發電廠生產技術工作總結

發電廠生產技術工作總結

目前電廠生產情況穩定，由於流域來水量少，發電量創造歷史最低，單位水耗、廠用電率比上年同期明顯上升。通過創星級企業和安全性評價工作，增強對發電運行、設備檢修、技術監督等方面全過程的管理與檢查，提高檢修質量，解決影響機組安全性的設備缺陷，通過#1機組的小修和#2機組的中修，解決了兩台機水導擺度過大的重大設備安全隱患。經過全體努力，順利通過集團二星級企業考評。

一、 生產指標情況

截止到12月31日，累計發電5290.4千瓦時，同比少發1437.4千瓦時。平均耗水率16.89立方米/千瓦時，同比上升1.38立方米/千瓦時。廠用電率0.35%，同比上升0.13個百分點。今年，通過對缺陷的合理規劃與管理，缺陷數量明顯降低，至11月30日共發生缺陷94條，消除缺陷93條，消缺率98.9%。

二、 水庫來水特枯、水庫調度不正常。

1、 水庫來水特枯：今年流域總降雨量只有963毫米，同比下降322毫米，比多年平均數少1137毫米，屬特枯年份。水庫來水11.2億立方米，同比少來水3.7億立方米，與多年平均數相比少12億立方米。

2、 水庫調度不正常：由於水庫管理局對水庫溢洪道兩孔閘門進行更換，5月份之前水庫控制水位，不能正常畜水，使水庫全年不能正常調度，年平均水頭27.28米，同比下降2米，低於機組設計水頭0.72米，機組長期在低水頭下運行，單位水耗增高。

⑵、廠用電率明顯增加

由於發電量少，廠用電率明顯增加，累計全廠廠用電率0.35%，同比上升0.13％。

三、 設備可靠性指標

截止到12月31日，機組開機運行606次，其中#1機291次，#2機315次。全年無非計劃停運。。

兩台機組平均利用小時1511.03，比去年低419.85小時，可用小時為8374.9小時，比去年的8512小時，減少了137.1小時，運行小時2083.093小時，比去年的2362.8小時減少了279.707小時。原因為#2機組中修計劃停運時間增加。

四、 機組檢修情況

1.檢修概況

今年計劃進行B級檢修1次，C級檢修1次，實際完成A級檢修1次，C級檢修1次。在檢修時間的安排上，根據設備備用情況，及時利用國慶節期間機組備用時間進行了#1機組小修，同時積極與調度協商，在10月24日對#2進行了中修，解決了兩台機擺度過大的重大安全隱患，為迎峯度冬打下了良好基礎。

2、費用完成情況

計劃修理費用123萬元，A級檢修費用63萬元，截止到12月底實際發生修理費用117萬元，其中A級檢修費用63萬元。

3、主要檢修內容

⑴、#1機組小修（9月21日—10月7日）

9月21日—10月7日，完成了#1機組小修工作。本次小修，在工期上有效地利用了節日，減少了停運時間，工期控制在17天，比預計工期增加了3天。原因水導瓦吊出分解檢查水導瓦已燒壞，需更換水導瓦。本次小修在質量上嚴把質量驗收關，檢修質量優良，修後各項技術經濟指標達到了預期目的。主要完成的項目有：轉輪室、轉輪體汽蝕檢查及處理，水導瓦分解檢查處理，導葉立面間隙、壓緊行程檢查處理，真空破壞閥檢修，技術供水總過濾器檢查清掃，技術供水液壓閥及電磁閥檢查處理，備用潤滑水過濾器清掃。水車室頂蓋、套筒、拐臂、連桿等零部件全面檢查清掃；個別導葉拐臂連桿抖動處理，上導冷卻器檢查清掃試驗，調速器雙過濾器清洗、濾網檢查，軸承體壓、尾水真空、蝸殼壓力、頂蓋壓力管疏通檢查，回油箱及漏油箱清掃，連接管道法蘭及閥門滲漏處理，壓油泵閥組檢查調整，安全閥動作值、油泵起停值校驗調整，事故配壓閥電磁閥滲漏處理，自動剎車電磁閥清掃、檢查，機組中心調整及軸線檢查處理，上下導瓦間隙調整，缺陷處理，1#發變組WYB-012微機保護試驗，1#機水車自動裝置試驗，1#機CT伏安特性試驗。

⑵、#2機組中修（10月23日—11月8日）

10月23日—11月8日，完成了#2機組中修工作。本次中修，工期控制在16天，比預計工期減少了4天。本次中修檢修質量優良，修後各項技術經濟指標達到了預期目的。主要完成的項目有：轉輪室、轉輪體汽蝕檢查及處理，水導瓦分解檢查處理，導葉立面間隙、壓緊行程檢查處理，真空破壞閥檢修，技術供水總過濾器檢查清掃，技術供水液壓閥及電磁閥檢查處理，備用潤滑水過濾器清掃。水車室頂蓋、套筒、拐臂、連桿等零部件全面檢查清掃；個別導葉拐臂連桿抖動處理，上導冷卻器檢查清掃試驗，調速器雙過濾器清洗、濾網檢查，軸承體壓、尾水真空、蝸殼壓力、頂蓋壓力管疏通檢查，回油箱及漏油箱清掃，連接管道法蘭及閥門滲漏處理，發電機微機保護校驗，水車自動裝置試驗，CT伏安特性試驗。

中修後於11月8日一次啟動成功。

五、 技術改造完成情況

今年計劃技改項目5項，計劃資金132萬元，截止到12月30日，已完工4項；設備已到貨或正在實施的1項（計算機網絡和管理系統建設），累計發生技改費用147萬元，超計劃資金15萬元，主要是加裝全廠安保視頻系統項目資金超計劃15萬元，今年技改項目總體情況受控。

技術監督工作情況

今年富水電廠技術監督工作由長源公司統一安排，與湖北省電力試驗研究院採用合同的方式進行技術監督工作，試研院對我廠的技術監督給予了較好的配合，對電廠進行了兩次技術監督檢查，組織召開了一次技術監督年會，對公司技術監督存在的問題提出了12項次整改要求，已進行了檢查整改，存在的問題有：發電隧道伸縮縫向外滲漏黃泥沒修補。

今年，累計向試研院發出技術監督聯繫單3份，均得到了回覆。

繼電保護及自動裝置運行良好，保護投入率100%，檢驗率100%，全部保護動作次數12次，正確動作率100%。

自動投入率達到100%，主要儀表投入率和抽校合格率100％，截至今日，累計消除缺陷93條，消缺率98.9％，及時率90.5％。全年未發生一起設備損壞、因設備引起非停和人身傷害事故。

計量標準器具送檢率100％；計量標準器具周檢合格率100％；在用計量器具周檢送檢率100％；在用計量器具抽檢合格率100％；重要、關口電能表檢驗率100％，調前合格率100％。

六、 今年工作存在的不足

1、 來水嚴重不足，影響全年發電量計劃的完成。水庫調度不合理，單位耗水率居高不下。

2、 對全廠人員的安全意識與工作積極性引導有待加強，需要進一步細化指標管理，提高管理水平。

3、 項目管理無激勵機制，項目實施比較被動。

4、 制度化管理存在不足，各項生產管理制度需要進一步細化和發佈。

七、 2008年工作方向

1、 以安全為中心，圍繞年度安全生產目標開展工作，選擇運用水頭能損分析手段，優化指導運行操作，降低水耗水平，運用經濟考核和小指標考核的獎勵和考核手段促進水耗和廠用電率的降低；

2、 利用下一年#1機組大修的時機，抓緊進行設備整治，大幅降低設備缺陷發率。

3、 對進水口閘門控制裝置進行改造；

4、 加裝兩台機自動調油麪裝置，減輕運行人員的勞動強度；

5、 研究國電星級企業創建標準，找準切入點；

6、 全面完成安全性評價整改項目，努力創建本質型安全企業。