學習6s現場管理心得體會【通用多篇】

s管理學習心得 篇一

經過6S管理學習，讓我認識到6S現場管理模式是經實踐證明為一種實用性更先進的管理系統，包括整理、整頓、清掃、清潔、素養、安全六個部分，主要功能作用是為企業解決用好空間、用足空間、堅持環境清潔、構成良好習慣、重視安全等問題。

6S現場管理包括整理、整頓、清掃、清潔、素養和安全六個方面的資料，其主要功能是為企業創造一個良好的工作空間，使每個職工都構成良好的職業素養，從而到達提高工作效率，降低生產成本，保障生產安全，最終實現提高企業經濟效益的目的。温故而知新，從學習6S管理過程中，我漸漸的領悟到做一個有職責感的員工是對學習和掌握6S管理最好的詮釋。

人是決定事和物的主導，提高人的思想意識是解決問題的關鍵。所以首先要從思想上認識到“6S”管理對企業的生產、安全和經濟效益的重要性，自覺的遵守各項管理制度，使之在工作和生活中都養成一個良好的習慣。

我覺得要把工作真正做好，必須要有職責感，這樣才會進取主動地去工作。我記得《你在為誰工作》這本書的作者引用了美國前總統杜魯門的一句格言：“職責到此，不能再推。”這句話應當是我們每一位員工對待工作的態度。

職責感是我們戰勝工作困難的強大精神動力，它使我們有勇氣去排除萬難；再艱難的任務，如有職責感也能夠完成得相當出色。

今年三月份以來，鋼材市場轉好，很多大的機械廠和全國各地經銷商紛紛向我們投來很多的訂單，我們每一天都有幹不完的任務，每一頁日曆彷彿都沉甸甸的。高強度的工作量好比打仗，我們員工有的帶病堅持上崗，加班加點，但大家都默默地奉獻着，沒有一句怨言，只要看到我們加工好的鋸帶能準時發貨，看到每根鋸條都能及時地送到客户的手中，我們就會感到極大的欣慰。這當中也體現了我們員工對公司、對社會的一種職責感。

職責是訂單上一句關鍵的詞語，職責是賬本上一個精確的標點，職責是金屬計算盤上微小的刻度，職責是加工車間一副白色的手套，職責是加工過程中需要精細的每一個管理環節，職責是日常活動中需要節儉的每一度電、每一滴水、每一張紙。職責是美德、職責是習慣，職責是工作的態度、職責是唯美的追求。職責能迸發完成工作任務的勇氣和力量，職責能孕生解決工作難題的方法和智慧。有了職責心，再危險的工作也能減少風險；沒有職責心，再安全的崗位也會出現隱患。職責心強，再大的困難也能夠克服；職責心差，很小的問題也可能變成攔路虎。

學習6S管理心得，就是從大處着眼，從小處入手，注意工作中的每一個細節，長此以往，有助於職責感的養成。讓職責感成為我們每個員工腦海中的一種強烈的意識，深入到工作中的每一個節點每一個角落。讓職責感化作一絲不苟的工作態度，在自我平凡的工作崗位上譜寫出輝煌的篇章。讓職責感夯實年輕人的成才之路，用辛勤的汗水換來串串豐碩的果實。這樣，“愉快的工作，幸福的生活”就會伴隨我們的每一天。

我們要在工作上推進6S，構成處處6S，時時6S的大環境。沒有最好，僅有更好，使落後的經常接觸到先進的，不太注意的時時看到注意的，不太堅持的看到永遠堅持的，構成良好的心理督促氛圍。

s管理學習心得 篇二

6S現場管理模式是經實踐證明為一種先進、實用性強的現場管理系統方法，資料包括為整理、整頓、清掃、清潔、素養、安全六個部分。可用來改善和提高企業形象，促進工作效率提高。縮短作業週期，降低生產成本，切實保障安全。本次由公司舉辦的《現場6S管理》培訓，使我這個從沒有接觸過6S管理方面培訓的人獲益匪淺。從不瞭解6S到了解，慢慢體會到學習6S現場管理對公司進一步提升現場精細化管理水平的重要性。

6S管理源於日本企業的5S管理，我們把5S再加了個S稱之為6S管理。多加的這個S就是安全，安全之所以被加入5S之中，當然有它的重要之處，就算前5個S做的很好，但安全工作沒有做好，則前5個S也得不到保障。安全應貫穿於前5個S之中來開展6S工作。

開展6S工作首先的推行過程應是從上向下的，領導者手中有足夠的資源，更容易開展推行工作。領導者必須領會其實質，並且堅定的實施，並且以身作則帶頭實施。且需要得到中層領導者的理解和支持，並且得到有力的貫徹執行。企業內部應當有專人或專門的團隊來負責領導實施。推行的方式不得照搬別人的做法，應結合企業自身實際來制定。先從做開始，找出好的做法，貼合企業實際和6S管理理念的做法，從中總結企業自我的6S管理辦法，不斷地改善和完善。僅僅有了好的辦法是不夠的，關鍵還是要加強檢查，進行分階段的評估考核。要有明確的獎懲制度，賞罰公平。6S管理的重要在於提高員工的個人素養，發揮員工的進取能動性，使他們養成良好的工作習慣，提高工作效率，→←保障生產安全。

短短的一天時間的課程，學到的6S管理知識雖是十分有限的，但這絕對是一個十分好的開端。瞭解6S，理解6S，掌握6S管理辦法，這必定要經過一段長時間的6S實踐。從實踐中總結出貼合公司自身實際的6S管理模式，去改善，去完善。最終到達進一步提升公司精細化管理，改善工作環境，提高工作效率，保障工作安全，提升企業形象的目的。

s管理學習心得 篇三

“6s管理”由日本企業的5s擴展而來，是現代工廠行之有效的現場管理理念和方法，其作用是：提高效率，保證質量，使工作環境整潔有序，預防為主，保證安全。6s的本質是一種執行力的企業文化，強調紀律性的文化，不怕困難，想到做到，做到做好，作為基礎性的6s工作落實，能為其他管理活動供給優質的管理平台。

6s現場管理模式是經實踐證明為一種先進、實用性強的現場管理系統方法，包括整理、整頓、清掃、清潔、素養、安全六個部分，主要功能是為企業解決用好的空間、用足空間、堅持環境清潔、構成良好習慣、重視安全等問題。成功的導入6s，能夠改善和提高企業形象，促進工作效率提高，縮短作業週期，降低生產成本，切實保障安全，是一件能夠提高社會效益和經濟效益的大好事。

要切實取得這樣的大好形勢，確實不是一件易事，需要我們堅持不懈的學習與體會。

剛到工作場所時，各種辦公用品擺放的都不是很整齊，有些辦公用品，書籍資料與私人用品都擺在一齊，沒有進行整理和劃分，這樣一來，嚴重影響了大家的工作效率。經過整理後，不但空間得到了解放，並且對各種物品進行了劃分，貼上了標籤，一目瞭然，讓大家工作時的心境都舒暢多了，提高了大家的工作進取性。還是那句老話：“羣眾的力量是無窮的”。在學習實踐6s當中，大家應當開動大腦，進取提出創意和提議，努力解決面臨的問題。

從雜亂無章的辦場所到井然有序的工作環境……所有的一切，無論是誰都明白“一份耕耘、一份收穫”的道理。然而，這只是6s學習實踐的攻堅段的成績。今日的成績並不意味着明天的成功，一段時間的糾正也並不代表優秀的素養已經定型。6s管理的最終目的就是提升員工品質，鞏固好攻堅的成果，讓優秀的道德品質習慣化，使公司擁有更加輝煌的明天。

我們要在工作上推進6s，構成處處6s，時時6s的大環境。沒有最好，僅有更好，使落後的經常接觸到先進的，不太注意的時時看到注意的，不太堅持的看到永遠堅持的，構成良好的心理督促氛圍。

不但要將6s貫徹到行動中去，並且還要將6s似規章制度一樣的執行，標準化的落實。我們的着裝、工作用語，禮儀等細節問題都要構成修養。讓好的成為制度、習慣，它將激勵我們、引導我們進取改善自我，不斷為企業導入各種先進的管理理念供給平台，並最終促使企業成為管理先進、環境優雅、品質一流的現代化公司。

管理概念或方法，有其特定的環境或範圍，過於拓展和泛化，難免失其精要。這種傾向在5s的推廣和流行中也存在，是應當加以避免的。從它在日本的發源、應用和資料等方面看，正確理解5s，應當圍繞着工作現場管理這個明確的主題，也僅有圍繞這個主題，才真正顯示出其精要性、操作性，而不是一些空泛或隨意的口號。

要素要義實施要點

清理清理現場空間和物品

1、清除垃圾或無用、可有可無的物品；

2、明確每一項物品的用處、用法、使用頻率，加以分類；

3、根據上述分類清理現場物品，現場只堅持必要的物品，清理垃圾或無用物品。

整頓整頓現場次序、狀態

1、在清理基礎上，合理規劃現場的空間和場所；

2、按照規劃安頓好現場的每一樣物品，令其各得其所；

3、做好必要的標識，令所有人都感覺清楚明白。

清掃進行清潔、打掃在清理、整頓基礎上，清潔場地、設備、物品，構成乾淨、衞生的工作環境。

安全採取系統的措施保證人員、場地、物品等安全系統地建立防傷病、防污、防火、防水、防盜、防損等保安措施。

規範構成規範與制度，堅持、維護上述四項行動的方法與結果

1、檢查、總結，持續改善；

2、將好的方法與要求納入管理制度與規範，明確職責，由突擊運動轉化為常規行動。

素養建立習慣與意識，從根本上提升人員的素養經過宣傳、培訓、激勵等方法，將外在的管理要求轉化為員工自身的習慣、意識，使上述各項活動成為發自內心的自覺行動工作現場管理的基本目標5s6s的精要之處，在於它總結出了工作現場（包括物品、環境、場所等）管理的要點，並融會了工作與生活的哲學。如果離開了工作現場管理這個主題，就不容易體會到這幾個要素的精練性、可操作性以及完整性，離開了對其背後的哲學或觀念的認同，就不容易理解其重要性。

管理良好的工作場所，其狀態具備“門類清楚、區隔整齊、標識分明，潔淨安全”這樣一些基本特徵，它們也就是工作現場管理的基本目標。如表二所列出的6s前四項要素，正是到達和堅持這上述基本目標的操作性要點。

要素關係與分析

清理、整頓、清掃、安全，是6s中關於現場狀況改善提升的四項基本行動。

“清理”是改善工作現場的源頭或開始，在進行清理時，還可參照以下更具體、更具操作性的分類管理方法：

將物品區分為“常用，偶爾使用，不使用三類”，然後將

1、常用物品安置在現場；

2、偶爾使用物品放在固定的儲存處；

3、不使用的物品清除或處理掉。

“整頓”是銜接在清理之後的，在將不需要的東西移開後，對現場進行整理整頓，包括重新規劃與安排，是十分自然的。

“清掃”最好在整頓之後進行，這三項工作是關聯的，有次序的。

“安全”這一要素，是對原有5s的一個補充。以“工作現場管理要點”這個主題去理解，增加“安全”這個要點是很可取的。安全不僅僅是意識，它需要當作一件大事獨立、系統地進行，並不斷維護，安全工作常常因為細小的疏忽而釀成大錯，光強調意識是不夠的。所以，筆者其位置提升到“規範”之前，成為一個行動要素，而在後面的“規範”、“素養”當中自然也應當包括安全方面的規範與意識，這樣才真正將“安全”要素融入了原有的5s體系。相比流行的6s提法，有時僅強調“安全意識”，與“素養”並列，並沒有真正與5s的行動體系與哲學融合。

“規範”是上述基本行動之外的管理活動。對於大多數管理不善的工作場所，上述的工作通常得不到完整、系統的重視，或偶爾為之，不能堅持。在開始強調和實施6s時，造一些聲勢，搞些運動，讓大家都動起來，重視起來，只要實施得力，總是能在短期內迅速改變工作現場的面貌。然而，運動的缺點就是來得快，去得也快，工作現場的良好狀態是需要時刻堅持的，從管理方法的角度説，要想堅持好的做法長期貫徹，就應當將有關的方法和要求總結出來，構成規範與制度。所以，6s中的“規範”就是要將運動轉化為常規行動，需要將好的方法、要求總結出來，構成管理制度，長期貫徹實施，並不斷檢查改善。一些流行中文提法，將這個要素稱為“清潔”，而在含義解釋上，加上許多字面上概括不到的資料，這在中文表達上，實在顯得很牽強，這與詞彙翻譯方式有關。綜合各種5s資料，尤其是近些年的總結，“規範”是一個比較恰當的、廣泛採用的概括。

“素養”，是6s中最獨特的一項要素，也是其精華之處。前5項要素，都是十分鮮明的“行動要素”，其中一到四項是現場改善的行動，第五項將現場改善上升到系統的、制度的層面，而第六項，進一步上升到人的意識這個根本。對於人，制度是外在的、強制性的。更徹底的保障，是將外在的要求轉化為員工主動的，發自內心的行動。也就是變規定、要求為人的意識、習慣，素養一旦養成，將潛移默化地、長期地影響人們的工作生活質量。素養是建立在人的意識之中的，提高素養需要進行培訓、宣傳，並有效地運用獎罰、激勵等輔助手段。

以上就是我的一些關於6s管理心得。6s的實施你能讓去也更加的規範化和整潔化，不單單只是表此刻物品方面，員工的精神面貌也會有值得改變，工作效率的提高、產品質量的提升已經員工工作心境的愉悦度這些都是在6s管理中所獲得的寶貴經驗。6s管理能讓企業從基層開始發生質的改變，讓生產效率大幅度的提高。

學習6s管理心得體會 篇四

“6S”管理制度是厂部新進推行的一項制度，是一項規範化、制度化、見效快，易操作的有效管理制度。

“6S”管理可以有效地提高工作效率，通過清理、整頓，將常用不常用物品分清楚，將一些專用性的工具放在固定的位置，有效地減少了尋找東西時因一時找不到而浪費時間，有效提高工作效率。

“6S”管理可以有效地確保安全，我們車間是一個集高空作業、高温作業，機械性作業等多項特點為一體的特色車間，因此車間的危險性源頭較多。車間做好了安全標識，對危險物品的標誌性提示，使職工對各項危險都有了認知，有效地減少了危險性。

“6S”管理可以提高管理效率，經過一段時間的堅持執行，使職工能夠積極主動地去清理，整頓日常的工作場所，並能使其保持一種清潔整齊的狀態，使班組的管理比較容易，更易管理。

“6S”管理可以提高職工的素養，經過一段時間的執行，使班組職工都認識到工作不僅要做好而且要做精做細，需不斷地提高工作的質量，職工的愛崗敬業，主人翁的精神得到不斷地提升，更有利於班組的管理工作。

6S”管理有利於班組建立一支高素質、高能力、高責任心的員工隊伍，使班組的工作質量得到有效地提升。有利於創造一個乾淨、整潔、有序、安全的工作現場，也有利於激發員工的'潛能，工作責任心，培養愛崗敬業的精神，有效地減少一些拖拉，懶散現象。 6S”管理可以有效地促進班組工作做好，提高警惕班組的戰鬥力。

S管理心得體會 篇五

6S管理是我機焦一廠新出台的一項細節性、標準化、規範化的現場管理制度，制度在班組中執行的4個多月時間裏，對班組的工作起到了有效的作用。

首先，從現場管理中説起，現在各工作間、操作間、更衣室等處的物品都能夠做到整齊有序的擺放，現場不見了平日的一些油手套、污抹布、廢紙等物的存在，物品也不在雜亂無章的擺放，專用物品都能夠放置在固定地點，現場乾淨、整潔給人一種舒適的感覺。想當初讓他們清理整頓很多員工還不理解，認為多此一舉，不服從，可經過一段時間的説服教育施行之後，能取得這樣的工作成效，讓人感到很欣慰。

其次，再從安全規範性方面談起，自實施制度近半年時間，使班組的各項工作都趨於正大規化、安全化。安全標識的使用，安全禁止事項的標誌，現場有效的監護，危險物品的特別提示等都使職工充分認識到在什麼地方應注意安全，大大的提高了職工的安全防護意識，提高了職工工作的安全度。

從工作的績效方面談起，6S制度的實施，有效地提高了員工的工作效率，各類專用的工具，如特殊操作時的專用工具，崗位工都明確地知道其放置地點，在急用時都能及時取出，有效提高了工作效率，同時，環境的改善提高警惕了職工工作熱情，工作效率也上去了，比較突出的是班組的出爐速度得到了提高，工作質量也有了很大的提高。

第四，6S管理的實行，班組管理起來比較方便了，工作中大家都按6S標準事，將6S的工作理念，發揮到日常生活中，形成了對各類問題、故障處理的整理工作，也更有利於各項工作有高效、高質量，按時、按量地完成，標準化、規範性作業也強化了。

第五，提高員工的素養，6S運行後大家在日常工作實踐中，逐步意識到清理、整頓、清掃、安全、規範這5S實行給大家好處與工作之便利，大家意識到工作需要認真細緻全身心的投入，將工作做精、做細、需要一個整潔文明的環境和和諧安全的保障，時間長了，大家都養成一種自覺、積極的工作態度，工作上不再懶散，麻痺大意，使班組工作呈現一種新面貌、新風氣。

但也有不足的地方，班組比如在衞生的清掃方面做得還有欠缺，還不能很好的堅持，需在以後工作中努力改進。

6S管理的推行，給班組帶來諸多好處，提高班組員工愛崗敬業精神，更加地有利於與提高班組的戰鬥力。因此，在今後的工作中，我們要更加努力推行6S管理的先進性理念。以期各項工作循序漸進，促使班組各項工作做得更好，更具規範化合理性一，標準化，力爭班組整體安全生產工作更上一層樓。