主軸承蓋和連桿拆蓋機改造

主軸承蓋和連桿拆蓋機改造

實施時間：<?xml:namespace prefix = st1 ns = "urn:schemas-microsoft-com:office:smarttags" />2009年5月1日-2009年10月30日<?xml:namespace prefix = o ns = "urn:schemas-microsoft-com:office:office" />

一、       原有情況：

  存在以下不足：       

1、            總裝流水線的主軸承蓋拆蓋機安裝後，由於班產量的提升，該設備難以滿足生產節拍的要求以及操作不便等原因，未投入正常使用。

2、            原來完成定位—擰鬆—挑蓋的程序對於四缸機需五次，時間節拍跟不上流水線的生產節拍，而且定位不便。

3、            原來採用扭力扳手鬆和風扳機拆主軸承蓋的方式操作，工人體力強度大，並且容易拉傷螺紋，嚴重的導致機體損壞，影響到生產率的提高、產品質量的提高。

4、            由於連桿挑蓋機沒有托盤，操作工拿取連桿不方便，不能滿足生產節拍。最大擰鬆扭矩未能控制，導致連桿與連桿螺栓咬死。挑蓋的定位裝置不好，連桿很難取下。

二、       主軸承蓋和連桿拆蓋機改造方案及實施情況：

1、            經過與原設備供應廠家**德欣新技術工程有限公司商定，將主軸承蓋拆蓋機進行改造。

2、            設備安裝位置由總裝流水線改到機體線三合一清洗機前。

3、            改造後的主軸承蓋螺栓擰鬆挑蓋機由2軸改為4軸，改進挑蓋裝置，增加定位裝置，電氣控制改裝。採用立式懸掛式，操作體可沿x,y,z方向移動； 設備主要由立柱吊架、移動軌道、懸掛裝置、操作體、氣動系統、電器及控制系統等組成；採用平衡器+氣缸懸掛形式，兩側配備剛性骨架及直線軸承導向裝置；工件姿態為底面朝上，主軸承孔軸線與工件輸送方向平行；4個擰緊軸可在X、Y兩個方向現實變位。操作體能沿Z軸迴轉180°；擰鬆及挑蓋節拍：≤60秒/台（四缸機，包括輔助時間）。

4、            擰緊機適用於CZ380、CZ480、ZN485、ZN385、CZ2102、CZ4102、2L50共7種系列機型。

5、            在連桿挑蓋機加裝了自制的托盤支架，方便人員操作，同時提升了生產節拍。改進挑蓋的裝置（連桿小頭孔定位由圓柱銷改成菱形銷），並且修改了部分控制程序（如控制擰鬆圈數，限制最大擰鬆扭矩等）。

三、       項目實際進程：

1、技術交流：2008年7月1～2日進行方案討論。

2、技術協議：2008年7月2日會同總師辦、生產部與設備供應商完成技術協議簽訂。

3、商務談判：2009年5月26日會同採購部與設備供應廠商進行前期商務合同的談判，初步達成合理的、雙方可以接受的採購總價意向並簽訂商務合同。

5、原設備拆下並物流寄出：2009年6月28日

4、總圖會籤：2008年7月21日

5、設備預驗收：2009年9月16日

6、現場安裝：2009年11月3日

7、投入使用：2009年11月6日

8、設備終驗收：2009年11月16日

四、       主軸承蓋和連桿拆蓋機改造後取得的成效：

經過六個月左右在不影響生產的情況下，利用節假日，多缸機廠主軸承蓋和連桿拆蓋機已改造完畢。

經過近三個月的使用，主軸承蓋和連桿拆蓋機使用情況良好。通過主軸承蓋和連桿拆蓋機的改造，該工位效率提高了；設備得到利用，減輕了工人勞動強度；滿足了生產節拍，方便人員操作，杜絕了螺栓拉傷和機體損壞的情況，保證了產品質量。

五、       主軸承蓋和連桿拆蓋機改造後的文件化：

1、已納入《多缸機廠操作指導卡》。

2、已納入《控制計劃》、《PFMEA》。

3、已編制《主軸承蓋螺栓擰鬆挑蓋機操作規程》。

六、       項目投入費用：

項目計劃投資20萬元人民幣，實際費用約15萬元人民幣，節省費用約5萬元人民幣。

七、       預計經濟效益：

1、該設備得到利用。

2、該工位生產效率提高了。

3、杜絕了螺栓拉傷和機體損壞的情況，減少了質量損失費用。

4、杜絕了因最大擰鬆扭矩未控制而發生連桿與連桿螺栓咬死，減少了質量損失費用。