礦山設備處工作總結

2018年保全處在股份公司專業部室和區域機電專業組的支持及公司班子領導下，認真貫徹落實公司年度工作會議精神，強化裝備運行指標管控，抓實窯磨預檢預修和計劃檢修，努力提高檢修效率及檢修質量，全力推進設備見本色活動，積極開展技改技措，降低外委成本，同時全力推進窯尾電收塵改造、循環水改造、原材料入庫及環保封閉技改等工程項目。設備運行受控度進一步提升，節能環保技改項目穩步推進。現將全年工作總結如下：

一、專業主要管控指標完成情況（截至11月底）

    二、2018年完成的主要工作

1、節能、環保、安全類技改全力推進。全年共完成工程類技改12項，設備類技改11項，零星工程施工10項，新開工持續推進項目15項。

（1）、節能環保及現場設備優化升級方面

全年完成了礦山車輛計數系統、智能巡檢視頻監控系統、煤磨房二氧化碳自動滅火系統、裝車機揚塵治理、自動插袋機及包裝機升級改造、二期骨料庫底收塵技改、板鏈秤計量改造、廠區收塵器風管加高及新增收塵器安裝技改、窯頭工業電機升級改造、專家公寓門禁系統等11個設備優化升級項目的方案研討論證、立項報批、購置及安裝調試。充分發揮裝備專業在節能環保、降本增效及降低員工勞動強度方面的技術保障作用。

會同裝備部、設計院完成了煤磨主排風機變頻改造、窯尾電收塵改造、冷卻循環水改造、食堂及專家公寓污水處理改造、新增地磅等7個項目技改立項、設計訂貨。目前冷卻循環水改造冷卻塔設備安裝及水管線施工除停窯接口外基本結束；食堂及專家公寓污水處理具備調試投用條件；煤磨主排變頻技改項目變壓器、變頻器等已具備發貨條件，電力室主體砌築完成；電收塵改造、SCR項目及原材料入庫技改正在按節點穩步推進。

（2）、工程類技改及零星工程方面

    完成新增危廢暫存庫、一期骨料庫裝車通道封閉、二期骨料庫裝車通道封閉、熟料散裝庫裝車通道封閉、石灰石下料口封閉、粘土下料口封閉、石膏堆棚封閉、原煤卸車封閉、食堂新增污水處理系統、專家公寓新增氣浮裝置、2#門新增提升井，泉林礦新增道路、洗車台等12項工程技改；完成2#地磅兩側道路拓寬、1#水泥庫防水維修、5#、7#水泥庫防水維修、煤磨預留洞口封閉、2#熟料庫庫頂預留洞口封閉、安全宣講室改造、標準化實驗室改造、總經理辦公室改造、廠區鋼結構防腐等10項土建零星維修工程項目。

完成了廠區環衞清掃車、礦山新增灑水車、霧炮機購置，現均已投用。

目前，原材料入庫技改項目、廠區雨水收集系統、水泥散裝及一期骨料新增地磅、廠區廊道封閉項目、4#地磅移位、冷卻循環水系統技改等6項目按計劃推進；外牆面粉刷、新增停車場、新增塑膠跑道、技師創新工作室改造等4項土建零星維修項目正在緊張有序施工，安全、質量及進度管理整體受控。

2、組織窯檢修三次，完成檢修項目1370項，其中機械642項，電氣525項，工程機械檢修項目203項；全年無故障停窯及檢修返工。嚴格按照檢修“六落實”要求對檢修項目、備件、方案等進行研討評審、補充修訂，確保檢修進度、檢修質量。  

全年共治理礦山2#長皮帶老化磨損更換、窯口胴體燒損更換、窯液壓擋輪異響、入窯入庫鬥提減速機維修、窯主減齒輪更換、A磨循環風機葉輪磨損嚴重更換及A磨輥壓機定輥減速機振動及異響更換處理等重大設備隱患40餘項，保證了窯磨系統的穩定運行，其中迴轉窯18年連續運行超60天共計三次，最長運行週期90天。  

3、爭取經濟用電和優惠政策，全年節約電費支出512.38萬元，其中直供電優惠節約電費支出71.92萬元，按實際需量節約電費支出64.17萬元，主變報停節約基本電費188.16萬元，功率因數返還30.63萬元,餘熱發電系統備用費減免110.63萬元，基金、需量退補等其它優惠46.87萬元。

    （1）、成功參加18年山東省電力直接交易工作，全年獲批8500萬度外購電量直供，18年節約電費71.92萬元。

    （2）、結合山東省錯峯停產時間長的實際情況，為實現主變報停節約基本電費支付，積極與供電公司協調，在冬季錯峯生產來臨前，提前變更基本電費收取方式，將基本電費繳納由原來的按需繳納變更為按主變容量繳納，在冬季錯峯期間將主變報停60天，共節約基本電費188.16萬元。

    同時，通過物價局申報發電備用費減免，在18年年初獲得批准，2018年1月1日至2020年12月31日期間免徵系統備用費，18年節約發電費用110.63萬元，免徵系統備用費文件執行期間預計節約近395萬元。

（3）、緊跟國家電力政策，在5月份及時將主變基本電費收取方式由最大需量收取變更為按實際需量收取，全年節約基本電費64.17萬元。

（4）、注重電能質量，提高電網效率，提高現場用電設備的工作效率，降低線路損耗，用電設備現場功率因數控制在0.90左右，總降功率因數控制在0.95以上，通過功率因數返還全年節約電費支出30.63萬元。

    4、“在管理中融入服務，在服務中體現管理”，努力發揮裝備專業管理服務職能，為公司生產線穩定運行保駕護航。

    為進一步規範設備點巡檢、加強新增環保類設備管理，健全裝備管理體系，根據生產運行需要及季節特點，建立公司設備日報制度，完善體系化管理。先後編制下發了《關於進一步規範“幹部帶隊巡檢及專業點檢”的通知》《關於加強環保除塵霧炮機使用管理的通知》《關於加強鋼結構防腐施工管理的通知》《關於開展電氣設備夏季“三防”專項檢查的通知》《關於開展冬季設備防寒防凍專項檢查的通知》等，共組織開展設備綜合檢查、工具、潤滑油、循環水、工程機械、計量設備專項檢查等各種形式的檢查34次，不斷優化健全裝備管理體系，豐富裝備管控手段，提高設備管控能力。

5、全力推進自主維修和修舊利廢，降低外委費用。全年累計修復NSE1000鬥提料斗、輥壓機側擋板、反剷剷鬥油缸等備件360項，節約備件採購成本76.75萬；完成自主維修11項，節約外委費用28.41萬元。

6、管理前延，強化工程機械檢維修管理，集中力量解決工程機械運行瓶頸問題。

（1）、健全體系，完善管理抓手。成立了工程機械維修管理微信羣，形成了工程機械運行日報制度，開展了礦山工程機械效能監察1次、工程機械專項檢查11次，延伸管理觸手，進一步規範工程機械管理。

（2）、充分利用冬季錯峯停機，排定工程機械淡季檢修計劃，集中處理了鏟裝及運輸設備運行隱患96項，提高了工程機械完好率。組織1#3#PC400反剷發動機、液壓系統、底盤，CM785、CM760鑽機、CAT988裝載機發動機、收塵系統、液壓及電控系統等故障排查，完成了C10、C13發動機外委大修。

    （3）、完成了1#3305礦車發動機、變速箱、5#3305、4#D206#紅巖車發動機自營維修過程中發動機缸體及曲軸瓦座外委焊接鏜削、CM785鑽機鑄鋁材料正時齒輪殼外委焊接、988裝載機ET檢測、2#650裝載機、備用D20礦車發動機燃油泵維修校驗工作，提高了設備運行完好率，穩定了設備運行。

7、積極開展設備見本色活動，全體動員，細化節點，分區域定標準，逐項逐台治理設備跑冒滴漏，開展設備除鏽刷漆，每週組織專項檢查並嚴肅考核，形成閉環管理。其中累計通報設備見本色活動檢查整改問題107項，共開展水泥磨房、原料空壓機房、立磨液壓站房、增濕塔泵房等多區域標準化建設，組織對鬥提、斜槽及風機殼體防鏽出新、對各減速機恢復本體顏色刷漆等，累計開展197台次設備見本色治理。同時系統梳理設備類防腐及建構築物外牆粉刷工程量，做好分工並排定施工計劃，努力提高現場精細化管理水平。

    積極響應區域機電專業統籌，先後組織維修骨幹參加楊灣、楚州、中國廠設備檢修達2116人次。

    二、部門管理中存在的不足

    1、合同管理、隱患預警等裝備管理精細化程度需持續提升，備件採購各環節風險管控意識有待加強；

    2、一期回粉廊道施工收尾進展緩慢。

    三、19年主要工作任務及指標管控目標

19年裝備管理緊緊圍繞公司年度生產經營目標和裝備管理計劃，創新管理，搶抓各類工程建設工期，努力提高運行週期，突出裝備節能、環保、減排和現場跑冒滴漏管理，提升裝備內控管理水平；大力開展設備自主維修，修舊利廢，節約設備維修維護費用；嚴抓點巡檢質量和設備隱患的監控治理以及故障停機分析處理，進一步夯實裝備技術管理和基礎管理，努力降低設備運行成本，提升運營質量，確保公司年度產銷目標的全面實現。主要目標是：機電備件消耗控制在2.35元/噸以內，機電外委修理費用控制在0.2元/噸以內，機電備件儲備額控制在200萬元以內，平均電價低於0.5945元/度。 

四、2019年管理重點  

1、重點工作

    2、風險管控方面

一是努力提升合同管理精細化水平，加強備件採購環節風險管理。系統梳理計劃申報評審、詢比價、合同簽訂、到貨驗收、質保理賠等各環節風險點，樹立過緊日子思想，規範備件評審、採購、驗收和使用管理。

二是按規範做好節能、環保、安全類技改方案論證審批、設計出圖、工程量核算及招投標、合同執行、施工安全等全流程風險管控，確保技改項目論證充分、審批規範、推進迅速、風險受控。

三是堅持做好生產線設備的保護檢查測試工作。確保在線設備各類保護在異常情況下的有效動作，減少電氣故障頻次和設備事故的發生，提高設備和人身安全。持續推進電梯、鍋爐、起重設備等特種設備管理，按規範組織特種設備檢測、檢查，保障特種設備安全穩定運行。

四是進一步完善風力發電故障信息上報及反饋流程，規範風電系統檢查維護管理，加強風電的日常管理。