精細化管理心得多篇

精細化管理心得篇1

精細化管理是公司推進的一項重要工作，有效的推進精細化管理工作就需要強大的執行力，利用有效的方式在執行過程中控制消耗，下面我們來看一看三部原料主任的管理方法。

1、詳細的記錄

剷車消耗是原料車間的一項重大消耗，剷車油耗更是一項不可控制的消耗。對此剷車消耗每天都有一個詳細的記錄，記錄精確到油耗、維護、司機、外出工作還有每天的工作量。通過記錄來看每天的消耗，控制減少油耗的浪費。除了詳細的記錄外，有效可行的方式也可以控制消耗，例如剷車的前輪胎一般受力較大，受損嚴重，後面的輪胎受力小，使用壽命較長，當前輪胎出現磨損時，他們就把前後輪胎換着使用，用這種方式從程度上節省剷車的消耗。霍主任對原料每個車間也都有着詳細的記錄，對於日常領取的每一個東西都精確到個人，在表格中以不同的顏色來區分不同的崗位，這樣即使崗位較多但仍可以看起來一目瞭然，直觀的瞭解各個車間的消耗。

2、檢查與監督

取消巡檢之後，車間的檢查與監督不會就此落下，現在通過內部管控，讓五線和六線的班長相互檢查，以此來確保檢查的真實性。各個崗位的檢查次數和檢查時間都不相同，班長、主任會對此進行抽查考核，車間內板報和衞生也都包括在檢查範圍之內。比之前更加嚴格的監督可以調動員工的積極性，讓員工不會產生懶散的心裏。對於檢查過程中發現的問題及時上報、反映，這些檢查結果直接影響到優秀員工和優秀班組的評比。僅靠管理者的力量是遠遠不夠的，通過召開管理委員會和班前會，讓員工都參與進來，提出自己的建議，在執行的過程中不斷完善管理制度。並且霍主任還會通過內部表揚員工，激勵員工，調動員工的積極性。

霍主任表示，想要做好工作就要勤溝通，勤檢查，勤反應，做好精細化工作要“抓小控制大”，從小的方面入手，精確到每一個細節，把小的方面做好了，才能做好大的方面。

精細化管理心得篇2

“天下大事，必做於細”，精益化管理是指運用細緻入微的管理手段將有限的資源發揮最大的效能。精益化管理作為一種先進的管理文化和管理方式，提升企業的管理水平，做大最強企業的助推器這種模式，我被深深地吸引。

運行部開展精益化管理工作以來，對我感觸很深，首先我對精益化管理的理解體現“精、準、細、嚴”的特徵，“精”是精心，精湛，精益求精;“準”是準確，具體無誤;“細”是把工作做到細緻入微;“嚴”是嚴格，嚴謹，一絲不苟。着名的事故鏈理論清晰的表明，事故的發生，往往看似偶然，突然，孤立的現象，其實是多方面的工作不科學、不落實的綜合反映，也是管理不精，不準，不細，不嚴的必然結果。因此我認為要想實現精益化管理工作，就要全面瞭解精益化管理的本質特徵，勤于思考，勤於反思，勤於實踐，善於在精益化管理工作的特徵中提煉適合於自身部門或崗位的管理精髓，結合部門或崗位的特徵將精益化管理工作賦予新的內涵，新的內容，不斷地在實踐中推陳出新，適應新的管理理念，適應新的發展要求，做好精益化管理特徵中的本職工作。

安運部自推行精益化管理工作以來，要求部門員工每月上報至少一件精益化管理稿件，我們不僅在追求數量的同時，也在追求質量，持續漸進，全員參與，積極地參與到精益化管理工作中去，結合自身崗位特徵，逐步提高自身的能力，適應公司的管理要求。作為公司的重要部門，不僅要保證管網的正常運行，還要預防第三方破壞事故的發生，對於關鍵設備、關鍵部位，關鍵環節也要重點關注，防範事故的發生，就要把工作做到細、做到位。精益化管理也是一項系統工程，貫穿生產運行管理的每一個環節，只有在每一個環節做到精益管理，才能從根本上預防事故事件的發生，才能紮實有序的推動各項工作的開展。

精益無止境，創新無止境，深入推進精益化管理，務實安全基礎工作，抓住重點工作，由淺入深，循序漸進，結合部門自身特點，推動精益化管理工作。部門要求全體人員自覺、主動、積極地投身到精益化管理的實踐中，最終提升自己的品質，在精益化管理實踐中積累經驗，完善制度流程，逐步形成自身的精益化管理特色。在以後的工作中，我們一定會再接再厲，嚴格按照精益化管理的條理要求自己，吸取精華，去除糟粕，使部門的精益化管理工作再上一個新的台階，為公司的跨越式發展和精益化管理工作向更深、更高、更遠階段的推進做出卓越的貢獻!

精細化管理心得篇3

實施精細化管理是新形勢、新體制的要求，也是我們學校各項工作提升的必然選擇。

通過動員會我瞭解到實施精細化管理是管理深化發展的要求，也是管理水平提升的必然選擇。實現精細化管理要求每一個崗位，每一位員工的工作都要精細化、制度化、規範化，精益求精，只有全員參與，從自我做起，才能使精細化管理落到實處，最大限度發揮精細化管理的作用，實現管理質量提升的戰略目標。

“細節決定成敗。”關注細節，精準要求是提高效益的必然措施和選擇。實施精細化管理，就是從小事入手，對每個細節都精益求精，做到事事有人管、處處有人管、事事有檢查、時時有計劃、事事有總結，杜絕管理上的漏洞，消除管理上的盲點，提高管理效能。從自身而言要通過學習意識到本職工作的重要性。在工作中，合理定位，做好自己的事情，精細化管理就是落實管理責任，將管理責任具體化，明確化，它要求每個管理者都要到位、盡職。

精細化管理的核心是教學管理。教學是學校的中心工作，課堂教學是育人的主陣地、主渠道。作為我們政治學科，內容比較抽象，理論性很強。通過單純的課堂講授很難達到讓學生全面掌握的程度，充其量也就是學生當堂能背過知識，課後還是一無所知。所以這對我們教學提出了新要求和新挑戰。為此，我們老師必須努力改進傳統的單項灌輸上課模式，不斷探索，並在探索中不斷前進。所以以後的工作做到以下幾點：(一)備好教材，備教材應領會新課程的主要思想，研究政治教學的新課標;(二)備好時政，時政是高中政治新課程的重要資源，備時政是高中新教材開發的重要渠道。新教材的特點之一是“具有基礎性、生活性、豐富性和開放性”，即教學內容是基礎而豐富的，呈現形式是豐富而開放的。因此，在備課時要廣泛閲讀有關新聞的報刊雜誌、瀏覽網上時政熱點，找出哪些是需要增加的知識點和教學中需要的素材和資源;(三)備好學生，堅持“以學生髮展為本”，課前必須備學生。要關注個體的差異、滿足不同學生的學習需要;(四)備教學方法，以學生的“自我嘗試在先，教師的引導在後”為原則。同時，要加強對學生的學法指導，形成良好的學習習慣，能進行自主學習、合作學習及探究問題。

精確的工作作風，精耕細作，做足精細，將不斷深化精細化管理，為學校教學質量，做出不斷地努力。總之，我們要追求精益求精，把勤勞體現在細節上，把熱情體現在細緻上。

精細化管理心得篇4

一、車間管理的含義：

生產管理有狹義和廣義之分。廣義的生產管理是指以企業整個生產系統中的全部生產活動為對象的綜合性、系統性的管理，它概屬於公司範疇。狹義的生產管理主要是指以生產產品的基本生產過程為對象的管理，可歸屬於車間管理內容，車間管理實際上就是某階段生產過程的管理。其主要內容是使本部人力、上游原材料、車間設備、車間生產成本等生產要素能有效結合起來，完成本階段產品的生產過程。如何在每一階段生產過程中結合本部門的人力、上游原材料的情況、設備運行狀況和公司、厂部下達的成本目標來完成本階段的生產過程，就是車間主任要做好的工作。車間管理工作也是一門學問，細歸起來種類繁多：有工藝管理、設備管理、質量管理、成本管理和人力資源管理等等。但我認為，在現公司的生產條件下，還是應樹立以人為本的管理思想。人的行為在生產過程中佔具主導地位，現代管理必須是以人為中心的管理。即在尊重每一個人的前提下重視挖掘人的潛在能力和人力資源，將員工的需要與企業組織的工作結合起來，從而有效地調動員工的生產積極性和創造性。

二、忠誠企業、熱愛企業

在現代社會中，到處都在提倡以“誠信”為準則來對待人與人之間，企業與企業之間的相處。可見“誠信”之重要，而我們認為作為金頂公司的一名員工乃至走上管理崗位的員工，對企業更應持“忠誠”和“熱愛”的感恩心態來作為個人的行為準則。很多金頂人從十幾歲就進了廠，有些家庭甚至是三代同堂都生活在金頂。企業養育了我們幾十年，可謂恩大情深，如果你連這樣的企業都不“忠誠”和“熱愛”，那肯定是缺失了做人的基本品質，這樣的人做什麼都會失敗。但如果你對企業充滿了忠誠和熱愛，把企業當成自己的家來經營，把車間當成家來管理，那肯定是一名稱職的企業員工和合格的車間主任。

三、關愛員工形成親和力

員工大多把“車間主任”習慣上稱為“車間領導”，領導是什麼：有人認為領導是一種影響力，有人認為領導是一種藝術，有人認為領導是一種行為。綜合來説領導的定義就是：影響個人、羣體或組織，在一定條件下實現某種目標的行為過程。車間領導就是承擔引導車間員工完成任務或發揮影響員工作用的人，而作為領導就要形成較強的影響力。影響力由權力性影響和非權利性影響力組成。我想着重談談非權力性影響力，也叫自然影響力。它是靠領導自身的因素產生的，比權利性影響力具有更大的影響，起着權利性影響力所起不到的作用。主要由個人品德、才能、知識、感情所組成。個人品德反映在領導者的言行中，優秀的品格會給領導者帶來巨大的影響力，使人產生敬愛而且能吸引人。

精細化管理心得篇5

精細化管理的本質就是一種對戰略目標進行分解細化和責任落實的過程，是讓企業的戰略規劃能有效地貫徹到每個環節併發揮作用的過程，是一種貫穿於企業所有壞節的全面管理模式，同時也是增強企業整體執行能力實現最終發展目標的一個重要途徑。

實現精細化管理要求每一個崗位，每一位員工的工作都要精細化、制度化、規範化、精益求精，只有全員參與，從自我做起，才能使精細化管理落到實處，最大限度發揮精細化管理的作用，實現企業的戰略目標。主要有以下幾點：

一、明確精細化管理的目的，強調精細化管理實施的重要意義。

實施精細化管理，就是從小事入手，對每個細節都精益求精，做到事事有人管、處處有人管、事事有檢查、時時有計劃、事事有總結，杜絕管理上的漏洞，消除管理上的盲點，提高管理效能。各部門要着力培養人才，通過培訓提高職工思想意識，規範職工標準化操作，更多的通過培訓把標準化操作貫穿到每個人的工作習慣之中，為實現精細化管理培養合格的人才，通過人才的職業化實現管理流程的職業化、精細化、標準化，從自身而言，要通過學習意識到本職工作的重要性，在工作中，合理定位，做好自己的事情，如果把企業比作“一部列車”一樣的系統，把領導層比作“機頭”，把基層人員比作“身體”，如果一個企業，每一個人都能合理“定位”，能認識自己所處的地位和職責，完成好自己所負責的工作，發揮好自己的“專長”，就能使企業這部列車平穩而快速地行駛。

二、運用精細化管理進行數字分析，提升管理水平。

各部門職工應不斷進行專項分析討論，通過對前期數據的分析，找出問題所在，然後制定詳細可行的控制措施，並落實管理責任，將管理責任具體化、明確化。數據分析要求分月份、分原因、分品種，做成曲線圖、對比表，針對數據分析找出原因所在，根據問題所在跟蹤生產過程。前期數據分析加上實際跟蹤數據進行對比，找出哪些為可控指標，制定控制措施，責任劃分清楚，並貫徹落實。

三、通過考核、獎勵、處罰等手段，引導、培育、推進精細化管理。

規範和加強企業管理基礎工作，系統梳理管理流程，防止漏洞與缺陷，細化企業的各項制度、記錄、流程、標準、監督、控制、考核體系，使企業管理基礎工作更加規範化和系統化。 同時，把規定和制度化納入考評指標。如果只是一味地要求管理精細化，但在考核方面、激勵方面沒有先行一步，與精細化接軌，就必然導致精細化落不到實處。通過宣傳精細化管理，提升職工思想意識，並全員參與，實行獎罰機制，出國留學快速推進精細化管理

四、加強本企業的文化建設。

完善自身的管理機制，建立以人為本、全員參與的企業管理運營平台，以柔性化的手段和人性化的管理，處理好領導與職工、職工與職工、職工與組織、組織與組織之間的關係，相互之間進行溝通和互動，實現人文關係哲學層面的精細化管理。

隨着市場經濟的高度發展，企業在精細化管理的應用上，特別是社會分工越來越細，專業標準越來越高的社會趨勢下，精細化管理的重要性日見明顯，精細化管理是種意識，觀念，是種態度與文化。因此，在企業中實施精細化管理，就是對工作過程中的每一個細節都要精益求精，做每一件事哪怕是小事，都要持高度負責的態度，做到事無鉅細，不斷培養個人紮實，嚴謹的工作風格，把精細化管理的'企業文化理念滲透到企業生產的每一個環節，真正消除管理上的盲點，使企業在競爭中步步為贏。

老子説：“天下難事必做於易，天下大事必做於細。”凡事都是由許多細節組成，只要把細節做好了，把每一件小事做好了，大事也就很容易完成了。精細化管理不僅是我們適應激烈競爭環境的必然選擇，也是企業發展的必然選擇。從我做起從細節做起，我們要不斷的推進和完善精細化管理的工作，讓我們的企業向着更大更強的目標邁進。

精細化管理心得篇6

企業開展精細化管理的主要步驟如下：

1、系統診斷：發現企業管理系統存在的問題，一是檢查管理系統是否有系統性漏洞，二是尋找各子系統的短板，為方案制訂奠定基礎。

2、做好整體規劃和方案設計(計劃書)：完成系統診斷後，第二個環節就是做好管理提升和改善的整體規劃和方案設計。

明確總體目標、各層級的任務和參與方式、落實和明確牽頭機構、主要負責人、具體實施人員職責、各階段實施目標、驗收和檢查標準等。

3、文件梳理：針對企業已有的管理文件、管理流程進行全面、系統的梳理，提出問題清單，提出修改計劃。

4、文件輸出：規則體系文件是精細化管理實施的基礎和核心。

要輸出的文件分為四個層次;

一是組織文件，主要是涵蓋企業管理各個方面，保證企業運行的基礎性、制度性文件，比如企業文化、員工守則、工資考勤、安全生產、考核建懲等。

二是高管文件，此類文件的特點是少而精，其核心是職責與權限，以職責表、權限表和檢查表為主要內容。

三是中層(部門)文件，這類文件主要是流程文件，主要作用是保證日常管理事務運行順暢、部門和人員界面銜接清晰，對於大型企業，工作流程是否清晰、是否全面，是決定企業管理質量，提升管理效率的關鍵。

四是基層文件，主要是指導基層員工開展工作的操作性文件，如各類作業指導書、崗位工作手冊等。這類文件是精細化管理的最終落腳點，制定的工作量最大，標準化規範是指導基層員工的工作程序，文件編制的特點是實用、實際、簡單。

5、文件使用訓練：文件落地有效執行，需要通過系統的培訓，使文件從文字轉化為員工的行為，提供崗位工作技能，保證、提升員工和組織工作質量

6、考評約束：企業根據規則體系中，對各崗位的具體工作要求和規範，建立對員工工作效果的檢查與評價系統，確保員工和組織的工作質量。

7、氛圍形成：企業結合自身情況，提煉出符合開展精細化管理的文化要素，如規則意識、標準意識、改善觀念等，形成全體員工對精細化管理文化的認知、認同和共享。

最後，在實施精細化管理的過程中，要充分利用精細化管理的短板管理思維，提高工作效率。精細化管理中系統化的思維認為：企業管理體系不能缺少任何一個子系統的支持，整個管理系統的運行質量，是由系統中最弱的環節來決定，因此，企業在開展精細化管理中，應該把找到管理短板並補齊，作為提升效率的思考模式，做到有針對性的解決問題、加以改善，提高精細化管理實施的效果和效率。

四、精細化管理的標杆企業

1、熊貓餐廳的標準作業流程

美國有一個叫做“熊貓”的連鎖中餐廳，總營業額目前已達到15億美圓，對於很多人來説，一家中餐館能夠在美國取得如此的成功，是非常難得的。

相對於西式餐廳和快餐，中餐在味道的穩定性上差別很大，不同的廚師做同一道菜品，工序、配料、火候都會有所不同，最終的菜品味道就會完全不同，因此中餐在連鎖經營、擴張發展方面，具有天生的劣勢，從管理的角度看，我們把這種現象稱為產品質量的不穩定。

那麼我們來看一下，熊貓餐廳是怎麼做的呢?

首先，對整個餐廳的工作，進行專業化分工，廚師、後台、前台、服務人員分屬不同的專業領域，每個專業模塊內，進行專業化管理，這是精細化管理的基礎。

其次，建立工作規則和標準。所有工作環節，都有嚴格的工作規定和工作標準，大家都嚴格按照工作手冊的規定，進行工作。為了有效降低成本、提高效率，熊貓餐廳定期對管理環節進行優化，推動整體管理過程的漸進式改進，公司的管理規則和工作程序得到持續改進。

最後，良好的訓練提升機制。根據熊貓餐廳的管理理念，完善的規則是企業的財富和經驗，這些經驗通過系統化的培訓，傳遞到具體操作人員。通過管理規則的有效執行，整個團隊的的工作質量具有高度的一致性和穩定性，確保了產品質量的高水平和穩定性。

2、日本企業的5s現場管理

5s起源於日本，通過規範現場、現物，營造一目瞭然的工作環境，培養員工良好的工作習慣，其最終目的是提升人的品質：5s就是整理(seiri)、整頓(seiton)、清掃(seiso)、清潔(seiketsu)、素養(shitsuke)五個項目，因日語的拼音均以“s”開頭，簡稱5s。

5s管理是日本企業成功的祕訣之一。按照“5s”管理理念，工廠中存在各種”各樣沒發現的良機“，例如”生產不合格產品、富餘的作業效率、過剩的庫存等等，把這些沒有發現的改善機會臵之不管，就是組織鬆懈。因此“5s”的實質就是消化這些潛在的鬆懈，實施工作場所的淨化活動，實現生產管理的三大目的：質、量、成本水平的提高。

(1) 整理：把不需要的東西清理出工作現場。

(2) 整頓：把需要的物品按照便於使用的原則，整齊

放臵，明確標識。

(3) 清掃：保持工作現場的清潔。

(4) 清潔：保持整理、整頓、清掃的成果，減少變動，

提高效率。(5) 素養：養成規範的習慣，形成文化。

“5s”管理是一個動態循環過程，日本企業會根據自己的情況，將“5s”完全融入生產管理中，與看板管理、精益生產相配合，共同構成了以豐田為代表的，日本企業生產管理的精髓和核心競爭力。