如何做好煤化工裝置閉環管理

如何做好煤化工裝置閉環管理

摘要：為全面做好煤化工裝置的維護保養和科學檢修，不斷提高和完善裝置維護管理技術水平，預防裝置突發故障發生，降低裝置故障頻率，使煤化工裝置在生產執行中充分發揮高效節能的作用。怎樣搞好煤化工裝置閉環管理工作，對煤化工裝置日常檢修、維護保養、檢修管理工作有著指導性作用，為保障煤化工裝置安全、平穩、長期、滿負荷地執行，提高公司的整體經濟效益有著重要意義。

關鍵詞：煤化工；閉環管理；裝置檢修；維護保養；備品備件；修舊利廢。

1、煤化工裝置閉環管理的定義

煤化工裝置閉環管理是以現代煤化工裝置為研究物件，追求裝置綜合利用效率，提高裝置綜合能力。把煤化工裝置管理過程形成一個封閉迴圈的管理系統，通過應用系列理論方法、技術措施、組織實施，通過公司裝置主管領導、主管部門、採購部門，使用單位、檢修單位、各班組、各操作人員，對裝置執行維護保養進行全過程、封閉迴圈的科學管理，從裝置的規劃實施管理、設計選型管理、招標採購管理、現場驗收管理、裝置安裝管理、裝置試車管理、裝置移交管理、裝置執行管理、保養維修管理、裝置改造管理、裝置修舊利廢管理、更新直至報廢過程形成一種封閉迴圈的管理體系

2、完善裝置閉環管理方法，提高裝置管理效率。

裝置閉環管理方法就是通過各級、各部門落實管理制度和明確責任分工，對裝置管理環環相扣，細化分工，逐級管理，達到延長煤化工裝置使用壽命和提高裝置經濟價值的目的，為煤化工生產實現更大的經濟價值。

現以黔西縣黔希煤化工投資有限公司為例，對如何做好煤化工裝置閉環管理工作進行分析判斷，其工作管理流程如圖所示（見圖一）。

圖一煤化工裝置閉環管理工作流程圖

2.1明確裝置閉環管理職責，落實責任制度。

（1）、機動部（管理單位）：統管公司所有裝置的維護保養、檢修管理、技術革新、修舊利廢以及備品備件物資把關批准管理。對公司各分廠的裝置進行綜合分級分類管理，裝置分A、B、C三類等級，其中A類為公司重點監管裝置，B類為各分廠重點管理裝置，C類為各分廠一般管理裝置。明確各級裝置的重要性，對A級裝置重點跟蹤檢查，建立相關裝置管理制度和考核辦法。

（2）使用單位（各分廠）：對裝置嚴格按照裝置使用維護說明進行定期保養，管理裝置開停車執行，編制裝置維護檢修規程，裝置管理制度級考核辦法，建立完善裝置技術檔案、裝置技術引數臺賬，做好裝置備品備件物資申報以及裝置潤滑等管理。

（3）機械維修公司：對各分廠裝置做好維護保養、檢修管理工作，根據現場裝置檢修發現的問題及常見故障與使用單位、管理單位及時溝通協調，定期召開裝置故障問題分析討論會並及時總結，告知使用單位在裝置使用執行中應該注意的事項。

2.2緊抓裝置培訓，提高全員裝置技術水平。

裝置培訓管理工作堅持不懈，從全方位、多層次進行裝置培訓學習，突出裝置執行維護管理工作重點，保障裝置生產執行時完好達標；嚴格執行裝置培訓計劃，全面落實提升職工崗位操作技能，確保裝置執行本質安全。裝置培訓工作通過理論與現場裝置相結合的培訓方法，讓裝置人員更一步瞭解裝置的結構、原理、執行保養、維護檢修規程，對裝置在生產執行中可能出現的故障原因、故障現象、故障影響等做出分析學習，以及如何處理等檢修措施，讓全體人員對現場裝置的全面掌握和學習，努力提高全員綜合專業技能水平，為保障煤化工裝置正常執行和保養工作打下堅實的基礎。

2.3建立裝置管理機構，加強裝置管理。

煤化工裝置閉環管理必須從裝置設計、選型階段開始，建立完善裝置管理部門，組建精幹的裝置管理團隊，從裝置初步設計、選型、招標採購、到場驗收、安裝施工、試車執行、驗收竣工、執行管理、裝置檢修、備品備件、修舊利廢等整個過程對裝置進行跟蹤管理，收集齊全裝置資料，建立完善裝置檔案管理。建立完善檔案保管裝置使用說明書、出廠驗收報告等，根據不同的裝置制定不同的維護保養計劃和檢修規程。建立完善裝置巡檢制度及裝置檢修檔案，對裝置巡檢發現的問題進行詳細記錄並向上級彙報；定期對裝置執行情況進行安全評級評估。加強裝置閉環管理，一個完善的裝置管理組織機構，在裝置管理中有著舉足輕重的作用。

2.4完善裝置基礎管理，全面掌握裝置基礎資訊。

裝置基礎管理的主要目的是採用有效的技術措施，保障裝置高效、安全、穩定、長週期執行，為企業創造更多的經濟價值。裝置基礎管理是裝置管理的基礎和根本，做好裝置基礎管理工作，為裝置安全、穩定、長期、滿負荷生產執行提供保障和技術依據。裝置技術基礎管理主要包括裝置管理制度、裝置技術檔案、裝置技術臺帳、特種裝置技術臺賬、裝置維護檢修規程和圖紙資料等的管理。裝置基礎技術資訊，是裝置檢修技術的依據，完善裝置基礎管理工作，全面掌握裝置基礎資訊，是煤化工裝置閉環管保駕護航的基礎。

2.5加強裝置日常管理，降低裝置故障頻率。

煤化工裝置日常管理的主要可以從以下方面去完成：加強裝置的執行巡迴檢查管理工作；強化裝置維護、保養管理；完善裝置管理制度、裝置安全操作規程、裝置維護檢修規程和檢修崗位責任制等；擬訂裝置維護檢修計劃；做好煤化工裝置計劃預防檢修；合理安排裝置執行和停歇，做好裝置執行使用記載，不斷提高裝置生產能力和使用週期。對於我國現代煤化工裝置來說，由於裝置執行負荷大，執行週期長，使用頻率高，工作環境條件惡劣，裝置磨損消耗大，管道腐蝕、沖刷嚴重等因素，是嚴重影響裝置安全平穩執行的主要問題，因此對裝置的日常維護工作要求裝置操作人員的整體素質和技能比較高，裝置操作人員應對所管理的裝置執行情況、潤滑狀況、執行引數、聲音、溫度、振動、是否有異味、連線件有無鬆動現象等進行巡迴檢查，以巡檢人員的感官或利用簡易檢測儀表裝置，通過“望、聞、聽、切、摸”來進行裝置執行檢查診斷，在檢查中發現問題並及時上報處理。

3、建立完善裝置管理制度，強化裝置閉環管理

機動部是公司裝置管理職能部門，負責管理公司全廠裝置的完好情況和日常監督檢查計劃工作。通過建立裝置閉環管理，強化裝置能夠及時發現裝置問題，將裝置故障隱患消滅在萌芽狀態。

3.1建立裝置維護保養制度

裝置管理制度的建立，是裝置生產執行的保障，通過公司裝置主管領導及機動部的要求，對裝置管理制度建立通過明確各級人員崗位職責並細化考核制度，堅持嚴肅性、可操作性、嚴密性、系統性原則，切合各分廠裝置管理實際。裝置的維護保養主要是通過對裝置的執行維護、日常檢查、故障判斷、保潔清掃、潤滑保養、洩漏處理等來實現對裝置的維護保養。根據裝置維護管理制度要求，操作人員要以嚴肅的工作態度，科學的管理方法去維護裝置，做到正確使用，細心保養。裝置開車執行過程中要注意升溫、升壓平穩正常；執行穩定後，嚴禁裝置超溫、超壓力、超轉速、超負荷工作，若出現異常現象要及時處理，確人員及保裝置本質安全。據守崗位，嚴格執行巡迴檢查規定，定時、定點按照巡迴檢查路線對裝置進行認真檢查，依據要求隨身攜帶抹布、扳手、聽診器，對巡檢運轉裝置進行聽、摸、查、望、聞等措施檢查判斷，並認真填寫裝置巡迴檢查記錄；認真做好裝置潤滑管理工作，堅持“五定”和“三級過濾”，做到潤滑器具完整、齊全、好用；認真填寫執行記錄，嚴格執行交接班制度；保持本崗位範圍內的裝置、管線、儀表盤、支架、基礎、地面、房屋建築的清潔和防腐保溫的完好，及時消除“跑、冒、滴、漏”，做到文明生產。

3.2編制裝置維護檢修規程

編制裝置維護保養規程必須依據裝置圖紙、維護說明書、竣工資料、技術協議等資料，結合裝置工藝操作條件，從裝置概述、裝置完好標準、裝置維護保養、裝置檢修週期、裝置檢修方法及質量標準、裝置試車驗收、維護檢修安全注意事項等方面入手，編制主要裝置維護檢修規程。

3.3落實備品備件申報管理

備品配件管理由機動部集中管理、統一計劃、統一審批。申報流程：使用單位編制備品備件、物資材料計劃→機動部審查、彙總、平衡→主管領導（裝置副總）審批→公司批准→採供部門採購管理。備品備件、物資材料出庫手續齊全，按單發放；生產過程中急需的備品備件、物資材料而手續不全時，憑相關領導簽字的借條先領用、後補全正式出庫手續。

3.4做好裝置修舊利廢管理

修舊利廢是指對裝置在維護檢修過程中更換下來的零部件，採用焊接、粘接、噴鍍、鑲嵌、機械加工等方法加工修復，對已經損傷或損壞的零部件加以修復，重新利用的工作。使用部門配合機械維修公司修舊利廢的具體實施，對現場檢修中更換下來其有利用價值的零部件及時填報回收利用申請。修舊利廢申請工作程式：使用單位提出修舊利廢申請、編制修舊利廢初步方案→機動部組織技術論證(可靠性、安全性、經濟性、必要性)、鑑定→公司領導確定修舊利廢審批方案→機械維修公司按修舊利廢方案實施→機動部組織驗收、入庫→使用單位使用、驗證效果→ 建立修舊利廢臺賬。

4、結語

深化煤化工裝置閉環管理工作，建立健全各項裝置閉環管理機制，完善裝置閉環管理體系，強化裝置閉環管理模式，提高煤化工裝置閉環管理維護管理技術水平，保障煤化工裝置的安全平穩執行，為企業創造更多有效的經濟效益。

參考文獻：

[1]郭金花.建立裝置閉環式裝置管理維護模式[J].裝置管理與維修,2011(z1):4-5.

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