消防技術實訓報告多篇

【第1篇】建築工程技術專業實訓報告

一、實習目的

為了讓同學們熱愛學習，熱愛本專業的積極性，學校組織我們進行實踐見習活動，通過實習，讓同學們對建築工程技術專業所從事的具體工作得到感性認識，對建築物的外形、構造、結構、施工及施工組織管理、施工機械，以及施工所需的建築材料等有初步的認識瞭解，為本專業的後繼課程教學打下必要的基礎。

1. 通過實踐，學習有關本專業的實踐知識，增強感性認識，以補充課堂教學的不足；

2. 通過實踐，使我們瞭解建築的整體佈局，局部詳細的構造，施工中應講究的一些方法。

3. 通過交流，使我們瞭解了建築工程技術的前沿發展方向及最新動態，國內目前的土木工程管理情況。

二、實習中認識

1．星期一早上開完實訓安全知識與注意事項的開展會後我們一共去了兩個地點，分別是市新湖五路的愉景華庭、粵西明珠。首先，我們去新湖五路愉景華庭工地，到了工地，我們帶上了安全帽，也是我第一次帶這種帽子，為了確保安全問題，去工地現場就一定要戴安全帽。如果不戴是不讓進去參觀的。前往施工現場，到處觀看牆體及其他地方，我發現現在的樓房大多數採用框架--剪力牆結構，這種結構採用框架、剪力牆各自的優點，框架結構比較靈活，可以佈置較大的空間，但是抵抗水平荷載的能力較差，而剪力牆結構相反，兩者合併，取長補短，協調工作，框架承受豎直荷載，剪力牆承受水平荷載，這種結構的建築物抗側性能和抗震性能都較好，適用於建水平和豎直荷載較大的高層建築，我想現在大多數都採用這種結構建房子吧。以下是有關市新湖五路的愉景華庭相關圖片： 這是用來輸送水泥和其他材料的，叫做人貨梯。有了這人貨梯就方便多了。不用一層一層的拿材料爬上去。它的作用是把建築材料送往高層的，這樣減少了施工工人，加快了工程的進展。在老師的帶領和講解下我知道了最高的為主框架樑也就是主要承受荷載的樑，鋼筋的放置是根據其施工的需要來配筋的，還有其實高層建築有配置兩個電梯和樓梯便於人流的疏通。

7米都要挖至巖石層為止，因為自有挖那麼深才能承受起相應的荷載，每一個樁洞的內壁都用混凝土來固定。根據樁的深淺不同

2.這就是粵西明珠其中的一棟樓，第二期工程，該工程是一個建築羣的形式，總建築面積約28萬平方米，有17層樓高的電梯房，有兩個地下室。本工程屬於框架剪力牆結構，本工程已經建成有入户入住了。這個建築羣採用了佈局圍會式，優點是用地率，容居率較高和滿足綠地佔地有35%的要求，環境向陽性好等。 看着圖，我們可以發現，現在的建築外型大多數都是貼瓷磚，貼瓷磚可以保護牆體不被雨水沖刷而加快牆體的老化，增加建築的美觀要求。

建築物的牆體；起承重、分隔、圍護作用，砌築牆的磚現採用灰砂磚或者灰砂輕質磚，這兩種磚的自重輕，吸水性牆，強度低，為防止地面水對牆體的腐蝕，常在牆下砌築3--5快粘結磚或混泥土，這樣能增加牆的持久性。

3.第三個目的地億城名苑二期南區的工地，該工程還處於做基礎的階段，一共有三個工地一起施工。到處都是泥，我們看到了一些樁和一些鋼筋籠，這裏的每一個樁都是用人工挖的，每一個樁的深度大概為鋼筋籠的長短不一，鋼筋籠的內壁每隔2米有加勁筋形成一個固定有承載和穩定荷載的作用。

4.中銀名苑，看到建築使用的是樁基礎， 這種基礎是當地基軟弱土層在5米以上，荷載較大，基礎不能埋在軟弱土層內，或對軟弱土層進行人工處理困難或不經濟而採用的基礎，樁基礎具有承受荷載較大，沉降量小的特點，適合用於高層建築。經這裏的施工總監介紹，這裏的樁孔有7米深，放入鋼筋籠和加入混泥土加以搗實，再通過建築質量監測站進行檢測而形成，達到承受設計荷載的要求即可。地下室的構造；在億城中苑，我們看到正在扎鋼筋的地下室，進入施工現場，看到這裏工人分配恰當，工作條理顯著，我想這是監理處理得當吧，看不到不懂得詢問老師，地下室分為全地下室和半地下室，這個是全地下室，地下室的周邊全部用錨杆和混泥土加固泥土以防止泥土的塌落，使得工人安全的進行施工，鋼筋的分級，光滑的為一級鋼筋，而有路紋的是二級鋼筋，鋼筋紮在模板上的間距不同是根據設計要求而定的。

5.星期五上午我們參觀了xxx。該小區以聯體別墅、優雅洋房，別墅設計高檔潮流，面積從170㎡至496㎡，間隔有4房2廳/5房2廳，有現代及古典兩種外立面和毛坯及裝修兩種交樓標準。洋房設計合理實用，面積從70㎡至130㎡，間隔有2房2廳/3房2廳，毛坯及裝修交樓標準。新板房位於洋房組團的2樓，南北朝向，目前有兩種户型單位開放，面積為105m2和137m 2，三房二廳。據瞭解，本次由頂級設計師擔綱設計的豪華樣板房在強調獨特個性的風格上，更加註重居家的實用性，力求為業主提供家居裝修的參考。在裝修風格上，設計師採用了目前市場流行的現代簡約裝修風格，結合風靡全球的歐式設計理念，通過精心挑選優質建材、裝修材料，重金打造了2款奢而不華的建築珍品。其中，尤其引人關注的是，這批電梯洋房是xxx潛心打造的品質豪宅代表！比如入户大堂方面的裝修設計，內牆牆面及地面採用高級拋光磚鋪貼，入户大堂的門框則用室內精裝高級石材--幹掛黑白根石材包邊，結合首層大堂休閒廊設計，讓生活在這裏的人氣質盡顯。

三、總結

在實習中我們的確接觸了不少實際應用的東西，但離實際水平較高的生產方式和比較先進的技術還有很大的差距。我發現我們看到的生產工藝都是不算先進的，這可能是因為施工單位的物資匹備不足，但先進的生產工藝確實可以提高施工進度和生產質量。讓我認識到在基礎類型有條形基礎、獨立基礎、井格基礎、箱型基礎、筏型基礎、樁基礎、在那麼多基礎中只有樁基礎具有承受荷載大，沉降量小的特點，適合用於建高層建築。在主體結構中都是採用鋼筋混泥土柱，主樑、次樑的受力荷載方向，最終傳給地基，還有建築各種所用到的機械真讓人感慨

，讓我瞭解到其中的作用，很榮幸的有機會參加實訓，以上是我對實訓所認識到和所得到的成績。。

【第2篇】製造技術工程實訓實習報告範文

一、工程材料基礎知識

（一）工程材料

1、工程材料按其性能可分為結構材料和功能材料。前者通常以力學性能為主，兼有一定的物理、化學、性能。而後者是以特殊物理化學性能為主的功能材料。工程上通常按化學分類法對工程材料進行分類，可分為金屬材料、陶瓷材料、高分子材料、複合材料。

2、組成合金的結構形式有固溶體、金屬化合物、機械混合物三種。剛和鐵的基本組成元素是鐵和碳，統稱為鐵碳合金，其中碳含量大於2.11%為鐵，小於2.11%為鋼。

3、何為碳素鋼、合金鋼和鑄鐵？分別説明其特點？

碳素鋼是指碳含量小於2.11%和含有少量硅、錳、硫、磷等雜質元素所組成的鐵碳合金，簡稱碳鋼；合金鋼是在碳鋼的基礎上加入其它金屬（如硅、錳、鉻、鎳等）元素的鐵碳合金；鑄鐵是含碳量大於2.11%的鐵碳合金。

碳素鋼價格低廉，工藝性好，廣發應用與機械製造中；合金鋼按加入合金元素的不同，具有不同的性能（高耐磨性、耐蝕性、耐低温、高磁性等），按用途可分為結構鋼、特殊性能鋼；鑄鐵按其碳的存在形態可分為灰口鑄鐵和百口鑄鐵。

4、常用的非金屬材料有哪幾類？各有何性能特點？

常用的非金屬材料有種：工程塑料、複合材料、工業橡膠、工業陶瓷等。

工程塑料具有密度小、耐腐蝕、耐磨減模型好、良好的絕緣性能以及成型性等優點，此外還有強度硬度較低、耐熱性差、易老化和儒變等缺點；

複合材料具有較高的比強度和比模量、較好的疲勞強度、耐蝕、耐熱、耐磨、減震的特點；

工業陶瓷：高硬度、高耐磨、高彈性模量、高抗壓強度、高熔點、耐高温、耐腐蝕、脆性大等特點；

合成橡膠:耐熱、耐磨、耐老化；耐寒；耐臭氧

（二）材料處理技術

1、熱處理工藝主要是通過控制加熱、保温、冷卻，從而改變材料的表面或內部組織結構，最終達到改善工件的工藝性能和使用性能的目的。常用的熱處理方法有：退火、正火、回火、淬火、調質。

2、説明一下熱處理工藝的主要目的：

退火：降低硬度，改善切削加工性能；消除殘餘應力，穩定尺寸；減少變形與裂紋傾向細化晶粒，調整組織，消除組織缺陷。

回火：消除工件淬火產生的殘餘應力，防止變形與開裂，調節性能獲得工藝所求力學性能和加工性能，穩定組織與尺寸，保證精度。

淬火：提高試件的硬度、強度以及耐磨性。

表面淬火：通過快速加熱對錶面處理，獲得硬度高耐磨的表面層，內部組織仍保持原來的塑性和韌性。

3、更具下圖給定的鋼的加熱、保温、冷卻情況，指出他們各自的熱處理工藝。

1）退火

2）正火

3）淬火

4）回火

【第3篇】電子技術實訓報告範文精選

實訓報告是展示自身實訓收穫成長的重要報告，那麼實訓報告該如何寫呢?小編精選了一些關於實訓報告的優秀範例，一起來看看吧。

電子實訓報告範文

一、目的意義

熟悉手工焊錫的常用工具的使用及其與修理。手工電烙鐵的焊接技術，能夠獨立的簡單電子產品的安裝與焊接。熟悉電子產品的安裝工藝的生產流程，印製電路板設計的和方法，手工製作印製電板的工藝流程，能夠電路原理圖，元器件實物。常用電子器件的類別、型號、規格、性能及其使用範圍，能查閲的電子器件圖書。

能夠識別和選用常用的電子器件，並且能夠熟練使用普通萬用表和數字萬用表。電子產品的焊接、調試與維修方法。收音機的通電監測調試，電子產品的生產調試過程，學習調試電子產品的方法，培養檢測能力及一絲不苟的科學作風。

二、原理

天線收到電磁波信號，調諧器選頻後，選出要接收的電台信號。，在收音機中，有本地振盪器，產生跟接收頻率差不多的本振信號，它跟接收信號混頻，產生差頻，差頻中頻信號。中頻信號再中頻選頻放大，然後再檢波，就了原來的音頻信號。音頻信號功率放大之後，就可送至揚聲器發聲了。

天線接收到的高頻信號輸入電路與收音機的本機振盪頻率(其頻率較外來高頻信號高固定中頻，我國中頻標準規定為465khz)一起送入變頻管內混合一一變頻，在變頻級的負載迴路(選頻)產生新頻率即差頻產生的中頻，中頻只了載波的頻率，原來的音頻包絡線並，中頻信號可以地放大，中頻信號經檢波並濾除高頻信號。再經低放，功率放大後，揚聲器發出聲音。

三、安裝調試

1。檢測

(1)通電前的預備工作。

(2)自檢，互檢，使得焊接及印製板質量要求，特殊注意各電阻阻值與圖紙相同，各三極管、二極管有極性焊錯，位置裝錯電路板銅箔線條斷線或短路，焊接時有無焊錫電路短路。

(3)接入電源前檢查電源有無輸出電壓(3v)和引出線正負極。

初測。

(4)接入電源(注意、-極性)，將頻率盤撥到530khz無台區，在收音機開關不打開的情況下測量整機靜態工作總電流。然後將收音機開關打開，分別測量三極管t1～t6的e、b、c三個電極對地的電壓值(即靜態工作點)，將測量結果填到實習報告中。測量時注意防止表筆將要測量的點與其相鄰點短接。

2、調試

通電檢查併發聲後，可調試工作。

(1)調中頻頻率(俗稱調中周)

目的：將中周的諧振頻率都到固定的中頻頻率465khz點上。

a。將信號器(xgd-a)的頻率選擇在mw(中波)位置，頻率指針465khz位置上。

b。打開收音機開關，頻率盤最低位置(530khz)，將收音機靠近信號器。

c。用改錐按順序微微t4、t3，使收音機信號，反覆調t4、t3(2～3次)，使信號，使揚聲器發出的聲音(1khz)最響為止(此時可把音量調到最小)，後面兩項同樣可使用此法。

(2)頻率範圍(通常叫調頻率覆蓋或對刻度)

目的：使雙聯電容旋入到旋出，所接收的頻率範圍恰好是整個中波波段，即525khz～1605khz。

a。低端：信號器調至525khz，收音機調至530khz位置上，此時t2使收音機信號聲並。

b。高端：再將信號器調到1600khz，收音機調到高端1600khz，調c1b使信號聲並。c。反覆上述a、b二項2～3次，使信號。(3)統調(調敏捷度，)目的：使本機振盪頻率比輸入回。。。。

(3)統調(調敏捷度，)

目的：使本機振盪頻率比輸入迴路的諧振頻率高出固定的中頻頻率465khz。

方法：低端：信號器調至600khz，收音機低端調至600khz，線圈t1在磁棒上的位置使信號，(線圈位置應靠近磁棒的右端)。

高端：信號器調至1500khz，收音機高端調至1500khz，調c1a，使高端信號。

在高低端反覆調2～3次，調完後即可用蠟將線圈固定在磁棒上。

四、總結

問題分析：在電焊收音機得時候，焊接最需要注意得是焊接得温度和，焊接時要使電烙鐵得温度高與焊錫，可是太高，以烙鐵接頭得松香剛剛冒煙為好，焊接得太短，那樣焊點得温度太低，焊點融化不，焊點粗糙容易虛焊，而焊接長，焊錫容易流淌，使元件過熱，容易損壞，還容易將印刷電路板燙壞，或者焊接短路。

焊接順序：

一、焊接中周，使印刷電路板平衡，我門需要先焊兩個對角得中周，再焊接之前定要辨認好中周得顏色，以免焊錯，千萬一下子將三個中周焊面，以後得小元件就不好按裝

二、焊接電阻，測好電阻的阻值然後別在紙上，我門要按r1r8的順序焊接，以免漏掉電阻，焊接完電阻之後我門需要用萬用表檢驗一下各電阻還和以前得值是一樣(檢驗有虛焊)。

三、焊接電容，先焊接瓷介電容，要注意上面得讀數，緊接這焊電解電容了，要注意長腳是極，短腳是極。

四、焊接二極管，紅端為，黑端為。

五、焊接三極管，定要認清e，b，c三管腳(注意：[v1，v二，v三，v四]和[v五，v六]按放大倍數從大到小得順序焊接)。

六、剩下得中周和變壓器及開關都能夠焊了。

七、最需要細心得焊接天線線圈了，用四根線要電路圖無誤得焊接好。

八焊接印刷電路板上狀得間斷，我門需要用焊錫把他門連接起來。

九、焊接喇叭和電池座。

測試與檢測：測試是非常艱難而又需要耐心得任務，可是他得目得和意義是零分重大得。我門要對收音機得檢測與測試，明白般電子產品得生產測試，學習測試電子產品得辦法，培養檢測能力及絲不苟得科學作風。

我門要檢查焊接得地方使印刷電路板損壞，檢查個電阻同圖紙相同，各個二極管、三極管有極性焊錯、位置裝錯有電路板線條斷線或短路，焊接時有無焊接得短路，電源得引出線得正負極。，要通電檢測再通電狀態下，仔細調節中周，定要記下每次調節，調節失敗，再重新調回帶原來得位置，實再不行就請老師幫忙!不過再整個中我門定要有耐心。

製作心得體會：兩個星期得電工電子實習，我門學會了得焊接技術，收音機得檢測與測試，知道了電子產品得裝配，我門還學會了電子元器件得識別及質量檢驗，知道了整機得裝配工藝，都我門得培養動手能力及嚴謹得工作作風，也為我門以後得工作了很不錯得基礎。

最後一點：以前學習模擬電子技術課時，總覺得老師講得太抽象，本次學習，又重新明白了許多東西。而且這再我門以後得專業課學習中應該很有用得，就我門得專業來言要系統學習信號與系統通信電路數字信號等得知識，而本次我門再收音機得按裝及測試中我門都用到了。總之，再實習過成中，要時刻清醒得頭腦，錯誤，要得冷靜得去檢查分析錯誤。

電子實訓報告範文

在電子工藝實習的過程中，我們很好的完成了調頻調幅收音機的組裝。期間，我學到了很多寶貴的經驗和相關的電子技術知識。在這次的收音機組裝中，焊接工藝佔了很重要的分量。

對於零散的電子元件，通過焊接，才能形成一個完整的系統。而焊接的好壞，就直接影響着這個系統的穩定性。掌握焊接和電子工藝的操作技術，光靠看書本和講解是不行的。我們必須深入到實習中，畢竟實踐出真知。同時，在實習中，我們還必須將書本中的知識很好的應用到實踐操作中。

通過這次實習，我深刻的認識到了，理論知識和實踐相結合是教學環節中相當重要的一個環節，只有這樣才能提高自己的實際操作能力，並且從中培養自己的獨立思考、勇於克服困難、團隊協作的精神。

實習，可以很好地培養我們的動手能力。通過實習，我們不僅學會了調頻收音機的組裝，還從中學會了電子元件的焊接，以及收音機的檢測與調試。在整個實習過程中，對於我們，挑戰性的工藝就是元器件的焊接。焊接是金屬加工的基本方法之一，看起來容易，實則不然。

(一)插接式焊接(tht)

操作步驟：首先準備好焊錫絲和烙鐵。電烙鐵的初次使用需要給烙鐵頭上錫：將焊錫絲融化並粘在烙鐵頭上，直到融化的焊錫呈球狀將要掉下來的時候停止上錫。然後將電烙鐵預熱，使其達到一定的温度，接着將焊錫絲和烙鐵同時移到焊接點，利用烙鐵的温度使焊點預熱，當焊件加熱到能熔化焊料的温度後將焊絲至於焊點，焊料開始熔化並濕潤焊點。當熔化一定量的焊錫後將焊錫絲移開。當焊錫完全濕潤焊點後移開烙鐵。

操作要點：在手工烙鐵焊接中，焊件往往都容易被污染，所以一般需要進行表面清理工作，手工操作中常用砂紙刮磨這種簡單易行的方法來去除焊接面上的鏽跡、油污、灰塵等影響焊接質量的雜質。在焊接的過程中可以使用松香來促進焊接，使之能更加好的焊接，但是也不能使用過量。

合適的焊接劑應該是松香水僅能浸濕的將要形成的焊點，不要讓松香水透過印刷版流到元件面或插孔裏。使用松香焊錫時不需要再塗焊劑。在焊接的過程中，烙鐵頭容易氧化形成一層黑色雜質的隔熱層，使烙鐵頭失去加熱作用。所以我們需要用一塊濕布或濕海綿隨時擦去烙鐵頭上的雜質。

在焊接的過程中，我們要保證焊錫的量的適量，同時在焊接的過程中我們要固定好焊件，在撤離烙鐵頭的時候要快速，防止產生毛刺。

完成內容：用手工焊的方法，利用導線在萬能板上焊接出字體，瞭解和初步掌握了手工焊的基本操作方法。

(二)貼片式焊接(smt)

現在越來越多的電路板採用表面貼裝原件，同傳統的封裝相比，他可以減少電路板的面積，易於大批量的加工，佈線密度高。貼片電阻和電容的引線電感大大減少，在高頻電路中具有很大的優越性。表面貼裝元件的不便之處是不便於手工焊接。

操作步驟：固定好電路板，取助焊劑用鑷子輕輕的夾住電子元件，利用熱風槍吹出的熱風將原件和電路板之間的焊錫融化，在焊錫融化的瞬時將原件取下。

操作要點：

1.在焊接之前先在焊盤上塗上助焊劑，用熱風槍處理一遍，以免焊盤鍍錫不良或被氧化，造成不好焊，芯片則一般不需處理。

2.用鑷子小心地將電子芯片放到pcb板上，注意不要損壞引腳。使其與焊盤對齊，要保證芯片的放置方向正確。把熱風槍的温度調到300多攝氏度，用工具向下按住已對準位置的芯片，在兩個對角位置的引腳上加少量的焊劑，仍然向下按住芯片，焊接兩個對角位置上的引腳，使芯片固定而不能移動。在焊完對角後重新檢查芯片的位置是否對準。如有必要可進行調整或拆除並重新在pcb板上對準位置。

3.開始焊接所有的引腳時，應在烙鐵尖上加上焊錫，將所有的引腳塗上焊劑使引腳保持濕潤。利用熱風槍的熱風使焊錫融化，直到看見焊錫流入引腳。在焊接時要保持熱風槍與被焊引腳並行，防止因焊錫過量發生搭接。:

4.焊完所有的引腳後，用焊劑浸濕所有引腳以便清洗焊錫。在需要的地方吸掉多餘的焊錫，以消除任何短路和搭接。最後用鑷子檢查是否有虛焊，檢查完成後，從電路板上清除焊劑。

5.電子元件不能用手直接拿。用鑷子夾持不可加到引線上。貼片電容表面沒有標籤，要保證準確及時貼到指定位置。貼片過程要求元件與相應的焊盤對位正確，在貼片的過程中儘可能的避免貼偏後，再去糾正。

同時注意保護各種元器件不在操作時發生管腳變形、靜電擊壞、污染等現象。貼裝完的板子要做到輕拿輕放，避免元器件受震動產生偏移。

完成內容：將手機電路板上的元件依次取下後，再依次將元件焊接上電路板。通過將元件的取下與焊接，進一步的熟悉了貼片式焊接的焊接方法和注意事項。

(三)製作電路板(pcb板的製作)

我們採用的是激光打印法，老師給我們早已印刷好電路圖的熱轉印紙和敷銅板，我們用砂紙將敷銅板打磨乾淨，將熱轉印紙貼在敷銅板上用膠帶固定好，反覆通過照片過塑機，這樣墨粉就完全吸附在敷銅板上，趁熱揭去熱轉印紙，將揭去熱轉印紙的敷銅板放入三氯化鐵液體中腐蝕，腐蝕完後取出用熱水沖洗，最後用砂紙磨去電路板上剩餘的墨粉，印刷電路板便製作成功了。

電子實訓報告範文

作為一名合格的大學生，社會實習是必經的過程，不管什麼專業，都能在實習中獲得自己以後從事的工作崗位所必需的技能。以下是為您整理的電子工藝專業假期實習報告，謝謝閲讀。

在為期兩週的實習當中感觸最深的便是實習聯繫理論的重要性，當遇到實際問題時，只要認真思考，對就是思考，用所學的知識，再一步步探索，是完全可以解決遇到的一般問題的。這次的內容包括電路的設計，印製電路板，電路的焊接。本次實習的目的主要是使我們對電子元件及電路板製作工藝有一定的感性和理性認識;對電子信息技術等方面的專業知識做進一步的理解;培養和鍛鍊我們的實際動手能力，使我們的理論知識與實習充分地結合，作到不僅具有專業知識，而且還具有較強的實習動手能力，能分析問題和解決問題的高素質人才，為以後的順利就業作好準備。

在大一和大二我們學的都是一些理論知識，就是有幾個實習我們也大都注重觀察的方面，比較注重理論性，而較少注重我們的動手鍛鍊，比如上學期的精工實習。而這一次的實習正如老師所講，沒有多少東西要我們去想，更多的是要我們去做，好多東西看起來十分簡單，一看電路圖都懂，但沒有親自去做它，你就不會懂理論與實習是有很大區別的，看一個東西簡單，但它在實際操作中就是有許多要注意的地方，有些東西也與你的想象不一樣，我們這次的實驗就是要我們跨過這道實際和理論之間的鴻溝。不過，通過這個實驗我們也發現有些事看似實易，在以前我是不敢想象自己可以獨立一些計時器，不過，這次實驗給了我這樣的機會，現在我可以獨立的做出。

總的來説，我對這門課是熱情高漲的。第一，我從小就對這種小製作很感興趣，那時不懂焊接，卻喜歡把東西給拆來裝去，但這樣一來，這東西就給廢了。現在電工電子實習課正是學習如何把東西裝回去。每次完成一個步驟，我都像孩子那樣高興，並且很有成就感。第二，電工電子實習，是以學生自己動手，掌握一定操作技能並親手設計、製作、組裝與調試為特色的。它將基本技能訓練，基本工藝知識和創新啟蒙有機結合，培養我們的實習能力和創新精神。作為信息時代的大學生，作為國家重點培育的高技能人才，僅會操作鼠標是不夠的，基本的動手能力是一切工作和創造的基礎和必要條件。

通過一個星期的學習，我覺得自己在以下幾個方面與有收穫：

一對電子工藝的理論有了初步的系統瞭解。

我們瞭解到了焊普通元件與電路元件的技巧、印製電路板圖的設計製作與工藝流程、工作原理與組成元件的作用等。這些知識不僅在課堂上有效，對以後的電子工藝課的學習有很大的指導意義，在日常生活中更是有着現實意義。

二對自己的動手能力是個很大的鍛鍊。

實習出真知，縱觀古今，所有發明創造無一不是在實習中得到檢驗的。沒有足夠的動手能力，就奢談在未來的科研尤其是實驗研究中有所成就。在實習中，我鍛鍊了自己動手技巧，提高了自己解決問題的能力。比如做收音機組裝與調試時，好幾個焊盤的間距特別小，稍不留神，就焊在一起了，但是我還是完成了任務。

三對印製電路板圖的設計實習的感受。

焊接挑戰我得動手能力，那麼印製電路板圖的設計則是挑戰我的快速接受新知識的能力。在我過去一直沒有接觸過印製電路板圖的前提下，用一個下午的時間去接受、消化老師講的內容，不能不説是對我的一個極大的挑戰。在這過程中主要是鍛鍊了我與我與其他同學的團隊合作、共同探討、共同前進的精神。因為我對電路知識不是很清楚，可以説是模糊。但是當我有什麼不明白的地方去向其他同學請教時，即使他們正在忙於思考，也會停下來幫助我，消除我得盲點。當我有什麼想法告訴他們的時候，他們會不因為我得無知而不採納我得建議。在這個實習整個過程中，我雖然只是一個配角，但我深深的感受到了同學之間友誼的真摯。在實習過程中，我熟悉了印製電路板的工藝流程、設計步驟和方法。可是我未能獨立完成印製電路板圖的設計，不能不説是一種遺憾。這個實習迫使我相信自己的知識尚不健全，動手設計能力有待提高。

我很感謝張帆老師對我們的細心指導，從他那裏我學會了很多書本上學不到的東西，教我們怎樣把理論與實際操作更好的聯繫起來和許多做人的道理，這些東西無論是在以後的工作還是生活中都會對我起到很大的幫助，在實習前我不慎將手弄傷，而王老師和班主任老師對我的關心，使我這異地學子感受到了一種很親切的感覺，這種感覺很温暖，很親切

兩週的實習短暫，但卻給我以後的道路指出一條明路，那就是思考着做事，事半功倍，更重要的是，做事的心態，也可以得到磨練，可以改變很多不良的習慣，例如：一個工位上兩個同學組裝，起初效率低，為什麼呢?那就是沒有明確分工，是因為一個在做，而另一個人似乎在打雜，而且開工前，也沒有統一意見，彼此沒有應有的默契。而通過磨合，心與心的交流以及逐漸熟練，使我們學到了這種經驗。

實習這幾天的確有點累，不過也正好讓我們養成了一種良好的作息習慣，它讓我們更充實，更豐富，這就是一週實習的收穫吧!但願有更多的收穫伴着我，走向未知的將來。

電子實訓報告範文

在為期兩週的實習當中感觸最深的便是實習聯繫理論的重要性，當遇到實際問題時，只要認真思考，對就是思考，用所學的知識，再一步步探索，是完全可以解決遇到的一般問題的。這次的內容包括電路的設計，印製電路板，電路的焊接。本次實習的目的主要是使我們對電子元件及電路板製作工藝有一定的感性和理性認識;對電子信息技術等方面的專業知識做進一步的理解;培養和鍛鍊我們的實際動手能力，使我們的理論知識與實習充分地結合，作到不僅具有專業知識，而且還具有較強的實習動手能力，能分析問題和解決問題的高素質人才，為以後的順利就業作好準備。

在大一和大二我們學的都是一些理論知識，就是有幾個實習我們也大都注重觀察的方面，比較注重理論性，而較少注重我們的動手鍛鍊，比如上學期的精工實習。而這一次的實習正如老師所講，沒有多少東西要我們去想，更多的是要我們去做，好多東西看起來十分簡單，一看電路圖都懂，但沒有親自去做它，你就不會懂理論與實習是有很大區別的，看一個東西簡單，但它在實際操作中就是有許多要注意的地方，有些東西也與你的想象不一樣，我們這次的實驗就是要我們跨過這道實際和理論之間的鴻溝。不過，通過這個實驗我們也發現有些事看似實易，在以前我是不敢想象自己可以獨立一些計時器，不過，這次實驗給了我這樣的機會，現在我可以獨立的做出。

總的來説，我對這門課是熱情高漲的。第一，我從小就對這種小製作很感興趣，那時不懂焊接，卻喜歡把東西給拆來裝去，但這樣一來，這東西就給廢了。現在電工電子實習課正是學習如何把東西“裝回去”。每次完成一個步驟，我都像孩子那樣高興，並且很有“成就感”。第二，電工電子實習，是以學生自己動手，掌握一定操作技能並親手設計、製作、組裝與調試為特色的。它將基本技能訓練，基本工藝知識和創新啟蒙有機結合，培養我們的實習能力和創新精神。作為信息時代的大學生，作為國家重點培育的高技能人才，僅會操作鼠標是不夠的，基本的動手能力是一切工作和創造的基礎和必要條件。

通過一個星期的學習，我覺得自己在以下幾個方面與有收穫:

一、對電子工藝的理論有了初步的系統瞭解。

我們瞭解到了焊普通元件與電路元件的技巧、印製電路板圖的設計製作與工藝流程、工作原理與組成元件的作用等。這些知識不僅在課堂上有效，對以後的電子工藝課的學習有很大的指導意義，在日常生活中更是有着現實意義。

二、對自己的動手能力是個很大的鍛鍊。

實習出真知，縱觀古今，所有發明創造無一不是在實習中得到檢驗的。沒有足夠的動手能力，就奢談在未來的科研尤其是實驗研究中有所成就。在實習中，我鍛鍊了自己動手技巧，提高了自己解決問題的能力。比如做收音機組裝與調試時，好幾個焊盤的間距特別小，稍不留神，就焊在一起了，但是我還是完成了任務。

三、對印製電路板圖的設計實習的感受。

焊接挑戰我得動手能力，那麼印製電路板圖的設計則是挑戰我的快速接受新知識的能力。在我過去一直沒有接觸過印製電路板圖的前提下，用一個下午的時間去接受、消化老師講的內容，不能不説是對我的一個極大的挑戰。在這過程中主要是鍛鍊了我與我與其他同學的團隊合作、共同探討、共同前進的精神。因為我對電路知識不是很清楚，可以説是模糊。但是當我有什麼不明白的地方去向其他同學請教時，即使他們正在忙於思考，也會停下來幫助我，消除我得盲點。當我有什麼想法告訴他們的時候，他們會不因為我得無知而不採納我得建議。在這個實習整個過程中，我雖然只是一個配角，但我深深的感受到了同學之間友誼的真摯。在實習過程中，我熟悉了印製電路板的工藝流程、設計步驟和方法。可是我未能獨立完成印製電路板圖的設計，不能不説是一種遺憾。這個實習迫使我相信自己的知識尚不健全，動手設計能力有待提高。

我很感謝張帆老師對我們的細心指導，從他那裏我學會了很多書本上學不到的東西，教我們怎樣把理論與實際操作更好的聯繫起來和許多做人的道理，這些東西無論是在以後的工作還是生活中都會對我起到很大的幫助，在實習前我不慎將手弄傷，而王老師和班主任老師對我的關心，使我這異地學子感受到了一種很親切的感覺，這種感覺很温暖，很親切……

電子實訓報告範文

一.b2b角色的真實體驗

b2b電子商務模式是企業實現電子商務、推動企業業務發展的一個最佳切入點。企業獲得最直接的利益就是降低成本和提高效率，從長遠來看也能帶來鉅額的回報。與其他電子商務模式相比較，b2b一般涉及企業與客户、供應商之間的大宗交易，其交易次數較少，交易金額遠大於b

2c和c2c。同時，b2b的交易對象廣泛。交易對象可以是任何一種產品，也可以是原材料，也可以是半成品或產成品。相對而言，b2c和c2c多集中在生活消費品。在本次模擬中，b2b角色共分為了三個角色：企業用户、貨場、b2b管理員。在這三個角色當中，企業用户是最繁忙的，其工作除了要完成正常的購買、合同簽訂之外，幾乎是整個b2b鏈條的核心所在。首先，用户之間要形成一個正常訂單，經管理員通過之後在貨場之間形成了一個正常訂單的任務。如果庫存不夠，用户之間還要形成一個缺貨訂單。在本次合作當中我扮演的是貨場的環節，其分配的任務不是很多。第一步，要完成貨場的註冊，即公司名稱，代表法人等貨場相關信息的填寫。第二步，在進行交易的時候貨場便會形成一個正常的訂單，如果倉庫貨品不夠的情況下，便會生成一個缺貨訂單。貨場除了能夠查閲到財務的記錄之外，還能敦促用户付款。而b2b管理員則承擔着對企業用户之間交易往來的審查。總而言之，b2b是整個電子商務模式當中角色最少但卻是相對複雜的一個模式。

二、b2c角色的真實體驗

b2c電子商務模式是本次實驗當中角色最多的，共分為了七個角色。它們分別是：採購部、物流部、儲運部、銷售部、商城用户、財務部、商城管理員。我們小組在進行模擬演練的時候，七個任務各自的工作分配我們都有體驗。在所有模式當中，商城管理員的任務或者説是工作都是大同小異的。在b2c模式中，財務部也承擔着對交易訂單的審核處理。b2c模式的開端始於商城用户，因為用户的購買在其和銷售部之間產生了一個訂單記錄，相應的訂單到達採購部，如果此時儲存部中的庫存商品已不夠，儲存部便會產生一個貨品採購的信息遞交財務部審核。財務部一經審核，採購部採購完成之後，便會通知銷售部發貨。這有點像我們在淘寶網上面購買商品一樣，我們的貨款是不會直接打到商家賬户裏面。相類似的，我們在做b2c的時候，消費者也就是商城用户也是可以進行退貨交易的。當交易成功之後，商城用户可以對買家進行評論，這將直接影響到賣家以後的信用度。反之，賣家亦可以對買家即商城用户的購買做出評價。在整個交易過程中間，七個部門都是環環相連，中間若有一個環節出了問題都會導致正常交易的失敗。

三、c2c角色的真實體驗

到了c2c商務模式這裏我們可以看到c2c電子商務模式其實就是通過為買賣雙方提供一個在線交易平台，使賣方可以主動地提供商品上網拍賣，而買方可以自行選擇商品進行購買和競價。在這次實驗模擬中，我對c2c的交易過程有了進一步深刻的認識。首先是買家上網搜索或是瀏覽寶貝，這是我們可以在搜索框中輸入要搜索的寶貝店鋪名稱或是直接搜索寶貝。然後按enter鍵即可。另外，許多搜索框的後面都有下拉菜單，有寶貝的分類，限定時間等選項，用鼠標輕輕一點，就會混淆分類了。除此之外，妙用空格也會給我們搜索帶來極大的便利。在詞語後面加上空格，即可用多個詞語搜索。在這次模擬中我還發現在搜索商品的時候是不需要區分大小寫的。無論是輸入大寫還是小寫字母都能得到相同的搜索結果。商品選定之後接下來要做的就是聯繫賣家了。當看到自己感興趣的寶貝時，先和賣家聯繫，多瞭解寶貝的詳細情況，詢問是否有貨到付款等。多溝通能夠增進對賣家的瞭解，避免很多誤會。聯繫賣家可以通過以下方式進行：第一、給賣家留言

每件商品的下方都有一個空白框，在這裏寫上買家要問賣家的問題。注意，只有在賣家回覆後這條留言才能顯現出來。第二、發站內信給賣家。站內信只有買家和賣家才能看得到，相當於某論壇裏的短消息。最後，當買賣雙方達成共識之後，買家確定購買，賣家發貨。貨到之後買家再通過支付寶付款給賣家。最後雙方再互相評價，交易結束。

【第4篇】製造技術工程實訓實習報告

一、工程材料基礎知識

（一）工程材料

1、工程材料按其性能可分為結構材料和功能材料。前者通常以力學性能為主，兼有一定的物理、化學、性能。而後者是以特殊物理化學性能為主的功能材料。工程上通常按化學分類法對工程材料進行分類，可分為金屬材料、陶瓷材料、高分子材料、複合材料。

2、組成合金的結構形式有固溶體、金屬化合物、機械混合物三種。剛和鐵的基本組成元素是鐵和碳，統稱為鐵碳合金，其中碳含量大於2.11%為鐵，小於2.11%為鋼。

3、何為碳素鋼、合金鋼和鑄鐵？分別説明其特點？

碳素鋼是指碳含量小於2.11%和含有少量硅、錳、硫、磷等雜質元素所組成的鐵碳合金，簡稱碳鋼；合金鋼是在碳鋼的基礎上加入其它金屬（如硅、錳、鉻、鎳等）元素的鐵碳合金；鑄鐵是含碳量大於2.11%的鐵碳合金。

碳素鋼價格低廉，工藝性好，廣發應用與機械製造中；合金鋼按加入合金元素的不同，具有不同的性能（高耐磨性、耐蝕性、耐低温、高磁性等），按用途可分為結構鋼、特殊性能鋼；鑄鐵按其碳的存在形態可分為灰口鑄鐵和百口鑄鐵。

4、常用的非金屬材料有哪幾類？各有何性能特點？

常用的非金屬材料有種：工程塑料、複合材料、工業橡膠、工業陶瓷等。

工程塑料具有密度小、耐腐蝕、耐磨減模型好、良好的絕緣性能以及成型性等優點，此外還有強度硬度較低、耐熱性差、易老化和儒變等缺點；

複合材料具有較高的比強度和比模量、較好的疲勞強度、耐蝕、耐熱、耐磨、減震的特點；

工業陶瓷：高硬度、高耐磨、高彈性模量、高抗壓強度、高熔點、耐高温、耐腐蝕、脆性大等特點；

合成橡膠:耐熱、耐磨、耐老化；耐寒；耐臭氧

（二）材料處理技術

1、熱處理工藝主要是通過控制加熱、保温、冷卻，從而改變材料的表面或內部組織結構，最終達到改善工件的工藝性能和使用性能的目的。常用的熱處理方法有：退火、正火、回火、淬火、調質。

2、説明一下熱處理工藝的主要目的：

退火：降低硬度，改善切削加工性能；消除殘餘應力，穩定尺寸；減少變形與裂紋傾向細化晶粒，調整組織，消除組織缺陷。

回火：消除工件淬火產生的殘餘應力，防止變形與開裂，調節性能獲得工藝所求力學性能和加工性能，穩定組織與尺寸，保證精度。

淬火：提高試件的硬度、強度以及耐磨性。

表面淬火：通過快速加熱對錶面處理，獲得硬度高耐磨的表面層，內部組織仍保持原來的塑性和韌性。

3、更具下圖給定的鋼的加熱、保温、冷卻情況，指出他們各自的熱處理工藝。

1）退火

2）正火

3）淬火

4）回火

4、解釋

1）調質處理：淬火加高温回火結合的熱處理。

2）化學熱處理：把材料放入一定的介質內加熱，介質中的原子擴散到材料表面。

5、一下工件分別採用森麼最終熱處理工藝？

重在齒輪（40cr）：淬火、高温回火、調質；

彈簧（60si2mn）：淬火、中温回火；

銼刀（t12）：淬火、低温回火。

6、什麼是轉化膜處理？鋼的氧化處理是如何進行的？其主要目的是什麼？

轉化膜處理是將工件浸入某些溶液中，在一定條件下使其產生一層緻密的氧化膜，提高工件防腐蝕的能力；鋼的氧化處理是：將鋼件在空氣—水蒸氣或化學藥物中加熱到適當温度，使其表面形成藍色的氧化膜。這種工藝又叫作發藍處理。主要目的是：提高氧化膜的防腐蝕能力和潤滑性能。

二、材料成型加工

（一）金屬鑄造成形

1、用方塊圖表示鑄造生產過程。

2、型砂的組成原料：原砂、粘結劑、附加物、水。其中常用的附加物有鋸末、煤粉、澱粉。

3、砂型鑄造中，型砂主要應具備透氣性、耐火性、退讓性、強度、可塑性五方面的性能要求。

4、區分下列名詞術語。

（1）分型面：兩個相鄰鑄型的結合面；

分模面：為了適應分模造型時便於取模而將一個模面分開的切面。

（2）模型：鑄造成形過程中使用的模具

鑄型：一般由上型、下型、型芯、澆注系統等幾部分組成，澆注時容納液態金屬，冷去後形成鑄件。

5、略

6、

7、右面鑄件在不同生產批量時各應採取什麼造型方法？

1）單件、小批採用 手工造型；

2）成批、大量採用 機器造型。

8、

9、寫出鑄件的分類缺陷：

（1）孔眼類缺陷：氣孔、針孔、縮孔、縮鬆、疏鬆等；

（2）裂紋類缺陷：熱裂、冷裂、冷隔等；

（3）表面類缺陷：夾砂、結疤、粘砂等。

10、特種鑄造是指：除砂型鑄造外的其他鑄造方法，具體有熔模鑄造、金屬型鑄造、壓力鑄造、離心鑄造等鑄造方法。

（二）金屬塑性成形

1、金屬塑性成形方法是指：金屬材料通過壓力加工，使其產生塑性變形，從而獲得所需工件的尺寸，形狀及性能的一種工藝方法。

常用的金屬塑性成形方法有鑄造成形、衝壓成形、擠壓成形、拉拔成形、軋段成形。

2、鑄造時將金屬加熱的目的是降低金屬強度，使其變形抗力降低、提高可鍛性。鍛造時，金屬材料允許的最高加熱温度稱為始鍛温度，加熱温度過高會產生過熱和過燒現象。45鋼的始鍛温度為1200度，終鍛温度為800度。

3、鍛造的基本工序是指通過改變材料內部組織可塑性的工序。自由鍛的基本工序有：鐓粗、拔長、彎曲、扭轉、切割、錯移。

4、什麼是模型鍛造？模型鍛造與自由鍛造相比有哪些特點？

模型鍛造是指：利用模具使坯料在模膛內產生塑性變形，從而獲得鍛件的方法；與自由鍛相比，它的優點是：①鍛件形狀複雜、尺寸精確、表面光滑②加工餘量小，節約材料和工時③鍛件流線分佈符合外形結構、力學性能高④生產效率高；缺點是：①模具費用高，生產週期長②鍛件重量不宜過大，一般小於150kg.

5、試述板料衝壓的工藝特點。其基本工序有哪些？

板料衝壓具有以下特點：①衝壓件質量輕、強度較高、剛性好，尺寸精度和表面粗糙度高等優點②操作簡單，工藝過程以實現機械化和自動化，生產率高，材料消耗少，產品成本低③沖模結構複雜，精度要求高，製造費用高，只適於大批量生產。其基本工序有：①分離工序②變形工序（包括彎曲、拉深變形和翻邊等）。

6、略

7、標出圖示空氣錘各部分的名稱，並簡述工作原理。

①下砥鐵 ②上砥鐵 ③錘杆 ④工作活塞⑤工作缸 ⑥上旋閥 ⑦壓縮缸 ⑧壓縮活塞 ⑨下旋閥 ⑩減速機構 ⑾電動機

工作原理：空氣錘有壓縮氣缸和工作氣缸，電動機通過減速機構和曲柄連桿機構帶動壓縮氣缸裏的壓縮活塞上下運動，產生壓縮空氣。

8、

9、鍛坯在加熱過程中易產生的缺陷是：塑性越來越差，變形抗力越來越大。鍛件常用的冷卻方式有：空冷、抗冷、爐冷三種，冷卻速度過快會使鍛件產生表面應力，發生斷裂等缺陷。

10、何謂粉末鍛造與液態鍛造？各有什麼特點？

粉末鍛造通常是指：將粉末燒結的預成形坯加熱後，在閉式模中鍛造成零件的成型工藝。它是將傳統粉末冶金和精密鍛造結合起來的新工藝，併兼有二者優點。具有成形精確，材料利用率高，鍛造能量消耗少等特點；液態模鍛是指將一定量的液態金屬注入金屬模膛，隨後在壓力作用下，是處於熔融或半熔融狀態的金屬液發生流動並凝固成形，同時伴有少量塑性變形，從而獲得毛坯或零件的方法。特點有:①變形過程中液態金屬始終承受等靜壓力。在壓力下完成結晶凝固②已凝固的金屬發生塑性變形保證其尺寸精度③凝固過程中液態金屬能得到強制補縮，比鑄件組織緻密④成形能力高於固態金屬熱模鍛，可成形形狀複雜。

（三）金屬焊接成形

1、標出手工電弧焊工作示意圖各部分名稱。

①初級電源（電源開關）

②電焊機（交流）

③極性線

④焊鉗

⑤焊條

⑥焊接工件

⑦焊縫

2、電焊機是手工點焊機的主要設備，也是焊接電弧的電源設備，可分為交流、直流兩大類。初級電壓是380v，空載電壓是80v。

3、焊條的直徑是指焊芯直徑，一般直徑為2.5mm和3.2mm的焊條，其焊接大概應分別為75—125和96—160的範圍選擇，同時還要根據工藝要求、材料性質、操作位置等來確定適合的焊接電流。根據焊條藥皮組成物不同，焊條可分為酸性焊條、鹼性焊條兩大類，其中採用鹼性焊條焊接，其焊縫機械性能較好。

4、手弧焊引弧方式一般有碰擊和摩擦兩種，焊條接觸工件時電弧電壓為0，引弧後電壓隨弧長的增長而增高。

5、焊接接頭最基本的接頭形式有：對、塔、角、丁宇幾種，常用坡口形狀有：i、v、u、x、k幾種，根據焊縫所處位置，焊接常分為平、橫、立、仰。

6、説明氣焊工作示意圖中各部分名稱和功用。

1）氧氣瓶，儲存氧氣；

2）減壓閥，調節工作壓力；

3）乙炔發生器，發生儲存乙炔氣；

4）回火防止器，防止回火安全裝置；

5）焊炬，焊接專用工具；

6）焊絲，填充材料。

7、何為直接焊接的正接法與反接法？焊接較薄工件時常採用哪一種？為什麼？

工件接正極，焊條接負極為正接法，反之為反接法；焊接較薄工件時，常採用反接法，為防止燒穿工件。

8、氣焊的氧乙炔焰有哪幾種，各有什麼特點？

①碳化焰：氧乙混合比例小於1，乙炔偏多，乙炔燃燒不充分，易滲碳。温度2700度—2900度，適於含碳量偏高的金屬焊接。

②中性焰：氧乙混合比例1—1.2，燃燒所產生co2和co對熔池有保護作用。温度3000度—3200度，廣泛應用於中低碳鋼的焊接

③氧化焰：氧乙混合比例大於1.2，氧氣偏多，具有氧化作用。温度3100度—3300度，較少使用，僅用於黃銅青銅的焊接。

9、除手弧焊和氣焊外，其他焊接方法有：埋弧、氬弧、電阻等離子、co2氣體保護焊等。其中只適宜水平位置焊接的是埋弧焊；氬弧焊是一種氣體保護焊，氬氣的作用是不與任何物質和温度發生反應，起隔絕空氣，保護焊縫作用。

10、電阻焊是利用電流直接通過連接工件產生的電阻熱使工件加熱到塑性或局部融化狀態在壓力下完成的一種焊接方法。電阻焊分為：電焊、縫焊、對焊的三種。

（四）非金屬材料成形

1、橡膠製品一般進行的工藝流程是:生膠塑煉、橡膠混煉、模壓成型、硫化處理。

2、簡述塑料製品的生產過程。其成形加工的主要方法有那些？

塑料製品的生產過程主要是：成形加工、機械加工、修飾和裝配。其中，成形加工是最重要的過程；成形加工的主要方法有：注射成形、擠出成形、壓縮成形和吹塑成形。

三、金屬切削加工

（一）切削加工的基本常識

1、切削運動是指刀具與工件之間的相對運動，可分為主運動與進給運動。

2、切削用量三要素是指切削速度、進給量、切削深度。其中進給量是指單位時間內，刀具與工件之間沿進給方向相對稱移動的距離。對於不同加工方法進給量的單位有mm/r、mm/min、mm/str等方式。

3、之處下圖外圓車刀各部分的名稱及其角度。

前刀面

副切削刃

主切削刃

刀尖

副後刀面

主後刀面

4、刀具切削部分的材料應該具備的性能是：高硬度和摩擦性、足夠的強度和韌性、高耐熱性、良好的工藝性能。常用的切削刀具的材料有 碳素工具鋼、合金工具鋼、高速鋼、硬質合金、陶瓷、人造金剛石等。

5、常用的量具有：遊標卡尺、百分尺、萬能角度尺、量規、刀口尺、薄厚尺、角尺等。遊標卡尺克直接測量工件的外徑、內徑、寬度、長度、深度尺寸等，其讀數準確度有0.1mm、0.05mm、0.02mm三種。

1）鍛件外圓φ100 遊標卡尺

2）鑄件上鑄出的孔φ80 遊標卡尺

3）車削後的軸外圓φ50+/-0.2 遊標卡尺

4）磨削後軸外圓φ30+/-0.03 百分尺

7、

（二）普通車削加工

2、按下面圖示標號填寫車牀各部分名稱及功用

1）主軸箱，固定在牀身左端，安裝有一根空心主軸及部分變速齒輪

2）進給箱，內裝作進給運動的變速傳動機構

3）刀架，夾持車刀

4）小溜板，承載刀架縱向移動

5）轉盤，安裝和卸下車刀時轉動

6）橫溜板，承載刀架橫向移動

7）尾架：裝置在牀身導軌上，可言導軌移動並鎖緊

8）溜板箱，連接拖板和刀架，是車牀進給運動的操作箱帶動車刀做直線進給運動

9）光桿，聯接進給箱和溜板箱的傳動杆，自動進給時，用於傳動

10）絲桿，用於車削螺紋時的傳動

3、車削運動決定了車牀主要用於加工各種迴轉體表面，其精度可達it11~it6，表面粗糙度ra可達到12.5~0.8μm

4、在普通車牀上可以完成的工作有車端面、車外圓、車外圓錐面、切槽、切斷、鏜孔、切內槽、鑽孔、鉸孔、車外螺紋、內螺紋、攻絲、滾花、車成形面。

5、車削錐面的方法有：

1）寬刀法2）轉動小拖板法

3）偏移尾架法 4）靠模法

（三）刨削、銑削和磨削加工

1、刨削加工是在刨牀上用刨刀對工件進行加工的一種方法。刨削主要用於加工水品面、垂直面、斜面、矩形面、t形槽、v形槽、燕尾槽和成型面。刨削加工的尺寸公差等級可為it9~it7，表面粗糙度ra可達6.3~1.6μm

2、常用的刨削設備有：牛頭刨牀、龍門刨牀、插牀、和拉牀，最常見的是牛頭刨牀。請指出圖標示的牛頭刨牀。

1）底座 2）牀身 3）變速手柄 4）滑枕 5）刀架 6）工作台 7）橫樑 8）進給機構

4、刨牀實習中刨水平面的工藝步驟：

1）裝夾工件 2）裝夾刨刀 3）調整工作台位置 4）調整滑枕行程長度及位置 5）調整滑枕的往復次數及進給量 6）開車，先手動試切，停車測量尺寸，調整切削深度，開車

5、刨牀安裝工件的形式1）虎鉗安裝 2）工作台安裝。小型工件直接用虎鉗夾緊，較大工件可直接安裝在工作台上。

6、卧式銑牀各部名稱

1）牀身 2）橫樑 3）主軸 4）銑刀刀杆 5）支架

6）工作台 7）橫溜板 8）升降台

7、卧式萬能銑牀的主運動是：主軸的旋轉，進給運動是工作台的移動。銑削加工尺寸精度可達it9~it7，ra可達6.3~1.6μm

8、卧式萬能銑牀的使用刀具是圓柱銑刀，在立式銑牀上銑平面相比，其切削厚度變化較小，同時參與切削的刀齒較多，切削較平穩；端銑刀的主切削刃擔負着主要的切削，而副切削具有修光作用，表面加工質量較好。

9、銑削加工主要用於加工台階面、斜面、鍵槽、曲面、成形面、直槽、t形槽、燕尾槽、螺旋槽等。

10、銑牀的主要附件有：分度頭、壓板、平口鉗、迴轉工作台。使用分度頭時，計算公式為：n=40*1/z，若要銑削一個五等分頭，分度手柄應在孔數為25的孔圈上搖過8圈。

後面直接就是答案，多話不講》》》

11、成型法（仿成法）； 銑牀 ；展成法（範成法）；專用的齒輪加工； 滾刀；直齒輪；斜齒圓柱齒輪；蝸輪；鏈輪；

12、利用砂輪作為切削工具，對工件表面；it7~it5；0.8~0.2μm；砂輪高速旋轉；

13、萬能外圓磨牀；普通外圓磨牀；內圓磨牀；平面磨牀；無心磨牀；齒輪磨牀；螺紋磨牀；；外圓；內孔；平面；溝槽成形面。

14、牀身；砂輪架；頭架；尾架；工作台；內圓磨頭。

（四）鉗工

1、鉗工工作台；台虎鉗；砂輪機；分度頭；鑽牀；；；；銼刀；劃針；劃歸；刮刀；千斤頂；平台；；；；捲尺、鋼板尺、遊標卡尺、千分尺、百分表、萬能角度尺。

2、鉗工的基本操作有：劃線、銼削、斬削、鋸削、鑽孔、攻螺紋、刮削、研磨、裝配。

3、鉗工根據圖紙要求在毛坯或半成品工件表面上劃下加工界線；基準工具、支承工具、劃線工具；；劃線平板、劃線平台；；方籍、千斤頂、v形鐵；；劃針、劃卡、劃針盤、劃規、樣衝、直角尺。

4.用銼刀對工件表面進行切削加工；；平面、型孔、曲面、溝槽、各種形狀複雜；；；順銼法、交叉銼法、推銼法。

5、粗齒、中齒、細齒。a粗齒鋸條，b中齒鋸條，c細齒鋸條

6、平銼、半圓銼、方銼、三角銼、圓銼；；粗齒銼刀、中齒銼刀、細齒銼刀、最細齒銼刀。

7、鑽底孔所用鑽頭直徑；；底孔直徑：do=螺紋大徑d-螺距p。

8、略

四、現代製造技術

（一）

1、計算機輔助設計；製圖速度快，圖樣格式統一、質量高，修改設計快，設計計算快，設計時可預計產品的性能。

計算機輔助工程分析：在零件或整機的數字化特徵建模完成之後，運用有限元及邊界元素等數值分析方法，對零件或整體及未來工作狀態進行各種分析，模擬計算機輔助分析方法。

計算機輔助製造：利用計算機系統通過計算機系統與生產設備直接的或間接的聯繫進行規劃、設計、管理和控制產品的生產製造過程。

3、自主性、交互性、沉浸感。

（二）數控加工技術

1、符合右手法則；z軸方向與主軸方向一致；刀具遠離工件的方向為座標軸正向。

2、控制介質、數控裝置、伺服系統，，測量；；

3、加裝了刀庫，能自動換刀。

4、（1）分析零件圖，確定工藝過程分析零件圖紙，確定是以加工的機牀（2）數值計算 （3）編寫加工程序單 （4）程序輸入 （5）校對檢查程序 （6）首件加工

5、脈衝編碼器、伺服電動機。

6、脈衝編碼器，，主軸電動機的旋轉，，刀架的切削進給。

10．數控銑牀各部分名稱

1）底座 2）強電櫃

3）變壓器箱4）垂直升降進給伺服電動機

5）按鈕版6）牀身

7）數控櫃8）保護開關

9）擋鐵10）操作枱

11）保護開關12）橫向溜板

13）縱向進給伺服電動機

14）橫向進給伺服電動機

15）升降台16）縱向工作台

11、數控車牀、數控銑牀；數車加工軸類或盤類的迴轉體零件；數銑，對工件鑽孔、擴孔、鉸孔、鏜孔、攻螺紋、銑削等多工步的加工。

12、

1%

g90g5450x0y0s1000m03

z5

g1z-2f200

g41y20d1(d1=4)

x80

y40

x60

y80r2

x40r2

y40

x20

y15

g0z5

g40x0y0

m03

（三）特種加工

1、電火花加工、電火花切割加工、電解加工、超聲加工、激光加工、電子束加工。

2、調整加工參數、加工前的準備、加工零件。

3、電極絲；工件；程序；穿孔點；進刀；觀察。

4、校驗；校驗；畫圖校驗、模擬運行。

5、絕緣、冷卻、壓縮放電通道、清楚放電物。

6、

1）放電形式必須是瞬時脈衝性放電

2）必須在絕緣的液體介質中進行

3）必須有足夠的脈衝放電強度

4）電極間應保持微小的放電間隙

7、

1）電力過程

2）火花放電過程

3）消電離過程

8、

共同點：二者的加工電壓、電流波形基本相似；加工原理、生產率、表面粗糙度等工藝以及材料的可加工性也都基本相似，可加工硬質合金等一切導電材料。

相對於電火花加工，線切割加工有以下不同點：

1） 加工電極工具是直徑較小的細絲，加工工藝參數範圍小，工件常接電源正極

2） 採用水或水基工作液，不會引燃起火，易實現安全無人運轉。

3） 一般沒有穩定的電弧放電狀態。

4） 電極與工件之間存在“輸送接觸”式輕壓放電現象

5） 省掉了成形的工具電極，大大降低成本，縮短生產準備時間和週期

6） 由於電極絲較細，可加工微細異型孔、窄縫及複雜形狀的工作

7） 電極絲對加工精度的影響較小

9、1）鉬絲 2）工件 3）脈衝電源 4）絕緣地板 5）導輪 6）絲架 7）儲絲筒。

【第5篇】電工技術實訓報告

實習目的

使學生對電氣元件及電工技術有一定的感性和理性認識，對電工技術等方面的專業知識做進一步的理解。同時，通過實習得實際生產知識和安裝技能，掌握照明線路和常用儀表的使用與測量，培養學生理論聯繫實際的能力，提高分析問題和解決問題的能力，增強獨立工作能力，培養學生團結合作，共同探討，共同前進的精神。

二、 時間安排

星期一 上午 領教材，閲實習材料 學習觸電急救的知識 測試施行人工呼吸和胸

外心臟擠壓的搶救

下午 使用滅火器

星期二 上午 常用儀器儀表使用的講解 自己練習測試

下午 測試萬用表（測試電阻，直流，交流電，電池）

星期三 全天

照明安裝電路 一燈一控制

星期四 全天

電動機控制電路 包括：按鈕聯鎖的正轉同反轉控制線路（常弊和常開按鈕）

星期五 上午 練習雙重聯鎖控制線路圖 和 複習按鈕聯鎖的正轉同反轉控制線路

記住如何接線路

下午 測試按鈕聯鎖的正轉同反轉控制線路

部分學生全面打掃實習場所衞生（可加10分呵呵）寫實訓報告（每人一份1000字）卑老師 仲要寫實訓報告卑學校，保存......

三、 實習內容

1. 老師進行用電安全教育

老師講述了電是現代化生產和生活中不可缺少的重要能源。若用電不慎，就可能造成電源中斷、設備損壞、人身傷亡，將給生產和生活造成很大的影響，因此進行安全教育具有特殊重要的意義。老師給我們講述了有關觸電的基本知識，觸電急救知識和電氣消防知識等等。

觸電是指人體觸及帶電後，電流對人體造成的傷害。它分為兩種類型，即電擊和電傷。電擊是指電流通過人體內部，破壞人體內部組織，影響呼吸系統、心臟及神經系統的正常功能，甚至危及生命。電擊致傷的部位主要在人體內部，它可以使肌肉抽搐，內部組織損傷，造成發熱發麻，嚴重時將引起昏迷、窒息,甚至心臟停止跳動而死亡。而電傷是指電流的熱效應、化學效應、機械效應及電流本身作用造成的人體傷害。電傷會使人體皮膚表面留下明顯的傷痕，常見的有灼傷、烙傷和皮膚金屬化等現象。

觸電急救的知識是一旦發生觸電事故時，應立即組織人員進行急救。急救時必須做到果斷、動作迅速、方法正確。基本原則是動作迅速、方法正確。當通過人體的電流較小時，僅產生麻感，對機體影響不大。當通過人體的電流增大，但小於擺脱電流時，雖可能受到強烈打擊，但尚能自己擺脱電源，傷害可能不嚴重。當通過人體的電流進一步增大，至接近或達到致命電流時，觸電人會出現神經麻痺、呼吸中斷、心臟跳動停止等徵象，外表上呈現昏迷不醒的狀態。這時，不應該認為是死亡，而應該看作是假死，並且迅速而持久地進行搶救。有觸電者經4小時或更長時間的人工呼吸而得救的事例。有資料指出，從觸電後三分鐘開始救治者，90％有良好效果；從觸電後6分鐘開始救治者，10％有良好效果；而從觸電後12分鐘開始救治者，救活的可能性很小。由此可知，動作迅速是非常重要的. 必須採用正確的急救方法。施行人工呼吸和胸外心臟擠壓的搶救工作要堅持不斷，切不可輕率停止，運送觸電者去醫院的途中也不能中止搶救。在搶救過程中，如果發現觸電者皮膚由紫變紅，瞳孔由大變小，則説明搶救收到了效果；如果發現觸電者嘴脣稍有開、合，或眼皮活動，或喉嗓門有咽東西的動作，則應注意其是否有自主心臟跳動和自主呼吸。觸電者能自主呼吸時，即可停止入工呼吸。如果人工呼吸停止後，觸電者仍不能自主呼吸，則應立即再做人工呼吸。急救過程中，如果觸電者身上出現屍斑或身體僵冷，經醫生做出無法救活的診斷後方可停止搶救。

電氣消防知識是電氣火災發生後，電氣設備和線路可能帶電，因此在撲滅電氣火災時，必須瞭解電氣發生的原因，採取正確的補救方法，以防發生人身觸電及爆炸事故。而現如今，我們都是面對的照明線路，所以我們要了解照明線路.

2．老師講解常用儀器儀表使用

a．萬用表的基本使用方法

（1）插孔和轉換開關的使用

首先要根據測試目的選擇插孔或轉換開關的位置，由於使用時測量電壓，電流和電阻等交替的進行，一定不要忘記換檔。切不可用測量電流或測量電阻的檔位去商量電壓。如果用直流電流或電阻去測量220的交流電壓，萬用表則會立馬燒壞。

（2）測試表筆的使用

萬用表有紅，黑筆，別看它就有兩根，使用中能不能運用自如，也是大有學問的，如果位置接反，接錯，將會帶來測測試錯誤或燒壞表頭的可能性。一般紅表筆為“+”，黑筆為“-”。而內部卻紅表筆為“-”，黑筆為“+”

表筆插放萬用表插孔時一定要嚴格按顏色和正負插入。測直流電壓或直流電流時，一定要注意正負極性，沒電流時，表筆與電路串聯，測電壓時，表筆與電路並聯，不能搞錯。

（3）如何正確讀數

萬用表使用前應檢查指針是否在零七八碎位上，如不指零位，可調正表蓋上的機械調節器，調至零位。

萬用表有多條標尺，一定要認清對應的讀數標尺，不能圖省事面而把交流和直流標尺任意混用更不能看錯。

萬用表同一測量項目有多個量程，例如直流電壓量程有1v，10v，15v，25v，100v，500v等，量程選擇應使指針滿刻度的2/3附近。測電阻時，應將指多指向該檔中心電阻值附近，這樣才能使測量準確。

萬用表測電阻時應注意：1.不能帶電測量；2.換量程時，必須進行歐姆調零。

規格參數

直流電壓：400mv/4v/40v/400v ±(0.8%+2), 600v ±(1.0%+2)

交流電壓：4v/40v/400v ±(1.0%+3), 600v ±(1.2%+3)

直流微安：400μa/4000μa ±(1.2%+3)

交流微安：400μa/4000μa ±(1.5%+5)

直流毫安：40ma/400ma ±(1.5%+3)

交流毫安：40ma/400ma ±(2.0%+5)

直流10安：10a ±(2.0%+5)

交流10安：10a ±(2.5%+5)

電阻：400/4k/40k/400k/4m ±(1.0%+3), 40m ±(3.0%+3)

頻率：4k/40k/400khz ±(0.8%+3)

兆歐：400mω ±(3.0%+5), 4000mω

±(5.0%+5)1000mω/ ±(10.0%+10)1000mω

1．室內照明電路安裝

（1） 目的要求

a．熟悉實習工具的使用；

b．掌握簡單照明線路的基本接線。

（2） 線路在後面

（3） 步驟：

a．按圖接好導線，接線時必須是紅線在上面，零線在下面；紅線在右邊，零線在左邊，且線路連接時必須是橫平、豎直，要有一定的工藝標準，並固定在鐵網板上；

b．檢查線路；

c．通入電源，通過開關控制日光燈，觀察並記錄現象；

d．切斷電源，拆除導線；

2．測得日光燈負載的電能

（1）目的要求

a．會用功率表，電度表，交流電流表，交流壓流表；

b．能應用調壓器調節負載的電壓；

c．能正確選擇表的量程且能正確接線。

（2）線路在後面

（3）步驟：

a．按圖連接好導線

b．檢查線路；

c．通入電源，觀察功率表，電度表，交流電流表，交流壓流表的偏轉情況；

d．切斷電源，拆除導線。

2.⑴電動機的旋轉方向

三相異步電動機的旋轉方向是取決於磁場的旋轉方向，而磁場的旋轉方向又取決於電源的相序，所以電源的相序決定了電動機的旋轉方向。任意改變電源的相序時，電動機的旋轉方向也會隨之改變。

⑵電動機正反轉控制原理

①控制線路

三相異步電動機接觸器聯鎖的正反轉控制的電氣原理圖如圖3-4所示。線路中採用了兩個接觸器，即正轉用的接觸器km1和反轉用的接觸器km2，它們分別由正轉按鈕sb2和反轉按鈕sb3控制。這兩個接觸器的主觸頭所接通的電源相序不同，km1按l1—l2—l3相序接線，km2則對調了兩相的相序。控制電路有兩條，一條由按鈕sb2和km1線圈等組成的正轉控制電路；另一條由按鈕sb3和km2線圈等組成的反轉控制電路。

②控制原理

當按下正轉啟動按鈕sb2後，電源相通過熱繼電器fr的動斷接點、停止按鈕sb1的動斷接點、正轉啟動按鈕sb2的動合接點、反轉交流接觸器km2的常閉輔助觸頭、正轉交流接觸器線圈km1，使正轉接觸器km1帶電而動作，其主觸頭閉合使電動機正向轉動運行，並通過接觸器km1的常開輔助觸頭自保持運行。反轉啟動過程與上面相似，只是接觸器km2動作後，調換了兩根電源線u、w相（即改變電源相序），從而達到反轉目的。

③互鎖原理

接觸器km1和km2的主觸頭決不允許同時閉合，否則造成兩相電源短路事故。為了保證一個接觸器得電動作時，另一個接觸器不能得電動作，以避免電源的相間短路，就在正轉控制電路中串接了反轉接觸器km2的常閉輔助觸頭，而在反轉控制電路中串接了正轉接觸器km1的常閉輔助觸頭。當接觸器km1得電動作時，串在反轉控制電路中的km1的常閉觸頭分斷，切斷了反轉控制電路，保證了km1主觸頭閉合時，km2的主觸頭不能閉合。同樣，當接觸器km2得電動作時， km2的常閉觸頭分斷，切斷了正轉控制電路，可靠地避免了兩相電源短路事故的發生。這種在一個接觸器得電動作時，通過其常閉輔助觸頭使另一個接觸器不能得電動作的作用叫聯鎖（或互鎖）。實現聯鎖作用的常閉觸頭稱為聯鎖觸頭（或互鎖觸頭）。

⑵安裝接線

①檢查電器元件質量

應在不通電的情況下，用萬用表檢查各觸點的分、合情況是否良好。檢查接觸器時，應拆卸滅弧罩，用手同時按下三副主觸點並用力均勻；同時應檢查接觸器線圈電壓與電源電壓是否相符。

②安裝電器元件

在木板上將電器元件擺放均勻、整齊、緊湊、合理，並用螺絲進行安裝。注意組合開關、熔斷器的受電端子應安裝在控制板的外側，並使熔斷器的受電端為底座的中心端；緊固各元件時應用力均勻，緊固程度適當。

③板前明線佈線

主電路採用bv1.5毫米2（黑色），控制電路採用bv1毫米2（紅色）；按鈕線採用bvr0.75 毫米2（紅色），接地線採用bvr1.5毫米2（綠/黃雙色線）。佈線時要符合電氣原理圖，先將主電路的導線配完後，再配控制迴路的導線；佈線時還應符合平直、整齊、緊貼敷設面、走線合理及接點不得鬆動等要求，具體注意以下幾點：

a.走線通道應儘可能少，同一通道中的沉底導線 ，按主、控電路分類集中，單層平行密排，並緊貼敷設面。

b.同一平面的導線應高低一致或前後一致，不能交叉。當必須交叉時，該根導線應在接線端子引出時，水平架空跨越，但必須屬於走線合理。

c.佈線應橫平豎直，變換走向應垂直。

d.導線與接線端子或線樁連接時，應不壓絕緣層、不反圈及不露銅過長。並做到同一元件、同一迴路的不同接點的導線間距離保持一致。

e.一個電器元件接線端子上的連接導線不得超過兩根，每節接線端子板上的連接導線一般只允許連接一根。

f.佈線時，嚴禁損傷線芯和導線絕緣。

g.佈線時，不在控制板上的電器元件要從端子排上引出。

④按圖3-4檢驗控制板佈線正確性。

實驗線路連接好後，學生應先自行進行認真仔細的檢查，特別是二次接線，一般可採用萬用表進行校線，以確認線路連接正確無誤。

⑤接電源、電動機等控制板外部的導線。

⑶控制實驗

經教師檢查後，通電試車。

①接通電源。合上電源開關qs。

②正轉啟動實驗。按下啟動按鈕sb2，觀察線路和電動機運行有無異常現象，並觀察電動機控制電器的動作情況和電動機的旋轉方向。

③停止運行。按下停止按鈕sb1，接觸器km1線圈失電，km1自鎖觸頭分斷解除自鎖，且km1主觸頭分斷，電動機m失電停轉。

④反轉啟動實驗。按下反轉啟動按鈕sb3，同時觀察電動機控制電器的動作情況和電動機的旋轉方向的改變。

⑷實驗結束

①實驗工作結束後，應切斷電動機的三相交流電源。

②拆除控制線路、主電路和有關實驗電器。

③將各電氣設備和實驗物品按規定位置安放整齊。

5、實驗報告

⑴畫出三相異步電動機的接觸器聯鎖控制電氣原理圖，並在原理圖中標出聯鎖觸頭。

⑵記錄儀器和設備的名稱、規格和數量。

⑶根據實驗操作，簡要寫出實驗步驟。

⑷總結實驗結果。

⑸寫出本次實驗的心得體會。

6、實驗注意事項

⑴電動機和按鈕的金屬外殼必須可靠接地。接至電動機的導線必須穿在導線通道內加以保護，或採用堅韌的四芯橡皮線或塑料護套線進行臨時通電校驗。

⑵電源進線應接在螺旋式熔斷器底座的中心端上，出線應接在螺紋外殼上。

⑶電動機必須安放平穩，以防在可逆運轉時產生滾動而引起事故。

⑷要注意電動機必須進行換相，否則，電動機只能進行單向運轉。

⑸要特別注意接觸器的聯鎖觸點不能接錯，否則，將會造成主電路中兩相電源短路事故。

⑹接線時，不能將正、反轉接觸器的自鎖觸點進行互換，否則，只能進行點動控制。

⑺通電校驗時，應先合上qs，再檢驗sb2（或sb3）及sb1按鈕的控制是否正常，並在按sb2後再按sb3，觀察有無聯鎖作用。

⑻接電前必須經教師檢查無誤後，才能通電操作。

⑼實驗中一定要注意安全操作。

四、 實習總結

通過這一個星期的電工技術實習，我得到了很大的收穫，這些都是平時在課堂理論學習中無法學到的，我主要的收穫有以下幾點：

1．掌握了幾種基本的電工工具的使用，導線與導線的連接方法，導線與接線柱的連接方法，瞭解了電路安裝中走線、元件佈局等基本常識；

2．瞭解了一般簡單照明電路的安裝方法，掌握了一般串聯、並聯電路，日光燈，電度表、功率表，電度表的使用方法；

3．本次實***增強了我們的團隊合作精神，培養了我們的動手實踐能力和細心嚴謹的作風。

綜上所述，這次實習給我們上了一堂很有意義的社會實踐課，在很大程度上提高了我們的綜合素質，使我們的理論知識能融入實踐當中，讓我對所學專業更有信心。

五． 實習體會

在為期一週的實習當中感觸最深的便是實踐聯繫理論的重要性，當遇到實際問題時，只要認真思考，對就是思考，用所學的知識，再一步步地探索，是完全可以解決遇到的一般問題的。本次實習的目的主要是使我們對電工工具及線路安裝有一定的感性和理性認識；對電工技術等方面的專業知識做進一步的理解；培養和鍛鍊我們的實際動手能力，使我們的理論知識與實踐充分地結合，作到不僅具有專業知識，而且還具有較強的實踐動手能力，能分析問題和解決問題的高素質人才，為以後的順利就業作好準備。本次實習的對我們很重要，是我們電子學生實踐中的重要環節。在以前我們學的都是一些理論知識,比較注重理論性，而較少注重我們的動手鍛鍊，而這一次的實習有不少的東西要我們去想，同時有的是要我們去做，好多東西看起來十分簡單，一看電路圖都懂，但沒有親自去做它，你就不會懂理論與實踐是有很大區別的，看一個東西簡單，但它在實際操作中就是有許多要注意的地方，有些東西也與你的想象不一樣，我們這次的實訓就是要我們跨過這道實際和理論之間的鴻溝。不過，通過這個實驗我們也發現有些事看似實易，就像做內，外線安裝，看似簡單,但動起手來卻又是另一回事.不過，這次實驗給了我這樣的機會，現在我可以獨立的完成這些，這也堅信自己是有一定能力的人。 在進行接線安裝實訓時，開始看老師做了一偏,十分的簡單。説起來就那麼幾個零件,如電度表，單相閘刀開關，日光燈，白熾燈和兩個開關。但真正的讓我們自己動手時，卻又是另一回事了。對於每一個動作都必須仔細，認真的去完成.試想下，在高空中，如果因為某一個動作的錯誤，那會造成什麼樣的後果.所以，對於每一個動作，我們都是認真的去練習。

在內線安裝實訓中，我們瞭解並掌握了一些常用電工工具的使用，以及安裝工藝和接線方法。知道了火線有三種顏色，單相電度表的接線方法是火線一進二出，零線是三進四出...單相插座是左火右零......不僅讓我們見到了實物，也讓我們瞭解了理論與實踐上的巨大差別。理論説的在好，如果不附註與實際，那一切都是空談。只有應用與實際中，我們才能瞭解到兩者之間的巨大差異。

【第6篇】電子技術實訓報告

關於電子技術實訓報告

實訓目標：瞭解電阻應變片的工作原理與應用並掌握應變片測量電路

實訓內容：電阻應變式傳感器是在導體產生機械變形時，它的電阻發生相應變化。

電阻絲在未受力時的原始電阻為 ：r=pl/s 公式中（p—電阻絲的'電阻率；l—電阻絲的長度；s—電阻絲的截面積）。

電阻絲在外力f作用下將引起電阻變化δr，且有：δr/r=δl/l-δs/s+δp/p 公式中 (δl—電阻絲的長度變化；δs—電阻絲的截面積變化；δp—電阻絲的電阻率變化) 。

電阻絲的軸嚮應變ω=δl/l，徑向應變u=δr/r (r為電阻絲的截面半徑)，由材料力學可知：

δr/r=(1+2u) ω+δp/p

靈敏度 s=δr/rω=(1+2u) +δp/pω

電阻絲靈敏度s有兩部分組成：(1+2u)表示受力後由材料的幾何尺寸變化引起的；（δp/p）/ω表示有材料電阻率變化所引起的。對於金屬材料，（δp/p）/ω項的值要比(1+2u)小很多，故可以忽略，故可寫成δr/r=sω 。

主機箱中的±2~±10v電源、導線、主機箱中的2~12v電壓表、主機箱中的20~xxma的電流表、應變片機箱。

1、按書本圖示1連接好線路，把r3調到最大，然後倒扭一圈，調節r4使電流標示數為零。

2、保持原來不動，從新按書本圖示2連接好線路，調節應變片機箱 實驗曲線和最小二乘擬合曲線如下；

計算結果

斜 率: b=0.190060606060606

截 距: a=0.0745454545454542

迴歸方程: y=0.190060606060606x+0.0745454545454542

相關係數: r=0.999993339837076 正相關很強.

相關指數: r^2=0.999986679718509 迴歸效果很好.

殘差平方和: 0.015878787878788

2.計算靈敏度s＝δf/δω ；

有最小二乘擬合曲線和計算結果得: 靈敏度 s=δr/rω=(1+2u) +δp/pω=(1+2u) =0.19ma/g

3.最大非線性誤差δ=最大相對誤差/滿量程輸出=0.1/36=0.00277

【第7篇】xxxx年製造技術工程實訓實習報告範文

一、工程材料基礎知識

（一）工程材料

1、工程材料按其性能可分為結構材料和功能材料。前者通常以力學性能為主，兼有一定的物理、化學、性能。而後者是以特殊物理化學性能為主的功能材料。工程上通常按化學分類法對工程材料進行分類，可分為金屬材料、陶瓷材料、高分子材料、複合材料。

2、組成合金的結構形式有固溶體、金屬化合物、機械混合物三種。剛和鐵的基本組成元素是鐵和碳，統稱為鐵碳合金，其中碳含量大於2.11%為鐵，小於2.11%為鋼。

3、何為碳素鋼、合金鋼和鑄鐵？分別説明其特點？

碳素鋼是指碳含量小於2.11%和含有少量硅、錳、硫、磷等雜質元素所組成的鐵碳合金，簡稱碳鋼；合金鋼是在碳鋼的基礎上加入其它金屬（如硅、錳、鉻、鎳等）元素的鐵碳合金；鑄鐵是含碳量大於2.11%的鐵碳合金。

碳素鋼價格低廉，工藝性好，廣發應用與機械製造中；合金鋼按加入合金元素的不同，具有不同的性能（高耐磨性、耐蝕性、耐低温、高磁性等），按用途可分為結構鋼、特殊性能鋼；鑄鐵按其碳的存在形態可分為灰口鑄鐵和百口鑄鐵。

4、常用的非金屬材料有哪幾類？各有何性能特點？

常用的非金屬材料有種：工程塑料、複合材料、工業橡膠、工業陶瓷等。

工程塑料具有密度小、耐腐蝕、耐磨減模型好、良好的絕緣性能以及成型性等優點，此外還有強度硬度較低、耐熱性差、易老化和儒變等缺點；

複合材料具有較高的比強度和比模量、較好的疲勞強度、耐蝕、耐熱、耐磨、減震的特點；

工業陶瓷：高硬度、高耐磨、高彈性模量、高抗壓強度、高熔點、耐高温、耐腐蝕、脆性大等特點；

合成橡膠:耐熱、耐磨、耐老化；耐寒；耐臭氧

（二）材料處理技術

1、熱處理工藝主要是通過控制加熱、保温、冷卻，從而改變材料的表面或內部組織結構，最終達到改善工件的工藝性能和使用性能的目的。常用的熱處理方法有：退火、正火、回火、淬火、調質。

2、説明一下熱處理工藝的主要目的

退火：降低硬度，改善切削加工性能；消除殘餘應力，穩定尺寸；減少變形與裂紋傾向細化晶粒，調整組織，消除組織缺陷。

回火：消除工件淬火產生的殘餘應力，防止變形與開裂，調節性能獲得工藝所求力學性能和加工性能，穩定組織與尺寸，保證精度。

淬火：提高試件的硬度、強度以及耐磨性。

表面淬火：通過快速加熱對錶面處理，獲得硬度高耐磨的表面層，內部組織仍保持原來的塑性和韌性。

3、更具下圖給定的鋼的加熱、保温、冷卻情況，指出他們各自的熱處理工藝。

1）退火

2）正火

3）淬火

4）回火

4、解釋

1）調質處理：淬火加高温回火結合的熱處理。

2）化學熱處理：把材料放入一定的介質內加熱，介質中的原子擴散到材料表面。

5、一下工件分別採用森麼最終熱處理工藝？

重在齒輪（40cr）：淬火、高温回火、調質；

彈簧（60si2mn）：淬火、中温回火；

銼刀（t12）：淬火、低温回火。

6、什麼是轉化膜處理？鋼的氧化處理是如何進行的？其主要目的是什麼？

轉化膜處理是將工件浸入某些溶液中，在一定條件下使其產生一層緻密的氧化膜，提高工件防腐蝕的能力；鋼的氧化處理是：將鋼件在空氣—水蒸氣或化學藥物中加熱到適當温度，使其表面形成藍色的氧化膜。這種工藝又叫作發藍處理。主要目的是：提高氧化膜的防腐蝕能力和潤滑性能。 2 3 4 5 6 下一頁

二、材料成型加工

（一）金屬鑄造成形

1、用方塊圖表示鑄造生產過程。

2、型砂的組成原料：原砂、粘結劑、附加物、水。其中常用的附加物有鋸末、煤粉、澱粉。

3、砂型鑄造中，型砂主要應具備透氣性、耐火性、退讓性、強度、可塑性五方面的性能要求。

4、區分下列名詞術語。

（1）分型面：兩個相鄰鑄型的結合面；

分模面：為了適應分模造型時便於取模而將一個模面分開的切面。

（2）模型：鑄造成形過程中使用的模具

鑄型：一般由上型、下型、型芯、澆注系統等幾部分組成，澆注時容納液態金屬，冷去後形成鑄件。

5、略

6、

7、右面鑄件在不同生產批量時各應採取什麼造型方法？

1）單件、小批採用 手工造型；

2）成批、大量採用 機器造型。

8、

9、寫出鑄件的分類缺陷

（1）孔眼類缺陷：氣孔、針孔、縮孔、縮鬆、疏鬆等；

（2）裂紋類缺陷：熱裂、冷裂、冷隔等；

（3）表面類缺陷：夾砂、結疤、粘砂等。

10、特種鑄造是指：除砂型鑄造外的其他鑄造方法，具體有熔模鑄造、金屬型鑄造、壓力鑄造、離心鑄造等鑄造方法。

（二）金屬塑性成形

1、金屬塑性成形方法是指：金屬材料通過壓力加工，使其產生塑性變形，從而獲得所需工件的尺寸，形狀及性能的一種工藝方法。

常用的金屬塑性成形方法有鑄造成形、衝壓成形、擠壓成形、拉拔成形、軋段成形。

2、鑄造時將金屬加熱的目的是降低金屬強度，使其變形抗力降低、提高可鍛性。鍛造時，金屬材料允許的最高加熱温度稱為始鍛温度，加熱温度過高會產生過熱和過燒現象。45鋼的始鍛温度為1200度，終鍛温度為800度。

3、鍛造的基本工序是指通過改變材料內部組織可塑性的工序。自由鍛的基本工序有：鐓粗、拔長、彎曲、扭轉、切割、錯移。

4、什麼是模型鍛造？模型鍛造與自由鍛造相比有哪些特點？

模型鍛造是指：利用模具使坯料在模膛內產生塑性變形，從而獲得鍛件的方法；與自由鍛相比，它的優點是：①鍛件形狀複雜、尺寸精確、表面光滑②加工餘量小，節約材料和工時③鍛件流線分佈符合外形結構、力學性能高④生產效率高；缺點是：①模具費用高，生產週期長②鍛件重量不宜過大，一般小於150kg.

5、試述板料衝壓的工藝特點。其基本工序有哪些？

板料衝壓具有以下特點：①衝壓件質量輕、強度較高、剛性好，尺寸精度和表面粗糙度高等優點②操作簡單，工藝過程以實現機械化和自動化，生產率高，材料消耗少，產品成本低③沖模結構複雜，精度要求高，製造費用高，只適於大批量生產。其基本工序有：①分離工序②變形工序（包括彎曲、拉深變形和翻邊等）。

6、略

7、標出圖示空氣錘各部分的名稱，並簡述工作原理。

①下砥鐵 ②上砥鐵 ③錘杆 ④工作活塞⑤工作缸 ⑥上旋閥 ⑦壓縮缸 ⑧壓縮活塞 ⑨下旋閥 ⑩減速機構 ⑾電動機

工作原理：空氣錘有壓縮氣缸和工作氣缸，電動機通過減速機構和曲柄連桿機構帶動壓縮氣缸裏的壓縮活塞上下運動，產生壓縮空氣。

8、

9、鍛坯在加熱過程中易產生的缺陷是：塑性越來越差，變形抗力越來越大。鍛件常用的冷卻方式有：空冷、抗冷、爐冷三種，冷卻速度過快會使鍛件產生表面應力，發生斷裂等缺陷。

10、何謂粉末鍛造與液態鍛造？各有什麼特點？ 1 3 4 5 6 下一頁

粉末鍛造通常是指：將粉末燒結的預成形坯加熱後，在閉式模中鍛造成零件的成型工藝。它是將傳統粉末冶金和精密鍛造結合起來的新工藝，併兼有二者優點。具有成形精確，材料利用率高，鍛造能量消耗少等特點；液態模鍛是指將一定量的液態金屬注入金屬模膛，隨後在壓力作用下，是處於熔融或半熔融狀態的金屬液發生流動並凝固成形，同時伴有少量塑性變形，從而獲得毛坯或零件的方法。特點有:①變形過程中液態金屬始終承受等靜壓力。在壓力下完成結晶凝固②已凝固的金屬發生塑性變形保證其尺寸精度③凝固過程中液態金屬能得到強制補縮，比鑄件組織緻密④成形能力高於固態金屬熱模鍛，可成形形狀複雜。

（三）金屬焊接成形

1、標出手工電弧焊工作示意圖各部分名稱。

①初級電源（電源開關）

②電焊機（交流）

③極性線

④焊鉗

⑤焊條

⑥焊接工件

⑦焊縫

2、電焊機是手工點焊機的主要設備，也是焊接電弧的電源設備，可分為交流、直流兩大類。初級電壓是380v，空載電壓是80v。

3、焊條的直徑是指焊芯直徑，一般直徑為2.5mm和3.2mm的焊條，其焊接大概應分別為75—125和96—160的範圍選擇，同時還要根據工藝要求、材料性質、操作位置等來確定適合的焊接電流。根據焊條藥皮組成物不同，焊條可分為酸性焊條、鹼性焊條兩大類，其中採用鹼性焊條焊接，其焊縫機械性能較好。

4、手弧焊引弧方式一般有碰擊和摩擦兩種，焊條接觸工件時電弧電壓為0，引弧後電壓隨弧長的增長而增高。

5、焊接接頭最基本的接頭形式有：對、塔、角、丁宇幾種，常用坡口形狀有：i、v、u、x、k幾種，根據焊縫所處位置，焊接常分為平、橫、立、仰。

6、説明氣焊工作示意圖中各部分名稱和功用。

1）氧氣瓶，儲存氧氣；

2）減壓閥，調節工作壓力；

3）乙炔發生器，發生儲存乙炔氣；

4）回火防止器，防止回火安全裝置；

5）焊炬，焊接專用工具；

6）焊絲，填充材料。

7、何為直接焊接的正接法與反接法？焊接較薄工件時常採用哪一種？為什麼？

工件接正極，焊條接負極為正接法，反之為反接法；焊接較薄工件時，常採用反接法，為防止燒穿工件。

8、氣焊的氧乙炔焰有哪幾種，各有什麼特點？

①碳化焰：氧乙混合比例小於1，乙炔偏多，乙炔燃燒不充分，易滲碳。温度2700度—2900度，適於含碳量偏高的金屬焊接。

②中性焰：氧乙混合比例1—1.2，燃燒所產生co2和co對熔池有保護作用。温度3000度—3200度，廣泛應用於中低碳鋼的焊接

③氧化焰：氧乙混合比例大於1.2，氧氣偏多，具有氧化作用。温度3100度—3300度，較少使用，僅用於黃銅青銅的焊接。

9、除手弧焊和氣焊外，其他焊接方法有：埋弧、氬弧、電阻等離子、co2氣體保護焊等。其中只適宜水平位置焊接的是埋弧焊；氬弧焊是一種氣體保護焊，氬氣的作用是不與任何物質和温度發生反應，起隔絕空氣，保護焊縫作用。

10、電阻焊是利用電流直接通過連接工件產生的電阻熱使工件加熱到塑性或局部融化狀態在壓力下完成的一種焊接方法。電阻焊分為：電焊、縫焊、對焊的三種。

（四）非金屬材料成形

1、橡膠製品一般進行的工藝流程是:生膠塑煉、橡膠混煉、模壓成型、硫化處理。 1 2 4 5 6 下一頁

2、簡述塑料製品的生產過程。其成形加工的主要方法有那些？

塑料製品的生產過程主要是：成形加工、機械加工、修飾和裝配。其中，成形加工是最重要的過程；成形加工的主要方法有：注射成形、擠出成形、壓縮成形和吹塑成形。

三、金屬切削加工

（一）切削加工的基本常識

1、切削運動是指刀具與工件之間的相對運動，可分為主運動與進給運動。

2、切削用量三要素是指切削速度、進給量、切削深度。其中進給量是指單位時間內，刀具與工件之間沿進給方向相對稱移動的距離。對於不同加工方法進給量的單位有mm/r、mm/min、mm/str等方式。

3、之處下圖外圓車刀各部分的名稱及其角度。

前刀面

副切削刃

主切削刃

刀尖

副後刀面

主後刀面

4、刀具切削部分的材料應該具備的性能是：高硬度和摩擦性、足夠的強度和韌性、高耐熱性、良好的工藝性能。常用的切削刀具的材料有 碳素工具鋼、合金工具鋼、高速鋼、硬質合金、陶瓷、人造金剛石等。

5、常用的量具有：遊標卡尺、百分尺、萬能角度尺、量規、刀口尺、薄厚尺、角尺等。遊標卡尺克直接測量工件的外徑、內徑、寬度、長度、深度尺寸等，其讀數準確度有0.1mm、0.05mm、0.02mm三種。

6、試合理選擇適合下列零件表面尺寸的量具：

1）鍛件外圓φ100 遊標卡尺

2）鑄件上鑄出的孔φ80 遊標卡尺

3）車削後的軸外圓φ50+/-0.2 遊標卡尺

4）磨削後軸外圓φ30+/-0.03 百分尺

7、

（二）普通車削加工

2、按下面圖示標號填寫車牀各部分名稱及功用

1）主軸箱，固定在牀身左端，安裝有一根空心主軸及部分變速齒輪

2）進給箱，內裝作進給運動的變速傳動機構

3）刀架，夾持車刀

4）小溜板，承載刀架縱向移動

5）轉盤，安裝和卸下車刀時轉動

6）橫溜板，承載刀架橫向移動

7）尾架：裝置在牀身導軌上，可言導軌移動並鎖緊

8）溜板箱，連接拖板和刀架，是車牀進給運動的操作箱帶動車刀做直線進給運動

9）光桿，聯接進給箱和溜板箱的傳動杆，自動進給時，用於傳動

10）絲桿，用於車削螺紋時的傳動

3、車削運動決定了車牀主要用於加工各種迴轉體表面，其精度可達it11~it6，表面粗糙度ra可達到12.5~0.8μm

4、在普通車牀上可以完成的工作有車端面、車外圓、車外圓錐面、切槽、切斷、鏜孔、切內槽、鑽孔、鉸孔、車外螺紋、內螺紋、攻絲、滾花、車成形面。

5、車削錐面的方法有

1）寬刀法2）轉動小拖板法

3）偏移尾架法 4）靠模法

（三）刨削、銑削和磨削加工

1、刨削加工是在刨牀上用刨刀對工件進行加工的一種方法。刨削主要用於加工水品面、垂直面、斜面、矩形面、t形槽、v形槽、燕尾槽和成型面。刨削加工的尺寸公差等級可為it9~it7，表面粗糙度ra可達6.3~1.6μm

2、常用的刨削設備有：牛頭刨牀、龍門刨牀、插牀、和拉牀，最常見的是牛頭刨牀。請指出圖標示的牛頭刨牀。

1）底座 2）牀身 3）變速手柄 4）滑枕 5）刀架 6）工作台 7）橫樑 8）進給機構

4、刨牀實習中刨水平面的工藝步驟

1）裝夾工件 2）裝夾刨刀 3）調整工作台位置 4）調整滑枕行程長度及位置 5）調整滑枕的往復次數及進給量 6）開車，先手動試切，停車測量尺寸，調整切削深度，開車 1 2 3 5 6 下一頁

5、刨牀安裝工件的形式1）虎鉗安裝 2）工作台安裝。小型工件直接用虎鉗夾緊，較大工件可直接安裝在工作台上。

6、卧式銑牀各部名稱

1）牀身 2）橫樑 3）主軸 4）銑刀刀杆 5）支架

6）工作台 7）橫溜板 8）升降台

7、卧式萬能銑牀的主運動是：主軸的旋轉，進給運動是工作台的移動。銑削加工尺寸精度可達it9~it7，ra可達6.3~1.6μm

8、卧式萬能銑牀的使用刀具是圓柱銑刀，在立式銑牀上銑平面相比，其切削厚度變化較小，同時參與切削的刀齒較多，切削較平穩；端銑刀的主切削刃擔負着主要的切削，而副切削具有修光作用，表面加工質量較好。

9、銑削加工主要用於加工台階面、斜面、鍵槽、曲面、成形面、直槽、t形槽、燕尾槽、螺旋槽等。

10、銑牀的主要附件有：分度頭、壓板、平口鉗、迴轉工作台。使用分度頭時，計算公式為：n=40*1/z，若要銑削一個五等分頭，分度手柄應在孔數為25的孔圈上搖過8圈。

後面直接就是答案，多話不講》》》

11、成型法（仿成法）； 銑牀 ；展成法（範成法）；專用的齒輪加工； 滾刀；直齒輪；斜齒圓柱齒輪；蝸輪；鏈輪；

12、利用砂輪作為切削工具，對工件表面；it7~it5；0.8~0.2μm；砂輪高速旋轉；

13、萬能外圓磨牀；普通外圓磨牀；內圓磨牀；平面磨牀；無心磨牀；齒輪磨牀；螺紋磨牀；；外圓；內孔；平面；溝槽成形面。

14、牀身；砂輪架；頭架；尾架；工作台；內圓磨頭。

（四）鉗工

1、鉗工工作台；台虎鉗；砂輪機；分度頭；鑽牀；；；；銼刀；劃針；劃歸；刮刀；千斤頂；平台；；；；捲尺、鋼板尺、遊標卡尺、千分尺、百分表、萬能角度尺。

2、鉗工的基本操作有：劃線、銼削、斬削、鋸削、鑽孔、攻螺紋、刮削、研磨、裝配。

3、鉗工根據圖紙要求在毛坯或半成品工件表面上劃下加工界線；基準工具、支承工具、劃線工具；；劃線平板、劃線平台；；方籍、千斤頂、v形鐵；；劃針、劃卡、劃針盤、劃規、樣衝、直角尺。

4.用銼刀對工件表面進行切削加工；；平面、型孔、曲面、溝槽、各種形狀複雜；；；順銼法、交叉銼法、推銼法。

5、粗齒、中齒、細齒。a粗齒鋸條，b中齒鋸條，c細齒鋸條

6、平銼、半圓銼、方銼、三角銼、圓銼；；粗齒銼刀、中齒銼刀、細齒銼刀、最細齒銼刀。

7、鑽底孔所用鑽頭直徑；；底孔直徑：do=螺紋大徑d-螺距p。

8、略

四、現代製造技術

（一）

1、計算機輔助設計；製圖速度快，圖樣格式統一、質量高，修改設計快，設計計算快，設計時可預計產品的性能。

計算機輔助工程分析：在零件或整機的數字化特徵建模完成之後，運用有限元及邊界元素等數值分析方法，對零件或整體及未來工作狀態進行各種分析，模擬計算機輔助分析方法。

計算機輔助製造：利用計算機系統通過計算機系統與生產設備直接的或間接的聯繫進行規劃、設計、管理和控制產品的生產製造過程。

3、自主性、交互性、沉浸感。

（二）數控加工技術

1、符合右手法則；z軸方向與主軸方向一致；刀具遠離工件的方向為座標軸正向。

2、控制介質、數控裝置、伺服系統測量；；

3、加裝了刀庫，能自動換刀。

4、（1）分析零件圖，確定工藝過程分析零件圖紙，確定是以加工的機牀（2）數值計算 （3）編寫加工程序單 （4）程序輸入 （5）校對檢查程序 （6）首件加工 1 2 3 4 6 下一頁

5、脈衝編碼器、伺服電動機。

6、脈衝編碼器主軸電動機的旋轉刀架的切削進給。

10.數控銑牀各部分名稱

1）底座 2）強電櫃

3）變壓器箱4）垂直升降進給伺服電動機

5）按鈕版6）牀身

7）數控櫃8）保護開關

9）擋鐵10）操作枱

11）保護開關12）橫向溜板

13）縱向進給伺服電動機

14）橫向進給伺服電動機

15）升降台16）縱向工作台

11、數控車牀、數控銑牀；數車加工軸類或盤類的迴轉體零件；數銑，對工件鑽孔、擴孔、鉸孔、鏜孔、攻螺紋、銑削等多工步的加工。

12、

1%

g90g5450x0y0s1000m03

z5

g1z-2f200

g41y20d1(d1=4)

x80

y40

x60

y80r2

x40r2

y40

x20

y15

g0z5

g40x0y0

m03

（三）特種加工

1、電火花加工、電火花切割加工、電解加工、超聲加工、激光加工、電子束加工。

2、調整加工參數、加工前的準備、加工零件。

3、電極絲；工件；程序；穿孔點；進刀；觀察。

4、校驗；校驗；畫圖校驗、模擬運行。

5、絕緣、冷卻、壓縮放電通道、清楚放電物。

6、

1）放電形式必須是瞬時脈衝性放電

2）必須在絕緣的液體介質中進行

3）必須有足夠的脈衝放電強度

4）電極間應保持微小的放電間隙

7、

1）電力過程

2）火花放電過程

3）消電離過程

8、

共同點：二者的加工電壓、電流波形基本相似；加工原理、生產率、表面粗糙度等工藝以及材料的可加工性也都基本相似，可加工硬質合金等一切導電材料。

相對於電火花加工，線切割加工有以下不同點

1） 加工電極工具是直徑較小的細絲，加工工藝參數範圍小，工件常接電源正極

2） 採用水或水基工作液，不會引燃起火，易實現安全無人運轉。

3） 一般沒有穩定的電弧放電狀態。

4） 電極與工件之間存在“輸送接觸”式輕壓放電現象

5） 省掉了成形的工具電極，大大降低成本，縮短生產準備時間和週期

6） 由於電極絲較細，可加工微細異型孔、窄縫及複雜形狀的工作

7） 電極絲對加工精度的影響較小

9、1）鉬絲 2）工件 3）脈衝電源 4）絕緣地板 5）導輪 6）絲架 7）儲絲筒。

1 2 3 4 5

【第8篇】電子技術實訓情況報告

電子技術實訓情況報告

一、實訓目的：

1、培養動手能力，在實踐中加強對理論知識的理解。

2、掌握對電子元器件識別，相應工具的操作，相關儀器的使用，電子設備製作、裝調的全過程的方法。

3、掌握查找及排除電子電路故障的常用方法。 4、學習使用protel電路設計軟件，動手繪製電路圖。

二、實訓設備及儀器：

1、電烙鐵：焊接的元件多，所以使用的是外熱式電烙鐵，功率為30 w，烙鐵頭是銅製。 2、螺絲刀、鑷子等必備工具以及練習焊接時用的銅絲。

3、錫絲：由於錫熔點低，焊接時，焊錫能迅速散步在金屬表面焊接牢固，焊點光亮美觀。 4、松香，導線，剝線鉗等其它需要用到的工具。 5、相關實驗項目所需的電路板，電子元件等。

三、實訓要求：

1、識別不同的電子元器件的規格和種類，熟練掌握焊接技術。

2、按照電路圖設計合理安排元器件的位置，連接好電路，對接口進行焊接，完成對指定功能的測試。未達到測試要求的重新調試，直至排除故障。

四、實訓內容：

1、項目：

（1）模擬聲響器

（2）汽車尾燈控制器 （3）數字時鐘 （4）組裝收音機

2、實驗電路：

（1）模擬聲響器電路：

（2）汽車尾燈控制器電路：

（3）數字時鐘電路：

（4）收音機電路：

五、實訓結果：

所有項目均完成，電路成品經過測試檢修。其中，項目一達到測試目標，項目二三四部分達到測試目標。

六、實訓心得：

1、對電氣技能訓練的理論有了初步的系統瞭解。進一步學習了電子技術以及電子安裝工藝和測量調試技術。我瞭解到了焊普通元件與電路元件的技巧、收音機的工作原理與組成元件的作用等。

2、實訓項目對自己的動手能力是個很大的鍛鍊。在實習中，我鍛鍊了自己動手技巧，提高了自己解決問題的能力。雖然在實習中會遇到難題，但是從中我學到了很多，使自己的`動手能力也有所提高，也認識到了理論學習跟實踐的差別。

3、今後我想在以後的理論學習中我就能夠明白自己的學習方向，增進專業知識的強化。同時聯繫實際，促進理論成果的產業化過程

4、實踐課程同時也鍛鍊了個人的性格，從中學到了很多。對於越來越精密的電子設計維護工作，在工作過程中更要戒急戒燥，要養成細心的習慣，避免後期調試階段大量的精力浪費。

【第9篇】倉儲技術與實務實訓報告

目錄

一、實訓目的 2

二、實訓內容 2

（一） 基礎信息管理 2

（二） 入庫作業 2

（三） 出庫作業 3

三、實訓感受 3

一、實訓目的

通過本次實訓與理論相結合的課程，讓我們熟悉和掌握倉儲的規劃和佈局知識和實踐技能，以及倉庫生產作業流程，倉儲庫存管理的操作，經營管理，成本與績效管理等。

二、實訓內容

（一）基礎信息管理

瞭解倉儲企業，倉儲的含義以及基本內涵，從基礎學習倉庫的結局和分佈。倉儲管理的目標、任務、內容。倉儲設施設備認證與操作，從基礎瞭解物流管理。

（二）入庫作業

1、客服接收客户訂單

客服根據客户訂單，錄入信息。制定入庫單。

2、做好入庫前的準備工作

在商品到達倉庫前，倉庫管理員根據商品入庫作業計劃，在掌握入庫商品 的品種、數量和到庫日期等具體情況的基礎上做好進貨準備。預先確定商品的理貨場所和儲存位置。按照到貨時間和數量，預先計劃並安排好接運、卸貨、檢驗、搬運貨物的作業人員。根據到貨商品的性能及包裝、單位重量、單位體積、到貨數量等信息，確定檢驗、計量、卸貨與搬運方法，準備好相應的檢驗設備、卸貨及堆碼工具與設備，並安排好卸貨站台空間。根據到貨計劃，準備到貨的單證核查相關文件，準備相關驗收標準。

3、接運與卸貨

接運員根據商品轉運方式不同，做好卸車準備，對直接送達倉庫的商品，必須及時組織卸貨入庫。

4、貨物驗收準備

理貨員在對商品進行初步清點的基礎上，按儲放地點、包裝標誌進行分類並做出標記。同時根據相關單據和信息，對商品進行初步清理驗收，在這個階段理貨員僅對貨物的包裝進行檢查，包裝完好就進行下一個作業過程，如果包裝出現如破損、水濕、滲漏、污染等異常，將貨品分開存放，報請倉庫主管處理。

5、貨物入庫交接

接貨員與送貨人員辦理交接手續，如果初步驗收沒有異常情況出現，理貨員接收貨物，並進行登賬、立卡、建檔。如果在初步驗收中有異常情況出現，必須在送貨單上詳細註明並由送貨人員簽字。作為事後處理的依據。

6、作業後清點

商品清點，驗收完畢，搬運員將商品送入指定儲位儲存。與此同時，客服入員首先必須將所有進貨入庫單據進行歸納整理，並詳細記錄驗收情況，登記入庫商品的儲位。

（三）出庫作業

1、出庫憑證審核

倉庫的業務部門接到商品的出庫憑證時，核對出庫商品的品名、規格、型 號、單價、數量等有無錯誤;核對收貨單位名稱、目的地、等是否齊全和準確。發現問題要及時弄清，防止差錯備貨作業，保管員按照出庫憑證，會同搬運人員將要出庫的商品從貨位上揀取出來，運到待發貨整理區。進行銷卡、理單、核對、點數、批註地區代號、簽單。

2、複核作業

專職的複核人員，對出庫商品的品名、規格、型號、單價、數量等仔細地進行復驗，和差無誤後，由複核人員在出庫憑證上簽字。

3、包裝作業

裝箱人員打印裝箱單，簽字蓋章後放入貨品包裝箱內，封箱。

4、登賬作業

保管員進行復核，放行後進行登賬。

5、交接清點作業

發貨人員向收貨人或承運人按單逐件交接清楚，分清責任，在得到接貨人員認可後，在出庫憑證上加蓋“商品付訖”印章，同時給接貨人員填發出門證。

6、現場清理以及賬務處理工作

發貨業務員在出庫憑證上填寫“實發數”、“發貨日期”等項內容，並簽名，核對結存數。對現場進行5s管理，同時客服入員應及時將出庫信息輸入管理系統，系統自動更新數據。

三、實訓感受

通過本課程實訓與理論的相結合，不僅增加了我們的專業知識，更提高了我們的實際操作能力。為我們在企業的發展向前邁進一步。這次實訓課我們受益匪淺，學到了很多，同時也懂得了很多，希望在今後的生活中我們還能懂得的更多！加油。

【第10篇】製造技術工程實訓報告1000字

一、工程材料基礎知識

（一）工程材料

1、工程材料按其性能可分為結構材料和功能材料。前者通常以力學性能為主，兼有一定的物理、化學、性能。而後者是以特殊物理化學性能為主的功能材料。工程上通常按化學分類法對工程材料進行分類，可分為金屬材料、陶瓷材料、高分子材料、複合材料。

2、組成合金的結構形式有固溶體、金屬化合物、機械混合物三種。剛和鐵的基本組成元素是鐵和碳，統稱為鐵碳合金，其中碳含量大於2.11%為鐵，小於2.11%為鋼。

3、何為碳素鋼、合金鋼和鑄鐵？分別説明其特點？

碳素鋼是指碳含量小於2.11%和含有少量硅、錳、硫、磷等雜質元素所組成的鐵碳合金，簡稱碳鋼；合金鋼是在碳鋼的基礎上加入其它金屬（如硅、錳、鉻、鎳等）元素的鐵碳合金；鑄鐵是含碳量大於2.11%的鐵碳合金。

碳素鋼價格低廉，工藝性好，廣發應用與機械製造中；合金鋼按加入合金元素的不同，具有不同的性能（高耐磨性、耐蝕性、耐低温、高磁性等），按用途可分為結構鋼、特殊性能鋼；鑄鐵按其碳的存在形態可分為灰口鑄鐵和百口鑄鐵。

4、常用的非金屬材料有哪幾類？各有何性能特點？

常用的非金屬材料有種：工程塑料、複合材料、工業橡膠、工業陶瓷等。

工程塑料具有密度孝耐腐蝕、耐磨減模型好、良好的絕緣性能以及成型性等優點，此外還有強度硬度較低、耐熱性差、易老化和儒變等缺點；

複合材料具有較高的比強度和比模量、較好的疲勞強度、耐蝕、耐熱、耐磨、減震的特點；

工業陶瓷：高硬度、高耐磨、高彈性模量、高抗壓強度、高熔點、耐高温、耐腐蝕、脆性大等特點；

合成橡膠:耐熱、耐磨、耐老化；耐寒；耐臭氧

（二）材料處理技術

1、熱處理工藝主要是通過控制加熱、保温、冷卻，從而改變材料的表面或內部組織結構，最終達到改善工件的工藝性能和使用性能的目的。常用的熱處理方法有：退火、正火、回火、淬火、調質。

2、説明一下熱處理工藝的主要目的：

退火：降低硬度，改善切削加工性能；消除殘餘應力，穩定尺寸；減少變形與裂紋傾向細化晶粒，調整組織，消除組織缺陷。

回火：消除工件淬火產生的殘餘應力，防止變形與開裂，調節性能獲得工藝所求力學性能和加工性能，穩定組織與尺寸，保證精度。

淬火：提高試件的硬度、強度以及耐磨性。

表面淬火：通過快速加熱對錶面處理，獲得硬度高耐磨的表面層，內部組織仍保持原來的塑性和韌性。

3、更具下圖給定的鋼的加熱、保温、冷卻情況，指出他們各自的熱處理工藝。

1）退火

2）正火

3）淬火

4）回火

4、解釋

1）調質處理：淬火加高温回火結合的熱處理。

2）化學熱處理：把材料放入一定的介質內加熱，介質中的原子擴散到材料表面。

5、一下工件分別採用森麼最終熱處理工藝？

重在齒輪（40cr）：淬火、高温回火、調質；

彈簧（60si2mn）：淬火、中温回火；

銼刀（t12）：淬火、低温回火。

6、什麼是轉化膜處理？鋼的氧化處理是如何進行的？其主要目的是什麼？

轉化膜處理是將工件浸入某些溶液中，在一定條件下使其產生一層緻密的氧化膜，提高工件防腐蝕的能力；鋼的氧化處理是：將鋼件在空氣—水蒸氣或化學藥物中加熱到適當温度，使其表面形成藍色的氧化膜。這種工藝又叫作發藍處理。主要目的是：提高氧化膜的防腐蝕能力和潤滑性能。

二、材料成型加工

（一）金屬鑄造成形

1、用方塊圖表示鑄造生產過程。

2、型砂的組成原料：原砂、粘結劑、附加物、水。其中常用的附加物有鋸末、煤粉、澱粉。

【第11篇】製造技術工程實訓報告範文

一、工程材料基礎知識

（一）工程材料

1、工程材料按其性能可分為結構材料和功能材料。前者通常以力學性能為主，兼有一定的物理、化學、性能。而後者是以特殊物理化學性能為主的功能材料。工程上通常按化學分類法對工程材料進行分類，可分為金屬材料、陶瓷材料、高分子材料、複合材料。

2、組成合金的結構形式有固溶體、金屬化合物、機械混合物三種。剛和鐵的基本組成元素是鐵和碳，統稱為鐵碳合金，其中碳含量大於2.11%為鐵，小於2.11%為鋼。

3、何為碳素鋼、合金鋼和鑄鐵？分別説明其特點？

碳素鋼是指碳含量小於2.11%和含有少量硅、錳、硫、磷等雜質元素所組成的鐵碳合金，簡稱碳鋼；合金鋼是在碳鋼的基礎上加入其它金屬（如硅、錳、鉻、鎳等）元素的鐵碳合金；鑄鐵是含碳量大於2.11%的鐵碳合金。

碳素鋼價格低廉，工藝性好，廣發應用與機械製造中；合金鋼按加入合金元素的不同，具有不同的性能（高耐磨性、耐蝕性、耐低温、高磁性等），按用途可分為結構鋼、特殊性能鋼；鑄鐵按其碳的存在形態可分為灰口鑄鐵和百口鑄鐵。

4、常用的非金屬材料有哪幾類？各有何性能特點？

常用的非金屬材料有種：工程塑料、複合材料、工業橡膠、工業陶瓷等。

工程塑料具有密度小、耐腐蝕、耐磨減模型好、良好的絕緣性能以及成型性等優點，此外還有強度硬度較低、耐熱性差、易老化和儒變等缺點；

複合材料具有較高的比強度和比模量、較好的疲勞強度、耐蝕、耐熱、耐磨、減震的特點；

工業陶瓷：高硬度、高耐磨、高彈性模量、高抗壓強度、高熔點、耐高温、耐腐蝕、脆性大等特點；

合成橡膠:耐熱、耐磨、耐老化；耐寒；耐臭氧

（二）材料處理技術

1、熱處理工藝主要是通過控制加熱、保温、冷卻，從而改變材料的表面或內部組織結構，最終達到改善工件的工藝性能和使用性能的目的。常用的熱處理方法有：退火、正火、回火、淬火、調質。

2、説明一下熱處理工藝的主要目的：

退火：降低硬度，改善切削加工性能；消除殘餘應力，穩定尺寸；減少變形與裂紋傾向細化晶粒，調整組織，消除組織缺陷。

回火：消除工件淬火產生的殘餘應力，防止變形與開裂，調節性能獲得工藝所求力學性能和加工性能，穩定組織與尺寸，保證精度。

淬火：提高試件的硬度、強度以及耐磨性。

表面淬火：通過快速加熱對錶面處理，獲得硬度高耐磨的表面層，內部組織仍保持原來的塑性和韌性。

3、更具下圖給定的鋼的加熱、保温、冷卻情況，指出他們各自的熱處理工藝。

1）退火

2）正火

3）淬火

4）回火

4、解釋

1）調質處理：淬火加高温回火結合的熱處理。

2）化學熱處理：把材料放入一定的介質內加熱，介質中的原子擴散到材料表面。

5、一下工件分別採用森麼最終熱處理工藝？

重在齒輪（40cr）：淬火、高温回火、調質；

彈簧（60si2mn）：淬火、中温回火；

銼刀（t12）：淬火、低温回火。

6、什麼是轉化膜處理？鋼的氧化處理是如何進行的？其主要目的是什麼？

轉化膜處理是將工件浸入某些溶液中，在一定條件下使其產生一層緻密的氧化膜，提高工件防腐蝕的能力；鋼的氧化處理是：將鋼件在空氣—水蒸氣或化學藥物中加熱到適當温度，使其表面形成藍色的氧化膜。這種工藝又叫作發藍處理。主要目的是：提高氧化膜的防腐蝕能力和潤滑性能。

二、材料成型加工

（一）金屬鑄造成形

1、用方塊圖表示鑄造生產過程。

2、型砂的組成原料：原砂、粘結劑、附加物、水。其中常用的附加物有鋸末、煤粉、澱粉。

3、砂型鑄造中，型砂主要應具備透氣性、耐火性、退讓性、強度、可塑性五方面的性能要求。

4、區分下列名詞術語。

（1）分型面：兩個相鄰鑄型的結合面；

分模面：為了適應分模造型時便於取模而將一個模面分開的切面。

（2）模型：鑄造成形過程中使用的模具

鑄型：一般由上型、下型、型芯、澆注系統等幾部分組成，澆注時容納液態金屬，冷去後形成鑄件。

5、略

6、

7、右面鑄件在不同生產批量時各應採取什麼造型方法？

1）單件、小批採用 手工造型；

2）成批、大量採用 機器造型。

8、

9、寫出鑄件的分類缺陷：

（1）孔眼類缺陷：氣孔、針孔、縮孔、縮鬆、疏鬆等；

（2）裂紋類缺陷：熱裂、冷裂、冷隔等；

（3）表面類缺陷：夾砂、結疤、粘砂等。

10、特種鑄造是指：除砂型鑄造外的其他鑄造方法，具體有熔模鑄造、金屬型鑄造、壓力鑄造、離心鑄造等鑄造方法。

（二）金屬塑性成形

1、金屬塑性成形方法是指：金屬材料通過壓力加工，使其產生塑性變形，從而獲得所需工件的尺寸，形狀及性能的一種工藝方法。

常用的金屬塑性成形方法有鑄造成形、衝壓成形、擠壓成形、拉拔成形、軋段成形。

2、鑄造時將金屬加熱的目的是降低金屬強度，使其變形抗力降低、提高可鍛性。鍛造時，金屬材料允許的加熱温度稱為始鍛温度，加熱温度過高會產生過熱和過燒現象。45鋼的始鍛温度為1200度，終鍛温度為800度。

3、鍛造的基本工序是指通過改變材料內部組織可塑性的工序。自由鍛的基本工序有：鐓粗、拔長、彎曲、扭轉、切割、錯移。

4、什麼是模型鍛造？模型鍛造與自由鍛造相比有哪些特點？

模型鍛造是指：利用模具使坯料在模膛內產生塑性變形，從而獲得鍛件的方法；與自由鍛相比，它的優點是：①鍛件形狀複雜、尺寸精確、表面光滑②加工餘量小，節約材料和工時③鍛件流線分佈符合外形結構、力學性能高④生產效率高；缺點是：①模具費用高，生產週期長②鍛件重量不宜過大，一般小於150kg.

5、試述板料衝壓的工藝特點。其基本工序有哪些？

板料衝壓具有以下特點：①衝壓件質量輕、強度較高、剛性好，尺寸精度和表面粗糙度高等優點②操作簡單，工藝過程以實現機械化和自動化，生產率高，材料消耗少，產品成本低③沖模結構複雜，精度要求高，製造費用高，只適於大批量生產。其基本工序有：①分離工序②變形工序（包括彎曲、拉深變形和翻邊等）。

6、略

7、標出圖示空氣錘各部分的名稱，並簡述工作原理。

①下砥鐵 ②上砥鐵 ③錘杆 ④工作活塞⑤工作缸 ⑥上旋閥 ⑦壓縮缸 ⑧壓縮活塞 ⑨下旋閥 ⑩減速機構 ⑾電動機

工作原理：空氣錘有壓縮氣缸和工作氣缸，電動機通過減速機構和曲柄連桿機構帶動壓縮氣缸裏的壓縮活塞上下運動，產生壓縮空氣。

8、

9、鍛坯在加熱過程中易產生的缺陷是：塑性越來越差，變形抗力越來越大。鍛件常用的冷卻方式有：空冷、抗冷、爐冷三種，冷卻速度過快會使鍛件產生表面應力，發生斷裂等缺陷。

10、何謂粉末鍛造與液態鍛造？各有什麼特點？

粉末鍛造通常是指：將粉末燒結的預成形坯加熱後，在閉式模中鍛造成零件的成型工藝。它是將傳統粉末冶金和精密鍛造結合起來的新工藝，併兼有二者優點。具有成形精確，材料利用率高，鍛造能量消耗少等特點；液態模鍛是指將一定量的液態金屬注入金屬模膛，隨後在壓力作用下，是處於熔融或半熔融狀態的金屬液發生流動並凝固成形，同時伴有少量塑性變形，從而獲得毛坯或零件的方法。特點有:①變形過程中液態金屬始終承受等靜壓力。在壓力下完成結晶凝固②已凝固的金屬發生塑性變形保證其尺寸精度③凝固過程中液態金屬能得到強制補縮，比鑄件組織緻密④成形能力高於固態金屬熱模鍛，可成形形狀複雜。

（三）金屬焊接成形

1、標出手工電弧焊工作示意圖各部分名稱。

①初級電源（電源開關）

②電焊機（交流）

③極性線

④焊鉗

⑤焊條

⑥焊接工件

⑦焊縫

2、電焊機是手工點焊機的主要設備，也是焊接電弧的電源設備，可分為交流、直流兩大類。初級電壓是380v，空載電壓是80v。

3、焊條的直徑是指焊芯直徑，一般直徑為2.5mm和3.2mm的焊條，其焊接大概應分別為75—125和96—160的範圍選擇，同時還要根據工藝要求、材料性質、操作位置等來確定適合的焊接電流。根據焊條藥皮組成物不同，焊條可分為酸性焊條、鹼性焊條兩大類，其中採用鹼性焊條焊接，其焊縫機械性能較好。

4、手弧焊引弧方式一般有碰擊和摩擦兩種，焊條接觸工件時電弧電壓為0，引弧後電壓隨弧長的增長而增高。

5、焊接接頭最基本的接頭形式有：對、塔、角、丁宇幾種，常用坡口形狀有：i、v、u、x、k幾種，根據焊縫所處位置，焊接常分為平、橫、立、仰。

6、説明氣焊工作示意圖中各部分名稱和功用。

1）氧氣瓶，儲存氧氣；

2）減壓閥，調節工作壓力；

3）乙炔發生器，發生儲存乙炔氣；

4）回火防止器，防止回火安全裝置；

5）焊炬，焊接專用工具；

6）焊絲，填充材料。

7、何為直接焊接的正接法與反接法？焊接較薄工件時常採用哪一種？為什麼？

工件接正極，焊條接負極為正接法，反之為反接法；焊接較薄工件時，常採用反接法，為防止燒穿工件。

8、氣焊的氧乙炔焰有哪幾種，各有什麼特點？

①碳化焰：氧乙混合比例小於1，乙炔偏多，乙炔燃燒不充分，易滲碳。温度2700度—2900度，適於含碳量偏高的金屬焊接。

②中性焰：氧乙混合比例1—1.2，燃燒所產生co2和co對熔池有保護作用。温度3000度—3200度，廣泛應用於中低碳鋼的焊接

③氧化焰：氧乙混合比例大於1.2，氧氣偏多，具有氧化作用。温度3100度—3300度，較少使用，僅用於黃銅青銅的焊接。

9、除手弧焊和氣焊外，其他焊接方法有：埋弧、氬弧、電阻等離子、co2氣體保護焊等。其中只適宜水平位置焊接的是埋弧焊；氬弧焊是一種氣體保護焊，氬氣的作用是不與任何物質和温度發生反應，起隔絕空氣，保護焊縫作用。

10、電阻焊是利用電流直接通過連接工件產生的電阻熱使工件加熱到塑性或局部融化狀態在壓力下完成的一種焊接方法。電阻焊分為：電焊、縫焊、對焊的三種。

（四）非金屬材料成形

1、橡膠製品一般進行的工藝流程是:生膠塑煉、橡膠混煉、模壓成型、硫化處理。

2、簡述塑料製品的生產過程。其成形加工的主要方法有那些？

塑料製品的生產過程主要是：成形加工、機械加工、修飾和裝配。其中，成形加工是最重要的過程；成形加工的主要方法有：注射成形、擠出成形、壓縮成形和吹塑成形。

三、金屬切削加工

（一）切削加工的基本常識

1、切削運動是指刀具與工件之間的相對運動，可分為主運動與進給運動。

2、切削用量三要素是指切削速度、進給量、切削深度。其中進給量是指單位時間內，刀具與工件之間沿進給方向相對稱移動的距離。對於不同加工方法進給量的單位有mm/r、mm/min、mm/str等方式。

3、之處下圖外圓車刀各部分的名稱及其角度。

前刀面

副切削刃

主切削刃

刀尖

副後刀面

主後刀面

4、刀具切削部分的材料應該具備的性能是：高硬度和摩擦性、足夠的強度和韌性、高耐熱性、良好的工藝性能。常用的切削刀具的材料有 碳素工具鋼、合金工具鋼、高速鋼、硬質合金、陶瓷、人造金剛石等。

5、常用的量具有：遊標卡尺、百分尺、萬能角度尺、量規、刀口尺、薄厚尺、角尺等。遊標卡尺克直接測量工件的外徑、內徑、寬度、長度、深度尺寸等，其讀數準確度有0.1mm、0.05mm、0.02mm三種。

6、試合理選擇適合下列零件表面尺寸的量具：

1）鍛件外圓φ100 遊標卡尺

2）鑄件上鑄出的孔φ80 遊標卡尺

3）車削後的軸外圓φ50+/-0.2 遊標卡尺

4）磨削後軸外圓φ30+/-0.03 百分尺

7、

（二）普通車削加工

2、按下面圖示標號填寫車牀各部分名稱及功用

1）主軸箱，固定在牀身左端，安裝有一根空心主軸及部分變速齒輪

2）進給箱，內裝作進給運動的變速傳動機構

3）刀架，夾持車刀

4）小溜板，承載刀架縱向移動

5）轉盤，安裝和卸下車刀時轉動

6）橫溜板，承載刀架橫向移動

7）尾架：裝置在牀身導軌上，可言導軌移動並鎖緊

8）溜板箱，連接拖板和刀架，是車牀進給運動的操作箱帶動車刀做直線進給運動

9）光桿，聯接進給箱和溜板箱的傳動杆，自動進給時，用於傳動

10）絲桿，用於車削螺紋時的傳動

3、車削運動決定了車牀主要用於加工各種迴轉體表面，其精度可達it11~it6，表面粗糙度ra可達到12.5~0.8μm

4、在普通車牀上可以完成的工作有車端面、車外圓、車外圓錐面、切槽、切斷、鏜孔、切內槽、鑽孔、鉸孔、車外螺紋、內螺紋、攻絲、滾花、車成形面。

5、車削錐面的方法有：

1）寬刀法2）轉動小拖板法

3）偏移尾架法 4）靠模法

（三）刨削、銑削和磨削加工

1、刨削加工是在刨牀上用刨刀對工件進行加工的一種方法。刨削主要用於加工水品面、垂直面、斜面、矩形面、t形槽、v形槽、燕尾槽和成型面。刨削加工的尺寸公差等級可為it9~it7，表面粗糙度ra可達6.3~1.6μm

2、常用的刨削設備有：牛頭刨牀、龍門刨牀、插牀、和拉牀，最常見的是牛頭刨牀。請指出圖標示的牛頭刨牀。

1）底座 2）牀身 3）變速手柄 4）滑枕 5）刀架 6）工作台 7）橫樑 8）進給機構

4、刨牀實習中刨水平面的工藝步驟：

1）裝夾工件 2）裝夾刨刀 3）調整工作台位置 4）調整滑枕行程長度及位置 5）調整滑枕的往復次數及進給量 6）開車，先手動試切，停車測量尺寸，調整切削深度，開車

5、刨牀安裝工件的形式1）虎鉗安裝 2）工作台安裝。小型工件直接用虎鉗夾緊，較大工件可直接安裝在工作台上。

6、卧式銑牀各部名稱

1）牀身 2）橫樑 3）主軸 4）銑刀刀杆 5）支架

6）工作台 7）橫溜板 8）升降台

7、卧式萬能銑牀的主運動是：主軸的旋轉，進給運動是工作台的移動。銑削加工尺寸精度可達it9~it7，ra可達6.3~1.6μm

8、卧式萬能銑牀的使用刀具是圓柱銑刀，在立式銑牀上銑平面相比，其切削厚度變化較小，同時參與切削的刀齒較多，切削較平穩；端銑刀的主切削刃擔負着主要的切削，而副切削具有修光作用，表面加工質量較好。

9、銑削加工主要用於加工台階面、斜面、鍵槽、曲面、成形面、直槽、t形槽、燕尾槽、螺旋槽等。

10、銑牀的主要附件有：分度頭、壓板、平口鉗、迴轉工作台。使用分度頭時，計算公式為：n=40*1/z，若要銑削一個五等分頭，分度手柄應在孔數為25的孔圈上搖過8圈。

後面直接就是答案，多話不講》》》

11、成型法（仿成法）； 銑牀 ；展成法（範成法）；專用的齒輪加工； 滾刀；直齒輪；斜齒圓柱齒輪；蝸輪；鏈輪；

12、利用砂輪作為切削工具，對工件表面；it7~it5；0.8~0.2μm；砂輪高速旋轉；

13、萬能外圓磨牀；普通外圓磨牀；內圓磨牀；平面磨牀；無心磨牀；齒輪磨牀；螺紋磨牀；；外圓；內孔；平面；溝槽成形面。

14、牀身；砂輪架；頭架；尾架；工作台；內圓磨頭。

（四）鉗工

1、鉗工工作台；台虎鉗；砂輪機；分度頭；鑽牀；；；；銼刀；劃針；劃歸；刮刀；千斤頂；平台；；；；捲尺、鋼板尺、遊標卡尺、千分尺、百分表、萬能角度尺。

2、鉗工的基本操作有：劃線、銼削、斬削、鋸削、鑽孔、攻螺紋、刮削、研磨、裝配。

3、鉗工根據圖紙要求在毛坯或半成品工件表面上劃下加工界線；基準工具、支承工具、劃線工具；；劃線平板、劃線平台；；方籍、千斤頂、v形鐵；；劃針、劃卡、劃針盤、劃規、樣衝、直角尺。

4.用銼刀對工件表面進行切削加工；；平面、型孔、曲面、溝槽、各種形狀複雜；；；順銼法、交叉銼法、推銼法。

5、粗齒、中齒、細齒。a粗齒鋸條，b中齒鋸條，c細齒鋸條

6、平銼、半圓銼、方銼、三角銼、圓銼；；粗齒銼刀、中齒銼刀、細齒銼刀、最細齒銼刀。

7、鑽底孔所用鑽頭直徑；；底孔直徑：do=螺紋大徑d-螺距p。

8、略

四、現代製造技術

（一）

1、計算機輔助設計；製圖速度快，圖樣格式統一、質量高，修改設計快，設計計算快，設計時可預計產品的性能。

計算機輔助工程分析：在零件或整機的數字化特徵建模完成之後，運用有限元及邊界元素等數值分析方法，對零件或整體及未來工作狀態進行各種分析，模擬計算機輔助分析方法。

計算機輔助製造：利用計算機系統通過計算機系統與生產設備直接的或間接的聯繫進行規劃、設計、管理和控制產品的生產製造過程。

3、自主性、交互性、沉浸感。

（二）數控加工技術

1、符合右手法則；z軸方向與主軸方向一致；刀具遠離工件的方向為座標軸正向。

2、控制介質、數控裝置、伺服系統，，測量；；

3、加裝了刀庫，能自動換刀。

4、（1）分析零件圖，確定工藝過程分析零件圖紙，確定是以加工的機牀（2）數值計算 （3）編寫加工程序單 （4）程序輸入 （5）校對檢查程序 （6）首件加工

5、脈衝編碼器、伺服電動機。

6、脈衝編碼器，，主軸電動機的旋轉，，刀架的切削進給。

10.數控銑牀各部分名稱

1）底座 2）強電櫃

3）變壓器箱4）垂直升降進給伺服電動機

5）按鈕版6）牀身

7）數控櫃8）保護開關

9）擋鐵10）操作枱

11）保護開關12）橫向溜板

13）縱向進給伺服電動機

14）橫向進給伺服電動機

15）升降台16）縱向工作台

11、數控車牀、數控銑牀；數車加工軸類或盤類的迴轉體零件；數銑，對工件鑽孔、擴孔、鉸孔、鏜孔、攻螺紋、銑削等多工步的加工。

12、

1%

g90g5450x0y0s1000m03

z5

g1z-2f200

g41y20d1(d1=4)

x80

y40

x60

y80r2

x40r2

y40

x20

y15

g0z5

g40x0y0

m03

（三）特種加工

1、電火花加工、電火花切割加工、電解加工、超聲加工、激光加工、電子束加工。

2、調整加工參數、加工前的準備、加工零件。

3、電極絲；工件；程序；穿孔點；進刀；觀察。

4、校驗；校驗；畫圖校驗、模擬運行。

5、絕緣、冷卻、壓縮放電通道、清楚放電物。

6、

1）放電形式必須是瞬時脈衝性放電

2）必須在絕緣的液體介質中進行

3）必須有足夠的脈衝放電強度

4）電極間應保持微小的放電間隙

7、

1）電力過程

2）火花放電過程

3）消電離過程

8、

共同點：二者的加工電壓、電流波形基本相似；加工原理、生產率、表面粗糙度等工藝以及材料的可加工性也都基本相似，可加工硬質合金等一切導電材料。

相對於電火花加工，線切割加工有以下不同點：

1） 加工電極工具是直徑較小的細絲，加工工藝參數範圍小，工件常接電源正極

2） 採用水或水基工作液，不會引燃起火，易實現安全無人運轉。

3） 一般沒有穩定的電弧放電狀態。

4） 電極與工件之間存在“輸送接觸”式輕壓放電現象

5） 省掉了成形的工具電極，大大降低成本，縮短生產準備時間和週期

6） 由於電極絲較細，可加工微細異型孔、窄縫及複雜形狀的工作

7） 電極絲對加工精度的影響較小

9、1）鉬絲 2）工件 3）脈衝電源 4）絕緣地板 5）導輪 6）絲架 7）儲絲筒。

【第12篇】精選建築工程技術專業實訓報告

一、實習目的

為了讓同學們熱愛學習，熱愛本專業的積極性，學校組織我們進行實踐見習活動，通過實習，讓同學們對建築工程技術專業所從事的具體工作得到感性認識，對建築物的外形、構造、結構、施工及施工組織管理、施工機械，以及施工所需的建築材料等有初步的認識瞭解，為本專業的後繼課程教學打下必要的基礎。

1. 通過實踐，學習有關本專業的實踐知識，增強感性認識，以補充課堂教學的不足；

2. 通過實踐，使我們瞭解建築的整體佈局，局部詳細的構造，施工中應講究的一些方法。

3. 通過交流，使我們瞭解了建築工程技術的前沿發展方向及最新動態，國內目前的土木工程管理情況。

二、實習中認識

1．星期一早上開完實訓安全知識與注意事項的開展會後我們一共去了兩個地點，分別是市新湖五路的愉景華庭、粵西明珠。首先，我們去新湖五路愉景華庭工地，到了工地，我們帶上了安全帽，也是我第一次帶這種帽子，為了確保安全問題，去工地現場就一定要戴安全帽。如果不戴是不讓進去參觀的。前往施工現場，到處觀看牆體及其他地方，我發現現在的樓房大多數採用框架--剪力牆結構，這種結構採用框架、剪力牆各自的優點，框架結構比較靈活，可以佈置較大的空間，但是抵抗水平荷載的能力較差，而剪力牆結構相反，兩者合併，取長補短，協調工作，框架承受豎直荷載，剪力牆承受水平荷載，這種結構的建築物抗側性能和抗震性能都較好，適用於建水平和豎直荷載較大的高層建築，我想現在大多數都採用這種結構建房子吧。以下是有關市新湖五路的愉景華庭相關圖片： 這是用來輸送水泥和其他材料的，叫做人貨梯。有了這人貨梯就方便多了。不用一層一層的拿材料爬上去。它的作用是把建築材料送往高層的，這樣減少了施工工人，加快了工程的進展。在老師的帶領和講解下我知道了的為主框架樑也就是主要承受荷載的樑，鋼筋的放置是根據其施工的需要來配筋的，還有其實高層建築有配置兩個電梯和樓梯便於人流的疏通。

7米都要挖至巖石層為止，因為自有挖那麼深才能承受起相應的荷載，每一個樁洞的內壁都用混凝土來固定。根據樁的深淺不同

2.這就是粵西明珠其中的一棟樓，第二期工程，該工程是一個建築羣的形式，總建築面積約28萬平方米，有17層樓高的電梯房，有兩個地下室。本工程屬於框架剪力牆結構，本工程已經建成有入户入住了。這個建築羣採用了佈局圍會式，優點是用地率，容居率較高和滿足綠地佔地有35%的要求，環境向陽性好等。 看着圖，我們可以發現，現在的建築外型大多數都是貼瓷磚，貼瓷磚可以保護牆體不被雨水沖刷而加快牆體的老化，增加建築的美觀要求。

建築物的牆體；起承重、分隔、圍護作用，砌築牆的磚現採用灰砂磚或者灰砂輕質磚，這兩種磚的自重輕，吸水性牆，強度低，為防止地面水對牆體的腐蝕，常在牆下砌築3--5快粘結磚或混泥土，這樣能增加牆的持久性。

3.第三個目的地億城名苑二期南區的工地，該工程還處於做基礎的階段，一共有三個工地一起施工。到處都是泥，我們看到了一些樁和一些鋼筋籠，這裏的每一個樁都是用人工挖的，每一個樁的深度大概為鋼筋籠的長短不一，鋼筋籠的內壁每隔2米有加勁筋形成一個固定有承載和穩定荷載的作用。

4.中銀名苑，看到建築使用的是樁基礎， 這種基礎是當地基軟弱土層在5米以上，荷載較大，基礎不能埋在軟弱土層內，或對軟弱土層進行人工處理困難或不經濟而採用的基礎，樁基礎具有承受荷載較大，沉降量小的特點，適合用於高層建築。經這裏的施工總監介紹，這裏的樁孔有7米深，放入鋼筋籠和加入混泥土加以搗實，再通過建築質量監測站進行檢測而形成，達到承受設計荷載的要求即可。地下室的構造；在億城中苑，我們看到正在扎鋼筋的地下室，進入施工現場，看到這裏工人分配恰當，工作條理顯著，我想這是監理處理得當吧，看不到不懂得詢問老師，地下室分為全地下室和半地下室，這個是全地下室，地下室的周邊全部用錨杆和混泥土加固泥土以防止泥土的塌落，使得工人安全的進行施工，鋼筋的分級，光滑的為一級鋼筋，而有路紋的是二級鋼筋，鋼筋紮在模板上的間距不同是根據設計要求而定的。

5.星期五上午我們參觀了xxx。該小區以聯體別墅、優雅洋房，別墅設計高檔潮流，面積從170㎡至496㎡，間隔有4房2廳/5房2廳，有現代及古典兩種外立面和毛坯及裝修兩種交樓標準。洋房設計合理實用，面積從70㎡至130㎡，間隔有2房2廳/3房2廳，毛坯及裝修交樓標準。新板房位於洋房組團的2樓，南北朝向，目前有兩種户型單位開放，面積為105m2和137m 2，三房二廳。據瞭解，本次由設計師擔綱設計的豪華樣板房在強調獨特個性的風格上，更加註重居家的實用性，力求為業主提供家居裝修的參考。在裝修風格上，設計師採用了目前市場流行的現代簡約裝修風格，結合風靡全球的歐式設計理念，通過精心挑選優質建材、裝修材料，重金打造了2款奢而不華的建築珍品。其中，尤其引人關注的是，這批電梯洋房是xxx潛心打造的品質豪宅代表！比如入户大堂方面的裝修設計，內牆牆面及地面採用高級拋光磚鋪貼，入户大堂的門框則用室內精裝高級石材--幹掛黑白根石材包邊，結合首層大堂休閒廊設計，讓生活在這裏的人氣質盡顯。

三、總結

在實習中我們的確接觸了不少實際應用的東西，但離實際水平較高的生產方式和比較先進的技術還有很大的差距。我發現我們看到的生產工藝都是不算先進的，這可能是因為施工單位的物資匹備不足，但先進的生產工藝確實可以提高施工進度和生產質量。讓我認識到在基礎類型有條形基礎、獨立基礎、井格基礎、箱型基礎、筏型基礎、樁基礎、在那麼多基礎中只有樁基礎具有承受荷載大，沉降量小的特點，適合用於建高層建築。在主體結構中都是採用鋼筋混泥土柱，主樑、次樑的受力荷載方向，最終傳給地基，還有建築各種所用到的機械真讓人感慨

，讓我瞭解到其中的作用，很榮幸的有機會參加實訓，以上是我對實訓所認識到和所得到的成績。。

【第13篇】建築工程技術實訓報告

一、實習目的

為了讓同學們熱愛學習，熱愛本專業的積極性，學校組織我們進行實踐見習活動，通過實習，讓同學們對建築工程技術專業所從事的具體工作得到感性認識，對建築物的外形、構造、結構、施工及施工組織管理、施工機械，以及施工所需的建築材料等有初步的認識瞭解，為本專業的後繼課程教學打下必要的基礎。

1.通過實踐，學習有關本專業的實踐知識，增強感性認識，以補充課堂教學的不足;

2.通過實踐，使我們瞭解建築的整體佈局，局部詳細的構造，施工中應講究的一些方法。

3.通過交流，使我們瞭解了建築工程技術的前沿發展方向及最新動態，國內目前的土木工程管理情況。

二、實習中認識

1.星期一早上開完實訓安全知識與注意事項的開展會後我們一共去了兩個地點，分別是市新湖五路的愉景華庭、粵西明珠。首先，我們去新湖五路愉景華庭工地，到了工地，我們帶上了安全帽，也是我第一次帶這種帽子，為了確保安全問題，去工地現場就一定要戴安全帽。如果不戴是不讓進去參觀的。

前往施工現場，到處觀看牆體及其他地方，我發現現在的樓房大多數採用框架--剪力牆結構，這種結構採用框架、剪力牆各自的優點，框架結構比較靈活，可以佈置較大的空間，但是抵抗水平荷載的能力較差，而剪力牆結構相反，兩者合併，取長補短，協調工作，框架承受豎直荷載，剪力牆承受水平荷載，這種結構的建築物抗側性能和抗震性能都較好，適用於建水平和豎直荷載較大的高層建築，我想現在大多數都採用這種結構建房子吧。

以下是有關市新湖五路的愉景華庭相關圖片：這是用來輸送水泥和其他材料的，叫做人貨梯。有了這人貨梯就方便多了。不用一層一層的拿材料爬上去。它的作用是把建築材料送往高層的，這樣減少了施工工人，加快了工程的進展。在老師的帶領和講解下我知道了的為主框架樑也就是主要承受荷載的樑，鋼筋的放置是根據其施工的需要來配筋的，還有其實高層建築有配置兩個電梯和樓梯便於人流的疏通。

7米都要挖至巖石層為止，因為自有挖那麼深才能承受起相應的荷載，每一個樁洞的內壁都用混凝土來固定。根據樁的深淺不同

2.這就是粵西明珠其中的一棟樓，第二期工程，該工程是一個建築羣的形式，總建築面積約28萬平方米，有17層樓高的電梯房，有兩個地下室。本工程屬於框架剪力牆結構，本工程已經建成有入户入住了。這個建築羣採用了佈局圍會式，優點是用地率，容居率較高和滿足綠地佔地有35%的要求，環境向陽性好等。看着圖，我們可以發現，現在的建築外型大多數都是貼瓷磚，貼瓷磚可以保護牆體不被雨水沖刷而加快牆體的老化，增加建築的美觀要求。

建築物的牆體;起承重、分隔、圍護作用，砌築牆的磚現採用灰砂磚或者灰砂輕質磚，這兩種磚的自重輕，吸水性牆，強度低，為防止地面水對牆體的腐蝕，常在牆下砌築3--5快粘結磚或混泥土，這樣能增加牆的持久性。

3.第三個目的地億城名苑二期南區的工地，該工程還處於做基礎的階段，一共有三個工地一起施工。到處都是泥，我們看到了一些樁和一些鋼筋籠，這裏的每一個樁都是用人工挖的，每一個樁的深度大概為鋼筋籠的長短不一，鋼筋籠的內壁每隔2米有加勁筋形成一個固定有承載和穩定荷載的作用。

4.中銀名苑，看到建築使用的是樁基礎，這種基礎是當地基軟弱土層在5米以上，荷載較大，基礎不能埋在軟弱土層內，或對軟弱土層進行人工處理困難或不經濟而採用的基礎，樁基礎具有承受荷載較大，沉降量小的特點，適合用於高層建築。經這裏的施工總監介紹，這裏的樁孔有7米深，放入鋼筋籠和加入混泥土加以搗實，再通過建築質量監測站進行檢測而形成，達到承受設計荷載的要求即可。

地下室的構造;在億城中苑，我們看到正在扎鋼筋的地下室，進入施工現場，看到這裏工人分配恰當，工作條理顯著，我想這是監理處理得當吧，看不到不懂得詢問老師，地下室分為全地下室和半地下室，這個是全地下室，地下室的周邊全部用錨杆和混泥土加固泥土以防止泥土的塌落，使得工人安全的進行施工，鋼筋的分級，光滑的為一級鋼筋，而有路紋的是二級鋼筋，鋼筋紮在模板上的間距不同是根據設計要求而定的。

5.星期五上午我們參觀了xxx。該小區以聯體別墅、優雅洋房，別墅設計高檔潮流，面積從170㎡至496㎡，間隔有4房2廳/5房2廳，有現代及古典兩種外立面和毛坯及裝修兩種交樓標準。洋房設計合理實用，面積從70㎡至130㎡，間隔有2房2廳/3房2廳，毛坯及裝修交樓標準。新板房位於洋房組團的2樓，南北朝向，目前有兩種户型單位開放，面積為105m2和137m2，三房二廳。

據瞭解，本次由設計師擔綱設計的豪華樣板房在強調獨特個性的風格上，更加註重居家的實用性，力求為業主提供家居裝修的參考。在裝修風格上，設計師採用了目前市場流行的現代簡約裝修風格，結合風靡全球的歐式設計理念，通過精心挑選優質建材、裝修材料，重金打造了2款奢而不華的建築珍品。

其中，尤其引人關注的是，這批電梯洋房是xxx潛心打造的品質豪宅代表!比如入户大堂方面的裝修設計，內牆牆面及地面採用高級拋光磚鋪貼，入户大堂的門框則用室內精裝高級石材--幹掛黑白根石材包邊，結合首層大堂休閒廊設計，讓生活在這裏的人氣質盡顯。

三、總結

在實習中我們的確接觸了不少實際應用的東西，但離實際水平較高的生產方式和比較先進的技術還有很大的差距。我發現我們看到的生產工藝都是不算先進的，這可能是因為施工單位的物資匹備不足，但先進的生產工藝確實可以提高施工進度和生產質量。

讓我認識到在基礎類型有條形基礎、獨立基礎、井格基礎、箱型基礎、筏型基礎、樁基礎、在那麼多基礎中只有樁基礎具有承受荷載大，沉降量小的特點，適合用於建高層建築。在主體結構中都是採用鋼筋混泥土柱，主樑、次樑的受力荷載方向，最終傳給地基，還有建築各種所用到的機械真讓人感慨，讓我瞭解到其中的作用，很榮幸的有機會參加實訓，以上是我對實訓所認識到和所得到的成績

不實踐很多問題都考慮不到，實踐後才知道什麼情況都可能遇到，這就要求我們必須有豐富的實踐經驗，像剛剛走出校門的實習生實踐經驗還很不豐富，但理論中的東西要是也什麼都不會，那在實習過程中就吃不開了。到了施工現場經過一段時間的實習，才體會到並不是課本中學的東西用不上，而是要看你會不會用，懂不懂得變通和舉一反三的道理。

1.施工過程中的學習

1.1實習概況

20xx年10月1日我按照學校要求進行定崗實習，實習單位是有寧夏建工集團二分公司承建的寧夏青銅峽併網光伏電站中廣核一期工程。來到工地，遵守實習單位和學校的安全規章制度，出勤率高，積極向工人師傅請教善於發現問題，並運用所學的理論知識，在工地技術員的幫助下解決問題。對鋼筋工程、模板工程、混凝土工程等有了很具體的瞭解，同時對部分工程進行實踐操作。

實習的第一天非常興奮、非常緊張，但過後，感到更多的是彷徨和無助。儘管學習成績不錯，但在單位真正工作的時候，可以説對專業課可以説是一無所知，一問三不知。當被問到能否熟練操作廣聯達、photoshop、excel的時候，才發現自己掌握的技能實在太少。由於很多東西都不會，看着其他人忙着趕項目，我們也只有坐着在那看。在我的爭取下，他們把比較簡單的一部分工作分給我們，就是計算a區一期配電房，樓地面和牆柱抹灰的工程量。

但是拿到圖紙以後，一個非常嚴重的問題出現了，就是我根本就看不懂圖紙，更別説懂得計算規則了。一個人算了一個下午，都沒有弄出一個頭緒，而其他同事已經把配筋全算完了。我此時真正體會到書到用時方恨少的感覺。由於什麼都不懂，只有看標書，但由於意義不大，我向項目經理申請去工地現場。

於是我親自接觸了加測量工程、鋼筋工程、模板工程、混凝土工程、砌築工程施工全過程的操作實習，學習每個工種的施工技術和施工組織管理方法，學習和應用有關工程施程序。

1.2施工過程中的學習

作為一名施工技術員我親自接觸了測量工程、鋼筋工程、模板工程、混凝土工程、砌築工程施工全過程的操作實習，學習每個工種的施工技術和施工組織管理方法，學習和應用有關工程施程序。鋼筋工程鋼筋使用必須堅持先檢查後使用的原則;鋼筋必須有出廠合格證和檢驗報告，按國家規範進行復檢合格後方可用於工程中，鋼筋在現場加工，製作加工工序為：鋼筋機械安裝→鋼筋對焊→錐螺紋加工→彎曲成型→鋼筋綁紮。

2.模板工程模板及其支架應根據工程結構形式、荷載大小、地基土類別、施工設備和材料供應等條件進行設計。

模板及其支架應具有足夠的承載能力、剛度和穩定性，能可靠地承受澆築混凝土的重量、側壓力以及施工荷載。澆築混凝土時模板及支架在混凝土重力、側壓力及施工荷載等作用下脹模(變形)、跑模(位移)甚至坍塌的情況時有發生。為避免事故，保證工程質量和施工安全，提出了對模板及其支架進行觀察、維護和發生異常情況時進行處理的要求。

3.混凝土工程結構混凝土的強度等級必須符合設計要求。

用於檢查結構構件混凝土強度的試件，應在混凝土的澆築地點隨機抽取。取樣與試件留置應符合下列規定：1、每拌制100盤且不超過100m3的同配合比的混凝土，取樣不得少於一次;2、每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤時，取樣不得少於一次;3、當一次連續澆築超過100m3時，同一配合比的混凝土每200m3取樣不得少於一次;4、每一樓層、同一配合比的混凝土，取樣不得少於一次;5、每次取樣應至少留置一組標準養護試件，同條件養護試件的留置組數應根據實際需要確定。

四、實習主要工作任務

我們這次實習的主要任務就是看懂實習工地的建築類型，瞭解工程的性質，規模，建築結構特點與施工條件等內容，瞭解不同機械設備的操作範圍和規程，多多請教了解看到的不知道的知識。儘量爭取參與並瞭解工程開工前和施工中的各項準備工作，參與進入施工現場的材料，收集有關技術資料，整理施工實習日記，做好實習收尾工作。我們應該去了解或者熟悉工地上常用的機械設備的性能。帶着各種各樣的疑問，我們一邊參觀一邊詢問着，嘗試瞭解常用的機械設備。

為了瞭解不同機械設備的操作範圍和規程，針對在施工現場看到的“雙錐反轉出料攪拌機”，操作的師傅細心的告訴我們它是目前在建築工程中應用較廣的一種自落式攪拌機，主要按重力機理進行攪拌作業。觀察我們可以看到攪拌筒內壁焊有弧形葉片，當攪拌筒繞水平軸旋轉時，葉片不斷將物料提升到一定高度，然後自由落下，互相摻合。主要用於一般骨料塑性混凝土的攪拌。為了進行有效的成本控制，工長告訴我們正確的放料順序為：石子，水，砂。因為放料順序不對會造成浪費。

我們在現場看到有師傅在砌築空心磚，據他介紹空心磚具有良好絕熱性能，主要用於非承重牆或框架結構的填充牆等部位，比如陽台後砌牆。使用砌築砂漿，孔對孔(空心磚)1/2處，孔向下(將少數分佈筋埋入)交錯搭接。若空心磚旁要開門窗洞，應將3塊實心磚填入其中再施工。我們又詢問了為了節約用水，可不可以使用生活用的污水來拌和混凝土。師傅笑了笑説，混凝土用水也需要乾淨的水，因為污水會影響混凝土的質量。不單是水，對砂、石的細度模數也有要求;對水泥標號也有要求。

1.3實習過程中存在的問題

不實踐很多問題都考慮不到，實踐後才知道什麼情況都可能遇到，這就要求我們必須有豐富的實踐經驗，像剛剛走出校門的實習生實踐經驗還很不豐富，但理論中的東西要是也什麼都不會，那在實習過程中就吃不開了。到了施工現場經過一段時間的實習，才體會到並不是課本中學的東西用不上，而是要看你會不會用，懂不懂得變通和舉一反三的道理。

本次實習中比較嚴重的問題有以下幾個：問題一：對理論知識掌握不夠紮實，例如：混凝土、砂漿試塊的養護時間，做試塊時應該振搗到什麼程度，混凝土澆築完畢後的養護温度、養護時間，另外對混凝土出現裂縫分析不出原因等等。

問題二：熟悉圖紙的能力差，對平面的圖形想象不出立體的樣子。致使不能明確的判斷出施工的對錯。問題三：對於最新的施工規範不知道，致使不能很快的判斷出施工的對錯。問題四：對於一些施工順序還不太明瞭，對每一個施工過程的操作不瞭解。問題五：理論聯繫實際的能力差。對於建築方面的一些出新瞭解太少。

通過接觸和參加實際工作，充實和擴大自己的知識面，培養綜合應用的能力，為以後走上工作崗位打下基礎，這次實習對我來講是一個理論與實際相結合的過程，在工地現場施工員、技術負責人的指導之下，以及自已的努力積極參與工作，讓自己對整個基礎的做法，標準層的施工有了深入的瞭解與掌握。

而且對整個土木工程的各個方面也有了深刻的理解和認識，並且鞏固了書本上的知識，將理論運用到實際中去，從實際施工中豐富自已的理論知識。整個實習的過程時間雖短，但讓自己知道了如何當一名好的施工員。整個實習的過程也讓自己發現了自己理論知識上的不足，也讓自己為以後的學習充滿了動力。工地雖説是苦了點，但也讓自己明白了一句話：“吃得苦中苦，方為人上人。”。