工廠實習報告

第一篇：寒假工廠實習報告

寒假工廠實習報告

系部名稱：電氣與信息工程專業：xxxxxx

年級：xx級 班級：xxxxxxx姓名 xxxx學號:xxxx

實踐單位： 寧夏新瑞長城機牀廠

實踐時間： 2014年1月19日至2014 年2月28日共 10天

實踐報告正文

不知不覺中，在大學已經度過了一年半的時間。為了瞭解所學專業在實際生產中的應用，我決定利用假期的時間到工廠車間實習。並藉此增長閲歷，體驗生活。

我進的是機牀廠車間的電氣組。初來乍到，陌生的環境，使我有些忐忑不安，好在師傅們對我很友善。車間很大，但是有着明確的分區，分為精加工區、組裝區、電氣調試區。我所在的電氣組，主要負責機牀線路的連接、成品的調試、電氣故障的排查。由於實習的時間短、工作程序繁瑣、組裝的設備昂貴、這十天裏，我主要是站在一邊，看着師傅們幹活，打打下手：擰螺絲、給電線套號、擦機牀、託貨物、掐線頭、拖地、拽線頭、認螺釘的大小、攻螺紋、卷電線?剛開始幹，在攻螺紋的時候，擰斷過絲錐；套號，不小心把號套反；收拾工具箱的時候，砸過自己的手?看起來都是些微不足道的小活兒，但是想幹

好確實得用心聽、用心看、用心學。

雖然在大一接受過有關數控機牀的金工實習訓練，但是到工廠一看，才發現自己學到的僅僅是皮毛而已。師傅告訴我，高校的教育往往是與實際中的生產第一線脱節的。因為，某種技術或產品只有在實際中得到廣泛應用之後，才會被編入課本。所以在學校學到的僅僅是基礎而已，在工作中的學習要伴隨着退休為止。有看不懂的，當然也有能一目瞭然的。比如説：當機牀運行出現故障時，要對線路進行一一排查。要對照着電路圖，用萬用表逐一測量。原理很簡單，要細心的同時，更需要日常生產中對問題的總結，經驗的積累。否則，這密密麻麻的線路真是“剪不斷，理還亂。”這就從僅僅會用，上升到要能夠解決實際問題，充分現出了實踐的重要性。

在實習的過程中，在工廠這個大家庭裏，我感觸很多：

首先，最深刻的體會就是，當工人很累，賺錢很辛苦。每天上午8點30分上班，中午有一個小時的時間吃飯休息，到下午5點30分下班。每週六正常上班，沒有加班費。我僅僅是在工廠實習，下班回到家就很累了，更何況是那些實打實工作的師傅們。與公司簽約的正式員工，每個月只能拿到大概2014到3000元；實習生大專生1500元每月；本科生1800元每月。現在物價飛漲，想在社會上立足還真是不容易。

其次，要做一個有心人。去實習的第一天，回家後我就向我爸抱怨

説師傅什麼都不讓我幹，一天就在旁邊傻站着，感覺很尷尬，也不知道能做什麼。爸爸意味深長的説了一句：“那是你沒有用心。”的確，在工廠裏，工人們每天都有需要完成的任務指標。他們不可能像在學校裏的老師一樣，抽出時間，手把手的教你應該做什麼、怎麼做。叫你在旁邊看着，就是讓你自己慢慢的學習、領悟。等下一次做一樣的工作時，自己去動手嘗試。多做幾次，也就從不會到會了。這完全取決於自己對於事情的態度。

再次，要踏踏實實的的做好每一件事。在工廠裏，活兒沒大小之分。如果你連最簡單的事情都做不好，別人怎麼能放心去讓你做更復雜的事呢？工作是踏踏實實幹出來的。比起説，他們更願意看你幹得怎麼樣。

十天的實習很快就結束了。我還記得臨走的時候，工友笑着説道：“回去多吃，多喝！”就兩句，但很真實。還真的有些不捨，每天雖然很累，但是很充實，因為充實而愉快。

通過這次的實習，我瞭解了機牀的裝配、調試的過程、觀摩學習了處理機牀電氣問題的方法；體會到了工人生活的辛苦和賺錢的不易，懂得要珍惜在大學學習的美好時光，為以後的工作就業打下基礎。總之是不虛此行啊！

第二篇：工廠實習報告

7月至9月份實習工作總結

七月初，離開大學校園，來到合肥，當時的心情就像炎炎的酷夏那樣熱烈。到現在已經三個月了，總覺得時間過的好快，消縱即逝。隆隆的機器聲，調試的音樂聲依然清晰記起。從開始對液晶電視的一無所知，到現在生產流程的瞭解，真實感覺到製造行業的企業氛圍。 作為製造行業，肯定會有自己的加工工廠，一個企業想要生存，必須要有客户，客户的來源，由銷售部門負責。有了客户，才能將生產的產品銷售出去，從而取得利潤。銷售聯繫客户，就有銷售訂單，調度就會下達生產訂單和生產計劃。採購人員根據生產訂單採購物料，下達採購訂單。公司的班組大致可分為，材料班，機芯班，部件班，整機，維修組。各個班組收到通知也通過生產調度的生產計劃來安排自己的生產進程。

貨物的收發有材料班的領料員負責，物料分兩種，一種是從綿陽本部發過來的，不經過r3系統，另一種是從訂貨廠家發貨，這樣的物料經過r3系統，由材料班入庫人員入y庫。材料班的工位庫員工根據班組需求，到統計處打印非加工貿易單和子公司交易提貨單，將物料從y庫領到工位庫，給各班組配料，然後給各班組發料。各個班組都有班組交接單，和每日投入產出記錄表，便於月底盤存。機芯班負責液晶電視的機芯班製造，有三條流水線，每條流水線負責的型號不同，完成一條流水線後，檢驗合格後，將機芯板送到整機。整機三條生產線，負責總工裝程序，每一條生產線對應各自的機型，一條生產線完成以後，一台液晶電視就完工了。等到完工確認後，入庫班將生產的機型入庫。在生產製造過程中，存在一系列的問題，機芯和整機出現技術性的問題，工藝去解決，由於操作或人為等其他原因造成產品的損壞，有各班組對應的維修組維修，這樣可以減少投入成本。維修不了的，就會報廢，生產過程或者庫房物資報廢業務，產生生產報廢單，倉庫物資報廢單，交給統計。統計的工作是負責g庫的物料，過賬g庫的物料。材料班的工位庫員工拿着貨物清單找統計，統計根據貨物來源打印非加工貿易單和子公司交易提貨單，工位庫員工根據需求核對貨物數量，在單子上簽字，交給統計，統計根據數量在g庫過賬。各個班組的貨物交接單，也交給統計，便於統計過賬。

各個班組和部門也是相互聯繫的，從上級調度到工廠現場的產品製造。信息的暢通對公司的效益也是很明顯的，我的職位是信息管理，在大學的時候，接觸學習的都是書本知識，考試都是筆試，計算機學的範圍很廣，一些軟件都只是略懂，對於硬件從沒實踐過，可到了工作崗位都是實踐的工作。長虹用的是erp系統，而我的工作是平常的網絡維護和管理系

統的設計，所以我現在要用心學習，從零開始。對公司的生產流程大致瞭解了，對辦公室自動化軟件要學習。尤其是網絡方面的知識，大三的時候，學習《計算機網絡》時，很認真，考試分數也很高，但是遇到具體問題，就不知道怎麼做了。工廠裏面經常出現網絡信息故障，如果不及時解決，會影響工作效率。儘管過了三個月了，瞭解了生產流程，對於一些網絡的維護和計算機系統，數據庫知識，必須提高。

彙報人：1232

彙報日期：2014.10.10

第三篇：美的工廠 實習報告

前言

畢業實習是對我們大學四年的一次綜合性測驗。我們要將所學的知識應用到實踐工作中，才代表我們四年的努力沒有白費，才代表我們是合格的當代大學生。畢業實習又是我們步入社會前的一次實彈演習，考驗我們能力，磨礪我們的意志，為我們 參加工作做好準備。我這次選擇的實習單位是一家工廠，工作比較辛苦，正是為了鍛鍊鍛鍊自己。努力工作了一個多月，我相信這些付出不會白費。

一、實習目的

學習理論知識的目的就是利用理論知識指導實踐的工作。空學一腦子的理論，卻不能勝任相應的工作是絕對不行的。因此我這次畢業實習的目的就是將學習中學到的5s理論運用到實踐工作中，將理論和實際相結合，鞏固在學校學到的知識；培養自己分析問題和解決問題的能力，併發揮自己的才能，在當代社會的激烈競爭中找到自己的一席之地。

二、實習時間

2014年3月3日-------2014年4月15日

三、實習地點

合肥市

四、實習單位和部門

單位 美的冰箱事業部經開區工廠

部門裝三分廠

五、實習報告內容

（一）、美的集團冰箱事業部經開區工廠規模、經營範圍和市場定位等信息的描述

美的製冷家電集團是美的集團的二級產業集團之一，下轄中國營銷總部、國

際事業部、家用空調國內事業部、家用空調海外事業部、冰箱事業部、洗衣機事業部、中央空調事業部、壓縮機事業部及製冷研究院，共九個經營單位。

目前擁有員工7.4萬人，擁有美的、小天鵝、榮事達、華凌等多個品牌。擁有中國最大最完整的空調產業鏈，主要生產家用空調、商用空調、大型中央空調、冰箱、洗衣機等家電產品以及空調壓縮機、冰箱壓縮機等家電核心配件，生產基地遍及全國，除順德總部外，在國內的廣州、合肥、蕪湖、無錫、武漢、荊州、重慶、邯鄲以及國外越南等地建有生產基地。

此外，製冷家電集團在全國各地設有強大的營銷網絡，國內共 60個具有獨立法人資格的區域製冷產品銷售公司，並在美國、德國、加拿大、英國、法國、意大利、西班牙、迪拜、日本、香港、韓國、印度、菲律賓、新加坡、泰國、俄羅斯、巴拿馬、馬來西亞、越南等地設有二十多個海外機構。

2014年美的集團實現銷售收入950億元。其中，製冷家電集團整體銷售收入突破487億元，同比增長6%；家用空調國內銷售名列前茅，同時連續六年保持了出口第一的良好勢頭；中央空調穩居國內品牌第一；冰箱、洗衣機均已穩居行業前三位。在“2014全國質量獎”的評定中，廣東美的製冷設備有限公司是2014年唯一一家獲得此項大獎的中國家電行業企業。

美的製冷家電集團一直致力於品牌、技術、服務、質量等綜合優勢的培育，建立面向全球客户的一體化組織運作體系和“柔性化”生產銷售模式，從家用空調向商用空調延伸，從空調產品向冰洗產品延伸，從國內市場向海外市場拓展；以“秉承科技領先、為消費者創造一流服務”為市場理念，引導市場消費潮流；積極開展對外技術合作與交流，通過引進、消化和吸收各項核心及前沿技術，提升技術研發能力；建立科學、系統的人力資源體系，並運用世界一流的信息技術，推動企業管理水平向科學化和國際化穩步邁進。

面向未來，美的製冷家電集團將繼續秉承“為人類創造美好生活”的經營理念，不斷致力於企業的變革創新和持久發展，通過奉行“價值為尊，利益共享”的核心價值觀，進一步發揮企業的綜合競爭優勢，塑造和培養企業的核心競爭能力，確保美的空調、冰箱、洗衣機以及壓縮機在未來繼續保持持續、穩健的發展。

合肥經開區工業園：位於安徽省合肥市，是一家長期致力於生產、銷售各類製冷設備的上市企業，擁有員工5000多人，廠區總面積20萬平方米，目前年產能600萬台；

（二）、美的集團冰箱事業部經開區工廠組織形式及部門分工簡介

公司的生產活動為訂單驅動型，依據工廠的生產能力，工廠製造中心每月下達生產任務，經開區工廠負責完成中心下達的生產任務。

生產部:接到生產任務，工廠生產部將做好下個月的排產計劃，依據大的生產計劃，再具體細分到每個星期、每個工作日。工廠內分廠和線體依據生產部下達的排產計劃完成每天的生產任務。

品質部：對口事業部的品質管理部，工廠設置品質部，具體負責工廠所有產

品品質管理，處理客户品質問題投訴等。品質部依據產品的具體生產狀況，在每個生產流水線配置數量不等的質檢員，基本任務為從源頭上杜絕產品品質問題

品質部還有一個重要的任務是，維護整個工廠的“品質”—工廠體系工作的開展。工廠所有的基礎體系工作，包括gb 28001—ohsas 18001（職業健康安全管理體系）、iso 9001（質量管理體系）以及iso14001（環境管理體系）的監控和推進。品質設置一體系主管，具體負責開展相關工作。

管理部：現代企業活動中，管理活動日益備受企業人重視。良好的企業管理活動，給企業帶來巨大的收益：留住人才，維護組織活動良好、有序進行，為生產和服務活動的開展提供保障。

工廠管理部，就是為開展和維護工廠日常的運營活動而設置。管理部下設近30個綜合管理崗位，對應開展運營管理活動。例如其中有文化主管、投資主管、安全主管、後勤主管、信息主管等，各司其職，不僅負責對下開展管理活動，同時也兼具監控其他部門各項活動的開展。

管理部，負責對所有的運營活動進行監管。設置基礎管理專員一職，推進和監督各主管開展工作，並做一些基礎性的管理工作。例如工廠員工行為規範、工廠mip、pdm、eam等流程的監控以及幹部整風活動的開展，基礎管理專員要及時跟進這些基礎性工作的開展，對各主管開展的工作進行考核、監督。

財務部：以經開區工廠為例，經開區工廠組織結構中，設置了與品質部、生產部等部門平行的財務部，財務部負責經開區工廠所有的財務活動，但財務部部長的直接領導卻是事業部的財務管理部負責人，其在經開區工廠層面更多的是支持和幫助總經理開展工作。

工程部：工程部具體負責的是整個經開區工廠的產品技術、工藝技術、設備管理和模具管理等方面的具體管理和指導下級單位落實具體工作。

由於工廠運營管理的需要，前期經過調研和工廠員工具體反映，工廠工程部運作效率較為低下，經工廠管理層研究並報事業部相關部門備案後，工廠決定對工廠部實行改革，具體增設了“設備部”。

設備部：該新增的部門具體負責的是設備和模具的管理。獨立出來的設備部，較為獨立的完成工廠所有關於設備方面的任務和開展相關的工作。相應的部門模塊間推諉和內耗減少了許多，有利於工廠運營效率的提高。

（三）、在經開區工廠實習的具體內容描述

在日常的工作中，最為突出的有幾個方面：

我應聘的崗位是美的的儲備幹部，根據從基層幹起的原則，我被分配到裝三分廠的二號線前裝班，所屬崗位是打導軌，文件記錄是修炮。以下簡要談談我在前裝班對其生產流程和現場管理的觀察和看法：

前裝班共有40名普工和後來併入的6名焊工，整個班的流程是裝門---冰箱正面：裝顯示屏和卡盒蓋、打頂燈、打風道、裝導軌、裝蒸發器、打固定片，冰箱背面：放地墊、接電源線及線頭、夾泡泡和卡線盒、接管---焊接---質檢台和返

修台。

提高產量的措施：

1、掉線儘量不停線。具體做法是實施機動負責和員工掉線互幫制度。一旦有員工跟不上線，他所屬組的機動就會來給他幫忙以至跟上線（機動就是班裏的組長，前裝班有三個組長）就是機動負責制。員工互幫就是指掉線員工的下一個工序的員工趕上掉線員工的時候不要站着等待而去前一台冰箱做掉線員工的工作。

2、強調“動起來”的工作態度。班長要求員工在冰箱來的時候儘量在第一時間“消化”掉，後面工序往前壓，儘量減少掉線。

3、員工自檢和互檢制。自檢和互檢除了包括各個工序的規範操作還包括對冰箱門體和內膽（有無凹凸和劃痕）的檢查。這個制度是為了減少冰箱返修和提高產品質量。

與論文有關的現場5s管理

1、物料要有序的擺放在規定的位置，物料要盛放在週轉箱和週轉車上。

2、空置的週轉箱和週轉車要擺放劃紅線的區域內，以方便統一的回收並給生產騰出空檔。

3、員工要負責崗位區域內的衞生，一般都是在空閒的時候清掃。

4、茶杯、飲料等與工作無關的物品統一放置到班體專用桌和配備的抽屜裏。 這些措施給生產騰出了必要的空間，創造了乾淨、整齊的現場，對提高產量、降低成本和保證產品品質有着積極的作(請繼續關注)用。

（四）、專業知識、專業技能等在實習過程中的體現以及實習單位對工商管理專業學生綜合素質的需求點

在實踐中體現的專業知識

1、我們在生產管理這門課裏學到的5s現場管理理論在美的工廠裏得到了實踐。美的的5s（整理、整頓、清掃、清潔、素養）現場管理制度是科學的現代管理理論，為工廠創造了一個整潔的生產環境，節省了生產成本，保證了產品的品質，提高了產量和企業的形象。

2、在美的，我體驗了美的的人力資源管理流程。有招聘、培訓、激勵和負激勵、請假和離職。美的的人力資源管理還是比較成熟的，薪酬和福利制度相當完善，這極大的增強了員工的歸屬感，提高了員工的積極性。

實習單位對工商管理專業學生的要求大致有以下幾點

1、溝通和協調能力。規模較大的工廠部門較多，要想做好管理工作必須有很強的溝通和協調能力。在美的，我才發現溝通和協調的作用可以使各單位消除衝突，實現共贏以求得整體優勢的最大化。

2、身體素質。管理工作是一種壓力很大，非常繁瑣的工作，沒有過硬的身體素質是不能勝任的。

（五）、在美的實習的心得體會、經驗總結

我到美的做操作工最大的期望是磨礪自己，從身體到心理都需要磨礪。這裏是一個非常鍛鍊人的地方。我是一個脾氣不好的人，在美的的一個月我學會了收斂自己的情緒。一個出色的工商管理專業的大學生必須學會控制自己的情緒才能按理智做好工作，我想這個方面我已經合格了。

在這一個多的月時間裏，我學到了很多東西，不僅有學習方面的，更學到了很多做人的道理，對我來説受益非淺。我在大學學到的一些專業知識有了用武之地，除此以外，我還學會了如何更好地與別人溝通，如何更好地去陳述自己的觀點，如何説服別人認同自己的觀點。相信這些寶貴的經驗會成為我今後成功的最重要的基石。實習是每一個大學畢業生必須擁有的一段經歷，它使我們在實踐中瞭解社會，讓我們學到了很多在課堂上根本就學不到的知識，也打開了視野，增長了見識，為我們以後更好地服務社會打下了堅實的基礎。

這次在美的工廠為期一個月的實習生活，對我而言有着十分重要的意義。它不僅使我在理論上對生產管理這個領域有了全新的認識，而且在實踐能力上也得到了提高，真正地做到了學以致用。剛接觸論文課題時，我對自己能否完成它曾表示懷疑，也為自己長期存在的懼怕動物的心理所左右。可是，在一次次理論與實踐相結合的過程中，在老師們悉心指導下，我終於完成了畢業實習以及畢業論文。總之，這次實習的意義，對我來説已不再是完成學分、完成畢業實習的任務，而是完成了從“温室培育”的學生角色向艱苦奮鬥的社會角色的轉變。我一定會繼續努力，在激烈的社會競爭中開拓自己的一席之地。

第四篇：食品工廠實習報告

生產實習報告

一 實習目的

通過參觀實習，我們對食品專業相關的工作有了初步瞭解，增加對專業學科範圍的感性認識，鞏固深化所學的理論知識，要求做到理論與實踐相結合，鍛鍊和培養學生分析問題和解決問題能力，為以後能夠靈活運用理論知識解決實際生產中的問題，同時綜合檢驗我們所學知識，並使我們進一步瞭解企業、社會、國情，以完成我們從學習崗位到工作崗位的初步過渡，為畢業走向工作崗位奠定堅實的理論和實踐基礎。

二 實習時間及實習地點

11月15日 衡水匯源食品飲料有限公司、養元智匯飲品有限公司、衡水老白乾釀酒集團

11月17日 河北三元乳品有限公司

11月21日 河北益海嘉裏糧油有限公司

三 實習內容

1衡水匯源食品飲料有限公司

1.1 公司簡介

北京匯源集團成立於1992年，是主營果、蔬汁及果、蔬汁飲料的大型現代化企業集團。北京匯源集團衡水有限公司和衡水匯源食品飲料有限公司是北京匯源集團在衡水的全資子公司，註冊資金分別為2014萬元人民幣和800萬美元。項目佔地面積452畝，投資5億元，2014年12月14日正式投產，引進具有國際先進水平的水果加工生產線和兩條克朗斯加汽果汁飲料生產線。主要進行加工水果原漿、顆粒，鮮果儲藏等業務開發，營養與口感並存，主要產品包括：乳飲料、植物蛋白飲料、兒童果蔬汁飲料、低果果蔬汁飲料及汽複合果汁。

1.2 灌裝車間設備流程圖

調配系統 → 混比機 → 滅菌機 → cip清洗系統

↓

無菌罐

↓

吹瓶灌裝旋蓋一體機

← 套標機↓

暖瓶機 ← 噴碼機

熱縮通道 ← 套標機→ 膜包熱縮機 →碼垛機 → 成熟入庫

1.3 質量控制

1.3.1 嚴格的原料採購控制程序 將所用的原料分成a、b、c三大類。a類原料比較關鍵，對產品品質有直接影響；b類原料對產品品質影響不是太大，如白砂糖、

檸檬酸等；c類原料指清洗用的原料和保障材料，對產品的內在質量影響較小。

1.3.2 行嚴格的標準化作業體系統一的產品標準和工藝技術標準；統一飲料用水標準；嚴格的成品檢驗和抽樣品評標準。

1.3.3 建立嚴格的質量管理體系在質量管理上採用iso9001質量管理體系，在各生產工廠推行質量零缺陷的質量目標，在生產過程中嚴格按照gmp和haccp要求控制。其品質量標準均嚴格執行國家最新標準或引用相應的國際標準，每批產品出廠均經過生產自檢、過程檢驗和最終產品檢驗。

2 養元智匯飲品有限公司

2.1 公司簡介

河北養元智匯飲品股份有限公司，座落在河北省衡水市經濟開發區，成立於1997年，是中國核桃乳飲料行業的先行者，也是目前中國核桃乳飲料行業產銷規模領先的企業。該公司現有三大系列產品即核桃蛋白飲料、複合型核桃蛋白飲料、養元八寶粥。

2.2 主要設備

分離式磨漿機、膠體磨、均質機、脱氣機、灌裝機、殺菌釜、配料罐、離心泵和鍋爐等，供核桃乳加工時進行磨漿、脱氣、均質、灌裝和殺菌等工藝需用。

2.3 工藝流程：

原料驗收→原料預處理→第二次檢驗→化糖、磨漿、配料→定容、均質→灌封→殺菌→噴碼→真空打噴→檢驗→入庫

2.4 操作要點

2.4.1 原料驗收 選擇質地飽滿、顆粒完整、新鮮乾燥、無腐爛變質的核桃果仁。

2.4.2 原料預處理 經驗收的核桃仁，於室温下以清水浸泡2-3h，軟化果仁皮。核桃仁外的褐色種皮具有苦澀味，會嚴重影響產品色澤和風味，所以必須去除。

2.4.3第二次檢驗 去除雜質和核桃仁種皮。

2.4.4 化糖、磨漿、配料 將各種配料充分混勻並使核桃仁充分吸水膨脹，軟化組織，能夠提高蛋白質的提取率，保護去皮後的核桃仁不被氧化變質，降低磨漿時能耗和磨損，促進營養物質的析出。

2.4.5 均質 為了使蛋白飲料中的大顆粒細微化，避免脂肪上浮或蛋白顆粒聚沉等現象，保持產品的穩定性，使用高壓均質機處理。

2.4.6 定容 每罐10t。

2.4.7 灌封、殺菌 核桃蛋白飲料為中性蛋白飲料，富含脂肪、蛋白質和糖，適宜細菌的生長，經調配、均質後的料漿應儘快滅菌。將核桃蛋白飲料趁熱灌封滅菌。為了避免長時間高温使蛋白質變性，滅菌結束後迅速冷卻至室温。

2.4.8 檢驗 檢驗是否有脹罐產品，經檢驗合格方可入庫。

2.5 關鍵控制點

2.5.1化糖和磨漿同時進行，期間用糖度計測量

2.5.2 均質的主要作用是防止脂肪上浮，顆粒均勻，使口感良好。

2.5.3 與碳酸飲料及果蔬飲料相比，蛋白飲料生產確有它的特殊性，難度相對大一些。影響蛋白飲料穩定性的因素很多，但只要在工藝控制嚴格把握“ph值”、“殺菌”、“温度”和“時間”四大因素，就可以生產出長期穩定的高品質蛋白飲料。 3 衡水老白乾釀酒集團

3.1 公司簡介

河北衡水老白乾釀酒(集團)有限公司成立於1996年11月，其前身是河北衡水老白乾酒廠，於1946年把當時衡水18家傳統私營釀酒作坊收歸國有組建而成的，其主導產品衡水老白乾酒有着悠久的釀造歷史，據文字記載可追溯到漢代（公元104年），知名天下於唐代，正式定名於明代，並以醇香清雅、甘冽豐柔著稱於世。幾十年來，公司把現代化管理與傳統工藝相結合，堅持"以質量求生存，以科技求發展，鑄消費者心中的名牌"的質量方針。目前，衡水老白乾酒業分公司優質白酒年生產能力達2萬噸，是國內白酒生產骨幹企業和老白乾香型中生產規模最大的企業。

3.2 工藝流程

衡水老白乾酒採用了傳統的老五甑工藝。即每個班組將糧食按比例分配成兩個大茬。一個小茬，計三甑“糧茬”，加一甑“回茬”，一甑扔槽，共五甑。

3.3 釀酒操作方法

將上次發酵好的大茬全部挖出，分別取兩個三分之一強的低醅，配入原料總量的各35％左右的新糧，得兩個“大茬”。其餘三分之一弱的低醅，加入約30％的新糧，得一個“小茬”。將上次發酵好的小茬，挖出蒸酒，為一甑“回活”。上次發酵完的“回活”，挖出蒸酒，為一甑“扔糟”。這樣的“五甑”操作法，稱為“老五甑”。原料為顆粒飽滿，無黴變，雜質少的優質高粱，固體酒醅在發酵的過程中，產生許多香味物質，有乙酸乙酯、乳酸乙酯、乳酸、乙酸、乙醛、正丙醇、正丁醇、異丁醇、異戊醇數百種。蒸餾過程中酒汽不斷被加熱、冷凝、再加熱、再冷凝，酒精和香味成分逐漸濃縮，最終達到蒸餾白酒的目的。生產出的衡水老白乾原酒經公司品酒人員等級鑑定後分級入庫，在酒庫中分級陶壇貯存，經四季後進行復評，等級相同、口味相似的進行並壇，再經過一定期限的貯存後勾調成成品酒。

4 河北三元乳品有限公司

4.1 公司簡介

河北三元食品有限公司於2014年12月10日登記註冊，2014年河北三元食品有限公司成立，並作為三元旗下一個獨立經營的銷售公司開始運作，是一家集畜牧科技研究、新產品開發、乳與乳製品 加工、銷售於一體的大型乳品企業，公司液奶產品共有滅菌磚、滅菌枕、百利包3大系列37個品種；豆粉、豆奶粉、成人配方奶粉、嬰幼兒配方奶粉共計3大品類5大系列23個品種已上市，液奶

主銷13個省區市場。

4.2 奶粉的生產

4.2.1 工藝流程

鮮奶驗收→淨乳→降温、貯存→配料→均質→冷卻、暫存→殺菌、濃縮→噴霧乾燥→接粉、貯粉→半成品檢驗→包裝→成品檢驗→入庫→出廠

4.2.2 操作要點

採用蒸汽加熱器加熱乳液，本工廠使用的是雙效降膜蒸發器。經濃縮後噴霧乾燥的乳粉，顆粒比較粗大，具有良好的流動性、分散性、可濕性和衝溶性，並且由於真空濃縮大大降低了乳粉顆粒內部的空氣含量，顆粒緻密堅實，不僅有利於乳粉的保藏性，也有利於包裝。

4.3 液態奶的生產

4.3.1 工藝流程

原料乳的驗收→預處理→標準化→均質→殺菌→冷卻→封口灌裝→裝箱→冷藏

4.3.2 操作要點

原料乳驗收 原料乳必須新鮮，不能混入異常乳。對原料的質量必須嚴格控制，認真檢驗，只有符合相關標準的原料乳才能進入下一步的生產加工。

預處理 過濾、淨化 去除原料乳中的塵埃、雜質。

標準化 標準化的目的是保證生乳中含有規定的最低限度的脂肪。凡不合乎標準的乳都必須進行標準化。

均質 為了使牛乳中的脂肪顆粒細微化均一化，避免脂肪上浮或蛋白顆粒聚沉等現象，保持產品的穩定性，使用高壓均質機處理。

殺菌 採用高温短時殺菌法，其優點是：處理量大，可以連續殺菌，處理過程幾乎全部自動化；牛乳在全封閉的裝置內流動，微生物污染機會小，對產品的品質影響小。可以使用cip原裝清洗系統進行清洗。

冷卻 殺菌後的牛乳應冷卻至4攝氏度以下。

封口、灌裝 包裝的主要材料為複合塑料膜；灌裝封口採用的是全自動液體軟包裝機。

5 河北益海嘉裏糧油有限公司

5.1 公司簡介

益海（石家莊）糧油工業有限公司是由豐益麪粉投資私人有限公司、益海嘉裏投資有限公司和河北省糧食產業集團有限公司合資興建的糧油加工企業。公司位於河北省石家莊經濟技術開發區，項目一期佔地220餘畝，二期佔地220畝。總投資5.7億元。公司現主要有三個生產線：小包裝食用油生產線，麪粉生產線，掛麪生產線。公司生產的“香滿園”、“藍匙”、“元寶”麪粉及各類專用粉銷往全國各地，以上乘的質量和舒適的口感深受企業和廣大消費者的認可和青睞。

5.2掛麪的生產

5.2.1 工藝流程

配料—和麪—熟化—壓延—切面—吊掛乾燥—切條—計量—包裝

5.2.2 操作要點

和麪 通過和麪機得攪拌揉和作用將麪粉、水和其他輔料充分混合，使麪粉中的蛋白質吸水膨脹互相粘連，形成有粘彈性的濕麪筋網絡結構。

熟化 和好的面必須經過靜置熟化，這一階段的主要作用是消除麪糰的內應力，讓處於緊張狀態的麪筋網絡結構鬆弛，並使水分子最大限度地滲透均勻。

壓延和切條 壓延和切條是將鬆散的麪糰轉變成是麪條的過程，該過程對面條製品的內在品質、外觀、質量以及後續的烘乾均有顯著影響。是保證製品質量的重要環節。

乾燥 乾燥是將含水量為32%--35%的濕麪條經熱力作用乾燥至含水量為13%--14%的乾麪條過程，同時固定掛麪的組織、形狀，使製品複合安全運輸的要求。

切斷和包裝 乾燥後的掛麪經機器按一定長度切斷。經定量包裝成成品。該廠的生產線為全自動化。

5.3 麪粉的生產

5.3.1 工藝流程

初清→毛麥清理→潤麥→光麥清理→第二次潤麥→研磨→風運至六層→篩理分級→清粉→分離→篩粉→收倉打包

5.3.2 操作要點

初清 除去大雜質，然後進入毛麥倉。

毛麥清理流程 風選篩選結合除大雜小雜和輕雜；比重分選去石；精選除蕎子等異種籽粒；磁選除磁性雜質；打麥刷麥清除表面雜質；篩選除去上道工序產生的雜質；磁選除磁性雜質。

潤麥 向小麥中加水並使水分均勻的分佈在麥粒的表面。第二次潤麥採用噴霧潤麥，以補充小麥皮層因潤麥後再清理時損失的水分。

光麥清理 小麥經過調質後，進行第二次比重分選去石；磁選除去磁性雜質；第二次打麥刷麥，清除表面雜質；篩選清除前一工序產生的雜質；經二次潤麥，磁選後進入淨麥倉。

研磨 經研磨破碎小麥，使小麥皮層和胚乳分離。制粉系統分成皮磨系統、渣磨系統、清粉系統、心磨系統和尾磨系統。

篩理分級 對重要的在製品按質量進行分級；質量好的在製品進一步破碎；不同品質的在製品分類以便進一步研磨。

清粉 利用篩分、振動拋擲和風選的聯合作用，將粗粒、粗粉混合物進

行分選。

5.4 食用油的生產

5.4.1 工藝流程

原料→碾碎→蒸炒→預榨→二次壓榨→三次壓榨→過濾→精濾→灌裝→包裝→成品

5.4.2 操作要點

蒸炒 油料生坯經過濕潤、蒸坯、炒坯處理變為熟坯。此過程中，油料細胞受到徹底破壞，蛋白質變性，油脂聚集，酶類被鈍化，同時具有炒香作用。

壓榨 採用三次壓榨，藉助機械外力作用將油脂從油料中擠壓出來。未使用浸提劑等化學物質，故壓榨法生產的食用油安全衞生。

過濾 通過十層無紡布過濾，油脂中的花生渣被去除，從而避免黃麴黴毒素污染油脂，提高食用安全性。

四 實習總結

兩個星期的實習很快過去了，在這樣短的時間內不可能將所學的知識很好的應用於實際，但通過這次實習，我初步瞭解了食品這個行業，同時，對企業、社會有了進一步瞭解，邁出了踏入社會的第一步。這段時間的實習，我還有一些感悟。

通過此次參觀實習，我對乳製品、糧油、釀造、果汁飲料等的相關工藝流程有了更深一步的瞭解，熟悉了加工過中一些設備的原理，工廠設備的分佈情況，瞭解工程技術人員的工作職責和工程程序，獲得了企業生產管理的初步知識，同時，對食品企業的生產模式有了概括地瞭解，對食品生產所需理論知識有更多瞭解，參照自身所學，找到了自身的不足之處。

食品行業是一個至關重要的行業，關係的人們的生活水平乃至生命健康。食品行業發展還是面臨很多挑戰，尤其表現在食品安全方面。食品安全是整個食品行業的關鍵，當然也是食品公司非常看重的。這一點在實習中都有體現，我們去三元生產車間時，都要求穿上連體服、帶上頭套和膠套，進產品包裝車間的工作人員，進車間前必須消毒，每隔一段時間要進行再次消毒，車間內的微生物必須在安全指標一下。

創新是企業發展的關鍵。在日益激烈的市場競爭中，企業在不斷創新中發展。現階段人們對食品品質要求日漸提高，為了滿足大眾的需求食品不斷向低成本、營養、安全的方向發展，這就需要企業引進新技術，開發營養、健康美味的新產品，這樣才能保證在食品行業中的立足之地。匯源果汁迅速崛起，與企業不斷研發新產品分不開。

總之，這次生產實習使我開闊了眼界，鞏固了理論知識，培養了我們理論聯繫實際思考的能力和興趣，加強勞動觀念、實踐觀念，為畢業後走向工作崗位和進一步學習奠定基礎。

第五篇：葡萄酒工廠實習報告

一、實習目的

食品科學與工程專業是一門實踐性較強的專業，實習是本科教學計劃中的重要教育環節，是我們食品專業知識結構中不可缺少的組成部分。對於加強學生實踐觀念、專業運用觀念和就業觀念都具有重要指導意義。通過實習學生能增長實踐知識,以方便學生將理論知識同生產實踐相結合同時還可以部分的瞭解本專業發展，為以後進入社會工作打下一定基礎。

二、實習時間

三、實習地點

寧夏巴格斯酒莊

寧夏西夏王葡萄酒貿易有限公司

四、實習公司簡介

巴格斯酒莊（chateau bacchus）

酒莊始建於1999年，擁有500畝自主經營葡萄種植園，恆温、恆濕的地下酒窖，用法國橡木桶陳釀。由莊主王三偉、王彥輝夫婦投資2,000萬元人民幣興建。酒莊主體工程於2014年5月31日奠基動工，按照國內一流葡萄酒莊“綠色”、“健康”、“人文”原則獨資興建，經過8年的精心打造，最後於2014年7月30竣工。，。酒莊佔地面積達6,500平方米，總建築面積2,200平方米，綠化率54%。酒莊由釀酒車間、地下酒窖和商務中心三大建築羣組成,呈現出歐式園林建築風格，以巴格斯酒神像作為酒莊的標誌性建築。巴格斯酒神是原始自然、綠色健康的象徵。巴格斯酒莊坐落於我國葡萄原產地產品保護區域——寧夏賀蘭山東麓，美輪美奐，是酒神巴格斯的東方家園。酒莊將得到酒神的護佑，源源不斷地為世間釀出最美的佳釀。

酒莊秉承“崇尚自然，精心釀造”的經營理念，憑藉得天獨厚的氣候土壤條件，引進已被證實在本地區表現優良的葡萄苗木，在國內眾多知名釀酒師和品酒師的指導下進行莊園酒的釀造，並親自實施釀酒的關鍵工序。同時，酒莊將每年從法國進口橡木桶來補充和替換，保證葡萄酒橡木桶陳釀的效果，最終釀造出充分發揮寧夏賀蘭山東麓原料優勢，具有國內頂級品質的巴格斯酒莊酒。

西夏王葡萄酒貿易有限公司

[西夏王葡萄酒，即西夏王葡萄酒業(集團)有限公司，隸屬於中國寧夏農墾集團西夏王實業(集團)有限公司，其前身為寧夏農墾玉泉營葡萄酒廠。酒莊擁有者：寧夏農墾集團西夏王實業（集團）有限公司所在產區：中國酒莊等級：無年產量：3萬噸主要葡萄品種： 赤霞珠其他葡萄品種： 霞多麗、蛇龍珠、貴人香平均葡萄樹樹齡：（各園區的葡萄樹樹齡各不相同）

土壤類型：（各園區的土壤類型各不相同）葡萄園面積：13.2萬畝。[

酒莊始建於1984年，是西北地區發展最早的葡萄酒加工企業，1996年改製為寧夏西夏王葡萄酒業(集團)有限公司，主要生產高檔乾紅、乾白、冰白等系列產品。廠區建築面積13,800平方米，截至2014年底，公司在賀蘭山東麓國家葡萄酒地理標誌保護區域內已發展葡萄種植面積13.2萬畝，並擁有年產5,000萬株優質脱毒葡萄苗木繁育中心，年葡萄酒加工能力3萬噸。2014年，寧夏西夏王葡萄酒業(集團)有限公司被農業部等國家八部委確定為“農業產業化國家重點龍頭企業”。

五、實習內容

一、工藝規程

原料選擇→分選→去梗→破碎→葡萄漿（so2）→成分調整（酒母）→浸提與蘋果酸乳酸發酵→橡木桶陳釀→調整酒度→後發酵→貯藏→沉清過濾→無菌裝瓶、殺菌→地下酒窖瓶藏→包裝出廠

二、工藝説明

紅葡萄酒

紅葡萄發酵的主要特點是浸漬發酵。即在紅葡萄酒的發酵過程中，酒精發酵作用和固體物質的浸漬作用同時存在，前者將糖轉化為酒精，後者將固體物質中的丹寧、色素等酚類物質溶解在葡萄酒中。

1.梗破碎：

葡萄－振動篩選台除掉雜質和小青粒－移動提升架－除梗破碎機除去果梗並破碎－集汁槽及果漿泵將破碎後果漿蒐集輸送到發酵罐 。

2.裝罐：

在葡萄破碎除梗後泵入發酵罐時立即進行，並且邊裝罐加so2，裝罐完後進行一次倒灌，使so2與發酵基質均勻混合。添加量視葡萄的衞生狀況而定，一般50-80mg/l。果膠酶可以分解作用於葡萄皮，促進色素、香氣和丹寧等物質的浸漬過程。雖然so2對果膠酶作用較少，但仍要避免同時添加。添加20-40mg/l。

3.添加酵母：

將乾酵母按1:10～20的比例投放於36～38℃的温水中覆水15～20分鐘，或在2～4%的糖水覆水活化30～90分鐘製成酵母乳液，即可添加到醅料中進行發酵。酵母添加後要進行一次打循環，以使酵母和發酵醪混合均勻

4．發酵過程：

對發酵温度進行監控，控制發酵温度在25-30℃，每隔4-6h測定比重，連同温度記入葡萄酒原酒發酵記錄表。（28-30 ℃有利於釀造丹寧含量高，需較長陳

釀時間的葡萄酒， 如果原料的質量不好，要達到一定的酒度，發酵進入旺盛後，還需要添加一定量的糖。進行倒灌及噴淋。倒灌的次數決定於很多因素，如葡萄酒的種類、原料質量以及浸漬時間等，一般每天倒灌1-2次，每次約1/3。這一過程一般持續約1周左右的時間。

5.皮渣分離及壓榨：

測定葡萄酒的比重降至1000及以下（或測定含糖量低於2g/l）時，開始皮渣分離。在分離後，為了保證酒精發酵的進行，應將自流酒的温度控制在18-20℃，滿罐。

6.蘋果酸—乳酸發酵：

蘋果酸—乳酸發酵是提高紅葡萄酒質量的必須工序。只有在蘋果酸乳酸發酵結束後並進行恰當的so2處理後，紅葡萄酒才具有生物穩定性。而且是葡萄酒變的更加的柔和圓潤。這一發酵過程必須保證滿罐、密封。結束後添加so2至50mg/l。

白葡萄原酒

白葡萄酒是用白葡萄汁經過酒精發酵後獲得的酒精飲料，在發酵過程中不存在葡萄汁對葡萄固體部分的浸漬現象。。

1.除梗破碎：

葡萄－振動篩選台除掉雜質和小青粒－移動提升架－除梗破碎(或僅除梗）除去果梗並破碎－集汁槽及果漿泵將破碎後果漿蒐集輸送到發酵罐

2.壓榨取汁：

壓榨時氣囊及罐壁對物料僅產生擠壓作用，摩擦作用甚小，不易將果皮、果梗及果汁本省的構成物壓出，因而汁中固體物質及其他不良成分的含量少。

3.低温澄清及清汁的分離：

果汁進入保温罐後，添加60-120mg/l的so2，並循環均勻。為了加快澄清和浸漬作用可添加澄清果膠酶和用膨潤土等下腳材料進行下膠處理。保持温度0-5℃，24-48h低温還可以浸漬更優雅的香氣，並可控制丹寧浸出量。

4.酒精發酵：

分離出的清酒，迅速回升到18-20 ℃，添加白酒專用酵母，啟動發酵。發酵啟動前，取汁化驗各項理化指標。發酵過程中隨時進行感官和理化分析。需要注意的問題：1＼裝罐應滿罐 2＼温度：18-20℃ 3＼填寫發酵記錄表

5.澄清及分離：

發酵結束後，進行澄清。分離出的清酒，導進行儲藏罐，並添加so2至60mg/l，密封儲藏。壓榨酒可單獨進行處理，也可和清酒進行混合。如果酸度過高，可考慮進行蘋果酸乳酸發酵，發酵結束後添加so2，密封儲藏。

灌裝生產工藝

葡萄酒的灌裝就是將葡萄酒裝入玻璃瓶中，以保持其現有的質量，便於推薦和銷售。在灌裝前必須對葡萄酒的質量進行檢驗。確定葡萄酒符合葡萄酒質量、衞生標準。為了保持質量的穩定性和一致性，一些品種的酒還需要進行調配。

1.調配：

顏色：增加和降低葡萄酒的顏色；香氣：通過勾兑新酒可以增加葡萄酒的果香。而相應的調配經過陳釀的酒則可以增加陳釀香氣；口感：使口感更加的平衡協調。理化指標：使之符合相關的標準。符合特定範圍人羣的消費也是非常重要的。

2.穩定性試驗：

裝到到瓶子裏再出現渾濁，顯然是非常糟糕的。這個過程正是要避免象這樣的事情的發生。只有在葡萄酒通過穩定性試驗後，才可能進行下一步工序——灌裝。包括：酒石穩定性、色素穩定性（紅色）、蛋白穩定性（白色）、金屬離子穩定性、生物穩定性等。其中生物穩定性檢驗可以延續到除菌過濾後進行。

3.除菌過濾和灌裝：

除菌過濾一般為二次過濾，先進行澄清過濾，再進行除菌過濾，過濾出的酒直接進行灌裝。採用膜慮或者除菌板過濾。主要有以下幾個部分：送瓶、傳送、洗瓶、乾燥、灌裝、壓塞、套膠帽、貼標、噴碼、裝箱、碼垛。

六、實習收穫

1.發酵

發酵有三種形式：厭氧型，需氧型，兼性厭氧型。釀酒發酵時多采用需氧型發酵，但是有氧發酵不好會對眼睛有害；因在發酵過程中產生co2，發酵期7天，温度25℃左右，不超過30℃。

2.葡萄酒副產物利用

葡萄皮可以做肥料，並且含有阿姆，故有美容、減肥、抗癌等作用；籽可以提取油，也可做肥料

3.葡萄酒製作工藝

浸提與蘋果酸乳酸發酵，皮渣分離及壓榨，除菌過濾和灌裝，瓶儲等等。

如瓶儲：

① 躺着（頭朝外，使葡萄酒和軟木賽接觸以保持其濕潤，使空氣進入很少，故老化速度慢）。

② 黑暗（避光，避免造成酒的變質）。

③ 通風（酒窖中最好能夠通風以防黴味太重）。

④ 恆温狀態（遠離暖氣、冰箱；最理想的温度約在11℃左右）。⑤ 有灰勿動（振動會影響葡萄酒的品質）。

⑦ 濕度（70℃左右的濕度對酒的儲存最佳）標準化系統：

4.自身發展

瞭解到企業人才應具備的素質:

1.良好的敬業和工作素質

2.較高的專業能力和學習潛力

3.良好道德品行素質

4.較強的反應能力

5.良好的接受新事物能力

6.良好的溝通交流能力

7.良好的適應能力

七、實習感悟

學海無涯，通過在企業的實習我瞭解了葡萄酒製作中的常用的生產技術和先進的加工工藝,我認識了各種先進的生產設備,學習了液體葡萄酒的產方式和工方法,掌握了一定的理論知識,同時也看到企業中人員艱苦奮鬥、一絲不苟、開拓創新的精神，然我知道了作為一個以食品為專業的學生所需具有的品質和技能，而這一切的所見所感終將運用於提高我的自身的能力，為我未來的自我發展打下堅實的基礎。