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電機檢修技術比武方案
技術比武時間：2017.03.08
一、分組：（組長由各組推薦）
1、
2、
3、
二、前期籌備：（對各組要求）
1、電機檢修比武所用工器具：班組只提供各組銅棒1個、拉碼1個、卡簧鉗1個、兆歐表1個、雙臂電橋1個、遊標卡尺1個、風葫蘆1個、油盆1個、3鋰基脂1盒、帶電清洗劑盆其餘工具由各組自行配置。
2、各組需策劃自己組比武場地的佈置。
3、電機解體檢修步驟和工器具清單一份。（電機解體檢修步驟可在比武中使用。）
4、比武中的組內人員分工。
三、裁判：×××
四、評分標準：（總分100分）
1、文明施工要求（10分）：場地佈置要有工器具區、作業區、耗材區、做到三不落地（工器具與量具、設備零部件、油污不落地）、三無（無污跡、無漏水、無灰）、三齊（拆下零件擺放整齊、檢修工具擺放整齊、材料備品堆放整齊）。
2、電機外觀清理、修前、修後試驗（10分）：清洗、檢查電機外觀、電機絕緣的測量（正確使用兆歐表）、電機直阻的測量（正確使用雙臂電橋）。
3、檢修速度（10分）：第一名檢修結束得10分，第二名檢修結束得7分，第三名檢修結束4分，第四名檢修結束得1分。
4、電機解體步驟（50分，每項2分）：
① 做好記號。
② 拆下風扇罩，定位彈簧卡，用專用工具卸下軸上的風扇。（拆卸風扇使用撬棍時，應使風扇根部“吃力”，勿使風變形，損壞。拆卸過程要平穩，勿碰傷定子線圈和轉子軸頸，拆卸前進行相對位置標記。）
③ 拆除電機兩端端蓋，做好“負”或“反”標記。
④ 抽出轉子，用專用工具將轉子抽出，設專人監視定、轉子間隙。做好防止軸頸損傷的措施，抽出的轉子放在道木上，做好防護措施，用塑料布將電機本體和轉子分別包蓋好。（抽出轉子時應平穩，定轉子勿磕碰，防止碰傷端部線圈。）
⑤ 定子檢修，吹灰清掃，無水壓縮空氣，將定子各部及端蓋等附件清理乾淨。（各部無灰塵、油污等雜物。）
⑥ 定子鐵芯進行詳細檢查。（鐵芯緊固、平整、無毛刺和鏽斑現象，無定轉子擦痕，鐵芯壓緊和固定機構良好，焊口無裂紋，通風道乾淨暢通無雜物。）
⑦ 定子繞組檢查:主要檢查定子繞組的固定、絕緣、形狀、磨損、腐蝕等情況，端部線圈的絕緣固定情況。（繞組表面漆膜良好，無變色裂紋，端部固定良好，綁線無斷裂鬆動現象，線棒出槽口處無磨損，端部線圈絕緣良好，強度高，固定良好。）
⑧ 槽楔檢查：用敲擊方法檢查，槽楔是否鬆動，墊條是否跑出。（緊固、無過熱破損。）
⑨ 引線和接線盒檢查：仔細檢查電機引出線絕緣和瓷瓶，接線柱及線鼻子。（引出線絕緣良好，無損傷。瓷瓶無裂紋和電閃絡現象，接線柱無脱扣燒傷現象，線鼻子容量與電流相匹配，焊接應良好。）
⑩ 端蓋及附件檢查：主要檢查端蓋及各附件的外形，固定情況，配合情況。（端蓋附件外形良好、無變形裂紋，螺孔無脱扣現象，各部清潔無油污，雜物。）
⑪ 轉子檢修。清掃、清洗轉子各部，無水壓縮空氣進行。
⑫ 鐵芯、籠條檢查：主要檢查短路環和籠條的固定、焊接、鐵芯的緊固及固定件的緊固性。（鐵芯緊固無張口，變色、毛刺、鏽斑現象，籠條與短路環焊接良好，強度足夠，籠條無變形變色現象，焊接良好。各緊固件防鬆措施良好，無鬆動。鑄鋁籠條無熔化裂紋。）
⑬ 轉子風扇檢查及轉子其它部分檢查：主要檢查轉子軸頸，轉子上緊固件，平衡塊，外觀檢查良好。（外觀檢查風扇無變形，無損傷、裂紋，固定良好無開焊等情況，轉子軸頸各部良好，軸頸應完好光潔、無鏽斑、毛刺、無損傷。轉子上各緊固螺絲無鬆勁，止動墊片無鬆勁，焊口無開焊現象。平衡塊固定良好，無磨損鬆勁。）
⑭ 拆卸轉子兩端軸承。
⑮ 轉子其它部分檢查：主要檢查轉子軸頸。（轉子軸頸各部良好，軸頸應完好光潔、無鏽斑、毛刺、無損傷。轉子上各緊固螺絲無鬆勁，止動墊片無鬆勁。）
⑯ 軸承清洗檢查：清洗軸承，壓軸承間隙，見電機檢修記錄表。（軸承應清洗清潔無異物，滾珠及滑道光滑無麻點，鏽斑，保持架無變形，鉚釘無鬆動，軸承轉動靈活。）
⑰ 其它部位檢修：檢查外風扇和風扇罩。（風扇無裂紋變形損傷，固定環健式螺栓無變形、損傷。各部無積塵油污。）
⑱ 回裝前仔細檢查電機各部件。（電機定子、轉子各部應清理乾淨，各部件正常，設備見本色，各種標記齊全、無誤。電機定子繞組絕緣及直流電阻符合標準要求，軸承檢測及裝備符合標準。）
⑲ 回裝轉子，穿轉子順序與抽轉子相反。（勿碰壞鐵芯和靜子端部線圈，轉子、定子鐵芯中心對齊。）
⑳ 軸承加新潤滑脂。（軸承室容量的1/3-2/3，潤滑油應清潔無雜物，質量可靠。）
21 回裝軸承端蓋。（按標記進行回裝，緊固軸承蓋螺栓應對應進行，用力均勻。）
22 回裝電機風扇。
23 回裝風扇罩。
24 手動盤車。（電機應轉動靈活無異音，無卡澀現象。）
25 修後試驗後回裝口線盒。
五、電機檢修記錄表（20分）第 組 組長 （下發至比賽組填寫）
滾動軸承允許間隙對照表（2分） | |||||||||||
軸 承 內 徑 mm | 徑 向 間 隙 mm | ||||||||||
新滾珠軸承 | 新滾柱軸承 | ||||||||||
20—30 | 0.01—0.02 | 0.02—0.05 | |||||||||
35—50 | 0.01—0.02 | 0.05—0.07 | |||||||||
55—80 | 0.01—0.02 | 0.06—0.08 | |||||||||
85—120 | 0.02—0.03 | 0.08—0.10 | |||||||||
120—150 | 0.02—0.04 | 0.10—0.12 | |||||||||
名稱 | 驅動端軸承 | 自由端軸承 | |||||||||
軸承型號（不計分） | |||||||||||
徑向間隙（每空0.5分） | |||||||||||
是否合格（每空0.5分） | |||||||||||
1、 修前絕緣試驗（2分，每空0.5分） | |||||||||||
測量部位 | 搖表穩定後讀數（MΩ） | 温度（不計分） | |||||||||
A-B、C | |||||||||||
B-A、C | |||||||||||
C-A、B | |||||||||||
A、B、C-外殼及地 | |||||||||||
2、修前直阻測量（2分，每空0.5分） | |||||||||||
測量部分 | 電阻值（Ω） | 温度（不計分） | |||||||||
U1U2 | |||||||||||
V1V2 | |||||||||||
W1W2 | |||||||||||
相差（%） | |||||||||||
二、修後試驗驗 | |||||||||||
1、修後絕緣試驗（2分，每空0.5分） | |||||||||||
測量部位 | 搖表穩定後讀數（MΩ） | 温度（不計分） | |||||||||
A-B、C | |||||||||||
B-A、C | |||||||||||
C-A、B | |||||||||||
A、B、C-外殼及地 | |||||||||||
2、修後直阻測量（2分，每空0.5分） | |||||||||||
測量部分 | 電阻值 | 温度（不計分） | |||||||||
U1U2 | |||||||||||
V1V2 | |||||||||||
W1W2 | |||||||||||
相差（%） | |||||||||||
五、電機檢修記錄表（20分) 第 組 組長 （下發至比賽組填寫）
定子檢查情況描述（3分） |
轉子檢查情況描述（3分） |
電機組裝前檢查描述（4分） |
六、評分表格 評委：
序號 | 項目（分值） | 得分 | 扣分原因 |
1 | 文明施工（10分） | 第1組 | 第1組 |
第2組 | 第2組 | ||
第3組 | 第3組 | ||
第4組 | 第4組 | ||
2 | 電機外觀清理、修前、修後試驗（10分） | 第1組 | 第1組 |
第2組 | 第2組 | ||
第3組 | 第3組 | ||
第4組 | 第4組 | ||
3 | 電機解體（8分） | 第1組 | 第1組 |
第2組 | 第2組 | ||
第3組 | 第3組 | ||
第4組 | 第4組 | ||
4 | 定子清理檢修（12分） | 第1組 | 第1組 |
第2組 | 第2組 | ||
第3組 | 第3組 | ||
第4組 | 第4組 | ||
5 | 轉子清理檢修（14分） | 第1組 | 第1組 |
第2組 | 第2組 | ||
第3組 | 第3組 | ||
第4組 | 第4組 | ||
6 | 電機組裝（16分） | 第1組 | 第1組 |
第2組 | 第2組 | ||
第3組 | 第3組 | ||
第4組 | 第4組 | ||
7 | 電機檢修記錄（20分） | 第1組 | 第1組 |
第2組 | 第2組 | ||
第3組 | 第3組 | ||
第4組 | 第4組 | ||
8 | 檢修快慢（10分） | 第1組 | 第一名檢修結束得10分，第二名檢修結束得7分，第三名檢修結束4分，第四名檢修結束得1分。
|
第2組 | |||
第3組 | |||
第4組 |
七、總分計算説明
1、取所有評委六、評分表格裏前6項得分相加除以評委人數（X）計算出平均數。求得的平均數加上六、評分表格裏第七、八得分與平均數相加計算出總分。
2、以第一組為例
評委1：前6項得分為：A1、B1、C1、D1、E1、F1
評委2：前6項得分為：A2、B2、C2、D2、E2、F2
評委3：前6項得分為：A3、B3、C3、D3、E3、F3
評委4：前6項得分為：A4、B4、C4、D4、E4、F4
第7項得分為：G
第8項得分為：H
第1組總得分為：
[（A1+B1+C1+D1+E1+F1+A2+B2+C2+D2+E2+F2+A3+B3+C3+D3+E3+F3+A4+B4+C4+D4+E4+F4）/X]+G+H
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