先進工作法總結

先進工作法總結

一是班組“小課堂”人人授課當“先生”。為了提高職工的理論技能，讓職工輪流授課，大夥提問的方式，看誰提出的問題有價值，誰的理論技能高，讓“懶惰的”人“丟面子”，通過“曬家底”的方式起到了督促和提高職工主動學習的目的。同時根據現場工作實際開展“關鍵問題講一課，共性問題大家講，外單位機車故障評一評”的學習方法，要求大家帶着問題去講，帶着目標去學。二是因材施教開展“師徒反串”活動。針對組內年輕人多，熱情高、接受新鮮事物快的現象，針對性的安排一對一的師傅搭檔，精心製作了學習課件，改變原來那種説教式的師帶徒方式，讓徒弟跟着師傅在幹中學，在學中幹，徒弟自學後，將自己的理解的講給師傅聽，師傅因材施教，避免了徒弟走彎路，師徒共同進步，寓教於樂，既交流了思想，又提高了技能。

針對班組過去解體、組裝機車閥件在一個台位上，經常造成二次污染現象。班組採取了“色彩化”管理，用黃色油漆按照工作程序把檢修工作場地分為待修、解體、清洗、組裝、試驗五大區域；全組負責的8個工位用醒目的顏色顯示各自技能。“色彩管理法”，實現了所有配件根據規定位置擺放整齊，各作業工序分離隔開，明確了配件檢修工序，實現了配件有序管理，防止了配件的再次污染，8個工位用不同顏色準確的反映着職工的技能狀況，促進了職工“缺什麼、補什麼，幹什麼、學什麼”，提高了職工素質，推動了嚴格作業標準化逐步形成的進程，為安全生產建立一道“防火牆”。

為確保機車組裝質量，班組長在實踐過程中創造了“兩道槓”作業法。用兩種不同顏色的記號筆在工作對象上檢查後畫槓，即“一黑一紅兩道槓”制度。黑槓代表作業者自檢完畢，紅槓代表工長複檢完畢，二槓合一閉環管理。作業者完成作業，檢查狀態良好在螺母上刻畫一道黑色防緩線，提高了職工標準化作業的責任心。工長仔細檢查每一個接線柱上螺母的緊固情況，合格一個，就在黑色防緩線附近刻畫一道紅色防緩標記，兩次檢查確認，保證了機車組裝質量，自班組實行該制度杜絕了職工忘裝配件、忘緊螺絲等現象，消除了因為遺漏造成機車質量存在隱患的安全風險源點。