當前位置:文範網 >

工作總結 >工作總結精選 >

實習生產車間總結多篇

實習生產車間總結多篇

實習生產車間總結多篇

【第1篇】生產車間的實習總結範文

應屆畢業生實習報告網為大家帶來生產車間的實習總結範文,希望可以給機械專業實習生提供一個參考的範例。

時間飛逝,5個月的車間實習很快結束了。在剛過去的這段時間裏,我學到了很多,成長了很多。可以説這短短的5個月,不僅僅是在工作上邁出的小步,更是我大學畢業踏入社會的一大步。

從炎熱的夏天到寒冷的冬天,我在車間感受非凡;從冷軋工序的又累又髒到酸洗工序的刺鼻難聞,我深深感受公司員工的勤勞與辛苦;從根本不懂鋼管生產工序的我到如今至少略懂一二的我,我深切感受公司領導的關懷以及各工序段員工的細心教導。這一切的一切都是激勵我奮鬥,使我進步的源泉。

各工序段的實習順序差不多是跟着鋼管的生產工序來安排的,具體是冷軋、冷拔--固溶--矯切--酸洗--成品檢驗。之間另外的一些工序(如:修磨等)也在空餘時間向老員工學習,以解答心中疑問。

實習下來,也想談談自己的感受,以自己不完整的知識説説個人的一些想法。覺得荒管的質量、冷軋工序的好壞是決定做合格成品鋼管的保證。荒管原料的質量好,説明各種金屬材料的性質好,使冷軋工序便於加工。然後配以無損壞冷軋機的規範操作,就能軋出標準的外徑、均勻的壁厚以及減少裂縫的產生率。

當然,也不是説其他工序不重要。要做出質量合格的成品管,也要配以其他各段工序的正確操作。例如,固溶處理的好壞決定着鋼管的耐腐蝕程度,影響其使用年限;成品檢驗工作的仔細與細心程度,關係着是否有不合格品流出。

除此之外,最想説的是一個好的公司也要有良好的管理方法。我個人愚昧的想法:最好的管理方法是,拿你最希望別人管理你的方法,去管理你的下屬。

最後我想説的還是那句話:謝謝所有關心的朋友們,我會努力的。

《生產車間的實習總結範文》全文結束,本文作者強烈推薦閲讀:

1、機械製造實習報告

2、機械專業實習週記

3、畢業生生施工實習日記範文

【第2篇】畢業生產車間的實習總結

時間飛逝,5個月的車間實習很快結束了。在剛過去的這段時間裏,我學到了很多,成長了很多。可以説這短短的5個月,不僅僅是在工作上邁出的小步,更是我大學畢業踏入社會的一大步。

從炎熱的夏天到寒冷的冬天,我在車間感受非凡;從冷軋工序的又累又髒到酸洗工序的刺鼻難聞,我深深感受公司員工的勤勞與辛苦;從根本不懂鋼管生產工序的我到如今至少略懂一二的我,我深切感受公司領導的關懷以及各工序段員工的細心教導。這一切的一切都是激勵我奮鬥,使我進步的源泉。

各工序段的實習順序差不多是跟着鋼管的生產工序來安排的,具體是冷軋、冷拔--固溶--矯切--酸洗--成品檢驗。之間另外的一些工序(如:修磨等)也在空餘時間向老員工學習,以解答心中疑問。

實習下來,也想談談自己的感受,以自己不完整的知識説説個人的一些想法。覺得荒管的質量、冷軋工序的好壞是決定做合格成品鋼管的保證。荒管原料的質量好,説明各種金屬材料的性質好,使冷軋工序便於加工。然後配以無損壞冷軋機的規範操作,就能軋出標準的外徑、均勻的壁厚以及減少裂縫的產生率。

當然,也不是説其他工序不重要。要做出質量合格的成品管,也要配以其他各段工序的正確操作。例如,固溶處理的好壞決定着鋼管的耐腐蝕程度,影響其使用年限;成品檢驗工作的仔細與細心程度,關係着是否有不合格品流出。

除此之外,最想説的是一個好的公司也要有良好的管理方法。我個人愚昧的想法:最好的管理方法是,拿你最希望別人管理你的方法,去管理你的下屬。

最後我想説的還是那句話:謝謝所有關心的朋友們,我會努力的。

【第3篇】生產車間實習報告總結

生產車間實習的進行有利於實習生們工作能力的提升。以下是小編為大家精心整理的生產車間實習報告總結,歡迎大家閲讀。

生產車間實習報告總結一、實習目的

通過對高爐鍊鐵環節尤其是原料的實地實習認識,使我對高爐鍊鐵的原料處理、高爐原料的成分構成、上料系統的設計、高爐原料皮帶運行與更換以及其它高爐原料系統相關設施的設計與佈置,有了一次全面的感性認識,加深了我們對酒鋼鍊鐵工藝及鐵山企業文化內涵的理解,使學習和實踐相結合。

通過實習,讓新員工對公司的性質、經營方式和營運環境獲得初步認識,同時結合所學專業觀察和了解公司的管理制度、運作特點、業務要求和主要產品等,為進一步正式工作打下堅實的工作經驗基礎。無論從事什麼都將是對我職業素養和工作態度的考核,同時培養人際交往與社交能力,為成為集團法律事務人員作經驗與技巧的準備。

二、實習時間

20xx年9月25日20xx年1月24日

三、企業概述

xx鋼鐵股份有限公司是酒泉鋼鐵(集團)有限責任公司下屬子公司,酒泉鋼鐵(集團)有限責任公司(以下簡稱酒鋼集團) 酒鋼始建於1958年,是國家一五期間重點建設項目之一,位於萬里長城西端、古絲綢之路中段的甘肅省嘉峪關市。下設:xx鋼鐵股份有限公司、榆中鋼鐵有限公司、翼城鋼鐵有限公司、紫軒酒業有限公司等分子公司,現已形成從採、選、燒到鐵、鋼、材完整配套的鋼鐵工業生產體系和以鋼鐵業為主是集鋼鐵冶煉、火力發電、機械製造、電器修造、焊接材料、鋼結構製作、水泥建材、工業民用建築、區域物流、房產開發、高科技種植養殖、葡萄釀酒、餐飲商貿、工業旅遊、國際貿易等多元產業並舉的跨地區、跨行業、跨所有制新格局,成為西北地區最大的鋼鐵聯合企業之一。

2022年已位列中國企業500強第144位。 公司現已形成從採、選、燒到鐵、鋼、材完整配套的鋼鐵工業生產體系,公司現有:主要有高速線材、棒材和中厚板材及部分連鑄鋼坯。公司產品執行的技術標準全部達到國家和行業標準,並獲得中國冶金工業質量體系認證中心頒發的質量認證證書。

四、實習單位

xx股份有限公司設有:幾大礦山、燒結廠、鍊鐵廠、鍊鋼廠、軋鋼廠、碳鋼薄板廠等,我就在公司鍊鐵廠實習,鍊鐵廠分為:廠長辦公室、綜合科、生產技術科及安全生產科等職能處室、及大小七座高爐為中心的七個生產、三個原料、一個設備保障作業區,本人實習於七號高爐三號原料作業區,對於剛走出校園的我對鋼鐵行業一點都不瞭解、其原料崗位工作職責是什麼?利用每天空餘時間;虛心的請教師傅同事、明白了原料區每天都做什麼工作;什麼事該做什麼事不該做,遇到問題後該怎樣處理等等。

轉眼在鍊鐵廠實習已經快四個月,很感謝各位領導及同事對我的支持和幫助,讓我在這段時間的工作當中明白努力就有收穫,在這幾個月裏我熟練掌握了各個崗位安全操作規程、具備了高爐原料工所要的能力與責任,在車間遇到不明白的地方,不礙於面子向員工請教,學習各種設備的操作規程及熟悉瞭解工藝流程。

五、實習內容

(一)工作職責

高爐原料工作是高爐鍊鐵中的一項重要環節,其主要工作是有計劃的按照高爐工長的生產調度指揮;嚴格按章操作使每個生產環節有機的銜接起來,確保高爐原料的供給的標準化、準確化、成分科學化、事故率降低化。

1.高爐原料噴煤崗位

高爐噴煤是現代鍊鐵工藝的一項新技術,它即有利於節焦增產,又有利於改進高爐冶煉工藝和促進高爐順行,其經濟效益和社會效益顯著。

理論上,現代高爐冶煉需用焦炭,高爐噴吹煤粉是從高爐風口向爐內直接噴吹磨細了的無煙煤粉或煙煤粉或這兩者的混合煤粉,它在高爐中的作用主要表現在將廉價的煤炭按高爐要求磨製成合格的煤粉,噴入高爐,代替昂貴的焦炭起到還原和發熱劑的作用;從而降低焦比,來降低生鐵成本。其置換比一般在 0.7-0.8之間降低生鐵成本,它是現代高爐冶煉的一項重大技術革命。

高爐噴煤工藝系統主要由原煤貯運、煤粉製備、煤粉輸送、煤粉噴吹、乾燥氣體制備和供氣動力系統組成。酒鋼七號高爐-三號原料噴煤系統,主要由供配煤、煤粉製備、煤粉噴吹、煙氣爐、布袋除塵、供氣系統、消防水、冷卻水等幾大部分組成。

而從煤粉製備和噴吹設施的配置上來分,高爐噴煤工藝有兩種模式,即間接噴吹模式和直接噴吹模式。三號原料區運用的就是直接噴吹工藝,即制粉系統和噴吹系統結合在一起直接向高爐噴吹的工藝;其典型的工藝流程是:熱風爐廢氣+煙氣爐-磨製粉-大布袋收粉-並聯噴吹罐-直接噴吹-單管噴吹+高爐煤粉分配器。在此前提下,三號原料作業區噴煤崗位分為噴煤主操、煤粉製備(包含煙氣爐)、煤粉噴吹、設備維護幾大崗位。

(1).制粉崗位:一直以來,國內噴煤工藝的制粉流程採用是負壓制粉,煙氣作為載體,充分利用熱風爐廢氣並對系統的氣氛進行嚴格控制,保證了即使在煙煤制粉時的系統安全。並利用熱風爐廢氣作為噴吹煙煤的惰性乾燥劑,同時利用其餘熱對原煤進行乾燥。該系統既節約能源,又保障了煙煤制粉系統的安全。

煤粉製備是通過磨煤機將原煤加工成粒度和含水量均符合高爐噴吹需要的煤粉。制粉系統主要由給料、乾燥與研磨、大布袋箱(收粉與除塵)幾部分組成。在煙煤制粉中,還必須設置相應的惰化、防爆、抑爆及監測控制裝置。磨煤機出口乾燥劑温度和煤粉温度不得超過規定值,且無升温趨勢。煤粉製備崗位的重要性由此可見。

在設備上,酒鋼七號高爐-三號原料區噴煤系統制粉系統的主要設備有:磨煤機、煤粉風機、布袋箱、煙氣爐、給煤機、潤滑站、液壓站、卸灰閥等;其中磨煤機尤為關鍵,酒鋼-七號高爐三號原料區運行的為中速磨煤機,其結構包括位於上方的給煤管、磨煤輥、磨盤、加壓彈簧裝置、粗粉分離器、傳動裝置行星齒輪箱和熱煙氣入口、石子煤排出口,其最主要的是優點明顯,即:密封性好、佔地面積小、耗電量低(僅為球磨機的50%)、噪音小。

在技術上,酒鋼七號高爐-三號原料區噴煤系統制粉系統正是在採用廢氣工作制、煙氣爐發生煙氣工作制、混合煙氣工作制三種工作制(由90%-95%熱風爐廢氣和5%-10%的煙氣爐煙氣組成乾燥煤粉的工作方式)的基礎上,充分發揮了煙氣爐的三大作用,即:為制粉系統提高煤粉運行的載體、烘乾煤粉水分、為制粉系統提高惰性的介質,以保證安全,有效解決了制粉設備的常見安全隱患及制粉系統順利運行的諸多技術安全問題。

在控制磨煤機出入、口温度這個核心環節上,則主要通過運用調節煙氣爐控制入口温度、通過增大給煤量來降低出口温度兩種操作方式進行,捎帶解決煙氣爐及磨煤機實際氧含量的問題,解除了制粉系統温度異常可能發生自燃爆炸的警報,同時提供製粉系統安全環境,以此來確保磨煤機的正常運行,為制粉乃至噴煤系統安全順利運行保駕護航。

(2). 噴吹崗位:生產中,噴吹系統通常由不同形式的噴吹罐組和相應的鐘閥、流化裝置等組成。高爐噴煤工藝系統中主要涉及壓縮空氣、氮氣、氧氣和少量的蒸汽。壓縮空氣主要用於煤的輸送和噴吹,同時也為一些氣動設備提供動力。氮氣和蒸汽主要用於維持系統的安全正常運行。在此,酒鋼-七號高爐三號原料區噴煤系統,煤粉噴吹、噴槍冷卻、噴吹罐加壓、補氣、流化、煤粉倉流化以及系統充氮用氣均為氮氣。

氧氣則用於富氧鼓風或氧煤噴吹。煤粉噴吹通常是在噴吹罐組內充以壓縮空氣,再自混合器引入二次壓縮空氣將煤粉經管道和噴槍噴入高爐風口,而噴吹罐組通常採用並聯式佈置或採用串聯式佈置,底罐只做噴煤罐。間接噴吹則是將製備好的煤粉,經專用輸煤管道或罐車送入高爐附近的噴吹站,再由噴吹站將煤粉噴入高爐。

其特點是投資較大,設備配置複雜,除噴吹罐組外,還必須配製相應的收粉、除塵裝置。為便於處理噴吹事故,通常並列罐數最好為3個。並列式噴吹若採用順序倒罐,則對噴吹的穩定性會產生一定的影響;酒鋼-七號高爐-三號原料區主要採用a、b雙罐並聯式,交叉倒罐式,則改善噴吹的穩定性,但必須配備精確的測量和控制手段。

另外,此種並列式噴吹佔地面積大,但噴吹罐稱量簡單,投資較重疊式的要小。通過噴吹罐罐頂充氣或補氣,剛倒完罐需要較高的罐壓。隨着噴吹的不斷進行,罐內料面不斷下移,料層減薄,這時的罐壓應當低些,補氣時當料層進一步減薄時顯然將破壞自然料面,補充氣與噴吹氣相通,這就要加大補氣量,提高罐內壓力。而罐壓應隨罐內粉位的變化而改變。

罐頂補氣容易將罐內的煤粉壓結。停噴時應把罐內壓縮空氣放掉,把罐壓卸到零。利用噴吹罐錐體部位的流態化裝置進行補氣,可起到鬆動煤粉和增強煤粉流動性的作用,實現恆定罐壓操作。在此理論基礎上,酒鋼-七號高爐三號原料區噴煤系統在計算機自動化系統保障的條件下,主要採用以下三種提高噴吹率的操作方式:

① 通過給a、b噴吹罐加壓提高噴煤量;

② 通過增大a、b噴吹罐補氣量減少噴吹量;

③ 通過控制高爐的噴煤槍數量來控制。

由噴吹罐向高爐噴煤的具體程序主要有以下幾點:

①首先,確認計算機顯示的高爐要噴煤量及噴煤風口,插好噴槍,

②打開開噴吹風閥,

③打開噴煤管路上各閥門,

④打開自動切斷閥並投入自動,

⑤打開噴煤罐充壓閥,使罐壓力達到一定的數值後,關閉噴煤罐充壓,

⑥打開噴槍上的閥門並關嚴倒噴閥,

⑦打開開下煤閥,

⑧開補壓閥並調整到一定位置,

⑨檢查各噴煤風口、噴槍不漏煤並且煤流在風口中心線。

日常工作中,停止噴吹的條件有:

①高爐休風。,

②高爐出現事故,

③爐況不順,風温過低,高爐工長指令時,

④高爐大量減風,不能滿足煤粉噴吹操作時,

⑤噴煤設備出現故障不能短期內恢復或壓縮空氣壓力過低,布袋的脈衝氣源一般都是採用氮氣,氮氣用量應根據需要進行控制等等。噴吹環節起着溝通制粉系統與高爐,保障高爐噴煤量的至關重要作用。

(3).設備維護:噴煤生產安全措施,煤氣設施着火時,應逐漸降低煤氣壓力,通入大量蒸汽或氮氣,但設施內煤氣壓力最低不得小於100 pa。直徑小於或等於100 mm的管道起火可直接關閉煤氣閥滅火。積粉自燃是另一個需要重視的安全問題。因此,防止自燃的措施是消除系統的積粉點。酒鋼七號高爐-三號原料噴煤系統則制定諸多的安全操作規程及工藝技術、安全職責等制度保障措施,來確保噴煤系統的安全順利運行。諸如煤粉工崗位(1000立方米高爐及以上)安全操作規程:

① 噴煤廠房內嚴禁動火和吸煙,消防器材必須經常檢查;常備齊全,各平台、地面外表無死角或積存煤粉;

② 計劃停噴≧8小時,將罐內煤粉噴空,如遇異常停噴;罐內有積存煤粉時,要對罐內煤粉温度進行檢測,罐温始終保持在50~80℃之間;

③ 電氣設備起火時,必須先切斷電源,用乾粉滅火器滅火,嚴禁打水;

④ 處理設備前認真執行《設備檢修安全管理制度》。系統設備檢修需動火時,必須辦理動火證,有專人聯繫,檢查周圍環境;確認安全裝置靈敏可靠後方可作業;

⑤ 密切關注各罐體壓力、温度,發現問題,及時通知有關人員進行處理,時刻保證各測量點的及各閥靈敏可靠;

⑥ 進入容器或氮氣區域作業,必須攜帶測氧儀測量氧含量19.5-23%方可作業;

⑦ 不得在煤氣、氮氣區域長期停留,停(引)煤氣時必須嚴格按照技術操作規程進行,並安排專人指揮、監護,出外點檢需時刻與主控室聯繫;

⑧ 嚴格按崗位技術操作規程,要求進行操作,遇系統發生爆炸着火事故執行事故應急預案進行操作。

2. 高爐原料地溝崗位

擔負着鍊鐵原燃料輸送任務、原料運輸系統維護、設備點檢、故障排除等工作。主要完成槽下配料、地溝放料、捲揚上料、爐頂放料等的自動控制。該車間全力配合鐵廠降低返礦率工作,嚴格篩子管理。將篩速控制在合格範圍,定期檢查確認。及時清理焦篩和焦丁篩,確保不堵不頂。精心挑選合理的篩網類型和篩孔尺寸,提高振幅防卡死,使焦篩工況良好率大幅提高。目前,篩分效果基本滿足生產需要。精料是高爐強化冶煉的前提。酒鋼高爐優化爐料結構,提高入爐品位和改善冶金性能,並將入爐粉末降低,為降焦噴煤創造了有利條件。

3. 高爐原料礦槽崗位(略)

六、實習總結

通過這次三號原料區的實習,使我對高爐鍊鐵原料系統的構成與管理制度等有了一次比較全面的感性認識,進一步理解酒鋼企業文化及職工培訓管理的內涵,使理論在實際的生產中得到了運用。近年來,中國的工礦企業特別是鋼鐵企業得到了迅猛的發展,並且其需求也越來越大,這對於從事鋼鐵法律事務的工作者來説,既是一個機遇,也是一個挑戰。作為剛剛走出學校的我來説,更應該在有限的時間內,掌握更多的工業生產知識,加強實踐和運用能力,這樣更有利於將來的發展,使自己在此領域內也有所作為。

七、實習體會

(一)轉變角色,儘快適應高爐原料工作的嚴謹求實性,努力提高自身素質。

1、為做好高爐原料系統工作,我堅持嚴格要求自己,注重以身作則,以誠待人,一是我正確認識自身的工作和價值,正確處理苦與樂,得與失、個人利益和集體利益的關係;二是經幾個月的學習和鍛鍊,細心學習他人長處,改掉自己不足,並虛心向領導、同事請教,在不斷學習和探索中使自己在高爐原料工藝流程、安全操作規程等方面認識有所提高。

2、嚴於律已,不斷加強作風建設,始終把耐得平淡、捨得付出、默默無聞作為自己的準則,始終把個人作風的重點放在嚴謹、細緻、求實腳踏實地埋頭實踐上。在工作實際中,以制度、紀律規範自己的一切言行,嚴格遵守機關各項規章制度,尊重領導,團結同志,謙虛謹慎,主動接受來自各方面的意見,不斷改進工作;堅持做到不利於企業形象的事不做,不利於企業形象的話不説,積極維護企業的良好形象。

3、提高工作熱情,做好原料工本職工作。工作中,我注重把握根本,努力提高自身工作水平。積極配合做好生產工作,與同事心往一處想,勁往一處使,只希望本職工作做的更好。

(二)工作中的不足與今後的努力方向

我在這三個多月來的工作雖然取得了一定的成績,但也存在一些不足。

相關精彩文章推薦:

1.生產車間實習報告總結

2.車間焊工實習報告範文

3.注塑車間實習報告

4.實習生車間實習報告

5.硫化車間頂崗實習報告範文

6.公司車間管理畢業實習報告範文

7.車間測控技術大學畢業生實習報告

8.大學生車間畢業實習報告範文

9.暑假車間實踐實習報告

10.車間社會實踐實習報告

1、思想解放程度還不夠,學習還不夠,和有經驗的同事比較還有很大的差距,學習的系統性和深度還不夠,實踐的深入性與全面性還不夠;

2、實際工作中缺乏強有力的吃苦精神,開展工作時缺乏魄力,給工作帶來了些許的不便;

3、鍊鐵原料作業區,自己好勝心過強,缺少承擔責任、委屈的能力;

4、對鍊鐵廠的組織結構及人員不是很熟悉,致使工作中遇到的某些問題不清楚核心在哪裏;

5、對鍊鐵廠、股份公司的產品整體性的認識不足,只是侷限於自己日常工作中接觸到的產品與原材料等,對其整體生產過程有待加深瞭解。

為使自己的工作更進一步,在今後工作中,我將不斷地進行學習和實踐,彌補自己的不足,以對工作、對事業高度負責的態度,腳踏實地,盡職盡責地做好各項工作,不辜負領導和同志們對我的期望。一定認真總結經驗,努力把工作做得更好。

1、發揚吃苦耐勞精神。面對高爐鍊鐵系統事務雜、技術水平要求高、任務重的工作性質,不怕吃苦,主動找事幹,做到眼勤、嘴勤、手勤、腿勤,積極適應各種艱苦環境,發揮黨員先進模範作用,在繁重的工作中磨練意志,增長才幹;為自己之後的本職工作積累深厚的生活經驗和工作溝通技巧等。

2、發揚孜孜不倦的進取精神。加強學習,勇於實踐,博覽羣書,在向書本學習的同時注意收集各類信息,廣泛吸取各種營養同時,講究學習方法,端正學習態度,提高學習效率,努力培養自己具有紮實的理論功底、辯證的思維方法、正確的思想觀點、踏實的工作作風。力求把工作做得更好,樹立xx鍊鐵廠的良好形象;

3、努力做一個複合型的工作者,提升自身的綜合工作素質。嚴格要求自己,積極熟悉高爐鍊鐵工作特點,始終保持一顆平常心來對待工作,努力培養自己語言表達、組織協調、人際溝通、吃苦耐勞等方面的能力,使自己在最短時間內成長為一名合格的鍊鐵廠員工。

短暫的實習轉眼而過,回顧實習生活,我在實習的過程中,既有收穫的喜悦,也有一些遺憾。那就是對企業管理有些工作的認識僅僅停留在表面,只是在看人做,聽人講如何做,未能夠親身感受、具體處理一些工作,所以未能領會其精髓。但時通過實習,加深了我對鍊鐵工藝技術基本知識的理解,豐富了我的實際操作知識,使我對日常工作有了深層次的感性和理性認識。認識到要做好日常企業管理工作,做好個人工作計劃,既要注重管理理論知識的學習,更重要的是要把實踐與理論兩者緊密相結合。

生產車間實習報告總結,盡在本站範文網。

【第4篇】電解生產車間實習報告總結

在這個月主要工作是參與跟蹤電解車間的生產、工藝技術資料的整理、硫酸車間的空負荷試車、電解車間的項目工程的跟蹤落實以及為公司的全面開車做好最為充分的準備。

首先,在生產工藝方面。(1) 粗鉛調配:根據粗鉛的入廠情況,進行粗鉛取樣、化驗的跟蹤。之後,根據化驗的結果進行粗鉛的合理搭配,以保證粗鉛的成份符合生產工藝要求。並根據陽極板中各重要元素的化驗結果,對粗鉛的搭配進行調整。(2)槽面管理:在這個月裏出現了析出鉛燒板、析出鉛粘附陽極泥、表面出現樹枝狀和疙瘩狀等問題。之後通過規範電解槽面出裝、電調操作工的操作以及輔料的添加調整,使問題得到了一定的改善。當然,現在還沒有完全達到我們預期的效果,但我相信,我們一定會在不斷調試的過程中找到一個生產出最為合格產品的調整方案。(3)成品崗位:生產的前四批電鉛中,有三批cu元素超標,但其餘元素均符合國家1#鉛要求。於是我們推斷,析出鉛中的cu增加;但是我們產出的陽極板含cu均在0.04%以下。另外一種考慮就是電解液中的cu含量過高導致,特別是剛剛加入的新酸,電解液中的元素並未分離開。後來電解液循環一段時間後,氧化精煉後的電鉛全部符合國家1#鉛的化驗要求。隨着生產的進行,又出現了sb含量增加的情況。經分析,一方面,通過增加輔料的添加以及延長攪拌時間降低sb含量,另一方面通過電解槽面進行電調以及出裝時儘可能規範他們的操作,以最大限度的減少陽極泥的脱落或者避免粘附在析出鉛上。通過以上措施,sb含量超標的現象得到了控制。

其次,在項目施工方面。電解車間車間的未完成的問題進行跟蹤落實。為了準備電解車間反射爐的順利開車,我負責跟蹤銅浮渣反射爐車間的未完成問題的跟蹤落實,包括反射爐粉煤噴嘴的角度調節以及氧氣管道雙閥、流量計的安裝。另外,為了防止電解液流失,需要對電解車間陰極洗滌機組洗液水溝、電解儲槽旁水溝、副跨水溝以及相應水坑進行鋪墊pvc軟板;之後還應對鋪墊的pvc軟板進行瀝青防腐。工程完成後,分別和兩個廠家進行面積測量,交予審計進行審核。

第三、參與硫酸車間的試車。跟蹤硫酸車間的大型設備試車以及在轉化工段填充觸媒。在試車過程中發現so2風機房的稀油站漏油,目前正在聯繫廠家着手進行解決。曾在去年四月份添加的觸媒,現在部分已經受潮變色。師傅安排我跟蹤觸媒的添加情況。每段轉化器添加什麼型號的觸媒以及添加的觸媒量,同時還引導我學習有關觸媒的相關知識。

最後,為公司在年前全面開車,做好充分的準備。目前電解車間已經運行兩個多月,出現了不少問題。目前問題正在逐步的解決。硫酸車間仍有部分問題未解決。在剩下了時間裏,我準備對硫酸車間的工藝參數、工藝流程再次理順一下,同時整理好各個崗位的原始記錄表,以備開車使用。

在這個月裏,跟着師傅學了不少東西。在遇到問題時,師傅總是在教導我考慮問題應該全面;從問題的各個源頭去剖析問題的本質;有想法要及時與領導溝通,在可行的基礎上勇於實踐。另外還應具備認真謹慎的優秀品質,特別是工程核算方面的事情。總之,我會好好努力,用自己的準備來促使公司的順利開車,用自己的所學來感恩公司的精心培養。

【第5篇】2022生產車間的實習總結範文

時間飛逝,5個月的車間實習很快結束了。在剛過去的這段時間裏,我學到了很多,成長了很多。可以説這短短的5個月,不僅僅是在工作上邁出的小步,更是我大學畢業踏入社會的一大步。

從炎熱的夏天到寒冷的冬天,我在車間感受非凡;從冷軋工序的又累又髒到酸洗工序的刺鼻難聞,我深深感受公司員工的勤勞與辛苦;從根本不懂鋼管生產工序的我到如今至少略懂一二的我,我深切感受公司領導的關懷以及各工序段員工的細心教導。這一切的一切都是激勵我奮鬥,使我進步的源泉。

各工序段的實習順序差不多是跟着鋼管的生產工序來安排的,具體是冷軋、冷拔--固溶--矯切--酸洗--成品檢驗。之間另外的一些工序(如:修磨等)也在空餘時間向老員工學習,以解答心中疑問。

實習下來,也想談談自己的感受,以自己不完整的知識説説個人的一些想法。覺得荒管的質量、冷軋工序的好壞是決定做合格成品鋼管的保證。荒管原料的質量好,説明各種金屬材料的性質好,使冷軋工序便於加工。然後配以無損壞冷軋機的規範操作,就能軋出標準的外徑、均勻的壁厚以及減少裂縫的產生率。

當然,也不是説其他工序不重要。要做出質量合格的成品管,也要配以其他各段工序的正確操作。例如,固溶處理的好壞決定着鋼管的耐腐蝕程度,影響其使用年限;成品檢驗工作的仔細與細心程度,關係着是否有不合格品流出。

除此之外,最想説的是一個好的公司也要有良好的管理方法。我個人愚昧的想法:的管理方法是,拿你最希望別人管理你的方法,去管理你的下屬。

最後我想説的還是那句話:謝謝所有關心的朋友們,我會努力的。

【第6篇】13年生產車間實習總結範文

為期一個月的實習結束了,要説的話很多,在這裏首先要感謝廷亞公司給了我一個難得的實習機會,感謝凌總及其所有員工對我的關心幫助包容和理解。

這次實習收穫很多,除了對專業知識以及冷卻塔行業更加了解外,也認識學習到了一些職業者必備的素質,比如務實,創新等等。 從實習的第一天起,準確的説從來到公司的第一次,就對公司留下了深刻的印象,和諧的氣氛,人性化的管理,以及務實的工作作風深深地感染了我。在馬一櫻,廖澤海,汪磊幾位師傅的帶領下,我學到了不少東西。從掃描樣本,收集樣本,剪報 到 做標書,搜索信息整理信息,每一件工作看似簡單,其實都是需要拿出務實的態度,負責任的心思才能把它做好。

在掃描樣本的過程中,也出現了一些問題。的問題出在心態上,最初的時候心態不是很好,在這裏要感謝肖經理對我的指點和幫助。在剪報和蒐集信息的過程中,感謝汪磊給我做了榜樣

作為一名市場部的實習生,蒐集信息,市場推廣是一項簡單而重要的工作。在蒐集樣本及信息的過程中,我瞭解到了很多業內的公司及其品牌。瞭解了從信息蒐集,電話跟蹤,建立聯繫,到製作標書 ,投標中標的整個過程。每一個過程都是簡單而不容忽視的,甚至是有點枯燥的。但是無論多麼枯燥,作為一個工作者都要用毅力和恆心來把它做到更好。這是對一個職業人的考驗,也是對職業本身的一種挑戰。只有把簡單的做好了,才可能把其他付讚的事情做好,也才可能做強做大。

在實習的過程中,也有一些意見和建議:

1.對於樣本蒐集,應該更加全面,目標明確。不是蘿蔔白菜一籮筐全部要。不是每一家公司都要。應該有分類,有的樣本本身並沒有多大價值。公司的實體實力不一樣,發展模式不一樣,產品不一樣這就導致了對對手瞭解的潛在上的盲區。要充分地瞭解對手,就對他們進行有效的分類和篩選。

2.對於市場推廣,我個人的感悟是用敏鋭的眼光,恰當的手段,使信息化,發佈供應信息,挖掘潛在信息,培養價值客户。不僅要在博客,貼吧上做,應該有自己的一套推廣模式。比如論壇,權威期刊。在遍地撒網的同時注重實質內容的提升重點目標的突破:時時刻刻保持信息的最新性,而不是一些內容已經陳舊,鏈接已經過期的東西。

3.對於剪報。都説要有自己的想法,就應該讓它成為一個交流平台,鼓勵公司每一個人都去看,留下自己的感想感悟。作為我自己,通過剪報獲得的信息是蠻多的。我覺得應該再訂閲一些有代表性,行業性更強的報紙。目前的情況是今天這種種報紙,明天還是這種報紙,而且就那麼幾張中還有很多廣告性的報紙。以至於一個月下來真正有用的信息並不多。

這次實習是快樂的,無論在與公司員工還是與實習生相處過程中,都非常的愉快。大家的敬業精神,合作精神,有效地溝通,深深地感染了我。在相互對比中,也意識到了自己的不足,還需要不斷地學習和鍛鍊。這次實習也是意義重大的,它是我走向社會的第一扇窗户,讓我瞭解到了更加廣闊的世界。現實世界的殘酷競爭,就業壓力,以及個人價值的實現等等都在驅使着我做一個強者。不拋棄不放棄堅持到底!

實習結束了,人雖然離開了公司,可是我的身上已經留下了“廷亞”深深的烙印。無論以後走到哪裏,廷亞的奮鬥精神特別是凌總的創業經歷將會永遠鼓舞着我前行。最後再次感謝廷亞凌總及其所有員工,祝願廷亞揚帆遠航早日成為世界一流品牌。

【第7篇】生產車間實習總結

從鄭州培訓,學習了一些關於方便麪生產的知識,覺得方便麪的生產不過如此,就像自家做麪條差不多,只不過是機器生產而已。帶着這種意識,從鄭州回到高碑店,進行車間一線實習。經過近一個月的車間實習我瞭解了很多現場的實際情況,學到了理論上學不到的東西,真正意識到理論知識和實際確實有一些差異,“紙上得來終覺淺,絕知此事要躬行”。

從進入車間,我們分了幾個小組,依次分別在和麪崗,壓延崗,油炸崗,點料崗,包裝崗實習。前半個月是觀摩學習,沒有進行實地操作,但我還是進行了一些簡單的實地操作,感到車間工作也不過如此,就是幾個程序化的操作而已。

前半個月就在觀摩,自我感覺良好中度過,覺得學了好多東西,好多操作似乎都懂了,説起來也頭頭是道,這一步怎麼做,下一步又是什麼。比如,和麪的操作,我當天實習中就能説出,第一步,第二步,第三步……整個流程都知道。就這樣自以為做的很不錯了,也寫了總結,頗有幾分洋洋自得。覺得三天的崗位觀摩學習沒有虛度,學了不少,也學到了理論上沒有的東西,覺得自己這次可謂是理論聯繫實際了。然而説是一回事,做又是另一回事了。學習中,和麪工問我能不能獨立操作,我猶豫了,説的不是很好嗎,但是我從沒有做過一次,操作一次會是什麼樣子呢?連續一個班(12個小時)又是什麼感覺呢?我真的實際操作了一次,用一個詞形容我當時的狼狽相就是手忙腳亂,僅僅是和一鍋麪,一個班一般要和近五十鍋面,那我就要手忙腳亂五十次……不敢想象。

眼高手低,這是我的毛病,什麼事情都是看起來簡單,説到容易,做到卻難。眼睛是會騙人的,看似簡單的東西並不一定能夠做好,只有親身實踐才知其奧妙,才會做出理想的產品,實踐是學習的真理!

前半個月的實習,説是實習,不如説是參觀,因為我看到的只是表層的東西,學到的也還是限於理論的東西,至於實踐,僅僅是幾次手忙腳亂而已,如和麪操作時的忘記加水,點料操作時跟不上流水線的進度……而那些每個崗位的實習總結就像是應付差事的上交一些無所謂的東西,並不全是自己實習的心得體會,更不是自己學到的崗位學習所得。

前半個月基本浪費了,就是在結束後第一次座談會上談的一些東西,也不過是皮毛又皮毛的東西,或者就是每個人都看到的淺顯的東西,發現的問題也是一些所謂的“歷史遺留問題”。唯一的收穫就是發現了自己的缺陷,下一步的努力方向。

休息了兩天,我們進行了第二輪車間實習,這一次我們被允許在工人的指導監督下進行操作,可以動手操作了,那就再“手忙腳亂”一次吧。

依然是從和麪崗開始,和麪應該是我學的最好最紮實的吧,因為我在和麪崗實地操作最多,而且曾在和麪工的指導和監督下完成了配鹽水料,叫面,和麪,放面這整套和麪崗的工作,儘管當時也是很狼狽,但是給我留下的印象卻是最深的,我也學會了和麪崗的主要工作,並且能夠在和麪崗獨自操作一段時間,不會出什麼差錯。這算是很大的進步,也是我的一大收穫。也算是我從事工作以來,感到最有成就感的一次。可能和麪崗位上的一些理論知識,到現在我還不能全部掌握記住,考試可能不會,但是我可以肯定,如果把我放在和麪崗我可以做到不出差錯。這就是進步,這就是收穫,比懂了一個理論更有用。和麪崗,我第一次接觸的崗位,不但教會了我崗位知識,更教會了我比崗位知識重要的工作學問。

接下來就是壓延崗了,有了和麪崗的教訓,第二次到壓延崗,這一次學到的卻不是崗位知識,而是一個新員工的心得。

同樣是新員工,不同的確是學習的心態,我們這一批來的大學生,每個人都覺得自己很不錯,姿態應該都很高,而懂得的東西是不是很多,很有用呢,這就不一二論了,至少我開始覺得自己有很多欠缺之處。從這個新壓延工那裏我學到了,知道自己欠缺什麼時,去請教,如何請教。別人並不是應該指導我們,即使是上級要求,我們不去主動請教,沒有幾個人會自動跑來指導我們。不懂了,應該積極去問。但是,既然是請教,那還是客氣一點好吧,叫別人一聲師傅,大姐,什麼的不會損失什麼,但得到的卻很多了。

油炸崗是我實習期間最不成功的崗位。熱,就是油炸工也不是總在崗位上,因為太熱,所以我們基本不在油炸崗。油炸崗學到的東西,基本就是我們從資料上看的,以及用貼箱貼換取不在油炸崗實習,並要求由一個班長為我們講解油炸崗整個崗位要求和各個設備及作用。

點料崗是動手最多的一個崗位,從順面,點料,扶料,我都進行了實地實踐,而且還在桶面線上點料實習過。也發現了很多問題,真是在實際操作中能發現隱含的問題。由於我實習的生產線正好在我點料實習的那天換了自動投包機,由人工點料轉變為機器點料,工人還不能適應,所以出了很多問題,導致面塊大量的堆積,過面受阻,停機好幾次。一些點料的工人不知道自己該做什麼了,也不適應改為自動投包機後的速度了。過了好幾天才逐漸適應,但還是會出現一些問題。點料崗,一個看似很簡單的崗位,卻有着太多的學問。如何安排人員,如何減少浪費,如何提高效率,都是要解決的問題,這很傷腦筋,但這些卻必須要做,尤其是我們這些製造處的要好好考慮。

包裝崗承接着點料崗,其實兩個崗位已經合併了,包裝機手控制好速度,保證正常運轉就不會有太大的問題。當然,包裝機手要對發生的故障及時排除和解決。點料講究的是熟練,包裝要的是技術。

後半個月的實習,大多數時間我們是在幹一件簡單而重複的事情:貼箱貼。有些人半開玩笑的説自己已經達到了專業水平。貼箱貼沒有特定的工人,只是生產線上閒置的人員去做,我們有時就發現,但我們一刻不停地貼箱貼時,原來貼箱貼的人就可以偷懶了……

最後兩天,我們去了調理車間,學習湯料(醬包,粉包,菜包)的生產。調理車間基本上沒有我們立足之地,而且氣味特別濃,調理車間的工人都不容易,但他們都克服了。調理車間有一些操作很不衞生,我們曾隔着窗户看到在混合車間,粉料混合混合的過程,具體評價,我們一致的觀點:髒!地面骯髒,而落地的粉料用隨地丟棄的笤帚掃起後就這麼裝包,真是減少了浪費,但是衞生嗎!

一個月的車間一線實習結束了,總的來説是學到了不少東西,不僅僅是崗位上的技能知識,也包含了工作中應該注意的一些事項。

實習的最後一天,我們幾個製造處的還和班長學習了一下成本的管控,每一個班結束以後,班長都會對本班次的成本計算出來,看事虧還是賺了,虧/賺了多少,總結本班次的損失,避免下一班次生產出現同樣的問題,並對偶發事件造成的損失進行量化,提出改進的建議。直到那一刻,我才發現我要學的,要做的有那麼多!

通過一個月的車間一線實習,我也發現了一些車間及車間工人在生產過程中存在的問題。

偷面現象是最嚴重的,也是最不好解決的問題。儘管偷面者會被重罰,但還是不能解決,我親眼看到一個員工捧着好幾桶面跑了出去,而且多次看到很多員工偷面,而在車間吃麪更是明目張膽……

究竟什麼方法能解決這個問題呢?罰款肯定不能解決,默許吃麪,拿面更是不行。至於派人監督,不僅浪費成本,而且根本解決不了問題,反而會使偷面更普遍,因為越是有人監督,越會激發員工拿面,很奇怪的現象,當監督者不那麼負責時,偷面就會又嚴重了。

我的一點建議就是,讓員工不願意拿面,而且還會自動監督和制止拿面。具體做法有兩方面,一是每條線都建立自我監控機制,自我監督,而且與績效考核相結合;另一是公司推行配套的措施,為員工提供方便免費的工作餐。偷面的員工多是不願費時費力的排隊擠着去吃飯,而選擇不花錢的拿面吃,如果提供了方便快捷免費的工作餐,這些人恐怕就不會選擇偷面吃這冒險還不利於自己健康的事了。而每一條線上都建立了自我監控機制,相互監督,也相互影響,吃麪的自然就少了。

還有一個問題就是,員工流失嚴重。往往是12號發過工資之後,就會有很多員工辭職。在旺季,嚴重影響生產供應,尤其是技工的流失。對於這一問題,要分析清流失的原因,然後解決。我能考慮到的原因就是外部配套設施不健全,員工工作時間太長,下班了卻不能享受舒適的休息休閒。廠區內嚴重缺少娛樂設施,尤其在這種比較偏僻的廠區。可以考慮增加一些配套的休閒娛樂設施。留得住人才會正常穩步的的發展,如果人員流動太過頻繁,很不利於公司的管理和車間生產工作的進行。

車間實習結束了,我覺得學到了一些東西,也有了一些提升。馬上就要銷售實習了,希望能夠在銷售實習中學到更多的東西,得到進一步的提升。希望我的第一份工作會做的很成功,我會不斷地學習,不斷地努力。

【第8篇】2022年化粧品生產車間實習總結範文

xx年7月初,在學校的安排下,我順利的來到中山曼秀雷敦實習,與公司簽訂了為期三個月的勞動合同,被分到廠裏的化粧品生產車間,為期一個星期,在之後服從公司人力資源的調配在研發部頂崗實習,在曼秀雷敦呆了有三個多月了,實習過程中學到了許多原先在課堂上學不到的東西,而且使自己更進一步接近社會,體會到市場跳動的脈搏,如果説學校是學者們的搖籃,是心靈的花園,是比較感性的話,那麼當自己身臨企業,直接接觸到生產的與工藝的話,明白新鮮事物的產生不只是紙上談兵,就理性的多,因為,在我們的腦海中能形成的不只是文字,而是切切實實化粧品公司生產各種商品的運作流程,各部門的相互協作和相互制約,為公司達到最大的利益。理性的判斷最為重要,在工廠實習的過程中,自己看待問題的角度,思考問題的角度也開始逐步的轉變。當然我知道,這與這一次的實習密不可分。實踐過程,我又一次的感受到了前所未有的充實,感受到自己從一個幼稚、只知玩樂不知道學習的女孩蜕變為一個對知識無限渴求的學者,如同稚嫩的幼芽,感受成長。

以下是我對這次工作過程的一些總結及心得體會:

目的:通過這一次中山曼秀雷敦化粧品生產的實習,瞭解相關護膚品的性能、生產工藝流程及其要求,各職能部門的設置及其職能。

時間:xx年7月5—xx年9月27。

地點:廣東中山鎮第二工業區。

實習部門:研發部及化粧品生產部(包裝組)

在這三個多月的時間裏,下線到生產車間後,先了解這個生產部門整個的包裝及整理流程,從原料的剛剛製成至填充裝料,再到將半成品美化包裝入盒進倉,對整個車間的生產活動有了基本的認識,這對我們熟悉企業,進行實務操作打下了良好的基礎。

其實我們先前對化粧品的生產一無所知,但是下線到生產車間之後,我們不僅瞭解了生產流程,還懂得生產工藝的要求及規格,化粧品隨着人類社會的發展,逐漸佔領人類日常生活空間,許多女人們不惜花費巨大的時間和精力來保養自己,男人們亦是如此。護膚品在如今的市場中的影響巨大,像比較出色化粧品公司有香奈爾(法國)、雅詩蘭黛(美國)、蘭蔻(法國)、伊麗莎白·雅頓(美國)、克里斯汀·迪奧(法國)、倩碧(美國)、嬌蘭(法國)、碧歐泉(法國)、嬌韻詩(法國)、資生堂(日本),這些世界一級化粧品公司生產的護膚品普遍受到大家的追捧。在曼秀雷頓三個月的實習,也激發了我對化粧品設計生產的熱愛,對化粧品配方的設計有了新的思考,於是感受頗深了一些,要成為一名化粧品的工程師,學好化學的每一個重要點,對基本、基礎的作業環節需要了解,否則,很容易讓夢想脱離現實。

在熟悉了化粧品車間的流程後,工作人員也時常會拿一些工作的報表給我看,上面的是化粧品的生產工藝流程及要求,在查看這些資料的過程,有時會看到不懂或不清楚的資料,所以經常會積極的向同事們請教,在他們耐心的指導下,我對整個的生產有了更深的瞭解認識。

由於化工的生產是不間斷的,而且時間也有固定的要求,所以車間時2班倒(白班的是早上8:00~16:45,晚班是9:00~8:00),根據具體要求會有調整。

雖然不是正式員工,但是我們都嚴格的遵守工廠的生產紀律,不管身處哪個部門,還是自己有多大的職務,每個人都可敬職守。遇到難點積極的尋求老員工們的幫助,瞭解生產設備的名稱及用途,學會使用設備,為了更好的工作,每次實驗操作時我就把操作步驟以及使用的儀器記下。在操作時安全最為重要,所以剛來曼秀雷敦上班的第一天,我們不是馬上開始進入工作狀態,而是由相關的工作人員給我們上了一堂安全教育課。

我被安排到研發部頂崗實習,這樣我可以親自參與實際的生產中。但是,能否在原有的護膚理念中,進一步的加入新的理念,從而使人們更加喜愛護膚,更樂於使用呢。因為在現在許多的消費者懷疑化粧品會不會造成皮膚組織的損壞,而更依賴化粧品,造成惡性循環,所以仍有很寬的市場尚未開拓,化粧品市場也隨着消費者的要求,從最開始的合成護膚飛躍到細胞護膚,相信在不遠的未來化粧品將躍至人人愛使用,人人樂意使用。

體會:

實習是有收穫的,每個人都有自己的心得體會,感受頗深的是,理論學習是實踐的基礎,但是實踐中的許多的結果又跟理論的只是有許多的不同。在工作的閒暇時間,和同事們處理好關係,為自己和他人制造一個和諧的工作環境,也非常的重要。

市場總在變化,消費者們的心理又總是琢磨不定,作為即將投身到社會中的一名高職專科生,在複雜的市場環境中如何求生存,是現在分秒必爭的事情!

【第9篇】電解生產車間實習總結參考

在這個月主要工作是參與跟蹤電解車間的生產、工藝技術資料的整理、硫酸車間的空負荷試車、電解車間的項目工程的跟蹤落實以及為公司的全面開車做好最為充分的準備。

首先,在生產工藝方面。(1) 粗鉛調配:根據粗鉛的入廠情況,進行粗鉛取樣、化驗的跟蹤。之後,根據化驗的結果進行粗鉛的合理搭配,以保證粗鉛的成份符合生產工藝要求。並根據陽極板中各重要元素的化驗結果,對粗鉛的搭配進行調整。(2)槽面管理:在這個月裏出現了析出鉛燒板、析出鉛粘附陽極泥、表面出現樹枝狀和疙瘩狀等問題。之後通過規範電解槽面出裝、電調操作工的操作以及輔料的添加調整,使問題得到了一定的改善。當然,現在還沒有完全達到我們預期的效果,但我相信,我們一定會在不斷調試的過程中找到一個生產出最為合格產品的調整方案。(3)成品崗位:生產的前四批電鉛中,有三批cu元素超標,但其餘元素均符合國家1#鉛要求。於是我們推斷,析出鉛中的cu增加;但是我們產出的陽極板含cu均在0.04%以下。另外一種考慮就是電解液中的cu含量過高導致,特別是剛剛加入的新酸,電解液中的元素並未分離開。後來電解液循環一段時間後,氧化精煉後的電鉛全部符合國家1#鉛的化驗要求。隨着生產的進行,又出現了sb含量增加的情況。經分析,一方面,通過增加輔料的添加以及延長攪拌時間降低sb含量,另一方面通過電解槽面進行電調以及出裝時儘可能規範他們的操作,以最大限度的減少陽極泥的脱落或者避免粘附在析出鉛上。通過以上措施,sb含量超標的現象得到了控制。

其次,在項目施工方面。電解車間車間的未完成的問題進行跟蹤落實。為了準備電解車間反射爐的順利開車,我負責跟蹤銅浮渣反射爐車間的未完成問題的跟蹤落實,包括反射爐粉煤噴嘴的角度調節以及氧氣管道雙閥、流量計的安裝。另外,為了防止電解液流失,需要對電解車間陰極洗滌機組洗液水溝、電解儲槽旁水溝、副跨水溝以及相應水坑進行鋪墊pvc軟板;之後還應對鋪墊的pvc軟板進行瀝青防腐。工程完成後,分別和兩個廠家進行面積測量,交予審計進行審核。

第三、參與硫酸車間的試車。跟蹤硫酸車間的大型設備試車以及在轉化工段填充觸媒。在試車過程中發現so2風機房的稀油站漏油,目前正在聯繫廠家着手進行解決。曾在去年四月份添加的觸媒,現在部分已經受潮變色。師傅安排我跟蹤觸媒的添加情況。每段轉化器添加什麼型號的觸媒以及添加的觸媒量,同時還引導我學習有關觸媒的相關知識。

最後,為公司在年前全面開車,做好充分的準備。目前電解車間已經運行兩個多月,出現了不少問題。目前問題正在逐步的解決。硫酸車間仍有部分問題未解決。在剩下了時間裏,我準備對硫酸車間的工藝參數、工藝流程再次理順一下,同時整理好各個崗位的原始記錄表,以備開車使用。

在這個月裏,跟着師傅學了不少東西。在遇到問題時,師傅總是在教導我考慮問題應該全面;從問題的各個源頭去剖析問題的本質;有想法要及時與領導溝通,在可行的基礎上勇於實踐。另外還應具備認真謹慎的優秀品質,特別是工程核算方面的事情。總之,我會好好努力,用自己的準備來促使公司的順利開車,用自己的所學來感恩公司的精心培養。

【第10篇】生產車間的實習總結經典版

生產車間的實習總結範文經典版

時間飛逝,5個月的車間實習很快結束了。在剛過去的這段時間裏,我學到了很多,成長了很多。可以説這短短的5個月,不僅僅是在工作上邁出的小步,更是我大學畢業踏入社會的一大步。

從炎熱的夏天到寒冷的冬天,我在車間感受非凡;從冷軋工序的又累又髒到酸洗工序的刺鼻難聞,我深深感受公司員工的勤勞與辛苦;從根本不懂鋼管生產工序的我到如今至少略懂一二的我,我深切感受公司領導的關懷以及各工序段員工的細心教導。這一切的一切都是激勵我奮鬥,使我進步的.源泉。

各工序段的實習順序差不多是跟着鋼管的生產工序來安排的,具體是冷軋、冷拔--固溶--矯切--酸洗--成品檢驗。之間另外的一些工序(如:修磨等)也在空餘時間向老員工學習,以解答心中疑問。

實習下來,也想談談自己的感受,以自己不完整的知識説説個人的一些想法。覺得荒管的質量、冷軋工序的好壞是決定做合格成品鋼管的保證。荒管原料的質量好,説明各種金屬材料的性質好,使冷軋工序便於加工。然後配以無損壞冷軋機的規範操作,就能軋出標準的外徑、均勻的壁厚以及減少裂縫的產生率。

當然,也不是説其他工序不重要。要做出質量合格的成品管,也要配以其他各段工序的正確操作。例如,固溶處理的好壞決定着鋼管的耐腐蝕程度,影響其使用年限;成品檢驗工作的仔細與細心程度,關係着是否有不合格品流出。

除此之外,最想説的是一個好的公司也要有良好的管理方法。我個人愚昧的想法:最好的管理方法是,拿你最希望別人管理你的方法,去管理你的下屬。

最後我想説的還是那句話:謝謝所有關心的朋友們,我會努力的。

【第11篇】生產車間實習自我總結

眼看着時間就這樣過去了,我的半個月實習期也結束了,在這半個月裏,我學到了很多,經歷了很多,感受到了很多,我很珍惜和懷念這段時光。

俗話説實踐是檢驗真理的唯一標準。我們生活學習都在學校,接觸的是課本是公式,很難有機會接觸工廠的實物以及流程,我一直覺得我們學的漫無目的,我們所學的到社會就是雞肋。但通過這半個月的生產實習,我的這些錯誤觀點都改變了。書本上的知識是基礎是保障,沒這些知識公式的支持你在工作崗位上會很迷茫會不知所措的去摸索結果還會是一隻半解。

我們是在1002工廠實習的,該工廠屬於軍工廠,在我們心裏它是很神聖的。該工廠主要致力於測量的研究,生產各種型號的水準儀廣角儀經緯儀。在實習的先前幾天是由幾位老師給大家講解儀器的使用方法,我學到了s3水準儀,j6經緯儀的使用方法。其間,我們還自己動手拆裝儀器,瞭解了儀器的基本構造。通過前幾天的實習我明白了要不斷的豐富自己的專業知識和專業技能才能使你的工作更加得心應手。一個人在自己的職位上有所作為,一定要對自己職業的專業知識有所熟悉,不僅要學習先進的技術他要要學習好基礎知識,同時對自己業務所在範圍內的業務技能也要熟練掌握。

隨後幾天我們戴上鞋套走進了生產一線,我們走了4個車間,不僅參觀了總裝車間,檢修車間,也參觀了打磨車間等基本生產線。在生產車間裏,我們都收起了往日的懶散,各個都很嚴肅認真的聆聽學習着師傅的教誨和每一個基本動作。師傅在休息之餘,還和我們講起了工廠的見聞,教導我們要認真學習專注每一個學習的機會。通過對生產車間的.觀察學習,使我意識到在工作崗位上一絲不苟的重要,你自己的一個閃失一個不注意就會導致很嚴重的後果,會影響一個團隊的正常工作。

實習的最後2天我們一起進行了實地測量。這個任務單靠一個人的力量和構思是遠遠不夠的,只有小組的合作和團結才能讓實習快速而高效的完成。這次測量也培養了我們同學間的分工協作的能力,增進了同學之間的感情。測量中我們每個組員都分別獨立的觀察,記錄每一站,並準確進行計算。做到每步都檢查無誤,這樣做不但可以防止誤差的積累,及時發現錯誤,更可以提高測量的效率。我們懷着嚴謹的態度,認認真真完美的做好每一步,直至符合測量要求為止。培養了我們嚴謹的科學作風。

以前我只是一個學生,每天要做的只是學習,而且,在學校根本感覺不到社會的壓力,通過這次實習,我從一個學生變成公司職員,中間的轉變讓我不斷成長,我感受到了什麼是社會,什麼是工作,認識到要做好工作不是想象中那麼簡單。雖然我實習的時間不成,但是這段時間學到的東西是我在書本上學不到的。

【第12篇】電解生產車間實習總結

電解生產車間實習總結範文

在這個月主要工作是參與跟蹤電解車間的生產、工藝技術資料的整理、硫酸車間的空負荷試車、電解車間的項目工程的跟蹤落實以及為公司的全面開車做好最為充分的準備。

首先,在生產工藝方面。

(1) 粗鉛調配:根據粗鉛的入廠情況,進行粗鉛取樣、化驗的跟蹤。之後,根據化驗的結果進行粗鉛的合理搭配,以保證粗鉛的成份符合生產工藝要求。並根據陽極板中各重要元素的化驗結果,對粗鉛的搭配進行調整。

(2)槽面管理:在這個月裏出現了析出鉛燒板、析出鉛粘附陽極泥、表面出現樹枝狀和疙瘩狀等問題。之後通過規範電解槽面出裝、電調操作工的操作以及輔料的添加調整,使問題得到了一定的改善。當然,現在還沒有完全達到我們預期的效果,但我相信,我們一定會在不斷調試的過程中找到一個生產出最為合格產品的調整方案。

(3)成品崗位:生產的前四批電鉛中,有三批cu元素超標,但其餘元素均符合國家1#鉛要求。於是我們推斷,析出鉛中的cu增加;但是我們產出的陽極板含cu均在0。04%以下。另外一種考慮就是電解液中的cu含量過高導致,特別是剛剛加入的新酸,電解液中的元素並未分離開。後來電解液循環一段時間後,氧化精煉後的電鉛全部符合國家1#鉛的化驗要求。隨着生產的進行,又出現了sb含量增加的情況。經分析,一方面,通過增加輔料的添加以及延長攪拌時間降低sb含量,另一方面通過電解槽面進行電調以及出裝時儘可能規範他們的操作,以最大限度的減少陽極泥的脱落或者避免粘附在析出鉛上。通過以上措施,sb含量超標的現象得到了控制。

其次,在項目施工方面。

電解車間車間的未完成的問題進行跟蹤落實。為了準備電解車間反射爐的順利開車,我負責跟蹤銅浮渣反射爐車間的未完成問題的跟蹤落實,包括反射爐粉煤噴嘴的'角度調節以及氧氣管道雙閥、流量計的安裝。另外,為了防止電解液流失,需要對電解車間陰極洗滌機組洗液水溝、電解儲槽旁水溝、副跨水溝以及相應水坑進行鋪墊pvc軟板;之後還應對鋪墊的pvc軟板進行瀝青防腐。工程完成後,分別和兩個廠家進行面積測量,交予審計進行審核。

第三、參與硫酸車間的試車。

跟蹤硫酸車間的大型設備試車以及在轉化工段填充觸媒。在試車過程中發現so2風機房的稀油站漏油,目前正在聯繫廠家着手進行解決。曾在去年四月份添加的觸媒,現在部分已經受潮變色。師傅安排我跟蹤觸媒的添加情況。每段轉化器添加什麼型號的觸媒以及添加的觸媒量,同時還引導我學習有關觸媒的相關知識。

最後,為公司在年前全面開車,做好充分的準備。

目前電解車間已經運行兩個多月,出現了不少問題。目前問題正在逐步的解決。硫酸車間仍有部分問題未解決。在剩下了時間裏,我準備對硫酸車間的工藝參數、工藝流程再次理順一下,同時整理好各個崗位的原始記錄表,以備開車使用。

在這個月裏,跟着師傅學了不少東西。在遇到問題時,師傅總是在教導我考慮問題應該全面;從問題的各個源頭去剖析問題的本質;有想法要及時與領導溝通,在可行的基礎上勇於實踐。另外還應具備認真謹慎的優秀品質,特別是工程核算方面的事情。總之,我會好好努力,用自己的準備來促使公司的順利開車,用自己的所學來感恩公司的精心培養。

【第13篇】2022年生產車間實習總結範文

為期一個月的實習結束了,要説的話很多,在這裏首先要感謝廷亞公司給了我一個難得的實習機會,感謝凌總及其所有員工對我的關心幫助包容和理解。

這次實習收穫很多,除了對專業知識以及冷卻塔行業更加了解外,也認識學習到了一些職業者必備的素質,比如務實,創新等等。 從實習的第一天起,準確的説從來到公司的第一次,就對公司留下了深刻的印象,和諧的氣氛,人性化的管理,以及務實的工作作風深深地感染了我。在馬一櫻,廖澤海,汪磊幾位師傅的帶領下,我學到了不少東西。從掃描樣本,收集樣本,剪報 到 做標書,搜索信息整理信息,每一件工作看似簡單,其實都是需要拿出務實的態度,負責任的心思才能把它做好。

在掃描樣本的過程中,也出現了一些問題。的問題出在心態上,最初的時候心態不是很好,在這裏要感謝肖經理對我的指點和幫助。在剪報和蒐集信息的過程中,感謝汪磊給我做了榜樣。

作為一名市場部的實習生,蒐集信息,市場推廣是一項簡單而重要的工作。在蒐集樣本及信息的過程中,我瞭解到了很多業內的公司及其品牌。瞭解了從信息蒐集,電話跟蹤,建立聯繫,到製作標書 ,投標中標的整個過程。每一個過程都是簡單而不容忽視的,甚至是有點枯燥的。但是無論多麼枯燥,作為一個工作者都要用毅力和恆心來把它做到更好。這是對一個職業人的考驗,也是對職業本身的一種挑戰。只有把簡單的做好了,才可能把其他付讚的事情做好,也才可能做強做大。

在實習的過程中,也有一些意見和建議:

1.對於樣本蒐集,應該更加全面,目標明確。不是蘿蔔白菜一籮筐全部要。不是每一家公司都要。應該有分類,有的樣本本身並沒有多大價值。公司的實體實力不一樣,發展模式不一樣,產品不一樣這就導致了對對手瞭解的潛在上的盲區。要充分地瞭解對手,就對他們進行有效的分類和篩選。

2.對於市場推廣,我個人的感悟是用敏鋭的眼光,恰當的手段,使信息化,發佈供應信息,挖掘潛在信息,培養價值客户。不僅要在博客,貼吧上做,應該有自己的一套推廣模式。比如論壇,權威期刊。在遍地撒網的同時注重實質內容的提升重點目標的突破:時時刻刻保持信息的最新性,而不是一些內容已經陳舊,鏈接已經過期的東西。

3.對於剪報。都説要有自己的想法,就應該讓它成為一個交流平台,鼓勵公司每一個人都去看,留下自己的感想感悟。作為我自己,通過剪報獲得的信息是蠻多的。我覺得應該再訂閲一些有代表性,行業性更強的報紙。目前的情況是今天這種種報紙,明天還是這種報紙,而且就那麼幾張中還有很多廣告性的報紙。以至於一個月下來真正有用的信息並不多。

這次實習是快樂的,無論在與公司員工還是與實習生相處過程中,都非常的愉快。大家的敬業精神,合作精神,有效地溝通,深深地感染了我。在相互對比中,也意識到了自己的不足,還需要不斷地學習和鍛鍊。這次實習也是意義重大的,它是我走向社會的第一扇窗户,讓我瞭解到了更加廣闊的世界。現實世界的殘酷競爭,就業壓力,以及個人價值的實現等等都在驅使着我做一個強者。不拋棄不放棄堅持到底!

實習結束了,人雖然離開了公司,可是我的身上已經留下了“廷亞”深深的烙印。無論以後走到哪裏,廷亞的奮鬥精神特別是凌總的創業經歷將會永遠鼓舞着我前行。最後再次感謝廷亞凌總及其所有員工,祝願廷亞揚帆遠航早日成為世界一流品牌。

【第14篇】生產車間月度實習總結

生產車間月度實習總結

一、工作概述

主要是根據生產計劃對電器車間生產進行組織、安排、管理,以達到按時、按量的完成相關的工作任務。

二、本月工作內容

保質保量的完成上級安排的各環節的成套協調生產、組裝、發貨任務。

三、本月存在的問題

由於電器間各個生產環節的控制因素比較多,且所受定單市場的影響比較突出,在計劃和物料供應上存在的不定因素導致在績效管理很難找到一個支點,也由於生產環節太多,控制點和考核點的尺度不樣,為了保證績效工作的平穩着陸和車間的穩定在時間管理中手忙腳亂,很難適應公司的管理要求,在定單緊急交貨情況下只是一味的為了發貨而發貨和組織生產,管理中的職權範圍沒有明確的界限,不論是質保還是生產車間在工作之中什麼問題都找我,在加上公司在管理問題上的其他要求,使得我疲於奔命,心煩意亂,感覺到了崩潰的邊緣和能力的極限。也感覺到公司迫切和緊急的改革思路中我無法承受的工作壓力。

近期ia開關需改進的問題:ia五單元托盤與面板的固定螺孔除第一個孔位正確外,其餘三個孔位不對。lt、pc等進線側板未排地線孔位。vc(特別是v36)的電纜倉內防鼠板不緊驟。lvc的加長門在關閉狀態下會輕易打開(安全性不夠),另外操作杆無法操作(操作手柄需減短110mm)開關金屬件的安裝尺寸問題。都有待儘快解決

其他還存在很多技術和生產複雜輔助服務的問題:生產計劃、物料供應等。

激光機(先購進使用的一台)需要大修。

四、本月工作心得

本月工作處於混亂和複雜的狀態之中,在工作和學習中很難找到一條切實可行、思路清晰的有效的管理辦法,特別是在穩定員工的心態方面。績效管理的實施還存在很大改進和試行難題。員工的理解和支持是關鍵。

工作分工和職權的下放對於公司的管理都是一種模糊的`概念。作為管理者,我沒有思考如何提高車間管理水平的時間,整天為了發貨而不停的協調和處理車間各種突發事件和技術問題。

定單的不定性和隨機性的下單方式,為了滿足市場的交貨期,必須隨時的了截生產進度和協調生產,致使電器的生產變動性非常大,管理的強度和工作壓力也隨之加大,

五、本月建議

1、對於多面手的培訓主要是加強員工自身的技能提高,員工可以不經同意使用15%的工作時間幹個人感興趣的事。

2、加強績效工作的分步進行

1、對每個職位制訂工作職責表,明確工作項目。

2、從工作項目,提出關鍵項目。

3、訂出每一工作項目的績效標準。

4、制訂工作進行要點。

5、例外管理(異常管理)的運用。

6、績效評估/反饋/改善/激勵。

3、建立工人七大標準要求“全、細、嚴”:產量、質量消耗指標;技術操作標準;事故控制標準;設備維護標準;文明生產標準;限額領料金額和勞動紀律規定。

4、實行工作抽樣對員工進行工時核定:僱員工作時間百分比,僱員工作速率;機器利用率

5、加強對車間崗位的分析和工作職責的分析。

6、如何使績效管理軟着陸,達到車間的生產穩定管理過渡。

7、學習和探討更加有效的考核制度和方法。

8、骨幹的管理如何進行。

9、車間管理人員的定位和崗位職責的分析。

六、明年每月份工作計劃

1、加強對車間崗位管理的工作分析。

2、工作的變動導致生產計劃性工作加強。

3、完善車間的工序生產控制點的考核方法和針對增效降能的管理制度。

4、按定單和生產計劃調整和組織車間內部的臨時性工作和突發事件。

5、建立崗位責任制和經濟責任制,使權力的下放合理化。

6、加強與同事之間的團結合作。

7、加強制度實施中的督導和績效的認定。

8、完善車間工序的基礎數據收集、彙總、分析、應用

9、努力調節生產安排,是定單完成率達到80%。緊急定單完成率100%。

10、對於以銷定產的車間,以生產計劃為依據進行產量和質量分析。

【第15篇】生產車間實習工作總結

在不知不覺中我已經離開學校有一段時間了,總是會想起以前的同學、哥們,想起我們在一起的時光,但現在大家已都各奔東西,我好象還算是幸運的一個,來到了中船重工388廠,做了一名裝配鉗工,也終於發現原來社會生活會是這麼的殘酷,這麼的辛苦。

當走出校園的那一刻,我以為自己可以呼吸一下所謂的社會空氣了,但在求職過程中卻體會到了這其中的不易。四處的碰壁,失望,希望,一次又一次的應聘,易此又一次的打擊,我都全然接受,終於,我還是感動了老天,我來到了388廠,做了一名鉗工,想想在學校實習時,我們那時一直在磨鐵,來到這裏之後我還以為會和以前一樣,會要我們去磨鐵,但見到師傅之後,他跟我説我將成為一名裝配鉗工,裝配鉗工我有那麼一點反應不過來,師傅似乎也看出了這一點,他很耐心的給我講了什麼是裝配鉗工,如何做一名裝配鉗工,如何做好一名裝配鉗工剛開始我的心情還是充滿了疑問,不解的是,我們學模具的,怎麼會幹油缸裝配這樣的活呢! 但現在想一想,學了不少知識,有些東西能讓我終身受益。這是多麼可貴的呀!鉗工是機械製造中最古老的金屬加工技術。19世紀以後,各種機牀的發展和普及, 雖然逐步使大部分鉗工作業實現了機械化和自動化,但在機械製造過程中鉗工仍是廣泛應用的基本技術,其原因是﹕劃線﹑刮削﹑研磨和機械裝配等鉗工作業,至今尚無適當的機械化設備可以全部代替;某些最精密的樣板﹑模具﹑量具和配合表面(如導軌面和軸瓦等),仍需要依靠工人的手藝作精密加工;在單件小批生產﹑修配工作或缺乏設備條件的情況下,採用鉗工製造某些零件仍是一種經濟實用的方法。鉗工作業的質量和效率在很大程度上決定於操作者的技藝和熟練程度。鉗工按專業性質又分為普通鉗工﹑劃線鉗工﹑模具鉗工﹑刮研鉗工﹑裝配鉗工﹑機修鉗工和管子鉗工等。

從安全教育,動作要領和工具的使用到拿起銼刀等工具的實際操作,這無疑是一個理論與實際相結合的過程。有些東西是要自己去摸索的,有些東西是要從理論中去發現用於實際。從開始的打磨平面,就讓我學到了要想做好一件事並不是那麼的簡單,要用實際去證實它。眼見的不一定真實(平面看上去很平,但經過測光就能發現它的不足);這讓我想到了學校為什麼要我們來這裏實習,是要我們懂得學習的可貴,學習和打磨平面一樣要有一絲不苟的精神才能做到最好,同時還要讓我們認識到動手的重要性。只是一味的學習理論,那也是遠遠不夠的,沒有實際的體驗,發現不了自己的動手能力,這都需要理論與實際相結合。更需要頭腦和雙手的配合。

從平面打磨到劃線、打點;從修整形狀到鑽孔;從鉸孔到攻螺紋,每一步讓我學到的東西是別人拿不走的。

鉗工的方要內容是為劃線、鏨削、銼削、研磨、鑽孔、擴孔、鉸孔、攻螺紋等等。瞭解了銼刀的構造;分類、選用、銼削姿勢、銼削方法和質量的檢測。而我所要做的內容就是處理閥的運行及裝配,以下就是我的一些工作內容:調節閥經常出現的問題是卡堵,常出現在新投運系統和大修投運初期,由於管道內焊渣、鐵鏽等在節流口、導向部位造成堵塞使介質流通不暢,或調節閥檢修中填料過緊,造成摩擦力增大,導致小信號不動作大信號動作過頭的現象。

故障處理:可迅速開、關副線或調節閥,讓髒物從副線或調節閥處被介質衝跑。另一辦法用管鉗夾緊閥杆,在外加信號壓力情況下,正反用力旋動閥杆,讓閥芯閃過卡處。若不能則增加氣源壓力增加驅動功率反覆上下移動幾次,即可解決問題。如若仍不動作,則需解體處理。

一、泄漏故障的處理,泄露又分為:

1、閥內漏,閥杆長短不適。氣開閥,閥杆太長閥杆向上的(或向下)的距離不夠,造成閥芯和閥座之間有空隙,不能充分接觸,導致關不嚴而內漏。同樣氣關閥閥杆太短,導致閥芯和閥座之間有空隙,不能充分接觸,導致關不嚴而內漏。

解決辦法:應縮短(或延長)調節閥閥杆使調節閥長度合適,使其不再內漏。

2、填料泄漏。填料裝入填料函以後,經壓蓋對其施加軸向壓力。由於填料的塑性,使其產生徑向力,並與閥杆緊密接觸,但這種接觸是並不是非常均勻的。有些部位接觸的鬆,有些部位接觸的緊,甚至有些部位沒有接觸上。調節閥在使用過程中,閥杆同填料之間存在着相對運動,這個運動叫軸向運動。在使用過程中,隨着高温、高壓和滲透性強的流體介質的影響,調節閥填料函也是發生泄漏現象較多的部位。造成填料泄漏的主要原因是界面泄漏,對於紡織填料還會出現滲漏(壓力介質沿着填料纖維之間的微小縫隙向外泄漏)。閥杆與填料間的界面泄漏是由於填料接觸壓力的逐漸衰減,填料自身老化等原因引起的,這時壓力介質就會沿着填料與閥杆之間的接觸間隙向外泄漏。

解決對策:為使填料裝入方便,在填料函頂端倒角,在填料函底部放置耐沖蝕的間隙較小的金屬保護環 (與填料的接觸面不能為斜面),以防止填料被介質壓力推出。填料函各部與填料接觸部分的金屬表面要精加工,以提高表面光潔度,減少填料磨損。填料選用柔性石墨,因其具有氣密性好,摩擦力小,長期使用後變化小,磨損的燒損小,維修容易,壓蓋螺栓重新擰緊後摩擦力不發生變化,耐壓性和耐熱性良好,不受內部介質的侵蝕,與閥杆和填料函內部接觸的金屬不發生點蝕或腐蝕。這樣,有效地保護了閥杆填料函的密封,保證了填料的密封的可靠性和長期性。

3、閥芯、閥座變形泄漏。芯、閥座泄漏的主要原因是由於調節閥生產過程中的鑄造或鍛造缺陷可導致腐蝕的加強。而腐蝕介質的通過,流體介質的沖刷也可造成調節閥的泄漏。腐蝕主要以侵蝕或氣蝕的形式存在。當腐蝕性介質在通過調節閥時,便會產生對閥芯、閥座材料的侵蝕和衝擊使閥芯、閥座成橢圓形或其他形狀,隨着時間的推移,導致閥芯、閥座不配套,存在間隙,關不嚴發生泄漏。

解決方法:關鍵把好閥芯、閥座的材質的選型關、質量關。選擇耐腐蝕材料,對麻點、沙眼等缺陷的產品堅決剔除。若閥芯、閥座變形不太嚴重,可經過細砂紙研磨,消除痕跡,提高密封光潔度,以提高密封性能。若損壞嚴重,則應重新更換新閥。

二、振盪故障的處理

震盪產生的原因是調節閥的彈簧剛度不足,調節閥輸出信號不穩定而急劇變動易引起調節閥振盪。還有説選閥的頻率與系統頻率相同或管道、基座劇烈振動,使調節閥隨之振動。選型不當,調節閥工作在小開度存在着急劇的流阻、流速、壓力的變化,當超過閥剛度,穩定性變差,嚴重時產生振盪。

解決對策:由於產生振盪的原因是多方面的,因此具體問題具體分析。對振動輕微的振動,可增加剛度來消除。如選用大剛度彈簧,改用活塞執行結構。管道、基座劇烈震動通過增加支撐消除振動干擾;選閥的頻率與系統頻率相同,則更換不同結構的閥;工作在小開度造成的振盪,則是選型不當流通能力c值選大,必須重新選型流通能力c值較小的或採用分程控制或子母閥以克服調節閥工作在小開度。

三、閥門定位器故障處理,閥門定位器故障又分為

1、普通定位器採用機械式力平衡原理工作,即噴嘴擋板技術,主要存在以下故障類型:

1)因採用機械式力平衡原理工作,其可動部件較多,容易受温度,振動的影響,造成調節閥的波動;

2)採用噴嘴擋板技術,由於噴嘴孔很小,易被灰塵或不乾淨的氣源堵住,是定位器不能正常工作;

3)採用力的平衡原理,彈簧的彈性係數在惡劣現場下發生改變,造成調節閥非線性導致控制質量下降。

2、智能定位器由微處理器(cpu)、a/d,d/a轉換器及等部件組成,其工作原理與普通定位器截然不同。給定值和實際值的比較純是電動信號,不再是力平衡。因此能夠克服常規定位器的力平衡的缺點。但在用於緊急停車場合時,如緊急切斷閥、緊急放空閥等。這些閥門要求靜止在某一位置,只有緊急情況出現時,才需要可靠地動作。長時間停留在某一位置容易使電氣轉換器失控造成小信號不動作的危險情況。此外用於閥門的位置傳感電位器由於工作在現場,電阻值易發生變化造成小信號不動作,大信號全開的危險情況。因此為了確保智能定位器的可靠性和可利用性,必須對它們進行頻繁的測試。

通過對調節閥故障原因分析,採取適當的處理、改進辦法,將大大提高調節閥的利用率,降低儀表故障率,對 流程 工藝的生產效率和經濟效益的提高以及能源消耗的降低都有着重要作用,可有效提高調節系統的質量,從而確保生產裝置長週期運行。

經過一段時間以後,我已經能夠自如的工作了,現在的我對以後的.工作充滿信心,我相信我會幹出一番事業。

以上就是我關於這一段時間實習的總業,望老師予以批評,指正。

車間實習

  • 文章版權屬於文章作者所有,轉載請註明 https://wenfanwang.com/gongzuozongjie/gongzuojingxuan/qvzzej.html
專題