冬季施工方案

目錄

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正文

第一篇：混凝土冬季施工方案

一、工程概況

該辦公樓總建築面積7446m2，為六層框架結構，地下室停車場為c25鋼筋混凝土地面，坡道為c35鋼筋混凝土擋土牆，基礎混凝土為c25,地下柱c35，一~三結構層樑板混凝土為c30、柱為c35,結構四層以上樑板c25、柱c30。地下室地面墊層為c15，地下室地面面層為c25。

該辦公樓實際開工日期為2014年8月1日，合同要求2014年7月22日竣工交付使用。扣除三個半月的冬季，實際施工時間為六個半月，比定額工期縮短30%以上，要按期完工今年必須施工完五層結構平面和17.85米處的獨立柱，以及地下室地面面層。就必須採取冬季施工，方能為按期完工創造條件，冬期施工起止日期，按本地的氣候條件一般為11月1日至第二年3月15日。温度為-25~10℃，早晚温差大，起止日期可經實測定，也可由甲、乙雙方協商統一劃定。

二、冬季混凝土特點及採取的方法

1、冬季混凝土特點：凝結時間：0℃~4℃時，比15℃延長3倍，温度降到0.3~0.5℃時，混凝土開始凍結後，反應停止，-10℃時，水化反應完全停止，混凝土強度不在增長，混凝土中水凍脹體積增加9%，硬化的砼結構遭到破壞，及發生凍壞。要保證不發生凍寒，我施工方決定採取的措施如下：

2、負温混凝土：除水泥以外的混凝土全部進行保温防護，養護過程採用蓄墊保温措施儘量延長砼在正温狀態下的硬化強度間的蓄墊法方案。

負温砼施工要點：

當摻入防凍劑的砼用的原材料應根據不同的氣候，按下列方法進行加熱，

（1）、氣温低於-5℃，不低於-8℃時，用加熱水拌和砼，水温高於65℃時，應先將水和骨料拌合，再加入水泥。

（2）、氣温低於-10℃時，骨料可搭建暖棚或採取加熱措施，水温不高於60℃。

（3）、攪拌前用熱水沖洗攪拌機並適當延長攪拌時間50%。

拌合物出攪拌機温度大於10℃，入模温度大於5℃。

澆灌砼注意事項：

（1）、15分鐘內應將現場砼澆灌完畢。

（2）、在負温情況下，不能澆水。

（3）、外部加以覆蓋，保温材料，養護初期，温度不得低於防凍劑的規定温度。

（4）、當氣温低於-15℃時，受凍臨界強度不得小於4n/mm2，及大小設計強度的20%。

3、蓄墊法適合條件：5℃~-15℃大模板牆柱架結構樑、柱、板混合結構。

（1）、原材料加熱。

（2）、低温早強劑、防凍劑。

（3）、一般保温材料或高材料，費用底。

三、施工生產任務安排及施工佈置

1、冬施準備

（1）、材料的加熱設備、設施進場：

①、架空砼攪拌用鋼製熱水水箱，2m3左右，搭設距地2.0m左右，下部用ф50鋼管搭設生火架，下加煤碳生火加熱。

②、在磚砌台上用鋼板搭設加熱台，上鋪砂子，下加煤碳生火加熱

③、用廢舊油桶1割2加工火爐20個，提高整體四周温度。

(2)、聯繫鋼筋砼工程適用的外加劑，外加劑使用前應有廠名、規格、數量、添加比例，並應進行復檢工作。按水泥用量的3%計，其使用説明書、合格證必須齊全。

（3）、攪拌機保温

攪拌機前後台的入(本文來源本站)口應做好封閉棚，設置熱水罐，外加劑標準計量設備，用完畢後清洗的污水應做好排水，防止四處飛賤，造成結冰，影響道路使用安全。

（4）、保温材料選用

①選用隔氣性能好的塑料薄膜，保温性好的稻草草簾,購買加厚塑料布、稻草蓮備用各2500m2。。

②施工用水管道採用鋼管外進行巖棉保温。

③施工地點門窗口用布棉簾子和加厚塑料布圍護。

④室內氣温使用乾濕温度計，備25支温度計掛貼在操作實際施工區內,並每2小時測量一次，用表格填寫清楚，作為原好記錄。

⑤、根據氣候情況，砼澆灌四周周邊生火保温。

⑥、當温度差別太大時，應將砼的澆灌部位整體進行圍護來保護其砼的強度均勻穩定的增強。

2、施工進度佈置

當連續5天日平均氣温穩定低於5度時進入簡冬期施工：從11月1日開始施工澆灌完 畢的砼面夜間覆蓋塑料布，架空2cm，以防砼表面受凍起皮。

（1）、砼攪拌用水加熱，温度35~60度時，每班第一盤砼攪拌前，先用熱水預熱攪拌機2分鐘。

（2）、澆築現場準備及振搗時間要求。

攪拌前，澆築工具人員到位，模板內不得有雜物，不澆水，砼運到現場後15分鐘內振搗完畢，砼入模温度不低於5度。

（3）、防凍劑

防凍劑宜選用硝酸鈣（含加氣、減水組分更好）摻量按使用説明書用量為3%，由定量容器加入，不得多加或少加。

（4）、砼保温養護

砼表面收抹完後，立即用塑料面覆蓋，上鋪稻草蓮，上部再覆蓋加厚塑料布一層，砼不得灑水養護，保持草蓮乾燥。

（5）、在砼施工區，分點放置温度計，派專人察看温度，以便於隨時加大生火範圍，提高温度，保證質量。

（6）、當室外最低平均氣温低於-10度時，砼施工停止。

值班人員時刻注意加煤和火勢確保以澆灌砼的温度，並且防止息火和火災事故的發生。

四、施工項目的實際工作量，

具體工程量為：c25鋼筋混凝土地面為200m3，五層結構平面為260m3，五層獨立柱21m3。

五、材料計劃

材料計劃後附

六、施工技術措施

施工規範規定，冬季臨近時，當連續5天日平均氣温穩定低於攝氏5度，則施工進入冬期施工。

1、鋼筋工程

（1）當環境温度低於-5℃情況下，對鋼筋的對焊時，焊工必須有合格上崗證件，應嚴格執行安全技術措施，加強焊工的安全意識，防止發生燒傷、觸電和火災等事故，在大面積焊接前，應先進行試焊，經檢驗合格後，方可進入實際現場具體施工點施焊，並應根據施工條件進行焊接工藝參數調整，使焊縫和熱影響區緩慢冷卻並應有擋風措施，未冷卻的接頭應避免冰雪接觸。在焊接完畢後，應對全部接頭的外觀質量進行自檢。

（2）全部獨立柱鋼筋由於直徑大於ф20，故均採用電渣壓力焊，現場截取試件進行強度試驗（用3個拉伸，3個彎曲試驗）按200個同類型接頭按為一批，合格後方可繼續施焊。

並在接頭外不得有橫向裂縫，不得有表面燒傷，按頭處的彎折，編移不得大於0.1感覺直徑，同時不得大於2cm，外觀不合格的地方要重新切除，重焊後，可提交二次驗收。

（3）、在施焊過程中注意事項：

①、在對焊機使用時應裝設電壓表，如電壓降大於5%，應適當提高變壓器級數，電壓的電壓降到8%以下，則應停止焊接，以確保質符合要求。

②、每天在焊試件前均要先進行試焊，調減電壓到正常使用範圍內方可進行實際焊接。

③、在焊接前，應清除鋼筋焊接部位處的鐵鏽，污物等端部扭曲，彎折應予以矯直，對不符要求的接觸部位應切除。

2、砼的工程

冬期砼的實質是在自然負温環境中要創造各種可能的養護條件，使砼得到硬化並增強。現場採用強制攪拌機，微電腦控制計量。

⑴材料要求：

①、水泥選用神華集團的天橋p42.5普通硅酸鹽水泥。進入現場應進行常規安定性和強度試驗，合格後方可使用。

②、粗骨料選用山西柳林的20~40標準料，並應極配良好、堅硬，拉到現場後此料應無冰塊、雪團等。進入現場後進行壓碎和級配試驗，合格後方可投入使用。

③、拌合水為甲方提供的民用地下清水（深井70m以下）。

④、配合比，按試驗室提供的配合比比設計圖紙高一個標號進行，柱由c30變為c35，樑板由c25變為c30。

⑵、砼的澆築要點：

混凝土攪拌控制時間比常温延長50%左右。由塔吊到施工地點澆灌應儘可能縮短時間。

①、澆築時要、保證砼的均勻性和密實性，保證的整體性，尺寸應準確，鋼筋預埋件位置應誤差小於2cm，拆模後砼表面應平整、光滑，無蜂窩、麻面、缺稜掉角現象，為防止凍結，在澆築前應對現場已綁紮支模的柱、樑、板進行防風砂、防凍結雪保護，並對由於氣温下降造成凍結的砼進行二次加熱攪拌，使攪拌場具有適宜的施工和易性再澆築。

②、施工縫的位置：獨立柱留在樑底20—30mm水平縫處，樑、板、牆應留垂直縫，板留在結構剪力較小的板的部位並應//板短邊方向，且便於二次施工。

樓梯留在樓梯長度中間1/3範圍內。

③、在施工縫和後澆帶澆工中，應先剔掉水泥薄膜和鬆動石子，濕潤沖洗乾淨，在接縫處的砼温度高於原砼2℃以下，然後先鋪水泥素漿一層，應比原砼的強度高於1.2mpa，再進行澆灌，樑、板後澆帶處應去掉直搓以外的鬆動部位，形成垂直接縫，再按設計比例摻入，wg—hea型膨脹劑，採用比原混凝土強度等級高一級的砼搗實。

(3)、砼澆灌過程質量控制：

配合比比原施工配合比提高一個標號，坍落度控制在5—7cm，骨料含泥量＜2%，砂＜3%來控制質量。

① 、在澆灌前還應對機械和使用的手中工具（鐵鏟、撬杆）等做一遍檢查。

②、在後澆帶中的樑、板鋼筋不斷開，砼拌和物入模澆灌，必須振動密實，並能充分填滿模板的各個角落，振動到混凝土不下沉為止，由於是冬季施工，振搗要快速，不得任意拖延振搗時間。

③、柱施工要點

在澆築中，每個施工內柱子應按外向內對稱左右順序澆築，不得從一方向推進，以防止模板受推逐漸傾斜，造成積累誤差，避免底部少振漏振，和四角過振，造成稜角處混凝土產生離析，拆模後影響柱砼的外觀質量。

④、樑、板施工要點

由於本辦公樓設有後澆帶，因此在施工中可以採用向一方向推進的辦法，施工中由於樑的高於均小於750，故可以同時進行樑、板澆灌，為了修補，冬季施工期，採用24小時不間斷，連續作業方法，不留施工縫，一次澆築到後澆帶部為⑩~④，後澆帶1.2mm寬處空開，再從①~④進澆灌，在澆灌中，樑和側面要實，避免孔洞，在柱樑交錯處，由於鋼筋應過大，採用20mm細振動棒，提高一標號用c35砼10—30骨料澆灌。

⑷、砼表面處理、養護、保養：

①、振搗後 用木抹子抹平，50厚木水平靠尺找平，表面刷成毛面以便增加地面墊層於面層的粘結性，並應用滿鋪架空塑料布二層，草蓬一層保温，負温情況下不進行灑水養護。

②、樑及五層柱整體模板不拆除

③、冬季停工後將露出柱頂的鋼筋用塑料布纏裹，以防冬季鋼筋受雪水浸蝕生鏽，造成二次除鏽，增大費用。

④、五層獨立柱除採取自身保温措施外，當平均氣温下降到0℃以下時，將四周全部圍護，防止西北風，並且在每兩根柱之間加設一處火爐，來確保柱周邊整體温度，連續14天生火不間斷，從而保證其強度穩定增強。

⑸、冬期混凝土施工流程：

①、地下室砼施工方法：首先清理施工部位內的雜物並對鋼筋進行整形、支模完畢後，經驗收符合要求並保温措施得到要求後再進行澆灌。

採用素漿一道——c30砼澆灌（攪拌水必須加温到50℃以上並加入水泥重3%的防凍劑和2%的膨脹劑）——澆灌完畢抹面成型後，採取保護措施防止凍裂（用加厚塑料布和稻草簾覆蓋），室温保證措施後附。

②、五層結構平面施工方法：首先進行整體鋼筋綁紮和模板支設完畢，驗收後用塑料布將整體大面積進行覆蓋保護，待氣温回升穩定後一次進行澆灌。在四層結構平面以上空間設置封閉取暖，以保證五層結構平面均勻温度，其餘施工方法同後澆帶施工方法。

③、五層獨立柱施工方法：首先將鋼筋和模板工序完畢，驗收合格後，用塑料布和草簾進行圍護，再進行砼澆灌，施工方法同五層結構平面，此處模板和圍護材料均不得拆除，以保證獨立柱的強度。

⑹、拆模要求：

①、為了 保證混凝土不因拆模引起凍壞，降低 其強度。因現場支模材料充足，故不進行拆模，第二年氣温回升，後一次拆除，如拆模後，砼表面温度與環境的温差大於15℃，還要進行保温措施。

②、養護時間分別為：-5℃5天，-10℃9天，-15℃14天， -20℃25天。

對少量需拆除後再進行二次澆灌的樓梯構造柱部位，應採取巖棉毯柱表面保温，待強度達到要求後再拆除其巖棉毯保護。

③、結構層樑板澆灌完畢後，其表面上部不得堆放過量的鋼管，模板等支模和腳手架材料。

⑺、砼温度測定：

①、採用每24小時測量6次為標準，進行施工現場氣温測量。

②、對拌和材料和防凍劑等温度每工作班不小於3次。

③、對出攪拌機的砼拌和物，每2小時測量一次。

④、對澆灌現場用的砼，至少2小時測量一次。

⑤、對養護過程的砼，在初疑前，每2小時一次，最凝後每24小時2次。

⑥、為了確保砼內部温度的穩定，在砼樑的温度較低的上部和獨立柱的中部設測温度孔，即在澆築時預埋一些一端封閉的温管，並加以覆蓋，該孔應有詳細的編號，温度計每天至少三次測量，每次至少5分鐘以上，並記下温度。

⑦、上述所有測量，均應按順序、時間、編號記錄成冊，

⑻、試件的留置標準及試驗：

除按混凝土規範4.6.4條規定，留置試塊外。

①、在樑、柱澆灌時，每50m3砼應留一批，，每批至少4組，分別在-28d，拆模、+28d時和使用時實際試壓其強度，該摻防凍劑砼試件應在澆築點製作完成，應在工地用同期澆灌的砼拌和物製作並與結構同一條件下養護，並放置在最易受凍的地方。並進行強度試驗。

②、除按規定試壓外，在得到抗凍臨界強度時，拆模時，及拆除支撐前，應進行試壓，試件不能再受凍時候試驗。

③、當得到試驗時間時，應放在15~20℃時，室內解凍5~6小時，或浸入10℃中，解凍6小時，擦乾後試壓。

七、冬期施工安全教育及培訓

冬期施工應遵守安全法規和規程

①、對全體職工定期進行技術安全教育，結合工程任務在冬施前做好安全技術交底，配備好安全防護用品。

②、由安全員對工人必須進行安全教育和操作規程的培訓，對變換工種及臨時參加生產勞動的人中，也要進行安全教育和安全交底。

③、特殊工種（包括：電氣、架子、起重、鍋爐、焊接、機械、車輛等工種）須經有關部門專業培訓，持有上崗證後方可操作。

④、所有工種的都必須有安全員的詳細安全措施交底，否則不許施工。

八、現場安全管理措施

1、施工現場管理　

①、現場內的各種材料、半成品、砼構件、乙炔瓶、氧氣等存放場地都要符合安全要求，並加強管理。

②、加強季節性勞動保護工作。霜雪天后要及時清掃。大風雪後及時檢查腳手架，防止高空墜落事故發生，並應保證消防道路暢通。

③、將現場的積水或積雪應及時清理乾淨，不應使場地造成積水現象而導致因温度過低時而結冰，造成安全隱患。

④、在砼澆灌前應提前進行模板鋼筋和預、埋件檢查，清理樑、板內積雪，冰塊，使用的腳手架、馬道應保證使用安全，搭設人行走處均應鋪設為竹架板或木版，並不應有積冰雪，防止滑動傷人，在重要部位鋪設乾草草簾防滑。

2、冬期電氣安全管理

①、在冬期施工防案和施工組織時間中，必須有現場電器線路及施工位置平面圖。現場應設電工負責安裝、維護和管理用電設備，嚴禁非電工人員隨意拆改。

②、施工現場嚴禁使用裸線。電線鋪設要防砸、防碾壓，防止電線凍結在冰雪之中。大風雪後，應對供電線路進行檢查，防止斷線造成觸電事故。

③、用電設備採用專用電閘箱。強電源與弱電源的插銷要區分開，防止誤操作造成事故。

3、解除冬期施工後的安全管理

隨着氣温的回升，連續七晝夜不出現負温度方可解除冬施。但注意以下幾點：

、冬期施工搭設的超過三層樓以上的架子，塔式起重視路基和電線杆等，應進行一次普查，防止地基漿融沉陷造成傾斜倒塌。

②、材料堆放場、大模板堆放場應進行檢查和整理。防止垛堆、沒半和構件在土層凍融中倒塌。

附詳細的冬施材料及費用計劃

詳細材料計劃如下：(元)

1、42.5水泥：201.00t*375=75375.00。

32.5水泥：40t *355=14200。

2、鋼筋：126t*3300=415800.00

石子：410m3*90=36900.00

3、防凍劑：6.5t*1000=6500.00。

4、早強劑：5.5t*1200=6600.00。

5、保温塑料布：1500m2*1.0=1500。

6、覆蓋草蓮：180塊*20=3600。

7、生火用油桶：20*80=1600。

8、生火用炭：260t*125=21250。

9、取暖用火爐：2*700=1400。

10、實施取暖、保温增加人工費用：

25天*2班*8人*35/人=14000。

11、其它費用：xx元。

綜上所述，共計投入冬季施工費用為（3~10之和）：58450.00元

第二篇：建築冬季施工方案

秋季現已過去，冬季已經到來，工程施工將進入冬季施工，冬季施工因施工分項工程不同，要求有所不同。冬季施工的起止日期為：當冬天到來時，如連續五天的日平均氣温穩定在5℃以下，則此5d的第一天為進入冬季施工的初日，當氣温轉暖時，最後一個5d的日平均氣温穩定在5℃以上，則此5d的最後一天為冬季施工的終日。（日平均氣温是1d內2、8、14和20時等4次室外氣温觀測結果的平均值,這是在地面以上1.5m處，並遠離熱源的地方測得的）。所有工程均應注意，各分項工程可按下列條件進行控制：

一、冬季施工特點：

１、冬季施工由於施工條件及環境不利，是工程質量事故的多發季節，尤以砼工程居多。

2、質量事故出現的隱蔽性、滯後性。即工程是冬天乾的，大多數在春季才開始暴露出來，因而給事故處理帶來很大的難度，輕者進行修補，重者重來，不僅給工程帶來損失，而且影響工程的使用壽命。

3、冬季施工的計劃性和準備工作時間性強。這是由於準備工作的時間短，技術要求複雜。往往有一些質量事故的發生，都是由於這一環節跟不上，倉促施工造成的。

二、冬季施工規定：

磚石砌體工程：在預計10天內的平均氣温低於5℃，即進入冬季施工階段。

砼工程：室外日平均氣温連續5d穩定低於5℃或最低氣温降低於0℃或0℃以下時，砼施工進入冬季施工。

抹灰工程：當環境最低氣温低於＋5℃時即按冬季施工的有關規定執行。

三、冬季施工準備工作

１、組織措施

①、進行冬季施工的工程項目，在入冬前應組織專人編制冬季施工方案。編制的原則是：確保工程質量；經濟合理，使增加的費用為最少；所需的熱源和材料有可靠的來源,並儘量減少能源消耗；確實能縮短工期。冬季施工方案應包括以下內容：施工程序；施工方法；現場佈置；設備、材料、能源、工具的供應計劃；安全防火措施；測温制度和質量檢查制度等。方案確定後，要組織有關人員學習，並向隊組進行交底。

②、與當地氣象台站保持聯繫，及時接收天氣預報，防止寒流突然襲擊。

③、安排專人測量施工期間的室外氣温，暖棚內氣温，砂漿、砼的温度並作好記錄。

２、圖紙準備

凡進行冬季施工的工程項目，必須複核施工圖紙，查對其是否能適應冬季施工要求。如與牆體的高厚比，橫牆間距有關的結構穩定性,現澆改為預製以及工程結構能否在冷狀態下安全過冬等問題，應通過圖紙會審解決。

３、現場準備

①、根據實物工程量提前組織有關機具、外加劑和保温材料進場。

②、搭建加熱用的鍋爐房、攪拌站，敷設管道，對鍋爐進行試火試壓，對各種加熱的材料、設備要檢查其安全可靠性。

③、計算變壓器容量，接通電源。

④、工地的臨時供水管道及白灰膏等材料做好保温防凍工作。

⑤、做好冬季施工混凝土、砂漿及摻外加劑的試配試驗工作，提出施工配合比.

４、安全與防火

①、冬季施工時，要採取防滑措施。生活及施工道路、架子、坡道經常清理積水、積雪、結冰，斜跑道要有可靠的防滑條。

②、大雪後必須將架子上的積雪清掃乾淨，並檢查馬道平台，如有鬆動下沉現象，務必及時處理。

③、施工時如接觸汽源、熱水，要防止燙傷；使用氯化鈣、漂白粉時，要防止腐蝕皮膚。

④、亞硝酸鈉有劇毒，要嚴加保管，防止發生誤食中毒。

⑤、現場火源，要加強管理；使用天然氣、煤氣時，要防止爆炸；使用焦炭爐、煤爐或天然氣、煤氣時，應注意通風換氣，防止煤氣中毒。

⑥、電源開關，控制箱等設施要統一佈置，加鎖保護，防止亂拉電線，設專人負責管理，防止漏電觸電。

⑦、冬季施工中，凡高空作業應系安全帶，穿膠底鞋，防止滑落及高空墜落。

⑧、施工現場水源及消火栓應設標記。

四、冬季施工措施

（一）、土方工程

１、土在冬季，由於遭受凍結，變為堅硬，挖掘困難，施工費用比常温時高，所以新開工項目的土方及基礎工程應儘量搶在冬季施工前完成。

２、必須進行冬期開挖的土方,要因地制宜地確定經濟合理的施工方案和制定切實可行的技術措施，做到挖土快，基礎施工快，回填土快 。

３、地基土以覆蓋草墊保温為主,對大面積土方開挖應採取翻鬆表土、耙平法進行防凍，鬆土深度30-40cm。

４、冬期施工期間，若基槽開挖後不能馬上進行基礎施工，應按設計槽底標高預留300mm餘土，邊清槽作基礎。一般氣温0℃至－10℃覆蓋二層草墊，－10℃以下覆蓋三至四層草墊。

５、準備用於冬期回填的土方應大堆堆放，上覆蓋二層草墊，以防凍結。

６、土方回填前，應清除基底上的冰雪和保温材料。

７、土方回填每層鋪土厚度應比常温施工減少20－25％，預留沉降量比常温施工時適當增加。用人工夯實時，每層鋪土厚度不得超過20cm，夯實厚度為10－15c m。

８、當用含有凍土塊的土料用作填方時，室內的基坑（槽）或管溝不得用含有凍土塊的土回填；室外的基坑（槽）或管溝可用含有凍土塊的土回填，但凍土塊體積不得超過填土總體積的15%，管溝底至管頂0.5m範圍內不得用含有凍土塊的土回填，凍土塊的粒徑不得大於15cm，鋪填時，凍土塊應分散開，並逐層壓實。

９、灰土墊層可在氣温不低於-10℃時施工，但必須採取保温措施，使基槽、素土、白灰不受凍,白灰施工時應採取隨悶、隨篩、隨拌、隨夯,隨覆蓋的"五隨"措施，當天夯實後並覆蓋草墊二至三層。

10、土方施工應遵循現行規範有關冬期施工的規定。

（二）、砌體工程

１、砌筑前應將砌築用磚表面的污物、冰、雪、霜清除掉，遭水浸泡凍結後的磚或砌塊不得使用。

２、石灰膏等宜保温防凍,如遭凍結,應經融化後方可使用。

３、拌制砂漿所用的砂,不得含有直徑大於1cm的凍結塊和冰塊.

４、冬季砌築砂漿的稠度，宜比常温施工時適當增加。可通過增加石灰膏的辦法來解決。

５、砌築砂漿標號一般不應低於m2.5，重要部位和結構不應低於m5，宜採用普通硅酸鹽水泥拌制，冬季砌築不得使用無水泥拌制的砂漿。砂漿摻用的外加劑使用前必須瞭解其化學成份、性能，使用摻量必須準確。

６、拌合砂漿時，水的温度不得超過80℃，砂子的温度不得超過40℃。使用時砂漿的温度在環境最低氣温低於－10℃以內時,不應低於5℃。當環境氣温在－10℃至－20℃時，則不應低於10℃。砌築時磚表面與砂漿的温差不宜超過30℃。施工時砂漿的稠度一般控制在9-12cm。

７、砌體工程的冬季施工，可以採用摻外加劑法、凍結法和暖棚法，凍結法施工應事先與設計聯繫有關加固事宜。

８、摻鹽砂漿法注意事項：

(1)、摻鹽量以無水氯化鈉、氯化鈣計。

(2)、摻鹽砂漿摻加微沫劑時，鹽料溶液、微沫劑溶液必須分別存放，拌合時先後加入。

(3)、冬期施工時，每日砌筑後，應在砌體上表面覆蓋保温材料。由於氯鹽砂漿吸濕性大，保温性能下降並有析鹽現象等。

下列工程不得采用摻鹽砂漿法：

a、對裝飾有特殊要求的工程。

b、接近高壓電線的建築物(如變電所、發電站等)。

c、設計熱工要求高的工程。

d、房屋使用時，濕度大於80％的建築物。

e、經常受40℃以上高温影響的建築物。

f、經常處於地下水位變化範圍內，以及在水下未設防水層的結構。

g、配筋、鋼埋件無可靠的防腐處理措施的砌體。

９、對不適宜摻加氯鹽的工程，採用凍結法、暖棚法等方法。

10、摻鹽砂漿法的質量要求：

(1)、摻鹽砂漿的配製，一定按當天氣温情況，砌體部位嚴格控制摻鹽量。

(2)、鹽溶液的配製應設專人負責，用比重計隨時測定溶液的濃度，掌握不同比重的溶液的鹽含量。

(3)、摻鹽砂漿的出罐温度不宜超過35℃，使用時最低温度不應小於5℃。

(4)、不準用增加微沫劑摻量的方法來改善砂漿的和易性，以防增加摻量會降低砂漿強度。

(5)、摻鹽砂漿應有良好的和易性。

(6)、砂漿配比計量要準確，以重量比為主，對水泥、有機塑化劑摻量誤差控制在±2％以內；砂、石灰膏、粉煤灰等摻量誤差控制在±5％以內。

(三)、鋼筋工程

１、鋼筋的冷拉和冷彎

①、鋼筋冷拉温度不宜低於－20℃,預應力鋼筋張拉温度不宜低於-15℃.

②、鋼筋負温冷拉方法可採用控制應力方法或控制冷拉率方法。用作預應力砼結構的預應力筋，宜採用控制應力方法；不能分爐批的熱軋鋼筋冷拉，不宜採用控制冷拉率的方法。

第三篇：冬季施工方案

一、編制依據 規範規程

二、工程概況

三、冬季施工時間冬季施工一般當日平均氣温連續5日低於5℃時即進入冬季施工，當日平均氣温連續5日高於5℃解除冬季施工銅陵地區一般在十一月底開始進入冬季施工次年3月初結束

四、冬季施工準備

1.冬季施工過程項目部管理人員充分重視明確各項職責，確保冬季施工正常進行。項目部對所有施工人員做好冬季施工教育培訓，學習冬季施工規範，特別是對防腐施工做好專門的技術培訓，做好冬季安全技術交底，以保證冬季施工質量。

2.冬季施工期間，對現場所有機械設備做好檢查，做好保温工作，根據現場施工需要購買各項保温設備材料。

3.現場員工宿舍食堂辦公室做好保暖工作，及時關注天氣變化預防大風寒流等天氣帶來的影響。

五、冬季施工內容及技術措施

目前現場主要施工還是電解槽防腐工作，由於冬季氣温低樹脂與氈布不易粘接，導致樹脂流墜現象，我項目部也通過加熱器對樹脂進行加熱處理之後再進行防腐施工。大霧、降雨天氣防腐施工難以開展，在晴好天氣增加施工人員進行作業。

六、冬季施工組織與職責

冬季施工管理的任務是採取積極有效的防禦措施把冬季施工帶來的不利影響降低，確保工程順利進行。

為確保冬季施工安全順利進行，我項目部成立以項目經理為主的冬季施工領導小組，對冬季施工做好管理工作。

七、冬季施工安全措施

1.項目部對所有施工人員做好冬季施工安全教育，結合工程實際做好安全技術交底，配備好安全防護用具，特殊工作需經過培訓考核發證後才能上崗。

2.對員工宿舍用電進行安全檢查，設專人對宿舍進行管理，嚴禁使用電爐、熱得快等易發生火災的用電器，電熱毯使用合格產品，離開宿舍時需把用電器斷開電源，生活區道路做好防滑措施。

3.現場施工做好材料保護，施工區域嚴禁使用明火，擺置足夠的消防其次，做好相關防護防凍、防滑、防毒，個別作業做好安全防護用品。玻璃鋼製品附近嚴禁使用碘鎢燈照明取暖。

4.現場電線電器按照規範做好接地、接零，防止被碾壓和凍結在雨雪中。

第四篇：冬季施工方案

3.11冬期施工：

3.11.1冬期澆築的混凝土摻負温複合外加劑時，應根據温度情況的不同，使用不同的負温外加劑。且在使用前必須經專門試驗及有關單位技術鑑定。柱、牆養護宜採用養護靈。

3.11.2冬期施工前應制定冬期施工方案，對原材料的加熱、攪拌、運輸、澆築和養護等進行熱工計算，並應據此施工。

3.11.3混凝土在澆築前，應清除模板和鋼筋上的冰雪、污垢。運輸和澆築混凝土用的容器應有保温措施。

3.11.4運輸澆築過程中，温度應符合熱工計算所確定的數據，如不符時，應採取措施進行調整。採用加熱養護中，混凝土養護前的温度不得低於2℃。

3.11.5整體式結構加熱養護時，澆築程序和施工縫位置，應能防止發生較大的温度應力，如加熱温度超過40℃時，應徵求設計單位意見後確定。混凝土升、降温度不得超過規範規定。

3.11.6冬期施工平均氣温在-5℃以內，一般採用綜合蓄熱法施工，所用的早強抗凍型外加劑應有出廠證明，並要經試驗室試塊對比試驗後再正式使用。綜合蓄熱法宜選用425號以上普通硅酸鹽水泥或r型早強水泥。外加劑應選用能明顯提高早期強度，並能降低抗凍臨界強度的粉狀複合外加劑，與骨料同時加入，保證攪拌均勻。

3.11.7冬施養護：模板及保温層，應在混凝土冷卻到5℃後方可拆除。混凝土與外界温差大於15℃時，拆模後的混凝土表面，應臨時覆蓋，使其緩慢冷卻。

3.11.8混凝土試塊除正常規定組數製作外，還應增設二組與結構同條件養護，一組用以檢驗混凝土受凍前的強度，另一組用以檢驗轉入常温養護28d的強度。

3.11.9冬期施工過程中，應填寫“混凝土工程施工記錄”和“冬期施工混凝土日報”。

第五篇：混凝土冬季施工方案

冬季施工方案

如果氣温不會低於零度（澆築後一週以上期間），做好混凝土保温即可。如果在負温下（最低温度低於零下5°c）環境澆築混凝土，需要注意的主要是早期混凝土防凍。防凍需要從兩個方面操作：

1）使用防凍劑：防凍劑可以大幅度降低拌合水的冰點，防止在塑性狀態和早期混凝土內部水分結冰膨脹，凍傷混凝土。防凍劑對混凝土強度性能沒有明顯危害，但有些防凍劑含尿素，混凝土會長期釋放氨味，需要特別注意。

2）保温：儘可能使用膠合板、木板等具有一定保温作用的模板，用保温材料如棉被、草簾或泡沫保温板等覆蓋暴露混凝土表面和包裹鋼模板，使混凝土強度較快發展。

混凝土冬季施工，為了提高混凝土的出機口温度，應優先考慮拌和水加熱，如不滿足要求才考慮骨料加熱；水泥不能直接加熱。 對拌和水加熱時，水温不宜超過60℃，如超過60℃，應改變加料順序：將骨料與水先拌和、然後再加入水泥，以免造成水泥假凝，影響混凝土質量。 對砂石骨料加熱一般是採用排管通熱水或通蒸汽加熱。骨料加熱的最高温度不宜超過60oc。採用蒸汽加熱時，粗骨料可直接加熱，但不能影響混凝土的水灰比。 混凝土拌和前應用熱水或蒸汽將拌和機沖洗，拌和時間應比一般季節延長50％左右。冬季的混凝土運輸應儘可能減少轉運次數，最好採取一次直接運送。運輸設備要有可靠的防風措施，並儘可能加以保温。各種運輸設備在工作結束時，必須立即用蒸汽或熱水沖洗乾淨；恢復工作時要首先加熱。

冬季混凝土澆築的防凍措施主要採用蓄熱法。蓄熱法一般適用於氣温在－10℃ 以上， 蓄熱法就是在混凝土澆築塊的外表面用導熱性能低的材料進行保温，熱源為預加到混凝土組成材料的熱和水泥水化熱。施工用的模板應為保温模板，澆築完畢的混凝土頂面 要立即用保温材料覆蓋，目的是防止混凝土的表層凍害，它要求混凝土表層温度不低於其正常凝固硬化的温度。

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