車間安全生產工作總結

xxxX間每天都有較多的吊裝作業和機械加工作業，存在較多的起重傷害和機械傷害的風險。作為車間生產主任，我的職責就是要控制好安全生產的各個環節。現將XXXX年這一年的安全生產工作做簡單述職：

一、主要安全環保工作開展情況

“xxxx”事件後，車間認識到安全生產工作不能有一絲一毫的疏忽、大意和懈怠，我採取了一些整改和糾正預防措施，主要有：

1、停產整頓，組織車間員工針對本次事件，進行“大反思、大討論、大排查”，反思事故原因，討論事故根源，排查事故隱患，並針對性的進行起吊作業、機械加工作業、高處作業等方面的安全培訓。

2、組織車間員工和承包商員工多次進行吊裝作業、起重指揮專項培訓。定期組織人員排查天車和鋼絲繩、吊帶等吊卡吊具，天車出現故障，及時安排修理或聯繫專業人員處理，對於不符合要求的的吊具及時切割處理。

3、加強現場風險識別與隱患整改，針對現場產、成品擁擠，作業空間狹小的狀況，集中進行整治，按照產品規格和型號分類擺放，標識清楚。將短期內不能發貨的一些產品，轉運到其他料場，使車間生產現場、試機作業區、東西料場有相對寬鬆、安全的作業環境。

4、建立健全各項安全管理制度，配備專職安全員和安全監督，現場發現員工出現違規違章行為和處於風險之中，立即叫停作業，現場批評教育，告訴其正確的操作方法，按照正確的方法執行，對於發現的隱患，立刻安排整改。

5、每次高風險、非常規作業，節假日期間的作業，都到現場值班，盯在生產現場，保證每項作業順利完成。

經過車間全體員工近一年的努力，車間生產現場有了一定的改善，員工的安全意識和安全生產技能有了提高，車間的安全形勢得到好轉，但距離安全管理標準化的要求還有很大的距離，需要在今後的工作中繼續努力。

二、個人安全行動計劃實施情況

根據年初制定的個人安全行動計劃，制定了車間年度培訓計劃及HSE 工作計劃；按照演習計劃，每季度開展應急演習，提高了全員對發生傷害後的應急處置能力；利用班前會，對車間員工進行HSE教育和安全經驗分享，安排部署階段性安全重點工作；高危作業和野外施工作業及前，組織員工進行安全風險辨識和安全隱患排查，提高員工安全意識。

三、安全環保主要問題及原因分析

分析車間在安全生產和環保工作中出現的問題，管理方面的因素是最主要的。車間東、西料場和工房鉚焊件擺放擁擠不規範場地狹窄，靠等發貨來解決場地的問題，等靠思想嚴重，對作業現場環境隱患排查不到位；日常培訓效果不佳，對現場作業負責人、吊裝人員、起重指揮人員的安全培訓針對性不強，起重作業“十不弔”等規章制度教育沒有入腦入心，“四不傷害”的理念沒有落實到具體工作中；安全管理相關制度落實不力，安全風險意識及責任意識不強，思想認識不到位，工作作風不紮實，落實安全工作相關要求不實不細，安全職責履行不到位。其次是管理基礎薄弱，車間管理、一線操作人員變動較大，導致工作銜接不流暢，管理人員缺乏現場管理經驗，仍然存在重生產輕安全的意識。

四、下一步的安全環保工作計劃

1、提升自身安全管理素質和能力。從日常安全管理、安全監督、規章制度的執行等方面，高標準、嚴要求，加強日常工作中的監督檢查，注重對員工的安全教育和提醒，強化員工對安全操作規程的執行和落實。

2、強化現場管理，使工作場所符合安全生產要求。所有工件必須按照5S”管理的相關要求，擺放整齊，生產場所達到工完、料淨、場地清的要求，及時組織車間員工進行崗位風險辨識和隱患排查，消除安全隱患。

3、強化員工的安全知識培訓和安全技能提升，結合生產實際，組織車間員工和承包商員工定期開展機械加工、高處作業、起吊作業等高危作業的安全知識和員工技能培訓，使“十不弔”、遠離機牀運轉部件、能量隔離等觀念深入人心。