文範網關於申辦中國“鑄造之鄉”的情況彙報
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關於申辦中國“鑄造之鄉”的情況彙報<?xml:namespace prefix = o ns = "urn:schemas-microsoft-com:office:office" />
首先,歡迎各位領導及專家蒞臨我市指導工作,現將我市申辦中國鑄造之鄉的有關情況彙報如下:
一、我市基本情況簡介
**資源豐富，交通便利，膠濟鐵路、濟青路、經十東路和濟青高速、濟萊高速貫穿東西，Ｏ九路、章萊路縱貫南北，**國際機場距市區<?xml:namespace prefix = st1 ns = "urn:schemas-microsoft-com:office:smarttags" />
二、鑄造產業發展現狀
我市鑄造產業歷史悠久，唐代冶鐵、制鐵已居全國之冠，元末已發展成為著名的“鐵匠之鄉”。建國前期，**鐵匠隨闖關東大軍將冶鐵、制鐵技術傳到東北三省，為東北重工業基地的建設做出了貢獻。建國之後特別是改革開放以來鑄造產業逐步從制鐵業中分離出來並得到了快速發展，成為我市重要的支柱產業。近幾年來，我市經過產業招商，使中國重汽、中集車輛等大型汽車製造企業相繼落户我市，交通裝備產業成為我市又一大支柱產業，極大的帶動了鑄造產業的發展。2006年，我市提出了打造“中國鑄造之鄉”的口號，在政策、資金等方面進行傾斜扶持，大力優化提升鑄造企業的技術裝備水平，不斷調整優化產品結構和企業組織結構，進一步提升了鑄造產業的綜合競爭力。截止2009年底，我市共有鑄造企業126家，主要分佈在**經濟開發區、赭山工業園、**民營園和寧家埠、**、刁鎮、繡惠、棗園、聖井6個鄉鎮（街道辦），從業人員1.61萬人，資產總額已超過50億元，年生產能力110萬噸，年產量80萬噸，鑄件年生產能力1萬噸以上的企業12家。我市鑄造企業主要生產重型汽車發動機和底盤鑄件、汽車排氣管、摩托車發動機殼、羅茨鼓風機殼、鐵路配件、炊具、鑄造材料等產品。其中，重卡發動機鑄件產量佔全國總產量的30%，重卡排氣管鑄件產量佔全國的40%。目前，鑄造企業中已通過或正在申請ISO9000認證的企業66家，其中重汽鑄造、匯豐鑄造、銅鋁鑄造、銀鷹炊具、騰龍排氣管等主導企業通過了ISO14000認證。經過近幾年的優化提升，我市已發展成為全省重要的鑄造基地。鑄造產業發展主要有以下幾個特點：
1、產品市場佔有率較高，競爭力較強。我市鑄造骨幹企業在發展過程中逐步形成了自己相對穩定的客户羣和比較完整的銷售網絡，產品擁有較高的市場佔有率。重汽鑄造中心是中國重汽的發動機殼專業生產廠家，可大量生產滿足中國重汽集團各類重型汽車所需要的發動機氣缸體、氣缸蓋，變速器殼體，鑄造橋殼和主減速器殼等鑄造產品，產品材質為滿足國標要求的灰口鑄鐵、球墨鑄鐵、鑄鋼系列牌號。**聖泉股份有限公司不斷加大產品創新力度，其主導產品鑄造用樹脂、固化劑、塗料和過濾器等產品的生產能力、技術水平及市場佔有率居亞洲第一，近幾年承擔多項國家標準的制定。騰龍排氣管有限公司生產的主導產品斯太爾排氣管和卡特彼勒排氣管曾列入省星火計劃，目前兩產品分別佔到了市場總需求量的40%的份額，已成為**最大的重卡排氣管生產基地。銀鷹炊具總廠產品質量及技術水平居全國同行業領先地位，該廠在全國設有750個銷售網點，涵蓋全國市場的三分之一強，“銀鷹”產品獲部優稱號。
2、裝備水平較高，設備更新力度較大。我市鑄造企業已經形成了一定數量的工藝先進、裝備精良、質量穩定、初步實現專業化、規模化生產的企業，如重汽鑄造中心、銅鋁鑄造、騰龍排氣管、慧成鑄造、匯豐鑄造、豐晃鑄造等，這些企業成為帶動行業上規模、上檔次的排頭兵。
3、注重技術改造和品牌建設。我市鑄造骨幹企業注重技術改造和新技術的運用，積極與科研院所搞聯合開發，注重專業技術人才的培養與培訓，使企業的生產和管理水平有了長足進步。目前，聖泉集團是省級技術開發中心，現正申請國家級；匯豐鑄造、慧成鑄造、銅鋁鑄造3家是**市級技術中心。企業注重品牌建設，努力提高產品附加值。截至現在，我市鑄造企業擁有2件中國馳名商標(聖泉、銀鷹) 、3件**省著名商標（聖泉、匯豐鑄造、騰龍排氣管）；1件**省名牌產品（聖泉鑄造用呋喃樹脂）、1件**市名牌產品（匯豐鑄造高性能球鐵卷桶）。
4、民營企業發展勢頭強勁。我市現有民營鑄造企業95家，產量佔全市鑄造企業年總產量的65%。民營鑄造骨幹企業正在成為推動我市鑄造產業提升綜合競爭力，提高產業效益的生力軍。我市現有2個自然形成的鑄造專業村，以**市銅鋁鑄造廠為龍頭的寧家埠向高有色鑄造專業村，現有20家企業，資產總額達到2.4億元，年鑄件生產能力4萬噸，主要產品汽車發動機鋁件、氣室、氣動元器件、油槽車配件等產品。為規範該村鑄造企業發展，他們自發組建了**市銅鋁鑄造協會，企業相互之間建立了技術、採購、生產、銷售、客户服務的整體協同和合作的良好關係，實現良性和諧發展。另一家黑色鑄造專業村，位於**辦事處輝柳村，村內現有企業15家，產能3萬噸，產值2.3億元。產品主要為工程機械、塑窗設備、造紙機械、民用鍋爐配套。現正規劃建設輝柳鑄造工業園。
三、骨幹企業概況
1、中國重汽集團**動力有限公司鑄造中心,是中國重汽集團根據企業長遠發展規劃在整合原兩個有50多年生產歷史鑄造企業基礎上，經過搬遷改造及高起點規劃設計，建設的現代化鑄造生產企業，座落在**經濟開發區中國重汽產業園內，已具備年生產15萬噸的生產能力，2009年產量已經超過10萬噸。鑄造中心技術力量雄厚、檢測手段齊全，在質量管理上與國際標準接軌，2006年通過了ISO/TS16949質量體系認證。現代化的鑄造中心，有三套國際先進的HWS靜壓造型生產線、三套國內領先的呋喃樹脂砂造型生產線、兩套國產造型生產線、一套國內領先的鹼性酚醛樹脂砂造型生產線等造型設備；有二套國際先進的FA制芯中心及國內先進的冷芯、熱芯等制芯設備；有與造型、制芯配套的砂處理系統；有五套國際領先的應達感應熔化電爐，一套國內先進的沖天爐-保温電爐雙聯熔鍊等熔鍊設備；有機械手拋丸機、拋丸室、噴拋聯合等清理設備；有對鑄造橋殼等鑄件進行粗加工的加工設備。
2、**聖泉集團股份有限公司，始建於1979年，現有員工2000餘人，總資產20多億元。聖泉集團專業生產各種鑄造用原輔材料和各種生物質化工產品，在國內鑄造材料行業處於領先地位，併成功進入世界五大鑄造輔助材料生產廠家行列。聖泉下設八家控股及全資子公司，是國家火炬計劃重點高新技術企業和農業產業化全國重點龍頭企業。“聖泉”牌產品先後榮獲國內同行業最高獎“金鼎獎”、**省名牌產品，中國農業博覽會名牌產品等榮譽稱號，“聖泉”商標現已成為中國馳名商標。經過長期發展，聖泉主導產品呋喃樹脂技術達到世界領先水平，擁有DCS控制的大型反應釜（單釜30噸），是亞洲最大的呋喃自硬樹脂生產基地。陶瓷過濾器是聖泉公司重點發展的又一大產品，技術處於世界領先地位，年生產能力3億片，除大部分用於出口外，也被越來越多的國內鑄造企業選用。聖泉產品覆蓋全國，佔據了國內1/3的市場份額，為國內汽車、內燃機、拖拉機、機牀、船舶、工程機械、水泵、閥門等行業約2000家鑄造企業提供優質的產品和及時周到的服務，產品出口到美國、德國、日本、巴西、韓國、意大利、澳大利亞、埃及、印度、俄羅斯等五大洲40多個國家，在國際鑄造界具有廣泛的影響和良好的聲譽。公司分別於1997年和2002年通過了ISO9001質量體系和ISO14000環境體系認證。
3、**市炊具機械總廠系國家中型企業，該廠擁有中外合資**銀鷹食品機械有限公司、**市炊具機械總廠二分廠、**市新裕旺銀鷹廚房設備廠、鑄造廠4家全資及控股企業。廠區總佔地面積6萬平方米 ，建築面積4萬平方米，固定資產7000多萬元，現有員工750多人，工程技術人員近百人。產品主要有炊事機械、醬菜機械、蔬菜加工機械、廚房設備和各類大型鑄件加工產品五大系列近百種規格，年產各類機械產品4萬餘台套，大型鑄件1萬噸。2009年全年完成產值2. 31億元，銷售收入2億元，出口創匯200萬美元，實現利税1300萬元。銀鷹炊具入選全國工業重點行業效益十佳企業，註冊商標"銀鷹" 牌是中國馳名商標,主導產品"銀鷹"牌系列和麪機、系列饅頭機分別於2005年和2006年被認定為“**省名牌產品”，2008年技術中心被認定為**市市級技術中心。企業率先獲得IS09001國際質量體系認證，並先後被評為**“省級先進企業”、“守合同重信用單位”、“中國農行**分行AAA級信用企業”、**市“科技示範企業”、“模範納税企業”、**市“高新技術產品企業”、**市“明星企業”、“最佳效益企業”。產品被總後勤部軍需部授予“中國人民解放軍軍需給養物資生產許可證”。目前，在全國設有10個辦事處，產品暢銷全國20多個省市自治區，並遠銷俄羅斯、韓國、澳大利亞、丹麥等國家和地區。
4、**騰龍排氣管有限公司是專業從事各類發動機排氣管生產的現代化企業，鑄件生產能力4萬噸/年，擁有固定資產5800萬元，佔地面積66000平方米，建築面積30000平方米，現有員工650人，其中各類技術人員198人，佔員工總人數的30%。企業擁有各種先進生產設備和檢測設備150餘台。連續被**省、**市工商局評為 “重合同，守信用”企業。企業產品有6大系列200多個型號，主要為上柴、濰柴、重汽、玉柴、楊柴等柴油機和汽車廠家供貨，該企業分別於2003年和2006年通過ISO9001：2000質量體系認證及ISO/TS16949：2002汽車行業質量管理體系認證。2008年開工建設轎車排氣管制造車間，總投資3500萬元，建築面積3500平方米，引進國內先進的鑄造流水線，配有2台5t/h沖天爐及電爐保温系統。該項目已正式投產，年可產轎車排氣管100萬台套。目前，該企業現已成為**最大的排氣管生產廠家。
5、**匯豐鑄造有限公司始建於1987年7月。企業下設鑄造廠、電機廠兩個分廠，擁有省級鑄造技術研究中心一處。年產鑄件產品2萬噸以上，各類空調、壓縮機電機200萬台。企業現有職工700多名，總資產1.05億元，年銷售收入2.6億元，創利税2200萬元。1999年企業在**市同行業中率先通過了“ISO
6、**市銅鋁鑄造廠始建於1969年，總佔地面積28056平方米，廠房實用面積20000平方米，現有資產總額8000萬元，現年鑄造能力可達1萬噸，生產成品件120萬件。鑄造與機械加工為一體是該廠的生產特色，目前企業鑄造主要採用砂型自由澆注、重力澆注、低壓鑄造、壓鑄、熱芯盒殼型殼芯等多種生產工藝。機加工以流水線生產作業為主，並配置數控加工中心、數控萬能銑牀、數控車牀等多種高精設備。鑄造、機加工、檢測設備齊全，可根據客户的需求生產各種毛坯件、成品件。該廠主要生產發動機鋁件、氣室、氣動元器件、油槽車配件等產品。產品分別出口到美國、英國、比利時、瑞典、葡萄牙等國家和地區。2005年開始為瑞典的APE公司、英國的DENSO公司直接配套，現已大批量供貨，產品得到了國外公司的一致好評。企業先後通過了ISO9001：2000質量體系和ISO/TS16949：2002的產品質量認證。
7、**慧成鑄造有限公司是集高壓鑄造、低壓鑄造、重力鑄造、機械加工、衝壓及模具設計與製造為一體的專業化生產企業。企業佔地面積10萬平方米，資產總額1億多元。公司現有日本東芝、東洋、宇部公司160噸、280噸、350噸、650噸、800噸、1250噸、1600噸壓鑄機24台，加工中心28台，數控車牀6台，珩磨機1台，其它加工設備160餘台。公司主要生產鋁合金壓鑄件、鋁合金重力鑄造件及低壓鑄造件。廣泛應用於汽車、摩托車、摩托艇發動機、發電機、機電產品等領域。年綜合產能達1萬噸以上。企業分別通過了QS-9000和ISO-9001國際質量體系認證；ISO14001環境保護體系認證；ISO/TS16949：2002質量管理體系認證。在體系建設方面，走在了同行業的前列。
8、**豐晃鑄造有限公司是中日合資企業，2000年3月成立，註冊資本397.5萬美元，佔地面積24000平方米，建築面積12000平方米，現有職工159人，其中技術人員11人。公司主要生產兩大類產品：一是灰鑄鐵FC（佔70%）：風機類殼體、葉輪、側板等鑄件、泵類鑄件、鑄造造型線用砂箱；二是球墨鑄鐵FCD（佔30%）：風機類殼體、葉輪、側板等鑄件、泵類鑄件、鑄造造型線用砂箱。產品主要為**鼓風機股份有限公司生產的風機產品配套，生產能力1萬噸，年產鑄件5000噸，產值4000萬元。
9、**巨鑫機車車輛配件有限公司是主要生產火車車鈎的鑄造企業，鑄件年生產能力1萬噸，佔地200畝，有鑄鐵、鑄鋼和機加工車間，擁有造型機、射芯機、混砂機等先進的工藝設備，擁有光譜儀等試驗設備，各類產品通過了ISO9001體系認證。2009年實現產值達到1.5億元，利税1500萬元。
10、**華鋭鐵路機械製造有限公司是生產機車車輛配件、橋樑支柱、橋樑預埋件、環氧樹脂塗層鋼筋等產品的鑄造企業，鑄件年生產能力1萬噸，佔地100畝，有鑄鐵、鑄鋼和機加工車間，擁有殼芯機等自動化生產線和先進的工藝設備，擁有瑞士進口的直讀式光譜儀、理化檢測設備、衝擊試驗機和金屬機械性能試驗設備，橋樑支柱產品通過**省技術質量鑑定，榮獲**鐵路局科技進步二等獎，各類產品通過ISO9001體系認證，2009年實現產值達到1億元，利税1000萬元。
11、**聯德重工機械有限公司是一家集鍛造、鑄造、機械加工為一體的民營綜合性企業。公司成立於2007年，現有員工100餘人，註冊資金1000萬元人民幣，佔地面積60畝，生產車間總面積達10000多平方米。生產能力1萬噸，
主要產品為重汽和北汽配套，生產火車齒輪、傳動軸、重型卡車後橋、曲軸、連桿、齒輪、軸類等各種普通機械產品鑄件，大型環類鑄件、大型盲孔鍛件、大型模塊、各種吊鈎等特殊用途鑄件。
12、**祥瑞工貿公司註冊資本500萬元，佔地34畝，2005年4月正式在官莊鄉民營工業園落户，7月份投產，主要生產汽車輪轂、輪邊等汽車配件，產品主要採用電爐熔鍊，年產能力1萬噸，產品全部為**重汽配套。
四、鑄造產業發展優勢
1、產業基礎優勢。我市鑄造產品主要為交通裝備製造業配套，目前交通裝備製造業已成為我市特色產業。一是龍頭企業帶動能力較強。產業基礎雄厚,擁有中國重汽集團、中集車輛、實力客車、薩博特種汽車等骨幹企業羣體,製造技術到達國內領先水平。二是主導產品市場佔有率較高。重型車在國內市場佔有率達到50%以上；羅茨鼓風機全國市場佔有率在45%以上；家用電機產量居全國第二位，產量佔全國總產量的30%。三是產業配套優勢明顯。隨着重汽、海爾電機、鼓風機公司等龍頭企業的不斷髮展壯大，產業集聚、鏈式發展格局逐漸形成，海爾電機、鼓風機公司基本實現了境內近距離配套，重汽配套產業也逐步向我市集聚。為吸引重汽配套產業，我市規劃建設了佔地3000畝的重汽配套產業園，現已有6家配套企業集體落户該產業園。四是原輔材料優勢。境內現有亞洲最大的鑄造輔助材料生產企業聖泉公司，並形成了具有一定規模的、且配套較完備的鑄造原輔材料市場，完全能夠滿足鑄造企業需求，且能夠做到短時間內原輔材料從市場到企業，實現鑄造企業原輔材料零庫存，保證了企業的正常生產，可降低企業的生產成本。鑄造生產後的爐渣等廢料也有專門的社會性服務隊伍幫助清理、回收，實現了循環利用。**礦產資源豐富，是全國重點產煤縣，焦寶石儲量較為豐富，為鑄造企業發展提供了資源支持。
2、技術裝備優勢。我市大多數鑄造骨幹企業技術裝備水平較高,60%達到國內先進水平,其中32%達到國際先進水平，新增設備投資的50%以上用於引進具有國際先進水平的各類加工及檢測設備。目前境內現有**、日本、德國製造的大型數控**銑牀及加工中心100餘台，車、銑、刨、磨普通和專用機牀等機械加工設備1000餘台套，能夠進行數控操作、編程、設計的技術人員1000多人，來我市投資的鑄造企業可以直接進行鑄件粗加工、精加工，提高產品附加值，為企業完成配套，實現從鑄件--零件--部件--整機產品的生產。
3、服務體系優勢。一是園區載體優勢。形成了一區四園的格局，**經濟開發區是省級開發區，規劃面積70平方公里，建成區面積30平方公里，主要承接大高 外項目，中國重汽、中集車輛、海爾電機、鼓風機公司等大型龍頭企業坐落在開發區內。四園中除空港產業園承接航空服務項目外，其他三園主要承接機械加工、機械製造和汽車配套產業，從而為鑄造企業落户和膨脹發展提供了廣闊空間。二是交通網絡優勢。省交通廳確定我市為全省區域交通現代化、城鄉交通一體化試點市。鐵路穿城而過，可以從**城區10分鐘**速、30分鐘進省城、40分鐘到機場。三是交通服務優勢。遍佈我市的交通運輸網絡。擁有1000餘部大型運輸車、配貨中介服務站等等，從原材料、輔助材料供應到模型加工、鑄造、清理、機加工、裝配、運輸，實現了一條龍服務，已形成了強大而緊密的產業服務體系。
4、技工人才優勢。完善的人才培訓基地建設，境內高等教育基地的**技師學院設有鑄造專業，專門培養我市所需的鑄造技工，每年鑄造專業畢業生達100多人。我市現有4000多人的鑄造技術人員隊伍，是這4000多鑄造技術工人隊伍培育了**的鑄造產業。外來投資鑄造企業落户**能夠很容易招到鑄造技工，並且經過短時間熟悉產品，就可以上崗工作。
5、政策環境優勢。市政府在十五末就把鑄造產業列為我市特色支柱產業，並把鑄造產業的發展壯大作為支撐**縣域經濟快速發展主力軍，制定了鑄造產業發展規劃，出台了扶持鑄造產業發展的優惠政策，支持鑄造產業提檔升級，在扶優扶強、設備更新改造、技術創新、管理創新、品牌戰略等方面給予資金扶持和政策優惠。為優化發展環境，成立了經濟發展服務中心，並建立了“隔離帶”制度，杜絕部門到企業亂檢查和羣眾干擾項目建設。在服務企業發展上做到“三個最嚴”：即最嚴格的限時辦結制、最嚴肅的服務承諾制、最嚴密的協調推進制。
五、鑄造產業發展規劃
總的指導思想是：以**開發區、赭山工業園、寧埠、**、刁鎮為集聚區，以重汽鑄造、聖泉集團、騰龍排氣管、匯豐鑄造、慧成鑄造、銅鋁鑄造等企業為龍頭，重點發展重卡發動機、摩托產鑄件、轎車鑄件、鑄造材料、汽車排氣管、風機等產品，加快鑄造產業升級步伐，提高產品結構調整速度，向專、精、特方向發展。同時，積極引導相關企業走兼併、聯合和掛靠路子，加快規模膨脹。規劃目標：到2012年，鑄件產量達到140萬噸，實現銷售收入180億元、利税25億元、利潤12億元，分別佔全市總量的30.1%、31.8%、30.2%。
1、優化鑄造產業佈局，調整鑄造產業結構，實現專業化、集約化生產，集羣化發展。對位於主要交通幹線兩側和主要鄉鎮居民區的鑄造企業進行佈局調整或搬遷，分期分批規劃入園，建立相對集中的鑄造產業園區，以利於企業集羣化發展和環保設施的改進。通過兼併、重組、分離等方式，用3 一5 年的時間，大力扶持一批規模大、裝備好、效率高、效益好、專業化的大型龍頭企業或企業集團，提高鑄造件生產的專業化、規模化程度，走龍頭佔據市場，擴散定單生產的路子，形成以特色生產為主的發展格局，積極開發和發展相關係列產品。⑴、重汽鑄造中心：依託重汽集團發揮大功率大噸位車型和斯太爾發動機的製造優勢，到2012年，重汽產能將超過15萬輛，完成投資20億元，鑄件產能達到40萬噸，建成國內大噸位重型車發動機生產基地，銷售收入突破50億元。⑵、聖泉集團目前是亞洲最大的呋喃自硬樹脂生產基地，通過加大技術創新力度，不斷增加鑄造材料的品種，提升產品品質，到2012年，完成投資50億元，銷售收入突破百億元，其中鑄造材料30億元。⑶、炊具總廠，針對現有市場現狀，不斷擴大市場規模，到2012年完成投資2億元，通過快速提升鑄造的技術來提高產品質量，加大炊具的創新力度，建成國內最大的炊具生產基地，屆時銷售收入達到5億元。⑷、銅鋁鑄造，依託**重工集團的成立，全力為濰柴搞好配套，到2012年，完成投資3億元，引進國外先進設備，提升企業生產能力和產品品質，屆時銷售收入達到5億元。⑸、騰龍排氣管，抓住青年、吉利汽車在**高新區的落户的市場機遇，大力發展轎車排氣管，到2012年，完成投資5億元，擴大轎車排氣管生產能力，銷售收入達到10億元。⑹慧成鑄造，到2012年，完成投資2億元，對現有設備技術改造和廠房擴建，產能翻兩番，銷售收入達5億元。⑺匯豐鑄造，到2012年，完成投資5億元，產能翻兩番，銷售收入10億元。
2、以市場為導向，優化鑄造產品結構。積極發展高性能鑄造件，重點開發轎車鑄件，青年、吉利汽車已在**高新區落户。到2012 年，青年、吉利汽車產能將達到20萬輛，鑄件需求10萬噸。引導重汽鑄造、騰龍排氣管、銅鋁鑄造、慧成鑄造等骨幹企業，積極開發轎車鑄件產品，實現為青年、吉利汽車近距離配套。
3、加快技術改造和創新步伐。以行業自律方式，成立**市鑄造協會，由市經貿局歸口管理，制訂產業關鍵技術研發的導向性意見，定期發佈產業關鍵技術信息，加大產業關鍵技術研發投入，建立健全關鍵技術推進責任制，實行全過程動態跟蹤和協調服務，實現技術資源共享。利用產業發展扶持基金，集中支持重大產業技術升級項目，支持骨幹企業建立自己的研究、開發機構，理化實驗機構。大力創建一批技術標準示範企業，到2012 年，形成20 傢俱有不同產業特色的技術標準示範企業。
4、規劃發展鑄造模具產業。我市現有鑄造模具製造專業小區1處，總量偏小，技術水平較低，遠遠不能滿足交通裝備產業的發展。做大做強鑄造產業，需要大量的實力雄厚的專業鑄造模具生產企業與之配套。規劃以現有呂家模具專業村為基礎，建設鑄造模具產業園，引進國內外大型模具製造企業落户我市，充分發揮大型模具企業的技術、人才優勢，帶動我市模具企業發展。通過掛靠聯合、重組整合等市場化手段，大力提升我市模具產業發展水平。到2012年，使我市鑄造模具自給率達到30%左右。
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