設備培訓總結多篇

【第1篇】設備培訓總結的範文

xx年即將過去，新的一年又即將來臨。過去的一年裏，在領導的大力支持、熱心幫助下，在同事們密切配合下，本着踏踏實實做事，認認真真工作的原則，基本上完成了自己所承當的各項工作任務，個人思想政治素質和工作能力都取得了一定的進步。現將工作學習情況總結如下： :

一、從思想上：過去的一年裏從思想上嚴格要求自己，加強學習，能夠完成領導交辦的各項工作任務。在工作的過程中，我深深體會到加強自我學習，提高自身素質的重要性，一個是向書本學習和上網查找相關資料，不斷充實自己，改進學習方法;二是向周圍的同事學習，虛心求教;三是向實踐學習，把所學的知識運用於實際工作中，在實踐工作中校驗所學知識，查找不足，提高自己。

二、從工作方式上：過去的主要工作就是搶修，整天忙忙碌碌，設備問題越來越多，不僅自己不輕鬆還時常耽誤生產。現在在檢修和保養同時逐步形成做台帳的習慣。設備檢修後都有檢修記錄和檢修台帳，對經常發生故障的設備進行檢查，分析設備故障的主要原因，若是操作問題要求現場操作人員及時整改，對工藝要求上不適用的設備，與工藝人員、設備主管和保全小組成員討論後進行改型試用，是其故障率大大降低。以513a小組氧化釜移料泵為例子，原來使用的是wihf80-65-160開式葉輪襯氟泵，現場共計有8台，檢修的頻率比較高。經過對多台故障的泵機檢查總結後我們認為該泵在使用過程中打空泵的機率比較高，同時由於氧化釜內盤管抱箍掉落也經常造成泵機發生故障。現在已安排對每台氧化釜的盤管抱箍進行改型更換並嚴格驗收，同時要求該泵機輸送過程中操作人員不得離開現場防止打空泵。並從設備堆場找到1台az80-65-160整理後進行試用效果很好，目前這8台泵機的檢修的頻次相當於之前的1/10。不但降低了設備維修的費用還減低了工人的勞動強度。

三、大修工作和技術改造工作：在今年公司效益不好的情況下，本着修舊利廢的原則，對大檢修突出主要設備和關鍵設備重點維修，同時在對xx年度大檢修後出現的主要設備問題進行分析改進了檢修的方式，xx年的大修工作比較成功。對工藝要求的技術改造優先利用設備堆場內閒置和老廠拆遷過來的舊設備。並將停車小組不使用的部分設備調濟使用。確保各項技改的設備需求。

四、經驗和教訓：過去的一年雖然學到了很多東西，取得了一定的進步，但是仍有很多不足之處，現總結如下：

1. 對設備管理比較粗糙，缺少細緻的、連續的管理方法。

2. 對檢修人員的管理比較鬆散。

3. 對設備的潤滑保養做的還不全面。

寄望在以後的工作中總結成功經驗，再接再厲，發揮潛力，更好的為公司服務

【第2篇】設備培訓總結範文

為了系統的學習華為設備的基本情況，為今年職業技能鑑定打下良好的基礎，從xx年2月16日到3月2日，到xx參加華為設備安裝及調試情況，現總結如下。

一、學習內容：

1、光纖通信原理;

2、sdh基本原理;

3、metro系統硬件介紹;

4、設備組網;

5、設備組網上機訓練;

6、設備日常維護;

7、故障處理及人為故障研究。

8、熟悉變電站主接線形式

9、熟悉變電站一、二次運行設備型號、作用、原理

二、總結及心得體會：

為了儘快的適應培訓崗位教學要求，能夠承擔各類培訓教學任務，早日成為一名優秀的教師，根據培訓中心的要求進行細緻的崗前培訓。本次學習是帶着目的學的，所以上課時候聽課非常認真，作好每次筆記。在有效的時間內，系統學習了通信的基本理論，但是由於底子薄，象sdh、組網的更深內容還是理解的少，因為在實際組網中用到的主要內容還是以sdh內容為主，但是還是對這方面有了比較系統的瞭解。尤其是調試項目是今年開展職業技能鑑定必須從事的內容，經向廠家有關人員的瞭解有了明確的思路，為制定培訓情況打下良好的基礎，同時為將要開展的技能鑑定工作的技能操作部分打開了思路，開闊了視野。

為了能夠全面的熟悉設備，應在以後的時間系統的學習，與現場人員多接觸、多溝通，保證完全掌握使用此設備。

【第3篇】設備管理培訓總結

設備管理培訓總結篇一

根據《集團公司關於創建學習型組織的通知》要求，麒麟煤化工由公司設備副總黃禮宏同志組織了全體中乾和黨員開展了<設備管理相關知識>的學習，知道了設備管理在企業生產中的重要性！下面我簡單的談一下在本次學習後自己對設備管理工作的一些認識情況：

一、設備管理的重要性

首先我自己認為設備是企業發展的砥柱，設備的好壞將直接影響生產的產量、質量、物耗等指標。

二、設備管理主要內容

生產現場管理的核心內容是設備管理。設備的現場使用、保養、維修是設備管理工作中極重要的環節，是設備管理的主要內容。在此我簡單談一下，我公司是於06年5月組建投產，生產設備全是現代化生產線裝備。自投產一年多來，新設備過了磨合期，開始進入故障漸發期，由於操作工大多都是新進人員，維修技能素質和意識較為淡薄，因此建議維修工、班組長依據一週設備運行記錄，對設備進行有目的的維修。因為加強了設備保養力度，所以設備的完好、完整、安全運行得到的有力的保障。

三、設備是生產工具，操作技術是關鍵因素

工具性能的優劣直接影響企業產品的質量，技能較高的操作工在一定程度上可以彌補由於工具缺陷造成的產品質量問題。技術含量較高的設備，對操作工素質要求也較高，只有兩者相匹配時才能發揮出設備應有的技術優勢。通常操作工技能的高低不僅能反映在產品的產量與質量上，而且還反映在設備的使用壽命上。往往設備的壽命也體現在操作工的技能上！

四、操作工是設備的第一監護人

設備的正常運行是完成操作工對各項生產的基本條件，因此關注設備運行情況是他們的一項重要工作。由於操作工每天與設備相伴，與設備打交道，他們

應該是對設備運行情況瞭解最清楚的，應該是設備異常情況第一發現人。據瞭解設備管理工作，有2/3以上設備異常均為操作工所發現。

五、崗位點檢（加強對操作工要求）

點檢工作是對某些特定部位，通過人的感覺器官和檢查儀器，進行有無異狀檢查，使不正常現象能夠及早發現。

目前我公司點檢記錄情況是做了，但操作工沒有更高意識，都是報着隨便填填的心理，已達到完事交差。事實上每天能夠按要求實事求是做了點檢記錄，對日後的維修保養工作能起到指點跟蹤作用。操作工是設備的第一監護人，操作工必須熟練生產工藝設備的結構，有較強的責任心和觀察力，能對設備表現特徵進行觀察分析，及早發現設備異常，做相應點檢記錄並上報相關管理人員，以備維修保養工作！

六、車間現場管理

在當今市場競爭激烈、利潤空間低的.條件下，車間管理作用日益突出，提高管理人員素質，提高生產率，降低生產成本，是企業發展的當務之急。因此建議車間從以下幾個方面來加強設備管理：

1、人的動作分析，簡化工作過程

2、生產效率的計算，使用數據説話，使生產過程流暢

3、設備效率提升，用設備代替人工

4、查找效率低的原因，從源頭上去找問題

5、設立進步獎項，誰做的快，進步快就相應的進行獎勵

6、設備平均產量，按產量進行考核

總之，設備管理是我們企業的生產工具，是實現經濟效益的基本條件。管好、用好、修好是保證設備完好的基礎。只有不斷的加強設備的管理，保證設備完好，改善和提高企業技術裝備素質，充分發揮設備的效能，才能促進企業的發展，為企業創造經濟效益！

設備管理培訓總結篇二

今天企業組織tnpm管理體系知識開班培訓，由廣州學府設備管理工程顧問有限公司李葆文教授給我們授課，主要給我們講述了tnpm管理理念、方法及相關工具運用。

從前，我負責設備技術的時候，對tpm也有一些認識，也常常拿它來聯繫設備維修業務或應用到設備管理工作。在80年代後期的五年裏，我主要從事化肥生產行業，那時，我認真查閲學習並探討過國外一些管理模式，比如《美國企業管理》，裏面講到美、日兩國在企業管理制度和方法上的差異，他們之間在企業管理方面的相互學習，相互見長，以及如何引導未來。在《機械修理學》和《化工機械設計和保養》這些日本化學技術編著裏，見識了日本的維護保養業務，至今仍然有指導意義。

tpm，60年代起源於美國的pm（預防保全），經過日本人的擴展及創新，於81年形成了全公司的tpm（全面生產管理），在日本，tpm已在汽車、半導體、家電、木工、機械等硬件產業以及鋼鐵、化工、食品、醫藥品、造紙、印刷、石油、燃氣等流程型材料產業中實施，並取得巨大成功，隨之在世界各地實施開來，91年在日本東京舉行了第一回tpm世界大會，有23個國家700餘人參加，瑞典volvo（沃爾沃）及新加坡的nachi industries .公司成為日本以外獲得tpm認證的首2家企業。

tnpm（即“全面規範化生產維護”）管理體系，是在繼承tpm管理先進理念和方法的基礎上，進一步加強和豐富了對檢維修系統設計與管理方面內容，為企業提供了一整套科學系統的設備管理水平評價體系。此次開班培訓，李葆文教授為我們闡明tnpm管理體系在現代化企業管理中的重要作用與意義，對企業tnpm管理活動提出了具體要求。在明確了目標後，今後的工作從逐步開展標準化作業、修訂與完善標準、建立健全機制、加強設備技術革新和管理創新、隱患閉環管理等方面下功夫，促進企業tnpm管理得到順利推進。

我從事設備管理工作多年，從化工、捲煙設備到今天的網絡設備的管理，基本見證了中國的tpm之路，只是驚喜的看到中國走向了更高階段tnpm時代。

通過一天的學習，我又一次開闊了設備管理大視野，進一步增強了對tnpm管理體系的理解。重温了設備一生管理、預知維修、狀態維修、故障是冰山的頂峯、tpm精髓、tpm與人機系統精細化管理、如何通過班組建設營造活躍的現場持續改善文化、全員參與的生產維護體系等觀念思路，以及從過去事後維修（第一代）、預防維修階段（第二代）、生產維修階段（第三代）到目前各種方式並行階段（第四代）的設備管理歷史發展進程。

tnpm全面規範化生產維護是中國特色的tpm，是規範化的tpm，是全員參與的，步步深入的，通過制定規範，執行規範，評估效果，不斷改善來推進的tpm。是以最高的設備綜合效率和完全有效生產率為目標，以全系統的預防維修為載體，以員工的行為規範為過程，全體人員參與為基礎的以設備為主線的管理體系。

tnpm的六大支柱：（一）小組自主維護與自主管理；（二）opl/ops支持下的現場持續改善；（三）建立全系統的規範體系；（四）soon為核心支柱的檢維修系統解決方案；（五）員工與企業同步成長（frog）；（六）五階六維評價與激勵機制。

今天的tnpm知識培訓班開班，由分管生產（設備）的羅飈副廠長主持並出席培訓，企業各部門設備管理負責人及設備管理人員70餘人參加了培訓。xx年10月14日下午將召開動員會，今後的課程將主要圍繞tnpm設備管理的精髓部分，紮實學習和推廣國內設備管理先進單位經驗，進一步提升企業設備管理水平。

推進tnpm可以給企業帶來什麼？但願將企業塑造成為一個“綠色”和無憂工廠！

【第4篇】電氣設備員工培訓總結

今年的半學期電子工藝實訓給我留下深刻的感受，從中學習到了畫圖、焊接以及其他零件的用途與方法，在焊接電路板時，也學到了很多東西，比如焊法、零件的形狀和種類、元器件的基本常識等等。真是讓人受益匪淺，終於能體會到不同零件的奇妙組合中展現的人類智慧的結晶。知識的重要性在我心中再次提升，電子產品知識產權的壟斷，讓我既看到了機遇又看到了挑戰，學習是現在我們唯一的行動方針。

電子產品總是讓人感覺得非常的神奇，比如收音機，一個小小的盒子竟能發出各種聲音，使我們在孤獨時給予陪伴，在痛苦時給予安慰，在無聊時給予一絲輕鬆和愉快。比如手機，使得和遙遠的親人説話，談判業務等等。電子無處不在，所以我的好奇心使我產生了興趣，如今我終於可以親手試一試，焊接我自己的電路板。

電烙鐵(焊槍)的介紹使我大吃一驚，原來我們用的是日本貨，日本一個彈丸之地確實有我們值得學習的地方。我以前所見的焊槍時平頭的，接220幅的，向我們這樣的初手如果槍頭碰到電線皮的話，那後果不堪設想。可是如今的焊槍非常的先進，有温度的控制，有降壓的裝置，又有耐高温的電線皮。使我們的危險降至到零，讓我們沒有後顧之憂，完全進入到焊接的快樂之中。盡情的發揮自己的想象力，在不知不覺中已經掌握了焊接的技術，並得到了老師的充分肯定。焊東西需要松香，但早已被上屆的同學們使用完了，給我們帶來非常大的麻煩，也許是環境的變化，在惡境中的成長的人經驗更豐富，毅力更堅強。我們學習了更為方便更為快捷的焊接方法。我發現面對困難時我們更應該逆流而上，如果這次放棄了，那下回呢?所以在這次的實習中我學習到了重要的思想上的指導方法。

在練習焊接時，我時刻默唸老師教的焊接五步，遵循正確的步驟才是最簡潔的方法。雖然我多次失敗，但我從不放棄，手多次被燙了，但我覺得這是接觸電子的開始，以後還要接觸更多的，為以後的學習大號良好的基礎與健康心理，所以我要多練習，多總結，多觀察，記筆記，從經驗中分析出要點與方法。一開始老師讓我們在電路板上卸零件然後再焊上，這對我來説是很有意思的事情，有冷靜的思考了一下，其實這也是讓我們在大戰前充分的瞭解焊槍的特性，在考試中能非常連貫的焊上三個腳使之成為一個正方體。一想到這就感到棘手，還能怎辦呢，只能練習練習再練習，再練習的同時我們還做各種作品，也就是用銅線焊各種東西。我覺得這是最有意義的事情，又非常快速的鍛鍊了焊接的技巧，有激發了大家的興趣，使課堂得到雙贏的效果。能想出這一點子的老師絕對有超強的觀察力和與同學溝通的能力。終於在平時訓練中，總結出非常有效的方法，功夫不負有心人，在最終的考試中，我以最快最堅固最光亮最潤滑而贏得了老師的好評，也使我得了本班的第一個優，付出是有回報的，我認為這是沒有成功的人的想法，其實你真的努力了，回報也就不重要了。

當發下來收音機的零件時，我如獲瑰寶，如果這次成功的話，那我將上一大步，這精密的儀器只要錯一點，那麼沒有聲音，再找錯誤將士難上加難。所以我更加專心聽老師講課，我對怎麼焊已經掌握了，我開始注意零件的美觀，想把這收音機做的精緻點，就像工廠作業的流水線，我找遍了各種資料，各種樣板，觀察他們的製作意圖。得到了更加寶貴的經驗。比如，怎樣焊才能使那些卸零件的人用不了卸下的零件，怎樣焊使零件上的型號在一側，怎樣焊使散熱達到最大等等，有時想是沒有用處的，還必須去考察，去學習，去實踐考察，只有這樣才能有實質的進步，還有要和同學共同討論，解決各種困難，在困難中你能瞭解更多的非課本的知識，還能再找錯誤的同時鍛鍊你的觀察力，所以我知道了很多零件的作用，並瞭解到什麼樣的現象是哪塊的電子區域出現了錯誤，小小的成功給我很大的動力，我知道我會繼續努力的。

在整個的實習中我學習了很多的東西，使我眼界打開，感受頗深。簡單的焊接使我瞭解到人生學習的真諦，課程雖然結束了，但學習還沒結束，電子的世界將為我打開，只有繼續以電子實習的感受而獲得的指導思想走下去，在事業的途中打開另一扇門。