質檢部質檢員崗位職責（新版多篇）

質檢員崗位職責 篇一

項目

1、在項目經理與技術負責人的帶領下，負責項目質量管理工作；

2、參與制定質量管理制度、工序質量核查控制措施、質量通病預防和糾正措施；

3、深入工地，督促和檢查現行的有關規定和制度的執行情況，並嚴格按設計圖紙、施工規範、樣板施工、施工程序組織施工，按照質量檢驗評定標準主持檢查並給予指導，對於違反或不符合質量和設計要求的施工，有權提出制止，並立即上報技術負責處理；

4、對出現的質量問題，要及時上報和提出糾正措施，不得隱瞞實情和有意不報；

5、收集整理質量資料，對現場的情況隨時隨地進行監控，組織隱蔽工程的驗收，做好隱檢紀錄，及時填寫分項工程質量檢查評定報告，協助建立質量檔案；

6、正確處理質量和進度的關係，杜絕單位搶工期忽視工程質量的現象，發生質量事故應及時報告，並積極配合技術、上級部門分析、研究處理；

7、完成公司領導交辦的其他工作。

質檢員崗位職責 篇二

1、負責對入廠原料，包材進行檢驗並做好檢驗記錄。

2、負責生產製造過程中在製品的質量檢查與記錄；

3、負責成品的檢查與記錄；

4、負責不合格產品的管理與控制；

5、負責生產異常的追蹤及調查；

6、領導安排的其他工作。

質檢員崗位職責 篇三

一、認真貫徹執行國家及省市的質量政策、規程、標準及有關加強質量管理工作的規定和要求。

二、負責工程的質量監督和檢查驗收工作。

三、隱蔽工程必須會同建設單位現場代表共同檢查、驗收並做好記錄。對各工種的分部、分項工程應跟班進行質量檢查和驗收。發現問題及時處理，嚴格控制工程質量。

四、監督檢查各班組做好自檢、互檢、交接檢，隨時查驗施工班組的各項質量檢查記錄和質量分析會記錄。

五、真實填寫質檢內業，建立工程質量檔案，及時提供施工班組當月的分項工程質量檢查資料，作為發放工資和獎金的依據。

六、及時收集各班組的工程質量檢查資料，作為竣工驗收的依據。

七、及時反映施工質量問題，對違章作業有權停工、返工。

八、協助和指導施工班組廣泛開展“三位一體”達標活動，定期組織召開現場質量例會，研究分析所出現質量問題的原因，制定預控及整改措施。

崗位職責4：質檢員崗位職責

1、負責對全廠職工進行“質量就是生命”的宣傳教育，督促和檢查質量標準，進行產品質量抽查，建立和完善各類考核、統計、分析工作。

2、嚴格執行“自檢、互檢、專檢”制度，處理生產過程中出現的質量問題，次品必須經質檢員登記簽字方可出車間，杜絕廢品流入下道工序，出現廢品要協助車間查清原因，採取改進措施，做好事故登記處理分析工作。

3、定期分析研究、解決各工序質量問題，抓好壞落實工作。

4、組織各種質量競賽，評比工作，總結有關質量數據和材料。

5、負責印刷前、裝訂前的複查工作，抽查膠印書刊印刷的“標準樣”，抽查裝訂成品質量。

6、負責工藝規程的管理和檢查。

籤樣制度在質量管理中的重要性

籤樣制度在印刷企業中是最常見的一種質量控制方法，一張籤樣張質量的好壞直接關係到整批產品的質量。產品質量的好壞直接影響到企業的效益和信譽。合格的籤樣樣張無疑成了該批產品的質量標準，成為機台人員自檢的“參照物”。三亞志成彩色印刷有限公司在嚴格貫徹ISO9002質量保證體系的同時，特別注重在各個工序開機前嚴格執行籤樣制度，對防止出現一些不必要的質量事故設起了一道屏幕，對公司整體產品質量的提高，起到了舉足輕重的作用。我們的主要經驗如下:

一、公司制定了產品分類及各類產品的籤樣制度

為了有效地進行生產和檢驗，我們對公司的產品進行了分類，分為Y級（優級品）、H級（合格品）、P級（普通品）三類（H級和P級列為一般產品）。

Y級:承印的各藥廠的小盒、中盒、紙箱，彩色樣本，彩色宣傳頁，手提出袋，彩色瓶貼等均屬此類。此類產品為公司的重點產品，需要三級籤樣，車間主任為一級，質檢部經理為二級、總經程師為三級。

H級:承印的各藥廠説明書及社會印件中的四色印件等均屬此類，執行二級籤樣，車間主任為一級，質檢部經理為二級。

P級:社會印件中的膠印紙或銅版紙印件均屬此類，需一級籤樣，質檢部籤樣。

經營部和生產部以此類方法分別在施工命令單和生產工單上註明，指導各工序的生產和檢驗。公司在執行籤樣制度的過程中，對於首次印刷的第一批產品，不光是送打樣產品給客户認可，還邀請客户親自到車間籤樣確認，防止不必要的糾紛產生。

二、膠印車間是企業的龍頭，應把好籤樣關

車間籤樣時應注意如下內容:

a.所用紙張型號、規格以及油墨的型號是否和生產工單相符。

b.規矩線是否齊全、套印是否準確。

c.墨量是否均勻、平狀，若是網線版，網點是否丟失或瞎糊，網線的角度是否正確。

d.色相是否與樣張一致，新調的專色墨必須先送質檢部確認，同意後方可使用。

e.圖案位置是否正確，是否在紙幅內，文字是否正確，有無掉版、漏字、錯字、缺筆斷劃的現象。

f.及時測量籤樣樣張的密度並記錄，寫出各色色序及專色墨的調配比例。

g.每批產品改版應仔細對照樣稿，檢查位置、圖案是否正確，新版產品一定要用拼版圖檢查拼版是否正確。

h.自翻版產品要看反面是否劃傷，咬口是否放反。

I.有模切壓痕的產品要自行摺頁看、頁碼是否正確等。

籤樣稿一式兩份，質檢部、生產部各保留一份，分別放入專用的籤樣稿存放櫃中。生產部籤樣稿作為下批印刷的樣張，質檢部的保留存檔。