車間產品開發、實驗、技改個人工作總結

2018年已經結束了，對自己目前承擔的工作做出了分析評定，總結經驗教訓，提出改進方法，以便在今後的工作中揚長避短，提高工作效率提供依據。總結如下：

1、針對車間試製新產品、新工藝、新材料、新技術的焊接工藝、圖紙管理設計等問題的反饋整理管理工作；配合公司試製新產品的開發和實驗工作；技改單（及時更改圖紙）及時收發、配合跟蹤綜合車間收補技改的新料、錯料等；

2、針對工藝事故的處理和預防措施，做好不合格品的控制，採取糾正措施；及時和一線作業人員討論作業過程出現的各種突發性設計和工藝問題，如關鍵零部件圖紙尺寸的控制、尺寸鏈的核算、新材料焊接中出現的熱變形問題、管道的放樣、特殊材料的熱冷裂紋、關鍵產品的使用原理等；

3、深入現場，及時反映質量動態，查找事故原因，提出改進措施，參與質量事故的處理，對不合格品的事故調查處置做到舉一反三；加強作業人員在工作中的督導，對生產中及時糾正不規範的動作，使作業人員能夠提高自身的作業能力、識圖能力和圖紙中出現各種設計符號的含義；

4、針對平時的日常工作，堅持經常和其他技術員進行深入的技術交流、技術交底、統一技術方案，從而圓滿完成各項生產任務。期間配合其他技術員根據車間生產安排負責X006、X004熨平板、R4再生試製產品、LTDY180機架、振動樑、HRS160A、FT、溢料倉、熱油管道、小車、熱提、NRS60以及臨時任務等品種；

5、各種關鍵產品 (如熨平板、攤鋪機機架、微表攤鋪箱、廢溢料倉、振動樑、熱提)出門再次檢驗，做到不放過每一個環節，避免流入下道工序，從而減少質量事故的再次發生；

6、堅持班前會對產品的結構特徵、6S管理、安全、設備維護等進行講解等，並和大家一起討論並解決各種突發性技術質量問題；對月度班務會討論總結當月小組存在的內部憂患、人員出勤管理、圖紙設計問題、來料歸類問題、焊接質量、鉚焊工的配合問題、設備管理、小組內部管理、新老員工的協作問題、工序的銜接、焊工之間的配合、焊工和技術人員之間的配合、計劃完成情況和生產完成情況等予以總結並及時反饋給車間，營造一個和諧、協作的工作環境；

7、發放各類產品圖紙，做好施工前做技術交底，在施工過程中跟蹤，巡檢，發現未按技術施工的人員，要耐心的講解和指導，避免二次返工，保質保量；及時解決移序件的技術工藝問題；

8、及時交納受理各種合理化建議以及降本增效單，全年車間共計39項，其中本人書寫10份，部分已經獲得採納獎勵；小改小革共計21項，其中本人書寫5項；

9、按時編寫產品以及非標檢驗作業指導書，及時下放製作小組，形成理論指導實踐、理論與實踐緊密結合的封閉圈，全年共計撰寫檢驗作業指導書46份，其中正式產品35份，非標11份；發放各種產品的圖紙和各種學習性文件，認真審核圖紙，針對有問題的及時提出更改，歸納總結；做到書中的準確無誤，對關鍵尺寸和裝配過程中具有指導意義；

10、及時設計產品在製作過程中需要的各種模具，編制模具歸類的台賬記錄表；申請了《實用國家新型專利》1項，撰寫各類專業論文3篇，其中1篇在《工程機械與維修》上已發表；

11、編制各類關鍵產品的工藝卡，其中包含LTDY180熨平板、機械加寬熨平板、攤鋪機機架、振動樑、熱提等。

回顧昨天，展望明天，在接下來的時間裏認真完成各項工作任務，彌補存在問題和不足之處，共同提高。