電廠電氣維修員工個人總結

一．基本情況

我叫XXX,2005年10月到XX電廠參加工作，一直從事電氣維修工作，在2010年報考華北水利水電學院電氣工程及其自動化專業學習，2012年順利拿到畢業證書，於2016年取得高級維修電工資格。現在負責薛村電廠電氣車間全面工作。

二、工作表現及獲得獎勵情況

我自從參加工作的那一天起，我就虛心向老師傅學習，工作上兢兢業業，技術上刻苦鑽研，從一名學徒到出師，後來當上了電氣檢修班長，再後來成為了電氣車間主任，一直都是積極主動熱情的工作，努力學習專業技術知識，嚴格遵守單位的規章制度，虛心求教，團結同事，紮紮實實地做好本職工作，為電廠的發展貢獻微薄之力，並努力提醒自己一定要在“安全第一”的標準下做得更好，多次利用廠裏的廢設備改造，修舊利廢節約單位生產成本。

曾獲得：集團2015年度第二屆職工技能運動會地面維修電工優秀選手；2016年邯鄲市“新長征突擊手”

三、業務能力

自參加工作以來，認真學習專業知識，對電廠電器設備的工作原理及其作用有了透徹的瞭解，也對生產過程中的電氣設備的運作情況有了深刻的瞭解，能將故障及時發現解決在萌芽狀態，及時出現在故障現場和鉗工、操作工一同採取措施處理，使問題得以及時解決，確保生產順利進行；積極參加到工程建設工作中，總結了寶貴的經驗，並在設備檢修維護工作中取得了不小的成績：參加電廠高壓電機變頻技術改造、提出各種技術小改小革創新項目、參加各種技能比武並多次獲得獎勵。

我廠的電氣設備及自動化保護裝置是我公司幾個電廠中最為先進的，再上自動化微機保護監控裝置時，我認真向廠家及施工人員虛心學習，不斷豐富自己對新事物的瞭解和掌握，不僅以最快的速度學會了微機系統的維護和保養，還學會了基本程序編程，當一次系統有改動時，可以隨時對系統進行編程，以達到滿足生產的需要。

在日常的學習中，除幹好自己的本職工作外，我還在車間進行師徒幫帶工作，實行一幫一互助，讓車間班組成員的集體業務水平有了進一步的提高，將自己所掌握的專業知識，技術經驗傳授給專業的每一個成員。

四、  業務成績

在工作學習中，理論聯繫實際，認真總結工作中的技術經驗，積極參與技改項目，解決生產遇到的各種難題。

（一）2010年電廠系統擴建，新增加35KV變壓器及送電線路，系統送電時，保護裝置一直報接地故障，檢查電壓表發現三相電壓不平衡，停電後，用兆歐表遙測變壓器、開關、線路相間及對地的絕緣值均合格，但系統一經送點就報接地，無法正常運行。針對此現象，我判斷是諧振現象，若想系統安全運行，就必須處理好諧振問題。為此，我翻閲大量專業書籍學習，根據目前系統出現的狀況，大膽提出變壓器中性點加裝消弧線圈來解決線路對地容性電流不平衡的問題。將消弧線圈安裝於主變高壓側中性點處，可對電網的電容電流、消弧線圈的電感電流、殘流、消弧線圈分接頭位置及中性點位移電壓進行在線檢測，為電網分析提供可靠依據。

消弧線圈可實現的功能有：

1、過補償、全補償及欠補償多種運行方式可根據要求在運行中靈活變換，限制了系統中性點諧振過電壓的產生，確保不出現在單相接地故障時因無消弧線圈補償而引起的最大過電壓達到破壞安全運行的不利情況；

2、可以根據電網參數的改變自動調整有載調節開關的分接頭位置以達到最小殘流，抑制弧光過電壓等最佳補償效果。

3、調諧操作可手動、自動任意選擇；

4、多套調諧裝置可並聯運行，能最大限度適應運行方式的改變。

5、能使補償電網的電容電流得到有效的補償，使故障點殘流降得比較小，保證了電弧的有效熄滅，提高消弧線圈動作的成功率。消弧線圈的接入系統，減緩電弧瞬間熄滅故障點上的電壓恢復速度（接地瞬間的暫態過程），使電弧不易重新擊穿，有利於電弧的熄滅；

6、能有效抑制鐵磁諧振過電壓、弧光過電壓以及接地瞬間的暫態過電壓等。因為新的消弧線圈工作在諧振點附近，脱諧度比較小時弧光過電壓能有效抑制，消弧線圈的接入改變了系統參數，使PT勵磁電感下降破壞了鐵磁諧振的條件，具有明顯的抑制效果；

7、有載開關調匝式自動跟蹤消弧線圈，由於配置了阻尼電阻，在接地瞬間，縮短暫態過程，減小殘流的穩定時間，使消弧線圈快速投入工作狀態，提前發揮作用。

35KV系統加裝消弧線圈後，有效的消除了系統諧振的現象，保證了供電線路的安全可靠性能。此項目的改造得到了公司領導的一致好評。

（二）長期以來，電廠鍋爐的燃燒主要靠爐前皮帶連續、穩定的給煤來保證。由於煤質和煤倉的各種原因，經常造成煤倉堵煤，皮帶斷煤。皮帶斷煤後，直接影響鍋爐的穩定燃燒，如果給煤不及時，則可能造成停爐的後果，繼而造成汽輪發電機組停運，嚴重影響電廠的經濟效益和正常運行。為此，根據以上情況，設計了爐前斷煤自動振打報警裝置。該裝置可以自動監測皮帶斷煤，並將斷煤信號傳送至主控室，通知到運行人員，同時自動振打煤倉，直至皮帶有煤，裝置自動停止振打。此裝置可靠性高、動作準確、成本低廉。本裝置運行以來，沒有出現因爐前皮帶斷煤而造成停爐的現象，且沒有出現誤動和拒動現象。此方案的提出，節省了大量的人力，同時大大提高了鍋爐運行的穩定性。

五、工作經驗 技能總結

1.電動機的檢查與故障排除方法

電動機要有周期的檢查，並建立一個電機檢查台賬，每一次檢查的各項數據都要認真填寫，這樣就可以看出這台電動機的健康狀況。

巡視檢查項目：1.聽，用聽針抵在電動機的外殼或軸承外蓋上，仔細傾聽定子內或軸承的運作聲音。正常時，外殼聽到的應該是均勻的嗡嗡聲，軸承上聽到的應是均勻的沙沙聲。發現有異聲，就説明內部有毛病。2.測，用測温槍測量本體無過熱現象，軸承温度不超標；用測振儀測量電機的振動值不超範圍。3.聞，檢查有無異味。

電機的故障有以下幾種：不能啟動；啟動後無力轉速低；啟動後過熱冒煙，軸承温度高，聲音異常。故障檢查的項目：電源電壓是否正常，接法是否錯誤，負荷是不是過載，定子線圈是否匝間或相間短路或線圈接地，軸承是否良好。

技術革新、發明創造及解決生產難題情況

我廠的1#局供電總開關6012原為ABB VD4/Z型斷路器器，其觸頭容量為4000A，相間距275mm，斷口間距310mm。原觸頭紫銅板片為2.8mm，左右各兩圈彈簧箍緊，負荷高時經常出現温度升高過熱現象。613#箱變開關中，613-1#、613-2#  6kv高壓隔離開關在夏季出現發熱現象，最高可達85℃，存在安全隱患。把斷路器動觸頭容量增加至5000A，相間距、斷口間距不變，觸頭紫銅板片加厚為5mm，左右為3圈彈簧箍緊，有效的解決觸頭接觸不良而引起的觸頭髮熱現象。

對隔離開關，613-2#刀閘進行調整，增大其夾緊力，減小接觸電阻；613-1#刀閘進行拆除，改為母線直聯。改造後，開關觸頭温度控制在60℃左右，隔離開關處温度控制在70℃左右，保證了安全供電。改造後可提高向煤化工供電負荷1000kw，目前對煤化工負荷最高已致22000kw。每年可增加收入約100萬元。