懸挑式盤扣式腳手架施工方案新版多篇

懸挑式盤扣式腳手架施工方案 篇一

懸挑腳手架含義

懸挑腳手架分為兩種，一種是多層懸挑，是將全高的腳手架分為若干段，每段的搭設高度不能超過20釐米。利用懸挑樑或者是懸挑架作為腳手架的基礎，利用這種方法可以搭設超過50釐米以上的腳手架，但是懸挑腳手架外立面必須要設交到撐。還有一種腳手架是每層一挑，將立杆底部頂在樓板、牆體、樑等建築部位，向外傾斜固定後，再搭設腳手板形成施工層。施工一個層高後，再轉入上層，再重新搭設教授叫提供上一層的施工。

懸挑腳手架施工方案

1、外腳手架底部在公建屋面上，因荷載較大，做二次懸挑，第一次懸挑在十層屋面，第二次懸挑在十八層屋面上。

2、雙排腳手架距牆300mm，架寬700mm，懸挑長度為1000mm，採用工字鋼I16；在陽台位置，懸挑長度為2000mm，採用工字鋼I20。

3、工字鋼在樓板上錨固長度為懸挑長度的2倍，每根工字鋼在樓板上錨固，懸挑1米設兩點，懸挑2米設三點，錨固採用Φ20鋼筋，做成U型，預埋在砼中，工字鋼安裝後，鋼筋上口封閉焊接。

4、北側樓梯間在外牆安裝預埋件，在預埋件上焊接工字鋼。工字鋼間距與外立杆間距相等（1.5米）。

5、外腳手架立杆與工字鋼結點處，在工字鋼上和焊接￠63鋼管，長80mm與外腳手架立管插接。

6、外腳手架陽角處採用￠15鋼絲繩拉吊，在懸挑腳手架上一層外牆設預埋吊環（採用￠25鋼筋製作）。

7、6#樓北側有2處，在樓梯間外側懸挑長度為2米，上下各設1個埋件，三角形焊接。

8、構件焊縫厚度h≥6mm。

懸挑腳手架搭設規範

（一）支撐杆式懸挑腳手架搭設要求支撐杆式懸挑腳手架搭設需控制使用荷載，搭設要牢固。搭設時應該先搭設好裏架子，使橫杆伸出牆外，再將斜杆撐起與挑出橫杆連接牢固，隨後再搭設懸挑部分，鋪腳手板，外圍要設欄杆和擋腳板，下面支設安全網，以保安全。

（二）連牆件的設置根據建築物的軸線尺寸，在水平方向每隔3跨（6m）設置一個。在垂直方向應每隔3~4米設置一個，並要求各點互相錯開，形成梅花狀佈置，連牆件的大蛇方法與落地式腳手架相同。

（三）垂直控制搭設時，要嚴格控制分段腳手架的垂直度，垂直度允許偏差：第一段不得超過1/400；第二段、第三段不得超過1/200；腳手架的垂直度要隨搭隨檢查，發現超過允許偏差時，應該及時糾正。

（四）腳手板鋪設腳手板的底層應滿鋪厚木腳手板，其上各層可滿鋪薄鋼板衝壓成的穿孔輕型腳手板。

（五）安全防護設施腳手架中各層均應設置護欄和擋腳板。腳手架外側和底面用密目安全網封閉，架子與建築物要保持必要的通道。

（六）挑樑式腳手架立杆與挑樑（或縱梁）的連接應在挑樑（或縱梁）上焊150~200mm長鋼管，其外徑比腳手架立杆內徑小1.0~1.5mm，用扣件連接，同時在立杆下部設1~2道掃地杆，以確保架子的穩定。

（七）懸挑樑與牆體結構的連接應預先埋設鐵件或者留好孔洞，保證連接可靠，不得隨便打鑿孔洞，破壞牆體。

（八）斜拉桿（繩）斜拉桿（繩）應裝有收緊裝置，以使拉桿收緊後能承擔荷載。

（九）鋼支架鋼支架焊接應該保證焊縫高度，質量符合要求。

懸挑式盤扣式腳手架施工方案 篇二

1.編制依據

(1).《建築施工扣件式鋼管腳手架安全技術規範》JGJ130-2001J84-2001;

(2).《中國建築一局集團工程項目安全生產標準》;

(3).《建築安全法規及文件彙編》

2．工程概況

北京東黎廣場有限公司開發建造的東黎廣場工程位於北京市朝陽區東直門外大街以南，東二環路以東，是一所集商用、辦公、公寓為一體的綜合性建築，總建築面積約為153064m2，結構型式為框架-剪力牆結構。本工程首層-四層夾層為裙房，高為19.50m。本工程裙房部分採用落地雙排腳手架，標準層以上採用懸挑腳手架。

3．施工準備

(1).操作人員基本條件

工作認真負責，按上崗要求的技術業務理論考核和實際操作技能考核取得《特種作業人員操作證》，操作人員務必持證上崗，嚴禁無證操作。

(2).施工工具、安全防護用具及工作服裝

施工用具：梅花扳手

安全防護用具：安全帶、安全帽

工作服：防滑鞋

(3).腳手架的材料要求

鋼管採用外徑48mm，壁厚3.5mm的高頻焊接鋼管，嚴重鏽蝕、彎曲、壓扁、有裂縫的鋼管嚴禁使用。

扣件為可鍛壓鑄鐵釦件，有直角扣件、旋轉扣件、對接扣件，扣件務必貼合《可鍛壓鑄鐵分類及技術條件》的規定，並且要有出廠合格證，不得使用嚴重鏽蝕、有裂縫的扣件。

跳板為長4m、寬200～300mm、厚50mm的木跳板。

安全網採用2000目/m2的密目安全網且為阻燃安全網。

4．搭設方案

(1).腳手架類型

本工程裙房外腳手架我們採用單立杆雙排腳手架，局部為多排。

(2).搭設技術參數

雙排架的基礎務必進行平整、夯實，並有明溝排水。

雙排架底部墊通長道木且務必保證水平，內外立杆加綁掃地杆，掃地杆距地面為20cm。

立杆橫向間距（排距）為1.2米；

立杆縱向間距為1.5m；

大橫杆間距（步距）為1.5m；

小橫杆間距為≤1m，在沒有腳手板對接跨內間距為0.75m，有腳手板對接的跨內在滿足規範規定狀況下根據實際設立。

內立杆距建築物外皮為0.35m；

搭設高度21.5m；

本工程連牆件設置採用三步三跨，根據實際狀況水平方向設在邊柱及跨中部，豎向設在樓板及層高中部位置。

腳手架均布的施工荷載不超過3KN/m2；

設置正反剪力撐，搭設寬度為6根立杆，每隔6根立杆設一組，與水平夾角為45度；

外雙腳手架外側滿掛立面安全網；水平網按層設置，隨層網操作面設置以後作為水平網。

操作面外側設兩道護身欄杆和一道擋腳板，立面掛密目安全網，下口封嚴。防護高度為1.5m。

外雙排腳手架由於屬於普通架子，嚴格按照構造要求進行搭設，本方案計算略。

(3).搭設注意事項及防護要求

搭設腳手架前應作仔細篩選，不同長度規格的鋼管應分別堆放，嚴格按設計圖紙要求長度選用，以保證外架完整、美觀。

立杆豎嚮應做到縱成線、橫成方、杆身垂直。

大橫杆：上下橫杆的接長位置應錯開佈置在不同的立杆縱距中。

小橫杆：貼近立杆佈置，搭於大橫杆之上並用直角扣件扣緊。

剪力撐、斜撐、外立杆平面剪刀撐與水平面成45度角滿面。

剪力撐採用搭接方式，搭接長度不小於60cm，且在搭接處加至少兩個扣件。剪力撐隨架子同步支搭，以保證架子穩定性，架子的剪力撐應從腳手架縱向兩端和山牆處搭起，剪力撐底部要插到墊板處，與立杆相交點能加扣件的必須要加扣件。

腳手板的操作面務必滿鋪腳手板，離牆面距離不得大於20cm，不得有空隙、探頭板和飛跳板。腳手板下層兜設水平網。腳手板對接處務必設雙排小橫杆，兩個小橫杆間距不得大於30cm。

腳手架外側應設兩道護身欄杆和一道擋腳板，立掛安全網，下口封嚴，防護高度為1.5m。每層水平掛一層密目網和2層大眼網。

腳手架各杆件相交伸出的端頭均應大於10cm，以防止杆件滑脱。

相臨立柱的對接扣件不得在同一高度內，相鄰接頭在高度方向錯開的距離不應小於500mm，各接頭中心距主節點的距離不應大於步距的1/3。

立柱的搭接長度不應小於1m，不小於2個旋轉扣件固定，斷部扣件蓋板的邊緣至杆端距離不應小於100mm.

縱向水平杆長度不應小於3跨，並不小於6m。縱向水平杆設於橫向水平杆之下，在立柱的內側，並採用直角扣件與立柱扣緊；縱向水平杆採用對接扣件連接，對接接頭應交錯佈置，不能在同步同跨內，相臨接頭水平距離不小於500mm，並應避免設在縱向水平杆的跨中。當務必採用搭接接頭時，搭接長度不小於1m，並等距離設置3個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至杆端的距離不應小於100mm。

主節點處務必設一根橫向水平杆，並用直角扣件扣緊在縱向水平杆上，該杆軸線偏離主節點的距離不應大於150mm，靠牆一側的外伸長度不大於500mm。

開始搭設立柱或腳手架操作層高出連牆件2步以及腳手架操作層高出拋撐2步時，隔2跨且在每2跨內中，用腳手鋼管設置2根拋撐，拋撐與水平面夾角為45~60度之間，在拋撐杆件上每隔1.5米與立杆用鋼管連接成三角形，拋撐直至連牆件安裝穩定後，方可根據狀況拆除，或採用扣件腳手架與結構柱連接。

(3).搭設程序

A.搭設準備

按腳手架的柱距、排距要求進行放線、定位；

墊板應準確的放在定位線上；

墊板務必鋪放平穩，不得懸空。

B.搭設順序

放置縱向掃地杆→立杆→橫向掃地杆→第一步縱向水平杆→第一步橫向水平杆→連牆件（或加拋杆）→第二步縱向水平杆→第二步橫向水平杆……..。

C.鋼管搭設質量要求

a.立杆垂直偏差：

縱向偏差不大於H/400，且不大於100mm；

橫向偏差不大於H/600，且不大於50mm；

b.縱向水平杆偏差應不大於總長度的1/300，且不大於20mm

橫向水平杆偏差不大於10mm

c.腳手架的步距、立杆橫距偏差不大於20mm；

(4).連牆件計算

N1=N2+N3

N1---連牆件軸向力設計值

N2---風荷載產生的連牆軸向力設計值

N3---連牆件約束腳手架平面外形所產生的軸向力(KN)設計值5KN

N2=1.44×W×A

A---每個連牆件的覆蓋面積內腳手架外側面的迎風面積；

A=4.5×4.5=20.25平方米

W=0.7×U1×U2×W1

W---風荷載標準值(KN/平方米)

U1---風壓高度變化係數為0.94

U2---腳手架風荷載體型係數為1.3x1.2=1.56

W1---基本風壓(KN/平方米)為0.35x1.2=0.42KN/平方米

W=0.7x0.94x1.56x0.42=0.431KN/平方米；

N2=1.44xWxA=1.44x0.431x20.25=12.57KN

N=12.57+5=17.57KN

本工程連牆件使用φ16鋼筋所做的預埋環，穿鋼管用扣件固定。

扣件採用直角扣件抗滑力為8KN，我們採用在預埋環兩側各為3個。

φ16鋼筋抗剪力為125N/平方毫米，截面面積為201平方毫米；

預埋環容許抗剪力為：201x125x2=50250》N1=17.57KN

所以經計算預埋環採用φ16鋼筋，預埋環兩側為3個直角扣件或旋轉扣件能滿足施工要求。

(4).腳手架的拆除

腳手架拆除順序務必遵循和搭設相反的順序，即先搭後拆、後搭先拆，每步同時拆除，不允許同時拆除腳手架。

A.拆除準備工作

全面檢查腳手架的扣件連接、連牆件、支撐體系等是否貼合安全要求；

根據檢查結果，補充完善施工組織設計中的拆除順序，經主管部門批准方可實施；

拆除安全技術措施，由單位工程負責人逐級進行技術交底；

清理腳手架上雜物及地面障礙物。

B.拆除要求

拆除順序應逐層由上而下進行，嚴禁上下同時作業；

所有連牆件應隨腳手架逐層拆除，嚴禁先將連牆杆整層或數層拆除後再拆除後再拆腳手架；分段拆除高差不應大於2步，如高差大於2步，應增設連牆件加固；

當腳手架拆至下部最後一根長鋼管的高度（約6.5米）時，應先在適當位置搭臨時拋撐加固，後拆連牆件；

當腳手架採用分段、分立面拆除時，對不拆除的腳手架兩端應根據有關要求設置連牆件和橫向支撐加固。

拆除的各構配件務必及時分段集中運至地面，嚴禁拋扔，運至地面的構配件要及時檢查整修與保養，並按品種、規格隨時碼堆存放，置於乾燥通風處，防止鏽蝕。

(5).安全措施及規定

A.搭拆階段的安全措施

搭拆架子的工人務必佩帶安全帶。

搭拆過程中劃出安全區，設專人負責警示，掛標誌，禁止行人進入。

沒有搭拆完的腳手架在每收工時必須要確定架子的穩定，並有臨時附牆和加固措施，以免發生意外。

拆腳手架應統一指揮、上下呼應、動作協調，當解開與另一個有關的扣件時先告知對方，以防墜落。

拆除腳手架應一步一清，不準採用踏步式拆除方法。縱向剪向撐應先拆除中間扣，然後拆除兩邊扣。拆下的鋼管、扣件應按類分放，零配件裝在容器內，然後用井架送到地面，嚴禁高空拋擲。

B.使用階段的安全措施

現場通道、加工場地應搭設雙層安全棚。

各通道、洞口、臨邊和易爆用品處應懸掛安全標誌，配置足夠數量的滅火器，尤其是電焊工操作時務必設專人監護防止火星點燃安全網，竹籬笆、腳手架上禁止吸煙。

腳手架四角應與建築物避雷，接地有可靠的連接。

各種電線不得直接纏繞在鋼管上，在萬不得已時務必確保電線、電動器具和腳手接觸部位有可靠的絕緣措施。

夜間施工應設置足夠數量的碘鎢燈照明，照明不得有死角，在腳手架四角搭超出操作面的簡易鏑燈架，安裝鏑燈使用。

C.拆除階段的安全措施

拆除腳手架時務必劃出安全區，設警戒標誌，並設專人警戒。

拆除腳手架前務必指派專人檢查腳手架上的材料雜物等是否清理乾淨，否則不許拆除，拆除時應按規範程序拆除。

嚴格遵守腳手架的拆除順序，由上而下，後搭者先拆，先搭者後拆，一般是先拆欄杆、腳手板、剪刀撐，而後拆小橫杆、大橫杆、立杆等。

(6).腳手架使用時的安全注意事項

(1).腳手架搭設完成後，務必經技術、部門檢查驗收後才能使用。

(2).在腳手架搭設過程中，如需使用，務必由施工負責人組織有關人員進行檢查，貼合要求後方可使用。

(3).腳手架未經檢查驗收前，除架子工以外嚴禁其它人員攀登，驗收後任何人不得擅自拆改，需要做局部拆除時，務必經過方案制定人及審批人同意由架子工進行操作。

(4).大風雨後，施工負責人要及時組織有關人員對腳手架進行檢查，對有鬆動的及不貼合要求的立即進行加固。

(5).在進行腳手架搭設施工時，施工人員務必繫好安全帶，不許穿帶釘、易滑的鞋上架操作。

(6).五級以上大風或雷雨天氣嚴禁在腳手架上施工。

(7).腳手架搭拆及使用時注意對成品的保護。

(8).柱子混凝土強度到達7.5MPa時才允許與挑架進行拉接。

(9).腳手架上荷載嚴禁超過規範允許值1KN/m2，杜絕集中堆放材料。

(10).在腳手架上進行電、氣焊作業時，務必有防火措施和專人看

主體結構施工方案 篇三

1、腳手架工程方案概述 根據本工程結構形式與特點，外牆腳手一至四層搭設扣件式鋼管着地腳手架，五層以上每隔六層搭設懸挑腳手。

2、腳手架材料

1)符合國標的φ48×3.5腳手鋼管及配套扣件，立杆、大橫杆長度採用4-6m，小橫杆長度採用1.30m。

2)a3[16槽鋼及16mm鋼絲繩。

3)竹笆橫向密編，縱片不得小於五道，每道用雙片；橫片一正一反，在四周用兩根竹片相對夾緊，並打眼用鐵絲扎牢，竹片寬不小於30mm。

施工準備 篇四

1、人員準備

施工操作人員除進行必須的入場教育外，還應按《特種作業人員勞動安全管理方法》的規定執行，在施工前對操作者做好書面技術交底和安全交底。

2、材料準備：

本工程腳手架採用Ф48×3.5mm鋼管搭設，扣件連接，竹笆腳手板，腳手架外側張掛密目安全網。

以上各種材料進場採購均應符合有關安全規定。

3、材料要求：

⑴、鋼管：採用外徑48mm，壁厚3.5mm的高頻焊接鋼管，其材質符合GB700—89的相應規定，長度宜為1.5~6m。

有嚴重鏽蝕、彎曲、壓扁、損傷和裂紋者嚴禁使用。

鋼管均塗防鏽漆，外罩黃色、紅及白色漆以保證外觀形象。

⑵、扣件：鑄鐵釦件，其材質符合KJ33—8的技術條件且與鋼管管徑規格相統一。

其螺紋均應符合GB196—81《普通螺紋》的規定，嚴禁使用加工不合格及有裂紋、變形、滑絲、嚴重鏽蝕扣件施工；

扣件夾緊鋼管時，開口處的最小距離應不小於5mm，扣件表面塗刷防鏽漆。

⑶、腳手板：腳手板採用毛竹竹笆腳手板，質量符合施工用竹笆腳手板的有關要求。

⑷、安全網：安全網採用國家指定監督檢查部門許可廠家生產的產品，同時應具備監督部門批量驗證和廠家檢驗合格證。

懸挑式盤扣式腳手架施工方案 篇五

1.編制依據：

1.1《建築施工安全檢查標準》(JGJ59-99)

1.2《建築施工高空作業安全檢查標準》(JGJ80-91)

1.3現場情況

1.4施工手冊第三版第一冊《腳手架工程分部》

1.5公司程序文件相關規定

1.6結構施工圖

1.7《建築施工扣件式鋼管腳手架安全技術規程》(JGJ130-20xx)(J84-20xx)

1.8《建築結構荷載規範》GB50009-20xx

2.編制説明：

1.整體封閉式外防護腳手架的驗算及搭設的方法：

1.1外防護腳手架搭設準備：根據外防護腳手架搭設的長度和高度，並按腳手架搭設要求，計算出所用鋼管的各種規格尺寸、數量，扣件的各種數量以及綠色密目安全網(1.8×6.0m)的需用量，編制供應計劃，根據施工進度分批供應入場，為了使外防護腳手架達到便於施工作用和美觀效果，決定將外防護架鋼管的顏色統一刷成長度為500mm黃黑相間的顏色，使用在外防護腳手架的外立杆及水平杆上。

1.2外防護腳手架的驗算：

1.2.1杆件間距參數

腳手架構造形式：單立杆單排腳手架

立杆離牆的間距：外立杆1a=0.90m

立杆縱向間距：1b=1.8步距h=1.8m

連牆杆豎向間距：hb=2.8m(層高)水平間距1ξ=4.0m

腳手架搭設高度Hd=18m，採用￠48×3.5鋼管，材料為Q235級鋼，地面粗糙度B類基本風壓W0=0.35kN/m2，1.8×6.0m綠色密目安全網，網目尺寸為5.0×5.0mm，繩徑3.2mm，自重0.01kN/m2，外立面採用安全網全封閉。

1.2.2腳手架的荷載計算

考慮到搭設腳手架及結構施工時利用外牆防護腳手架，施工均布活荷載取gk=1.0kN/㎡，按一跨考慮。

查《建築施工扣件式鋼管腳手架安全技術規範》附錄A表A-1、表。2.1-1、表4.2.1-2

g1k=0.1467kN/mg2k=0.14kN/m

g3k=0.01kN/㎡×2.0=0.02kN/m

(1)恆荷載標準值計算

NG1K=Hd×g1k=18×0.1467=2.64kN

NG2K=Hd×g3k+n1lag2K=18×0.02+1×0.14×1.8=0.612kN

(2)施工荷載標準值計算

NQK=n1Lahqk=1×0.9×1.8×1.0=1.62Kn

1.2.3立杆穩定

腳手架以相等的步距、柱距、排距、連牆件間距搭接、底層的立柱段所受的壓力最大腳手架的驗算部位。

計算立杆段的軸心壓力設計值

N=1.2(NG1K+NG2K)+0.85×1.4∑NQiK=1.2×(2.64+0.612)×0.85×1.4×1.62

=5.83kN

1.2.4立杆穩定性驗算

立杆截面面積A=4.89×10㎜2回轉半徑I=15.8㎜

鋼材抗壓強度設計值fc=205kN/㎜2立杆計算長度附加係數k=1.155

單杆計算長度係數？=1.50

立杆步距h=1.80m

立杆計算長度l0=k×?×h=1.155×1.50×1.80=3.12m

立杆長細比：λ=l0/l=3120/15.8=197

用插入法查表得軸心受壓桿的穩定係數？=0.186

風荷載在立段杆產生的最大彎矩計算：

腳手架外立面採用密目安全網封閉，擋風係數ψ=0.65，由規範得腳手架的風荷載體型係數？s=1.0×ψ=1.0×0.65=0.65

立網傳給立杆的風荷載標準按下式進行計算

ωk=0.7?z?sω0

當H=20m，?z=1.25

風荷載標準值ωk=0.7×1.25×0.65×0.35=0.199kN/㎡

風荷載產生的彎矩

MW=0.85×1.4×ωk×la×h2/10=0.12×0.199×1.5×1.82=0.116kN.m=1.16×

105kN.㎜

組合風荷載計算時，立杆穩定滿足下式：

N/A+MW/W≤fc

5.83×103/0.186×4.89×102+1.16×105/5.08×103=139.6N/㎜2＜fc

=86.94N/㎜2

滿足要求，根據以上計算可得出懸挑鋼筋也符合一次性搭設要求：

1.2.5扣件連接抗滑移計算：

連牆件所受水平力設計值為：N1=N1W+N0

=1.4ωkAW+N0=1.4×0.199×3×4+3.0=6.34kN＜Rc=8.5kN

1.3外防護腳手架的搭設

1.3.1操作工人進行施工技術交底：

a、搭設外裝飾架時，操作人員必須戴好安全帽、繫好安全帶，嚴禁酒後作業。

b、設立警戒區域，派專人進行監護，嚴禁上下同時作業。

c、對操作工人進行詳細安全施工方案和技術交底，做好交底記錄，同時組織工人學習相關的腳手架搭設操作規範。

1.3.2外防護腳手架的搭設方法：

a)、立杆：第一道立杆搭設前，立杆下均應鋪設60×160㎜木枋。立杆沿建築物周邊間距為0.9(跨距)，立杆接頭必須採用對接扣件連接，接頭交錯佈置，相鄰立杆接頭不能設置在同步或同跨內，且相鄰兩個接頭位置錯開必須大於500㎜，接頭中點至節點不宜大於步距的1/3，立杆垂直偏差控制在1/400以內。

b)、大橫杆：大橫杆應設置在立杆的內側，垂直步距為1.8m，並在外側立杆上兩道橫杆之間增加一道大橫杆，此道大橫杆距下面一道大橫杆0.9m，以便防護架進行封閉。大橫杆可採用對接連接，也可採用搭接，採用對接時，兩根相鄰橫杆不能在同步或同跨內設置接頭，且接頭位置在水平、垂直方向必須大於500㎜。採用搭接時，搭接長度大於1.0m，應等距設置3個旋轉扣件固定，端扣件蓋板邊緣至搭接水平杆的端部的距離大於100㎜。

c)、連牆杆：連牆杆採用￠48剛性連接，水平方向每間隔2根立杆設置一道，垂直方向每隔2根大橫杆（或每一個層高）設置一道，設置時一端設置在防護架節點處，偏離主節點不大於300㎜，另一端與牆、柱樑連接牢固。連牆件從防護架底層開始設置，在搭設至設有連牆杆部位時，搭設完成該處立杆、橫杆後應立即設置連牆杆，以保證架的穩定。

d)、豎向封閉：保證防護架高出屋面1.5m以上，防護架搭設完一層，就應立即鋪設防護網。首先，用細鐵絲將綠色密眼安全網捆綁在防護架的外側水平杆上，捆綁時應用雙股鐵絲進行牢固連接，相鄰（上、下、左、右）兩塊竹壓板應連接緊密並用鐵絲綁牢，不得有空隙或漏綁現象。

其次，應在外側立杆的內側（或大橫杆）上掛設綠色密眼安全網，在掛設安全網時，必須用防雨、不易腐蝕的專用尼龍繩進行捆綁，要用力拉緊安全網並用繩子穿過網上預留的穿繩孔與水平杆緊密捆綁。保持安全網的平整度，嚴格控制好網與網相連的水平連接和豎向連縫，不得漏孔和漏捆，以影響其安全防護功能的的發揮和外側立面的美觀。

f)、防護架搭設完畢、驗收後，應辦理好驗收手續，任何人不得破壞防護設施的任何部位。如遇特殊情況需要臨時拆除局部防護架時，應提前向安全部門申請，並提供相應的安全措施，得到批准後，按補救措施進行實施，應根據具體情況及時恢復防護架的原樣。

1.3.3安全防護架在結構施工期間為確保安全防護架的使用安全，嚴禁在外防護架上擱放鋼筋、焊機、模板等重物。

2.1組織措施

2.1.1建立健全安全生產組織，成立項目經理為組的安全生產領導小組，本工程安全部門主持日常安全檢查和監督指導工作。

2.1.2公司工程安全生產部門派一專人指導、督促安全生產工作。

2.1.3項目工程部建立以安全部門為首，包含工人班組長、施工員、基層工會小組、安全監督崗的安全保證體系。

2.2制度保證

2.2.1健全安全生產崗位職責，責任落實到相關部門及各級管理人員。

2.2.2必須堅決貫徹執行建設部JGJ59-99《建設施工安全檢查標準》及各種規範、規定，

2.2.3按公司規定執行安全生產檢查、考核獎懲制度，項目工程管理人員由項目經理根據各管理人員的分管的專業、區域和安全生產效果按月考核。工人班組在簽訂分部、分項工程施工承包合同時貫徹落實獎懲制度，完工時由安全員簽字兑現，同時嚴格執行公司的安全生產管理制度及其獎懲制度。

2.2.4分部分項工程必須進行安全技術交底，作到針對性強簽證手續完整，督促檢查實施情況，及時制定增補措施，保證安全施工。

2.2.5建立安全生產檢查實施制度，做到班組崗位日查、項目周查，公司每月查。公司每半年進行一次安全檢查評比，並執行公司的安全生產獎懲制度。使警鐘長鳴、常抓不懈。

2.2.6安全員、施工員、工人班組長認真填寫各項安全生產管理記錄，定期交安全科內業分類、保管、存檔。

2.3思想意識保證

2.3.1定期組織勞動安全條例學習、宣傳，使廣大職工對安全工作在思想上引起足夠的認識，自覺遵守安全制度和認真執行安全操作規程，對新入場職工要進行認真的入場教育並形成書面資料，與施工班組簽定安全施工合同。

2.3.2對職工安全生產的安全常識教育，牢固樹立法制觀念，建立“安全第一、安全責任重於泰山”的思想意識，對參加施工的所有人員進行安全技能培訓。

工程概況 篇六

1、工程名稱：京華城中城A2—2/3

2、工程地址：揚州市文昌西路與中心西路交叉口南側

3、建設單位：揚州京華城生活置業有限公司

4、設計單位：揚州市建築設計研究院

5、監理單位：揚州市建苑監理有限公司監理

6、施工單位：杭州二建建設有限公司

7、建築工程：本工程結構為框架筒體結構，總建築面積為82885㎡。

整個工程由地下和地上兩部分組成。

施工部署 篇七

1、項目安全防護領導小組

安全生產、文明施工是企業生存與發展的前提條件，是達到無重大傷亡事故的必然保證，也是項目部創省級標化工地的根本要求。

為此，項目部成立項目經理為組長的安全防護領導小組，其機構組成、人員編制及責任分工如下：

組長：俞杭鋒（項目經理）負責總體協調

副組長：李建華（生產經理）現場施工總指揮

聶東湖（安全負責）負責現場指導、檢查、驗收

組員：陳學衝（技術負責）技術協調、方案審核

應孝偉（施工負責）負責現場施工組織、協調

吳曉明（施工負責）負責現場施工組織、協調

金英浩（技術員）負責方案編制、技術交底

毛維榮（安全員）負責檢查、驗收

2、施工組織

⑴、地下部分外牆採用落地式鋼管腳手架，搭設至地下室頂面，地下室外牆防水施工完成，在回填土前將腳手架拆除；

A2—2與A2—3的交界處，從基礎底板面起至裙房頂搭設雙排單立杆落地腳手架，結構施工至裙房頂，完成該部位的地下室外牆防水施工，裙房臨時懸挑腳手架開始搭設後，將該落地腳手架拆除，進行回填土及地面硬化；

其他上部結構的立面比地下室縮進的部位，以及裙房天井的結構施工期間，自地下室頂板起至裙房頂搭設雙排單立杆落地腳手架；

落地腳手架的搭設如靠近後澆帶的部位，應在樓層上增設斜撐進行卸荷，減少腳手架對後澆帶懸挑端的荷載；

為考慮裙房頂鋼構架的施工不受腳手架的影響，主樓懸挑腳手架從六層面開始搭設，每個懸挑單元的高度考慮六層。

屋面縮進的部位，採用落地腳手架進行搭設。

⑵、主樓懸挑腳手架搭設後，裙房部分的腳手架可根據工程的`實際情況，進行拆除以進行其它工序的穿插施工。

⑶、在二層至五層的樓面，沿建築物的外圍臨邊搭設1.2米高防護欄，立杆間距1.5m，水平杆噴紅白油漆。

⑷、勞動力計劃：A2—2架子工15人，A2—3架子工15人，均須持證上崗。

⑸、進度安排；

根據土建施工進度，高出施工摟層平面一步。

確保施工安全。