安全施工方案範例

第一部分

一、建立以項目經理為安全生產第一責任人，下設二名專職安全員，班組長兼職安全員參加的安全施工管理小組，形成現場安全管理網絡，堅持安全管理制度，安全生產指標為第一指標。

二、設立安全施工管理小組　

組　長：項目經理

副組長：項目副經理　安全員

組 員：施工工長 質檢員 技術員 材料員

三、安全施工措施

1、施工現場在門前顯赫的位置懸掛“一圖六牌”，即：總平面示意圖、工程概況牌、安全生產製度、環境保護制度、文明施工制度、消防保衞制度、質量工作制度張貼工程項目經理部人員七寸照片和監督電話號碼。

2、按安全標誌總平面圖設置安全標誌，並懸掛在醒目位置。

3、施工現場管理人員和工人須佩戴分色或有區別的安全帽，現場指揮、質量、安全等檢查人員須佩戴明顯袖章或標誌，危險施工區域掛警示牌或警示紅燈。

4、新入場的工人進行嚴格的三級安全教育。對應熟知的安全技術操作規程進行考核，不合格者不能上崗。特種作業工人經專業培訓合格後，要求持證上崗。

5、施工現場設1名專職安全員，配備專門的安全工人，以檢查和維護安全設施的使用，監督安全規章制度的執行。

6、進入施工現場必須戴好合格的安全帽，禁止穿半高跟、高跟鞋或拖鞋以及帶釘易滑的鞋，高空作業系安全帶。

7、由項目負責人每週一召開安全大會，分工種以班組為單位進行安全討論活動，使人人樹立強烈的安全意識。

8、下達施工任務書的同時，必須以書面形式進行安全技術交底，接受任務負責人簽字。

9、建立班前會制度。每天在上班前，由工長組織各班組召開班前會，進行任務安排和安全生產交底。

10、電鋸、鋼筋機械等各類帶電設備須有良好的保護接地接零，傳動部分有防護罩。

ll、現場用電需注意：配電箱完整帶鎖，箱內部和項部裝釘防火板，一機一閘，配電漏電保護裝置，閘刀熔絲不得用其它金屬代替，非電工不得亂接電線，危險區域夜間應設紅燈示警。

12、四口五臨邊的防護設施由質安小組管理，並按具體部位設計加工專用設施。安設要牢固，以防任意搬動。

13、建築材料、施工機械、垃圾等嚴禁從樓上拋下，要有組織地運出。

14、井架等重要設備，經最大荷載試驗合格驗收掛牌後，才能投入施工使用。

l5、嚴格防火制度。嚴禁使用電爐。庫房、宿舍和建築物內部按消防規範裝備滅火器材，消防栓四周禁止堆放東西。

16、項目安全員建立工傷事故檔案，密切注意安全生產隱患，及時向項目經理提出消除隱患方案。

17、在現場內，沿擴建部分周邊用鋼管腳手架搭設的一道安全立架，立面掛雙層密眼網，防止物體飛出砸傷行人，在現場施工道路上搭設水平通道。做好施工立面和平面的防護，立面掛一層密眼綠色安全網，平面用竹笆板和安全網防護。主體施工時，安全防護架應超出工作面至少1.2米。

第二部分　　

一、基坑安全技術措施

1、消防

①.工地民工食堂燒火處引燃木材應遠離爐門，嚴禁用汽油、柴油等油類物資引火。

②.現場電、氣焊等臨時用火必須先經工地保衞部門檢查、批准，並採取相應防火措施後方可進行。

③.施工現場嚴禁吸煙。

④.現場所有電氣設備必須由專業電工負責安裝、接線、維修等，非電工人員不準進行此項操作。

⑤.各種動火照明電線不得使用破線或絕緣不良的電線，線號要符合安全用電量。

⑥.電線進入工作現場與物體接觸處應架設牢固，不得鬆動，防止風颳磨損起火。

⑦.冬季室內取暖應做好通風工作。

2、安全管理

①.冬施前後，對現場的施工設備應進行經常檢查維修。

②.安全人員應對施工人員加強冬期施工的安全教育工作。

③.安全防護不完備絕不進行施工。

④.冬季風雨少，氣候乾燥，應做好防塵工作。

⑤.高空作業必須佩帶安全帶，預5級以上大風停止高空作業。

⑥.及時清理積雪，注意採取防滑措施。

⑦.嚴寒下鋼絲繩易脆斷，應經常維修擦油。

二、安全保證措施

根據我公司的一貫制度，在本工程施工中，認真貫徹安全第一、預防為主的方針以及安全生產，人人有責的精神，開展多種形式的安全教育，貫徹執行國家頒發的《建築安裝安全技術操作規程》、《安全生產法》及《中華人民共和國建築法》，實行我公司多年來的安全責任制，作好安全生產日記，建立安全保證體系，達到如下安全目標：創安全文明工地，杜絕人身傷亡事故。

（一）、安全生產保證措施

一、預防措施

1.在護坡結構頂部地面處砌築240×240mm的截水磚牆，外側抹水泥砂漿，並把截水牆外側地面做成坡面後抹水泥砂漿地面，寬約1m。坡面外側做200×300mm的截水溝，形成環路並與下水管道相通，以排泄地面雨水，防止雨水進入基坑。

2.基坑四周地面要填平，尚一定外坡，並視場地排水管道組成地面外排水系統，使基坑四周8m寬範圍地面不能有積水。

3.在施工期間加強收聽天氣預報，遇到有雨要及時安排工作進度，謹慎開挖出工作面而又不能立即做完，如工作面開挖出來，沒做護坡前遇到下雨，要用彩條布覆蓋坡面，防止雨水沖刷坡面造成塌方。

4.在雨季期間，加強值班及收聽天氣預報，下雨之前清理坑內積水坑及排水溝，預備好潛水泵等抽水工具，雨後及時組織人力、物力進行坑內抽、排水工作及基坑四周積水的疏通工作。

5.地面排水：為防止基坑浸泡，開挖及進行基底結構施工時，應預先在基槽四周或流水的上游設置排水、散水溝，截水堤和暗溝等，為防止雨季雨水造成基坑塌方、滑坡，在做好地面排水的同時，在基坑側壁按一定間距設置排水管（類似擋土牆的瀉水孔）。

6.基坑排水：為防止地表水、地下水等大量滲入基坑，造成基坑浸水，破壞邊坡穩定，影響施工進行，必須採取地面截水、坑內排水等措施，基坑內排水可在基坑底面四周結構以外設置排水溝和集水井，排水溝按寬0.3米，深30～50cm設置，坡度為0.1～0.5%，集水井按四角及距離30～40米設置一個。集水井內的積水要隨時用泵排出，保證基坑底乾燥。

7.雨天過後加強基坑監測及坑內的水位觀測，遇到非正常情況及時採取措施，保證基坑支護的安全及排水工程滿足施工的需要。

二、檢查、觀測

1、檢查：

工程技術人員每天對基坑周邊進行巡視、檢查，重點對基坑護坡頂邊與地面的變化（裂紋）、頂邊的乾濕度進行觀察，發現有變化及時向上級領導彙報實施有效措施，並形成記錄備查。

2、觀測方法及時間：

（1）根據沉降觀測方案的要求，在基坑的周邊佈置基點，用水平線控制。主要監測土釘牆及護坡樁水平位移、學四樓的變形和沉降觀測。

（2）從基坑開挖到6m時開始觀測，直到基坑回填完為止，觀測時間一般為3-5天一次，遇到雨天、開挖到底的3天內或變形較大時要每天觀測；連續一週變形穩定後，可以每半個月觀測一次，並做好記錄。

（3）在每次觀測完畢後，技術人員要及時對觀測結果進行整理和分析，當達到設計預警值時，會同有關專家及時根據具體情況進行分析原因、制定應急措施，確保基坑護坡安全。

（4）沉降觀測以周遍水準點為基準進行觀測，第一次測量其與水準點的高差後，以後每次觀測的高差減去基準高差即可。

（二）、施工防火安全措施

①.本工程防火負責人為工程負責人，防火負責人應全面負責施工現場的防火安全工作。

②.現場消防器材由專人維護、管理、定期更新，保持完整有效。

③.油料必須集中管理，遠離火種，並配備專用滅火器具。

④.施工現場的動火作業，必須執行審批制度。

⑤.施工現場用電應嚴格執行《施工現場用電安全管理規定》，加強電源管理，防止發生電器火災和人身傷亡事故。

⑥.下班前要認真檢查現場，包括現場辦公室、休息室、生活集裝箱，熄滅一切明暗火種，切斷所有機械設備電源。

（三）、地下管線及其它地上設施的安全及加固措施

①.施工前，配合業主，與電信、市政、供水、供電等城管部分取得聯繫，詳盡瞭解地下和地上管線和建築情況，根據實際情況，制定加固方案，報業主、監理、當地城管部門批准後實施。

②.施工中，應計施工機械等重型設備的基底壓力，防止碾壞地下管線或地下構築物。一般情況下，採用鋪墊厚實墊板，分散設備基底壓力，必要時，制定加固措施，報監理或業主批准後實施。

③.在工程開工前，業主應按合同要求進行地下管線交底，並辦理有關手續。施工人員必須熟悉地下管網及周圍建築物的詳細情況。

④.在工程開工過程中密切注意周圍管網的安全，遇到不明地下障礙物，立即停止施工，在探明清楚後方可繼續施工。

⑤.對於在土方開挖後，有可能波及的地下管網的安全，在開挖之前根據具體情況確定採用支護結構對其進行加固處理。

三、文明施工措施及環保措施

（一）、文明施工管理

現場文明施工的好壞對周圍環境影響很大，也是關係到我公司和甲方的社會形象和聲譽的問題。為確保施工場地文明、整潔，在工程建設過程中，認真貫徹執行建設部、北京市建委、北京市環保局和北京市衞生局關於施工現場文明管理的各項規定，重點落實《北京市建設工程施工現場管理基本標準》、《北京市建設工程施工現場環境保護工作基本標準》、《北京市建設工程施工現場保衞工作基本標準》、《北京市建設工程現場管理基本標準補充生活設施及衞生防疫管理標準》以及《北京市建設工程施工文明安全施工補充標準》。為確保本工程施工現場達到北京市“文明安全工地”標準，特制訂如下保證措施：

1、成立由項目經理部管理負責人為首的現場文明施工領導小組，組織領導施工現場的文明施工管理工作。

2、根據項目的CI要求設立圍牆和大門，同時對現場辦公區、施工區、生活區進行統一標識，做到標識書寫規範、美觀，現場各類標識齊全、清楚。施工現場鋼筋籠加工棚等臨時設施要合理佈置使之符合整體佈局要求，做到既有利於現場施工，又有利於現場的文明整潔。

3、現場設置五板二圖（即：施工現場安全生產管理制度板、施工現場消防保衞管理制度板、施工現場現場管理制度板、施工現場環境保護管理制度板、施工現場行政衞生管理制度板、施工現場總平佈置圖、施工現場衞生區域劃分圖）。

4、現場各種料具按照施工現場總平面佈置圖的指定位置存放，做到分類規範存放、乾淨整潔。施工現場的所有機械設備和建築設備應做到定位並歸類碼放整齊，現場道路應平整暢通。

5、施工現場內的各種材料，根據材料性能妥善保管，採取有效的防雨、防曬、防潮、防火、防凍、防損壞等措施，易燃、易爆危險品和貴重物品要專庫專管，建立嚴格的材料管理制度。

6、車輛進出場地前要清好車輛輪胎，嚴禁向馬路上溢灑土，每天作業後工人將工地清掃乾淨。

7、施工現場嚴禁不文明現象發生，嚴禁泥漿沿地面外流。

8、嚴禁施工期間鑽機碾壓破壞和泥漿污染路面。

9、強化企業職工敬業精神並進行預防教育，做到內外協作友善，保證企業的良好形象，所有施工人員應嚴格要求自己，講文明，講禮貌，工地上嚴禁發生打架鬥毆，酗酒鬧事等不良現象，爭做文明的施工人員。

10、做好施工的宣傳工作，要求施工中懸掛一定數量的文明施工宣傳標語標牌。

11、施工過程，現場安排勞務工專門負責清掃現場，保持工地環境整潔。

12、鋼筋加工場地應清潔無污水；搬運時要輕拿輕放，減少噪音擾民；

13、施工現場嚴禁隨地大小便，嚴禁吸煙，應保持清潔，禁止髒、亂、差、積水現象出現；

14、施工現場嚴禁打架鬥毆，大聲喧譁。

（二）、環境保護管理

在施工本工程的過程中，我公司現場的安全管理將嚴格按照《環境管理體系》的標準執行，在管理制度上確保建築產品和施工過程達到環保要求。

1、嚴格執行北京市建築施工環保條例，施工時降低噪音，處理好擾民、民擾工作。土方施工時，噪音白天控制在75分貝以內，噪音夜間控制在60分貝以內。

2、對主要運輸道路硬化率達到100%，工地車輛經現場設洗車台沖洗後方可駛出工地。

3、廢水排放符合國家廢水排放達標規定。

4、現場生活垃圾進行分類袋裝存放，集中密閉管理，與建築垃圾分開，並及時清運出場。

5、現場設立專門的廢料處理部門，對建築廢料進行合理分類處理，使得現場的建築廢物能夠再次利用，將建築垃圾外運量減少到最低。

6、確保施工無揚塵，實行綠色施工。

主體結構施工安全措施

l、安全教育

工人進場後必須先進行安全措施教育，以此增加工人的安全意識和安全自我保護意識，未進行安全教育或安全考試不合格的，不允許其上崗操作。

2、高空作業的防護

因本工程為框架剪力牆結構，故沿建築施工腳手架設置封閉密眼安全網，且往外6米範圍內搭設首層平網防護架，架支在外牆大角處，兩側利用大模螺栓眼孔由內向外穿8根Ф32勾頭螺栓作支點。所有防護架結構均用48×3.5mm的鋼管搭設，連接件用合格的碼鋼釦件，防護架與建築物有牢固的連接，所有安全出入口均搭設長4.5m寬3m的防護柵。

3、洞口周邊的防護

洞口尺寸大於等於300mm均作防護，洞口小於1.5×1.5m的洞口,周圍設兩道護身欄杆，中間支搭水平安全網。上料口設置可開啟防護欄。

4、吊裝的安全防護

吊運構件時，不得使用吊鈎，必須使用卡環。

同一現場多台起重設備交叉作業時，兩機臂間高度要錯開，至少要錯開5m，水平距離5m以上。

5、個人防護

進入施工現場所有人員戴好安全帽，凡從事兩米以上，無法採取可防護設施，高處作業的人員繫好安全帶，從事電氣焊、剔鑿等作業的人員要使用面罩或護目鏡，特種人員持證上崗，並佩帶相應的勞動保護用品。

6、臨時用電

臨時用電按部頒規範的要求做施工組織設計方案，建立必要內業檔案資料，對現場的線路及設施定期檢查，並將檢查記錄存檔備查。

臨時配電線路按規範架設整齊。架空線採用絕緣導線，不採用塑膠軟線，不能成束架空敷設或沿地面明顯敷設，施工機具、車輛及人員應與線路保持安全距離，如達不到規範規定的最小距離時，採用可靠防護措施。變壓器、配電箱均搭設防護棚及設置圍檔。

施工現場內設配電系統實行分級配電，各類配電箱、開關箱的安裝和內部設置均應符合有關規定，箱內電器完好可靠，其選型、定位符合規定，開關電器標明用途。配電箱、開關箱外觀完整、牢固、防雨、防塵，箱體外塗安全色標，統一編號、箱內無雜物，停止使用的配電箱切斷電源，箱門上鎖。

配電系統按部頒標準採用三相五線制的接地接零保護系統，非獨立系統根據現場實際情況，採取相應的接零或接地保護方式。各種設備和電力施工機械的金屬外殼，金屬支架和底座按規定採取可靠的接零接地保護。在採用接地和接零保護方式的同時，設兩級漏電保護裝置，實行分級保護，形成完整的保護系統，漏電保護裝置的選擇符合規定，吊車等高大設施按規定裝設避雷裝置。

手持電動工具的符合國家標準的有關規定。工具的電源線、插頭和插座完好，電源線不任意接長和調換，工具的外接線完好無損，維修和保管設專人負責。

施工現場所用的220V電源照明，按規定佈線和裝設燈具，並在電源一側加裝漏電保護器，燈體與手柄堅固絕緣良好，電源線使用橡套電纜線，不準使用塑膠線，裝修階段使用安全電壓。

電焊機單獨設開關，電焊機外殼做接零接地保護，一次線長度小於5m，二次線長小於30m，兩側接線應壓接牢固腳手架，軌道及結構鋼筋作為迴路地線，焊接線無破損，絕緣良好，電焊機設置地點防潮、防雨、防砸。

二　腳手架工程安全措施

1、結構施工腳手架安全防護

堆料架等特殊腳手架必須做到有設計計算、有搭設方案、有詳細圖紙、有荷載試驗、有文字交底、有專人管理和維修。

內裝飾工程腳手架、立杆間距和大橫杆間距不得大於1．8m，小橫杆間距不得大於1.5米，腳手架至少鋪兩塊，操作面距地面2米以上，應綁兩道護身欄。

操作人員上下腳手架用梯子，必須符合《建築安裝工程安全技術規程》有關梯子的要求。

立體交叉作業，上下之間必須有隔離保護措施。

2、結構、裝飾工程雙排腳手架

材料：

(1)採用外徑48，壁厚3.5mm的鋼管，其材料應符合GB700-88Q235的技術條件。

(2)腳手架採用扣件式聯接，鑄鐵釦件，鑄鐵釦件應採用KT-33-8可鍛鑄鐵鑄造。

扣件應有出廠合格證明才可使用，發現有脆裂、變形、滑絲等現象者禁止使用。

(3)材料部門定貨採購的鋼管、扣件、螺栓等零配件，必須規格統一、材質優良，並應有出廠證明書，不許採購等外次品。

搭設：

(1)立杆縱距為l米，如自頂部算起。立杆往下30米用單根，再往下到地面部分，裏立杆均採用雙根鋼管，順縱牆並列組成，並應用扣件緊固。

(2)裏排立杆離牆面50cm，橫楞裏端離牆面不大於20cm，另一端伸出牽杆外邊15－20cm。

(3)底部高度為1.6m(如遇特殊情況，須提高底部高度者，在任何情況下，都不得大於2m)，從第二步起，每步高度為1．8m。

(4)腳手架的底腳必須牢固，應在牆基回填土以後搭設，回填土應分片夯實，達到堅實平整，上鋪10cm厚道渣，認真做好排水處理，在道渣上面鋪混凝土預製塊，砌塊間距離0.9米。

(5)扣件腳手架的底部立杆應採用不同長度的鋼管參差佈置，使跟兩立杆上部接頭相互錯開，不在同一平面上，以保證腳手架的整體性。扣件和螺栓腳手架的沖天都應垂直穩立，底部都應用牽杆、橫杆相互連接。

(6)腳手架搭設順序為立杆——橫楞——牽杆——擱柵——剪刀撐——腳手板一欄杆，除擱柵與橫楞可用雙股8號鐵絲綁紮外，所有杆件連接均應需用扣件，腳手架搭設應根平豎直。

(7)腳手架每步擱柵上應滿鋪腳手板，腳手板四角應用8號鐵絲同牽槓扎牢，施工操作不上靠牆面部位應鋪腳手板，腳手板離牆面不得大於20cm，腳手板沿長向鋪設，其端頭應伸出擱置點橫楞10－20cm，並應重疊擱置，沒有重疊處應用鐵絲將腳手板與擱置點綁牢。

(8)腳手架每隔四步，應在裏立杆與牆面之間鋪設統長的安全底網，底網下應加兩根擱柵與挑出橫榜扎牢。

(9)材料搬運的出入口及開口處兩側，裏外立杆應用雙根鋼管，用扣件緊固，出入口及井架進口處，在其外側上面要搭設安全遮棚。

(10)腳手架每隔四步，在設置附牆拉撐連桿的同一水平面外應在裏外排立杆間，牽槓下設置水平斜撐。

(11)腳手架與主體結構的拉與撐，是保證腳手架安全的最重要因素，應按下列規定嚴格執行：

①水平方向每三個立杆間距(5．4m)，垂直方向每二步(3．6m)設一拉撐點。

②拉撐連桿以設計成既能承受拉力又能承受壓力的工具型附着式為好，用鋼管時，一端必須用扣件與腳手架緊緊扣牢，另一端在主體結構上預埋鐵件，把撐連桿固定在預埋鐵件上，使用預埋鐵件時，混凝土強度必須達到C10以上。

③拉撐連桿應與腳手架成垂直，並儘量拉撐在立杆與橫楞交接處。

④拉撐連桿著分別設計居分開的受拉與受壓不同構件時，兩者應儘量靠近，距離限制在lm以內。

⑤拉撐連桿的拉力與壓力強度，不得低於7000N，經試驗合格後方能使用。

⑥沿建築周圍搭設的腳手架，應採用閉合型式，如遇有外用電梯井架等，腳手架必須斷開時以及在非閉合型式的腳手架盡端處，該部位的拉撐連桿應加密設置，而且在斷開及盡端截面上，上下步裏外排立杆之間應設側向斜撐。

⑦腳手架的最止部分，因承受較大風力，拉撐連桿應加密設置。

⑧無論受拉或受壓的拉撐連桿，一定要到拆除腳手架時，才能逐步從上而下拆除。施工中途如因妨礙其他工序操作，需要拆除個別拉撐連桿，必須經工程技術負責人同意，並採取有效加固措施經檢查確實牢固可靠後(不準拉撐在如陽台欄杆、窗檔等薄弱部位)方可去除，任何人不得擅自拆除。

(12)沿腳手架縱向兩端和轉角處起，在腳手架外側面每隔9m(水平距離)左右斜杆搭成剪刀撐(即腳手架外側面每隔8m。面積內有一道剪刀撐)，自下而上循序連續設置，斜杆用長鋼管與地面成45－600夾角，最下面的斜杆與立杆的聯接點，離地面不大於50cm，剪刀撐的搭設是將一根斜杆結在立杆上，另一根斜杆結在橫楞上，應用扣件扣牢。剪刀撐鋼管的接長接點，應採用搭接方法，搭接長度不小於40cm，並採用兩隻轉向扣件鎖緊。

(13)腳手架四角應有接地保護及避雷裝置。

(14)腳手架搭設完工，應經公司質量檢查科檢查驗收合格後方可使用。在工程施工過程中應有專人管理負責檢查、保修工作。

腳手架拆除：

(1)腳手架拆除前應由項目經理召集有關人員對工程進行全面檢查與簽證，確認工程已施工完畢，確已不需要腳手架時，方可拆除。

(2)拆除腳手架，應設置警戒區，並有專人負責警戒。

(3)拆除腳手架前，應將腳手架上的存留材料、雜物等清除乾淨，按自上而下，先裝者後拆，後裝者先拆的順序進行。

(4)腳手架拆除順序一般為：腳手板——欄杆——剪刀撐——擱柵——牽槓——橫楞—立杆，自上而下逐步拆除，一步一清，不得采用踏步式拆法，不準上下同時作業，剪刀撐應先拆中間扣，再拆兩頭扣，由中間聽任人員往下遞杆子。

(5)拆下的杆件與零配件，應分堆(零配件裝入容器內)，用吊車吊下，嚴禁高空拋擲。

(6)拆下的杆件與零配件運至地面時，應隨時按品種、分規格堆放整齊，妥善保管。

安全：

(1)搭拆腳手架必須由經安全技術教育且已取得上崗證的架子工承擔，並經常進行體格檢查，凡患有高血壓、心臟病等不適於高空作業者，不得上腳手架操作。

（2)搭拆腳手架時，工人必須戴好安全帽，佩好安全帶，工具及零配件要放在工具袋內，穿防滑鞋工作，袖口、褲口要紮緊。

(3)腳手架登高扶梯必須在腳手架外側單獨設置，並應與腳手架連接。數量可根據工程而定，但不得使用腳手架內的直爬梯，嚴禁在腳手架、蟛架等處攀高上下。

(4)對搭設腳手架起步時，應設臨時剪刀撐及臨時支撐，搭設中要隨時按規定做好腳手架與主體結構的拉撐工作和鋪好腳手板，同時設一道隨腳手架搭設高度提升的安全網。

(5)吊運腳手架及腳手架鋼管等須專用的保險吊鈎，鋼管嚴禁單點起吊，要堆放平穩，並嚴格控制腳手架上的施工荷載。

(6)在搭拆腳手架時，如果杆件等尚未扣綁紮牢，或已拆開綁紮，均不得中途停止。

(7)遇有惡劣氣候(如風力在六級及以上)影響施工安全時，不得進行高空腳手架搭拆工作。

(8)嚴禁在腳手架上拉纜風繩和設置起重把杆或搭(掛)三角小平台。

（9）嚴禁在腳手架上堆放物料，如鋼模板、木料及施

工多餘的材料等，以確保腳手架暢通不超荷載。

三　機械安全管理

一、總則

建築機械應安全驗收合格後方可使用，按其技術性能的要求正確使用。缺少安全裝置或安全裝置已失效的機械設備不得使用：

嚴禁拆除機械設備上的自動控制機構、力距限位器等安全裝置，及監測、指示、儀表、警報器等自動報警、信號裝置。其調試和故障的排除應由專業人員負責進行。處在運行和運轉中的機械嚴禁對其進行維修、保養或調整等作業。

機械設備應按時進行保養，當發現有漏保、失修或超載帶病運轉等情況時有關部門應停止其使用。

機械設備的操作人員必須身體健康，並經過專業培訓考試合格，在取得有關部門頒發的操作證、特殊工種操作證後，方可獨立操作。學員必須在師傅的指導下進行操怍。違反安全操作規程的命令，操作人員有權拒絕執行。

機械作業時，操作人員不得擅自離開工作崗位或將機械交給非本機操作人員操作。嚴禁無關人員進入作業區和操作室。工作時，思想要集中，嚴禁酒後操作。機械操作人員和配合作業人員，都必須按規定穿戴勞動保護用品，長髮不得外露。高空作業必須系安全帶，不得穿硬底鞋和拖鞋。嚴禁從高處往下投擲物件。

機械進入作業地點後，施工技術人員應向機械操作人員進行施工任務及安全技術措施交底。操作人員應熟悉作業環境和施工條件，聽從指揮，遵守現場安全規則。

現場施工負責人應為機械作業提供道路、水電、臨時機棚或停機場地等必須的條件，並消除對機械作業有妨礙或不安全的因素。夜間作業必須設置有充足的照明。

在有礙機械安全和人身健康場所作業時，機械設備應採取相應的安全措施。操作人員必須配備適用的安全防護用品。

2、塔式起重機的安全管理。

本工程使用QTZ63型塔式起重機兩台。

塔式起重機安全操作：

(1)起重機的安裝、頂升、拆卸必須按照原廠規定進行，並制訂安全作業措施，由專業隊(組)在隊(組)長負責統一指導下進行，並要有技術和安全人員在場監護。

(2)起重機安裝安全驗收合格後方可使用運行。在運行情況下，塔身與地面的垂直度偏差不得超過3‰。

(3)起重機專用的臨時配電箱，宜設置在軌道中部附近，電源開關應合乎規定要求。

(4)起重機必須安裝行走、變幅、吊鈎高度等限位器和力矩限制器等安全裝置，並保證靈敏可靠。對有升降式駕駛室的起重機，斷繩保護裝置必須可靠。

(5)起重機的塔身上，不得懸掛標語牌。

作業前重點檢查：

(1)機械結構的外觀情況，各傳動機構應正常。

(2)各齒輪箱、液壓油箱的油位應符合標準。

(3)主要部位連接螺栓應無鬆動。

(4)鋼絲繩磨損情況及容繞滑輪應符合規定。

(5)供電電纜應無破損。

吊鈎提升接近臂杆頂部，小車行至端點或起重時：行走接近軌道端部時，應減速緩行至停止位置。

兩台起重機同在相近軌道上進行作業時，應保持兩機之間任務接近部位(包括吊起的重物)距離不得小於3m。

3、電焊機安全管理

電弧焊的一般規定：

(1)焊接設備上的電機、電器、空壓機等應按有關規定執行，並有完整的防護外殼，一、二次接線住處應有保護罩。

(2)現場使用的電焊機應設有可防雨、防潮、防曬的機棚，並備有消防用品。

(3)焊接時，焊接和配合人員必須採取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災等事故的安全措施。

(4)嚴禁在運行中的壓力管道、裝有易燃易爆物品的容器和受力構件上進行焊接和切割。

(5)焊接鋼、鋁、鋅、錫、：鉛等有色金屬時，必須在通風良好的地方進行，焊接人員應戴防毒面具或呼吸濾清器。

(6)在容器內施焊時，必須採取以下措施：容器上必須有進、出風口，並設置通風設備；容器內的照明電壓不得超過12V焊接時必須有人在場監護，嚴禁在已噴塗過油漆或塑料的容器內焊接。

(7)焊接預熱焊件時，應有盡有設檔板隔離焊件發出的輻射熱。

(8)高空焊接或切割時，必須掛好安全帶，焊件周圍和下方應採取防火措施並有專人監護。

(9)電焊線通過道路時，必須加深或穿入防護管內埋設在地下，如通過軌道時，必須從軌道下面穿過。

(10)接地線及手把線不得搭在易燃、易爆和帶有熱源的物品上，接地線不得接在管道、機牀設備和建築金屬或軌道上，接地電阻不大於4Ω。

(11)雨天不得露天電焊。在潮濕地帶作業時，操作人員應站在鋪有絕緣物品的地方並穿好絕緣鞋。

(12)施焊現場的10m範圍內，不得堆放氧氣瓶、乙炔發生器、木材等易燃物，作業後，清理場地、滅絕火種、切斷電源、鎖好電閘箱，消除焊料餘熱後，方可離開。

4、氣焊安全管理

(1)乙炔發生器應採用固定式，建立乙炔站，由專人操作，乙炔站與建築物的距離應符合乙炔站的設計規範。

(2)乙炔發生器、氧氣瓶及軟管、閥、表均應齊全有效、緊固牢靠，不得鬆動、破損和漏氣。氧氣瓶及其附件、膠管、工具上均不得沾染油污。軟管接頭不得用銅質材料製作。

(3)乙炔發生器、氧氣瓶和焊炬間的距離不得小於5m，否則應採取隔離措施：

同一地點有兩個以上乙炔發生器時，其間距不得小於5m。

⑷乙炔發生器的壓力要保持正常，壓力超過147kPa時應停用，用水必須清潔。發氣室內壁不得用含銅材料製作。温度不得超過800C，當温度超過規定時應停止作業，並用冷水噴射降温和加入低温的冷卻水。不得以金屬棒等硬物敲擊乙炔發生器的金屬部分。

(5)乙炔發生器應放在操作地點的上風處，不得放在強烈日光下曝曬。四周應設圍欄，懸掛“嚴禁煙火”標誌。

(6)新橡膠軟管必須經壓力試驗。未經壓力試驗的或代用品及變質、老化、脆裂、漏氣及沾土油脂的膠管均不得使用。

(7)不得將橡膠軟管放在高温管道和電線上，或將重物或熱的物件壓在軟管上，更不得將軟管與電焊用的導線敷設在一起。軟管經過車行道時應加護套或蓋板。

(8)氧氣瓶應與其他易燃氣瓶、油脂和其他易燃、易爆物品分別存放，也不得同車運輸。氧氣瓶應有防震圈和安全帽。應平放不得倒置，不得在強烈日光下曝曬。嚴禁用行車和吊車運氧氣瓶。

(9)開啟氧氣瓶閥門時，應用專用工具，動作要緩慢，不得面對減壓器，但應觀察壓力錶指針是否靈敏正常。氧氣瓶中的氧氣不得全部用盡，至少應留49kPa的剩餘壓力。

(10)嚴禁使用未安裝減壓器的氧氣瓶進行作業。

(11)安裝減壓器時，應先檢查氧氣閥門接頭不得有油脂，並略開氧氣瓶閥門吹除污垢，然後安裝減壓器，人身或面部不得正對氧氣瓶閥門出氣口，關閉氧氣瓶閥門時，須先鬆開減壓器的活門螺絲(不可緊閉)。

(12)點燃焊(割)具時，應先開乙炔閥點火，然後開氧氣閥調整火焰。關閉時應先關閉乙炔閥，再關閉氧氣閥。

(13)在作業中，如發現氧氣瓶閥門失靈或損壞不能關閉時，應讓瓶內的氧氣自動逸盡後，再行拆卸修理。

(14)發現乙炔發生器因漏氣着火燃燒時，應立即把乙炔發生器朝安全方向推倒，並用黃砂撲滅火種，不可堵塞或拔出浮筒。

(15)冬季在露天施工，如軟管和回防止器凍結時，可用熱水、蒸氣或在暖氣設備下化凍。嚴禁用火焰烘烤。

(16)不得將橡膠軟管背在背上操作。焊槍內若帶有乙炔、氧氣時不得放在金屬管、槽、缸、箱內。

(17)作業後，應卸下減壓器，擰上氣瓶安全帽，將軟管捲起捆好，掛在室內乾燥處，並將乙炔發生器卸壓，放水後取出電石籃，剩餘電石和電石渣，應分別放在指定的地方。

5、手持電動工具安全管理

電動工具按其觸電保護分為I、Ⅱ、Ⅲ類。I類工具在防止觸電保護方面不僅依靠基本絕緣，而且還包含一個附加安全預防措施。其方法是將可觸及的可導電的零件與已安裝的固定線路中的保護(接地)導線聯接起來。因此這類工具使用時一定要進行接地或接零，最好裝設漏電保護器。Ⅱ類工具在防止觸電的保護方面不僅依靠基本絕緣，而且它還提供雙重絕緣或加強絕緣的附加安全預防措施和沒有保護接地或依賴安裝條件的措施。即使用時不必接地或接零。Ⅲ類工具在防止觸電保護方面依靠由安全特低電壓供電系統在工具內部不會產生比安全特低電壓高的電壓。其額電壓36V，故工作更加安全可靠。

手持電動工具在使用中，除了根據各種不同工具的特點、作業對象和使用要求逆行操作外，還應共同注意以下事項：

(1)為了保證安全，應儘量使用Ⅱ、Ⅲ類電動工具，當使用I類工具時，必須採用其它安全保護措施。如加裝漏電保護器、安全隔離變壓器等。條件未具備時，應有牢固可靠的保護接地裝置，同時使用者必須戴絕緣手套，穿好絕緣鞋或站在絕緣墊上。

(2)使用前應先檢查電源電壓是否和電動工具銘牌上所規定的額定電壓相符。長期擱置未用的電動工具，使用前還必須用500V兆歐表測定繞組與機殼之間的絕緣電阻值，應不得小於7M Q，否則必須進行乾燥處理。

(3)操作人員應瞭解所用電動工具的性能和主要結構，操作時要思想集中、站穩，使身體保持平衡。並不得穿寬大的衣服，不戴手套，以免捲入工具的旋轉部分。

(4)使用電動工具時，操作者所使用的壓力不能超過電動工具所允許的限度，切忌單純求快而用力過大，致使電機因超負荷運轉而損壞。另外，電動工具連續使用的時間也不宜過長，否則微型電機容易過熱損壞，甚至燒燬。一般電動工具在使用2h左右即需停止操作，待其自然冷卻後再行使用。

(5)電動工具在使用中不得任意調換插頭，更不能不用插頭，而將導線直接插入插座內。當電動工具不用或需調換工作頭時，應及時拔下插頭，但不能拉着電源線拔下插頭。插插頭時，開關應在斷開位置，以防突然起動。

(6)使用過程中要經常檢查，如發現絕緣損壞，電源線或電纜護套破裂，接地線脱落，插頭插座開裂，接觸不良以及斷續運轉等故障時，應即修理，否則不得使用。移動電動工具時，必須握持工具的手柄，不能用拖拉橡皮軟線來搬動工具，並隨時注意防止橡皮軟線擦破、割斷和軋壞現象，以免造成人身事故。

(7)電動工具不適宜在含有易燃、易爆或腐蝕性氣體及潮濕等特殊環境中使用，並應存放於乾燥、清潔和沒有腐蝕性氣體的環境中。對於非金屬殼體的電機、電器，在存放和使用時應避免與汽油等溶劑接觸。