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刨銑工的心得體會多篇

刨銑工的心得體會多篇

刨銑工的心得體會多篇

刨銑工的心得體會篇1

終於等到了實習的時候了,很早以前就從師兄那裏打聽到了有實習,那時候可以説是急切地期盼着這一天的到來,因為大家再也無法滿足於課堂教學,儘管從同學朋友那裏瞭解到實習並非像想象中的那樣是一件快樂的事情。

驀然回首,轉眼為期一週的銑工實習結束了。在實習期間雖然很累、很苦,但我卻感到很快樂!因為我們在學到了作為一名銑工所必備的知識的同時還鍛鍊了自己的動手能力。而且也讓我更深刻地體會到偉大的詩人李白那一名言:只要功夫深,鐵杵磨成針的真正內涵!我們實習的第一天看了關於銑工實習的有關的知識與我銑工實習過程中的注意事項的碟片。看到那飛轉的機器、飛濺的鐵花,令我既擔心又激動。擔心的是,如果那飛轉的機器隆隆聲讓人心驚肉跳和那鮮紅的鐵花四處飛濺的發出耀眼的的光芒令人眼花繚亂;激動的是,等待了將近一年的銑工實習就要開始了。這是作為學生的我們第一次進入工廠當令人尊敬的工人,也是第一次到每一個工科學子一試身手的實習基地。

其實,對我們這些工科的學生來説這是一次理論與實踐相結合的絕好機會,又將全面地檢驗我們知識水平。銑工實習是機械類各專業學生必修的實踐性很強的技術基礎課。學生在銑工實習過程中通過獨立地實踐操作,將有關機械製造的基本工藝知識、基本工藝方法和基本工藝實踐等有機結合起來的進行工程實踐綜合能力的訓練及進行思想品德和素質的培養與鍛練。

在實習期間我有很深的感觸,很感謝學校能給我們提供這個實習的機會,讓我們提前體驗到學工科的不易,獲得了課堂裏邊得不到也想不到的知識,也許將來不會走上這個崗位,但是現在所學的知識和感受卻是終生難忘。雖然髒點累點,這些都無所謂,重要的是我們有了收穫、也有了成果。

兩年後我們就業的時候,就業單位不會像老師一樣點點滴滴細緻入微的把要做的工作告訴我們,更多的是需要我們自己去觀察、學習。不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰。隨着科學的迅猛發展,新技術的廣泛應用,會有很多領域是我們未曾接觸過的,只有敢於去嘗試才能有所突破,有所創新。就像我們接觸到的銑工,雖然它的危險性很大,但是要求每個同學都要去操作而且要做出成品,這樣就鍛鍊了大家敢於嘗試的勇氣。另外像鑄工和看似簡單的拆裝,都需要我們細心觀察,反覆實踐,失敗了就從頭再來,培養了我們一種挫折感等等。這次實習帶給我們的,不全是我們所接觸到的那些操作技能,也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛鍊的幾種能力,更多的則需要我們每個人在實習結束後根據自己的情況去感悟,去反思,勤時自勉,有所收穫,使這次實習達到了他的真正目的。

在實習過程中,我真的明白了許多,許多在學校掌握不到的東西,我非常幸運我能得到那麼有效的實習。現在我的工作已經找好了,畢業後就要去參加工作了,直接由校園走進單位,由於之前我實習的已經很出色了,我相信在新的工作崗位上,我能夠做的更好。實習讓久在課堂的我切身的感受到作為一名工人的苦與樂,同時檢驗了自己所學的知識。銑工實習更讓我深深地體會到人生的意義——世間無難事,只要功夫深,鐵杵磨成針!

刨銑工的心得體會篇2

為期兩週的金工實訓雖然時間不長,但卻我收穫頗多。寒窗十餘載,學的都是純理論課,第一次上實訓課,讓我備感興奮!並且在豐富多彩的大學生涯中,這樣的機會也不多,所以剛開始我感覺這樣的機會十分難得,我更要分外珍惜這樣一個來之不易的機會!如今兩週的金工實訓已接近尾聲,我回憶一下兩週的點點滴滴,感慨良多,甚至有一種意猶未盡的感覺!

兩週期間,同學們接觸了車、鉗、銑、磨、電、焊、鑄、鍛、線切割、數控車、熱處理等十幾個工種。每一天,大家都要學習一項新的技術,並在8小時的實訓時間裏,完成從對各項工種的一無所知到作出一件成品的過程。在師傅們耐心細緻地講授和同學們的進取的配合下,我班同學沒有發生一例傷害事故,基本到達了預期的實訓要求,圓滿地完成了兩週的認知實訓。

實訓期間,經過學習車工、鍛工、磨工、銑工同學們作出了自我設計的工藝品,我們還在電腦上動手操作了幾個機械製圖軟件等,瞭解了線切割和數控車;最辛苦的要數車工和鉗工,車工的危險性最高,在一天中同學們先要掌握開車牀的要領,然後按照要求車出合乎規格的工件。鉗工是最費體力的工種,經過銼刀、鋼鋸等工具,手工將一個圓柱形鐵塊磨成正六邊形,再經過打孔、套扣等步驟最終作成一個螺帽。雖然幾天下來很多同學的手上都磨出了水泡,渾身痠痛,可是看到自我平生第一次在工廠中之作出的成品,還能夠把大家的作品放在一齊比較評價,大家都喜不自禁,感到很有成就感。

哦,對了,還有鑄造這個工程,很有意思,簡單地説,就是用幾個模具和一堆異常的砂士,造出要求的模型,在進行這個工種的實訓時,我觸景生情,想起了小時候在沙堆上玩耍的情景,可是那個時候完全為了娛樂,而此刻卻是學習的過程,目的是提高自我的動手實踐本事,對這個領域作一個深層次的瞭解!

實訓的過程也並非一帆風順,在鑄造這個工種的時候,我出了差錯,大概是因為聽課的時候,思想跑了毛,沒有聽明白,結果被教師扣了很多分,挺鬱悶的!還有在車工時,我總是忘記那幾個工序的次序,操作車牀也不太熟練的,結果整個操作都不大流暢,做出來的作品也不太夢想。在鉗工時因為時間掌握得不大好,最終其他同學都已經完成了,我才完成了一半的任務,最終手忙腳亂的,作成的螺帽很不標準!沒辦法,這樣的機會僅有一次哪,有些事情是沒有第二次機會,必須要把握住唯一的機會,一舉成功!

實踐的過程真的能夠體悟到一種歡樂,當然麻煩時時都有,能夠説整個過程一向是痛苦並歡樂着。每一個工種如今想起來似乎都是歷歷在目,而其中的歡樂與痛苦更讓人珍惜。

兩週的金工實訓帶給我們的,並非我們所接觸到的那些操作技能,也不僅僅是經過幾項工種所要求我們鍛鍊的幾種本事,更多的則需要我們每個人在實訓結束後根據自我的情景去感悟,去反思,勤時自勉,有所收穫,使這次實訓到達它的真正目的。

我明白,我學到了很多。首先説是一種耐心,不單單是鉗工,每一個工種,都是需要一份耐心一份認真和一份堅持才能夠做好的,每一個工種都是一個任務,如何將每一個任務完成的恰到好處就是平衡點的把握,就是需要一種平靜的心態,一種耐心。

其次是細心,什麼工種都需要細心的觀察才能夠體悟到其中的內涵。才能對這個工種有必須的掌握,每一個零部件的加工,每一個機器手柄的操作方向,每一個鍵盤上的按鈕都需要我們來用一顆細心來觀察來掌握其中暗藏的使用方法,僅有用這種細心才能夠對每個工種的工作原理有必須的理解。

再次是細心,每一個工種實訓前都要講一下安全的問題,在整個金工實訓的最開始部分講得也是安全,所以細心為重。聽到實訓教師將給我們那麼多發生在車牀上悲慘的事情,真的很觸動人心,令人悚然。我再也不會不帶着手套操作車牀;再也不會在離開時忘記關掉機器電源;再也不會私自亂動設備……因為我明白這種細心是與你的生命相聯繫的,我需要保證的生命的長久與健康,如果僅僅因為馬虎大意,不聽教師話而出現事故,那這個代價實在是太大了。

刨銑工的心得體會篇3

高職院校“數控技術”專業實踐教學體系的構建

根據數控技術專業的特點和教學規律,圍繞如何達到所要求的專業能力,構建了一個具有“分層培養、層層考核、先易後難、逐層遞進、逐步提高”的突出特點的實踐教學體系(如圖)。施工過程中注意以下兩點:

1.理論與實踐相結合。實踐教學體系的側重點不同於理論教學體系,實踐教學體系側重於專業人才的培養目標。培養以崗位職業能力為中心,使學生掌握一定的職業技能和技術應用能力,重點是掌握經驗技術和理論技術,要求熟練操作。然而,我們不能人為地隔離實踐教學體系和理論教學體系之間的聯繫。只有在掌握相關概念、原理和工藝流程的基礎上,才能在實踐中得心應手,納米材料在實踐中有什麼創新?只有堅持理論指導實踐,才能把學到的理論知識轉化為實踐活動中的技能和直接經驗。

2.練習內容要連續、有針對性、全面。在選擇實訓課題時,應充分考慮設備狀況、課時安排、學生素質、理論課程學習、不同學科實訓內容銜接等因素進行統籌安排。一方面要注意不同學科之間的銜接,使實習項目在不同學科之間有一定的連續性;另一方面,形成從初級到高級,從簡單到複雜,從單一到綜合,從認知實踐到專業操作技能訓練實踐,最後到專業技術應用能力訓練實踐的實踐教學體系。如製圖與製圖、機械設計課程設計、數控加工技術課程設計等實訓課題可以選擇還原盒,使內容前後連貫,有利於學生形成從設計、製造到組裝成產品的整體概念。

比如車削作業的qq網盤打不開的時候如何做實訓,前期是基本操作技能的訓練,比如單車外圓,銑槽等。而在後期則安排一些綜合性的培訓項目,如軸類零件,其中包括端面、外圓面、鍵槽、螺紋、錐面等的加工。還涉及正確選擇工具、工具和夾具、測量工具、工藝制定、編程、加工和生產、產品。比如選擇一個塑料產品的生產進行畢業設計,可以滿足模具設計、cad建模、工藝規劃、數控加工、注塑成型等各種技能的綜合訓練要求,最終形成產品。

實踐教學環節實施方案

集中實踐教學的教學效果是實現人才培養目標的關鍵。為此,各辦學單位在安排實踐教學時應注意以下幾點:

1.必修課中,可編程控制器的應用培訓要按照教學大綱的要求,並儘可能結合義烏來料加工網絡技術的工藝和控制要求制定培訓方案,確保培訓體現實際生產。

2.在綜合實訓環節中,機電一體化系統的綜合實訓採用運動控制、邏輯控制。

3.機械行業綜合培訓應與職業(崗位)資格證書考試相結合。各辦學單位應根據資格證考試的基本要求,結合生產實際,從實際生產中的典型環節中選取素材,制定綜合培訓內容。學生經過綜合培訓,考試成績符合要求,才能取得職業資格證書。

4.實訓教學工作應儘可能選擇“雙師型”教師。

注重實踐

i. 《金工實習》

這個實習環節有6學分,是數控技術專業必修的實習環節。最好是先安排專業課再學習,目的是為繼續學習專業課和施工課打好基礎,設計一些課程和畢業設計。

(數控編程軟件有哪些)這個環節的基本內容和要求:

(1)普通加工

學習安全操作規程。瞭解切削加工的基本知識,瞭解普通機牀的組成、功能和特點;瞭解和掌握普通車牀、銑牀、刨牀的使用方法,正確進行車牀/銑牀的基本操作,加工簡單零件。瞭解刀具和磨削方法的基本知識。瞭解如何使用常用的測量工具並正確操作。

現代加工技術

瞭解數控車牀、數控銑牀、加工中心、數控線切割機的基本組成,各部分的主要功能和特點,學習數控機牀的基本編程方法和簡單操作方法。

鉗工

掌握鉗工的基本操作方法和所用的勞動、卡片和量具。掌握鑽孔、鉸孔、攻絲、扣合的基本加工方法。瞭解機器零件的組裝和拆卸方法。

焊接

瞭解手工電弧焊的應用和焊接工藝;瞭解焊條的成分、功能、品牌和規格,焊接工藝參數及其選擇。瞭解常見焊接缺陷的特點、原因及預防方法。瞭解氣焊原理、物業管理員的試題、所用設備及安全操作知識。能夠獨立完成基本操作。

鍛造

瞭解鍛件生產的工藝、特點和適用範圍;瞭解自由鍛造的基本工藝;瞭解鍛造過程中初鍛、中鍛、鍛件的冷卻方式。

鑄造

瞭解砂型鑄造生產的工藝流程、特點和要求

刨銑工的心得體會篇4

銑工,作為我的大學階段的最後一個金工實訓工種,自己有種莫名的感覺,最後一節課要投入自己100%的注意力。老師給我們詳細介紹了銑工的相關知識以及銑牀的種類,原理和使用方法。銑牀分為立式和卧式兩種,要加工的工件夾在工作台的平鉗上,靠進給轉盤對其進行橫向,縱向及上下運動的控制,而刀具保持不動,這與車牀剛好相反。

在熟悉銑牀的工作原理和操作後,老師給我們的任務是將一個圓柱體切削成正方行,要求正方形的邊長為29mm,我們將工件夾在平鉗上,然後轉動轉盤來控制平鉗的位置,當刀具基本上置於中央位置時,開始對刀,對好後,根據要求設定轉盤轉動兩圈半,加工工件可以上升6.5mm,便可以開始加工工件,不一會兒的工夫,在刀具的切削下,一個標準的正方形在銑牀上誕生了。

銑工的加工效率很高,是金屬切削加工的常用工具。在生產中有着廣泛的應用。希望自己在以後的實踐中能有更多的機會參加這方面的實訓,不斷的增強自己的動手能力。

實訓步驟:

1.第一節理論課上,老師首先 強調銑牀操作過程中應注意的事項,然後老師詳細介紹了銑削加工的概念、特點、加工範圍及有關的物理量,並帶領我們參觀講解卧式、立式銑牀的組成部分、聯繫講解完上面的內容,老師帶領我們來到銑牀上,詳細介紹瞭如何裝夾工件及有關操作,如何進行平面的銑削。

2.練習的時間到了,我們5個人一組,別在銑牀上銑削平面。從最簡單的開機、停機,到裝夾工件,再到對刀、吃刀直至最後完成對工件的加工,我們小組取得喜人的成績。

3.由於我們剛開始是在立式銑牀上銑削平面,因此我們小組和別的小組交換機器,我們到卧式銑牀上練習。卧式銑牀銑削平面速度就是快,只可惜,學校的兩台卧式銑牀的油泵壞了,工作台的橫、縱、垂直進給三個方向的自動移動也都壞了,還好,我們人手充足。最終,在我們的齊心協力下,一個個合格的工件順利“誕生”。

4.第二天實訓,難度有所提高。理論課上,老師講解了銑牀上常用的刀具以及它們的特點和使用方法,講解了如何銑削溝槽後,我們就開始我們的“工作”。溝槽的加工可比平面難多了,為了保證工件的精度,我們處處小心,每一個操作都小心翼翼,結果有的工件還不合格,也許是刀具的原因吧!

5.平面、溝槽的聯繫已告一段落,我們也開始了我們的小測試,在老師的規定時間內,完成對工件的加工,經過一番努力,終於順利通過測試。

6.第三天實訓,難度更大了,本來既要練習銑削台階面又要銑削等分零件的,但時間有限,我們只練習階梯的銑削,對了等分零件,我們只利用萬能分度頭進行等分,並未在銑牀上加工。

實訓總結:1.通過三天的實訓,對銑削加工的特點、加工範圍,對銑牀的組成、工作原理和用途都有深刻的瞭解;已經具備獨自完成對工件測量、平面、溝槽加工,更換、安裝刀具的能力;已達到實訓目的。

2.銑牀的操作簡單易學,但操作過程中也不可鬆懈,以防止事故的發生。

3.作為金屬切削加工中常用方法之一的銑削加工,由於使用多刃多種類刀具銑刀的主運動又是旋轉運動,故銑削加工效率高,加工範圍廣;另一方面,銑削加工的工件尺寸公差等級一般為it9-it7級,表面粗糙度值較低,又適合與大批量生產,成本較低,因此銑削加工成為金屬加工中得到普遍的推廣。我相信,隨着技術日新月異的發展,銑削加工一定會以其強大的生命力為工業生產開闢出新輝煌

時光如流,半個月時間轉眼即逝,這次實訓給我的體會是:

① 通過這次實訓我們瞭解了現代機械製造工業的生產方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構、工夾量具的使用以及安全操作技術。瞭解機械製造工藝知識和新工藝、新技術、新設備在機械製造中的應用。

② 在工程材料主要成形加工方法和主要機械加工方法上,具有初步的獨立操作技能。

③ 在瞭解、熟悉和掌握一定的工程基礎知識和操作技能過程中,培養、提高和加強了我們的工程實踐能力、創新意識和創新能力。

④ 這次實訓,讓我們明白做事要認真小心細緻,不得有半點馬虎。同時也培養了我們堅強不屈的本質,不到最後一秒決不放棄的毅力!

⑤培養和鍛鍊了勞動觀點、質量和經濟觀念,強化遵守勞動紀律、遵守安全技術規則和愛護國家財產的自覺性,提高了我們的整體綜合素質。

⑥ 在整個實訓過程中,老師對我們的紀律要求非常嚴格,制訂了學生實訓守則,同時加強清理機牀場地、遵守各工種的安全操作規程等要求,對學生的綜合工程素質培養起到了較好的促進作用。

很快我們就要步入社會,面臨就業了,就業單位不會像老師那樣點點滴滴細緻入微地把要做的工作告訴我們,更多的是需要我們自己去觀察、學習。不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰。隨着科學的迅猛發展,新技術的廣泛應用,會有很多領域是我們未曾接觸過的,只有敢於去嘗試才能有所突破,有所創新。就像我們接觸到的車工,雖然它的危險性很大,但是要求每個同學都要去操作而且要作出成品,這樣就鍛鍊了大家敢於嘗試的勇氣。三週的金工實訓帶給我們的,不全是我們所接觸到的那些操作技能,也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛鍊的幾種能力,更多的則需要我們每個人在實訓結束後根據自己的情況去感悟,去反思,勤時自勉,有所收穫,使這次實訓達到了他的真正目的。

刨銑工的心得體會篇5

通過銑工實習使我初步掌握銑工加工零件產品的生產實際。瞭解和掌握一般銑工工藝知識和技能,並培養了我的動手能力,為後續課程和大三課程設計、畢業設計以及以後從事機械技術工作奠定實踐基礎。

在這兩天的實習中,使我知道了以下知識:

1 、瞭解銑工安全知識,學會安全操作要領。

2 、瞭解常用材料的類別、型號、規格符號、性能及一般選用知識。

3 、瞭解刀具材料。

4 、瞭解卡尺、千分尺、直角尺、高度尺的使用和測量。

5 、瞭解銑工零件的生產工藝及生產流程,掌握簡單零件設計。

6 、熟悉銑工零件並完成正四方等零件工藝流程。

在加工過程中,雖然出了些問題,如齒輪間距不等,但都在老師的指導下發現了錯誤,並及時得到改正,使得加工順利進行。還有就是要把圓柱型的工件用銑刀銑成正六邊型的~首先要對刀,這步老師做好了已經,然後就是要把工件往上移動適合的距離,到底多少就要根據老師的要求了,因為尺寸就是要求六邊型倆對邊的距離,所以要上多少距離是要計算出來的.然後要算的就是從一邊到其對邊手輪要轉多少圈,經過計算得鄰邊之間要轉6又2/3圈。實踐中所學到的知識是我們從書本上得不到的,會讓我們終生受益匪淺。

經過兩天的銑工實習,使我們學到了許多的知識,開始的時候是老師講實習的具體操作,然後是我們自己具體操作.這次銑工主要做的是做六邊形和劃齒輪線.

在銑工實習中,不禁讓人聯想到“繩鋸木斷“這個成語,也感歎遠古時代的人太辛苦了!用繩鋸木頭是何等費時費力啊!而我們今天只需把鐵棒夾在銑機上,按幾下按扭,一根牢實的鐵棒在幾十秒鐘後被刨平了。這不得不讓我們佩服科學技術對人類的影響力。

在實習過程當中,使我對機械加工有了初步的認識。在老師的指導下,我也第一次接觸到了銑牀,親自動手加工了齒輪、平面、斜面等。雖然完成得不是很好,但我在機械加工這漫長的旅途上已經邁出了重要的一步。同時也加深了自己對機械加工這方面的興趣,使自己更有信心學好這門課。對於兩天的銑工實習,我們所學到的對於技術人員而言,只是皮毛的皮毛,但是凡事都有一個過程。我們所學到的都是基本的基本,而技術人員也是從簡單到複雜“進化“而來的。最值得高興的是沒有同學在這些具有不同程度危險的實習工種中受傷,反而在實習中不時會出現一些甜甜的笑,這是和同學們的認真與用心分不開的

總之,這次實習機會來之不易,一定要好好學點具體的操作技術,提高自己的動手能力.

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