工程施工見習心得

時間如白駒過隙，轉瞬即逝。“紙上得來終覺淺，明知此事要恭行”轉眼三個月過去了，通過在現場的三個月裏，使我感受頗深，對“三管三控一協調”有了更深刻的理解。

我們來時這裏荒無人煙，我們走時這裏萬家燈火！這大概是對做工程的最好詮釋。剛到項目部不久，領導們就帶着我們見習生到四個工區去了解了各個工區的現場情況，然後給我們分了工區 ，我有幸被分到了新開的//，從擋牆開始跟着師兄一起學習。熟悉圖紙過後，便跟着師兄去根據圖紙上擋牆定位線與主體結構邊線的距離，在工地上放出擋牆定位線，再根據擋牆尺寸用挖機挖出擋牆尺寸。在挖擋牆尺寸過程中，需不斷去校核尺寸，用水準儀不斷的抄標高，確保擋牆尺寸，稍不注意就有可能超挖。超挖就需要架設雙面模板，浪費混凝土，給項目部造成不必要的經濟損失。這也是質量控制和成本控制之一。挖好擋牆基礎後需要人工清除基坑散土，然後請甲方和監理驗槽，驗槽滿足地基承載力，合格之後才能關模，澆築混凝土。混凝土澆築之前要先測混凝土坍落度和拓展度，合格之後才能澆築混凝土。澆築過程中要隨時關注混凝土狀態，嚴防混凝土離析。泌水現象。混凝土的離析是混凝土拌合物組成材料之間的粘聚力不足以抵抗粗集料下沉，混凝土拌合物成分相互分離，造成內部組成和結構不均勻的現象。通常表現為粗集料與砂漿相互分離，例如密度大的顆粒沉積到拌合物的底部，或者粗集料從拌合物中整體分離出來。造成離析的原因可能是澆築，振搗不當，集料最大粒徑過大，粗集料比例過高，膠凝材料和細集料的含量偏低，與細集料比粗集料的密度過大，或者拌合物過幹或者過稀等

混凝土澆築完成後要用振搗棒充分振搗。振搗棒每點控制在20~30S為宜，插棒間距小於振搗棒間距。振搗過程中振搗棒要快插慢拔，快插是為了防止上下混凝土分層離析，慢拔是為了防止混凝土出現孔洞。振搗完成後要在擋牆基礎上插入塊狀的拉結石，成梅花狀佈置。還要每隔一定間距佈置拉結筋，使上下混凝土能有效拉結，形成一個受力整體。然後每天安排人員對澆好的混凝土進行灑水養護，待滿足強度後再關模。關模除要滿足擋牆尺寸外，還要注意橫平豎直，拼縫是否嚴密，若拼縫不嚴密極易造成漏漿，從而形成蜂窩麻面。同時還要清除模板內的雜物，防止混凝土澆築後出現夾渣，影響混凝土質量和外觀。在澆築混凝土之前要嚴格檢查模板支撐是否牢固可靠，防止出現爆模，同時要充分潤濕模板，防止模板乾燥吸收混凝土中的水分，影響混凝土和易性，另外混凝土水分流失過快還會造成混凝土温度應力，從而出現皸裂。

擋牆熟悉後便是重要的支撐體系和主體結構了。//的外架用的是扣件式鋼管腳手架。扣件式鋼管腳手架由鋼管和扣件組成，一次性投資雖較大，但由於可週轉次數多而攤銷費用低，而且具有承載能力大、便於裝拆、搭設高度大等優點。在日常檢查中，步距、跨距、橫距均滿足施工組織設計和《建築施工扣件式鋼管腳手架安全技術規範JGJ130-2011》要求，但還存在部分腳手架掃地杆離地高度超過20公分，立杆下方墊的方木歪斜或立杆軸心未在方木中心，剪刀撐之間搭接長度不夠等等。期間，師兄還帶着我去現場拿着尺子，對照圖紙對鋼筋工程進行自檢。匯景台豎向鋼筋主要採用電渣壓力焊。豎向鋼筋電渣壓力焊的基本原理是：將兩根鋼筋安放成豎向對接形式，利用焊接電流通過兩鋼筋端面間隙，在焊劑層面下形成電弧過程和電渣過程，產生電弧和電阻熱而達到2000度以上高温熔渣，均勻熔化鋼筋被焊接頭，再經擠壓而形成焊接接頭。豎向鋼筋電渣壓力焊技術由於焊接質量可靠、速度快，節約鋼筋顯著，經濟效益高，但在施工現場焊接缺陷時有發生，在質量上沒有達到這項技術應有的水平。在鋼筋自檢過程中主要發現部分鋼筋同一水平面鋼筋接頭百分率過大及以下問題，並向師兄請教和查閲相關規範，瞭解了原因及防治措施：

一、 焊包薄而大

1、現象：焊包是焊接時擠出的熔化金屬，它反映了鋼筋熔化量大小。一般認為焊包直徑為鋼筋直徑的1.6倍為好。但實際上焊包並不能算作鋼筋的受力斷面，不能認為焊包越大越好。焊包過大反映鋼筋熔化量過大，有時反而強度降低。

2、產生原因

①擠壓過猛。②焊接電流通過時間過長。③焊接電流過大。

3、防治措施

①掌握好擠壓速度。②減少焊接時間。③減少焊接電流。

二、焊包不均

1、現象：焊包的中心和鋼筋的軸心不重合，偏差較大，如果焊包突出鋼筋部分小於4mm則為不合格品。

2、產生原因：

①鋼筋端面不平，兩端面的間隙一邊大，一邊小，間隙小的一邊電阻小，熔化多包就大；反之，包就小。②焊劑密度不一致，熔化後温度就不一致，造成鋼筋熔化量不均勻，熔化多的一邊包就大。③焊劑中混進過多的泥土，泥土多的一側包就大。④弧球放偏。⑤鋼筋傾斜。

3、防治措施：

①鋼筋端面應平整，不應有斜坡。②應從焊劑罐的四周倒焊劑。嚴禁只從一側倒。③過粗、細兩次篩，除掉焊劑中的土等雜物。④引弧球應成球形，並放在鋼筋端面中心。⑤鋼筋要垂直於地面焊接。

五、焊治下流

1、現象：焊包向下流淌

2、產生原因：

①焊劑罐石棉墊未墊好，使焊劑流淌。②過邊早拆掉焊劑罐。

3、防治措施：

①焊劑罐下部石棉墊或石棉帶必須墊好或繞緊。②焊完後至少等5min才能拆焊劑罐。

三、 咬邊

1、現象：在上鋼筋和焊包的連接處可見凹痕，甚至環繞鋼筋一週。一般凹痕深度大於0.5mm為不合格。

2、產生原因：焊接時間過長或電流過大。

3、防止措施：縮短焊接時間或減小焊接電流，確保上鋼筋擠壓到位。

之後的兩個月便去了///進行品質提升工程施工，期間也收穫頗豐。品質提升工程主要重難點工程就是滲漏水問題，主要集中在靠擋牆和花園牆角處、管道周邊、窗上口不同材質交接處、雨棚飄板根部、牆面樑下滾磚位置處、窗台下等等，滲水為止不同，原因及處置措施也不同。據我觀察，靠擋牆及花園牆角滲水主要是擋牆滲水及花園填土過高，高於室內地面，雨水沿牆角靠毛細作用滲入牆面。主要處理措施有外牆角砌擋水線，防水砂漿勾縫及內牆塗抹防水砂漿，增大滲水路徑。管道周邊滲水主要由於吊洞處理不到位及防水層破壞。窗上口滲水主要由於砌築牆體時灰縫不飽滿及貼磚時勾縫不到位及未做鷹嘴滴水線等等。雨棚飄板根部滲水主要由於雨棚與牆面陰角位置積水，雨水沿陰角位置靠毛細作用滲入牆面，一般在陰角位置做R角及找坡處理都能解決。滾磚位置滲水主要由於砌築滾磚時灰縫不飽滿，抹灰層開裂空鼓造成及外牆磚勾縫不到位。窗台滲水主要由於窗框未打膠，窗台做成倒坡，窗台下文化石未勾縫等等。此外，還新增了樓地面找平及陽台找坡，樓梯抹灰和內牆雙飛粉施工等。在樓地面找平及陽台找坡過程中，極易造成陰陽角不順直，水灰比及配合比不當，找平前未用水泥漿掃漿等等造成樓地面找平開裂空鼓，浮漿和翻砂等等縱觀當前的建築工程施工，手工操作仍然是主要的施工的主要方式，但是，由於在施工過程中，很多操作人員的綜合素質普遍不高，不嚴格遵照相關的質量標準以及操作規範進行，再加上責任心不強，對工程質量產生了嚴重不利影響。與此同時，當前很多開發商以及承包商為了求得利益最大化，往往採取低於工程成本的價格來承包發包工程的業務，這樣就助長了工程質量問題的發生。由於工程質量出現的問題會直接影響到建築工程的正常使用，如何確保工程的質量，可以從以下幾方面入手：

1、牢固樹立起質量意識是防治工程質量通病的基本要想有效防治工程質量病，進行防治是很有必要的。從而就要求工程人員要從思想上高度重視，充分認識到防治工程質量通病的意義和作用，對於工程質量通病所產生的不良影響要進行廣泛地宣傳，同時還可以採取案例等形式，來切實增強相關人員的質量意識。除此以外，重視對工程從業人員的培訓也是很重要的，組織相關人員學習相應的施工技術，掌握必要的通病防治方法，這樣才能夠逐步提高操作人員以及施工管理人員的專業水平，切實提高工作人員的責任感和使命感。

2、掌握嫻熟的施工工藝是防治工程質量通病的關鍵眾所周知，施工既是產品成型的過程，又是質量形成的過程。在施工過程中，應該採取什麼樣的方法，應該如何執行，都會對工程的質量產生嚴重的影響。因此，認真遵照操作規程以及施工工藝進行施工是防治工程通病，提高工程質量的關鍵。所以，要想有效地防治質量通病，對施工環節以及施工工藝進行有效控制是很有必要的。

3、與此同時，施工單位制定出具有針對性而且操作性強的施工方案是很重要的，要將工程的質量標準以及通病防治的對策進行明確規定，而且要及時進行技術交底。同時，在工程施工的環節中，要及時將工程施工進度與圖紙要求進行比較，促使各項都能夠嚴重遵照規定要求，這樣才能夠最大限度避免通病 的發生，一旦出現問題，要及時採取措施制止強化質量管理是防治工程質量通病的保障。

一般而言，質量管理是確保工程質量從而所開展的一系列活動，它存在於質量形成的整個環節中。依據實施者的不同，通常涵蓋了施工企業內部質量管理、工程監理以及政府監督三方面內容。建立起完善的內部質量管理體系是確保工作質量的關鍵，這樣就可以憑藉企業的運作來有效地將質量通病扼殺在萌芽中。同時還要求施工企業建立起完善的質量管理制度，以便為施工環節中強化質量控制奠定有力保障。工程監理是確保建築工程質量以及防治質量通病的橫向控制，有些時候就是因為操作素以或者方案不可行所導致質量通病的出現，倘若監理單位進行嚴格的質量控制，就可以有效避免這種現象的發生，為防止質量通病的發生發揮了重要作用。政府的監督屬於強制性，屬於政策引導以及最終認可質量控制的手段，憑藉政府監督手段，可以有效地促使企業嚴格按照相關規定執行，最大限度降低質量通病的發生。

總而言之，建築工程質量會直接關係到人民羣眾的根本利益，同時也關係到社會的穩定，從而就要求正確認識當前建築工程質量存在的通病，並掌握必要的防