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金工實習報告總結(新版多篇)

金工實習報告總結(新版多篇)

金工實習報告總結(新版多篇)

金工實習報告 篇一

金工實習,大家都期盼着它的到來,期盼在學習,偷懶去享受一下工廠生活。難而,實習後,我覺得實習生活和以前想象的不一樣了,實習不是一件簡單的事,並不是我們的假期,不是一件簡便的事,而是一件勞心勞力的事。在這個短暫的一個星期內,我學到許多在課堂裏無法學到的東西,並在意志品質上得到了鍛鍊。

焊接是我們實習的第一項,曾在家裏看過別人焊過東西的我對此感到不是很陌生,本想着操作起來很容易,然而事實卻並非那樣,比我想象的要難的多了。焊接有“三度”,我想應當是焊接的關鍵,在實際操作的過程中,也往往是這“三度”在影響我們的發揮:焊條的角度一般在七十到八十之間,大也不可、小也不益,這還是比較好掌握的,然而後面的兩度卻是十分的困難了;運條的速度,要求當然是勻速,然而在實際操作中,我們往往是不快則慢,很難堅持勻速,所以焊出來的結果是很不流暢的,有的地方停留時間短則當然沒有焊好,還有裂紋,停留時間長的地方,則經常會出現被焊透的毛病,出現了漏洞;焊條的高度要求堅持在二至四毫米,這其實是很好控制的(熟練之後才明白),然而剛開始的時候也是漏洞百出,因為在運條的同時,焊條在不斷的減短,所以要不斷的改變焊條的原有高度,這控制起來就有些困難了,在實際操作時,教師會在一旁提醒着“高了,再低點”或是提醒着“低了,再高點”的,因為高了則容易脱弧,而低了則容易粘住。

焊接我們主要進行了兩種,一種是手工電弧焊,一種是氣焊,兩種焊接都帶有必須的危險性:手工電弧焊是靠電在起作用,並且焊芯温度高達好幾千度,並且在焊接過程中會發出極其強烈的刺眼的光芒,就算帶着防護罩也不舒服,因為看久了,眼睛還是會感到疲勞,有時還會冒星星;氣焊是靠兩種氣體氧氣和乙炔經過特殊的儀器混合之後燃燒而作用的,兩種氣體都是易燃氣體,所以是絕對嚴禁煙火的,在進行焊接的過程中也要高度的細心,防止回火發生,並且焊接處應離氧氣瓶和乙炔瓶遠一些,大概要堅持在十米的距離。

鉗工

鉗工的實習是給我們留下印象最深的,我們經過近一週的努力,每人親手加工了一把錘頭,拿着這錘頭我們都無比的高興,因為它裏面藏着我們太多的汗水。

一塊長方體鐵塊,長約一百三十毫米左右,寬高約有二十三到二十六毫米,各面佈滿了氧化層,並且很不平整,主要工具是幾把銼刀、一台台虎鉗、尺子等,將這些放在一齊,產出的卻是一把長一百二十毫米,寬高在二十毫米的有模有樣的有倒角有絲空的錘頭,想起來都不是很容易的事,就好象古代説的那樣要將鐵棒磨成針似的,因為這所有的加工都必須要用手工來完成的,然而我們就是發揚了“只要工夫深,鐵棒磨成針”的作風,大幹了一場。

鉗工的實習説實話是很枯燥的,可能幹一個上午卻都是在反反覆覆着一個動作,還要有力氣,還要做到位,那就是手握銼刀在工件上來來回回的銼,銼到中午時,整個人的手都痠疼痠疼的,腿也站的有一些僵直了,然而每每累時,卻能看見教師在一旁指導,並且親自示範,他也是滿頭的汗水,氣喘呼呼的,一位年約五十的老人民教師了,看到這每每給我以動力。幾天之後,看着自我的加工成果,我們最想説的就是感激指導我們的杜教師了,

冷加工

冷加工,我印象不是很深,因為它是所有實習中最短的一門,作為學生的我們參與的很少,沒有什麼實際操作,教師在上頭講解,在各種設備面前示範,我們似乎只是站在了一個觀眾的角度了,也許是學校的設備有限的緣故吧,我真心期望,以後我們的參與會多一些,多參與一些實際的操作,多增強自我的才幹。

鑄造

對我而鑄造言,我很高興,因為我的成績是異常好的,不僅僅如此,我們組的成績也是最棒的。

出生在農村的我,不要説對鑄造有多麼的熟悉了,村裏面經常會有人拉着一車的工具來幹這個。兒時的我每每觀看,那時很是不解,很是羨慕師傅的水平和技巧,所以自我參加鑄造可謂是使我得到了一次實驗的機會了。

鑄造説起來很容易,看起來也是很容易的,可是做起來卻不那麼容易了,填土要壘實,最難的就是起模具的時候了,這是很不容易的事情,經歷了無數次,也許每次的失敗都是緣出此處的,起不好則什麼都免談了,當然也要有高手,總是能夠修好它,我想我也許就是這麼一個高手,所以,每每都是我修補,還有百分之一的期望我也不放過,總能修好,我説能夠了,到教師那裏每每都是優,最令人興奮的是全班就澆鑄了兩個,然而這兩個的腔體都是我們組加工的,教師説我們合作的好,分工仔細,確實,大家在一齊相互監督着幹確實要好的多了,失誤也避免了很多,經過對鑄造的學習,不僅僅使我學到了知識,更增強我的團隊合作本事,我收益匪淺啊!

車工

車工是最髒的活了,然而卻是最現代化的活了,因為我們每人面前都有一台大傢伙——車牀,所以我們也是很高興的。

首先教師簡單介紹了一下車工,然後就告知我們去學習安全操作規程了,因為車工確實是很容易是出問題的,車牀運作起來,那都是每分鐘幾百轉的轉速啊,切下削末有時能飛的好遠,並且是帶着相當的速度的,扳手可能就飛了,不知就是誰倒黴了等等。

車工不一樣於其他實習是因為它是機械化加工,除必要的人工參與外,其他都是機器來完成的,這就比其他實習先進多了。

加工的工件出乎我們的意料,是錘把,因為我們先前的那個班級不是加工的這個,想着能給自我的錘頭按一個把,所以每個人加工的都是很認真仔細,教師也在一旁不停的指點,出現了毛病,教師會巧妙的修改,把的中間一段直徑為十二毫米的,不容易加工的光滑,看起來不雅,然而教師卻能將缺點變成亮點,簡單的'幾圈就邊的好看多了。

實習總結與體會:一個星期的金工實習結束了。雖然很累,但我卻學到了很多:

1、瞭解機械製造工藝知識和新工藝、新技術、新設備在機械製造中的應用,培養、提高和加強了我們的工程實踐本事、創新意識和創新本事。

2、金工實習培養和鍛鍊了我們,提高了我們的整體綜合素質,使我們不但對金工實習的重要意義有了更深層次的認識,並且提高了我們的實踐動手本事。使我們更好的理論與實際相結合,鞏固了我們的所學的知識。

3、我們同時也學到教師的敬業、嚴謹精神。有的教師會一次又一次地給同學演示如何操作,直到同學真正清楚。實習過程中我們也發揚了團結互助的精神男同學幫忙女同學、動手本事強的同學幫忙動手本事弱的同學,大家相互幫忙相互學習,既學會了如何合作又增強了同學間的友誼。

4、在實習過程中我們取得的勞動成果。這些以往讓人難以致信的小鐵器,竟然是自我親手磨製而成,這種自豪感、成就感是難以用語言來表達的。

金工實習讓久在課堂的我切身的感受到作為一名工人的苦與樂,同時檢驗了自我所學的知識。金工實習更讓我深深地體會到人生的意義。

勞動不僅僅對自然世界進行改造,也對一個人的思想進行改造。經過這周的金工實習,在這方面我也深有體會。

1、勞動是最光榮的,只去實踐才能體會勞動的辛酸和樂趣。

2、堅持不懈,仔細耐心。

3、認真負責,注意安全。

4、只要付出就會有收穫。

短短的一週實習過去了,我收穫很多,很快我們就要步入社會,面臨就業了,就業單位不會像教師那樣點點滴滴細緻入微地把要做的工作告訴我們,更多的是需要我們自我去觀察、學習。不具備這項本事就難以勝任未來的挑戰。隨着科學的迅猛發展,新技術的廣泛應用,會有很多領域是我們未曾接觸過的,僅有敢於去嘗試才能有所突破,有所創新。就像我們接觸到的車工,雖然它的危險性很大,可是要求每個同學都要去操作並且要作出成品,這樣就鍛鍊了大家敢於嘗試的勇氣。一週的金工實習帶給我們的,不全是我們所接觸到的那些操作技能,也不僅僅是經過幾項工種所要求我們鍛鍊的幾種本事,更多的則需要我們每個人在實習結束後根據自我的情景去感悟,去反思,勤時自勉,有所收穫,使這次實習到達了他的真正目的。

金工實習報告 篇二

即將6月面臨畢業的我,一個月前踏入金工實習場地,進行為期一個月的金工實習。對於我們計算機專業來説根本不知道什麼叫金工,金工實習應該幹些什麼。

所有聽到的人都會問一句:“我們不是這個專業的怎麼實習這個啊?我也會在心裏嘀咕:“計算機專業搞什麼這個啊” 然而進了工訓中心才感覺到,這次實習非常有意義,可能一生中就這麼一次機會,讓我去體會機牀帶來的喜怒哀樂,尋求實踐帶來的經驗。

這次實習可以分為兩部分:車間實習和項目實習。

車間實習:

在前期的車間實習階段,我們先後分別接觸了車、磨、銑、激雕、數銑、數車、線切割、鉗、鑄、焊等十項技術。基本上,半天到一天就要學一門技術。車與鉗的時間相比之下長了些,用了一天半的時間。師傅們會手把手、一步一步地教我們操作,直到工件成形。

當我接觸“車”的那一刻,在師傅教我們裝車刀的那一刻,在師傅叫我們車削的那一刻,我想到了媽媽,從早到晚對着小車牀重複着做相同的零件的媽媽。今天的我能站在這裏輕鬆地操作着大機牀,都是她們給我的機會。於是我下決心要將金工實習漂亮的完成。在“車”上,我們一人一台車牀。我認真地記着師傅説的每個步驟,並且一步操作到位。做出了錘子的錘柄。在過程中,我看到了師傅向我伸出大拇指,還向我做ok的姿勢,還問我:“知道是什麼意思嗎?”我點頭笑了,我做到了第一步,那是師傅對我的肯定。很是欣慰,為接下來的實習樹立了堅定的信心。

在“磨”的車間裏,我看着其他同學在師傅的監督下一個接一個的操作動程序。輪到我時,師傅正在改實習報告。於是憑着先前的記憶在沒有師傅的指導下,完成了磨得操作,並且關掉機器。沒有出任何差錯。師傅笑着發愣:“沒看到你操作,不知怎麼給你打分了呢!”我笑了。

在“銑”過程中,我們一組人在老師指導下完成一個工件。難度大大降低。 在“激雕”上我們只停留了半小時,看完老師操作就結束了課程。但在後來的項目化實習中激雕的使用率非常高。一個受大家歡迎的操作。

數銑、數車、線切割都是自動車牀,但需要我們做的是編程。剛接觸時,產生了恐懼,感覺與理工科很有關係。但隨着一次次的練習逐漸摸出了門路。其實挺簡單的。這些規律都是在後來的項目實習中摸索出來的。

接下來,我需要面對的就是純手工的“鉗工”,我們需要將一塊長方體鐵塊使用鉗工製造出一個榔頭。看完師傅拿鋸示範,自己也拿起鋸子去鋸多餘的部分時,才知道有多難拉鋸。很是吃力,半天鋸下來,手臂痠痛無比,因為我選擇不找男生幫忙。又花了一個下午的時間將粗糙表面用銼刀挫標準。因為先前工件被我鋸得差點報廢,所以銼時就加大了難度。在完工的那一刻,我倒吸了一口氣:終於成功了。觸碰手指,疼痛清晰?有銼刀傷到的痕跡,有用力過大留下的紅印子。但喜悦之感在此刻已經超過了疼痛感。

在“鑄工”車間,我有獨自完成了操作,並被老師打了五角星+。又是一個肯定,超開心的結束。

在“電焊”車間,我遇到了困難,我發現我怕火,也怕電,看到火花飛濺。

心老揪得特緊。終於鼓起勇氣拿起電焊工具準備焊接,卻由於恐懼,將它短路,於是更是恐懼。第二天,靜靜地放手去學,終於焊接出了一條術語我的短弧。

總結10天的實習,使我們將“金工實習”這字面理解搬到了實踐中,初步理解了這門課程。

項目實習:

在後期的項目化實習中,我感受到了其中的樂趣,到了最後一天,我感覺到了自己的不捨,希望一直能做下去,做自己喜歡的東西,為喜歡的事物奔波辛勞。

先前聽説要自己做東西,感覺那是不可能完成的任務。直到定下自己要做跳棋,才有了真實的感受,於是上網查資料,畫設計草圖,雖然是兩個人一起搞,但卻總怕不完善,一手搞定了80%的方案。在製作中也是寸步不離的操作監督着,怕有遺漏,怕有不妥。我們的棋子很受歡迎,不但有同學,還有老師呢。在我們的製作過程中,我們其實是要做60個棋子,然而才做了20來個,就被其他老師發現,説:好漂亮啊。我門了,來下一盤啊。。。那時已經快到下班時間了。爹人天,越來越多的同學和老師圍聚在跳棋邊上。我們看了。也超開心的,因為我們的成果受大家認可了。這不也是我們做棋子的目的所在嘛。於是時而我也去湊熱鬧,拍了一些小照片留念。其中我們也遇到了不少問題,例如材料和我們當初預計的不一樣;有些加工過程不能按我們想像的工序進行,在原有的基礎上跳棋的圓盤方案改了又改,把原來計劃的圓盤中心為實的六芒星變為中空的六芒星,發現不但能讓老師將它數銑出來,形狀反而美觀了不少;於是中心的圓盤芯片也進行了一定的改進,在遠有的芯片下又家了一塊透明的有機玻璃六芒星,效果不錯。在線切割那邊,對排得很長很長,為了我們的工序能順利進行,我們在排了一天隊後,終於説服一起的同學讓我們先完成這個簡單的形,於是老師也同意了,但是由於到了下班時間,所以我們留下來打掃線切割機牀,第二天繼續時,冷卻液沒了,於是我們去倉庫領取它,回來時又被老師拉住去洗冷卻液槽。經過一小時的清潔工作後,我們的加工終於在次進行了,終於順利完成了線切割。

在這裏指導老師幫了我們很多很多,我們圖畫錯了,是您帶我們去辦公室,耐心幫我們補圖;當我們不會編三潭印月的程序時,您手把手叫我們完成:我們需要什麼,您還到處為我們去找材料。非常感謝老師,沒有老師的幫忙,那跳棋真的會成為遙不可及的夢中跳棋。老師幫我們反覆的修改程序,直到出現我們腦海裏的理想畫面。還要感謝數銑郝老師,為了幫我們完成跳棋圓盤內的六芒星型,延遲了好久才下班。

總結我自己,我感到工作中認真起來的自己最美,少了幾分不正經,輕佻,多了幾分嚴謹,嚴肅,與靈敏。對作品的要求也相當嚴格。一旦遇到連機牀都不能操作的工序,就馬上想出另一套方案。使之改變卻不是美觀。然而也充分感覺到自己的急躁,當在忙碌中程序出了差錯,心急得説話速度都快了。一心想快點解決,卻感覺到組裏的另一個她木木地站着看我。我頓時感到了自己的失控。也聯想到了以後:若是真正的工作中也表現出這種心態,絕對不是好習慣。所以今後,我一定要時刻提醒自己,反思自己的行為,戒驕戒躁。

實習內容比較齊全,安排三週一也比較合理。但由於我喜歡上了這次工訓,所以建議時間安排為4周,延長我們車間實習操作的時間,還有將激雕的課程時間安排的再充分些,因為在後來的項目化實習階段,用到激雕的作品製作比較多,若都由老師幫忙操作會比較麻煩。實習環境挺好的,但是激雕和線切割的車牀再多幾台就更完美了。

最後感謝老師給我們安排了這門有意義的課程,為我們在大學生活中增添了難忘的一筆!

金工實習報告 篇三

金工實習是大學以來最難忘的事情之一,在本部我們每個人都懷揣着疑問與熱情,哪怕天氣炎熱,哪怕流汗疲勞,最初的感受不會改變。 在同學們心中也留下了不可磨滅的記憶:

何慎菱同學説:10天的金工實習,在每天不同的工種學習中度過,充滿樂趣與激動。在10天金工實習的日子裏,遇到過颳風下雨,遇到過豔陽高照。在10天金工實習的日子裏,我們拼命擠公交,我們狠命鬥瞌睡。在10天金工實習的日子裏,我們經歷了磨工,焊工,車工,銑工,刨工,鑄工。其中給我留下最為深刻的工種是磨工。磨工是一種非常精細的工種,經過磨工的加工,往往給材料帶來的只有錦上添花的效果,加工之後的材料也都接近完美。當然,能達到此程度需要一定的技術與耐心,磨工這個工種的操作也有一定的技術,在我們老師的帶領下,同學們都積極認真的參與實踐,最終我們也都完成了老師的要求,達到了我們所預想的期望值。

通過磨工這個工種的學習,使我認識到了,無論做什麼事情,都要有耐心,掌握技巧,與周圍人團結一致,齊心協力,善於虛心請教他人,保持一顆愛學習愛探究的心。

10天的日子裏,我們一組15個人,共同成長,共同承擔,共同進步。我們都一起勇敢的面對每一個工種,無論它是簡單還是複雜,我們全都全力以赴,在遇到特別需要體力的工種,我們幾個男生也都發揮了他們的作用,忙前忙後幫助其他女同學,當然,在某些需要耐心,心細的工種,女生也都當仁不讓的承擔主要任務。我們15個人不分彼此的度過這10天,歡笑不斷,快樂不斷。金工實習給我們帶來了太多的美好回憶,也讓我們學到了很多的知識。

xxx同學説: 這一天是金工實習工種中的鉗工,主要任務是磨榔頭。這是一個在所有工種裏面最累的活兒,全要憑藉自己的雙手來打磨出一個榔頭。在老師的一番講解之後,我們便各自開始了自己的磨榔頭之旅。第一步是鋸削,就是要在毛柸工件上用手鋸鋸掉一塊金屬材料。我們的工作就是鋸掉一個小三角鐵塊。剛開始覺得要鋸掉一個金屬快有點不太可能,之前只是看到木匠用手鋸鋸木頭。雖然有點擔心但我還是拿起了手鋸開始試着鋸,的確這不是一項容易的活,沒一會我的手就開始痠疼,發紅,可是看着周圍的同學都在埋頭苦幹我想自己可不能掉鏈子,於是在稍事休息之後便鼓足了勁兒想着老師教的方法開始鋸削,慢慢的我發覺到鋸削的技巧,雖然累得滿頭大汗,但還是樂在其中。第二步便是銼削,在用卡尺劃好線之後,我便重新戴上手套拿起銼刀開始又一輪的打磨。因為我的工作台被老師分配了兩個人使用,所以有時候得在旁邊等着,但看到其他同學在他們不使用工作台的時候讓給

我用,我心裏開心極了!於是我們互相鼓勵,互相幫助,用手中的工具,靠自己的汗水,花了整整一天的時間打磨出了一個真正屬於自己的榔頭。此時此刻,看着自己紅腫的雙手,髒兮兮的衣服感覺就要累垮了,但是看着做好的榔頭,心裏還是美滋滋的,頓時成就感爆棚。

在這一天的實習中有歡笑,有汗水,有温情,有收穫。這一天我們用自己的雙手打磨出屬於自己的榔頭,他讓我們懂得了要想有所收穫必須的靠自己,只有自己通過不斷地努力才能打造一個屬於自己的世界。相信在未來的日子裏,我們也會這一天一樣用自己的汗水創造一個屬於自己的嶄新未來!

xx同學説: 銑工,最開始看到安排的時候,我都不認識銑這個字,當然對它也是一竅不通,但是現在我的鑰匙上也出現了銑工工種所得到的勞動成果,這並不是個人完成的,靠的是團隊合作和那一份熱情,我們選擇了加工齒輪,細心與配合是尤為重要的,我們小組總共有15個人,每個人都積極參與其中,並不放棄每一個機會,我們15個人中有10個女生,5個男生,但是在加工過程中,女生也發揮了自己的力量與細心,當然男生也一起幫忙,在經過兩個小時的努力下,我們成功加工出了齒輪,並在齒輪上打孔和刻字,成為專屬於我們的標誌物,也是金工實習眾多工種所留下的紀念之一,雖然有些小瑕疵,但是並不影響我們對它的喜愛,有加工瑕疵的工件也被同學們主動拿走,讓我深刻的體會到了同學之間的團結有愛,互幫互助,謙讓有禮,總之,這是一次十分難得的體驗,也讓我們的心更緊密的連接在一起,我相信我會無比珍惜那段時光,這將是我最寶貝的記憶。

xx同學説:雖然金工實習只有短短的兩週時間,時間短暫,過程珍貴,我們學到了更多關於金工的知識,瞭解了關於它們的操作方法。作為一名當代的大學生,我想我們缺乏的就是動手實踐能力,而在金工實習中,我們不僅學習有關知識,更重要的是,恰好鍛鍊了我們的實踐能力。

在焊工實習中,首先我們聽老師講解了有關焊工的背景,發展及相關知識。緊接着老師告訴我們焊接過程中如何避免不安全的事故發生。接下來老師自己動手操作,我們在認真看的過程中,也感悟到我們缺乏的東西。老師操作完後不,我們鼓起勇氣,嘗試着自己在操作,從中體會其中的精髓。

金工實習使我們深切的感悟到,我們所需要學習的還有很多,在不斷完善自己的過程中,需要我們更努力地付出。而在這次金工實習中,我體會到,為了未來美好幸福的生活,我們現在要發揚艱苦奮鬥精神,不怕苦,不怕累。雖然在此過程中我們身心俱疲,但我們充實了我們的大腦,斷煉了我們的動手實踐能力。更重要的是,我們懂得為了未來的生活,我們需要更加的努力。

金工實習報告 篇四

歷時24天的金工實習結束了,在老師們耐心細緻的講授下,我們學習了“製造基礎景安全”、“Slidworks”、“車工”、“鉗工”、“鑄、機械拆裝”、“刨、磨”、“數控加工及檢測”、“銑”、“數控車”、“電加工”、“激光加工”、“塑料成型與鍛壓”、“焊接”,完成從對各項工種的一無所知到製作出一件成品的過程。實習後,我覺得實習生活和以前想象的不一樣了,實習不是一件簡單的事,並不是我們的假期,不是一件輕鬆的事,而是一件勞心勞力的事。在此期間,我學到許多在課堂裏無法學到的東西,並在意志品質上得到了鍛鍊。在實習期間雖然很累、很苦,但我卻感到很快樂!因為我們在學到了作為一名技工所必備的基本知識的同時還鍛鍊了自己的動手能力。

我覺得金工實習給了我們一次實際掌握知識的機會,離開了課堂嚴謹的環境,我們感受到了車間中的氣氛。同學們眼中好學的目光,與指導教師認真、耐心的操作,構成了車間中常見的風景。就在課堂中的我們感受到了動手能力重要性,只憑着腦子的思考、捉摸是不能完成實際的工作的,只有在擁有科學知識體系的同時,熟練掌握實際能力,包括機械的操作和經驗的不斷積累,才能把知識靈活、有效的運用到實際工作中。

現在我想通過對金工實習中的一些細節來剖析自己的內心世界。我們學習完“製造基礎景安全”、“Slidworks”後,便進入了這次金工實習的重頭戲,到了“動手”、“動腦”的階段。

第一項——“車工”

初到咋來,我們對第一項的實習感到特別的激動,還有少許的狂熱。也許是老師想給我們一個下馬威吧!剛踏進實習場所時,我們覺得老師是板着臉的,談吐間露出了超強的威嚴。但正所謂嚴師出高徒嘛,也這是因為老師們對我們的認真負責,着重強調了操作的安全性和準確性,為我們之後的順利完成任務埋下了伏筆。

車工又是機械加工中最常用的工種,無論是在成批大量生產,還是在單件小批生產以及機械維修等方面,車削加工都佔有非常重要的地位。車削加工首先是要安裝刀具,安裝刀具應該注意的是:

1)刀尖對準尾座頂尖,確保刀尖與車軸線等高。刀杆應該與工作軸線垂直。

2)刀頭伸出長度小於刀具厚度的兩倍,防止車削時振動。

3)刀具應該墊好、放正、夾牢。

4)裝好工件和刀具後,檢查加工極限位置是否干涉、碰撞。

5)拆卸刀具和切削加工時,切記先鎖緊方刀架。安裝完刀並對好刀後,就開始進行車削加工了。

車端面的時候,應當檢查車刀、方刀架及牀鞍鎖緊在牀身上,用小滑板調整背吃刀量,以免端面出現外凸內凹的情況。由於在端面上,由外至中心直徑逐漸減小,切削速度也逐漸減小,粗糙度值較大。所以最好由中心向外切削。

最後,便是將工件進行切斷了。切斷工件一般要注意的是:

1)工件一般裝夾於卡盤上,切斷處儘量靠近卡盤

2)安裝時,刀尖與工件軸心線等高,經免切斷處剩有凸台,切斷刀伸出刀架的長度應該儘量的短,

3)儘量減小滑板各活動部分間隙,提高刀架剛性,使工件的變形和振動減小。

4)手動進給要緩慢均勻,切削速度要低。

我覺得雖然車工不需要我們很大的蠻力,但是它需要我們高度的集中精力,錘鍊了我們工作時的細緻性,所以我認為它是所有工種中最“賣力”的。

第二項——“鉗工”

所有工種中,鉗工是最費體力的,通過銼刀、鋼鋸等工具,手工將我們在車工階段做成的初級加工錘頭經過打孔、攻螺紋等步驟最終做成一個精美的錘頭。接着,我們自己選了些鋼板,設計自己想要的圖形,我先在鋼板上用鉛筆畫上五角星,把它夾在虎鉗上,用手鋸對準畫好的線有節奏地來回運動,這是一項比較類的體力活,沒掌握好姿勢和技巧還真是費勁,在老師的指導下,我們開始體驗到“繩鋸木斷”的感覺,先在起始線上鋸出一個小口,然後右手握住鋸柄,左手虎口壓住鋸前端,勻速拉動鋸條,看着自己心目中的模型逐漸清晰起來,內心的喜悦驅除了手臂的痠痛。接下來是要對鋸過的端面進行銼工,先用粗銼,再用細銼,把自己設計的五角心弄得光亮。一個下午下來雖然很多同學的手上都磨出了水泡,渾身痠痛,但當看到自己的勝利果實誕生時,內心的喜悦之情也是不言而喻的。

第三項——“鑄、機械拆裝”

在老師英明的指導和我們精明的配合下,較為輕鬆地完成了任務。第四項——“刨、磨”

刨削加工就是在刨牀上用刨刀加工工件,我們用的是最常用的牛頭刨牀。磨削加工就是用砂輪以較高的線速度對工件表面進行加工的方法,其實質是用砂輪上的磨料自工件表面層切除細微切屑的過程。我覺得這兩種加工相對比較簡單點,我們很快就完成了任務。

第五項——“焊接”

我們在實習中接觸的是電弧焊。通過觀察師傅的操作以及自己對鐵板進行電弧焊操作,我懂得了焊接的相關原理和操作,明白了部分焊接的精準度要求,學習到的不僅僅是……。鍛鍊了自己的勇氣和心理,還有想起那整套裝備,帥呆了。

第六項——“塑料成型與鍛壓”

在這次課中,我接觸到了現代先進的塑料成型機並親手製造了兩個印有DGUT校徽的塑料圖章,瞭解了塑料成型的原理、流程和一些簡單的操作。另外,我們還分組用鐵錘鍛壓了一條金屬圓杆。我們先把金屬圓杆(鍛件)放進電能加熱爐里加熱到1000多攝氏度,然後再用鐵鉗把它取出來放在一個鐵工作台上進行錘敲,要把曲面敲成平面,當鍛件冷卻到一定温度,錘敲起的變形作用變弱的時候,我們又把它放進加熱爐里加熱再取出加熱,如此反覆多次,最後把鍛件加工成一個長方體。除上以外,我們還接觸了金屬片直角成型機。

第七項——“銑”

我們學了銑削,原來銑削就是在銑牀上用銑刀得對工件進行切削加工的方法,而銑牀又有卧式和立式之分,我們用的是立式銑牀。我覺得進行銑削加工還是挺輕鬆的。

此外,我們還學了“電加工”、“激光加工”、“數控車”、“數控加工及檢測”。對於一名大學生,特別是一名理工科的大學生,實踐和理論相結合顯得尤其重要,而實習就直接提供了這個橋樑,它讓我們把從書本上學到的東西加以運用,同時也讓我們學習到了從書本上學不到的東西。

身為大學生的我們經歷了十幾年的理論學習,不止一次的被告知理論知識與實踐是有差距的,但我們一直沒有把這句話當真,也沒有機會來驗證這句話的實際差距到底有多少。金工實習給了我們一次實際掌握知識的機會,離開了課堂嚴謹的環境,我們感受到了車間中的氣氛。同學們眼中好學的目光,與指導教師認真、耐心的操作,構成了車間中常見的風景。就在課堂中的我們感受到了動手能力重要性,只憑着腦子的思考、捉摸是不能完成實際的工作的,只有在擁有科學知識體系的同時,熟練掌握實際能力,包括機械的操作和經驗的不斷積累,才能把知識靈活、有效的運用到實際工作中。我國現行的教育體制,使得通過大學聯考而進入大學的大學生的動手實踐能力比較薄弱。因此,處於學校和社會過渡階段的大學就承擔了培養學生實踐能力的任務。金工實習就是培養學生實踐能力的有效途徑。

實踐是真理的檢驗標準,通過三個多星期的金工實習,我瞭解到很多工作常識,也得到意志上鍛鍊,有辛酸也有快樂,這是我大學生活中的又一筆寶貴的財富,對我以後的學習和工作將有很大的影響。

很快我們就要步入社會,面臨就業了,就業單位不會像老師那樣點點滴滴細緻入微地把要做的工作告訴我們,更多的是需要我們自己去觀察、學習。不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰。隨着科學的迅猛發展,新技術的廣泛應用,會有很多領域是我們未曾接觸過的,只有敢於去嘗試才能有所突破,有所創新。就像我們接觸到的車工,雖然它的危險性很大,但是要求每個同學都要去操作而且要做出成品,這樣就鍛鍊了大家敢於嘗試的勇氣。一週的金工實習帶給我們的,不全是我們所接觸到的那些操作技能,也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛鍊的幾種能力,更多的則需要我們每個人在實習結束後根據自己的情況去感悟,去反思,自勉,有所收穫,使這次實習達到了他的真正目的。

另外,我也想對這次金工實習提一下小卡議。我覺得我們實習中的機器的體積不需太大,無可厚非,學校購買大機器的出發點是使我們的實習跟接近工廠,為我們以後步入社會打下基礎。但這樣做的弊端也原形畢露了,大機器的價格高,導致經常都是一大羣的同學合用一台機牀,大大地削弱我們對機器的操作時間,利用率的降低,也致使我們對機牀的熟悉度大大減弱了。所以,我希望學校考慮到為了我們能夠利用有限的時間內,對機牀的最大程度熟悉,從而像車工的機牀那樣,購買一些小點的機牀,以便達到人人有時間可幹,有機牀可操作的目的。

金工實習報告 篇五

開學之初,在學院老師的安排和帶領下我們機專2個班,近一百五十人踏上了實習的路途。為期兩週的實習在忙碌與輕鬆中很快結束了,接下來就是認真寫實習報告了。兩週中我們苦中作樂,認真對待,細緻觀察,對自己、同學、單位負責,接觸到了很多在學校不能或難以接觸的機器,產品,工藝等,學到了很多以前不知道的東西。金工實習的作用與影響,就象《 美國麗人》裏男主人公最後説的話那樣“有些東西你可能現在沒有感覺到它的價值,但最後還是會的,每個人都有這樣一個過程!”

一 。實習目的:

瞭解並掌握本專業的實際生產知識和技能基本生產知識,印證、鞏固和豐富已學過的專業課程內容,培養學生理論聯繫實際,提高其觀察問題、分析問題以及解決問題的能力和方法,為後續專業課程的學習和畢業設計打下良好的實踐基礎。

二。 實習單位綜合概述

南區實驗室

三 實習內容及進度

1 鉗工:

實習前,看到做完鉗工的同學手上的繭子,我就知道這個活不輕鬆。的確,鉗工是我們這次金工實習中相對最累的一個工種,我們要做的就是將一塊柱形的坯料(就是之前我們車的那個錘頭)加工成一個錘頭。

根據老師的講解,鉗工是一項完全靠手工來製作出各種零件,是最能鍛鍊一個人動手能力的,一些有經驗的工程師,他們都很重視自己在鉗工方面的鍛鍊,而且都能很好的掌握鉗工。雖然,我打心底裏牴觸這個工種,但還是下決心要按照老師説的做。

在鉗工實習中,我們知道了鉗工的主要內容為手持工具對工件進行加工的方法,其基本操作有劃線、鋸削、銼削、鑽孔、擴孔、鉸孔、攻螺紋、套螺紋、刮削及研磨等。鉗工工作還包括對機器的裝配和修理。

通過鉗工學習,我們瞭解了銼刀的構造、分類、選用、銼削姿勢、銼削方法和質量的檢測。首先要正確的握銼刀,銼削平面時保持銼刀的平直運動是銼削的關鍵,銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進時,前手壓力逐漸減小後手壓力大則後小,銼刀推到中間位置時,兩手壓力相同,繼續推進銼刀時,前手壓力逐漸減小後壓力加大。銼刀返回時不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡單了。接着便是刮削、研磨、鑽孔、擴孔、攻螺紋等。同時鋸鐵塊並不是一定都會累得兩手發麻,兩眼發慌的,我們首先要調節好鋸口的方向,根據鋸口的方向使力,起鋸時應該以左手拇指靠住鋸條,以防止鋸條橫向滑動,右手穩推手柄,鋸條應該與工件傾斜一個鋸角,約15度,起鋸角過大鋸齒易崩碎,起鋸角過小,鋸齒不易切入,還有可能打滑,損壞工件表面,起鋸時鋸弓往復程要短,壓力要小,鋸條要與工件表面垂直。同時,鋸削時右手握鋸柄,左手輕握弓架前端,鋸弓應該直線往復,不可擺動,前推時加壓均勻,返回時鋸條從工件上輕輕的滑過。往復速度不應該太快,鋸切開始和終了前壓力和速度均減小,以免碰傷手臂和折斷鋸條。

鉗工的實習我感覺是很單調的,我們一個上午卻都是在反反覆覆着一個動作,還要有力氣,還要做到位,那就是手握銼刀在工件上來來回回的銼,銼到中午時,整個人的手都痠疼痠疼的,腿也站的僵直了。可是,説的容易,做起來難。我主觀上真的很想把它挫平,可是總是挫一會兒力的分配就不均勻了,那種感覺真的很鬱悶。於是只能請教老師,然而很神奇的是,每當我覺得我的小錘頭無可救藥的時候,他總能挫幾下就給我矯正過去。這更加讓我認識到鉗工的技術含量,決不是有一身力氣就能幹的活兒。雖然鉗工很累,但兩天之後,看着自己的加工的錘頭,看着自己辛苦努力的成果,雖然尺寸依然不怎麼樂觀,有些地方依然無法拋光,但我卻深深地認識到了這一工種的重要性,真的是無法被機器取代的。

2.車工

首先老師向我們反覆強調不能帶電的時候去轉動尾座。幾個同學要相互配合進行操作,老師説我們在鉗工磨一天的平面,車工幾分鐘就能完成,機動進給比手動進給又很多的優點,如操作力,進給均勻,加工後工件表面粗糙度小等。但機動進給是機械傳動,我們對車牀手柄位置必須熟悉,否則在緊急情況下容易損壞工件或機牀,正如老師説的這都是一些最常見的工具都是我們以後出來工作要接觸的。並且老師指導我們啟動機牀工件旋轉 試切削 機動進給 橫向車平面 車至工件中心時停止進給 改用手動進給 車至工件中心 退刀 停車。老師説工件材料長度餘量較少或一次裝夾不能完成切削的光軸,通常採用調頭裝夾。再用接刀法車削,掉頭接刀撤消的工件,一般表面有接刀痕跡,有損表面質量和美觀。因此裝夾接刀工件時,找正必須從嚴要求,否則會造成表面接刀偏差,直接影響工件質量,為保證接刀質量,通常要求車削工件的第一頭時,車的長一些,調頭裝夾時,兩點間的找正距離應大些。工件的第一頭精車至最後一刀時,車刀不能直接碰到台階,應稍離台階處停刀,以防車刀碰到台階後突然增加切削量,產生扎刀現象。調頭精車時,車刀要鋒利,最後一刀精車餘量要小,否則工件上容易產生凹痕。在老師的耐心指導下我們基本把握好了進退刀的時間,最後我們總算弄出了一個成品,總的來説,車工是本次實習中最為考驗我們耐心的項目。嫻熟操作車牀也是我們工科學生的基本要求。 雖然這次金工實習自己在操作過程中失誤連連,總的來説我是受益良多、感慨萬千,作為生平第一次真正意義的實習,內心還是充滿了成就感,也真切的體會到真理必須要用實踐去檢驗,不親自去動手試驗一下。有很多東西是書上沒有的,只能在實踐中才能體會得到,如果用幾個詞概括這次的金工實習,那麼 “實踐見真知”就再恰當不過了,它不僅僅豐富了我們的經驗,培養了我們吃苦耐勞的精神和嚴謹認真的作風,更重要的是增強了我們的見識

3、電焊:

曾無數次看到建築工地裏閃爍的電火花,我知道那就是焊接,而這,我們也要接觸到令很多同學畏懼的焊接,本想着操作起來很容易,然而事實卻並非那樣,比我想象的要難的多了。

首先主要介紹焊接的相關操作和一些注意事項,焊接所產生的氣味和刺眼的光對人體都是有害的,我們在操作時要懂得保護自己,如果出現打眼,要及時買眼藥水,不然晚上難受死你。出現燙手時,要用涼水沖洗,把傷口暴漏在外,切記!!!一定要帶上面罩。通過此次焊接,我們已經掌握了點焊接的知識,但要想作到老師那樣標準,需要我們反覆的練習,熟能生巧。原來這看似簡單的電焊其實有很高深的技術啊。

從老師的講解中我瞭解到:焊條的角度一般在七十到八十之間,運條的速度,要求當然是勻速,然而在實際操作中,我們往往是不快則慢,很難保持勻速,因此焊出來的結果是很不流暢的,有的地方停留時間短則當然沒有焊好,還有裂紋,停留時間長的地方,則經常會出現被焊透的毛病,出現了漏洞;焊條的高度要求保持在二至四毫米,然而在自己剛開始的時候也是問題不斷,首先是罩上面罩後,就什麼也看不見了,怎麼找到自己要焊的位置,需要不斷練習。然後,就是如何引弧,我因為動作太狠,所以總是把焊條粘上還有就是在運條的同時,焊條在不斷的減短,因此要不斷的改變焊條的原有高度,這控制起來就有些困難了,高了則容易脱弧,而低了則容易粘住。在我嘗試4根焊條後,終於找到了手感,動作也穩當多了,在最後的練習中也比較理想

4、氣焊:

焊割的時候,我們沒人只有一次練習機會,因此我到最後也沒找到手感,割的七扭八歪的,不過最終好在鋸斷了。焊割時,應該先要對要焊割的部分加熱,是金屬熔化,而不是燃燒。然後加大氧氣輸送量,使火焰成為焊割焰,然後逐漸鋸斷,速度不能快也不能慢,高度還要適中,不過可能是由於焊槍比較重的緣故,我沒覺得犯怵,可是手一直在抖,所以導致焊割的結果並不理想。

四 實習體驗與心得

金工實習結束了,雖然只有短短几天,卻給我帶來;了的是難忘的經歷和深刻記憶。不用説金工實習的過程很累,但是我們學到很多書本上沒有的東西,畢竟平時學的都是理論課,但真正用理論指導實踐的時候,就會發現原來實踐並沒有想象中的簡單,而理論也沒有真正的掌握,也許我們以後並不從事這樣的工作,但金工實習是我們大學必須要經歷的階段,更是鍛鍊我們動手能力的最佳方法。並且身為大學生的我們經歷了十幾年的理論學習,不止一次的被告知理論知識與實踐是有差距的,但我們一直沒有把這句話當真,也沒有機會來驗證這句話的實際差距到底有多少。金工實習給了我們一次實際掌握知識的機會,離開了課堂嚴謹的環境,我們感受到了車間中的氣氛。同學們眼中好學的目光,與指導教師認真、耐心的操作,構成了車間中常見的風景。久在課堂中的我們感受到了動手能力重要性,只憑着腦子的思考、捉摸是不能完成實際的工作的,只有在擁有科學知識體系的同時,熟練掌握實際能力,包括機械的操作和經驗的不斷積累,才能把知識靈活、有效的運用到實際工作中。我國現行的教育體制,使得通過大學聯考而進入大學的大學生的動手實踐能力比較薄弱。因此,處於學校和社會過渡階段的大學就承擔了培養學生實踐能力的任務。金工實習就是培養學生實踐能力的有效途徑。基於此,同學們必須給予這門課以足夠的重視,充分的利用這一個月的時間,好好的提高一下自己的動手能力。這裏是另外一種學習課堂。通過我們動手,對掌握的理論知識進行補充與質疑。這與傳統的課堂教育正好相反。這兩種學習方法相輔相成,互相補充,能填補其中的空白,彌補其中一種的一些盲點。通過金工實習,整體感覺實際生產方式還是相對落後,書本中介紹的先進設備我們還是無法實際操作,實習中的設備往往以勞動強度大為主要特徵,科技含量較低,但還是有一些基本知識能夠在實踐中得到了應用

五 提案改進與建議

希望能進行更多這方面的學習加強自己的實踐能力

六 結論

金工實習雖然是學到了不少的知識,可都只是初步的學習,大概瞭解操作方法和工作原理,與真正的熟悉掌握存在很大的差別,無法想提並論。可這次實習與平時的學習有很大的不同,平時都只是在學習理論知識,只是“紙上談兵”,對實際生產瞭解得極少!即使是實驗,也只是在實驗室裏苦幹。而這次金工實習使我們學習到材料加工方面的一些基礎知識,更重要的是提供了一個我們可以親自動手體驗的平台,在實踐中學習。通過動手,讓我們迅速掌握相習的理論知識。

金工實習報告 篇六

一、實習時間:20xx年X月2日至X月6日

實習地點:

實習單位:電氣工程系12電氣工程及其自動化實習目的:此次金工實習可使學生理論聯繫實踐,學以致用,使學生在金工具體操作過程中,對機械製造過程有一個完整的感性認識,為學習有關的後續課程和將來從事相關的技術工作,打下一定的實踐基礎。

二、實習過程概述;

在七裏坪校區的校工場裏,我們進行了為期一週的金工實習。在實習期間,我們接觸並學習了車、銑、磨、鉋四個工種的操作要領。每天,大家有會有新的收穫,都能接觸到平常在書本上接觸不到的知識,在八個小時的實習時間裏有老師耐心且詳細的教授與指導,我們能夠很快掌握每個工序的操作要領。在整個實習過程中沒有出現過一次傷害事故,每個人都完成了自己的作品。雖説質量不盡人意,但是它其中凝結的汗水值得我們欣慰。總的來説這次實習活動是一次有趣而且必將影響今後學習和工作的重要實踐經驗。

三、主要實習崗位和實習內容;

1、車工實習

車工讓我們簡單瞭解車牀的工作原理及其工作方式學會正確的車牀使用方法並能正確使用一種工件加工方式知道車牀型號含義熟練車削加工操作。車工安全知識上班穿工作服女生戴工作帽並將長髮挽入帽內。工件和車刀需裝夾牢固以免工件和車刀飛出傷人。工件旋轉時不準測量工件。工件安裝好後三爪扳手必須隨手取下以免不注意開動車牀以免扳手飛出傷人。開始時聽從師傅安排和操作過程熟悉車牀操作後來練習車銼刀手柄過一段時間後又實習如何車螺紋最後獨立加工鐵錘柄。又向我們講解了各個手柄的作用初步示範了一下操作方法並加工了一部分然後就讓我們開始加工。車工對精確性的要求很高差之毫釐就將失之千里。如果是把工件車的太大那還可以繼續車到合適大小如果車小了那整個工件就報廢了只能從頭再來一次。我們這組很不幸的出現了一次這樣的狀況大大耽誤我們的工作進度。最後經過努力終於完成了我們的工件鐵錘和螺母。車工體會車牀是通過各個手柄來進行操作的成功通過車牀完成工件的這種成功的喜悦只

有通過親身參加實習才能感受得到身為大學生的我們經歷了十幾年的理論學習不止一次的被告知理論知識與實踐是有差距的但我們一直沒有把這句話當真也沒有機會來驗證這句話的實際差距到底有多少。理論歸理論實踐才是真目的才能練出真本領。此階段實習給我最大的感受還是必須要親自動手操作不動手不知道怎麼操作不動手不知道哪裏有錯不動手就不知道錯了以後該如何改正。實踐出真知實踐使人的進步更快收穫更多適應社會能力更強。

車牀運轉時,不能用手去摸工件表面,嚴禁用棉紗擦抹轉動的工件,更不能用手去剎住轉動的卡盤。當用頂尖裝夾工件時,頂尖與中心孔應完全一致,不能用破損或歪斜的頂尖,使用前應將頂尖和中心孔擦淨,後尾座頂尖要頂牢,用砂布打磨工件表面時,應把刀具移動到安全位置,不要讓衣服和手接觸工件表面。加工內孔時,不可用手指支持砂布,應用木棍代替,同時速度不宜太快。禁止把工具、夾具或工件放直接在車牀牀身上和主軸變速箱上。工作時,必須集中精力,注意頭、手、身體和衣服不能靠近正在旋轉的機件,如工件、帶輪、皮帶、齒輪等。

我們做的作業是一個類似螺絲的零件,用車牀可以很快車出基本形狀,最大的難題是要保證尺寸,特別是車外圓的時候,要特別小心,按照計算慢慢車,先是粗加工,然後是精加工,分幾次來做。有時候車得時候如果進太多的話,超過誤差範圍,那麼按照老師的話,就是廢品了,切斷後重新做過。實習老師也是在我們身邊是不是的指導我們,雖然做了很多廢品,但最後我們還是都做出了合格的作業。

通過車工實習,我們熟悉了有關車工及車工工藝方面的基本知識,掌握了一定的基本操作技能,已經會初步正確使用和操作車牀,而且還增強我們的實踐動手能力,以及分析問題和解決問題的能力。

2、刨工和銑工實習

在車工的實習過程後,我們還花了一天的時間練習了刨牀和銑牀。實習老師只是讓我們熟悉一下刨工,在鉗工實訓中我們知道了鉗工的主要內容為刮研、鑽孔、攻套絲、鋸割、銼削、裝配、劃線瞭解了銼刀的構造、分類、選用、銼削姿勢、銼削方法和質量的檢測。首先要正確的握銼刀銼削平面時保持銼刀的平直運動是銼削的關鍵銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進時前手壓力逐漸減小後手壓力大則後小銼刀推到中間位置時兩手壓力相同繼續推進銼刀時前手壓力逐漸減小後壓力加大。銼刀返回時不施加

壓力。這樣我們銼削也就比較簡單了。同時我也知道了鉗工的安全技術為鉗台要放在便於工作和光線適宜的地方鑽牀和砂輪一般應放在場地的邊緣以保證安全。使用機牀、工具如鑽牀、砂輪、手電鑽等要經常檢查發現損壞不得使用需要修好再用。3台虎鉗夾持工具時得用錘子錘擊台虎手柄或鋼管施加夾緊力。接着便是刮削、研磨、鑽孔、擴孔、攻螺紋等。雖然不是很標準但卻是我們汗水的結晶是我們兩天來奮鬥的結果。

金工實習報告 篇七

金工實習又叫金屬加工工藝實習,是一門實踐基礎課,是機械類各專業學生學習工程材料及機械製造基礎等課程必不可少的選修課,是非機類有關專業教學計劃中重要的實踐教學環節。小編整理了金工實習報告,希望能夠幫到你。

兩週的金工實習由於有一天是端午節放假,所以總共學習了九個工種:汽車、plc、加工中心、刨工、數控銑、電火花、熱處理、磨工齒輪加工以及鉗工。

1)汽車比較無聊,講了汽車的構造:變速箱、點火啟動、離合等等。其實跟在課堂聽老師講課差不多,只不過在車間多了一輛車可以實物講解,老師還採用了雙語教學(普通話和粵語)。下午跟同學拆了變速器,然後就做作業了。發現作業上面的題目在課本里面都沒有的,於是大家“互相合作”,最後二十多人的答案基本都一樣。現在回想起來,能記住的就只有變速箱的結構了。

2)plc比較感興趣的一個工種,可以自己動手設計電路。其實在電工課堂上面學過,但當時上課根本沒有聽課,不過有了自己動手操作,學起來還是很容易。下午的作業主要是設計兩個電路:搶答器以及小車運送貨物。做完作業還跟同學説,如果宿舍有一個plc就好了,可以好好學一下。

3)加工中心學了兩個軟件,ug和mill9(不知道會不會寫錯了),不過都是老師已經把具體步驟寫出來,我們照着做就可以了。ug是設計零件模型的,而mill9則是仿真加工。最後有一個老師帶我們去看了加工中心的機器,這個老師講話倒是挺幽默的,不過經常跑題,由加工中心的刀具講到了華山論劍,真無語。有一個印象比較深刻的,就是講到了氮化硼這種材料,塗在刀具,增強刀具的強度,而這個中國現在還不能做出來,都需要進口,我們學材料還真的可以為這個而奮鬥,哈哈。

4)刨工還算比較好玩,可以自己動手操作,由於星期四,下午不用上班,只讓我們做一個長方體,有規定長度。時間比較緊,後來我們差點做不完,然就就加大了速度,把刀的深度也加大了很多,老師只允許一次最多加工20格,而我們卻調到了30格。後來覺得,真對不起那台機器。還好,在最後時刻,交給老師,竟然拿到了a+,全班只有我們一個組拿到,happy。。。

5)數控銑比加工中心跟無聊,一天都呆在電腦前,學習powermill軟件,上午是粗加工,下午精加工。老師過來講了一會兒就走了,大家都把電腦裝上游戲,開始打遊戲。。。

6)電火花剛開始聽説電火花還覺得比較恐怖,但其實是採用機器加工的,只是在加工過程有一點點火花。主要是利用脈衝性火花放電的點腐蝕現象來去除多餘金屬。需要自己做模型,我們組做了一個月亮,加工起來效果還可以。哈哈

7)熱處理主要學習三種東西:利用砂輪鑑別三種鋼鐵(高碳鋼,中碳鋼,低碳鋼);觀察金屬相圖以及鍊金屬。使用砂輪的時候會產生很多火花,算是比較危險,三種鋼不是很難鑑別的,不過觀察現象有點困難,什麼節點、花粉之類的;金屬相圖只是照着牆上的圖案畫,其實在考美術;鍊金屬屬於熱處理,金屬高温之後在水中迅速冷卻,強度會增加很多,但在空氣中自然冷卻,則減少強度,把金屬變硬,然後又變軟,總體來説提高了金屬的性能。

8)磨工齒輪加工很無聊的一個工種,還好那天是週四,只上一個上午。只是在那裏聽老師講了關於磨工齒輪加工的基本知識,然後就做作業。不過這個老師講課還比較幽默,也是經常跑題。

9)鉗工最辛苦的,把一個圓柱鐵加工成一個六角螺母,用到的工具只有銼刀、鋼鋸,做完之後發現手都起泡了。在把鐵塊鋸下來的時候,本來是要求11mm就可以了,由於我不小心,控制得不好,據出來超過13mm。為了把多餘磨去就用了一個小時左右。當看到自己做出來的螺母時,確實很有成就感,雖然不是很好看,哈哈。用了五毛錢買回來,自己辛苦做了一天的,還得用錢買回來,無語。。。

總結:金工實習如果不在期末,相對於上課還是比較好玩的;雖然是實習,實際自己動手卻不算很多,但卻有很多作業,比較鬱悶;不過如果有真正去學的話,還是能學到一些東西的,由於我那兩週週末都要考試,上金工實習都在看自己的書,作業很多都是抄的,比較可惜,哈哈。

金工實習報告總結 篇八

____-____學年上學期,我們在____工程實訓中心進行了為期13周的金工實習。期間,我們接觸了鑄、鍛、焊、熱處理、鉗、車、銑、刨、滾齒、數控和特種加工等工種的基本操作技能和安全技術教程。每個星期,大家都要學習一項新的技術,並在4小時的實習時間裏,完成從對各項工種的一無所知到製作出一件成品的過程。在老師們耐心細緻地講授和在我們的積極的配合下,我們沒有發生一例傷害事故,基本達到了預期的實習要求,圓滿地完成了13周的實習。

實習期間,通過學習車工、鍛工。我們做出了自己設計的工藝品,銑工、車工、刨工的實習每人都能按照圖紙要求做出一個工件;最 辛苦的要數車工和鉗工,車工的危險性最 高,在一天中同學們先要掌握開車牀的要領,然後按照圖紙要求車出錘子柄。所有工種中,鉗工是最 費體力的,通過銼刀、鋼鋸等工具,手工將一個鐵塊磨成六角螺母,再經過打孔、攻螺紋等步驟最 終做成一個精美的螺母。一個下午下來雖然很多同學的手上都磨出了水泡,渾身痠痛,但是看到自己平生第一次在工廠中做出的成品,大家都喜不自禁,感到很有成就感。這次金工實習給我的體會是:

①通過這次實習我們瞭解了現代機械製造工業的生產方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構、工夾量具的使用以及安全操作技術。瞭解機械製造工藝知識和新工藝、新技術、新設備在機械製造中的應用。

②在工程材料主要成形加工方法和主要機械加工方法上,具有初步的獨立操作技能。

③在瞭解、熟悉和掌握一定的工程基礎知識和操作技能過程當中,培養、提高和加強了我們的工程實踐能力、創新意識和創新能力。

④培養和鍛鍊了勞動觀點、質量和經濟觀念,強化遵守勞動紀律、遵守安全技術規則和愛護國家財產的自覺性,提高了我們的整體綜合素質。

金工實習對我們工程素質和工程能力的培養起着綜合訓練的作用,使我們不但要掌握各工種的應知應會要求,還要建立起較完整的系統概念,既要要求我們學習各工種的基本工藝知識、瞭解設備原理和工作過程,又要加強實踐動手能力的訓練,並具有運用所學工藝知識,初步分析解決簡單工藝問題的能力。

在實習中,學校將各工種的實習內容如:結合製作榔頭,將下料、車工、銑工、鉗工、刨工、鑄造、鍛壓、焊接等串聯起來,使我們對機械產品的各個加工環節有一個整體的認識。使我們瞭解了各工種的先後順序和作用。

⑤在整個實習過程當中,對我們的紀律要求非常嚴格,制訂了學生實習守則,同時加強對填寫實習報告、清理機牀場地、遵守各工種的安全操作規程等要求,對學生的綜合工程素質培養起到了較好的促進作用。

⑥實訓中心教師將我們加工產品的打分標準公佈給我們,使我們對自己的產品的得分有明確認識,對於提高我們的質量意識觀念有一定作用。對我們的金工實習成績,實行綜合考評制度,實行平時成績+產品質量成績+綜合考試成績=總成績,使我們能認真對待每個工種和每個實習環節。

在各個工種的實習中,都安排了一定靈活時間和實習內容,使得動手能力強的學生有了發揮的餘地。

在實習期間我有很深的感觸,很感謝學校能給我們提供這個實習的機會,讓我們提前體驗到學工科的不易,獲得了課堂裏邊得不到也想不到的知識,也許將來不會走上這個崗位,但是現在所學的知識和感受卻是終生難忘。雖然髒點累點,這些都無所謂,重要的是我們有了收穫、也有了成果。

實習期間,許多老師的敬業、嚴謹精神也讓我們敬佩。老師能不耐其煩地幫我們查找程序中的錯誤,一遍又一遍。有的程序特別長,可老師才不計較這些,只要有一點毛病,就一定要把它揪出來,儘自己最 大的努力把同學們的作品修整得更為完美一點。有的老師會一次又一次地給同學演示如何操作,直到同學真正清楚。這種精神值得我們每一個人學習。我覺得金工實習對我自己來説非常有意義,非常實在。它給我的大學生活添上了精彩的一筆。它讓我更貼近技術工人的生活,讓我增長了更多的專業知識,讓我認識到自己的長處與不足。

兩年後我們就業的時候,就業單位不會像老師一樣點點滴滴細緻入微的把要做的工作告訴我們,更多的是需要我們自己去觀察、學習。不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰。隨着科學的迅猛發展,新技術的廣泛應用,會有很多領域是我們未曾接觸過的,只有敢於去嘗試才能有所突破,有所創新。就像我們接觸到的車工,雖然它的危險性很大,但是要求每個同學都要去操作而且要做出成品,這樣就鍛鍊了大家敢於嘗試的勇氣。另外像鑄工和看似簡單的拆裝,都需要我們細心觀察,反覆實踐,失敗了就從頭再來,培養了我們一種挫折感等等。

13周的金工實習帶給我們的,不全是我們所接觸到的那些操作技能,也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛鍊的幾種能力,更多的則需要我們每個人在實習結束後根據自己的情況去感悟,去反思,勤時自勉,有所收穫,使這次實習達到了它的真正目的。

金工實習報告 篇九

(一)實習時間:

20xx年5月27日至6月5日。

實習地點:邵陽學院機械實習工廠。

實習單位:電氣工程系11電本一班。

(二)實習過程概述

回顧五天的金工實習,我們先後學習並掌握了車工、磨工的一些基本操作,還了解到牛頭刨牀及銑牀的基本操作。在那五天裏,我們每天在實習中心站五六個小時,站得腿都有點軟了。不過,金工實習是一門實踐課,對於平時整天待在課室學理論課的我們來説,無疑是新鮮的,所以我們很有熱情。其次,作為大學為數不多的實習課,這更是一個鍛鍊我們動手能力的好機會。

當我們到達金工實習中心的時候,老師叫我們班的人排成四列,開始點名,期間還有幾個人趕過來。人到齊後,老師説,我們每天早上八點要準時到實習中心,要準時,將來如果我們到工廠工作,那些加工車間往往是生產鏈,缺一個崗位都不能正常運作。這讓我們知道了準時到達工作崗位的重要性。接下來,老師讓我們先看視頻。

(三)實習內容

車工

轉和刀具的移動來加工各種迴旋體表面的工種。老師分配人説,機加工過程操作步驟要正確,特別要注意安全,機加工實習由於機器產生的力量大,很容易造成重大事故。聽到這裏,看着旁邊一台台龐大的機器,我們提心吊膽的,都認真的聽老師講注意事項。之後老師開始分配人員,我跟兩個同學分配在23號車牀。然後老師向我們示範了怎麼利用手柄來移動刀架:站在車牀前,控制橫向移動刀架的手柄逆時針轉動,每轉動一格,刀架向左移動1mm;控制縱向移動刀架的手柄順時針轉動,每轉動一格,刀架向前移0。04mm;橫向的手柄順時針轉動,每轉動一格,刀架向前移動0。04mm。之後老師叫我們先練習一下,練習完就下班時間了。剛開始我們都收忙腳亂的,但是在三個人的共同合作下總算摸清楚了基本操作。

老師開機示範了怎樣按我們車牀上的圖紙要求加工零件,並説了評分要求,零件長

度為30±0。1mm,每差0。1mm扣一分,零件直徑要求為9。75‐9。85mm,每差0。01mm扣一分!所以熟練並準確地操縱手柄是關鍵。加工分兩步進行,首先要進行粗車,然後再精車;而且粗車要用350轉速,Ⅱ4檔;精車用67轉速,Ⅰ,4檔。基本熟悉了操作過程後,我們裝好工件(一根圓柱形鐵棒),調好轉速、檔數,就開動了機器。由於鐵棒未進行加工,所以表面是不規則的,必須加工出一個規則面。因為第一步是粗車,所要留餘量進行精車。因為我們要加工直徑為14mm(公差為0。1mm)的零件,所以要加工到4。2mm,多留0。2mm進行精車。首先要對刀,把刀架調到接近工件,然後慢慢調整,直到剛好有鐵屑或者工件表面變光亮。對好刀後就手動調整刀架位置,加工出一個規則面,用遊標卡尺測量後,再進行計算,算出得到指定直徑時,手柄需要轉動的格數。第一次車,因為操作不熟練,測量得也不太準確,所以我們一下子把直徑車到了13。8mm!

磨工

接下來我們要做的是磨工。磨工實習的目的主要是瞭解磨削加工的工藝特點及加工過程。瞭解常用磨牀的組成、運動和用途,瞭解砂輪的特性、砂輪的使用方法。熟悉磨削的概念、加工和測量方法,瞭解磨削加工所能達到的尺寸精度、表面粗糙度值範圍,能獨立完成磨平面的加工。實習老師帶我們來到磨牀面前,詳細介紹了磨牀的型號、組成、運動特點、作用及工作原理。介紹完上面的內容,接下來就是實機操作聯繫,老師先為我們演示了一遍,再次重複操作過程中必須注意的問題,然後我們在老師的監督下,第一次接觸磨牀,聯繫從簡單到複雜,剛開始聯繫開車、停車,直到後來進行磨削平面。在磨工實習最後的時間裏,我們實習小組在老師的指導下,已實現了實習目的,但我們還要進行一次測試,以檢驗每個同學所達到的程度。隨着測試結束,磨工實習也拉下帷幕。一天磨工實習下來,我對整個磨削加工有了深刻的瞭解,也達到了預期目的。對於磨削加工中如何控制切削液的流速,如何控制圓周進給速度、縱向進給速度、橫向進給速度,如何控制磨削用量來完成對工件的加工,以達到工件的尺寸精度、粗糙度值的要求,又能最大限度的提高生產效率都有一個簡單的瞭解。在磨工實習中,也有一些需要注意的問題。磨牀操作相對比較繁瑣,所以必須用心,否則很有可能因操作錯誤而引起安全事故。由於條件的限制,我們只能實習磨削平面,而磨外圓等一些需要用到外圓磨牀的加工類型,我們只能做理論上的瞭解,而沒有機會實機操作聯繫,但無論是平面磨牀還是外圓磨牀,我相信我們學得一樣好。

銑工

銑牀的工作部分是一根旋轉的有刃槽的圓柱體,開動銑牀機牀前,要檢查銑牀傳動

部件和潤滑系統是否正常,操作手柄是否正確,工件、夾具及刀具是否已夾持牢固等,檢查周圍有無障礙物,才可正常使用,變速、更換銑刀、裝卸工件、變更進給量或測量工件時,都必須停車。更換銑刀時,要仔細檢查刀具是否夾持牢固,同時注意不要被銑刀刃口割傷。銑削時,要選擇合適的刀具旋轉方向和工件進給方向,切削速度、切削深度、進給量選擇要適當,要用鐵勾或毛刷清理鐵屑,不能用手拉或用嘴吹鐵屑,工作加工後的毛刺應夾持在虎鉗上用銼刀銼削,小心毛刺割手。銑齒輪時,必須等銑刀完全離開工件後,方可轉動分度頭手柄。

刨工

現在我們要用的是機械刨牀,這讓我對刨工產生了很大的興趣。在我們操作之前,刨工老師也給我們講解了一些關於刨工的理論知識。他首先強調了實習過程中應注意的事項,其次介紹了刨削加工的工藝特點及加工範圍,並介紹了刨牀的工作原理。由於學校只有牛頭刨牀,所以老師着重講解牛頭刨牀,對於龍門刨牀,只是做簡單的瞭解。通過他的講解,我們瞭解到了刨工的主要加工工具是牛頭刨牀。而且也熟悉了牛頭刨牀的組成、運動和用途,瞭解了刨刀和附件的大致結構和用途。其實每次實習最激動的便是自己操作的時候了,主要的是因為只有當你自己利用所學知識運用到實踐中那種感覺特別好,不僅可以滿足自己的對那些龐大的機器的好奇心,也可以驗證產品(中間產品或最終產品)從我們手中誕生的那個奇妙的一刻。第二天下午,期待已久的刨工實習(自己動手環節)終於拉開序幕了。老師引領我們來到牛頭刨牀前,一步一步詳細地講解刨牀的各個組成部分、傳動,並教導我們如何調節行程的起始位置等調節機構,如何刨削平面;之後就是將刨削加工的整個過程演示了一遍。看完老師的操作,我們已經躍躍欲試了,放置墊鐵,把毛坯放上去,接着用扳手把毛坯加緊。下一步就是對刀,對刀這工作並不是一件容易的事情,別看老師操作起來那麼得嫻熟,但是這刀到了我們的手裏,卻要謹慎處理。一番下來,也需要不少時間。但是對刀成功以後,只要調好下降的長度、速度,開動機器,刀就會自動刨削毛坯。也許是覺得時間很充裕,而我們又想把這工作做得完美,所以我們慢慢來,絲毫不敢馬虎。由於老師的精心指導,我們對刨削加工中所注意的問題都銘記於心,對於加工中如何保證工件的質量而又提高生產效率更是“勝人一籌”。老師提供了直徑為25的棒料,由我們刨削出橫截面為最大正方形的方形棒料,經過計算,我們確定了刨削用量,再加上我們高度負責的態度,經過一番奮鬥之後,我們終於拿下了第一個目標,雖然有誤差量,還好,

在老師要求的公差範圍之內。短短兩天的實習,時間雖短,但學到的知識則是受用終生的。通過實習,我瞭解了刨削加工的整個過程,瞭解刨削加工的工作原理,瞭解刨牀的工作原理及組成部分,能夠單獨完成對工件的測量加工,並保證工件的精度等,已達到實習目的。刨牀的操作雖然簡單易學,但加工過程中只要稍有操作不當,極易發生安全事故,所以必須時刻提高警惕,防止事故的發生。

(四)實習收穫和重要心得體會

金工實習豐富了我們大學生的生產和生活知識,一些樸素的從實際生產中獲得的智慧,是書本中學不到然而又更巧妙的。這其中又以安全知識最為重要!金工實習中很多的工種都具有一定的危險性,即便是最簡單的鉗工磨挫也會又劃傷手的可能,至於車,銑等需要用到機牀的和電火花、焊等需用到大功率電流的工種危險性就更大了,所以,實習前的安全教育中,一幕幕血與生命的教訓不但給我們留下了深刻的印象,更使我們懂得了實習中最基本折安全規範教育,又使我們懂得了在面對各種生產事故,如觸電、火災、工傷時,脱離險境的有效辦法。至今仍然對被火災困在高樓時的幾種逃生方法記憶猶新。

最後,金工實習也為我們將來的工期作提供了非常重要的生產經驗。在將來走向工作崗位後,我們工科生總會需要進行相當多的規劃設計工作,但是不管設計得再精美,一顆螺母、一塊角鋼擺放得不合理,或是加工方式難以實現,都會造成產品的無法制造,也是前功盡棄!有了這些實習經驗。就能使我們在設計會考慮到以上種種問題,做到“閉門造車,出門和轍”了。

這幾天的金工實習帶給我們的,應遠非我們所接觸到的那些操作技能,也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛鍊的幾種能力,更多的則需要我們每個人在實習結束後根據自己的情況去感悟,去沒有,勤時自勉,有所收穫,並將這種感悟運用到我們生活和學習中去,學以致用,這才是金工實習的真正目的所在。

(五)存在不足和建議

金工實習帶給我們不一般的體驗,它們與我們緊密相關,但我們只是體驗到金工實習,並沒有能長時間接觸和熟練掌握金工實習的各種機牀,這也是一點小小的遺憾吧,希望我們能有更多時間與機會來完成金工實習。

為期兩週的金工實習圓滿地完成了,總的來説這次為期兩週的實習活動是一次有趣且必將影響我今後的學習工作的重要的經驗。在老師們的耐心細緻地講授和在我們的積極的配合下,我們沒有發生一例傷害事故,基本達到了預期的實習要求,畢竟安全是第一位。“金工實習”是一門實踐性的技術基礎課,是高等院校工科學生學習機械製造的基本工藝方法和技術,是完成工程基本訓練的重要必修課。實習過程中,我們初步瞭解並掌握要求的10個工種各種操作的要領,以及獨立製作簡單零部件能力。它不僅可以讓我們獲得機械製造的基礎知識,瞭解機械製造的一般操作,提高自己的操作技能和動手能力,而且加強了理論聯繫實際的鍛鍊,,去體驗身邊的每一樣東西到底是如何製造出來的,以下是我在實習中獲得的些許體會。

(一)工程訓練安全知識

眾所周知,工業生產中安全第一!這是每個老師給我們上課第一忠告。在實習的第一天,我們便被安排去看一個安全方面的錄像,瞭解安全注意事項。錄像裏詳盡的播放了許多工種的實習要求和安全處理,像車牀,鑄造等。如果我們精神稍微麻痺或者忽略某個細節,都可能導致機械事故甚至人身安全事故。在未發生安全事故前,許多人對安全教育不重視,認為太煩瑣,太枯燥。一旦發生了事故,事後諸葛亮就很多。看完錄像後,我們在車間裏,聽老師講解有關工業安全方面的知識。如果不掌握的話,不但會被人斥為無知,有時還會發生重大事故。安全總是第一位的,我們深深牢記於心,認真謹慎操作,所以我們都安全度過了安全的兩週金工實習。

(二)線切割

第一個工種就是線切割,線切割是一種電加工機牀,靠鉬絲通過電腐蝕切割金屬(特別是硬材料、行狀複雜零件)。電火花線切割加工(WirecutElectricalDischargeMachining,簡稱WEDM),有時又稱線切割。其基本工作原理是利用連續移動的細金屬絲(稱為電極絲)作電極,對工件進行脈衝火花放電蝕除金屬、切割成型。所使用的電火花成形機牀也是數控的,操作上也比較方便。不過看似簡單的一個工種,技術含量卻是最高的。工人不僅要會操作數字設備,還要看得懂數字符號的含義,會編寫數控車牀的程序。通過數控車牀的操作及編程,我深深地感受到了數字化控制的方便、準確、快捷,只要輸入正確的程序,車牀就會執行相應的操作。不過編程對我來説並不是非常的難,老師的編程指導也講解得很詳細明白。很快我就按老師的要求編譯完成了切割尺寸要求深度和長度的螺紋的程序,並在計算機模擬數控車牀程序裏成功運行。

(三)鑄工

接下來的工種是鑄造,鑄造是將金屬熔鍊成符合一定要求的液體並澆進鑄型裏,經冷卻凝固、清整處理後得到有預定形狀、尺寸和性能的鑄件的工藝過程。鑄造毛坯因近乎成形,而達到免機械加工或少量加工的目的降低了成本並在一定程度上減少了時間。鑄造是現代製造工業的基礎工藝之一。而我們課上學習砂型製造,要讓那些沒有形狀的沙子變成我們想要的東西是要我們好好的動一動腦筋的,它需要的不僅是我們的體力,還要我們的耐心,來不得半點馬虎!看起來就這麼簡單的四步:1造下沙型2造上沙型3打通氣孔4開箱起模與合型。但是要想做出讓大家歎為觀止的模子來,不通過反反覆覆的修整是不可能得到的。一整天下來儘管我們都給累得腰痠背疼,但是看到我們的辛苦換來的成果,心裏還是特別欣慰。

(四)車工車工不是由數控來完成的,它要求較高的手工操作能力。首先老師叫我們邊看書邊看車牀熟悉車牀的各個組成部分,車牀主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進給箱、溜板箱、刀架、尾座、牀身、絲槓、光槓和操縱桿組成。車牀是通過各個手柄來進行操作的,老師又向我們講解了各個手柄的作用,按照圖紙要求給我們示範了一遍今天需要完成的一個小型零部件的加工過程,並給我們指導了注意事項。車牀加工中一個很重要的方面就是要選擇正確的車刀。這次實習我們所用的車牀配有3把車刀,其中切螺紋的刀我們不要求掌握。我們的任務是要加工出大圓直徑22mm,長10mm,小圓直徑18mm,長15mm的小型零部件。精細的操作要求,認真仔細的數據計算分析,都是對我們沒有做過實際車間工人的學生的嚴峻考驗。正是因為缺乏經驗和耐心,在零件細加工的最後一步,我就因為操之過急而將零部件小圓部分的長度切長了0。02mm。可見,車工雖然不那麼累,卻是精細活兒,需要精神高度集中,對技術要求也高。通過車工實習,我們熟悉了有關車工及車工工藝方面的基本知識,掌握了一定的基本操作技能,已經會初步正確使用和操作車牀,而且還增強我們的實踐動手能力,以及分析問題和解決問題的能力。

(五)加工中心

加工中心,簡稱cnc,是由機械設備與數控系統組成的使用於加工複雜形狀工件的高效率自動化機牀,能自動更換工具,對一次裝夾的工件進行多工序加工。工件裝夾後,數控系統能控制機牀按不同工序自動選擇、更換刀具、自動對刀、自動改變主軸轉速、進給量等,可連續完成鑽、鏜、銑、鉸、攻絲等多種工序,因而大大減少了工件裝夾時間、測量和機牀調整等輔助工序時間,對加工形狀比較複雜,精度要求較高,品種更換頻繁的零件具有良好的經濟效果。在實習中,我們瞭解到一些注意事項,如必須遵守加工中心安全操作規程,工作前按規定應穿戴好防護用品,紮好袖口,女工髮辮應挽在帽子內,各按鈕相對位置應符合操作要求,認真編制、輸入數控程序。我深深地感受到了數字化控制的方便、準確、快捷,只要輸入正確的程序,車牀就會執行相應的操作,從而使生產效率大大提高。

(六)刨工

刨工實習開始了,和前幾次實習一樣,先上理論課。理論課上,老師首先強調了實習過程中應注意的事項,其次介紹了刨削加工的工藝特點及加工範圍,並介紹了牛頭刨牀的工作原理。接下來,老師引領我們來到牛頭刨牀前,一步一步詳細地講解刨牀的各個組成部分、傳動,並教導我們如何調節行程的起始位置等調節機構,如何刨削平面;之後就是將刨削加工的整個過程演示了一遍。由於老師的精心指導,我們對刨削加工中所注意的問題都銘記於心,尤其是加工中如何保證工件的質量而又提高生產效率。接下來,我們充分發揮的時刻到了。老師提供了一塊六角鐵料,由我們刨削精細的六角工件,經過測量計算,我們確定了刨削尺寸,再加上我們高度負責的態度,經過一番奮鬥之後,我們終於拿下了這個坯料的加工。用遊標卡尺一量,還好,在老師要求的公差範圍之內。通過實習,我瞭解了刨削加工的整個過程,瞭解刨削加工的工作原理,瞭解刨牀的工作原理及組成部分,能夠單獨完成對工件的測量加工,並保證工件的精度等,已達到實習的目的。

(七)鉗工

在鉗工實習中,我們知道了鉗工的主要內容為刮研、鑽孔、攻套絲、鋸割、銼削、裝配、劃線;瞭解了銼刀的構造、分類、選用、銼削姿勢、銼削方法和質量的檢測。首先要正確的握銼刀,銼削平面時保持銼刀的平直運動是銼削的關鍵,銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進時,前手壓力逐漸減小後手壓力大則後小,銼刀推到中間位置時,兩手壓力相同,繼續推進銼刀時,前手壓力逐漸減小後壓力加大。銼刀返回時不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡單了。手握銼刀在工件上來來回回的銼,銼到中午時,整個人的手都痠疼痠疼的,腿也站的有一些僵直了,然而每每累時,卻能看見老師在一旁來回指導,並且親自示範給每個工作台上的同學,確實讓人感動。看着自己的加工成果,我們最想説的就是感謝指導我們的老師了。

小結經過了線切割、鑄工、車工、鉗工等一系列工種的學習,我們終於完成了這門深刻的金工實習課程。我們知道,不可能在實習期間完全地掌握所有工種的技術操作,但是最起碼我們瞭解了一些機械製造的一般過程,熟悉機械零件的常用加工方法,並且應初步具備選擇加工方法、進行加工分析和制定工藝規程的能力。更多收穫的是,同學間無私的幫助,真誠的鼓勵,一切分擔工作的壓力,一起分享成功帶來的喜悦,金工實習更象是一個集體活動,拉近我們彼此的距離,增強集體凝聚力。短短的2個星期,我們在實習中充實地度過了我們體會到:如果我們不經常參加機械製造方面的實習,我們這些大學生將來恐怕只能是“紙上談兵”。社會需要人才,社會需要的是有能力的人才。我們新世紀的大學只有多參加實踐,學以致用,才能保證在未來的社會競爭中有自己的位置,更好地實現自己的人生價值。

金工實習報告 篇十

我們在校企產研金工實習基地進行了為期一個月的的金工實習。期間,我們接觸了鋸、銼、焊、鑽、車、銑、刨等7個工種,還簡單地瞭解數控機牀加工技術。每將近四天,大家都要學習一項新的技術,並在每天七個半小時的實習時間裏,完成從對各項工種的一無所知到製作出一件成品的過程。在工廠的師傅們耐心細緻地講授和在我們的積極的配合下,我們達到了安全實習,高效實習的目的 ,基本達到了預期的實習要求,圓滿地完成了一個月的認知實習。

説真的,剛開始感覺一個月時間的實習真的很漫長,可時光匆匆,一個月的時間轉眼間就飛逝了,現在回想這一個月的藍領之行,我嚐到了:酸——嚴格的上下班和工作制度;累——手持銼刀不停地銼呀銼;辣——高速切削的精彩表演;更多的甜——親手製作精美的工件。

讓我記憶最深刻的一個工種是鉗工,鉗工是以手工工作為主的加工方法,勞動強度大,生產效率低,操作技術要求較高。但是鉗工應用的工具簡單,加工多樣靈活,適應性強,能完成某些加工所不便或難於進行的工作,因此,目前某些機械加工和修理工作中,鉗工仍是不可缺少的重要工種。

初次走進鉗工加工實訓車間有點興奮。第一天,師傅給我們介紹了鉗工的主要設備,讓我們認識到了鉗台、虎鉗、劃線平台、鑽牀以及各種量具、劃線工具。認識完這些後,師傅開始介紹鋸了及鋸子的使用方法。教授完後就給我們佈置作業,要求我們鋸割一塊厚度為20mm鐵料,並打磨光滑,這就是我們的作業。我聽到此話,一下子愣住了。就靠這些工具?怎麼可能鋸和銼出來呢?師傅説,如果不是這樣怎麼考驗出你們的真本領呢?第一次鋸割時,由於操作不熟練,開始銼平面的時候,總銼不平,練了兩次後,掌握了操作要領,也銼出了比較滿意的光滑表面,接下來的幾天裏,我們通過按圖紙要求先鋸出大概的工件形狀,然後在不斷的銼,反反覆覆地打磨測量後,做出了令自己比較滿意的的結果,看着自己的的成果,心裏異常的激動,雖然沒有達到像標準件那樣的完美,但畢竟是自己親手勞動的結果,最後再到鑽牀上鑽眼,並攻螺紋,就大功告成了!

實習的另一重要的工種就是機加工實習了。我們不再像以前那樣只是穩穩地坐在教室裏,看着師傅的比劃和描繪,苦苦地思索着:到底什麼是車牀呀!現在可就大不一樣了,當那些課本上的圖像和老師課上描繪的機器真正擺在我們面前的時候,我們是異常地興奮,看到這些曾經在頭腦中苦苦思索可就是看不清其真實面目的傢伙,我們是萬分歡喜,再想到我們不僅可以看得到它們,摸得着它們,而且我們還會學習如何去操縱它們,除此之外還會學習如何操作數控機牀,我們心中的喜悦更是難以言表。

現在師傅教導我們如何去操作車牀、銑牀,通過學習,我們都製作了自己設計的工藝品,完成了老師佈置的作業。在所學的機牀中危險係數最高的是車工,那車刀在飛速轉動,但我們都小心謹慎,認真地遵循老師的教導及安全操作規程。在車工實習四天中同學們先要掌握開車牀的要領,然後按照圖紙要求車出階梯軸及其它作業,但我們學得很輕鬆,經過幾次練習,我們已會車出符合要求的工藝品。

最初我們學習的是鑄工,在那實習的四天時間裏,感覺很輕鬆,説的好聽的就是像我們小時候一樣,用沙子堆造眼前實物的形狀,在我們剛開始做的時候,感覺很新鮮,有一種迴歸童年的感覺,但隨後的幾天,大家都感覺到了枯燥,通過這幾天的學習,我們也基本上掌握了鑄工的一些基本技能,和鑄造的基本操作方法,感覺也挺有收穫的!

其中還有一個工種就是鍛焊了,鍛造通俗的説就是我們古時候的打鐵,但都是機械化的,節省了體力和時間,在這塊,我們只是簡單地看師傅把一根高温加熱後的料鍛造成一根細長的鐵棒,接下來我們學習了電焊,並自己親手操作了,在我們日常生活中,感覺電焊是一項比較危險的工種,當我們真正的實習操作起來的時候,開始時心裏是心有餘悸的,但當慢慢熟悉它的操作方法之後,就有點愛不釋手了,總的來説,這個工種,讓我體會到的是在機械製造中這個工種是最基本的,鍛焊,鍛造的是我們的性情,焊接的是我們的未來!

最後一個工種就是包工了,這和車工一樣,都是自動化的,要的就是我們對機器的熟悉,和掌握基本的操作方法,和之前一樣,在開始操作之前,師傅們都是和我們講有關機牀的構造和各個部分的介紹,及其使用方法和注意事項,刨牀我們的任務就是三人一組刨出兩個相互吻合的工件,其實在我們之前的鉗工實習所做的錘頭就可以在刨牀上進行的,這當然省事,我們也知道那是為了鍛鍊我們的動手操作能力,掌握最基本的工件加工方法,如今在刨牀上完成基本相同的任務,就感覺輕鬆多了,事半功倍吧,通過最後一段時間的製作,我們的任務也圓滿完成了,實習也告一段落了,我們也都長歎了口氣,臉上也露出了笑容,既是對我們這段時間實習“苦累”的一種抒發,也是對自己在這段時間裏表現的肯定吧!

這次實習給了我們鍛鍊的機會,我們從中也學到了很多我們從未接觸到的東西和本領,這些也都和我們生活息息相關,感覺收穫甚多,也有很多的體會和感觸:

① 通過這次實習我們瞭解了現代機械製造工業的生產方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構、工夾量具的使用以及安全操作技術。瞭解機械製造工藝知識和新工藝、新技術、新設備在機械製造中的應用。

② 在工程材料主要成形加工方法和主要機械加工方法上,具有初步的獨立操作技能。

③ 在瞭解、熟悉和掌握一定的工程基礎知識和操作技能過程中,培養、提高和加強了我們的工程實踐能力、創新意識和創新能力。

④ 這次實習,讓我們明白做事要認真小心細緻,不得有半點馬虎。同時也培養了我們堅強不屈的本質,不到最後一秒決不放棄的毅力!

⑤培養和鍛鍊了勞動觀點、質量和經濟觀念,強化遵守勞動紀律、遵守安全技術規則和愛護國家財產的自覺性,提高了我們的整體綜合素質。

⑥ 在整個實習過程中,師傅對我們的紀律要求非常嚴格,制訂了學生實習守則,同時加強清理機牀場地、遵守各工種的安全操作規程等要求,對學生的綜合工程素質培養起到了較好的促進作用。

“三個一”——產品第一、安全第一、質量第一。深知“三個一”的重要性,並牢記在心裏。

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