品質管理工作計劃(精選多篇)

目錄

第一篇：(中心版本)品質管理部2014年工作總結及2014年工作計劃——楊川第二篇：品質管理簡介和品質管理工作報告第三篇：品質管理工作報告第四篇：2014年品質管理工作總結第五篇：品質部工作計劃更多相關範文

正文

第一篇：(中心版本)品質管理部2014年工作總結及2014年工作計劃——楊川

品質管理部2014年工作總結及2014年工作計劃

第一部分2014年工作總結

一、對各項目的業務工作支持

1、支援和泓地產陽光項目4號樓及商業開盤；

2、秋季房交會的支援。

二、品質檢查督導及品質建設工作

1、提升陽光項目吧員茶文化知識及服務意識；

2、加強秩序部內勤管理、團隊協作及交接崗禮儀規範。

三、本年度工作中存在的主要問題

1、自我服務意識需加強，綜合管控能力不足；

2、部門之間的協作有待提升；

3、外來宣傳人員的管控不足。

第二部分2014年重點工作計劃

一、vi系統的統一（需要在2014年工作計劃中重點説明）

集團物管中心要求整個和泓物業系統vi要根據集團要求進行統一，其中涉及到物業部分主要是：工裝、工牌、接待前台背景、接待前台公示宣傳欄、辦公區各類門牌、設備機房標識、園區標識，以上vi系統的統一需要在2014年逐步實施（尤其是工裝的因此在本次物管中心已啟動的預算編制過程中，各城市物業品質管理部要將此部分預算納入2014年的經營預算中。屆時物管中心將會審核此部分預算。

二、2014年重點工作計劃及相關費用預算（結合2014年經營預算）

1月份重點工作：銷售大廳的拆除及搬遷和年會前期準備；

預算費用：

2月份重點工作：物業前期臨時辦公室的規劃及佈置；

預算費用：

3月份重點工作：項目前期介入及分包項目驗收；

預算費用：

4月份重點工作：陽光項目前期客服服務、工程維修團隊組建；

預算費用：

5月份重點工作：前期資料收集、分户驗收和接房前物資準備；

預算費用：

6月份重點工作：1-4號樓接房工作開展及半年總結。

預算費用：

7月份重點工作：接房後集中工程整改期；

預算費用：

8月份重點工作：接房後集中工程整改期；

預算費用：

9月份重點工作：客户服務前期工作開展及業主關係維護；

預算費用：

10月份重點工作：日常物業服務及物業費用催收；

預算費用：

11月份重點工作：團隊服務品質提升及與相關政府職能部門關係維護； 預算費用：

12月份重點工作：年底費用催收及年度工作總結計劃；

預算費用：

楊川

2014年11月15日

第二篇：品質管理簡介和品質管理工作報告

質量管理（品質管理）簡介

質量管理（又稱為品質管理），是企業的生命，是企業永恆的主題，也是企業核心競爭力的基礎。品質部在一個企業中擔負着調動企業一切資源，為企業建立保證產品質量的最優化的質量管理體系。

有人認為：“質量管理就是建立實施iso9000質量管理體系。”其實不然，iso9000質量管理體系，是國際通行的一種實現客户滿意、質量保證、持續改進的一整套管理方法，是進行質量管理一種途徑。每個公司可以根據自身經營目標、發展階段，建立合適的質量管理體系。

品質部主要是從以下幾個方面開展工作：管理職責、資源管理、產品的形成以及為實施質量改進所需的測量、分析和改進。對於物業公司而言，我們的產品就是服務。

1、 管理職責 制定質量方針，確定質量目標，並積極進行質量的策劃，另

外還涉及文件和質量記錄的有效控制。並通過組織機構的設置和運作來

實現管理職責的實施。

2、 資源管理 保證必需的各類資源（人力資源、工作環境、物質資源、財

力資源、信息、供方和合作者），並實施積極、高效的資源管理。

3、 過程管理 實行全過程管理。

前期準備工作——作以下規定：輸入和輸出的要求，如規範和資源；過

程中的活動；如何進行過程確認；產品如何進行驗證；過程分析方法，包括對可操作性和可維修性的分析；風險的評估和減輕方案；糾正措施；改進的機會；更改的控制等。

（1） 過程的輸入、輸出和評審

過程輸出應對照輸入加以驗證，應形成文件並應根據輸入要求和驗

收準則進行評價。這種評價應明確在過程效率須採取的糾正措施、預防

措施和可能的改進。

在確定輸出及驗收準則時，應考慮過程的可靠性和可重複性、對潛

在不合格的識別及其預防、設計和開發輸入是否充分、設計和開發輸出

是否適宜、輸入和輸出是否與已策劃的目標相一致、可能的改進以及未

解決的問題等。

（2） 過程確認和更改

（3） 顧客或相關方有關的過程

4、 測量、分析和改進

（1） 顧客滿意度的測量和監控

顧客滿意或不滿意是組織用以作為質量管理體系業績測量指標。

與顧客有關的信息可包括有關產品的反饋信息、顧客要求和合同信

息、市場需求、服務提供放方面的數據以及競爭方面的信息。

（2） 其他相關方滿意度的測量和監控

（3） 內部審核

內部審核要考慮的事項包括：是否存在足夠的文件、過程是否得

到有效實施、不合格的識別、結果的記錄、人員的能力、改進的機

會、過程能力、統計技術的應用、信息技術的應用、質量成本數據

的分析、職責和權限的分配、業績的結果和期望業績測量的充分性

和準確性、改進活動與相關方（包括內部顧客）的關係。

（4） 財務方法

通過財務化度量，識別組織內無效活動和發起內部改進活動。

（5） 自我評價

任何一個企業的發展都猶如“逆水行舟，不進則退”。更有甚者發展速度慢也會被市場所淘汰。“挽弓當挽強，用劍需用長。”(更多精彩內容請訪問首頁：)質量管理是管理科學的奇葩，是企業制勝的利器。

最後希望公司全體員工都能重視並積極參與到公司質量管理工作中來，為公司的生存與發展貢獻自己的力量。

品質管理工作報告

一、 2014年年底茂華物業質量管理現狀與分析

（一） 現狀

通過一段時間的品質檢查和整改反饋工作凸顯出我司內部管理的一些問題。比如：

1、 一次檢查從結果反饋到整改信息反饋的週期長達一個多星期之久。

簡單的填表反饋，也成為品質檢查工作的“重大障礙”……；

2、 管理者意識薄弱、對質量管理工作不瞭解，片面的認為：品質檢查

就是質量管理，品質檢查就是“到處找茬”、“雞蛋裏挑骨頭”，被檢查出問題，就覺得同事是在刁難自己。另外還有一種觀點是，品質管理無關緊要、可有可無，對品質管理工作不上心。

3、 作業部門員工害怕懲罰，改變現有的工作計劃去完成檢查出來的需

整改項，自身一些重要工作計劃被打亂而不知所措，接二連三的檢查工作讓他們感覺措手不及，開始厭煩、反感、抵制；

4、 各作業部門之間溝通不暢、因部門因人而異。部門之間未指定專職

外聯人員，或指定外聯人員但未嚴格的各施其職。在溝通過程中，許多問題因溝通不暢、不及時而遺漏或是延緩。許多重要的文件、記錄在溝通傳遞的過程中遺失。

……

結合質量管理的四大項來説，主要反映了一下問題：

5、 管理職責

沒有明確的質量方針和質量目標，各種文件和質量記錄沒有有效控制。

6、 資源管理

作業部門和後勤保障部門之間的協調性較弱。各類資源未充分、合理的配置，也未在資源的使用過程中實行有效控制和管理。比如：安全部、環境管理部人員的缺編；物資申購採購的工作銜接；地下車庫清潔工作條件的改善；物業服務中心的倉庫管理等。

7、 過程管理

（1） 質量管理工作仍只是某個部門的工作，沒有實現全員參與、

全過程的管理。

（2） 關鍵過程沒有有效控制，管理工作存在較大的隨意性。比如：

重大業主投訴的處理沒有正式制度規定應有怎樣的級別的管理

人員來處理，該管理人員的職責權限如何，在處理重大業主投訴

過程中的管理行為的監管和相關記錄的要求等。

（3） 沒有形成評審制度。各項工作均由作業部門自發組織，沒有

系統的、規範的管理辦法。

8、 測量、分析和改進

（1） 物業服務中心曾對客户滿意度進行過調查，但反饋回的結果

未被公司充分利用，調查、分析工作還需進一步規範、完善；

（2） 內部評審工作尚比較片面，僅停留在形象和工程維修是否及

時這連個方面。

（3） 測量、分析和改進，三個環節脱節，不能正常發揮管理效力。

（二） 分析與改進

經過長期的觀察和分析，質量管理工作開展舉步維艱，最主要的原因是公司發展尚處在起步階段

主要有以下幾個方面的原因：

1、 公司組織架構不合理

（1） 部門職能、職責未以文件的形式充分表達並貫徹落實。導致

人力資源的不合理配置、好鋼未用在刀刃上；

（2） 存在跨級、多頭管理。導致管理“尋租”，什麼部門（領導）

好相處、管理鬆散就歸口到那個部門（領導），什麼部門（領導）

説的話更符合個人、本部門的利益，就聽誰的。

2、 公司人力資源的配置、管理不合理

（1） 公司缺乏統一、有效的激勵機制；

（2） 人員編制未按實際需要、適度從緊確定；

（3） 人員招聘嚴重滯後，沒有進行有效的人力資源儲備；

（4） 培訓管理工作嚴重滯後，新進公司的員工沒有有關工作流

程、工作標準和獎罰制度的系統培訓。員工工作無“法”可依、

好壞無從評價，員工對公司服務理念、管理規章制度不理解。

3、 公司員工質量管理缺乏瞭解，對公司管理者不信任

通過與公司主管級員工面談發現，公司員工（包括管理層）普遍對質量管理缺乏瞭解，以為質量管理就是質量檢查，就是挑刺、找茬。質量管理與員工利益嚴重脱節，員工對質量管理存在牴觸和反感情緒。

通過以上分析，公司質量管理的各項工作仍處於百廢待興的起步階段。品質部擬在2014年開展以下工作：

1、 協助行管中心做好公司組織架構的調整和優化。力圖達到部門職能、

職責明晰；人力資源合理配置；人員逐級管理，“一級服從一級”。

2、 加強與行管中心人力資源管理崗位的工作溝通，在建立統一、有效

的激勵機制，各部門適度從緊的定崗定編，招聘渠道拓展，員工培訓等方面提供支持。

目前， 當務之急是要要明確的質量方針和質量目標

二、 2014年質量管理設想

（一） 品質管理目標（待定）：

協助總經理建立可以初步實現自我改進的質量管理體系。

（二） 品質部崗位設置、人員編制和崗位職責（待定）

（三） 主要工作內容和目標

1、 建立初步實現自我改進的質量管理體系

（1） 協助行管中心對組織架構、各崗位設置進行調整；

（2） 協助行管中心對員工引進與退出制度、員工激勵制度進行修

訂；

（3） 建立日常管理監督機制；

（4） 建立客户服務信息反饋機制；

（5） 相關流程和制度的修訂和培訓。

2、 定期組織公司內部評審——發現可改進機會；

3、 為人力資源部門做好招聘、培訓和績效考核工作提供必要的技術支

持——使人力資源管理往深度與廣度方向發展；

4、 定期進行品質檢查——保障公司各項規章制度的落實；

5、 定期做行業調查，收集行業信息——隨時關注行業動態，為最高層

領導決策提供信息參考。

長沙茂華物業品質部 練星海

二〇一四年二月四日

第三篇：品質管理工作報告

工作總結

回顧2014年度，品質部可説經歷了諸多調整，包括人員的安排、工作方式的更新等，所以一切均在力求建立一支符合奧力公司高速發展的品質隊伍，在公司高層人士的大力重視下，品質部已逐步完善，並取得了一定成效。雖然2014年，品質部保障了公司產品的品質及交貨，但也發生過重大的品質事故，各項品質目標均未達標，同時每月的品質情況差異也較大；為了更好的完成2014年度奧力公司的整體目標及最大程度的推動公司內品質系統的完善，並且使2014年品質工作有續開展，在2014 年度的工作重點制定工作目標及開展計劃如下.

iqc的工作重點主要是控制公司所有的外購物料和外協加工物料的質量，保證不滿足公司相關技術標準的產品不進入公司庫房和生產線,確保生產使用產品都是合格品。iqc是公司整個供應鏈的前端，是構建公司質量體系的第一到防線和閘門。如果不能把關或是把關不嚴，讓不合格物料進入庫房和生產線，將把質量問題在後工序中成指數放大，如果把質量隱患帶到市場，造成的損失更是無法估量，甚至會造成災難性後果。因此,iqc檢驗員的崗位責任非常重大，工作質量非常重要作為質量控制的重要一環，要嚴格按標準按要求辦事，質量管理不要受其他因素干擾。對於特殊情況下需要放行的，由公司高層決策， 2、處理物料質量問題，iqc還要對檢驗過程中發現的質量問題進行跟蹤處理，以及生產和客户反饋的重大物料質量問題的跟蹤處理，並在iqc內部建立預防措施等。

oqc檢驗員工作職責；獨立完成oqc檢驗工作和制定檢驗報告；確保認真落實產品品質標準工作重點，對檢驗結果負責；發現不良或異常情況，及時報告當班組長；積極學習掌握新的檢驗工作技能；瞭解新產品；未完成的工作，工作中出現的新情況，新問題，注意事項，需向相互之間充分交接，包括在oqc交接本上登記等（儘量避免口頭）；並根據當班的生產計劃，安排/協調檢驗員的檢驗和工作；按生產需求安排人員加班；錄入當班檢驗報告，按時完成oqc日報、週報、月報；及時報告各種試產情況；及時報告各新產品品質狀況；針對oqc發現的不良，確保及時通知到fqc帶班人員；並且需將不良情況報告主管，並通知到相關的責任人。做到上下溝通：及時向上反映問題，向下傳達指示；跟蹤oqc不良或問題的解決進程、結果；跟蹤oqc文件、有效期；當天工作彙總、整理、提出oqc工作中遇到的問題，尋求解決；

ipqc檢驗員工作重點；做好一個品質檢驗員，首先要清楚自己所負責產品的生產用途,生產流程等，還有重要的一點是自己要有一定的品質專業水準,有一定的辨別能，並且要熟悉產品特性，產品的製造流程，每一產品的每一工序，產品的檢驗標淮。1，ipqc應重視首件，首件就是尋找問題，確認其結果，並做出相應判定處置的過程。 儘量發現問題，從而採取糾正或改進措施，以防止批次性不合格品發生，確認ok後方可進行生產。2，ipqc應重視巡視，巡視不是做樣子，巡檢就是巡迴檢驗是指檢查員按一定的時間間隔和路線依次到工作地或生產場所，用抽查的形式，檢查剛加工出來的產品，是否符合圖紙，工藝，或檢查作業指導書中所規定的要求。當巡視到某工序品質發生異常時，依自已的能力盡量解決，如果不能解決，應及時把真實情況反應給上級。並認真真實地填寫好每一份報表。

總結；現場中的一切事物都在不停地變化著，昨天還合理的事物，今天就不一定了，改善永無止境，沒有最好，只有更好，懷疑越多，對現場瞭解就越多。所以説作為品保人員時刻要有問題發生的意識,有敏鋭的洞察力,真實的記錄一切。

2014年1月4日

第四篇：2014年品質管理工作總結

2014年工作總結

轉眼間2014已經成為昨天。在這過去的一年，工作顯得十分充實，既有成績又有不足，既有得心應手的一面，又有顯得棘手、磕磕碰碰的地方。 今年以來，本人在公司領導的關懷和指導下，在同事們的大力支持下，帶領品質部員工順利完成了本年度各項工作。現將一年以來的工作情況向您們做一個總結報告，請批評指證，謝謝！

一、本年度重點工作：

1、本年度修訂了《品質管理制度》、《進料不合格處理流程》、《製程不合格處理流程》，並已逐步按制度實施，如檢驗報告和不合格單的填寫、不合格的評審、檢驗標識的使用等；

2、結合以前我們在質量管理上的經驗和教訓，12年，根據公司領導要求，同時結合產品技術指標，對本部門編制和完善了各工序的《檢驗規範》、《檢驗標準》初稿，並對檢驗標準進行了缺陷等級分類，使質量管理工作得以規範和標準化；

3、制訂了《通用檢驗項目及考核標準》對車間員工進行了檢驗監督，以提高整體產品質量；

4、修訂了，接地電阻測試儀、電參數測試儀、耐高壓測試儀、塗層測厚儀、色差儀、水洗色牢度測試儀、日曬色牢度測試儀、漆膜劃格儀、鉛筆劃痕試驗儀、面料硬挺度測試儀等檢測設備的作業指導書和安全操作規程；

5、本年度，我們對品質管理團隊進行了人員調整，加強部門能力，細化人員分工；同時，在現有人員有限的條件下，我們實施一人多崗、全面發展原則，確保在來料、過程、成品檢驗每個質控點都有專人負責。通過一年多的努力，我們成功建立了職責分明、相對穩定的質量管理團隊。

6、對部門內檢驗員進行了接地電阻測試儀、電參數測試儀、耐高壓測試儀、塗層測厚儀、色差儀、水洗色牢度測試儀、日曬色牢度測試儀、高度尺、千分尺、深度尺等qc檢測設備及工具的使用、tqm全面質量管理知識、各工序的檢驗標準、規範及廠規廠紀等方面的培訓工作。通過培訓，使團隊整體素質得以提高，同時還激發了員工工作和學習的積極性，為後續的持續改進打下了很好的基礎；

7、對公司生產的樣品及新試製的零部件依照新制定的樣品檢驗標準進行了規範檢驗；

8、12年總計完成了各類來料3590批次，控制了254批外來不合格品流入公司，對96批不合格品按技術、生產及客户要求進行了讓步評審，來料總合格率92.9%；

9、12年總計完成了各型號產品435批次，控制了138批生產過程中的不合格品流入下道工序（其中金加工17批，噴塑65批，縫紉12批，裝配41批，包裝3批），並協同技術、生產工人和車間主任一起對不合格原因進行了分析，生產過程總合格率68.27%；

10、每月對車間質量情況和各供應商的來料質量情況進行了統計，在周例會及月度會議中分別對各車間及採購合格情況進行公佈，讓相

關部門系統的瞭解公司近期的質量狀況，提高相關部門的質量意識。給公司組織實施糾正預防措施和合格供方的評審提供了原始參考依據

二、年度出廠合格率，按產品批次共生產435批次，判定不合格後讓步出廠7批，達到要求98%及以上，按訂單數未能達到要求

三、工作中存在的問題：

12年，在產品實物質量、質量體系改進方面雖然取得了一定的成效，但是由於自身水平的限制，質控範圍的多樣性等客觀原因，截止到目前，質量管理工作中依然存在一些問題，需要我們持續進行改善。具體有以下問題：

1、員工的質量意識、專業水平等有待提高，缺少培訓；

2、對數據統計和分析應用不夠；

3、一線作業人員質量意識淡薄，對產品質量不夠重視，沒有進行很好的培訓灌輸，指導力度不夠；

4、對各工序的自檢、互檢工作沒能很好的監督，不能及時發現和改善問題；

5、對客户要求的產品質量標準不夠清晰，影響產品品質的最終判定；

6、與各部門的溝通協調不暢以及配合有問題，本職工作未能盡職； 四、13年度提升計劃：

在總結12年質量工作的經驗與教訓的基礎上，確定了13年的工作重點：

1、各工序檢驗規範及標準頒發後的培訓灌輸工作（包括一線員工和檢驗員）；

2、繼續保留並鞏固12年建立的產品實現全過程監控（來料、過程、成品）系統，確保產品實物質量達標；

3、有效解決12年遺留的質量問題並做好預防工作；

針對有待改進的質量問題和工作重點，對以下幾方面進行提升改進，以確保質量目標的達成和質量問題的改進。

1、對各組人員的專業水平、工作理念、實施力度、質量信息共享等方面近一步的培訓；

2、對剛剛完成的各工序的《檢驗規範》、《檢驗標準》初稿按程序進行審核，並組織一線員工和品質檢驗人員進行強化培訓，確保員工和檢驗員質量標準統一；

3、對相關產品重複性出現的質量問題進行質量反饋，並跟蹤到底，改變以往只上報不跟蹤的做法；

總結人：王志成

2014年7月18日

第五篇：品質部工作計劃

2014年末品質部工作計劃

夏末秋初，轉眼一年還剩四個月了，我們的目標還沒有達成，還有一定的距離，為了這一段距離，我們必需奮力以搏，爭取在年底有好的成績向公司交待。為此，品質部年末部署如下：

1． 繼續加強控制使不良率降到5%以下，儘管我們現在有些組別的不良率已經控制在6%左右了，相比以前是好了許多，比如加工組和後焊組，在以前加工組的不良率都在12%以上，經過這段時間的努力控制，直通率提高了許多。生產二部在中炮類的不良率還未降下來，現還在18%左右徘徊，我們也正在努力找原因控制，在9月份將不良率降到8%左右，其它如半球類和槍機類直通率已提高了些，都在92%左右，爭取在9月份將不良率降到5%以下。因為涉及到物料問題，要求供應商改良的物料要到第二週期才能產生效應。生產三部主要不良高的是球機類產品，有20%左右的不良，現我們也正在積極要求工程部改善某些不良因素，減少壞品的產生，減少返修時間，提高直通率，力爭將不良率控制在10%以下。

2． 對供應商加強來料管控，對不合格的供應商上報上級建議剔除，對第一次合作的供應商建立檔案進行三個月的追溯考察，嚴格檢查每批次來料，發現問題責成供方及時解決，對已造成線上返工的，要求供方承擔損失費用。

3． 每週二的品質會議繼續如期召開下去，總結上週的問題，不足之處要求相關部門人員改善，現已經初見成效，各部人員配置責任制和督導員工教育有所改進，把問題點跟蹤到改善後為止,使不良品得到了有效的控制。

4． 繼續招聘ipqc，完善各個車間的巡查檢驗工作，將問題處理在萌芽狀態之前。做好各檢驗崗位有接替人選，杜絕新員工不熟悉產品而產生的連鎖不良反應。進行各個週期培訓，儘量讓檢驗人員學到與本職工作相關連的知識。

5． 將品質部文件重新編號整理換版，完善新產品的檢測流程與作業指導書，換上公司新的logo，迎接iso年審。

品質部：xxx

2014．8．22

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