質量管理心得體會【多篇】

質量管理心得體會 篇一

建設施工現場管理是建築施工企業對某項具體施工項目施工全過程的管理，其目的是有效地完成施工項目的合同承包目標，使企業取得相應的經濟效益。

施工項目現場管理的重點主要分安全管理、質量管理、進度管理、成本管理四個方面。

熱點之一：安全管理

安全管理的目標是保證項目施工過程中沒有危險、不出事故、不造成人身傷亡和財產損失。“安全第一，預防為主”是安全管理必須遵循的原則，安全為質量服務，而質量必須以安全作保證。

安全管理必須貫穿於施工管理的全過程，首先應建立安全生產文明施工保證體系，加強職工安全生產文明施工的教育，並針對分部分項工程的特點，制定有針對性的安全技術措施和專項安全生產施工，做好班前安全技術交底工作，並突出抓好階段性的安全工作重點，針對不同階段的工程特點作重點防範，基礎施工階段重點抓好支護及圍擋；主體施工階段重點抓好洞口防護、腳手架的穩定、防高空墜落、高塔電梯防傾倒、防避雷等；裝修階段突出抓好防火工作，而施工全過程必須抓好安全用電管理。

其次在施工過程中應認真貫徹執行《建築工程文明施工標準》，實行總平面管理和文明施工責任制，創建“兩型五化”施工現場，全面提高施工現場的文明施工程度，改善建築工人的工作和生活環境。

熱點之二：質量管理

質量管理是施工項目現場管理中最為重要的環節，施工質量是施工企業的生命，是企業立足市場的基石，靠質量出信譽，靠信譽爭市場，靠市場增效益。

在質量管理方面，首先應建立完善的質量管理保證體系和領導體系，強化質量意識，落實質量責任，並強化質量技術管理工作，及時對工人進行技術交底，強化工人的質量責任心，同時層層簽訂質量責任保證書，明確質量責任，使質量目標的實現落實到每一個人，並按規定建立獎罰制度，與各級工作人員的經濟利益掛鈎。

其次應嚴格執行質量驗收制度，對工程質量進行巡迴檢查，走動管理，對發現的問題必須查明原因，追查責任，並跟蹤檢查整改措施的落實情況，同時在全面抓好施工質量的同時，應針對不同階段的工程特點有針對性地加大管理措施，嚴把材料採購和進場質量驗收關，杜絕不合格品材料混入現場。

熱點之三：進度管理

進度管理是施工項目現場管理中最主要的環節，是施工項目按照合同工期順利完成的有力保證，是企業信譽、競爭力、履約能力的有力體現。

首先在進度管理方面，應嚴格執行公司各項管理制度，層層落實責任，加大獎罰力度，督促全體管理人員、羣策羣力、克服困難，確保工期目標的實現，分工明確、各負其責，對工期、安全、質量、成本等各項指標進行預控，同時與業主、監理、設計共同配合協調一致，對工程實行有效管理。

其次在進度管理過程中應狠抓“兩頭工期”：一是加快開工前準備，一旦中標，項目部人員和工人立即進場，以最快的速度組織材料設備進場，搭設臨建、佈置臨時用水用電線路，做好測量定位等工作，建立各類台帳，做好管理準備工作，將開工前的準備時間壓縮到最短；二是竣工收尾階段加大管理協調力度，採取強有力措施，防止因各分項工程同時施工可能發生的混亂，使各項工序積極有序地進行。

再次應運用微機管理和網絡技術科學安排各工序和分部分項工程的施工作業，以總進度為大綱安排好月、旬、日施工作業和主要工期控制點，並以此為依據，合理安排勞力、材料設備進場計劃，科學的組織好各工種的配合，實現分段並進、平等流水、立體交叉做，以創造更多的作業面，投入更多勞力加快施工進度，做到宏觀控制好、微觀調整活，各關鍵工期控制點均在控制期內完成；同時加大協調力度，確保各施工方按計劃有序的進行施工，做到各負其責，確保政令暢通，協調有力，確保各分項工程按施工進度計劃組織施工。

熱點之四：成本管理

成本管理是施工項目管理中的核心內容，是增加企業利潤，擴大企業資金積累最主要的途徑。

在成本管理方面，現場管理人員應責任明確，實行歸口管理，管好項目控制投入，降低消耗，提高工效，將安全、質量、進度、成本四方面結合起來進行綜合管理，並根據成本管理的目標與勞務施工隊伍簽訂勞務施工合同，明確責任與目標，根據施工項目的實際情況編制降低成本的技術組織措施，深入挖掘各分項工程中存在的降低成本利潤點，降低成本。

其次項目部應分期搞好“三算”：開工前搞好預算，對施工頭預算和施工預算進行兩算對比，以便對盈虧作出預測；在施工中搞好階段結算和內部承包結算，確保收入兑現；竣工後抓好施工項目成本竣工結算。

項目部定期定階段進行成本分析，並對存在的問題進行分析，找出原因採取措施，控制成本支出加強成本管理。成本分析既要貫穿施工的全過程，服務於成本形成的過程，又要在竣工後進行整體分析找出成本升降的原因，作出成本管理效果的判斷，總結項目成本管理經驗，制定切實可行的改進措施，不斷提高成本管理水平。項目經理圈子服務於成本形成的過程，又要在竣工後進行整體分析找出成本升降的原因，作出成本管理效果的判斷，總結項目成本管理經驗，制定切實可行的改進措施，不斷提高成本管理水平。

施工項目現場管理是全方位的，要求項目管理者對施工項目的安全、質量、進度、成本等方面都要納入正規化、標準化、制度化管理，這樣才能使施工項目現場管理的各項工作有條不紊順利進行。成功的項目管理，能促進項目和企業的發展，能推動建築市場的不斷進步。與時俱進，開拓創新，總結經驗，在項目的實踐中不斷探索，最終探索出一條施工項目現場管理的成功之路。

如何做好質量管理 篇二

第一步曲：培養三種意識

做為品質培訓，講得最多得就是什麼叫做品質，怎樣做好品質，往往你在台上講得口乾舌頭軟，台下受訓者想睡覺。培訓完後，受訓者交頭接耳，最後匯成一句話：好是好，就是對我們不實用！作為培訓者聽了，半條小命又氣沒了。

我也曾在企業培訓 過什麼是質量，其實就是簡簡單單一句話：質量=良心+責任心，這樣受訓者又好記，也容易理解。有時員工自己也會問，我拿了公司的錢，又沒幹好活，是不是對得住自己的良心；如果因自己沒幹好的事情，造成公司大的損失，良心更過不去，生產和品檢人員也同樣會反問。大家有了這個意識，再適當往下引導，這個質量原因也不是很難控制，只要稍微有點責任心，就不會出這個質量事故了。因為中國人有個習慣，就是怕對不起自己的良心，他們會主動問你，以後我們怎樣才能做好品質呢？此時孺子可教也，可以培養員工品質的三種意識了！

一是自檢意識。產品質量是製造出來的，而不是檢驗出來的。生產質量控制的密決是：讓每個人做好自己的產品。要求員工對自己生產的產品，要自我進行檢驗，只有自己認為是合格品，才可以流向下道工序或車間，在自檢中發現的不合格品，要自已做好標識並把它分開放置。

二是互檢意識。對於上道工序或是別的車間轉序來的產品，員工及品檢員必須要檢驗，認為是合格品，才可以進行生產，對查到上工序或別的車間的質量問題，要及時反饋。堅決做到不製造不良品，不接收不良品，不傳遞不良品淺談生產過程中的質量管理淺談生產過程中的質量管理。

三是專檢意識。做了自檢和互檢的動作後，生產主管就可以對專職檢驗員灌輸了：員工一邊要生產，一邊都在做自檢和專檢的工作，做為專職的檢驗員---品檢員，就更應該有強烈的質量控制意識。品檢員與生產人員要更好溝通；虛心接受生產管理人員中好的經驗與方法。

第二步曲：緊跟過程控制

對於品質的控制，我認為只有緊跟了過程控制，才可控制住品質；因此在向友人傳授中，我讓他一定要緊跟過程控制。

一是首檢控制。在產品上線前，必須要求班組長、品檢人員和員工，對在要投入生產的物料，都要仔細核實；要使用的工裝配備，要確認性能是否穩定完好。然後小批量生產三隻產品，確認產品是否合格。合格後再上線生產，不合格要查找原因，直至合格才能批量生產。

二是巡檢控制。在生產過程中，管理人員和品檢要對產品進行抽查，要用80%的精力關注生產中的薄弱環節，如：生手員工、關鍵設備、關鍵崗位等。

三是終檢控制。在收線/完工時，對於最後的產品，要重點控制，往往此時員工的心態都比較急躁。本人曾碰過一件事情，現在想想都害怕，一位員工有快下班時，還缺一隻產品裝箱，他就找一隻不合格品，叫人返修一下，沒經過檢驗人員就直接裝箱。被班組長立馬糾出，此只產品有嚴重質量缺陷。何況產品收線/完工時，還有一部分產品等待返修，所以越是快完成的工作，所要嚴加控制！

第三步曲：再加二個“三不”武器

生產過程中的品質控制，不是在上升，就是在下降。如果要實現品質管理的“長治久安”，管理人員就必須隨身攜帶二個“三不”：“三不放過”和品質方面的“三不”。

第一 “三分析三不放過”活動

1：異常及違規現象的發生原因不查清不放過；

2：責任人不查清不受到教育不放過；

3：不制定糾正及預防措施不放過。

每天生產早會上，都要分析昨日生產中出現和碰到的質量問題，深入分析這些質量問題的危害性，使大家充分認識到不合格品一旦出廠，不僅會對企業造成巨大的負面影響，而且將損害用户利益，接下來分析產生這些質量的原因，層層追溯，明確質量責任，找出漏洞；在此基礎上，分析應採取的措施付諸實施，及時改進不足。整個活動過程要真正做到 “原因未查清不放過，質量責任未明確不放過，糾正措施未落實不放過淺談生產過程中的質量管理質量管理。”管理者對每月數據都要進行匯兑；每天追求質量提高一點點

例如：在jxx項目推行的“三不放過”，就成為該企業的企業文化

第二品質方面的“三不”

1：不製造不良品；

2：不把不合格品傳遞給下道工序；

3：不接收來自上道工序的不合格品。

培訓企業全體人員質量意識 試驗法。人員質量意識試驗法的實施過程是這樣的：管理者不定期地找一些質量缺陷不明顯的不合格品，記下編號或做好標識後，混入一大堆同類產品中間，看員工能否把它們及時、如數地檢查出來。那些質量意識不強、工作不細緻的員工，在碰到這種事先不打招呼，且隨時隨地都可能舉行的“考試”時，就往往很難得到高分。所以，要想經受住考驗，只有一個辦法，那就是在工作中時刻保持高度的警惕心和責任心。

企業加強質量管理的措施 篇三

1、目的:

為了實現公司質量管理的全員參與，使公司質量方針、目標和質量工作落實到實處，特制定本責任制度。

2、管理職責:

根據逐級考核的原則，公司質量管理工作的考核按以下序列進行:

①公司董事會負責考核公司高層管理者；

②總經理負責考核各職能部門；

③各部門主管（經理）負責考核下一級；

④各層管理者對質量管理的責任。

⑴總經理（廠長）的質量管理責任:主持制定和宣傳本公司的質量方針、目標和規劃；

⑵組織建立並保持符合標準要求的質量管理體系；

⑶批准發佈質量手冊，建立健全質量責任制；

⑷確定組織結構，明確各職能部門的職責、權限及相互關係；

⑸根據公司質量管理體系，配套相應資源，確保質量管理體系的有效運行；

⑹負責領導成本控制中心，對本公司最終的質量管理負責；

⑺指定管理者代表並授權；

⑻批准實施質量管理標準。

⑥分管生產、質量、技術主管的質量管理責任:

⑴在總經理（廠長）的領導下對公司的管理工作負主要責任；

⑵組織制定企業標準和規劃目標；

⑶針對影響產品質量的技術性難題，制定有關方案、計劃，並負責領導實施；

⑷針對產品質量薄弱環節，發動員工進行質量攻關，大搞技術革新，切實解決有關影響質量的因素，努力提高產品質量；

⑸組織全公司的質量分析活動，認真總結交流提高產品質量的經驗，落實提高產品質量的措施；

⑹協助總經理處理重大責任事故，並組織有關部門分析原因，提出改進措施；

⑺經常聽取質量檢查彙報，積極支持質量檢查部門的工作，努力提高產品質量；

⑻負責組織基層領導，定期召開質量分析會議，徵求意見，採納合理化建議，搞好質量管理工作；

⑼協調技術部門、生產部門之間的關係，確保產品質量不斷提高。

⑦管理者代表的質量管理職責:

⑴確保質量管理體系的過程建立、實施並保證其完整性；

⑵對質量管理體系進行策劃並協助總經理組織貫徹國家的質量政策、法規、法令；

⑶組織制定本公司的質量方針、目標和規劃、審定管理標準；

⑷向最高管理者報告質量管理體系中的業績，包括改進需求；

⑸確保各種信息進行有效溝通；

⑹負責公司產品生產許可證及iso9000認證的組織工作。

3、質量部門的管理責任:

⑴貫徹質量第一的方針，負責公司整個生產過程中的質量控制；

⑵充分發揮質量檢驗對產品質量的保證，質量事故的預防和質量動態的報告，確保產品出廠能達到質量標準要求；

⑶負責產品質量的檢驗工作，對產品進行質量分級，設立質量檢驗小組，編制檢驗報告；

⑷按技術標準和質量控制文件的要求，負責從原材料入廠到成品出廠的全過程的進貨檢驗、工序檢驗、成品檢驗工作，嚴把質量關，對本部門質量錯核工作完全負責；

⑸參與新產品的試製作，並掌握試製作和生產過程中的質量情況，負責新產品的定型和質量評價工作，並提出結論性的意見；

⑹負責質量檢驗原始數據的整理分析和月質量的分析工作，編寫質量動態報告，作為信息向生產主管反饋生產中出現的問題；

⑺負責培訓檢驗人員，不斷採納新的科學檢測手段，努力提高質檢人員的業務水平；

⑻定期檢查各工序質量管理的工作情況，負責檢查考核各車間質量責任的包該情況；

⑼負責建立產品質量檔案，銜接上級質監部門的質量審核工作。

4、生產部的質量管理責任:

⑴嚴格要求生產作業按照工藝規程和產品質量、技術性能要求進行生產，貫徹和執行產品有關技術標準；

⑵積極配合技術部門對工藝規程進行修改，不斷提高工藝流程的合理性、科學性。

⑶積極協助有關部門對提高產品質量而進行的技術改造工作；

⑷認真貫徹執行公司質量方針目標，對整個生產過程和產品質量負責，同時也必須對產品在用户使用時與生產相關的質量符合性負責；

5、技術部門的質量管理責任:

⑴負責制定工藝規程及產品質量標準，隨着產品質量不斷提高，工藝規程要不斷進行修改和補充，對工藝有關的質量符合性負責；

⑵負責會同有關部門制訂和提出原材料、半成品及生產過程的檢驗項目和檢查方法，並經常檢查執行情況和組織統一操作；

⑶協助副總經理（廠長）組織公司質量活動，總結交流提高質量的經驗，制定提高產品措施，制定趕超國內外先進水平和提高產量、質量的計劃，參與各種質量分析會。

6、採購部門的質量管理責任:

⑴採購人員要積極地採購符合企業質量標準的原材料，確保生產正常運轉；

⑵採購的原材料必須符合生產技術要求，經質檢員核測不符合要求的材料應立即辦理退貨手續；

⑶經檢測不合格的材料不準入庫，更不準投入生產。

7、原材料倉庫的質量管理責任:

⑴在辦理生產所用原材料入庫時，一定要查驗是否有質檢部門相關人員簽字，否則一律不得辦理入庫手續；

⑵入庫物品要分類擺放，要根據物料的特徵，採取必要的防護措施，做到防鏽、防腐、防黴變、防變形，確保儲存過程不損壞、不變質、不變形。

8、車間管理人員的質量管理責任:

⑴深入進行質量第一的思想教育，認真執行預防為主的方針，組織好自檢、互檢、專檢工作，支持專檢人員的工作，把好質量關；

⑵嚴格執行工藝技術操作規程，有計劃、有組織地文明生產，保持環境衞生，提高產量、質量；

⑶掌握本部門的質量情況，表揚重視產品質量的質量標兵，對不重視產品質量的員工進行批評教育；

⑷組織車間員工參加技術學習，針對主要的質量問題提出意見，發動員工開展技術革新與合理化建議的活動，並對產品質量存在的問題和質量事故要了解原因，共同解決；

⑸對不合格的產品進入下工序負主要責任。

9、員工的質量管理責任:

⑴要樹立“質量第一”的生產工作意識，精益求精，做到好中求高，好中求快，好中求省；

⑵要積極參加技術學習，要做到四懂:懂產品質量要求、懂工藝技術、懂設備性能、懂檢驗方法；

⑶嚴格遵守操作規程，對本崗位使用的設備合理使用、精細使用、精心維護，經常保持良好狀態；

⑷認真做好自檢與互檢，勤檢查，及時發現問題，做到人人把好質量關；

如何加強品質管控 篇四

一、觀念的轉變

1、戴明説：“公司買不到高質量的方法，這一過程必須通過高級管理層達到”，一個公司的品質工作能否有效展開，與公司高層的支持密不可分。另外，就我的`經驗來看，很多企業之所以會推行ISO9001，TS16949等，僅僅是出於獲取訂單的需要，是被動展開的，以為通過認證，訂單就會源源而來，而從來不考慮體系是否有效。殊不知，推行ISO9001，TS16949的真正目的，是在於使體系健康發展和持續改進。

2、全過程質量管理，在設計-採購-生產-銷售-使用-服務全過程實行品質管理，並儘可能的運行一些行之有效的手段，如：潛在失效模式與後果分析，統計過程控制，產品質量先期策劃與控制計劃，生產件批准程序，測量系統分析（並不一定要推行TS16949才能做這些），以防止缺陷的發生和減少缺陷發生的頻率。

3、全員性的品質管理，產品質量的保證不只是品質部的事。

4、用户第一，樹立下道工序就是用户，服務對象就是用户的觀念。

5、嚴格把關與積極預防相結合，以預防為主，“預防更勝於救火”品質部不應該只是疲於奔命的消防隊員。

6、質量管理過程中，多種控制手法相結合。如腦力激盪法，5Why分析法，QCC，品管七大手法的運用。

二、注意現場質量及其影響因素

現場質量，是指生產現場如何加強工藝管理，搞好檢驗工作，按照產品設計實際生產出來的產品質量，也就是現場的製造質量，現場質量管理就是對製造質量及其相關工作質量的管理，其主要影響因素有人，機，物，法，環，測量等。現在有的企業加上了一個管理(Management)變成了6M1E，是很有道理的。

1、人--操作技能低，技術不熟練，不按作業指導書操作，品質意識不足，沒有做到自檢互檢等。

2、機--設備的保養不好，精度下降，沒有關鍵部件備件計劃等。

3、料--來料不符合要求，給後續生產造成困擾等。

4、工藝方法--加工方法不合理，工裝不準確等。

5、環境--温濕度對可靠性，電氣性能的影響；燈光，噪聲等對員工的影響等。

6、測量--設備沒有定期校驗，精度及測量結果不準確；人員操作手法不一致等。

7、管理--朱蘭博士認為大部分質量問題都是管理層的錯誤而非工作層的技巧問題。總的來説，他認為管理層控制的缺陷佔所有質量問題的80%還要多。

三、現場質量管理要點

1、加強工藝管理，持續改進工藝使製造過程始終處於穩定的受控狀態。

2、合理選擇檢驗方式和方法，首檢+巡檢+抽檢+定點檢驗相結合。

3、加強品質意識的宣導，使品質觀念深入人心。

4、建立一個組織架構完善，人員訓練有素的品保隊伍，並依據生產規模配置品保人力。

5、及時掌握質量動態，深入現場，以現場為中心。

6、及時對不良品進行統計分析，沒有找到責任人和原因“不放過”；沒有提出防患措施“不放過”；當事人沒有受到教育“不放過”。

7、工序控制，做好重點工位的統計過程控制(SPC)。

8、落實搞好5S工作，乾淨整潔的工作環境，是進行質量管理的基礎和前提。

9、加強員工工作技能的培訓，並使培訓落到實處，而不是流於形式。

產品質量如何管控 篇五

一、生產團隊過程控制意識的培養

一個生產團隊穩定的產品質量，必然來源於生產團隊整體認識的提升，想要保證持續穩定的質量體系，企業管理人員需要從生產團隊的根本意識上抓起，提高生產人員過程控制意識的培養，從新員工的能力培訓、團隊過程控制意識的提升、操作者的技術過硬等方面切實抓好生產團隊每一環節。事實證明，產品質量吸引客户和鞏固的重要手段，能抓好成產團隊的思想意識和技術能力，也就是抓住了產品質量，同時也是抓住了提高企業效益的基礎。

（一）強化員工基礎技能管理

在生產過程中，一線員工的數量往往無法滿足不斷提升的生產實際的需要，於是新員工的數量在不斷增加。新員工加入生產過程既給企業生產線輸入了新鮮的血液，同時也給產品質量的穩定和提高帶來了負面影響。新進員工基礎技能低，質量意識弱，且往往缺少相關行業工作經驗[2]，會出現過分依賴帶教師傅的現象，一旦在其技術不成熟的情況下放手單獨作業，又會出現意料之外的問題，造成嚴重生產事故。針對行業現狀，管理人員需要根據員工工作崗位的不同分別進行加工、裝配、安裝、調試、等生產工藝和質量意識的重點培訓。在培訓過程中，能及時發現和解決新員工提出的問題，對其不夠成熟的看法作出正確的評論。在培訓之後，還需要進行理論與實踐雙項考核，合格者才能獨立操作進行生產。

（二）堅持過程控制意識教育的持久性

過程控制意識涉及到企業的方方面面，是提高產品質量的根基，產品質量過程控制意識的培養和教育不應該是短期行為，稍有疏忽，就會使人們麻痺大意，進而出現不可估量的產品質量問題，每一次生產事故的發生，都會給企業信譽和效益帶來重大負面影響。利用上班開工之前的小會由組長強調質量問題[3]，以及生產過程的重要性，做到天天講；在每月的生產效益總結會上由車間負責人進行月回顧，月總結，做到月月講；每年的生產總結大會上，也應該把影響生產質量的過程控制作為討論重點，做到年年講。時刻強調，時刻不忘，在基礎管理中要不厭其煩地強調過程控制意識，生產過程是決定產品質量提升的根基，任何時候這項工作都不能有絲毫放鬆，否則，提升產品質量就將成為一句空話。

（三）強化操生產者的質量意識教育

即強化質量觀、客户觀、行為觀的教育，提高工人質量意識。在生產過程中開展“自我分類、自我檢驗、自我控制、自我保證”的活動，通過實踐培養個人的質量提高意識。實行廢品損失個人賠償制度，實施質量不過關一票否決制，利用經濟手段約束操作者的質量行為，使工人的質量意識明顯增強，並自覺鑽研生產技術，提高個人操作水平。

二、廣泛推廣合理有效的生產材料和生產工藝

過程控制是以預防為主，運用統計技術對生產的各個階段進行評估和監察，建立並保持過程處於可接受的並且穩定的水平，從而保證產品符合規定要求。過程控制作為保證產品質量的'先進方法和重要手段被廣泛成用到實際生產當中：由於科學技術的迅猛發展，質量保障措施的加強，產品不合格率的降低越來越成為可能，如電子產品的不合格品率由過去的百分之一，千分之一降低到百萬分之一，乃至億萬分之一。這都是不斷提高過程控制水平的結果。只有高水平的過程控制，才能產出高質量的產品。在生產中需要結合以下幾個方面實現過程控制：

（一）原材料的管理

原材料是生產產品的基礎，即使生產技術過硬，設備先進，關鍵材料的不合格也會導致產品質量不過關，正所謂巧婦難為無米之炊，對原材料的管理一定由專人負責，要嚴格把關，產品出現質量問題若是由於原材料的問題，只有如此才能最大限度地減少廢品損失。

（二）生產設備的管理

俗話説“工欲善其事，必先利其器”，生產設備是保證產品質量的關鍵，設備水平的高下，決定企業的產品結構及產品檔次，生產設備檔次的提升，超越人工主觀努力所能實現的效果。企業管理部門要在生產成本預算中抓住生產節奏，緊跟技術潮流，在力所能及的情況下及時更新生產設備，使生產力有效合理發揮成為可能。

（三）生產工藝的管理

生產工藝是生產過程的靈魂，生產工藝的管理必須一切從嚴做起，在實際生產過程中必須嚴肅生產工藝紀律[4]，嚴格生產工藝管理，不斷優化上機工藝參數。企業可以成立專門的工藝檢查組，制訂考核辦法，在各道工序上設置工序管理節點，加強重點產品工藝的上機檢查，層層把關，天天檢查，天天公佈，以確保工藝上的正確性。

（四）操作管理

操作管理涉及羣眾面較廣，所以要突出一個“全”字，開展全員操作練兵，加強操作技術培訓，認真實行“月測單項”、“季測全能”的技術把關規定，每年舉辦一次“操作技能比武”，積極開展傳、幫、帶，簽訂師帶徒合同，以確保徒弟早日獨立操作，嚴格的技術培訓和把關，不斷提高一級操作手的比率，使熟練的操作工藝為產品質量保駕護航。

三、嚴格的質量監控體系

質量是當今市場競爭的焦點和根本手段，只有樹立正確堅定的質量觀，樹立質量至關重要的質量意識，才能讓產品在激烈的市場競爭中立足。質量管理體系和質量保證體系的建立，是生產過程控制的關鍵門檻，成立質量監控領導小組，對原材料、工藝、技術進行自檢、互檢、主檢、抽檢，以用户的要求為宗旨，力求最好的配置，最優的服務；在售後服務環節，建立完善的售後服務體系，確保產品質量始終處於受控狀態。與此同時還需要加強質量信息管理及質量分析產品，確保產品質量，需要有針對性地抓好質量信息反饋工作，通過信息網，及時有效地加以彙總生產中出現的質量問題，定期與不定期地召開質量分析會，共同分析探討，以羣眾智慧集思廣益，及時蒐集大家的建議和意見，找出問題的癥結，出現質量問題及時解決。

質量管理心得體會 篇六

9月份，根據玉鋼公司和鍊鐵廠部統一部署，我們鍊鐵廠大高爐中控組結合自身工作實際認真組織開展了“質量月”活動，根據制定的“質量月”活動計劃、工作方針和工作措施，完成了“質量月”工作目標，取得了一定的成效；同時也找到了一些問題，根據質量工作要求制定了相應整改措施。經過一個月的活動，我得出以下體會：

一：通過宣傳學習提高思想認識

“質量月”活動開展後，我們中控組就認真組織學習質量月相關內容，讓我們明白，產品質量是關係到一個企業生死存亡的關鍵，只有提高產品質量才能立足於市場，才能具備良好的市場競爭力。在市場競爭日趨激勵的環境下，良好的產品質量是保證和維持生產的'基本要求，當前形勢，更應該以質量為本，嚴格把關，保證產品合格的情況下才能逐步改善虧損的局面，這是我們面臨的巨大問題。必須從思想上認識質量工作的重要性，通過學習，提高我們工作責任心，以保障優質的生產。通過普及質量知識，加大宣傳力度，以提高員工的質量意識，宣傳標語的形式開展質量宣傳活動，營造人人關心質量，人人重視質量的良好氛圍。

二：通過自檢自查，找出工作中存在的不足及時整改

“質量月”活動開展以來，我們組就進行嚴格的自檢自查，積極查找工作和生產中存在的問題，通過自查將出現的問題進行分析和整改，通過檢查整改，讓職工真正參與到“質量月”活動中來，對發現的問題及時提出及時整改，總結探討，時刻牢記質量的重要性，不斷加強生產操作責任心，減少疏忽大意，減少質量事故的發生，避免因為工作的不認真而導致產品質量的下降。通過自查自糾，發現問題且提出解決問題方案，讓我們每一個對自己工作崗位的工作，由不清楚到清楚，由清楚到熟悉，且對不符合事實的工作流程作進一步的完善及改進。

三：總結規劃，制定今後質量計劃

通過系統的學習和嚴格的自檢自查，已經對比分析，在今後的工作中，制定合理的計劃，通過合理的方案，將“質量月”精神合理的延續下去，時刻讓職工明白質量的重要性，不斷提升自己的工作技能，才能促進質量的提升。雖然“質量月”活動已經完成，但是存在的不足和問題還是很多，需要在今後的工作中不斷進步不斷完善，不斷追求更高的水平，只有把質量工作放在首位，降本增效，扭虧為盈的目標才能得到實現。

因此，質量是一個企業的生命，關係着企業的存亡和發展，重視質量、注重信譽的企業總是能夠在激烈的市場競爭和各種危機中化險為夷，贏得客户的信任和鍾愛，質量是企業

之本，質量是企業的生命。企業只有把講究質量放在整個企業工作的第一位，把它作為企業的生命來抓，一絲不苟， 精益求精，始終保持優質高效，只有這樣，才能在激烈的競爭中立於不敗之地。