機電管理室年度工作總結

進入2012年以來，生產技術部下屬機電管理室在礦領導和生產技術部的關懷和領導下，機電管理室全體員工上下一心，團結一致，較好地完成了礦交給的各項工作任務，鍛鍊和提高了職工隊伍的整體素質。下面就把生產技術部機電管理室今年1~12月份以來的工作和2013年工作安排簡要的彙報如下。

積極安排租賃裝置的上交工作，租賃費在2011年12月607.78萬元基數上，元月份與租賃站多方溝通協商，先停租後上交，租金降至550.97萬元，下降幅度達56.81萬元。至四月份在礦領導的幫助下，特邀租賃站有關領導對存在問題租賃裝置進行磋商，6月底前將問題裝置全部交清，租賃費有三月份549.26萬元降至到4月份的464.80萬元，月租金下降84.46萬元（其中問題裝置租金下降48萬元）。截至12月底裝置退租或停租463臺/件，月租金減少221.46萬元，全年裝置退租上交累計減少租金1278.90萬元，合計1450餘噸，裝卸183輛車；為全年租賃費指標的完成打下了堅實基礎，且滿足了生產的需求。

《一》、外委裝置修理

1、裝置的外委修理嚴格按照集團公司生產部要求辦理，集團公司內部企業優先，需返廠修理的裝置，經礦主管領導同意並簽字蓋章後，到集團公司生產部、企管部審批，

2、加強內部制修科對裝置的修理。能內修的裝置部件不安排外修。比如採煤機滾筒連線套、掘進機迴轉臺等。結合結算中心給制修科一定的優惠政策，就可以解決問題，減少外委資金的投入。

《二》、其它本職工作

3、加強井下裝置現場管理，減少單位閒置裝置臺數，督促及時升井，降低裝置的積壓、浪費和丟失等，加大對人為或野蠻裝卸造成裝置損壞及亂扔亂放處罰力度，要求裝置組入井的裝置管理員，帶記錄本、帶任務下井深入到現場，對查出的問題，現場能解決的現場處理，現場處理不了的，升坑後已聯絡單形式通知單位，限期整改處理。

4、在培訓方面，今年所有新到貨裝置都組織安排生產廠家對使用裝置的相關使用單位、檢修單位進行為期最少一天的培訓和學習，機電管理室人員也參與其中學習。

5、強化制修科裝置的修理，無論從質量上，還是從數量上，都加大力度去管理，每天合理安排裝置組、防爆組各一名人員，對機電大院早上帶記錄本巡視，對裝置、材料的檢修現場檢視，對檢修出現的完好等問題，有防爆組對制修下達安全問題聯絡單，要求制修科檢修裝置臺臺完好、材料件件檢修等除鏽噴漆，對照標準檢查，不放過每一臺裝置，杜絕失爆、不完好裝置流入井下。

6、使用單位每更換一臺件裝置或部件，都安排專管人員深入到現場，瞭解單位是否急需，壞裝置及部件升坑後設備組組織現場驗收並分析更換的原因，有處理結果。

二、2013年工作安排：

根據集團公司對九龍礦全年原煤生產任務165萬噸、進尺16000米的部署要求和礦整體工作的安排，機電管理室全體員工在今年工作的基礎上，明年將加倍努力工作。根據我礦明年主採工作面15223、15248、中央採區充填面、15445安裝銜接以及15233、15246、15236等地區結束時間安排先後順序，全礦質量標準化的整體部署，明年工作安排如下：

1、根據2013年集團公司裝置購置計劃的逐步落實，按照集團公司要求，按期完成裝置的編制和審批手續的前期辦理，根據我礦全年生產進度時間順序及時審批裝置手續，保證工作順利進行。催辦2012年已經招標落實的、還未到貨的裝置及時到貨，保證裝置安裝按期完成不受影響。

2、加緊13年的固定資產報廢裝置審批手續的前期準備和辦理，抓緊統計彙總報廢裝置，做到不遺漏，保證每年按規定時間上報集團公司有關部門，進行報廢裝置的核實與審批，並抓緊處理12年審批完成的報廢裝置殘體。

3、抓住13年精細提升年這個有利時機加速推進位制修科大院的質量標準化、場容場貌工作，及時對場地裝置進行分類管理，加快安排制修科對新裝置特別是電氣裝置到礦後預檢入庫或下鋪上蓋。加大力度對升坑的待修裝置安排檢修，鑑定可修復再利用的機電裝置，對能內修的裝置不外修，制修科修復不了的生產急需抓緊外委修理。

嚴格裝置的外委修理和審批手續，外修裝置修理根據生產需求進行合理安排，對承修單位檢修的裝置按標準要求規定限期，並保質保量按時完成維修任務。

4、根據礦整體安排部署的要求，建立裝置修理費管理辦法，將修理費合理下達給使用單位，指標的下達根據單位裝置的使用情況、數量、新舊程度、裝置價值的大小等條件來測算，並安排專人負責合理下達，做到公平、公正、公開。

5、按時間先後順序落實2013年15248、15445、中央採區充填面等回採工作面安裝租賃裝置和檢修裝置，加快對15246、15236、15233工作面結束後設備升坑的檢修和上交退租工作。需用裝置抓緊安排修理自留，不用的裝置快交，急需缺少的裝置快租的原則，努力降低租賃費，力爭完成集團公司下達的年度租賃費計劃不超支。

6、深入井下現場管理，加強裝置調劑使用，減少單位閒置裝置臺數，督促及時升井，降低裝置的積壓、浪費和丟失等，加大對人為或野蠻裝卸造成裝置損壞及亂扔亂放處罰力度。合理規劃、安排全礦機電裝置和大型材料的使用。

7、根據礦月度生產計劃平衡和任務的下達，合理安排制修科檢修裝置、中間部分，每月向制修科下達修理任務書，保證正常生產及安裝裝置及時到位。每月底將對制修科進行任務完成情況考核結算，保證結算的合理公正。

8、轉變工作作風，努力開拓創新，奮發進取，與時俱進，積極應對新的挑戰和解決新問題、處理遺留問題，切實加強機電管理室全體人員的政治思想教育和業務培訓，提高整體素質，加強全礦裝置綜合管理，爭創經濟效益，滿足安全生產需要。

9、統籌安排新到貨裝置的技術培訓工作，建立符合九龍礦需要的裝置培訓管理制度和資料檔案管理規定，加強基層單位裝置的技術培訓，對新到貨的裝置，及時有效的合理安排廠家技術人員到礦，針對性的對使用維護單位、檢修單位進行培訓。並建立礦裝置技術人才資料庫，將技術水平高的人員建立檔案。

10、確保制修科大院治理好後，文明生產的可持續性，加大對裝置的領取發放、收到、檢修、整理的管理力度，嚴禁裝置的隨意擺放和大型材料的亂扔亂放，保證裝置物料等有序、合理的按集團公司質量標準化標準要求存放，鞏固來之不易的成果。

11、加強礦批大型材料的管理，精打細算，努力節支降耗，嚴把材料審批關。安排專人負責計劃的合理編制、審批等一系列手續的辦理。及時瞭解並掌握所需配件、材料使用動態，努力做到配件、材料不積壓浪費。

12、大力開展修舊利廢活動，對於裝置的零部件如機組配件、機頭軸、中部槽、皮帶滾筒、工作面安裝緊韌體等，嚴格把關，對井下結束地區升坑的材料、備件回收儘可能的再利用。堅持能小修的不大修，能內修的不外委修理，努力節支降耗。

13、努力完成礦交給生產技術部機電管理室的各項任務指標，有序的開始對新到貨裝置、租賃裝置、五小電纜、內外修理裝置及材料配件進行全年統計、整理、收尾、結算，保證臺臺件件相符。進一步完善裝置的各種賬目，資產賬、卡片、流動帳、單位帳、領取收到、各種分析記錄等，按照標準進行一一對照，書寫規範，資料細節齊全，不能丟三落四。

14、積極落實集團公司《資產盤活》的有關檔案精神，配合集團公司相關部門處理報廢裝置。報廢處理嚴格按集團公司有關檔案規定，進行現場簽定，報廢審批按招中標價格進行消賬處理。

15、嚴格貫徹執行上級有關部門制定的裝置管理條例、規章制度和《九龍礦機電裝置管理制度》，力求實效。加強機電裝置的綜合管理，做到全面規劃、合理使用，及時調劑平衡，充分發揮裝置的效能。做好裝置固定資產的保值、增值工作，提高經濟效益。