6s工作總結新版多篇

s工作總結 篇一

xx年xx月xx日在於紅向總經理安排下李永闖副總的帶領下，我廠組織人員到駿化集團學習6S管理。回廠後成立專門的6S推進小組，來開展此項工作，並決定在化二車間和造氣進行試點。我車間被公司做為試點，從幹部到職工心情都很激動，決心要把這項任務完成。經過6個月的時間，已初見成效。現將具體工作總結如下：

一、整理、整頓

1、明確區分物品要與不要的標準，清除了車間，內部及設備倉庫中的廢品廢料，並對工具櫃，倉庫中的備品備件零部件進行歸類整理，基本做到了分類擺放，標識清楚，取用方便的效果。

2、製作了工具架，檢修車，備件架，配備了展示櫃，更衣櫃等硬件設施。

3、對各操作室的格局重新劃分，使空間利用更合理，更美觀。

4、對記錄本，報表，對講機，每週三題仿宋字帖等物品進行定置擺放，並做了標識。

5、對車間現場進行合理佈局，規劃出消防通道，人行通道，物品存放區，並劃出區域界線，做出了明確得標識。

二、清掃、清潔

集中清掃和自覺清掃、並加以制度保障。

1、集中清掃，對各崗位操作室內外，設備死角進行了一次徹底清理。如壓縮機循環水池南北兩側地面雜物清理，土地面上鋪墊了爐渣。配電室東側地面雜草清除，廢料歸類。環境得到大的改善。

2、自覺清潔：劃分責任劃分區，督促每一位員工做到“工作間隙勤清掃下班之前大清掃”，保持整潔，明亮、舒暢的工作環境。要求帶班主任，各崗位班長每班下班對現場進行檢查，保證交班符合標準。

3、制度保障：為了使車間環境保持常態，我們劃分了詳細的衞生責任區域。從環境衞生到設備保養全部責任到人，誰的責任區出了問題誰負責。對車間點名室的環境衞生實行了輪流值班的制度，保證衞生的清潔。

三、素養、安全

1、為了確保車間的環境衞生，厂部印發了“6S現場管理員工推進手冊”，車間組織職工學習，要求嚴格按標準執行，使職工有了目標及努力方向。大大提升了車間員工的精神風貌。

2、為了員工的行為規範，我們教育職工按照厂部要求排隊，舉牌上、下班，三人成排，兩人成行，靠右走，為外來人員展現寶馬員工的風采，以形成制度。

3、組織學習“化工企業顏色管理實施細則”使員工掌握更多的。知識，提升素養。

4、對消防器材進行了全面的檢查，清潔，保證消防管道的暢通，組織職工學習“寶馬化肥廠安全生產知識複習題”增長了安全知識、掌握了處理事故的方法。定時進行“事故應急預案”的演練，取得了良好的效果。

5、車間範圍內各類安全標示牌進行了補充完善，滅火器材櫃，防毒器材櫃，按要求配置定置擺放。做到預防為先。

四、其它：

1、為了宣傳6S工作，車間組織員工學習培訓，利用班前班後會，積極宣講6S的知識，使員工思想上認識6S管理工作的內涵及意義。

2、為營造6S管理工作的氛圍，車間製做了6S管理看板，掛圖等。使得車間處處洋溢着6S的氛圍，使員工在意識上融入到6S管理工作中來。

經過近7個月的推進、在6S管理上以取得初步成效。目前車間環境整潔，備件擺放整齊，操作室內物品標識清楚取用方便，美觀大方，提高工作的效率。車間的環境更是煥然一新，嶄新的標識牌，宣傳牌，洋溢着濃濃的文化氛圍。

s工作總結 篇二

7月份，金工分公司搬遷至新區以來，採取多種方法，狠抓生產現場管理，從檢查整改入手，按照現場管理要求，對各類設備進行了保潔、保養，並對新車間內部區域進行了初步劃分。目前，生產現場、設備維護及保養都得到了明顯的改善。現將七月份6S所做工作總結如下：

一、七月份6S管理推進情況 一是加強設備隱患排查和治理工作。7月份，天氣炎熱，設備故障率也相應地增多。設備的維護保養以及使用安全是車間生產工作的重中之重，為保證設備的正常運轉，車間安排設備網員、機電維修工、技術骨幹對設備維修維護，檢查和排除安全隱患，對發現問題責任到人、限期整改。提高了設備使用壽命，有效的保證了車間安全工作。

二是對新車間內部區域進行初步劃分。初步規劃車間生產作業區、半成品堆放區域、進出料流動區域、附件擺放區域及工具箱定臵區域等。

三是開展安全生產專項檢查活動。重點加強對車間行車、工具房、油庫等重點部位的。細緻檢查，對查出的問題及隱患及時整改，確保隱患排查不留死角；

四是在現場改善中，車間對前一階段6S成果進行鞏固。如今，吊具繩具整齊上架；拖把整齊的放臵在拖把池內；班組6S大講台、各類看板整潔規範；舊貌換新顏。

二、下一步工作計劃

1、繼續宣傳貫徹公司《關於進一步強力深入推進6S管理工作的實施意見》，結合車間目前的生產情況，車間將加大職工培訓力度，結合退城進區，利用班前會時間讓職工掌握新區6S管理標準和考核細則。

2、結合公司6S辦公室每週給車間下達的具體推進項目，車間重點做好各項管理工作，把6S管理與車間日常生產活動有機融合，深入到每個環節把6S管理工作做細做強。

s工作總結 篇三

在公司沒有全面啟動6S前，只是聽説過6S，當時感覺是不以為然，但在逐漸收集6S資料和親自實行6S後才發覺並不是自己想象的那麼容易。

從年初就開始了6S管理的宣傳和培訓，為了增加宣傳的效果還特地使用了看板，培訓也是從各個車間開始逐步培訓。在通過培訓後瞭解了6S的具體內容是整理、整頓、清掃、清潔、素養、安全，這六點是逐步推行的。

6月份的6S會議上規定整理、整頓的時間限制。雖然時間有點緊迫，但我們都做好了充分的思想準備。整理的要點是要與不要物品的區分，由於車間工序較多我們用了四五天的時間整理出不要的物品。然後經過正規的途徑將理出不要的物品進行回收和丟棄。期間三廢處理工序在計劃技改，所以6S管理有些滯後。整理完後就是整頓，將必要的東西分門別類依規定的位置放置，並擺放整齊，加以標示。針對這一階段，按6S標委會提出定置畫線標準，將工作台面、貨架、藥品進行定置擺放，參觀通道、設備區域定置畫線等工作通過全車間員工共同的努力完成。

為了加強整理、整頓的效果，6S管理會議上提出使用樣板點的方法來促進6S的進展。我們車間的樣板點是定在看板上。原本我們看板上只有公司公告欄、車間公告欄、6S管理宣傳欄三個欄目，後來經過考慮後增加了一個安全宣傳欄，後來辛老師看過後建議再增加一個欄目——學習園地。通過整體的佈置，看起來內容更加地豐富和充實，看板這個樣板點也收到了預期的效果。

接着就是清掃，清除工作場所內的髒污，並防止髒污的發生，保持工作場所幹淨亮麗。首先我們針對各個工序建立了清掃責任區（室內、室外），這樣就能達到各盡其責的'功效。然後建立一個考評細則進行考評。員工在其中瞭解自己所要負責的區域，不會出現你推我讓的現象以致設備無人清掃，他們也會根據考評細則知道他們負責的區域清掃要達到什麼樣子的程度，這樣也能提高他們的積極性和增強責任心。

其後就是清潔和素養，清潔就是將上面的3S實施的做法制度化、規範化，並貫徹執行及維持；素養就是將人人養成好習慣，依規定行事，培養積極進取的精神。車間各工序員工按車間規定進行清掃，積極聽取6S檢查隊提出的各種意見，針對要整改的地方分析原因以及整改措施。從中我們的員工得到了提升，革除馬虎之心，養成凡事認真的習慣（認真對待工作中的每一件“小事”），養成遵守規定的習慣，自覺維護工作環境整潔明瞭，培養文明禮貌的良好習慣。

最後也是最重要的安全，所謂“安全第一”也是化工廠最重視的。特別是對車間安全隱患的的識別，雖然每週都有公司安全大檢查，但我們車間規定車間安全員和當班班長每週要對車間內的生產區域進行巡查兩次，以便發現平時未曾注意到的安全隱患。同時要求每班班前會班長都要給員工強調安全意識，讓員工頭腦裏的安全警鐘常鳴。當然經過一年的6S管理，我們改進了很多，但還是存在很多問題，比如説三廢工序的定置畫線問題，也正由於它的特殊環境導致畫線有些困難，所以還在考慮更合適的方法來解決這個問題。其他工序也存在很多普遍的問題：員工設備的維護保養意識還不夠、6S管理意識還沒真正強化在員工頭腦中。

推行6S是一個長期的過程，所以我做為車間6S專管員在下一年的6S管理中就制定出車間自己的6S評分具體考核辦法。將考核辦法納入車間的獎金考核系統。因現在車間對6S的考核不太細化，只考核到班組。應對6S管理考核落實到個人，提出一些具體的要求，比如地面、牆壁、門窗要保持乾淨；工作台面和櫃內的物品必須放置整齊；下班後的工具擺放位置；按指定位置放置物品；不準佔用通道等。具體的考核辦法：將月度6S個人考核0.2分系數納入6S個人考核獎罰分。比如規定車間員工違反任何一項要求扣0.01分獎金係數，發現同一要求違反兩次扣0.02分，違反三次扣0.03分，對於屢犯者應從嚴處理；車間辦公室人員和班組長要不定期地對各人的負責範圍進行檢查，並做好記錄；每週由班組長對所管轄班組人員負責範圍進行不少於3次的檢查考核，做好記錄，月尾由班組長依據檢查結果進行評分，再送車間審核評定，對於6S工作中表現突出的由班組長提出可獎勵0.02分；對班組長的考核，根據其所在班組人員執行定置要求的效果和完成的每次檢查記錄的次數而定，有車間主任對班組長進行檢查，缺一次檢查記錄，扣0.05分，以此類推；月度6S個人考核分=基本分0.2分系數納入獎罰分。

我覺得在此基礎上還應該實施各種6S強化月活動，用以不同的主題來強化6S管理；6S問題點質疑和解答，針對員工在6S管理中存在的疑點進行解答；舉辦各種活動及比賽，讓員工在活動和比賽中體會6S，深入瞭解6S。

通過對活動活動前後的對照比較，我們明顯感受到6S帶給我們的各種好處，如提高了工作效率，改善了工作環境，提升了工作素養，培養整潔有序的行為習慣等。這樣的活動我們不但要長期堅持下去，而卻要更加細緻，更加完善地做好下去，認真對待工作、學習、生活當中的每一件事——無論大小。

s管理制度 篇四

一 目的

為了更有效的實行和推動6S活動、體現全員參與共同推進和提升。

二 範圍

公司全體職員

三 權責

6S推行小組：負責6S的策劃、制定、修改、監督執行。 各車間主任：協助6S推行小組組織各車間具體實施執行。 公司全體職員： 學習和執行6S精要、體現全員參與。

四 6S詮釋

4.1 6S管理之概念

6S管理即指整理、整頓、清掃、清潔、修養和安全。由於前五個詞組日文的羅馬拼寫和第六個詞組英文的字母拼寫中，第一個字母均為“S”，故簡稱為“6S”。6S管理起源於日本，現已成為企業現場管理的經典之作。

4.2 6S管理之內容

⑴ 整理：首先，對工作現場物品進行分類處理，區分為必要物品和非必要物品、常用物品和非常用物品、一般物品和貴重物品等； ⑵ 整頓：對非必要物品果斷丟棄，對必要物品要妥善保存，使工作現場秩序昂然、井井有條；並能經常保持良好狀態。這樣才能做到想要什麼，即刻便能拿到，有效地消除尋找物品的時間浪費和手忙腳亂；

⑶ 清掃：對各自崗位周圍、辦公設施進行徹底清掃、清潔，保持無垃圾、無髒污、保證美好的工作環境；

⑷ 清潔：維護清掃後的整潔狀態、建立相應的規章制度； ⑸ 修養：持之以恆，從而養成良好的工作和生活習慣；

⑹ 安全：按章操作，確保人身和公司財產安全，一切主旨均遵循《安全第一、預防為主》的原則。

五 考核

5.1平時由6S推行小組實施日常監督和考核。

5.2 每週一次由6S推行小組組織各部門車間主任共同參與考核，並提出需整改地方和意見。

5.3 每月一次由6S推行小組組織一次公司中層幹部共同參與考核，並提出需整改地方和意見。

5.4 每半年一次由6S推行小組組織公司高層領導共同參與考核，並提出需整改地方和意見。

5.5 6S考核最終納入班組和個人績效考核。

四 附則

4. 1 具體考核標準參照《6S檢查表》。

4.2 本規定未盡事宜以6S管理細則或其它相關規定為準。

4.3 本規定的解釋、修訂及廢止權歸6S推行小組。

4.4 本規定自頒發之日起開始生效。

s管理規定 篇五

1、車輛停車場建築面積10畝，屬於辦公大樓附屬場所，由綜合辦公室負責各項管理工作。

2、外單位車輛如需進入公司內停車場，必須經過門衞人員進行入場登記經辦公室批准後方可停放，服從門衞工作人員的指揮與管理。

3、公司內部車輛和公司員工自用小型車輛停放在停車場西邊，公司內部重型車輛按照停車標示線停放在停車場中心，摩托車和自行車停放在停車場按秩序南邊車棚內，所有車輛必須按照交通標誌、標線限速行駛，有序停泊車輛，嚴禁隨意佔道停車。

4、車輛停妥後，駕駛人員應當拉緊手掣、熄火，鎖好門窗，檢車車輛是否有漏油、漏水、車況不佳等情況，並將貴重物品隨身攜帶，公司內部重型車輛將車鑰匙交掛車隊值班室。

5、車輛駕駛員有責任維護停車場內設施不受破壞，任何車輛對停車場內設備設施或其它車輛造成損傷的，經確認後，必須承擔相應責任。停車場停放車輛的任何丟失、損壞或車內物品的丟失、損壞，管理部門均不承擔任何賠償責任。

6、嚴禁在停車場內對車輛進行維修、加油、加電池水、清洗或試剎車等活動，應到規定區域內活動。

7. 車輛嚴禁載有易燃、易爆、腐臭、污穢、有毒、病菌、放射性等物品進入停車場

8. 嚴禁在停車時擅自挪用、埋壓和圈佔消防設備，堵塞消防通道

9. 嚴禁在停車場內隨地吐痰、亂扔雜物、亂倒垃圾或污水等污物嚴禁停車場內吸煙。

10、駕駛員要每月定期對停車場進行一次大清掃，每週進行一次小清掃，要經常保持停車場衞生的整潔。

11、駕駛員要愛護車內、車庫消防器材，每週進行一次清掃和檢查，發現問題及時逐級彙報，班組要每月對車庫進行一次詳細全面的檢查，並做好檢查記錄。

12. 停車場停放車輛的任何丟失、損壞或車內物品的丟失、損壞，管理部門承擔任何賠償責任。

13、要嚴格執行本制度，每發現一次違反本制度者，按規定給予處罰。

14、本規定由辦公室負責解釋。