畢業設計過程總結新版多篇

畢業設計總結 篇一

衝壓模具畢業設計

1、緒論

1.1衝壓的概念、特點及應用

本人工作於模具企業從事模具設計工作，現兼職代做、輔導模具畢業設計！幫助同學們安心工作，順利畢業！！！

衝壓是利用安裝在衝壓設備（主要是壓力機）上的模具對材料施加壓力，使其產生分離或塑性變形，從而獲得所需零件（俗稱衝壓或衝壓件）的一種壓力加工方法。衝壓通常是在常温下對材料進行冷變形加工，且主要採用板料來加工成所需零件，所以也叫冷衝壓或板料衝壓。衝壓是材料壓力加工或塑性加工的主要方法之一，隸屬於材料成型工程術。

衝壓所使用的模具稱為衝壓模具，簡稱沖模。沖模是將材料（金屬或非金屬）批量加工成所需衝件的專用工具。沖模在衝壓中至關重要，沒有符合要求的沖模，批量衝壓生產就難以進行；沒有先進的沖模，先進的衝壓工藝就無法實現。衝壓工藝與模具、衝壓設備和衝壓材料構成衝壓加工的三要素，只有它們相互結合才能得出衝壓件。

與機械加工及塑性加工的其它方法相比，衝壓加工無論在技術方面還是經濟方面都具有許多獨特的優點。主要表現如下。

（1） 衝壓加工的生產效率高，且操作方便，易於實現機械化與自動化。這是因為衝壓是依靠沖模和衝壓設備來完成加工，普通壓力機的行程次數為每分鐘可達幾十次，高速壓力要每分鐘可達數百次甚至千次以上，而且每次衝壓行程就可能得到一個衝件。

（2）衝壓時由於模具保證了衝壓件的尺寸與形狀精度，且一般不破壞衝壓件的表面質量，而模具的壽命一般較長，所以衝壓的質量穩定，互換性好，具有“一模一樣”的特徵。

（3）衝壓可加工出尺寸範圍較大、形狀較複雜的零件，如小到鐘錶的秒錶，大到汽車縱梁、覆蓋件等，加上衝壓時材料的冷變形硬化效應，衝壓的強度和剛度均較高。

（4）衝壓一般沒有切屑碎料生成，材料的消耗較少，且不需其它加熱設備，因而是一種省料，節能的加工方法，衝壓件的成本較低。

但是，衝壓加工所使用的模具一般具有專用性，有時一個複雜零件需要數套模具才能加工成形，且模具製造的精度高，技術要求高，是技術密集形產品。所以，只有在衝壓件生產批量較大的情況下，衝壓加工的優點才能充分體現，從而獲得較好的經濟效益。

衝壓地、在現代工業生產中，尤其是大批量生產中應用十分廣泛。相當多的工業部門越來越多地採用衝壓法加工產品零部件，如汽車、農機、儀器、儀表、電子、航空、航天、家電及輕工等行業。在這些工業部門中，衝壓件所佔的比重都相當的大，少則60%以上，多則90%以上。不少過去用鍛造=鑄造和切削加工方法制造的零件，現在大多數也被質量輕、剛度好的衝壓件所代替。因此可以説，如果生產中不諒採用衝壓工藝，許多工業部門要提高生產效率和產品質量、降低生產成本、快速進行產品更新換代等都是難以實現的。

1.2 衝壓的基本工序及模具

由於衝壓加工的零件種類繁多，各類零件的形狀、尺寸和精度要求又各不相同，因而生產中採用的衝壓工藝方法也是多種多樣的。概括起來，可分為分離工序和成形工序兩大類；分離工序是指使坯料沿一定的輪廓線分離而獲得一定形狀、尺寸和斷面質量的衝壓（俗稱衝裁件）的工序；成形工序是指使坯料在不破裂的條件下產生塑性變形而獲得一定形狀和尺寸的衝壓件的工序。

上述兩類工序，按基本變形方式不同又可分為衝裁、彎曲、拉深和成形四種基本工序，每種基本工序還包含有多種單一工序。

在實際生產中，當衝壓件的生產批量較大、尺寸較少而公差要求較小時，若用分散的單一工序來衝壓是不經濟甚至難於達到要求。這時在工藝上多采用集中的方案，即把兩種或兩種以上的單一工序集中在一副模具內完成，稱為組合的方法不同，又可將其分為複合-級進和複合-級進三種組合方式。

複合衝壓——在壓力機的一次工作行程中，在模具的同一工位上同時完成兩種或兩種以上不同單一工序的一種組合方法式。

級進衝壓——在壓力機上的一次工作行程中，按照一定的順序在同一模具的不同工位上完面兩種或兩種以上不同單一工序的一種組合方式。

複合-級進——在一副沖模上包含複合和級進兩種方式的組合工序。

沖模的結構類型也很多。通常按工序性質可分為衝裁模、彎曲模、拉深模和成形模等；按工序的組合方式可分為單工序模、複合模和級進模等。但不論何種類型的沖模，都可看成是由上模和下模兩部分

組成，上模被固定在壓力機工作台或墊板上，是沖模的固定部分。工作時，坯料在下模面上通過定位零件定位，壓力機滑塊帶動上模下壓，在模具工作零件（即凸模、凹模）的作用下坯料便產生分離或塑性變形，從而獲得所需形狀與尺寸的衝件。上模回升時，模具的卸料與出件裝置將衝件或廢料從凸、凹模上卸下或推、頂出來，以便進行下一次衝壓循環。

1.3 衝壓技術的現狀及發展方向

隨着科學技術的不斷進步和工業生產的迅速發展，許多新技術、新工藝、新設備、新材料不斷湧現，因而促進了衝壓技術的不斷革新和發展。其主要表現和發展方向如下。

（1）。衝壓成形理論及衝壓工藝方面

衝壓成形理論的研究是提高衝壓技術的基礎。目前，國內外對衝壓成形理論的研究非常重視，在材料衝壓性能研究、衝壓成形過程應力應變分析、板料變形規律研究及坯料與模具之間的相互作用研究等方面均取得了較大的進展。特別是隨着

計算機技術的飛躍發展和塑性變形理論的進一步完善，近年來國內外已開始應用塑性成形過程的計算機模擬技術，即利用有限元（FEM）等有值分析方法模擬金屬的塑性成形過程，根據分析結果，設計人員可預測某一工藝方案成形的可行性及可能出現的質量問題，並通過在計算機上選擇修改相關參數，可實現工藝及模具的優化設計。這樣既節省了昂貴的試模費用，也縮短了制模具週期。

研究推廣能提高生產率及產品質量、降低成本和擴大沖壓工藝應用範圍的各種壓新工藝，也是衝壓技術的發展方向之一。目前，國內外相繼湧現出精密衝壓工藝、軟模成形工藝、高能高速成形工藝及無模多點成形工藝等精密、高效、經濟的衝壓新工藝。其中，精密衝裁是提高衝裁件質量的有效方法，它擴大了衝壓加工範圍，目前精密衝裁加工零件的厚度可達25mm，精度可達IT16~17級；用液體、橡膠、聚氨酯等作柔性凸模或凹模的軟模成形工藝，能加工出用普通加工方法難以加工的材料和複雜形狀的零件，在特定生產條件下具有明顯的經濟效果；採用爆炸等高能效成形方法對於加工各種尺寸在、形狀複雜、批量小、強度高和精度要求較高的板料零件，具有很重要的實用意義；利用金屬材料的超塑性進行超塑成形，可以用一次成形代替多道普通的衝壓成形工序，這對於加工形狀複雜和大型板料零件具有突出的優越性；無模多點成形工序是用高度可調的凸模羣體代替傳統模具進行板料曲面成形的一種先進技術，我國已自主設計製造了具有國際領先水平的無模多點成形設備，解決了多點壓機成形法，從而可隨意改變變形路徑與受力狀態，提高了材料的成形極限，同時利用反覆成形技術可消除材料內殘餘應力，實現無回彈成形。無模多點成形系統以CAD/CAM/CAE技術為主要手段，能快速經濟地實現三維曲面的自動化成形。

（2.）沖模是實現衝壓生產的基本條件。在沖模的設計製造上，目前正朝着以下兩方面發展:一方面，為了適應高速、自動、精密、安全等大批量現代生產的需要，沖模正向高效率、高精度、高壽命及多工位、多功能方向發展，與此相比適應的新型模具材料及其熱處理技術，各種高效、精密、數控自動化的模具加工機牀和檢測設備以及模具CAD/CAM技術也在迅速發展；另一方面，為了適應產品更新換代和試製或小批量生產的需要，鋅基合金沖模、聚氨酯橡膠沖模、薄板沖模、鋼帶沖模、組合沖模等各種簡易沖模及其製造技術也得到了迅速發展。

精密、高效的多工位及多功能級進模和大型複雜的汽車覆蓋件沖模代表了現代沖模的技術水平。目前，50個工位以上的級進模進距精度可達到2微米，多功能級進模不僅可以完成衝壓全過程，還可完成焊接、裝配等工序。我國已能自行設計製造出達到國際水平的精度達2? ~5微米，進距精度2~3微米，總壽命達1億次。我國主要汽車模具企業，已能生產成套轎車覆蓋件模具，在設計製造方法、手段方面已基本達到了國際水平，但在製造方法手段方面已基本達到了國際水平，模具結構、功能方面也接近國際水平，但在製造質量、精度、製造週期和成本方面與國外相比還存在一定差距。

模具製造技術現代化是模具工業發展的基礎。計算機技術、信息技術、自動化技術等先進技術正在不斷向傳統制造技術滲透、交叉、融合形成了現代模具製造技術。其中高速銑削加工、電火花銑削加工、慢走絲切割加工、精密磨削及拋光技術、數控測量等代表了現代沖模製造的技術水平。高速銑削加工不但具有加工速度高以及良好的加工精度和表面質量（主軸轉速一般為15000~40000r/min），加工精度一般可達10微米，最好的表面粗糙度Ra≤1微米），而且與傳統切削加工相比具有温升低（工件只升高3攝氏度）、切削力小，因而可加工熱敏材料和剛性差的零件，合理選擇刀具和切削用量還可實現硬材料（60HRC）加工；電火花銑削加工（又稱電火花創成加工）是以高速旋轉的簡單管狀電極作三維或二維輪廓加工（像數控銑一樣），因此不再需要製造昂貴的成形電極，如日本三菱公司生產的EDSCAN8E電火花銑削加工機牀，配置有電極損耗自動補償系統、CAD/CAM集成系統、在線自動測量系統和動態仿真系統，體現了當今電火花加工機牀的技術水平；慢走絲線切割技術的發展水平已相當高，功能也相當完善，自動化程度已達到無人看管運行的程度，目前切割速度已達到300mm /min,加工精度可達±1.5微米，表面粗糙度達Ra=01~0.2微米；精度磨削及拋光已開始使用數控成形磨牀、數控光學曲線磨牀、數控連續軌跡座標磨牀及自動拋光等先進設備和技術；模具加工過程中的檢測技術也取得了很大的發展，現在三座標測量機除了能高精度地測量複雜曲面的數據外，其良好的温度補償裝置、可靠的抗振保護能力、嚴密的除塵措施及簡單操作步驟，使得現場自動化檢測成為可能。此外，激光快速成形技術（RPM）與樹脂澆注技術在快速經濟制模技術中得到了成功的應用。利用RPM技術快速成形三維原型後，通過陶瓷精鑄、電弧塗噴、消失模、熔模等技術可快速製造各種成形模。如清華大學開發研製的“M-RPMS-Ⅱ型多功能快速原型製造系統”是我國自主知識產權的世界惟一擁有兩種快速成形工藝（分層實體制造SSM和熔融擠壓成形MEM）的系統，它基於“模塊化技術集成”之概念而設計和製造，具有較好的價格性能比。一汽模具製造公司在以CAD/CAM加工的主模型為基礎，採用瑞士汽巴精化的高強度樹脂澆注成形的樹脂沖模應用在國產轎車試製和小批量生產開闢了新的途徑。

（3） 衝壓設備和衝壓生產自動化方面

性能良好的衝壓設備是提高衝壓生產技術水平的基本條件，高精度、高壽命、高效率的沖模需要高精度、高自動化的衝壓設備相匹配。為了滿足大批量高速生產的需要，目前衝壓設備也由單工位、單功能、低速壓力機朝着多工位、多功能、高速和數控方向發展，加之機械乃至機器人的大量使用，使衝壓生產效率得到大幅度提高，各式各樣的衝壓自

動線和高速自動壓力機紛紛投入使用。如在數控四邊折彎機中送入板料毛坯後，在計算機程序控制下便可依次完成四邊彎曲，從而大幅度提高精度和生產率；在高速自動壓力機上衝壓電機定轉子衝片時，一分鐘可衝幾百片，並能自動疊成定、轉子鐵芯，生產效率比普通壓力機提高几十倍，材料利用率高達97%；公稱壓力為250KN的高速壓力機的滑塊行程次數已達20xx次/min以上。在多功能壓力機方面，日本田公司生產的20xxKN“衝壓中心”採用CNC控制，只需5min時間就可完成自動換模、換料和調整工藝參數等工作；美國惠特尼公司生產的CNC金屬板材加工中心，在相同的時間內，加工衝壓件的數量為普通壓力機的4~10倍，並能進行衝孔、分段衝裁、彎曲和拉深等多種作業。

近年來，為了適應市場的激烈競爭，對產品質量的要求越來越高，且其更新換代的週期大為縮短。衝壓生產為適應這一新的要求，開發了多種適合不同批量生產的工藝、設備和模具。其中，無需設計專用模具、性能先進的轉塔數控多工位壓力機、激光切割和成形機、CNC萬能折彎機等新設備已投入使用。特別是近幾年來在國外已經發展起來、國內亦開始使用的衝壓柔性製造單元（FMC）和衝壓柔性製造系統（FMS）代表了衝壓生產新的發展趨勢。FMS系統以數控衝壓設備為主體，包括板料、模具、衝壓件分類存放系統、自動上料與下料系統，生產過程完全由計算機控制，車間實現24小時無人控制生產。同時，根據不同使用要求，可以完成各種衝壓工序，甚至焊接、裝配等工序，更換新產品方便迅速，衝壓件精度也高。

（4）衝壓標準化及專業化生產方面

模具的標準化及專業化生產，已得到模具行業和廣泛重視。因為沖模屬單件小批量生產，沖模零件既具的一定的複雜性和精密性，又具有一定的結構典型性。因此，只有實現了沖模的標準化，才能使沖模和沖模零件的生產實現專業化、商品化，從而降低模具的成本，提高模具的質量和縮短製造週期。目前，國外先進工業國家模具標準化生產程度已達70%~80%，模具廠只需設計製造工作零件，大部分模具零件均從標準件廠購買，使生產率大幅度提高。模具製造廠專業化程度越不定期越高，分工越來越細，如目前有模架廠、頂杆廠、熱處理廠等，甚至某些模具廠僅專業化製造某類產品的衝裁模或彎曲模，這樣更有利於製造水平的提高和製造週期的縮短。我國沖模標準化與專業化生產近年來也有較大發展，除反映在標準件專業化生產廠家有較多增加外，標準件品種也有擴展，精度亦有提高。但總體情況還滿足不了模具工業發展的要求，主要體現在標準化程度還不高（一般在40%以下），標準件的品種和規格較少，大多數標準件廠家未形成規模化生產，標準件質量也還存在較多問題。另外，標準件生產的銷售、供貨、服務等都還有待於進一步提高。

畢業設計總結 篇二

服裝設計屬於工藝美術範疇，是實用性和藝術性相結合的一種藝術形式。設計（Design）意指計劃、構思、設立方案，也含有意象、作圖、造型之意，而服裝設計的定義就是解決人們穿着生活體系中諸問題的富有創造性的計劃及創作行為。它是一門涉及領域極廣的邊緣學科，和文學、藝術、歷史、哲學、宗教、美學、心理學、生理學以及人體工學等社會科學和自然科學密切相關。作為一門綜合性的藝術，服裝設計具有一般實用藝術的共性，但在內容與形式以及表達手段上又具有自身的特性。

一、服裝設計的特性

（一）服裝設計與人體的關係

服裝是以人體為基礎進行造形的，通常被人們稱為是"人的第二層皮膚"。服裝設計要依賴人體穿着和展示才能得到完成，同時設計還要受到人體結構的限制，因此服裝設計的起點應該是人，終點仍然是人，人是服裝設計緊緊圍繞的核心。

服裝設計在滿足實用功能的基礎上應密切結合人體的型態特徵，利用外型設計和內在結構的設計強調人體優美造型，揚長避短，充分體現人體美，展示服裝與人體完美結合的整體魅力。

縱然服裝款式千變萬化，然而最終還要受到人體的侷限。不同地區、不同年齡、不同性別人的體態骨骼不盡相同，服裝在人體運動狀態和靜止狀態中的形態也有所區別，因此只有深切地觀察、分析、瞭解人體的結構以及人體在運動中的特徵，才能利用各種藝術和技術手段使服裝藝術得到充分的發揮。

（二）服裝設計與政治經濟的關係

社會政治的變化與社會經濟的發展程度直接影響到這個時期內人們的着裝心理與方式，往往能夠形成一個時代的着裝特徵。發達的經濟和開放的政治使人們着意於服飾的精美華麗與多樣化的風格。在我國古代漫漫的歷史長河中，唐朝曾在政治與經濟上一度達到鼎盛狀態，那一時期女性的服飾材質考究，裝飾繁多，造型開放，體現出雍容華貴的着裝風格。

一方面經濟的發展刺激了人們的消費慾望和購買能力，使服裝的需求市場日益擴大，從而促使了服裝設計推陳出新，新鮮的設計層出不窮。另一方面服裝市場的需求也促進了生產水平與科技水平的發展，工業利用藝術創造的成果成為傳播文化的渠道，新型服裝材料的開發以及製作工藝的發展，大大增強了服裝設計的表現活力。

（三）服裝設計與文化及藝術的關係

在不同的文化背景下人們形成了各自獨特的社會心態，這種心態對於服裝的影響是巨大而無所不在的。我們可以簡單地比較一下東西方民族的着裝風格，看得出在不同的歷史文化和生活習俗的影響下，在着裝方面形成了鮮明的差異。總體來説東方的服裝較為保守、含蓄、嚴謹、雅緻，而西方的服裝則較追求創新、奔放、大膽、隨意。服裝設計應該是有針對性的設計，根據人們不同的文化背景在服裝造型、色彩等選擇上採取相應的變化。同時隨着各國各地區的文化交流日益增加，服裝設計中也應吸取它國它民族的精華，形成自身獨特的服飾風格。

此外各類藝術思潮也會對服裝產生巨大的影響。例如20世紀初以來，抽象派的構成主義，90年代前衞派的立方主義，或是迴歸自然、復古主義等等藝術流派和藝術思潮，都明顯地或不被覺察地影響了服裝的變化而形成了流行的趨向。

二、服裝設計的前提條件———T.P.O.原則

服裝所具有的實用功能與審美功能要求設計者首先要明確設計的目的，要根據穿着的對象、環境、場合、時間等等基本條件去進行創造性的設想，尋求人、環境、服裝的高度諧合。這就是我們通常説的服裝設計必須考慮的前提條件———T.P.O.原則。

T.P.O.三個字母分別代表Time（時間）、Place（場合、環境）、Object（主體、着裝者）。

1、時間（Time）簡單地説不同的氣候條件對服裝的設計提出不同的要求，服裝的造型、面料的選擇、裝飾手法甚至藝術氣氛的塑造都要受到時間的影響和限制。同時一些特別的時刻對服裝設計提出了特別的要求，例如畢業典禮、結婚慶典等等。服裝行業還是一個不斷追求時尚和流行的行業，服裝設計應具有超前的意識，把握流行的趨勢，引導人們的消費傾向。

2、場合、環境（Place）人在生活中要經常處於不同的環境和場合，均需要有相應的服裝來適合這不同的環境。服裝設計要考慮到不同場所中人們着裝的需求與愛好以及一定場合中禮儀和習俗的要求。一件夜禮服與一件運動服的`設計是迥然不同的。夜禮服適合於華麗的交際場所，它符合這種環境的禮儀要求，而運動服出現在運動場合，它的設計必然是輕巧合體而適合運動需求的。一項優秀的服裝設計必然是服裝與環境的完美結合，服裝充分利用環境因素，在背景的襯托下更具魅力。

3、主體、着裝者（Object）人是服裝設計的中心，在進行設計前我們要對人的各種因素進行分析、歸類，才能使人們的設計具有針對性和定位性。服裝設計應對不同地區、不同性別和年齡層的人體形態特徵進行數據統計分析，並對人體工程學方面的基礎知識加以瞭解，以便設計出科學、合體的服裝。從人的個體來説，不同的文化背影、教育程度、個性與修養、藝術品位以及經濟能力等因素都影響到個體對服裝的選擇，設計中也應針對個體的特徵確定設計的方案。

三、形式美基本原理和法則在服裝設計中的應用

形式美基本原理和法則是對自然美加以分析、組織，利用並形態化了的反映。從本質上講就是變化與統一的協調。它是一切視覺藝術都應遵循的美學法則，貫穿於包括繪畫、雕塑、建築等等在內的眾多藝術形式之中，也是自始至終貫穿於服裝設計中的美學法則。其主要有比例、平衡、韻律、視錯、強調等幾個方面的內容。

1、比例比例是相互關係的定則，體現各事物間長度與面積，部分與部分，部分與整體間的數量比值。對於服裝來講比例也就是服裝各部分尺寸之間的對比關係。例如裙長與整體服裝長度的關係；貼袋裝飾的面積大小與整件服裝大小的對比關係等等。對比的數值關係達到了美的統一和協調，被稱為比例美。

2、平衡在一個交點上，雙方不同量，不同形但相互保持均衡的狀態稱為平衡。

其表現為對稱式的平衡和非對稱性平衡兩種形式。

對稱的平衡為相反的雙方之面積、大小、質料在保持相等狀態下的平衡，這種平衡關係應用於服裝中可表現出一種嚴謹、端莊、安定的風格，在一些軍服、制服的設計中常常加以使用。為了打破對稱式平衡的呆板與嚴肅，追求活潑、新奇的着裝情趣，不對稱平衡則更多地應用於現代服裝設計中，這種平衡關係是以不失重心為原則的，追求靜中有動，以獲得不同凡響的藝術效果。

3、節奏、韻律節奏、韻律本是音樂的術語，指音樂中音的連續，音與音之間的高低以及間隔長短在連續奏鳴下反映出的感受。在視覺藝術中點、線、面、體以一定的間隔、方向按規律排列，並由於連續反覆之運動也就產生了韻律。這種重複變化的形式有三種，有規律的重複、無規律的重複和等級性的重複。

這三種韻律的旋律和節奏不同，在視覺感受上也各有特點。在設計過程中要結合服裝風格，巧妙應用以取得獨特的韻律美感。

4、視錯由於光的折射及物體的反射關係或由於人的視角不同、距離方向不同以及人的視覺器官感受能力的差異等原因會造成視覺上的錯誤判斷，這種現象稱為視錯。

畢業設計計劃 篇三

策劃人：陳興滿

一、選題名稱

《我的大學——看大學生的學習方式》

二、選題背景

之所以選題為《我的大學——看大學生的學習方式》是有原因的：

① 農村父母、親戚朋友、好多是知識文化少，沒有機會到大學校園裏面，不知道大學是個什麼樣子的；同時也不知道自己的孩子在大學校園裏面是怎麼生活、怎麼學習的。

② 把不同專業的同學的學習方式，老師授課方式做個對比，以突出專業之間的特殊性；讓同學們知道怎麼樣學習不同專業知識的方法。

③ 把同學們課餘時間的活動方式、業餘愛好反

映出來。

因此，我選題為《我的大學——看大學生的學習方式》

三、主題

儘可能多的讓每一個社會人瞭解大學校園、瞭解大學生活，讓家長放心，老師安心。

四、目的

真實反映大學生的校園生活狀況

五、宣傳方式

① 學校網站上

傳播、

② 通過學校新聞廣播傳播、

③ 學校多媒體教室傳播、

④ 在校園張貼海報

六、受眾分析

本策劃方案的受眾羣體具有廣泛性：

① 各個系的畢業生，他們都希望把在大學裏面的美好時光、青春記憶定格帶走。

② 提升繫上、及其班級在學校的知名度。 ③ 自身的畢業設計展。

七、拍攝策劃

角度一：拍攝整個校園大環境

1、制高點的選擇（俯拍）

a. 200米的教學樓頂

b. 行政樓樓頂

c. 男女生宿舍樓頂

鏡頭選擇：利用廣角鏡頭拍攝，有利於表現空間感，更顯寬廣的氣勢能把主體對象及壯麗的背景風光都包容進去。

2、學校建築的拍攝（仰拍）

a. 男女生宿舍院子外

b. 食堂外

c. 教學樓前

d. 天空的拍攝

鏡頭的選擇：利用移軸鏡頭和廣角鏡頭拍攝。

3、拍攝室外環境

a. 校園大道

b. 足球場

c. 籃球場

d. 乒乓球場

e. 停車場

鏡頭的選用：長焦變焦鏡頭70-200mm拍攝 角度二：拍攝室內環境

1、男女生宿舍環境的拍攝

a. 書的擺放、

b. 洗漱用品的擺放

c. 同學在宿舍學習的場景

d. 男女生宿舍的大環境拍攝

e. 男女生宿舍的樓號和樓牌號的拍攝

鏡頭的選用：廣角定焦鏡頭（35mm）長焦變焦鏡頭 70-200(mm)

2、食堂環境的拍攝

a. 食堂的大環境拍攝

b. 食堂的學生吃飯場景的拍攝

c. 學生吃飯的特寫

d. 餐廳服務員打飯菜的特寫

鏡頭的選用：廣角定焦鏡頭（35mm）長焦變焦鏡頭 70-200(mm)

3、教室環境的拍攝

① 機房

② 多媒體教室

③ 階梯教室

④ 文化課教室

⑤ 雕塑室

鏡頭的選用：廣角定焦鏡頭（35mm）

角度三：採訪對象

1、學校校領導

2、各系主任

3、學校教授

八、嘉賓邀請

嘉賓是多樣的，主要集中在學校系領導，和藝術系學生身上，還有其它系、熱愛藝術的同學身上。

① 學校系領導、和各系班級，主要是由本班發出邀請函來參加。

② 其它系、熱愛藝術的同學，主要是通過廣播、招貼的海報來參加的。

③ 當然，在畢業作品展出之後，也可以通過廣播、視頻影像的形式召集熱心觀眾。

九、展出時間

暫定：20xx年6月