生產一部年度工作總結
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生產一部年度工作總結
生產一部全體員工以完成公司下達的任務為目標,團結一心,努力工作,現在將生產一部的主要工作總結如下:
一、強化計劃管理,提高生產效能
為了滿足業主的交貨要求,根據項目計劃,針對各個工序制訂詳細的作業計劃;在生產過程中強化生產計劃的剛性,管理人員分工負責調度各班組按照計劃合理安排生產,確保生產計劃按時完成,保證每一工序能連續生產,減少窩工現象;落實量化考核,加大獎懲力度,提高全體員工的生產積極性;針對包工隊人員流動大的特點,對包工隊實行總量控制和人均產量控制等手段,提高生產效能;在日常工作中,時刻關注設備和人員的狀況,對可能影響生產的因素提前考慮,及時糾正和調整生產中出現的問題。確保各項目產品能按時交貨。
2014年生產一部完成項目11個,完成黑件當量產量15650噸;完成紅件產量13992噸,185386m2;鉚焊班組人均產能達到19噸/月。
2014年鋼結構項目
序號 | 項目名稱 | 當量重量(噸) | 備註 |
1 | 巴厘島項目 | 175.7 | |
2 | 天富空冷項目 | 186.2 | |
3 | 京唐港轉運站項目 | 3026.6 | |
4 | 京唐港鬥輪機項目 | 3282.6 | |
5 | 東澳項目 | 181.8 | |
6 | 朔州空冷項目 | 49.2 | |
7 | 奉賢項目 | 700.2 | |
8 | 楊凌項目 | 3759.5 | |
9 | 土右空冷項目 | 4076.7 | |
10 | 華電產業園項目 | 209.5 | |
11 | 滄州項目 | 2.3 | |
合計 | 15650.0 |
2014年鋼結構項目紅件產量統計表
序號 | 項目名稱 | 當量重量(噸) | 面積(m2) | 備註 |
1 | 土右主廠房項目 | 52.2 | 621.4 | |
2 | 天富空冷項目 | 615.3 | 11620.1 | |
3 | 巴厘島項目 | 152.5 | 2534.0 | |
4 | 京唐港轉運站項目 | 4190.5 | 69683.9 | |
5 | 京唐港鬥輪機項目 | 1573.7 | 6238.7 | |
6 | 朔州空冷項目 | 196.7 | 3650.9 | |
7 | 奉賢項目 | 834.5 | 10992.6 | |
8 | 楊凌項目 | 3288.2 | 48405.5 | |
9 | 土右空冷項目 | 2894.4 | 27480.0 | |
10 | 滄州項目 | 2.3 | 67.3 | |
11 | 華電產業園項目 | 191.5 | 3091.3 | |
合計 | 13992.0 | 185385.7 |
2014年鉚焊班組人均產能統計表
月份 | 產量(噸) | 鉚焊組出勤用工(天) | 噸位/月/人 |
1月 | 556.2 | 652 | 22.2 |
2月 | 34.9 | 82 | 11.1 |
3月 | 850.7 | 1374 | 16.1 |
4月 | 500.8 | 1490 | 8.7 |
5月 | 753.6 | 1316 | 14.9 |
6月 | 692.2 | 1612 | 11.2 |
7月 | 1497.4 | 2014 | 19.3 |
8月 | 1454.7 | 1360 | 27.8 |
9月 | 1669.14 | 1708 | 25.4 |
10月 | 1815.3 | 1782 | 26.5 |
11月 | 1834 | 2296 | 20.8 |
12月 | 300 | 560 | 13.9 |
合計: | 11958.94 | 16246 | 19.1 |
2014年生產一部綜合計劃完成率統計表
序號 | 月份 | 計劃產量(噸) | 完成產量(噸) | 計劃完成率(%) |
1 | 一月 | 556 | % | |
2 | 二月 | 398 | % | |
3 | 三月 | 1172 | 850 | 72.5% |
4 | 四月 | 1355 | 500 | 36.9% |
5 | 五月 | 1411 | 753 | 53.3% |
6 | 六月 | 983 | 692 | 70.4% |
7 | 七月 | 1594 | 1497 | 93.9% |
8 | 八月 | 2109 | 1455 | 69.0% |
9 | 九月 | 2323 | 1669 | 71.8% |
10 | 十月 | 2449 | 1815 | 74.1% |
11 | 十一月 | 2059 | 1834 | 89.1% |
12 | 十二月 | |||
合計 | 15455 | 11067 | 71.6% |
二、加強質量管理,提升產品品質
質量是企業生產發展的生命線。生產一部結合公司組織質量提升月活動和“樣板引領”工程活動的實施,加強班組生產的質量管理,明確要求各班組必須嚴格按照工藝進行生產,產品必須符合標準要求。在工作中,針對部分班組切割質量、焊接質量與外觀質量較差的情況,進行了專項的培訓工作,並加強了整改。同時,要求鉚焊班組加強管理,做好自檢與互檢工作,對違反工藝生產的班組以及出現杆件鋼印號等錯誤,嚴重影響下序工作的情況,對責任班組進行了處罰;對技能不足、質量較差的班組進行了淘汰;堅決執行責任追究制度,對現場反饋的質量問題追究到人,誰的問題誰承擔,誰的責任處罰誰,有效提高了員工責任意識和質量意識。
2014年產品一次報檢合格率統計表
序號 | 月份 | 報檢數量(件) | 不合格數量(件) | 一次報檢合格率(%) |
1 | 一月 | 2035 | 89 | 95.6% |
2 | 二月 | 125 | 17 | 86.4% |
3 | 三月 | 1769 | 47 | 97.3% |
4 | 四月 | 1335 | 97 | 92.7% |
5 | 五月 | 3269 | 135 | 95.9% |
6 | 六月 | 5294 | 188 | 96.4% |
7 | 七月 | 1031 | 117 | 88.7% |
8 | 八月 | 944 | 64 | 93.2% |
9 | 九月 | 1773 | 199 | 88.8% |
10 | 十月 | 920 | 81 | 91.2% |
11 | 十一月 | 3600 | 274 | 92.4% |
12 | 十二月 | |||
合計 | 22095 | 1308 | 94.1% |
三、嚴肅紅線意識,確保安全生產
安全是企業發展的紅線。生產一部在安全生產上有過血的教訓,為加強安全管理,在定期的班組長例會上和班前會上強調安全生產;車間積極配合設備安全部實行兼職安全員配置;堅決執行公司特殊工種持證上崗制度,杜絕無證上崗;嚴格落實公司安全三級教育制度,特別針對包工隊的新進員工,不經過安全三級教育,堅決不允許進入作業場地。狠抓安全生產,特別是對新進員工及換崗員工通過培訓和開座談會等形式加強安全教育;對違反安全制度及不按標準佩戴勞保用品等習慣性違章行為的員工進行批評教育以及處罰,車間違規現象大大減少。同時和設備安全部密切配合,定期排查整改車間的安全隱患,安全事故得到了有效控制。
四、加強設備及現場6S管理,保證生產高效進行
根據公司設備安全部對設備管理的要求,配合設備安全部對一車間所有設備進行點檢,清除廢舊設備,修復可用設備,將設備的日常維護、點檢、使用管理落實到人,確保設備能正常運行;出現故障及時報修,最大限度減少因設備故障對生產的影響。
貫徹執行公司的現場6S管理工作,每週一、三、五與安全設備部協同進行6S檢查,獎優罰劣,不斷改進,車間面貌煥然一新。在8月份,在保持現有現場環境的要求下,主動加強現場6S管理,將現場6S的考評表進行了修改,對現場環境的改善提出了更高的要求。
五、提高管理水平,向管理要效益
在生產管理方面,堅持各工序間精細化管理,特別針對散發件以及黑件向紅件工序轉運的環節,明確規定不同項目、不同單元、不同批次的杆件必須按要求轉運,提高了工作效率;規範了鉚焊班組的領料工作,落實領料簽字制度,嚴抓責任追究,減少材料浪費,使生產有序進行;在日常管理中,關注現場水電氣等使用情況,及時堵塞跑冒滴漏等浪費現象。
六、加強學習,切實落實公司有關要求
在工作中,除了完成生產管理工作,注重加強團隊黨風廉政建設,積極組織員工參加公司召開的有關反腐倡廉學習,參加開展黨的羣眾路線實踐活動,參加公司工會組織的各種文體活動。加強對一線員工的培養,積極解決員工困難,在車間營造積極向上的風氣和和諧的工作環境。
七、工作中存在的不足:
1.對生產安全的管理工作宣貫不細緻,部分員工安全生產意識不夠。
2.現場6S管理工作時常出現反彈現象,在今後的工作中應加強相關的管理手段。
3.生產過程中精細化管理不繫統,降本增效的效果不明顯。
4.通過對產量彙總表的分析發現,在製作大機產品時產量明顯減少,説明員工技能還有待提高,要加強對員工的技能培訓工作。
八、2015年的工作設想:
1.加強安全生產管理工作,有效利用班組長例會和班前會,強調安全生產工作的具體要求,落實到每一個員工。杜絕習慣性違章行為,杜絕發生人身傷害事故和設備事故,對違規行為堅決進行處罰。
2.切實提高員工質量意識,利用樣板工程、看板管理等手段,將工藝要求及質量標準可視化,同時加強培訓工作,提高產品質量。
3.推行精益化管理工作,從生產計劃管理、設備管理等方面着手,制定具體措施,強化生產計劃的剛性,確保計劃達成率;加大獎罰力度,促進設備管理水平。
4.加強現場6S管理,要使車間面貌持續改進,同時加強對跑冒滴漏等浪費行為的管理和處罰力度,提高員工節約意識。
在新的一年裏,我們要按照公司部署,提高效率,認真學習,努力工作,共同建設美好的明天。
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