鋼管腳手架施工方案【精品多篇】

鋼結構腳手架專項施工方案 篇一

第一章施工部署

本工程採用鋼管（Φ48×3.5）綜合腳手架，搭設總高度＜24m、用腳手板和草綠色密目網做為圍護。

第二章腳手架搭設要求

3.1根據規範要求腳手架搭拆應有經過審批的專項方案。作業人員持證上崗，系安全帶作業，搭設驗收合格後才能使用。

3.2總體搭設要求橫平豎直，連接按牢固底腳着實、層層拖拉、設施齊全牢固不變形、不搖晃，架體垂直度偏差不大於1/200，且不大於10㎝，架體承載力不超過3000N/㎡，在外架轉角處適當位置搭設立形斜道，供作業人員上下使用，外架頂部、轉角設避雷裝置，局部設置良好的接地裝置，接地電阻不小4歐姆。

3.3嚴格按施工方案施工，對原材料進行嚴格的質量檢查，特別是緊固件。所有與結構連接的埋件，做到埋設牢固、位置正確，施工中要隨時檢查緊固件是否缺少和破損。嚴禁在施工中隨意拆除拉結點，嚴格控制施工堆積層次和單位面積堆積荷載。在檢查中發現有失穩和鬆動現象要立即進行加固。

第三章搭設方案

（1）選擇排距1.05m、縱距1.5m、步距1.8m、連牆件豎向間距3.6m、水平間距3.6m，（二步三跨）立面採用全封閉式安全密目網（1.8×5.4 m）封閉防護。

（2）立杆構造要求：立杆接頭採用對接且要求將接頭交錯佈置，二個相鄰立杆接頭不應設在同步跨內，且在高度方向錯開的距離不小於500㎜，各接頭中心距主節點距離不大於步距的1/3，每根立杆均設置底座及墊木板。

設置縱橫掃地杆，縱向掃地杆採用直角扣件固定在距底座下皮不大於200㎜處的立杆上，橫向掃地杆採用直角扣件固定在緊靠縱向掃地杆下方的立杆上。當立杆基礎不在同一底標高時，將高處的縱向掃地杆向低處延長兩跨與立柱固定。縱向水平杆

縱向水平杆設於橫向水平杆之上，並以直角扣件扣緊，每層架設4根縱向水平杆。

一般採用對接扣件連接，也可採用搭接連接，接頭應交錯佈置，相鄰接頭水平距離不小於500㎜，不應設在同跨內，且不得設在立平杆跨中，搭接接頭高度不小於1000㎜，並設3個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至杆端距離不小於100㎜。橫向水平杆

每一主節點處須設置一根橫向水平杆，每側外伸長度不應小於100㎜。

腳手板要求：

採用竹芭腳板，長寬為1.0×1.2m，採用平鋪法，鋪設在4根縱向水平杆上，四個角採用直徑為12#鐵絲綁紮固定在縱向水平杆上。

根據規範要求第一步架滿鋪竹腳手板，操作層須鋪設往上，每隔4步架至少滿鋪一層。連牆件

採用鋼性連接，主要由短鋼管、直角扣件組成，先將短鋼管預埋在樓層砼邊樑（或柱牆），錨入砼內長度不小於100㎜，豎向每層橫向間距為3.6m設置預埋件，在搭設腳手架時用短管連接，連牆件採用梅花形佈置，且一拉或一撐宜靠近主節點位置，偏離主節點不應大於300㎜，必須從底步第一根縱向水平杆處開始設置。

連牆件呈水平且垂直於牆面設置，與腳手架連接一端可稍微下斜，但不容許上翹。剪刀撐

每道剪刀撐為9m×9m，斜杆與地面的斜角45°～ 60°之間，採用整個立面連續設置，斜杆的有效搭接長度不小於1000㎜（設3個旋轉扣件固定二扣件間淨距400扣件外不小於100），此外斜杆必須有4個與立杆或水平相連的固定點。斜道

採用之字型人行斜道，寬度1.0m、坡度為1:3，外側用密目式安全網封閉，每隔300㎜設置一根防滑木條，木條厚度為20㎜。在通道兩側設踢腳板，踢腳板寬200mm。

第四章搭設和拆除方案

搭設順序及搭設方法如下：

搭設順序為擺放掃地杆（貼近地面的大橫杆）→逐根樹立立杆，並與掃地杆扣緊→安第一步大橫杆（與各立杆扣緊）→安第一步小橫杆→第二步大橫杆→第二步小橫杆→加大點時斜撐杆（上端與第二大橫杆扣緊，在裝設兩道連牆杆後方可拆除）→第三、四步大橫杆和小橫杆→連牆杆→接立杆→加設剪刀撐→鋪腳手片→綁紮防護欄杆並掛設防護網。具體搭設方法見下圖。

h/3立杆立杆縱硬質基層墊板圖1：立杆接頭示意圖圖2：縱橫向掃地杆構造立面

施工出入口的立杆採用φ48鋼管，沿通道長度2500㎜間距進行搭設，高3.7米，通道頂部搭設雙層膠合板，並用C2O混凝土對安全通道所有架體進行穩固。外側滿掛密目式安全網沿通道全場範圍內進行圍護。

施工出入口構造示意圖如下：

腳手架拆除

腳手架使用完畢後立即拆除，在腳手架拆除前應作好以下工作：（1）對腳手架進行安全檢查，確認不存在嚴重隱患。如存在影響拆除腳手架安全的隱患，應先對腳手架進行修整和加固，以保證腳手架在拆除過程中不發生危險；

（2）在拆除腳手架時，應先清除腳手板（或竹笆板）上的垃圾雜物，清除時嚴禁高空向下拋擲，大塊的裝入容器內由垂直運輸設備向下運送，能用掃帚集中的要集中裝入容器內運下。

（3）腳手架在拆除前，應先明確拆除範圍、數量、時間和拆除順序、方法、物件垂直運輸設備的數量，腳手架上的水平運輸、人員組織，指揮聯絡的方法和用語，拆除的安全措施和警戒區域；

（4）嚴格遵循拆除順序，由上而下、後搭者先拆、先搭者後拆，同一部位拆除順序是：欄杆→竹腳手板→剪刀撐→大橫杆→小橫杆→立杆。

（5）外腳手架的拆除一般嚴禁在垂直方向上同時作業，因此要事先做好其他垂直方向工作的安排；

（6）拆除腳手架時，下部的出入口必須停止使用，對此除監護人員要特別注意外，還應在出入口處設置明顯的停用標誌和圍欄，此裝置必須內外雙面都加以設置；

（7）拆除腳手架時，在墜落範圍內應有明顯“禁止入內”字樣的標誌，並有專人監護，以保證拆腳手架時無其他人員入內；

（8）對於拆除腳手架用的垂直運輸設備要用滑輪和繩索運送或塔吊配合，嚴禁亂扔亂拋，並對操作人員和使用人員進行交底，規定聯絡用語和方法，明確職責，以保證腳手架拆除時其垂直運輸設備能安全運轉；

（9）拆下的腳手架鋼管、扣件及其他材料運至地面後，應及時清理，將合格的，需要整修後重復使用的和應報廢的加以區分，按規格堆放。對合格件應及時進行保養，保養後送倉庫保管以備今後使用；（10）本工程腳手架拆除時遇大風、大雨、大霧天應停止作業；（11）拆除時操作人員要繫好安全帶，穿軟底防滑鞋，紮裹腿。（12）腳手架拆除過程中，不中途換人，如必須換人，則應該在安全技術交底中交代清楚。

施工組織與管理 篇二

（一）搭設腳手架應由具有相應資質的專業施工隊伍施工；確定施工單位時應同時明確技術負責人及專職安全員。

（二）腳手架搭設人員必須具有省級以上建設行政主管部門頒發的特種作業人員操作資格證書。

（三）上崗人員應定期體檢，合格者方可持證上崗。

腳手架專項施工方案 篇三

一、工程概況

1.1、參建單位

建設單位：利川市文鬥鄉黃土國小 設計單位：咸豐縣規劃建築設計院

監理單位：恩施同欣監理公司利川分公司監理 施工單位：湖北鶴峯縣德順建築有限公司 勘察單位：恩施天工勘察設計院 項目經理：韋先國 技術負責人：王利

1.2、工程簡介

工程名稱：利川市文鬥鄉黃土國小教師週轉宿舍 工程施工地點：利川市文鬥鄉黃土國小校園內 結構形式： 框架結構 建築總高度： 10.20 建築面積：785.1m2

層高：一層4.20m、二、三層3.00m 總工期：180天

二、編制依據

1、依據利川市文鬥鄉黃土國小教師週轉宿舍施工設計圖紙；

2、依據《利川市文鬥鄉黃土國小教師週轉宿舍施工組織設計》；

3、依據《利川市文鬥鄉黃土國小教師週轉宿舍地質勘察報告》；

4、各類規範：

《建築施工扣件式鋼管腳手架安全技術規範》(JGJ130-2011)《建築施工門式鋼管腳手架安全技術規範》(JGJ128-2011)《建築施工附着升降腳手架安全技術規程》(DGJ08-905-99)《建築施工手冊》

三、危險源分析與預防控制措施

3.1、分部工程安全等級

安全等級：三級

3.2、危險源分析

① 整架傾倒、垂直坍塌或局部垮架

1、構架缺陷：構架缺少必須的結構杆件，未按規定數量和要求搭設連牆件等；

2、在使用過程中任意拆除必不可少的杆件和連牆件等；

3、構架尺寸過大、承載能力不足或設計安全不夠與嚴重超載；

4、地基出現過大的不均勻沉降。② 人員從腳手架上高處墜落

1、作業層未按規定設置圍擋防護；

2、作業層未滿鋪腳手板或架面與牆之間的間隙過大；

3、腳手板和杆件因擱置不穩、紮結不牢或發生斷裂而墜落。

4、不當操作產生的碰撞和閃失等； ③ 不當操作事故

1、用力過猛，致使身體失穩；

2、在架面上拉車退着行走；

3、擁擠碰撞；

4、集中多人搬運或安裝較重構件；

5、架面上的冰雪未清除，造成滑落； ④ 落物傷人（物體打擊）

1、在搭設或拆除時，高空拋擲構配件，砸傷工人或路過行人；

2、架體上物體堆放不牢或意外碰落，砸傷工人或路過行人；

3、整架傾倒、垂直坍塌或局部垮架，砸傷工人或路過行人等。⑤ 其他傷害

1、在不安全的天氣條件（六級以上大風、雷雨和雪天）下繼續施工；

2、在長期擱置以後未作檢查的情況下重新投入使用；

3、腳手架的外側邊緣與外電架空線路的邊線之間沒有保持安全操作距離等。

3.3、危險源監控

1、對腳手架的構配件材料的材質、使用的機械、工具、用具進行監控；

2、對腳手架的構架和防護設施承載可靠和使用安全進行監控；

3、對腳手架的搭設、使用和拆除進行監控，堅決制止亂搭、亂改和亂用情況；

4、加強安全管理與日常維護，對施工環境和施工條件進行監控。

四、施工方案

4.1、施工準備

1、根據施工方案及單項施工組織設計要求進行預算，作出設備、材料計劃表，組織設備、材料、工具的加工、採購等準備工作。質量要求：要保證所選取用的原材料，材質、力學性能及幾何尺寸均符合國家標準要求，有質保書。

2、根據施工進度計劃和安全施工要求組織人員，並進行技術交底。人員要求：搭拆腳手架必須由專業架子工擔任，並按現行國家標準《特種作業人員安全技術考核管理規則》（GB 5036）考核合格，持證上崗。上崗人員應定期進行體檢，凡不適於高處作業者，不得上腳手架操作。搭拆腳手架時工人必須戴安全帽，系安全帶，穿防滑鞋。在施工前，工程安全負責人應組織人員進行安全知識培訓及進行技術交底。

3、對場地進行平整，對基礎做好排水，修通道路，並保證用電、用水安全。

4.2、地基與基礎

1、腳手架地基與基礎的施工，必須根據腳手架搭設高度、搭設場地土質情況與現行國家標準《建築地基與基礎工程施工及驗收規範》（GB50202-2002）的有關規定進行。

2、腳手架底座底面標高宜高於自然地坪50mm。

3、腳手架基礎經驗收合格後，應按施工組織設計的要求放線定位。

4.3、搭設要求

搭設工作應在有主要負責人對安全施工方案審核審批後，並對搭設人員進行技術交底方可進行。在搭設時應嚴格按照搭設順序進行搭設，還應注意以下事項：

1、按照規定的構造方案和尺寸進行搭設；

2、及時與結構拉結或臨時支頂，以確保搭設過程的安全；

3、擰緊扣件（擰緊程度要適當）；

4、有變形的杆件和不合格的扣件（有長度、扣接不緊等）不能使用；

5、搭設工人必須佩掛安全帶；

6、隨時校正杆件的垂直和偏差，避免偏差過大；

7、沒有完成的腳手架，在每日收工時，一定要確保架子穩定，以免發生意外。

4.4、拆除要求

腳手架使用完畢後立即拆除，在腳手架拆除前應作好以下工作：

1、對腳手架進行安全檢查，確認不存在嚴重隱患。如存在影響拆除腳手 架安全的隱患，應先對腳手架進行修整和加固，以保證腳手架在拆除過程中不發生危險。

2、在拆除腳手架時，應先清除腳手板（或竹笆板）上的垃圾雜物，清除時嚴禁高空向下拋擲，大塊的裝入容器內由垂直運輸設備向下運送，能用掃帚集中的要集中裝入容器內運下。

3、腳手架在拆除前，應先明確拆除範圍、數量、時間和拆除順序、方法、物件垂直運輸設備的數量，腳手架上的水平運輸、人員組織、指揮聯絡的方法和用語，拆除的安全措施和警戒區域。

4、嚴格遵循拆除順序，由上而下、後搭者先拆、先搭者後拆，同一部位拆除順序是：欄杆→竹腳手板→剪刀撐→大橫杆→小橫杆→立杆。

5、外腳手架的拆除一般嚴禁在垂直方向上同時作業，因此要事先做好其他垂直方向工作的安排。

6、拆除腳手架時，下部的出入口必須停止使用，對此除監護人員要特別注意外，還應在出入口處設置明顯的停用標誌和圍欄，此裝置必須內外雙面都加以設置。

7、拆除腳手架時，墜落範圍內應有明顯“禁止入內”字樣的標誌，並有專人監護，以保證拆腳手架時無其他人員入內。

8、對於拆除腳手架用的垂直運輸設備要用滑輪和繩索運送或塔吊配合，嚴禁亂扔亂拋，並對操作人員和使用人員進行交底，規定聯絡用語和方法，明確職責，以保證腳手架拆除時其垂直運輸設備能安全運轉。

9、拆下的腳手架鋼管、扣件及其他材料運至地面後，應及時清理，將合格的、需要整修後重復使用的和應報廢的加以區分，按規格堆放。對合格件應及時進行保養，保養後送倉庫保管以備今後使用。

10、如腳手架拆除時遇大風、大雨、大霧天應停止作業。

11、拆除時操作人員要繫好安全帶，穿軟底防滑鞋、紮裹腿。

12、腳手架拆除過程中，不得中途換人，如必須換人，則應該在安全技術交底中交代清楚。

4.5、構造要求

應設計腳手架的平立面佈置；縱、橫向水平杆佈置；立杆佈置；連牆件佈置；門洞處構配件佈置；剪刀撐和斜撐佈置；斜道佈置；腳手板與欄杆、護攔的要求；安全網布置；防電避雷措施。

外架正立面

4.6、材質要求

① 鋼管材質要求

（1）腳手架鋼管應採用現行國家標準《直縫電焊鋼管》（GB/T13793）或《低壓流體輸送用焊接鋼管》（GB/T3092）中規定的3號普通鋼管，其質量應符合現行國家標準《碳素結構鋼》（GB/T 700）中Q235-A級鋼的規定。

（2）每根鋼管的最大質量不應大於25kg，宜採用 48×2.8鋼管。（3）鋼管的尺寸和表面質量應符合下列規定：

1）新舊鋼管尺寸、表面質量和外形應分別符合《建築施工扣件式鋼管腳手架安全技術規範》(JGJ130-2001)第8.1.1、8.1.2條規定。

A 新鋼管的檢查應符合下列規定： ①應有產品質量合格證；

②應有質量檢驗報告，鋼管材質檢驗方法應符合現行國家標準《金屬拉伸試驗方法》（GB/T 228）的有關規定；

③鋼管表面應平直光滑，不應有裂縫、結疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道；

④鋼管外徑、壁厚、端面等的偏差，應分別符合《建築施工扣件式鋼管腳手架安全技術規範》(JGJ130-2001)表8.1.5的規定； ⑤鋼管必須塗有防鏽漆。

B 《建築施工扣件式鋼管腳手架安全技術規範》(JGJ130-2001)第8.1.2規定，舊鋼管的檢查應符合下列規定：

①表面鏽蝕深度應符合《建築施工扣件式鋼管腳手架安全技術規範》(JGJ130-2001)表8.1.5序號3的規定。鏽蝕檢查應每年一次。檢查時，應在鏽蝕嚴重的鋼管中抽取三根，在每根鏽蝕嚴重的部位橫向截斷取樣檢查，當鏽蝕深度超過規定值時不得使用；

②鋼管彎曲變形應符合《建築施工扣件式鋼管腳手架安全技術規範》(JGJ130-2001)表8.1.5序號4的規定。

2）鋼管上嚴禁打孔。② 扣件材質要求

（1）扣件式鋼管腳手架應採用可鍛鑄鐵製作扣件，其材質應符合現行國家標準《鋼管腳手架扣件》（GB 15831）規定；採取其它材料製作的扣件，應經試驗證明其質量符合該標準的規定後方可使用。

（2）腳手架採用的扣件，在螺栓擰緊扭力矩達65KN•m，不得有破壞。③ 腳手板材質要求

腳板採用竹串板，每塊質量不宜大於30kg。④ 連牆件材質要求

連牆件的材質應符合現行國家標準《碳素結構鋼》（GB/T 700）中Q235－A級鋼的規定。

經檢驗合格的構配件應按品種、規格分類，堆放整齊、平穩，堆放場地不得有積水，並對數量進行核實。

⑤ 安全網材質要求

1、架設安全網作業使用的所有材料及材質，必須經過檢查並符合其專項安全施工組織設計的要求。

2、安全網的支撐系統，選用腳手架鋼管搭設。當使用腳手架鋼管時，其材質要求應符合相關要求。

3、使用過一次以上的舊網調入其它工程使用，必須附其原始記錄及其使用記錄，並必須按規定進行耐衝擊性能檢驗和耐貫穿性檢驗，合格後方可投入使用。當使用單位無此項檢驗能力時，應委託具有法定資格的檢驗檢測單位進行，檢驗記錄應存檔備查。對超出產品有效期限的舊網，不得投入使用，必須作報廢處理。

4、安全立網應符合下列要求：

1）用錦綸、維綸、滌綸或其它的耐候性不低於上述品種（耐候性）的材料製成；

2）同一張安全網上的同種構件的材料、規格和製作方法須一致，外觀應平整；

3）網的寬度不得小於3m，產品規格偏差允許在±2％以下，每張網的重量不超過15kg；

4）菱形或方形的網目，網目邊長不得大於80mm；

5）邊繩與網體連接必須牢固；

6）繫繩沿網邊均勻分佈，長度應不小於0.5m，相鄰兩繫繩間距應不大於0．75m，阻燃安全網的續燃、阻燃時間均不得大於4s。

5、密目式安全立網應符合下列要求： 1）網目密度不低於2000目／100cm2；

2）網體各邊緣部位的開眼環扣必須牢固可靠，孔徑不低於1mm； 3）網體縫線不得有跳針、漏縫，縫邊應均勻；

4）一張網體上不允許有一個以上的接縫，且接縫部位端正牢固； 5）不得有斷紗、破洞、變形及有礙使用的編織缺陷； 6）阻燃安全網的續燃、阻燃時間均不得大於4S。

五、驗收要求

5.1、腳手架的基礎夯實填平驗收制度

1、腳手架承壓部位的回填土必須夯實，寬度為2m以上，並有良好的排水措施；

2、整體腳手架基礎必須澆砼，立杆埋深300mm或在立杆下置墊塊，並綁掃地杆；

3、對於高層腳手架的基礎回填夯實，做好排水措施，立杆下置墊50×200mm通長木板；

4、腳手架基礎完必須由項目負責組織驗收，合格方可施工。

5.2、搭設過程中的分段驗收

1、腳手架由架子工嚴格按規程要求搭設；

2、腳手架的搭設必須編制施工組織設計或施工方案，方案中要嚴密的施工方法和工序搭接要求；

3、整體落式腳手架，每搭設一層，由項目部組織有關人員，按規程要求或方案中要求，進行認真嚴格檢查，驗收合格後，方能掛牌使用；

4、對於特殊腳手架（挑架、爬架）等，每挑一次或爬升一次架子，由項目部組織有關人員認真檢查，驗收合格後，方能掛牌使用。

5.3、裝飾階段重新驗收制度

1、在裝飾前，由項目部組織有關人員進行一次全面檢查：

2、對於裝飾時的架子着重檢查部位有：整體外觀是否穩固、變形、各種杆件搭接是否牢固，與牆連結點是否有效、牢固，各類的防護設施是否齊全有效等；

3、裝飾階段腳手架必須經項目部有關人員驗收合格後方能掛牌使用；

4、裝飾階段在外牆施工時，必須做到每週一次檢查、驗收記錄。

5.4、腳手架拆除過程中的監督管理方法

1、腳手架的任何部件嚴禁隨意拆除；

2、因施工明確需拆除的，必須由作業班組長向工地管理部門提出書面的申請書；

3、經項目部確認批准，並採取加固補救措施後，方可實施；

4、腳手架拆除禁止無證人員登高作業，作業區域應設立警戒區和其他預防措施，並派專人監護。

六、監控方案

腳手架拆除的安全技術措施

拆架前，全面檢查待拆腳手架，根據檢查結果，擬訂出作業計劃，報請監理批准，進行技術交底後才準工作。

架體拆除前，必須察看施工現場環境，包括架空線路、外腳手架、地面的設施等各類障礙物，凡能提前拆除的儘量拆除掉。拆架時應劃分作業區，周圍設繩綁圍欄或豎立警戒標誌，地面應設專人指揮，禁止非作業人員進入。

拆除時要統一指揮，上下呼應，動作協調，需解開與另一人有關的扣件時，應先通知對方採取防範措施，以防墜落。

在拆架時，不得中途換人，如必須換人時，應將拆除情況交代清楚後方可離開。每天拆架下班時，不應留下隱患部位。拆架時嚴禁碰撞腳手架附近電源線，以防觸電。所有杆件和扣件在拆除時應分離，不準在杆件上附着扣件或兩杆連着送到地面。嚴禁從高空拋擲。

七、設計計算書

一、參數信息: 1.腳手架參數

雙排腳手架搭設高度為 14 m，立杆採用單立杆；

搭設尺寸為：橫距Lb為 1.5m，縱距La為0.85m，大小橫杆的步距為1.5 m； 內排架距離牆長度為0.20m；

小橫杆在上，搭接在大橫杆上的小橫杆根數為 1 根； 採用的鋼管類型為 Φ48×2.8 橫杆與立杆連接方式為單扣件；

連牆件採用兩步三跨，豎向間距 3 m，水平間距2.55 m，採用扣件連接； 連牆件連接方式為單扣件；

2、活荷載參數

施工均布活荷載標準值:3.000 kN/m2；腳手架用途:結構腳手架； 同時施工層數:2 層；

3、風荷載參數

本工程地處湖北利川，基本風壓0.27 kN/m2；

風荷載高度變化係數μz，計算連牆件強度時取0.92，計算立杆穩定性時取0.74，風荷載體型係數μs 為0.294；

4、靜荷載參數 每米立杆承受的結構自重標準值(kN/m):0.1291；

腳手板自重標準值(kN/m2):0.350；欄杆擋腳板自重標準值(kN/m):0.140； 安全設施與安全網(kN/m2):0.005；

腳手板類別:竹夾板；欄杆擋板類別:竹夾板擋板； 每米腳手架鋼管自重標準值(kN/m):0.033； 腳手板鋪設總層數:3；

5、地基參數

地基土類型:粉土；地基承載力標準值(kPa):120.00； 立杆基礎底面面積(m2):0.20；地基承載力調整係數:1.00。

二、小橫杆的計算: 小橫杆按照簡支樑進行強度和撓度計算，小橫杆在大橫杆的上面。

按照小橫杆上面的腳手板和活荷載作為均布荷載計算小橫杆的最大彎矩和變形。

1、均布荷載值計算

小橫杆的自重標準值: P1= 0.033 kN/m ；

腳手板的荷載標準值: P2= 0.35×0.85/2=0.149 kN/m ； 活荷載標準值: Q=3×0.85/2=1.275 kN/m；

荷載的計算值: q=1.2×0.033+1.2×0.149+1.4×1.275 = 2.003 kN/m；

小橫杆計算簡圖

2、強度計算

最大彎矩考慮為簡支樑均布荷載作用下的彎矩，計算公式如下: Mqmax = ql2/8 最大彎矩 Mqmax =2.003×1.52/8 = 0.563 kN·m； 最大應力計算值 σ = Mqmax/W =125.495 N/mm2；

小橫杆的最大彎曲應力 σ =125.495 N/mm2 小於 小橫杆的抗彎強度設計值 [f]=205 N/mm2，滿足要求！

3、撓度計算: 最大撓度考慮為簡支樑均布荷載作用下的撓度 荷載標準值q=0.033+0.149+1.275 = 1.457 kN/m ；

νqmax = 5ql4/384EI 最大撓度 ν = 5.0×1.457×15004/(384×2.06×105×107800)=4.325 mm；

小橫杆的最大撓度 4.325 mm 小於 小橫杆的最大容許撓度 1500 / 150=10 與10 mm，滿足要求！

三、大橫杆的計算: 大橫杆按照三跨連續樑進行強度和撓度計算，小橫杆在大橫杆的上面。

1、荷載值計算

小橫杆的自重標準值: P1= 0.033×1.5=0.05 kN；

腳手板的荷載標準值: P2= 0.35×1.5×0.85/2=0.223 kN； 活荷載標準值: Q= 3×1.5×0.85/2=1.912 kN；

荷載的設計值: P=(1.2×0.05+1.2×0.223+1.4×1.912)/2=1.503 kN；

大橫杆計算簡圖

2、強度驗算

最大彎矩考慮為大橫杆自重均布荷載與小橫杆傳遞荷載的設計值最不利分配的彎矩和。

Mmax = 0.08ql2

均布荷載最大彎矩計算:M1max=0.08×0.033×0.85×0.85=0.002 kN·m；

集中荷載最大彎矩計算公式如下: Mpmax = 0.213Pl 集中荷載最大彎矩計算:M2max=0.213×1.503×0.85= 0.272 kN·m； M = M1max + M2max = 0.002+0.272=0.274 kN·m 最大應力計算值 σ = 0.274×106/4490=61.018 N/mm2；

大橫杆的最大彎曲應力計算值 σ = 61.018 N/mm2 小於 大橫杆的抗彎強度設計值 [f]=205 N/mm2，滿足要求！

3、撓度驗算

最大撓度考慮為大橫杆自重均布荷載與小橫杆傳遞荷載的設計值最不利分配的撓度和，單位:mm；

均布荷載最大撓度計算公式如下: νmax = 0.677ql4/100EI 大橫杆自重均布荷載引起的最大撓度：

νmax= 0.677×0.033×8504 /(100×2.06×105×107800)= 0.005 mm； 集中荷載最大撓度計算公式如下: νpmax = 1.615Pl3/100EI 集中荷載標準值最不利分配引起的最大撓度：

小橫杆傳遞荷載 P=（0.05+0.223+1.912）/2=1.093kN ν= 1.615×1.093×8503/(100 ×2.06×105×107800)= 0.488 mm； 最大撓度和：ν= νmax + νpmax = 0.005+0.488=0.493 mm；

大橫杆的最大撓度 0.493 mm 小於 大橫杆的最大容許撓度 850 / 150=5.7與10 mm，滿足要求！

四、扣件抗滑力的計算: 按規範表5.1.7,直角、旋轉單扣件承載力取值為8.00kN，該工程實際的旋轉單扣件承載力取值為8.00kN。

縱向或橫向水平杆與立杆連接時，扣件的抗滑承載力按照下式計算（《建築施工扣件式鋼管腳手架安全技術規範》5.2.5）: R ≤ Rc 其中 Rc--扣件抗滑承載力設計值，取8.00 kN； R--縱向或橫向水平杆傳給立杆的豎向作用力設計值； 小橫杆的自重標準值: P1 = 0.033×1.5×1/2=0.025 kN； 大橫杆的自重標準值: P2 = 0.033×0.85=0.028 kN； 腳手板的自重標準值: P3 = 0.35×1.5×0.85/2=0.223 kN； 活荷載標準值: Q = 3×1.5×0.85 /2 = 1.912 kN；

荷載的設計值: R=1.2×(0.025+0.028+0.223)+1.4×1.912=3.009 kN； R<8.00 kN，單扣件抗滑承載力的設計計算滿足要求！

五、腳手架立杆荷載計算: 作用於腳手架的荷載包括靜荷載、活荷載和風荷載。靜荷載標準值包括以下內容：(1)每米立杆承受的結構自重標準值，為0.1291kN/m NG1 = [0.1291+(1.50×1/2)×0.033/1.50]×12.00 = 1.749kN；(2)腳手板的自重標準值；採用竹夾板，標準值為0.35kN/m2 NG2= 0.35×3×0.85×(1.5+0.2)/2 = 0.759 kN；

（3）欄杆與擋腳手板自重標準值；採用竹夾板擋板，標準值為0.14kN/m NG3 = 0.14×3×0.85/2 = 0.179 kN；

（4）吊掛的安全設施荷載，包括安全網:0.005 kN/m2 NG4 = 0.005×0.85×12 = 0.051 kN； 經計算得到，靜荷載標準值

NG = NG1+NG2+NG3+NG4 = 2.737 kN；

活荷載為施工荷載標準值產生的軸向力總和，立杆按一縱距內施工荷載總和的1/2取值。經計算得到，活荷載標準值

NQ = 3×1.5×0.85×2/2 = 3.825 kN； 考慮風荷載時，立杆的軸向壓力設計值為

N = 1.2 NG+0.85×1.4NQ = 1.2×2.737+ 0.85×1.4×3.825= 7.836 kN； 不考慮風荷載時，立杆的軸向壓力設計值為

N'=1.2NG+1.4NQ=1.2×2.737+1.4×3.825=8.64kN；

六、立杆的穩定性計算: 風荷載標準值按照以下公式計算 Wk=0.7μz·μs·ω0

其中 ω0--基本風壓(kN/m2)，按照《建築結構荷載規範》(GB50009-2001)的規定採用：ω0 = 0.27 kN/m2；

μz--風荷載高度變化係數，按照《建築結構荷載規範》(GB50009-2001)的規定採用：μz= 0.74；

μs--風荷載體型係數：取值為0.294； 經計算得到，風荷載標準值為: Wk = 0.7 ×0.27×0.74×0.294 = 0.041 kN/m2； 風荷載設計值產生的立杆段彎矩 MW 為: Mw = 0.85 ×1.4WkLah2/10 = 0.85 ×1.4×0.041×0.85×1.52/10 = 0.009 kN·m； 考慮風荷載時，立杆的穩定性計算公式 σ = N/（φA）+ MW/W ≤ [f] 立杆的軸心壓力設計值 ：N = 7.836 kN； 不考慮風荷載時，立杆的穩定性計算公式 σ = N/（φA）≤ [f] 立杆的軸心壓力設計值 ：N = N'= 8.64kN； 計算立杆的截面回轉半徑 ：i = 1.59 cm；

計算長度附加係數參照《建築施工扣件式鋼管腳手架安全技術規範》(JGJ130-2001)表5.3.3得 ： k = 1.155 ；

計算長度係數參照《建築施工扣件式鋼管腳手架安全技術規範》(JGJ130-2001)表5.3.3得 ：μ = 1.59 ；

計算長度 ，由公式 l0 = kuh 確定：l0 = 2.755 m； 長細比: L0/i = 173 ；

軸心受壓立杆的穩定係數φ，由長細比 lo/i 的結果查表得到 ：φ= 0.237 立杆淨截面面積 ： A = 4.24 cm2； 立杆淨截面模量（抵抗矩）：W = 4.49 cm3； 鋼管立杆抗壓強度設計值 ：[f] =205 N/mm2； 考慮風荷載時

σ = 7836.3/(0.237×424)+9358.134/4490 = 80.067 N/mm2；

立杆穩定性計算 σ = 80.067 N/mm2 小於 立杆的抗壓強度設計值 [f] = 205 N/mm2，滿足要求！

不考慮風荷載時

σ = 8639.55/(0.237×424)=85.976 N/mm2；

立杆穩定性計算 σ = 85.976 N/mm2 小於 立杆的抗壓強度設計值 [f] = 205 N/mm2，滿足要求！

七、最大搭設高度的計算: 按《建築施工扣件式鋼管腳手架安全技術規範》(JGJ130-2001)5.3.6條考慮風荷載時，採用單立管的敞開式、全封閉和半封閉的腳手架可搭設高度按照下式計算：

Hs = [φAf-（1.2NG2k + 0.85×1.4（ΣNQk + MwkφA/W））]/1.2Gk 構配件自重標準值產生的軸向力 NG2K(kN)計算公式為： NG2K = NG2+NG3+NG4 = 0.988 kN； 活荷載標準值 ：NQ = 3.825 kN；

每米立杆承受的結構自重標準值 ：Gk = 0.129 kN/m；

計算立杆段由風荷載標準值產生的彎矩： Mwk=Mw /(1.4×0.85)= 0.009 /(1.4 × 0.85)= 0.008 kN·m；

Hs =（0.237×4.24×10-4×205×103-(1.2×0.988+0.85×1.4×(3.825+0.237×4.24×100×0.008/4.49)）)/(1.2×0.129)=94.585 m；

按《建築施工扣件式鋼管腳手架安全技術規範》(JGJ130-2001)5.3.6條腳手架搭設高度 Hs等於或大於26米，按照下式調整且不超過50米：

[H] = Hs /(1+0.001Hs)[H] = 94.585 /(1+0.001×94.585)=86.412 m；

[H]= 86.412 和 50 比較取較小值。經計算得到，腳手架搭設高度限值 [H] =50 m。腳手架單立杆搭設高度為14m，小於[H]，滿足要求！

八、連牆件的穩定性計算: 連牆件的軸向力設計值應按照下式計算： Nl = Nlw + N0 連牆件風荷載標準值按腳手架頂部高度計算μz＝0.92，μs＝0.294，ω0＝0.27，Wk = 0.7μz·μs·ω0=0.7 ×0.92×0.294×0.27 = 0.051 kN/m2；

每個連牆件的覆蓋面積內腳手架外側的迎風面積 Aw = 7.65 m2；

按《建築施工扣件式鋼管腳手架安全技術規範》(JGJ130-2001)5.4.1條連牆件約束腳手架平面外變形所產生的軸向力(kN)， N0= 5.000 kN；

風荷載產生的連牆件軸向力設計值(kN)，按照下式計算： Nlw = 1.4×Wk×Aw = 0.548 kN；

連牆件的軸向力設計值 Nl = Nlw + N0= 5.548 kN； 連牆件承載力設計值按下式計算： Nf = φ·A·[f]

其中 φ--軸心受壓立杆的穩定係數；

由長細比 l/i = 200/15.9的結果查表得到 φ=0.966，l為內排架距離牆的長度； A = 4.24 cm2；[f]=205 N/mm2；

連牆件軸向承載力設計值為 Nf = 0.966×4.24×10-4×205×103 = 83.965 kN； Nl = 5.548

由以上計算得到 Nl =5.548小於單扣件的抗滑力 8 kN，滿足要求！

連牆件扣件連接示意圖

九、立杆的地基承載力計算: 立杆基礎底面的平均壓力應滿足下式的要求 p ≤ fg

地基承載力設計值: fg = fgk×kc = 120 kPa；

其中，地基承載力標準值：fgk= 120 kPa ； 腳手架地基承載力調整係數：kc = 1 ；

立杆基礎底面的平均壓力：p = N/A =39.181 kPa ；

其中，上部結構傳至基礎頂面的軸向力設計值 ：N = 7.836 kN； 基礎底面面積 ：A = 0.2 m2。

p=39.181kPa ≤ fg=120 kPa。地基承載力滿足要求！

湖北鶴峯德順建築有限公司

文鬥鄉黃土國小教師週轉宿舍項目部

二0一二年四月十五日

腳手架施工質量要求及驗收 篇四

（一）施工準備

（二）腳手架地基與基礎施工、驗收、放線定位。

（三）腳手架搭設的進度控制。

（四）腳手架施工工序流程。

（五）腳手架搭設的技術要求、允的落地門式鋼管腳手架的施工和使用。

2材料性能要求

（1）門式鋼管腳手架:門式鋼管腳手架及其配件的規格、性能及質量應符合現行行業標準《門式鋼管腳手架》（jgj76）的規定，並應有出廠合格證明書及產品標誌。

週轉使用的門式鋼管腳手架及配件應按《建築施工門式鋼管腳手架安全技術規範》（jgj128—20xx）附錄a的規定進行質量類別判定、維修及使用。

連接外徑48mm鋼管的扣件的性能、質量應符合現行國家標準《鋼管腳手架扣件》

（gb15831）的規定，連接外徑42mm與48mm鋼管的扣件應有明顯標記並按照現行國家標準《鋼管腳手架扣件》（gb15831）中的有關規定執行。

（2）腳手板：

（3）連牆件：

（4）安全網：

3主要機具與設備

4作業條件

5工藝流程

（1）門式鋼管腳手架的搭設應自一端延伸向另一端，有下而上按部架設，並逐層改變搭設方向，以減少誤差。

（2）門式鋼管腳手架的搭設順序：

鋪放墊木（板）→安放底座→自一端起立門架並隨即安裝交叉支撐→安裝水平架（或腳手板）→安裝梯子→（需要時，裝設作加強用的大橫杆）→安裝連牆杆→照上述步驟，逐層向上安裝→裝加強整體剛度的長剪刀撐→安裝頂部欄杆。

6施工要點

1、地基與基礎。

（1）搭設腳手架的場地必須平整堅實，並作好排水，回填土地面必須分層回填逐層夯實。

（2）落地式腳手架的基礎根據土質及搭設高度可按表6-9的要求處理，當土質與表6-9不符合時，應按現行國家標準《建築地基基礎設計規範》（gb50007）的有關規定經計算確定。

表6-9地基基礎構造

（3）當腳手架搭設在結構樓面、挑台上時，立杆底座下應鋪設墊板或墊塊，並對樓面或挑台等結構進行強度驗算。

2、門架

（1）門架跨距應符合現行行業標準《建築施工門式鋼管腳手架安全技術規範》(jgj128—20xx)的規定，並與交叉支撐規格配合。

（2）門架立杆離牆面淨距不宜大於150mm；大於150mm時應採取內挑架板或其他防護的安全措施。

3、。配件

（1）門架的內外兩側均應設置交叉支撐，並應與門架立杆上的鎖銷鎖牢。

（2）上、下榀門架的組裝必須設置連接棒及鎖臂，連接棒直徑應小於立杆內徑的1～2mm。

（3）在腳手架的操作層上應連續滿鋪與門架配套的掛扣式腳手板，並扣緊擋板，防止腳手板脱落和鬆動。

（4）水平架設置應符合下列規定：

1)在腳手架的頂層門架上部、連牆件設置層、防護棚設置處必須設置。

2)當腳手架搭設高度h≤45m時，沿腳手架高度，水平架應至少兩步一設；當腳手架搭設高度h>45m時，水平架應每步一設；不論腳手架多高，均應在腳手架的轉角處、端部及間斷處的一個跨距範圍內每步一設。

3)水平架在其設置層面內應連續設置。

4)當因施工需要，臨時局部拆除腳手架內側交叉支撐時，應在拆除交叉支撐的門架上方及下方設置水平架。

5)水平架可由掛扣式腳手板或門架兩側設置的水平加固杆代替。

（5）底步門架的立杆下端應設置固定底座或可調底座。

4、加固件

（1）剪刀撐設置應符合下列規定：

1)腳手架高度超過20m時，應在腳手架外側連續設置。

2)剪刀撐斜杆與地面的傾角宜為45°～60°，剪刀撐寬度宜為4～8m。

3)剪刀撐應採用扣件與門架立杆扣緊。

4)剪刀撐斜杆若採用搭接接長，搭接長度不宜小於600mm，搭接處應採用兩個扣件扣緊。

（2）水平加固杆設置應符合以下規定：

1)當腳手架高度超過20m時，應在腳手架外側每隔4步設置一道，並宜在有連牆件的水平層設置

2)設置縱向水平加固杆應連續，並形成水平閉合圈

3)在腳手架的底部門架下端應加封口杆，門架的內、外兩側應設通長掃地杆

4)水平加固杆應採用扣件與門架立杆扣牢。

5、轉角處門架連接

（1）在建築物轉角處的腳手架內、外兩側應按步設置水平連接杆，將轉角處的兩門架連成一體（見圖6-11）。

（2）水平連接杆應採用鋼管，其規格應與水平加固杆相同。

（3）水平連接杆應採用扣件與門架立杆及水平加固杆扣緊。

6、連牆件

（1）腳手架必須採用連牆件與建築物可靠連接。連牆件的設置除應滿足計算要求外，尚應滿足表6-10的要求。

（2）在腳手架的轉角處、不閉合（一字形、槽形）腳手架的兩端應增設連牆件，其豎向間距不應大於4.0m。

（3）在腳手架外側因設置防護棚或安全網而承受偏心荷載的部位，應增設連牆件，其水平間距不應大於4.0m。

（4）連牆件應能承受拉力與壓力，其承載力標準值不應小於10kn；連牆件與門架、建築物的連接也應具有相應的連接強度。

7、通道洞口

（1）通道洞口高度不宜大於2個門架，寬度不宜大於1個門架跨距。

（2）通道洞口應按以下要求採取加固措施：當洞口寬度為一個跨距時，應在腳手架洞口上方的內外側設置水平加固杆，在洞口兩個上角加斜撐杆見圖(6-12)；當洞口寬度為兩個及兩個以上跨距時，應在洞口上方設置經專門設計和製作的托架，並加強洞口兩側的門架立杆。

8、斜梯

（1）作業人員上下腳手架的斜梯應採用掛扣式鋼梯，並宜採用“之”字形式，一個梯段宜跨越兩步或三步。

（2）鋼梯規格應與門架規格配套，並應與門架掛扣牢固。

（3）鋼梯應設欄杆扶手。

9、拆除

（1）腳手架經單位工程負責人檢查驗證並確認不再需要時，方可拆除。

（2）拆除腳手架前，應清除腳手架上的'材料、工具和雜物。

（3）拆除腳手架時，應設置警戒區和警戒標誌，並由專職人員負責警戒。

（4）腳手架的拆除應在統一指揮下，按後裝先拆、先裝後拆的順序及下列安全作業的要求進行：

1)腳手架的拆除應從一端、走向另一端，自上而下逐層地進行。

2)同一層的構配件和加固件應按先上後下、先外后里的順序進行，最後拆除連牆件。

3)在拆除過程中，腳手架的自由懸臂高度不得超過兩步，當必須超過兩步時，應加設臨時拉結。

4)連牆杆、通長水平杆和剪刀撐等必須在腳手架拆卸到相關的門架時方可拆除。

5)工人必須站在臨時設置的腳手板上進行拆卸作業，並按規定使用安全防護用品。

6)拆除工作中，嚴禁使用錘子等硬物擊打、撬挖，拆下的連接棒應放入袋內，鎖臂應先傳遞至地面並放室內堆存。

7)拆卸連接部件時，應先將鎖座上的鎖板與卡鈎上的鎖片旋轉至開啟位置，然後開始拆除，不得硬拉，嚴禁敲擊。

8)拆下的門架、鋼管與配件，應成捆用機械吊運或由井架傳送至地面，防止碰撞，嚴禁拋擲。

10、安全管理

（1）搭拆腳手架必須由專業架子工擔任，並按現行國家標準《特種作業人員安全技術考核管理規則》（gb5036）考核合格，持證上崗。上崗人員應定期進行體檢，凡不適於高處作業者不得上腳手架操作。

（2）搭拆腳手架時工人必須戴安全帽，系安全帶，穿防滑鞋。

（3）操作層上施工荷載應符合設計要求，不得超載；不得在腳手架上集中堆放模板、鋼筋等物件，嚴禁在腳手架上拉纜風繩或固定、架設混凝土輸送泵、泵管及起重設備等。

（4）6級及6級以上大風和雨、雪、霧天氣時，應停止腳手架的搭設、拆除及施工作業。

（5）施工期間不得拆除下列杆件：

1)交叉支撐、水平架。

2)連牆件。

3)加固杆件：如剪刀撐、水平加固杆、掃地杆、封口杆等。

4)欄杆。

（6）作業需要時，臨時拆除交叉支撐或連牆件應經主管部門批准，並應符合下列規定：

1)交叉支撐只能在門架一側局部拆除，臨時拆除後，在拆除交叉支撐的門架上、下層面應滿鋪水平架或腳手板。作業完成後，應立即恢復拆除的交叉支撐；拆除時間較長時，還應加設扶手或安全網。

2)只能拆除個別連牆件，在拆除前、後應採取安全措施，並應在作業完成後立即恢復；不得在豎向或水平方向同時拆除兩個及兩個以上連牆件。

3)在腳手架基礎或鄰近嚴禁進行挖掘作業。

4)臨街搭設的腳手架外側應有防護措施，以防墜物傷人。

5)腳手架與架空輸電線路的安全距離、工地臨時用電線路架設及腳手架接地避雷措施等應按現行行業標準《施工現場臨時用電安全技術規範》（jgj46—20xx）的有關規定執行。

6)沿腳手架外側嚴禁任意攀登。

7)對腳手架應設專人負責進行經常檢查和保修工作。對高層腳手架應定期作門架立杆基礎沉降檢查，發現問題應立即採取措施。

8)拆下的門架及配件應清除杆件及螺紋上的沾污物，並按《建築施工門式鋼管腳手架安全技術規範》（jgj 128—20xx）附錄a的規定分類檢驗和維修，按品種、規格分類整理存放，妥善保管。

7質量控制與檢驗標準

（1）腳手架搭設完畢或分段搭設完畢，應對腳手架工程的質量進行檢查，經檢查合格後方可交付使用。

（2）高度在20m及以下的腳手架，應由單位工程負責人組織技術安全人員進行檢查、驗收。高度大於20m的腳手架應由上一級技術負責人隨工程進行分階段組織單位工程負責人及有關的技術人員進行檢查、驗收。

（3）驗收時應具備下列文件：

1）施工組織設計文件。

2）腳手架構配件的出廠合格證或質量分類合格標誌。

3）腳手架工程的施工記錄及質量檢查記錄。

4）腳手架搭設過程中出現的重要問題及處理記錄。

5）腳手架工程的施工驗收報告。

（4）腳手架工程的驗收，除查驗有關文件外，還應進行現場檢查，檢查應着重以下各項，並記入施工驗收報告。

1）構配件和加固件是否齊全，質量是否合格，連接和掛扣是否緊固可靠。

2）安全網的張掛及扶手的設置是否齊全。

3）基礎是否平整堅實、支墊是否符合規定。

4）連牆件的數量、位置和設置是否符合要求。

5）垂直度及水平度是否合格。

（5）腳手架搭設的垂直度與水平度允許偏差應符合本規範表6-11的要求。

表6-11腳手架搭設的垂直度與水平度允許偏差

腳手架專項施工方案 篇五

腳手架專項施工方案 編制依據及適用範圍

1.1 編制依據

本施工方案依據《國家建築安裝安全技術規程 》、《建築施工高處作業安全技術規範》、《鋼管腳手架扣件》、《建築施工扣件式鋼管腳手架安全技術規範》等國家、行業有關規程、規範，結合實際情況進行制訂。

1.2 適用範圍

本施工方案主要適用施工腳手架的設計、材料控制、搭設、維護和拆除等管理工作。腳手架的類別

施工腳手架按承載能力和使用功能劃分，分為：非承重腳手架（即一般操作平台腳手架）和承重腳手架。承重腳手架主要用於邊坡錨杆、預應力錨索等施工，非承重腳手架主要用於邊坡拱型骨架，噴播植草等支護施工。使用材料要求、腳手架所使用的鋼管、扣件、安全網等材料質量必須符合國家相關技術標準要求，貨源應從正規廠家進貨，並附有出廠檢驗合格證。、鋼管選用外徑50mm，壁厚3.5mm的焊接鋼管，有嚴重鏽蝕、彎曲、壓扁、或裂紋的鋼管嚴禁使用。、扣件採用機械性能不低於KTH330-08的可鍛鑄鐵釦件，有裂紋、變形的扣件禁止使用，出現滑絲的螺栓必須更換後才能使用。、安全網採用符合GB5725—85規定的安全網，大孔安全網用做平網和兜網，內掛立網為綠色密目安全網，規格為1.5×6m。、木腳手板使用厚度不小於5cm的木板，寬度20～30cm。凡是腐朽、扭曲、斜紋、破裂和大橫透節的不得使用。6、竹編腳手板使用厚度不小於5cm，寬度不小於30cm，中間應用9根直徑8mm的螺栓將竹片連接在一起。凡腐朽、黴變、固定竹夾板的螺栓少於規定數量或已損壞的不得使用。、重複使用的排架材料（鋼管、扣件、腳手板、安全網等），重複使用前，必須進行嚴格的檢查、清理、修復，修復後的鋼管及扣件必須經過檢查驗收合格後使用，保證重複使用的材料質量，對於質量達不到要求的材料，嚴禁使用。腳手架搭設工藝流程

腳手架搭設工藝流程：

基礎面清理→立杆定位→擺放掃地大橫杆→豎立杆並與掃地大橫杆扣緊→裝掃地小橫杆，並與立杆和掃地大橫杆扣緊→裝第一步大橫杆並與各立杆扣緊→安第一步小橫杆→安第二步大橫杆→安第二步小橫杆→加設臨時斜撐杆，上端與第二步大橫杆扣緊→安第三、四步大橫杆和小橫杆→接立杆→加設剪力撐→重複上述步驟，直至排架高度達到要求→鋪設腳手板，綁紮防護欄及檔腳板、立掛安全網。腳手架搭設技術要求、腳手架的搭設必須遵循自下而上逐層搭設、逐層加固、逐層上升的原則。2、腳手架搭設前應將馬道上殘留的石渣清除乾淨，保證排架的立杆座落在完整巖石上。、腳手架採用Φ50×3.5mm鋼管雙排搭設，排架的結構尺寸和搭設要求按作業指導書附圖要求執行。

4、立杆應順坡面方向佈置，內側立杆距坡面30cm，承重腳手架的立杆橫距為1.5m，排距為1.8m，大橫杆縱跨步距為1.8m；非承重腳手架的立杆橫距為1.5m，排距為1.8m；大橫杆縱跨步距為1.8m。立杆長度，除頂層外均採用6m長鋼管。

5、腳手架底腳掃地杆、水平橫杆離地面距離一律按20cm控制，掃地杆、水平橫杆與立杆用直角扣件扣緊。

6、大橫杆設於小橫杆之下，在立杆內側，採用直角扣件與立杆扣緊，大橫杆長度不宜小於3倍跨步距。

7、小橫杆設於大橫杆之上，兩端採用直角扣件與立杆相連，小橫杆內側端

應頂於坡面巖石上，小橫杆長度2.5m。

8、腳手架的搭設作業，必須在統一指揮下，嚴格按照規定程序進行，應按定位一次豎起立杆，將立杆與縱橫向掃地杆連接固定，然後設第一步的縱向和橫向平杆，校正立杆位置之後予以固定，並按此要求繼續向上搭設。

9、腳手架加固：非承重腳手架在架高3m以上按每19.44m2設一個加固點，採用φ25插筋進行加固，插筋長1.5m，入巖1.0m，外露50cm, 插筋孔下傾60～70°，灌注M25水泥砂漿或純水泥漿，與內側水平小橫杆用扣件加固。立面增設剪刀支撐按4倍立杆橫距和4倍縱跨步距進行支撐，間隔4倍立杆縱距佈置，側面剪刀支承按4倍縱跨步距進行支撐，間隔4倍立杆縱距佈置；承重腳手架每19.44m

2設一個加固點，加固方法同上，承重腳手架除利用加固點進行加固外，在腳手架立面和側面都採用剪刀支撐加固，立面剪刀支撐按4倍立杆橫距和4倍縱跨步距進行支撐，間隔4倍立杆縱距佈置，側面剪刀支承按4倍縱跨步距進行支撐，間隔4倍立杆縱距佈置；剪刀支撐與立杆及大橫杆採用旋轉扣件扣緊加固。

10、腳手架作業平台外側設置防護欄杆，高度1.2m，並滿掛綠色密目網，底部設置踢腳板。

11、腳手架搭設完成後，需在層間搭設鋼梯作為人員上下通道，通道踏步採用φ50鋼管，踏步兩側採用鋼管制作防護欄杆，防護欄杆高度1.2m，欄杆內側滿掛綠色密目網封閉，通道底部掛設兜網。鋼梯“之”形佈置，每段鋼梯長度按可連接3級作業層面控制，鋼梯禁止搭設成連梯。

12、安全網要求

（1）掛設要求：安全網應掛設嚴密，用塑料蔑綁紮牢固，不得漏眼綁紮，兩網連接處應綁在同一杆件上。安全網要掛設在棚架內側。（2）排架與施工層之間設置封閉平網，防止雜物下跌。腳手架搭設安全要求

6.1人員素質要求

（1）高處作業人員必須年滿18歲，兩眼視力均不低於1.0，無色盲，無聽覺 障礙，無高血壓、心臟病、癲癇、眩暈和突發性昏厥等疾病，無妨害登高架設作業的其他疾病和生理缺陷。

（2）責任心強，工作認真負責，熟悉本作業的安全技術操作規程。嚴禁酒後作業和作業中玩笑戲鬧。

2(3)明確使用個人防護用品和採取安全防護措施。進入施工現場，必須戴好安全帽，在無可靠防護2m以上處作業必須繫好安全帶，使用工具要放在工具套內。

（4）操作工必須經過培訓教育後才能從事架子搭設作業。

（5）作業所用材料要堆放平穩，高處作業地面環境要整潔，不能雜亂無章，亂擺亂放，所用工具要全部清點回收，防止遺留在作業現場掉落傷人。

6.2勞保用品（三寶）要求(1)安全帽

1)安全帽必須使用建設部認證的廠家供貨，無合格證的安全帽禁止使用。2)安全帽必須具有抗衝擊、抗側壓力、絕緣、耐穿刺等性能，使用中必須正確佩戴。

（2）安全帶

1)採購安全帶必須要有勞動保護研究所認可合格的產品。

2)安全帶使用2年後，根據使用情況，必須通過抽驗合格方可使用。

3)安全帶應高掛低用（架子工除外），注意防止擺動碰撞，不準將繩打結使用，也不準將鈎直接掛在安全繩上使用，應掛在連接環上用，要選擇在牢固構件上懸掛。

4)安全帶上的各種部件不得任意拆掉，更新繩時要注意加繩套。(3)安全網

1)安全網的技術要求必須符合GB5725—85規定，方準進場使用。大孔安全網只用做平網和兜網，內掛立網為綠色密目安全網，其規格為1.5m×6m。內掛綠色密目安全網使用有國家認證的生產廠家供貨，安全網進場要做防火試驗。

2)安全網在存放使用中，不得受有機化學物質污染或與其他可能引起磨損的物品相混，當發現污染應進行沖洗，洗後自然乾燥，使用中要防止電焊火花掉在網上。

3)安全網拆除後要洗淨捆好，放在通風、遮光、隔熱的地方，禁止使用鈎子搬運。腳手架的檢查、驗收

1、施工排架驗收實行“三級”檢查、驗收制。

非承重腳手架、承重腳手架及特殊部位的腳手架，均由施工單位組織施工隊初檢，質量部和安全部二檢、監理終檢。

2、腳手架經驗收合格後，必須掛統一規格（50cm×40cm）的標牌，懸掛在排架的醒目位置，註明驗收起始樁號、驗收時間及責任人。腳手架使用和維護

1、在腳手架使用過程中，定期（每月至少2次）對腳手架、腳手板、人行通道、梯子和防護設施等是否符合安全規程要求進行檢查，並作好檢查記錄。對不符合安全要求的部位，應及時修理、加固，不得遷就使用。

2、對重點項目、部位的腳手架，每月組織一次全面檢查，並作好檢查記錄，對不符合安全要求的及時進行處理，確保腳手架使用安全。

3、靠近爆破地點的腳手架，施工單位每次爆破後應對腳手架進行全面檢查，作好檢查記錄。對於被飛石損壞的杆件和扣件要及時進行更換。

4、施工單位應加強對腳手架材料的防盜管理工作，避免腳手架鋼管、扣件被盜，並加強日常檢查，巡視，發現被盜鋼管、扣件，及時報告並修復腳手架。腳手架的拆除

1、腳手架拆除前，必須將架子上的管路、線路、材料、設備等拆除並搬運到地面，並填寫施工腳手架拆除申請表，簽字有效。

2、腳手架拆除時應統一指揮，自上而下進行，嚴禁上下層同時拆除或自下而上進行或將整個腳手架推倒的方法進行拆除。

3、腳手架與邊坡插筋的連接處必須隨腳手架逐層拆除，嚴禁先將連接處整層或數層拆除後再拆腳手架；分段拆除高差不應大於兩橫杆，如高差大於兩橫杆，應增設與邊坡插筋的連接，進行加固後，再逐層拆除。

4、拆下的材料，禁止往下拋擲，應用繩索捆牢慢慢放下，集中堆放在指定地點。

5、拆除腳手架的區域內，須設專人警戒，無關人員、車輛禁止逗留和通過。

腳手架專項施工方案 篇六

臨西縣地表水廠工程

腳手架施工專項方案

編制人： 審核人： 審批人：

威縣第一建築安裝有限責任公司 臨西縣地表水廠工程項目部

2014年7月

臨西縣地表水廠工程

腳手架施工專項方案

一、工程概況

臨西縣地表水廠工程總設計規模10萬m3/d，水廠淨水工藝採用配水→沉砂→混合絮凝沉澱→過濾→清水池→送水泵站→城市管網的常規處理工藝。

生產廢水處理：按10萬m3/d淨水處理規模配套，新建生產廢水處理系統。濾池反衝洗廢水至排水池，由回收泵提升至配水井；沉澱池排泥水進入濃縮池，濃縮池上清液排放，濃縮污泥由泵提升至脱水間機械脱水，泥餅外運填埋處理。

工程用地：地表水廠總佔地面積23401m2，用地指標2340.1m2/萬m3，地表水廠綠化率50%。

運行管理：設有先進的集散型計算機系統進行自動控制和管理，實現無人值守。

二、編制依據

1、《建築施工計算手冊》江正榮著 中國建築工業出版社；

2、《建築施工手冊》第四版 中國建築工業出版社；

3、《鋼結構設計規範》GB50017-2003 中國建築工業出版社；

4、《建築結構荷載規範》GB50009-2001中國建築工業出版社；

5、《建築施工腳手架實用手冊（含垂直運輸設施）》中國建築工業出版社；

6、《建築施工扣件式鋼管腳手架安全技術規範》JGJ130-2001 中國建築工業出版社；

7、《建築地基基礎設計規範》GB50007-2002中國建築工業出版社；

8、《建築施工安全檢查標準》JGJ59-99中國建築工業出版社；

9、本工程技術條款、施工圖紙及施工組織設計

三、腳手架方案選擇

3.1、本工程考慮到施工工期、質量、安全和合同要求，故在選擇方案時，應充分考慮以下幾點：

（1）架體的結構設計，力求做到結構要安全可靠，造價經濟合理。

（2）在規定的條件下和規定的使用期限內，能夠充分滿足預期的安全性和耐久性。

（3）選用材料時，力求做到常見通用、可週轉利用，便於保養維修。

（4）結構選型時，力求做到受力明確，構造措施到位，升降搭拆方便，便於檢查驗收；

（5）綜合以上幾點，腳手架的搭設，還必須符合JCJ59-99檢查標準要求，要符合相關文明標化工地的有關標準。

（6）結合以上腳手架設計原則，同時結合本工程的實際情況，綜合考慮了以往的施工經驗，決定採用以下腳手架方案：鋼管落地腳手架。

3.2腳手架搭設分構建築物搭設，各構築物搭設高度為：（1）綜合辦公樓樓腳手架，建築高度18.50米，搭設高度為22米；

（2）附屬用房1腳手架，建築高度7.21米，搭設高度為8米；（3）附屬用房2腳手架，建築高度3.95米，搭設高度為5米；（4）泵房腳手架，建築高度5.25，搭設高度為7米；（5）其餘水池構築物，基本在高程▽-0.300m下，最深為清水池底板高程▽-5.210m，水池構築物搭設高度最高為5.5米，為模板支撐腳手架；

四、腳手架材料選擇

4.l、鋼管落地腳手架，選用外徑48mm，壁厚3.5mm，鋼材強度等級Q235-A，鋼管表面應平直光滑，不應有裂紋、分層、壓痕、劃道和硬彎。

4.2、本工程鋼管腳手架的搭設使用可鍛鑄造扣件，應符合建設部《鋼管腳手扣件標準》JGJ22-85的要求，由有扣件生產許可證的生產廠家提供，不得有裂紋、氣孔、縮鬆、砂眼等鍛造缺陷，扣件的規格應與鋼管相匹配，貼和麪應平整，活動部位靈活，夾緊鋼管時開口處最小距離不小於5mm。鋼管螺栓擰緊力矩達65N.m時不得破壞。4.3、搭設架子前應進行保養，除鏽。4.4、腳手板、腳手片採用符合有關要求。

4.5、安全網採用密目式安全網，網目應滿足2000目／100cm2，做耐貫穿試驗不穿透，1.6×1.8m的單張網重量在3kg以上，顏色應滿足環境效果要求，選用綠色。

4.6、連牆件採用鋼管，其材質應符合現行國家標準《碳素鋼結構》（GB 700-88）中Q235A鋼的要求。

五、腳手架搭設流程及要求

落地腳手架搭設的工藝流程為：場地平整、夯實→材料配備→定位設置通長腳手板、底座→縱向掃地杆→立杆→橫向掃地杆→小橫杆→大橫杆（擱柵）→剪刀撐→連牆件→鋪腳手板→扎防護欄杆→扎安全網。定距定位。根據構造要求在建築物四角用尺量出內、外立杆離牆距離，並做好標記；用鋼捲尺拉直，分出立杆位置，並用小竹片點出立杆標記；墊板、底座應準確地放在定位線上，墊板必須鋪放平整，不得懸空。

在搭設首層腳手架過程中，沿四周每框架格內設一道斜支撐，拐角除雙向增設，待該部位腳手架與主體結構的連牆件可靠拉接後方可拆除。當腳手架操作層高出連牆件兩步時，宜先立外排，後立內排。其餘按一下構造要求搭設。5.1、主杆基礎

本工程腳手架地基礎部位應在回填土完後夯實，或在混凝土底板上搭設。地基承載能力能夠滿足外腳手架的搭設要求（具體計算數據參閲腳手架計算書）。

5.2、立杆間距

（1）腳手架立杆縱距1.5m，橫距1.05m，步距1.8m；連牆杆間距豎直3.6m，水平3.0m（即兩步兩跨）；裏立杆距建築物0.3m。(2)腳手架的底部立杆採用不同長度的鋼管參差佈置，使鋼管立杆的對接接頭交錯佈置，高度方向相互錯開500mm以上，且要求相鄰接頭不應在同步同跨內，以保證腳手架的整體性。

（3）立杆應設置墊木，並設置縱橫方向掃地杆，連接於立腳點杆上，離底座20cm左右。

（4）立杆的垂直偏差應控制在不大於架高的1／400。(5)立杆及縱橫向水平杆構造要求：

5.3、大橫杆、小橫杆設置

（1）大橫杆在腳手架高度方向的間距1.8m，以便立網掛設，大橫杆置於立杆裏面，每側外伸長度為150mm。(2)外架子按立杆與大橫杆交點處設置小橫杆，兩端固定在立杆，以形成空間結構整體受力。5.4、剪刀撐

腳手架外側立面的兩端各設置一道剪刀撐，並應由底至頂連續設置；中間各道剪刀撐之間的淨距離不應大於15m。剪刀撐斜杆的接長宜採用搭接，搭接長度不小於1m，應採用不少於2個旋轉扣件固定。剪刀撐斜杆應用旋轉扣件固定在與之相交的橫向水平杆的伸出端或立杆上，旋轉扣件中心線離主節點的距離不宜大於150mm。5.5、腳手板、腳手片的鋪設要求

（1）腳手架裏排立杆與結構層之間均應鋪設腳手板或竹排，裏外立杆間應滿鋪腳手板或竹排，無探頭腳手板或竹排。

（2）滿鋪層腳手板或竹排必須垂直牆面橫向鋪設，滿鋪到位，不留空位，不能滿鋪處必須採取有效的防護措施。

（3）腳手板或竹排鬚用12-14#鉛絲雙股並聯綁紮，不少於4點，要求綁紮牢固，交接處平整，鋪設時要選用完好無損的腳手板或竹排，發現有破損的要及時更換。

（4）安全通道採用之字梯，3-5米一層，隨腳手架自然上升。5.6、防護欄杆

（1）腳手架外側使用建設主管部門認證的合格綠色密目式安全網封閉，且將安全網固定在腳手架外立杆裏側。(2)選用18鉛絲張掛安全網，要求嚴密、平整。

（3）腳手架外側必須設1.2m高的防護欄杆和30cm高踢腳杆，頂排防護欄杆不少於2道，高度分別為0.9m和1.3m。

（4）腳手架內側形成臨邊的（如遇大開間門窗洞等），在腳手架內側設1.2m的防護欄杆和30cm高踢腳杆。(5)腳手架上門洞、出入口構造示意圖

5.7、連牆件

（1）腳手架與建築物按計算書中連牆件佈置要求設拉結點。樓層高度超過4m，則在水平方向加密，如樓層高度超過6m時，則按水平方向每6m設置一道斜拉鋼絲繩。

（2）拉結點在轉角範圍內和頂部處加密，即在轉角l米以內範圍按垂直方向每3.6米設一拉結點。

（3）拉結點應保證牢固，防止其移動變形，且儘量設置在外架大小橫杆接點處。

（4）外牆裝飾階段拉結點，也須滿足上述要求，確因施工需要除去原拉結點時，必須重新補設可靠，有效的臨時拉結點，以確保外架安全可靠。

（5）連牆件構造示意圖

5.8、架體內封閉

（1）腳手架的架體裏立杆距牆體淨距最多為200mm，如因結構設計的限制大於200mm的必須鋪設站人板，站人板設置平整牢固。(2)腳手架施工層裏立杆與建築物之間應採用腳手片或木板進行封閉。

（3）施工層以下外架每隔3步以及底部用密目網或其他措施進行封閉。

5.9、板、樑、樓板承重腳手架

板、樑、樓板等支撐體系選用φ48×3.5mm扣件式滿堂腳手架。立杆頂端加可調頂託，以便調整模板高程。立杆間距＝1m×1m，立杆步距為1m；掃地杆距地面0.4m，在各倉段的端頭位置設置剪刀撐、斜撐等加強杆件。

承重腳手架體系示意圖

中板主楞100×100mm方木可調頂託支架立杆

各部位支撐細部圖

六、腳手架的勞動力安排

6.1、為確保工程進度的需要，同時根據本工程的結構特徵和外腳手架的工程量，確定本工程外腳手架搭設人員需要15～20人。6.2、建立由項目經理、施工員、安全員、搭設技術員組成的管理機構，搭設負責人負有指揮、調配、檢查的直接責任。

6.3、外腳手架的搭設和拆除，均應有項目技術負責人的認可，方可進行施工作業，並必須配備有足夠的輔助人員和必要的工具。

七、。腳手架的檢查與驗收

7.1、腳手架搭設完畢或分段搭設完畢，應按規定對腳手架工程的質量進行檢查，經檢查合格後方可交付使用。

7.2、高度在20m及20m以下的腳手架，應由單位工程負責人組織技術安全人員進行檢查驗收。高度大於20m的腳手架，應由上一級技術負責人隨工程進行分階段組織單位工程負責人及有關的技術人員進行檢查驗收。

7.3、驗收時應具備下列文件：

（1）腳手架構配件的出廠合格證或質量分類合格標誌；(2)腳手架工程的施工記錄及質量檢查記錄；(3)腳手架搭設過程中出現的重要問題及處理記錄，(4)腳手架工程的施工驗收報告。

7.4、腳手架工程的驗收，除查驗有關文件外，還應進行現場檢查，檢查應着重以下各項，並記入施工驗收報告。(1)構配件和加固件是否齊全，質量是否合格，連接和掛扣是否緊固可靠；

（2）安全網的張掛及扶手的設置是否齊全；(3)基礎是否平整堅實、支墊是否符合規定；(4)連牆件的數量、位置和設置是否符合要求；(5)垂直度及水平度是否合格。

八、腳手架搭設安全技術措施

8.1、技術保障措施

（1）架子搭設完畢，用合格密目安全網鋪圍護於架子的外圍及底部。

（2）鋼管與扣件進場前應經過檢查挑選（選擇標準應符合規範JGJ 130-200 第3條），所用扣件在使用前應清理加油一次，扣件一定要上緊，不得鬆動。每個螺栓的預緊力在40N·m～65 N·m之間。^(3)架子搭設到10m高度時由架子搭設人員進行自檢；架子搭設完畢後由搭設會同施工單位、監理單位和質檢單位對整個腳手架進行驗收檢查，驗收合格後方可投入使用。

（4）該腳手架作為建築物裝飾作業時，安全防護屏障及裝修時作業平台，嚴禁將模板支架、攬風繩、泵送混凝土和砂漿的輸送管道等固定在腳手架上；腳手架嚴禁懸掛起重設備。

（5）腳手架的安全性是由架子的整體性和架子結構完整性來保證的，未經允許嚴禁他人破壞架子結構或在架子上擅自拆除與搭設腳手架各構件。其中在腳手架使用期間，下列杆件嚴禁拆除：主節點處橫、縱向水平杆，連牆件。

8.2、質量保障措施

（1）操作人員作業前必須進行崗位技術培訓與安全教育。(2)技術人員在腳手架搭設、拆除前必須給作業人員下達安全技術交底，並傳達至所有操作人員。

（3）腳手架必須嚴格依據本《施工方案》進行搭設；搭設時，技術人員必須在現場監督搭設情況，保證搭設質量達到設計要求。(4)腳手架搭設完備，依據施工組織設計與單項作業驗收表對腳手架進行驗收，發現不符合要求處，必須限時或立即整改。

8.3、安全保障措施

（1）操作人員必須持有登高作業操作證，方可上崗。

（2）架子在搭設（拆卸）過程要做到文明作業，不得從架子上掉落工具、物品；同時必須保證自身安全，高空作業需穿防滑鞋，佩戴安全帽、安全帶，未佩戴安全防護用品不得上架子。

（3）在架子上施工的各工種作業人員，應注意自身安全（尤其是在卸料平台上的工作人員）；不得隨意向下、向外拋、掉物品，不得隨意拆除安全防護裝置。

（4）雨、雪、霧及六級以上大風等天氣，嚴禁進行腳手架搭設、拆除工作。

（5）應設安全員負責對腳手架進行經常檢查和保修。A 在下列情況下，必須對腳手架進行檢查| a 在六級以上大風和大雨後 b 停用超過二個月，復工前。B 檢查保修項目

a 各主節點處各杆件的安裝、連牆件等構造是否符合《施工方案》的要求；

b 扣件螺絲是否鬆動； c 安全防護措施是否符合要求。

（6）在腳手架上進行電、氣焊作業時，必須有防火措施和專人看護，安全員巡視檢查。

（7）腳手架臨街面必須有防止墜物傷人的防護措施。

（8）搭拆腳手架期間，地面應設置圍欄和警戒標誌，嚴禁非操作人員入內。

九、腳手架拆除安全技術措施

9.1、拆架前，全面檢查擬拆腳手架，根據檢查結果，擬訂出作業計劃，報請批准，進行技術交底後才準工作。作業計劃一般包括：拆架的步驟和方法、安全措施、材料堆放地點、勞動組織安排等。9.2、拆架時應劃分作業區，周圍設繩綁圍欄或豎立警戒標誌，地面應設專人指揮，禁止非作業人員進入。

9.3、拆架的高處作業人員應戴安全帽、系安全帶、紮裹腿、穿軟底防滑鞋。

9.4、拆架程序應遵守“由上而下，先搭後拆”的原則，即先拆拉桿、腳手板、剪刀撐、斜撐，而後拆小橫杆、大橫杆、立杆等，並按“一步一清”原則依次進行。嚴禁上下同時進行拆架作業。9.5、拆立杆時，要先抱住立杆再拆開最後兩個扣，拆除大橫杆、斜撐、剪刀撐時，應先拆除中間扣件，然後托住中間，再解端頭扣。9.6、連牆杆（拉結點）應隨拆除進度逐層拆除，拆拋撐時，應用臨時撐支住，然後才能拆除。

9.7、拆除時要統一指揮，上下呼應，動作協調，當解開與另一人有關的結釦時，應先通知對方，以防墜落。

9.8、拆架時嚴禁碰撞腳手架附近電源線，以防觸電事故。9.9、在拆架時，不得中途換人，如必須換人時，應將拆除情況交代清楚後方可離開。

9.10、拆下的材料要徐徐下運，嚴禁拋擲。運至地面的材料應按指定地點隨拆隨運，分類堆放，“當天拆當天清”，拆下的扣件和鐵絲要集中回收處理。

9.11、高層建築腳手架拆除，應配備良好的通訊裝置。9.12、輸送至地面的杆件，應及時按類堆放，整理保養。9.13、當天離崗時，應及時加固尚未拆除部分，防止存留隱患造成復崗後的人為事故。

9.14、如遇強風、大雨、雪等特殊氣候，不應進行腳手架的拆除，嚴禁夜間拆除。

9.15、翻掀墊鋪腳手板或竹排應注意站立位置，並應自外向裏翻起豎立，防止外翻將腳手板或竹排內未清除的殘留物從高處墜落傷人。十。腳手架計算書 10.1參數信息:（1）腳手架參數

本項目雙排腳手架搭設高度最高為12m，立杆採用單立管； 搭設尺寸為：立杆的橫距為 1.05m，立杆的縱距為1.5m，大小橫杆的步距為1.8 m；

內排架距離牆長度為0.30m；

大橫杆在上，搭接在小橫杆上的大橫杆根數為 2 根； 採用的鋼管類型為 Φ48×3.5；

橫杆與立杆連接方式為單扣件；取扣件抗滑承載力系數為 1.00； 連牆件採用兩步兩跨，豎向間距 3.6 m，水平間距2.4 m，採用扣件連接；

連牆件連接方式為雙扣件；（2）活荷載參數

施工均布活荷載標準值:2.000 kN/m2；腳手架用途:裝修腳手架； 同時施工層數:2 層；（3）風荷載參數 基本風壓0.39 kN/m2；

風荷載高度變化係數μz 為0.92，風荷載體型係數μs 為1.13； 腳手架計算會考慮風荷載作用；（4）靜荷載參數

每米立杆承受的結構自重標準值(kN/m):0.1161； 腳手板自重標準值(kN/m2):0.300；欄杆擋腳板自重標準值(kN/m):0.150；

安全設施與安全網(kN/m2):0.005；

腳手板類別:竹笆片腳手板；欄杆擋板類別:欄杆、竹笆片腳手板擋板；

每米腳手架鋼管自重標準值(kN/m):0.038； 腳手板鋪設總層數:8；（5）地基參數

地基土類型:素填土；地基承載力標準值(kPa):100.00； 立杆基礎底面面積(m2):0.20；地基承載力調整係數:1.00。

10.2大橫杆的計算: 按照《扣件式鋼管腳手架安全技術規範》(JGJ130-2001)第5.2.4條規定，大橫杆按照三跨連續樑進行強度和撓度計算，大橫杆在小橫杆的上面。將大橫杆上面的腳手板自重和施工活荷載作為均布荷載計算大橫杆的最大彎矩和變形。

（1）均布荷載值計算

大橫杆的自重標準值:P1=0.038 kN/m ；

腳手板的自重標準值:P2=0.3×1.05/(2+1)=0.105 kN/m ； 活荷載標準值: Q=2×1.05/(2+1)=0.7 kN/m；

靜荷載的設計值: q1=1.5×0.038+1.5×0.105=0.215 kN/m； 活荷載的設計值: q2=1.4×0.7=0.98 kN/m；

圖1 大橫杆設計荷載組合簡圖（跨中最大彎矩和跨中最大撓度）

圖2 大橫杆設計荷載組合簡圖（支座最大彎矩）（2）強度驗算

跨中和支座最大彎距分別按圖

1、圖2組合。跨中最大彎距計算公式如下:

跨中最大彎距為M1max=0.08×0.172×1.52+0.10×0.98×1.52 =0.252 kN.m；

支座最大彎距計算公式如下:

支座最大彎距為 M2max=-0.10×0.172×1.52-0.117×0.98×1.52 =-0.297kN.m；

選擇支座彎矩和跨中彎矩的最大值進行強度驗算： σ=Max(0.252×106,0.297×106)/5080=58.465 N/mm2； 大橫杆的最大彎曲應力為 σ= 58.465 N/mm2 小於 大橫杆的抗壓強度設計值 [f]=205 N/mm2，滿足要求！

（3）撓度驗算: 最大撓度考慮為三跨連續樑均布荷載作用下的撓度。計算公式如下：

其中：靜荷載標準值: q1= P1+P2=0.038+0.105=0.143 kN/m；

活荷載標準值: q2= Q =0.7 kN/m； 最大撓度計算值為：

ν=0.677×0.143×12004/(100×2.06×105×121900)+0.990×0.7×12004/(100×2.06×105×121900)= 0.652 mm；

大橫杆的最大撓度 0.652 mm 小於 大橫杆的最大容許撓度 1200/150 mm與10 mm，滿足要求！

10.3、小橫杆的計算: 根據JGJ130-2001第5.2.4條規定，小橫杆按照簡支樑進行強度和撓度計算，大橫杆在小橫杆的上面。用大橫杆支座的最大反力計算值作為小橫杆集中荷載，在最不利荷載佈置下計算小橫杆的最大彎矩和變形。

（1）荷載值計算

大橫杆的自重標準值：p1= 0.038×1.5 = 0.057 kN； 腳手板的自重標準值：P2=0.3×1.05×1.5/(2+1)=0.158 kN； 活荷載標準值：Q=2×1.05×1.5/(2+1)=1.05kN； 集中荷載的設計值: P=1.5×(0.046+0.126)+1.4 ×0.84 = 1.434 kN；

小橫杆計算簡圖（2）強度驗算

最大彎矩考慮為小橫杆自重均布荷載與大橫杆傳遞荷載的標準值最不利分配的彎矩和；

均布荷載最大彎矩計算公式如下:

Mqmax = 1.5×0.038×1.052/8 = 0.008 kN.m； 集中荷載最大彎矩計算公式如下:

Mpmax = 1.434×1.05/3 = 0.502kN.m ； 最大彎矩 M= Mqmax + Mpmax = 0.51 kN.m；

最大應力計算值 σ = M / W = 0.51×106/5080=100.394 N/mm2 ； 小橫杆的最大彎曲應力 σ =100.394 N/mm2 小於 小橫杆的抗壓強度設計值 205 N/mm2，滿足要求！（3）撓度驗算

最大撓度考慮為小橫杆自重均布荷載與大橫杆傳遞荷載的設計值最不利分配的撓度和；

小橫杆自重均布荷載引起的最大撓度計算公式如下:

νmm ；

大橫杆傳遞荷載 P = p1 + p2 + Q = 0.057+0.158+0.84 = 1.055 kN；

集中荷載標準值最不利分配引起的最大撓度計算公式如下: qmax=5×0.038×10504/(384×2.06×105×121900)= 0.024

νpmax = 1012.08×1050×(3×10502-4×10502/9)/(72×2.06×105×121900)= 1.656 mm；

最大撓度和 ν = ν

qmax

+ ν

pmax

= 0.024+1.656 = 1.68 mm；

小橫杆的最大撓度為 1.68 mm 小於 小橫杆的最大容許撓度 1050/150=7與10 mm,滿足要求！

10.4、扣件抗滑力的計算: 按《建築施工扣件式鋼管腳手架安全技術規範》，直角、旋轉單扣件承載力取值為8.00kN，按照扣件抗滑承載力系數1.00，該工程實際的旋轉單扣件承載力取值為8.00kN。

縱向或橫向水平杆與立杆連接時，扣件的抗滑承載力按照下式計算（《建築施工扣件式鋼管腳手架安全技術規範》: R ≤ Rc 其中 Rc--扣件抗滑承載力設計值，取8.00 kN； R--縱向或橫向水平杆傳給立杆的豎向作用力設計值； 大橫杆的自重標準值: P1 = 0.038×1.5×2/2=0.057 kN； 小橫杆的自重標準值: P2 = 0.038×1.05/2=0.02 kN； 腳手板的自重標準值: P3 = 0.3×1.05×1.5/2=0.236 kN； 活荷載標準值: Q = 2×1.05×1.5 /2 = 1.575kN； 荷載的設計值: R=1.5×(0.057+0.02+0.236）+1.4×1.575=2.675kN；

R<8.00 kN，單扣件抗滑承載力的設計計算滿足要求！10.5、腳手架立杆荷載計算: 作用於腳手架的荷載包括靜荷載、活荷載和風荷載。靜荷載標準值包括以下內容：

（1）每米立杆承受的結構自重標準值，為0.1161kN/m NG1 = [0.1161+(1.50×2/2)×0.038/1.80]×12.00 = 1.773 kN；

（2）腳手板的自重標準值；採用竹笆片腳手板，標準值為0.3kN/m2 NG2= 0.3×8×1.5×(1.05+0.3)/2 = 2.43 kN；

（3）欄杆與擋腳手板自重標準值；採用欄杆、竹笆片腳手板擋板，標準值為0.15kN/m NG3 = 0.15×8×1.5/2 = 0.9 kN；(4)吊掛的安全設施荷載，包括安全網；0.005 kN/m2 NG4 = 0.005×1.5×12 = 0.09 kN； 經計算得到，靜荷載標準值 NG =NG1+NG2+NG3+NG4 = 5.193 kN；

活荷載為施工荷載標準值產生的軸向力總和，立杆按一縱距內施工荷載總和的1/2取值。

經計算得到，活荷載標準值

NQ= 2×1.05×1.5×2/2 = 3.15 kN； 風荷載標準值按照以下公式計算

其中 Wo--基本風壓(kN/m2)，按照《建築結構荷載規範》(GB50009-2001)的規定採用：

Wo = 0.39 kN/m2；

Uz--風荷載高度變化係數，按照《建築結構荷載規範》(GB50009-2001)的規定採用：

Uz= 0.92 ；

Us--風荷載體型係數：取值為1.128； 經計算得到，風荷載標準值

Wk = 0.7 ×0.39×0.92×1.128 = 0.283 kN/m2； 不考慮風荷載時，立杆的軸向壓力設計值計算公式

N = 1.5NG+1.4NQ= 1.5×5.193+ 1.4×3.15= 12.199 kN； 考慮風荷載時，立杆的軸向壓力設計值為 N = 1.5 NG+0.85×1.4NQ = 1.5×5.193+ 0.85×1.4×3.15= 11.538 kN；

風荷載設計值產生的立杆段彎矩 MW 為

Mw = 0.85 ×1.4WkLah2/10 =0.850 ×1.4×0.283×1.5× 1.82/10 = 0.164 kN.m； 10.6、立杆的穩定性計算: 不考慮風荷載時，立杆的穩定性計算公式為：

立杆的軸向壓力設計值 ：N = 12.199 kN； 計算立杆的截面回轉半徑 ：i = 1.58 cm；

計算長度附加係數參照《扣件式規範》表5.3.3得 ：k = 1.155 ；當驗算杆件長細比時，取塊1.0；

計算長度係數參照《扣件式規範》表5.3.3得 ：μ = 1.5 ； 計算長度，由公式 lo = k×μ×h 確定 ：l0 = 3.118 m； 長細比 Lo/i = 197 ；

軸心受壓立杆的穩定係數φ，由長細比 lo/i 的計算結果查表得到 ：φ= 0.186 ；

立杆淨截面面積 ： A = 4.89 cm2； 立杆淨截面模量（抵抗矩）：W = 5.08 cm3； 鋼管立杆抗壓強度設計值 ：[f] =205 N/mm2； σ = 12199/(0.186×489)=134.123 N/mm2；

立杆穩定性計算 σ = 134.123 N/mm2 小於 立杆的抗壓強度設計值 [f] = 205 N/mm2，滿足要求！

考慮風荷載時，立杆的穩定性計算公式

立杆的軸心壓力設計值 ：N = 11.538 kN； 計算立杆的截面回轉半徑 ：i = 1.58 cm；

計算長度附加係數參照《扣件式規範》表5.3.3得 ： k = 1.155 ； 計算長度係數參照《扣件式規範》表5.3.3得 ：μ = 1.5 ； 計算長度 ，由公式 l0 = kuh 確定：l0 = 3.118 m； 長細比: L0/i = 197 ；

軸心受壓立杆的穩定係數φ，由長細比 lo/i 的結果查表得到 ：φ= 0.186 立杆淨截面面積 ： A = 4.89 cm2； 立杆淨截面模量（抵抗矩）：W = 5.08 cm3； 鋼管立杆抗壓強度設計值 ：[f] =205 N/mm2；

σ = 11538/(0.186×489)+164000/5080 =159.138 N/mm2； 立杆穩定性計算 σ = 159.138 N/mm2 小於 立杆的抗壓強度設計值 [f] = 205 N/mm2，滿足要求！

10.7、最大搭設高度的計算: 按《規範》5.3.6條不考慮風荷載時，採用單立管的敞開式、全封閉和半封閉的腳手架可搭設高度按照下式計算：

構配件自重標準值產生的軸向力 NG2K(kN)計算公式為： NG2K = NG2+NG3+NG4 = 6.519 kN； 活荷載標準值 ：NQ = 2.52 kN；

每米立杆承受的結構自重標準值 ：Gk = 0.116 kN/m； Hs =[0.186×4.89×10-4×205×103-(1.2×6.519 +1.4×2.52)]/(1.2×0.116)=52.36 m；

按《規範》5.3.6條腳手架搭設高度 Hs等於或大於26米，按照下式調整且不超過50米：

[H] = 52.36 /(1+0.001×52.36)=49.755 m；

[H]= 49.755 和 50 比較取較小值。經計算得到，腳手架搭設高度限值 [H] =49.755 m。

腳手架單立杆搭設高度為12m，小於[H]，滿足要求！按《規範》5.3.6條考慮風荷載時，採用單立管的敞開式、全封閉和半封閉的腳手架可搭設高度按照下式計算：

構配件自重標準值產生的軸向力 NG2K(kN)計算公式為： NG2K = NG2+NG3+NG4 = 6.519 kN； 活荷載標準值 ：NQ = 2.52 kN；

每米立杆承受的結構自重標準值 ：Gk = 0.116 kN/m； 計算立杆段由風荷載標準值產生的彎矩： Mwk=Mw /(1.4×0.85)= 0.131 /(1.4 × 0.85)= 0.11 kN.m；

Hs =（0.186×4.89×10-4×205×103-(1.2×6.519+0.85×1.4×(2.52+0.186×4.89×100×0.11/5.08)）)/(1.2×0.116)=39.313 m；

按《規範》5.3.6條腳手架搭設高度 Hs等於或大於26米，按照下式調整且不超過50米：

[H] = 39.313 /(1+0.001×39.313)=37.826 m；

[H]= 37.826 和 50 比較取較小值。經計算得到，腳手架搭設高度限值 [H] =37.826 m。

腳手架單立杆搭設高度最高為13m，小於[H]，滿足要求！10.8、連牆件的穩定性計算: 連牆件的軸向力設計值應按照下式計算： Nl = Nlw + N0

風荷載標準值 Wk = 0.283 kN/m2；

每個連牆件的覆蓋面積內腳手架外側的迎風面積 Aw = 8.64 m2； 按《規範》5.4.1條連牆件約束腳手架平面外變形所產生的軸向力(kN)， N0= 5.000 kN；

風荷載產生的連牆件軸向力設計值(kN)，按照下式計算： Nlw = 1.4×Wk×Aw = 3.427 kN；

連牆件的軸向力設計值 Nl = Nlw + N0= 8.427 kN； 連牆件承載力設計值按下式計算： Nf = φ·A·[f] 其中 φ--軸心受壓立杆的穩定係數；

由長細比 l/i = 300/15.8的結果查表得到 φ=0.949，l為內排架距離牆的長度；

又： A = 4.89 cm2；[f]=205 N/mm2；

連牆件軸向承載力設計值為 Nf = 0.949×4.89×10-4×205×103 = 95.133 kN；

Nl = 8.427

由以上計算得到 Nl = 8.427小於雙扣件的抗滑力 16 kN，滿足要求！

連牆件扣件連接示意圖 10.9、立杆的地基承載力計算: 立杆基礎底面的平均壓力應滿足下式的要求 p ≤ fg 地基承載力設計值: fg = fgk×kc = 100 kPa； 其中，地基承載力標準值：fgk= 100 kPa ； 腳手架地基承載力調整係數：kc = 1 ；

立杆基礎底面的平均壓力：p = N/A =60.995 kPa ；

其中，上部結構傳至基礎頂面的軸向力設計值 ：N = 12.199 kN； 基礎底面面積 ：A = 0.2 m2。

p=60.995 ≤ fg=100 kPa。地基承載力滿足要求！

綜上計算滿足腳手架結構受力和穩定性要求。

工程概況 篇七

（一）建築物的平面尺寸、層數、層高、總高度、建築面積、結構形式、地質情況、工期；外腳手架方案選擇等。

（二）編制依據

1．《建築施工扣件式鋼管腳手架安全技術規範》jgj 130―20xx（20xx年版）；

2．《建築施工安全檢查標準》jgj 59―99；

3．地質勘察報告；

4．本工程施工圖紙。

腳手架設計 篇八

（一）參數確定

依據《建築施工扣件式鋼管腳手架安全技術規範》第3章、第6章：

8．擋腳板的設置。

（二）設計計算

依據《建築施工扣件式鋼管腳手架安全技術規範》進行計算：

腳手架專項施工方案 篇九

新大社區健康服務中心裝修工程

腳手架專項方案

編制人：

審核人：

審批人：

1、編制説明及依據

1.1 編制説明

新大社區健康服務中心裝修工程，計劃於2021年5月進行施工。根據現場施工需求，同時結合項目實際情況，特編制此《腳手架專項施工方案》用以指導現場腳手架搭設施工。

1.2 編制依據

1、新大社區健康服務中心裝修工程已審施工圖；

2、新大社區健康服務中心裝修工程施工合同；

3、已批准的本工程施工組織設計；

4、現場條件和周邊環境的實際情況；

5、《建築施工高處作業安全技術規範》(JGJ80-2016)；

6、《建築施工扣件式鋼管腳手架安全技術規範》(JGJ130-2011)。

2、工程概況

2.1工程基本情況

本項目為新大社區健康服務中心裝修改造工程。原為二層醫療建築，建築高度為8.1米（屋面高度），建築功能為辦公建築，建築分類為二類多層公共建築，採用框架結構。

本工程為改造項目，改造後總建築面積662.90平方米，改造後建築不改變原有結構體系，不改變原有建築功能、性質，建築高度（屋面高度）、建築層數不變，建築耐火等級不變。本工程改造後主要增加面積部分為屋面部分，主要改造內容為： 一層原為大廳、辦公等，改造後作為社康接診中心使用，設有服務大廳、全科診室、掛號/藥房、診室、搶救室、霧化室、注射室等，包括增加牆體、門窗，改造後一層建築面積311.84平方米；二層原為辦公、配套，改造後設有等候區、健康教育、兒保室、婦幼室、醫生辦公室等，包括增加牆體、門窗與結構挑板，改造後二層建築面積311.84平方米。

2.2 腳手架概況

據現場實際情況，為滿足本項目裝修改造要求，搭設落地式雙排腳手架。搭設區域為新大社區健康服務中心外圈，搭設高度11.3m。

3、施工部署及進度計劃安排

3.1 施工部署説明

本工程為綜合體，在場地移交、放線複核完成後進行腳手架的搭設。架體搭設速度應滿足現場施工進度需求。

3.2 搭設區域平面佈置圖

圖3-1 搭設區域佈置圖

4、施工準備

4.1 技術準備

1、由項目技術部組織編制《落地式腳手架施工方案》，編制方案前需熟悉圖紙，尤其做到結構特殊部位的外架佈置的提前考慮；

2、在方案批准的7個工作日內，由方案編制人員向項目各相關專業工程師進行交底，現場管理工程師向勞務隊的施工人員進行分項技術或特殊部分、環節進行交底，勞務施工隊技術負責人向班組操作工人進行交底；

3、確定樓層卸料口布置位置，便於腳手架的平面佈置和該部位的特殊處理。

4.2材料準備

4.2.1 材料進場驗收材料進場檢驗需滿足《建築施工扣件式鋼管腳手架安全技術規範》（JGJ130）。4.2.2 材料要求

1）鋼管

腳手架鋼管採用A48.3×3.6鋼管，每根鋼管的最大質量不應大於25.8kg。

鋼管應按批進行檢查和驗收，每批應由同一爐號、同一牌號、同一規格、同一焊接工藝、同一熱處理制度（如適用）和同一鍍鋅層（如適用）的鋼管組成。每批鋼管的數量不超過750根。

新鋼管應有產品質量合格證，質量檢驗報告。表面應平直光滑，不應有裂縫、結疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道。鋼管外徑、壁厚、端面等的偏差，應符合規範要求。鋼管應塗有防鏽漆。

舊鋼管表面鏽蝕深度允許偏差≤0.18mm。鏽蝕檢查應每年一次。檢查時，應在鏽蝕嚴重的鋼管中抽取三根，在每根鏽蝕嚴重的部位橫向截斷取樣檢查，當鏽蝕深度超過規定值時不得使用。

2）扣件

扣件應有生產許可證、法定檢測單位的測試報告和產品質量合格證。當對扣件質量有懷疑時，應按現行於280件。當批量超過10000件，超過部分應作為另一批抽樣。

扣件在使用前應逐個挑選，有裂縫、變形、螺栓出現滑絲的嚴禁使用，新、舊扣件均應進行防鏽處理。扣件在螺栓擰緊扭力矩達到65N•m時，不得發生破壞。

3）腳手板

本工程腳手板採用新型綠色環保鋼笆片，0.8x1m菱形孔，鋼笆片由優質Q235材質低碳鋼經鋼板網衝剪機一次衝剪拉伸而成。

5）安全網

安全平（立）網的一般要求：

可採用綿綸、維綸、滌綸或其他材料製成，單張網質量不宜超過15kg。網上所用的網繩、邊繩、繫繩、筋繩均應由不小於3股單繩製成。繩頭部分應經過編花、燎燙等處理、不應散開。網上所有節點應固定。

網的網目形狀應為菱形或方形，網目邊長不應大於8cm。網的規格尺寸與其標稱規格尺寸的允許偏差為±4%。

網的繫繩與網體應牢固連結，各系繩沿網邊均勻分佈，相鄰兩繫繩間距不應大於75cm，繫繩長度不小於80cm。當筋繩加長用作繫繩時，其繫繩部分必須加長，且與邊繩繫緊後，再折回邊繩繫緊，至少形成雙根。

筋繩分佈應合理，平網上兩根相鄰筋繩的距離不應小於30cm。

續燃、阻燃時間不應大於4s。

密目式安全立網

縫線不應有跳針、漏縫、縫邊應均勻。每張密目網允許有一個縫接，縫接部位應端正牢固。網體上不應有斷紗、破洞、變形及有礙使用的編織缺陷。密目網各邊緣部位的開眼環扣應牢固可靠。顏色應滿足環境效果要求，推薦選用綠色。

（2）材料進場儲存

表4-1 材料進場儲存要求

鋼管堆放場地確保乾燥，場地硬化不積水，堆放限高≤1.2m。

同一類型構件堆放時應做到一端平齊。

4.2.4 材料需求計劃

表4-7 材料計劃表

序號

材料名稱

單位

數量

鋼管

米

扣件

套

密目式安全網

平方米

木腳手板

平方米

安全兜網

平方米

備註：表中數量僅為現場施工計劃量，具體應以實際發生為準，表中不作為任何結算依據。

4.3施工機具準備

表4-8 材料進場儲存及運輸要求表

序號

機具名稱

用途

電焊機

型鋼製作

活動扳手

擰緊扣件螺栓

力矩扳手

扣件擰緊力檢查

4.4 施工人員的準備

進場人員必須進行三級安全教育，外架搭設操作人員必須持證上崗，相關特種作業人員必須持相應證書上崗。搭設前項目施工員、勞務管理人員應對操作人員進行安全及技術交底。交底必須以口頭及書面形式同時進行，並且有交底人和被交底人的簽字。

表4-9 腳手架架施工勞動力計劃表

序號

工種

特種操作證證書

時間段

數量（人）

架子工

√

5月20日-9月30日

雜工

/

5月20日-9月30日

在腳手架的搭設和拆除過程中，項目部必須保證按國家要求配置足夠數量的項目專職安全員進行現場腳手架搭拆過程的監督管理，並隨時與樓棟管理棟號長或其它現場管理人員保持聯絡。

表4-10 腳手架拆監督管理人員表

序號

腳手架

搭拆部位

搭拆時間

責任

安全員

責任

勞務安全員

搭設時間

拆除時間

主樓外圈

5月20日

9月15日

5、施工方法

5.1腳手架體系選擇及佈置

施工區域具體架體系如下表所示：

表5-1腳手架體系選擇表

搭設部位

腳手架形式

腳手架高度

主樓外圈

落地式雙排架

11.3m

表5-2 落地腳手架搭設體系

架體類型

落地腳手架，立杆底部均採用50mm厚墊木進行墊設作為立杆基礎。

雙排架間距

立杆縱（跨）距1500mm，立杆橫距900mm，步距為1800mm，外側上下相鄰兩根大橫杆居中設置一道護身欄杆（即外側大橫杆間距為900mm）。內立杆距建築距離500mm，橫向水平杆懸挑長度150mm，橫杆的搭設方式為小橫杆在大橫杆之下（掃地杆處小橫杆在大橫杆下）。

剪刀撐佈置

外側立面整個長度和高度連續佈置剪刀撐，剪刀撐根據現場實際情況進行跨數調整，跨數宜在4~6跨內，角度宜在45~60度之間。

連牆件佈置

連牆件按照2步3跨設置，保證連牆件豎向間距不超過2倍步距，水平間距不超過3倍縱距。

連牆件與結構的拉結可採用鋼管與框架柱抱箍拉結。

腳手板

採用鋼笆片，每步設置一層，腳手板應鋪滿、鋪穩，四個角應用鍍鋅鋼絲固定在縱向水平杆上。

5.2落地式腳手架搭設

本腳手架系屬簡易普通腳手架，只要有適當的寬度（或面積），步架高度，能滿足工人操作，小型設備工具上下方便，並具有穩定的結構和200kg/m²的承載能力即可。能夠保證施工期間在可能出現的使用荷載作用下，腳手架不變形、不傾斜、不搖晃。

落地式腳手架搭設的工藝流程為：擺放掃地杆→逐根樹立立杆並與掃地杆扣緊→裝掃地小橫杆並與立杆和掃地杆扣緊→裝第一步大橫杆並與各立杆扣緊→安第一步小橫杆→安第二步大橫杆→安第三、四步大橫杆和小橫杆→安連接杆→接立杆→加設剪刀撐→鋪腳手板→綁紮防護欄杆及擋腳板並掛安全網保護。

5.2.1 地基與基礎

1、腳手架地基與基礎的施工，應根據腳手架所受荷載、搭設高度、搭設場地土質情況與現行國家標準《建築地基基礎工程施工質量驗收規範》GB50202的相關規定。

2、每根立杆底部設置面積≥0.15m2的木墊板，墊板寬度≥20cm，厚度≥50mm，墊板的墊設方向一致。

3、腳手架基礎經驗收合格後方能進行放線定位。

5.2.2 立杆

1、立柱接長嚴禁搭接，必須採用對接扣件連接，相鄰兩立柱的對接接頭不得在同步內，且對接接頭沿豎向錯開的距離不小於500mm，各接頭中心距主節點不宜大於步距的1/3。

2、嚴禁將上段的鋼管立柱與下段鋼管立柱錯開固定在水平拉桿上。

3、立杆底部設置墊塊，墊木厚度不得小於50mm。

4、腳手架必須設置縱、橫向掃地杆。縱向掃地杆應採用直角扣件固定在距鋼管底端不大於200mm處的立杆上。橫向掃地杆應採用直角扣件固定在緊靠縱向掃地杆下方的立杆上。

5、落地式腳手架起步前均應由項目工程部組織，項目安全部、技術部等有關部門共同參與驗收，驗收合格後，方可進行下道工序的施工作業。

5.2.3 水平杆

水平杆接長宜採用對接扣件連接，也可採用搭接。對接、搭接應符合下列規定：

1、對接扣件應交錯佈置：兩根相鄰縱向水平杆的接頭不宜設置在同步或同跨內；不同步或不同跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離不應小於500mm，各接頭至最近主節點的距離不宜大於縱距的1/3；

2、搭接長度不應小於1m，應等距離設置3個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至搭接水平杆杆端的距離不應小於100mm；

3、主節點處必須設置一根橫向水平杆，用直角扣件扣接且嚴禁拆除。主節點兩個直角扣件的中心距離不應大於150mm；

4、每步的縱、橫水平杆應雙向拉通。在最頂兩步距水平拉桿中間應分別增加一道水平拉桿。

5.2.4 剪刀撐

1、在架體外側周邊及內部縱橫向每4~6跨（且不小於3m），由底至頂設置連續豎向剪刀撐，豎向剪刀撐斜杆與地面的傾角應為45°～60°。

2、剪刀撐斜杆的接長採用搭接，搭接長度≥1000mm，應等距離設置三個旋轉扣件固定。

3、剪刀撐採用旋轉扣件固定在與之相交的橫向水平杆的伸出端或立杆上，旋轉扣件中心線至主節點的距離不大於150mm。

5.2.5 連牆件

連牆件由扣件鋼管組成，拉在建築框架樑、樓板和周邊柱上。豎向每隔二步，縱向每隔三跨設置一個連牆點，採用菱形佈置。一般設置在框架樑、樓板、框架柱及外牆附近，從第一步縱向水平杆處開始設置。在結構邊樑中部過中線位置或牆面標高處預埋出結構面20～30cm的短鋼管作為拉結點。與柱分別於柱底部和中部各設置一道抱柱拉結，使外架整體穩定。

圖5-1 連牆杆佈置立面示意圖

圖5-2 沒牆沒柱等部位連牆杆設置示意圖

圖5-3 遇牆時連牆杆設置示意圖

5.2.6 腳手板的鋪設

1、腳手板採用新型綠色環保鋼笆片，0.8x1m菱形孔，鋼笆片由優質Q235材質低碳鋼經鋼板網衝剪機一次衝剪拉伸而成。

2、鋼笆片腳手板應按其主筋垂直於縱向水平杆方向鋪設，且採用對接平鋪，應鋪滿、鋪穩、嚴鋪、牢鋪，不得有間隙，四個角採用鍍鋅鋼絲固定在縱向水平杆上。每步設置一層，且在兩側設置300mm擋腳板，操作層上部護身欄杆1.2m高。

3、施工階段，腳手架施工層、必須滿鋪腳手板。雙排腳手架從第二層起，應每隔兩層設置一道硬質隔斷防護，並在其中間部位張掛水平安全網。

4、在作業層下部用安全網雙層兜底，隨作業層上升，同時作業層不超過兩層，設置水平兜網及防護欄杆。

5.2.7 落地式腳手架搭設示意圖

圖5-4 落地式雙排腳手架搭設立面圖

圖5-5 落地式雙排腳手架搭設剖面圖

5.2.8欄杆、擋腳板及安全防護設施

1、腳手架外側使用合格的綠色密目式安全網封閉，且將安全網固定在腳手架外立杆內側，並與架體綁紮牢固。

2、選用16#鐵絲張掛安全網，要求嚴密、平整。

3、在作業層下部設置安全網雙層兜底，在架內每兩層設水平安全網，安全網兜至建築物結構。

4、欄杆和擋腳板設置在外立杆內側，上欄杆高度為1.2m，中欄杆應居中0.6m設置，擋腳板高度為200mm。擋腳板按照標準刷紅白相間的油漆。

（1——上欄杆；2——外立杆；3——擋腳板；4中欄杆）

圖5-6 防護欄杆與擋腳板構造示意圖

5、腳手架所設爬梯寬度不應小於1m，坡度宜採用1：3（高：長），爬梯踏步間距不大於300mm，踏步腳手板使用25mm厚木板，四周使用角鋼與鋼管焊接聯結，踏步面必須採取防滑措施，爬梯兩側設置兩道防護欄杆，防護欄杆高度不低於1200mm；腳手架爬梯搭設完畢後應檢查是否存在問題，在沒有任何問題之後方可投入使用或者進入下一個環節；爬梯兩側必須設置密目式安全網，入口處兩側須掛設安全警示標牌。

圖5-7 爬梯構造示意圖

6、安全通道的頂部嚴密鋪設雙層正交竹串片腳手板或雙層正交18厚木模板的水平硬質防護，及封閉的防護欄或擋板，整體應能承受 10kPa 的均布靜荷載，防護棚懸挑尺寸為 300～500mm，雙層防護棚間距為500～600mm。安全通道淨空高度和寬度應根據通道所處位置及人、施工物料通行要求確定，高度一般不低於3 m，寬度一般不小於2.5m。安全通道兩側必須滿掛密目網封閉。寬度超過3.5m或高度超過4m的安全通道，立杆間距應加密或使用雙立杆、型鋼、腳手 架管格構式立柱，縱向橫杆應採用型鋼製作或搭設承重腳手架。

圖5-8 施工通道的防護構造示意圖

5.2.9架體內封閉

1、腳手架的架體裏立杆距結構邊樑淨距為500mm，每隔兩層設水平硬質防護至建築物結構，每隔8m設置一道水平安全兜網，安全兜網必須兜至作業平台。

2、腳手架施工層內立杆與建築物之間應設硬質防護。

5.2.10其他防護

1、為確保結構安全及穩定性，同時避免對原結構造成影響，在挑台及鋼樓梯下部採用兩道豎向鋼管搭設支撐，施工期間及腳手架拆除之前不得隨意拆除。

圖5-9 挑台及鋼樓梯下部支撐示意圖

6、質量保證措施

6.1 檢查與驗收

外架在下列階段進行檢查與驗收

（1）作業層上施加荷載前；

（2）每搭設完6m~8m高度後；

（3）達到設計高度後；

（4）停用超過一個月。

（5）在落地式腳手架起步階段。

6.2 質量檢驗

表6-1 腳手架搭設的技術要求、允許偏差與檢驗方法

序號

項目

質量要求

檢查

方法

立杆垂直度偏差（mm）

±100

經緯儀

垂直線

捲尺

搭設中檢查偏差

高度（m）

H=2

±7

H=2

±50

H=2

±100

中間檔次用插入法

杆件間距容許偏差（mm）

步距

±20

鋼尺

縱距

±50

鋼尺

橫距

±20

鋼尺

縱向水平杆高差（mm）

一根杆的兩端

±20

水平儀水平尺

同跨兩根縱向水平杆高差

±10

剪刀撐水平夾角

45°~60°

角尺

腳手板外伸長度

對接

對接平鋪

不得有間隙

目測

搭接

不允許

不允許

扣件安裝

主節點處各扣件中心點相互距離

a≤150mm

鋼尺

同步立杆上兩個相隔對接扣件的高差

a≥500mm

鋼尺

立杆上的對接扣件至主節點的距離

a≤h/3

縱向水平杆上的對接扣件至主節點的距離

a≤la/3

鋼尺

扣件螺栓擰緊扭矩力矩

40~65N·m

力矩

扳手

圖中1-立杆；2-縱向水平杆；3-橫向水平杆；4-剪刀撐

表6-2 構配件質量檢查表

序號

項目

要求

抽檢數量

檢查

方法

鋼管

應有產品質量合格證、質量檢驗報告

750根為一批，每批抽取1根

檢查資料

鋼管表面應平直光滑，不應有裂縫、結疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕、深的劃道及嚴重鏽蝕等缺陷，嚴禁打孔；鋼管使用前必須塗刷防鏽漆

全數

目測

鋼管外徑及壁厚

外徑48.3mm，允許偏差±0.5mm；

壁厚3.6mm，允許偏差±0.36mm，最小壁厚3.24mm

3%

遊標卡尺

扣件

應有生產許可證、質量檢測報告、產品質量合格證、複試報告

《鋼管腳手架扣件》（GB15831）規定

檢查資料

不允許有裂縫、變形、螺栓滑絲；扣件與鋼管接觸部位不應有氧化皮；活動部位應能靈活轉動，旋轉扣件兩旋轉面間隙應小於1mm；扣件表面應進行防鏽處理

全數

目測

腳手板

鋼笆片尺寸檢查方面允許存在以下偏差：一是網片鋼筋間距允許偏差取±10毫米和規定間距的±5%的較大者；二是網片鋼筋長度和寬度的允許偏差取±25毫米和規定長度的±0.5%的較大者；三是網片實過秤重量與理論重量的允許偏差取±4.5%；四是網片表面觀感不應有影響使用的缺陷，允 許因取樣而產生的局部缺陷，施工時必須及時按規定補齊；五是網片最外邊鋼筋上的交叉焊點不得開焊；六是網片焊接點的開焊不應超過整張網片交叉點數的31%，且任意一根鋼筋上開焊點不得超過該支鋼筋上交叉點總數的一半。

全數

目測、檢查資料、遊標卡尺

7、腳手架的使用、保養、拆除

7.1腳手架的使用

1、腳手架經三級交底後方可開始施工，確保工人掌握搭設的重點、難點和安全注意事項。

2、腳手架安裝過程中，應在地面相應位置拉臨時警戒線，並由專職安全人員旁站監督，以免工人誤入警戒區域。

3、腳手架搭設完，應檢查驗收合格掛牌後，方能投入使用。

4、嚴格控制腳手架上的施工荷載，腳手架上同時進行多層作業時，各作業層之間設置可靠的防護遮擋，以防止層墜物傷及下層作業人員。

5、腳手架施工操作層堆載量應不得大於3kN/m2。不得在腳手架上堆放模板、鋼筋及扣件等物件；嚴禁在腳手架拴拉纜風繩和起重設備等；嚴禁將材料堆放在外架上過夜；定期並及時清除腳手架上的建築垃圾。

6、腳手架使用中應定期查看以下項目：扣件的設置和連接，連牆件、支撐等的構造是否符合要求，扣件螺栓是否鬆動，腳手架是否變形。

7、嚴禁隨意拆除外腳手架杆件和進行危及架子的作業。

7.2腳手架的保養

1、檢查扣件是否有鬆動的同時，應對扣件的旋轉面及螺絲絲口上油一次。

2、應隨時檢查腳手板是否綁紮緊密，否則應及時修復加固，每天檢查一次安全網有無破損和是否固定牢靠，及時發現問題，及時加固修復。

7.3腳手架的拆除

1、拆除前全面檢查外架的扣件連接、連牆件、支撐體系等是否符合構造要求，並根據結果補充完善外架拆除專項方案，經審批後方可實施。同時，對施工人員進行技術交底。

2、外架拆除時應分劃作業區，周圍設圍欄或豎立警戒標誌，地面設專人指揮，嚴禁非作業人員入內。

3、進行拆除的高處作業人員，必須戴安全帽，系安全帶，穿軟底鞋。

4、拆除順序應遵循由上而下、先搭後拆、後搭先拆的原則，並按一步一清的原則依次進行，要嚴禁上、下同時進行拆除作業，需分段拆除，連牆件必須與腳手架同步拆除，嚴禁先將連牆件整層或數層拆除後再拆腳手架。

5、拆下的扣件和配件及時運至地面，嚴禁高空拋擲。所有的扣件必須全部拆除乾淨，不許扣在鋼管上，窗台頂板上不許擱置扣件、架料以免疏漏。

6、運至地面的構配件應及時檢查、整修與保養，並應按品種、規格分別存放。

8腳手架的安全文明施工管理及施工措施

8.1 施工現場安全生產交底

施工現場安全生產交底，須項目安全總監、施工工長簽字，然後向作業班組交底，並要求所有班組人員匯籤，以加強每個人的責任心和自律，起到安全交底的作用，讓工作落到實處，交底具體內容如下：

國家勞動保護、安全生產、消防工作的各類法規、條例、規定，以及項目上制定的安全生產製度和規定。

個人安全防護用品的正確穿、戴和使用，以及各種消防器材的使用方法。

介紹現場的平面佈置圖、消防佈置圖、安全通道佈置圖等，以便出現緊急事故時，人員及時疏散。

根據施工人員的工種不同，進行專項的安全技術交底。各工段長根據工程進展情況，根據施工工序的改變，編制專項安全技術方案，並負責向所屬人員進行交底。未經交底人員一律不準上崗。

8.2 安全生產檢查

項目上成立以項目經理為組長，各部門負責人為組員的檢查組。在落地式腳手架與懸挑式腳手架搭拆施工期間，須嚴格落實好高架體的自檢、項目檢、監理、業主聯合檢、公司檢等相關程序的落實。搭設勞務班組要每天做好對懸挑架體的檢查，工程部監督，項目各部門的項目檢查要保證每週不少於兩次，業主、監理及施工單位的聯合檢查要保證每週不少於一次，公司檢查要保證搭設初始及搭設完成後的至少兩次檢查。對檢查出來存在安全隱患的或未按照方案要求執行的，做好記錄，立即制定整改措施，定人、定時的完成整改，並進行復查。

8.3 預防高空墜落事故的安全措施

1、架體工程應按相關規定編制審批施工方案；架體安裝完畢後，需經質安部、技術部等有關部門驗收，驗收合格後，方可進行下道工序的施工作業。樓層作業操作面應按規定設置安全防護設施，其上堆放的施工荷載不得超過設計計算要求。

2、腳手架搭設人員必須學習高處作業安全知識及安全操作規程，工人上崗前應依據有關規定接受專門的安全技術交底，辦好籤字手續，並持證上崗。

3、架體搭設人員應經過體檢。對身體不適或上崗前喝酒的工人不準上崗作業。施工現場項目部應為作業人員提供合格的安全帽、安全帶等必備的安全防護用具，作業人員應按規定正確佩戴和使用。

4、架體搭設作業人員必須熟練掌握本工種的安全操作技術、技能，操作過程中應嚴格遵守勞動紀律，服從領導和安全檢查人員的指揮，且工作中應思想集中和專心操作。

5、安全帶使用前必須經過檢查合格。安全帶應高掛低用，釦環應懸掛在腰部的上方，並要注意帶子不能與鋒利或毛刺的地方接觸，以防摩擦割斷。

6、項目部應按類別，有針對性地將各類安全警示標誌懸掛於施工現場各相應部位。

7、高處作業前，應由項目分管負責人組織有關部門對安全防護設施進行驗收，經驗收合格簽字後，方可作業。安全防護設施應做到定型化、工具化。需要臨時拆除或變動安全設施的，應經項目分管負責人審批簽字，並組織有關部門驗收，經驗收合格簽字後，方可實施。

8、落地式腳手架與懸挑外架在起步前均應由項目工程部組織，項目安全部、技術部等有關部門共同參與驗收，驗收合格後，方可進行下道工序的施工作業。

8.4技術措施

（1）技術人員必須在現場對腳手架搭設及現場管理人員進行技術交底、安全交底，未參加交底人員不得參與搭設作業；腳手架搭設人員需熟悉交底內容。

（2）腳手架搭設人員必須是經過國家《特種作業人員安全技術管理規則》考核合格的專業架子工，上崗人員應定期體檢，體檢和考核合格者持證上崗。

（3）腳手架搭設人員應嚴格按操作規程施工，高空作業時，應系安全帶，穿軟底鞋，雨、雪天嚴禁高空作業。

（4）腳手架的構配件質量與搭設質量，應按《建築施工扣件鋼管腳手架安全技術規範》規定進行檢查驗收，合格後方準使用。

8.5監測監控措施

採用經緯儀、水準儀對腳手架體系進行監測，主要監測體系的水平、垂直位置是否有偏移。落地式腳手架水平監測點選在小橫杆上，懸挑腳手架水平監測點選在水平懸挑樑上。

腳手架在每一層的搭設中，派專人檢查架體和支座的情況，發現支座下沉、架體傾斜和變形的情況應及時解決。

班組每日進行安全檢查，項目部進行安全周檢查，公司進行安全月檢查。日常檢查重點包括：杆件的設置和連接，連牆件、支撐、剪刀撐等構件是否符合要求；連牆件是否鬆動；施工過程中是否有超載現象；安全防護措施是否符合規範要求；架體結構是否有變形現象。

8.6防火措施

（1）建立健全防火安全生產責任制和羣防羣治制度；

（2）作業人員使用明火，應當清除周圍可燃物及其他易燃危險物資，並按規定配備充足的滅火器材。在高處實施電、氣焊切割作業時，必須對作業的周圍和下方實施防護遮擋，焊渣要有容器接裝。作業後必須確認無火源危險後方可離開作業現場。

（3）施工現場使用的安全網必須符合國家標準或行業標準，高層建築要使用合格的阻燃式密目安全網。凡是不符合規定的安全網，不得進入施工現場使用。

（4）滅火器必須設置在醒目和便於使用的地方。滅火器要加強保養，確保處於有效狀態。

8.7荷載控制

結構施工時腳手架僅作為鄰邊防護作用，外腳手架在使用過程中嚴禁進行下列作業：

（1）在架體上拉結吊裝纜繩；

（3）利用架體吊運物料；

（4）物料平台、滿堂架與架體相連接；

（5）任意拆除架體結構件或連牆件；

（6）拆除或移動架體上安全防護局措施；

（7）利用架體支頂模板；

（8）其他影響架體安全的作業。

9、應急預案

（1）成立應急搶險小組：由項目主要領導及各部門負責人、質安員、班組長組成，一旦發生腳手架坍塌事故和人員發生高處墜落、物體打擊事故，要及時趕到現場，規定事故現場保護範圍，設置安全戒備區域，控制事故險情，保護好事故現場。

（2）現場救援小組：由項目經理、現場施工管理人員及班組長組成，一旦發生事故，應立即搶救傷員，將傷者及時送往附近醫院救治，防止事故事態擴大蔓延。

（3）事故勘察小組：協助上級相關勘察人員做好調查分析工作，收集掌握相關原始資料，為事故的調查分析提供可靠依據。

9.1機構設置

為對可能發生的事故能夠快速反應、求援，項目部成立應急求援小組，應急救援小組組員必須包含相應分包單位項目負責人和勞務管理人員。應急救援小組由項目經理擔任組長，負責事故現場指揮，統籌安排等，由項目各部門負責人擔任副組長，全體項目管理人員及分包單位人員擔任應急救援小組組員；

當施工發生事故，若應急救援小組組長不在位時，由副組長負責現場指揮救援。

表9-1 應急救援小組人員組成表

序號

崗位

姓名

聯繫方式

組長

副組長

組員

9.2救援方法

1、高空墜落應急救援方法：

現場只有1人時應大聲呼救；2人以上時，應有1人或多人去打“120”急救電話及馬上報告應急救救援領導小組搶救。

仔細觀察傷員的神志是否清醒、是否昏迷、休克等現象，並儘可能瞭解傷員落地的身體着地部位，和着地部位的具體情況。

如果是頭部着地，同時伴有嘔吐、昏迷等症狀，很可能是顱腦損傷，應該迅速送醫院搶救。如發現傷者耳朵、鼻子有血液流出，千萬不能用手帕棉花或紗布去堵塞，以免造成顱內壓增高或誘發細菌感染，會危及傷員的生命安全。

如果傷員腰、背、肩部先着地，有可能造成脊柱骨折，下肢癱瘓，這時不能隨意翻動，搬動是要三個人同時同一方向將傷員平直抬於木板上，不能扭轉脊柱，運送時要平穩，否則會加重傷情。

2、腳手架坍塌應急救援方法：

當發生腳手架坍塌事故時，立即組織人員及時搶救，防止事故擴大，在有傷亡的情況下控制好事故現場；

報120急救中心，到現場搶救傷員。（應儘量説清楚傷員人數、情況、地點、聯繫電話等，並派人到路口等待）；

急報項目部應急救援小組、公司和有關應急救援單位，採取有效的應急救援措施；

清理事故現場，檢查現場施工人員是否齊全，避免遺漏傷亡人員，把事故損失控制到最小；

預備應急救援工具：切割機、起重機、藥箱、擔架等。

3、物體打擊應急救援方法

當物體打擊傷害發生時，應儘快將傷員轉移到安全地點進行包紮、止血、固定傷肢，應急以後及時送醫院治療。

⑴止血：根據出血種類，採用加壓包止血法、指壓止血法、堵塞止血法和止血帶止血法等。

⑵對傷口包紮：以保護傷口、減少感染，壓迫止血、固定骨折、扶託傷肢，減少傷痛。

⑶對於頭部受傷的傷員，首先應仔細觀察傷員的神志是否清醒，是否昏迷、休克等，如果有嘔吐、昏迷等症狀，應迅速送醫院搶救，如果發現傷員耳朵、鼻子有血液流出，千萬不能用手巾棉花或紗布堵塞，因為這樣可能造成顱內壓增高或誘發細菌感染，會危及傷員的生命安全。

⑷如果是輕傷，在工地簡單處理後，再到醫院檢查；如果是重傷，應迅速送醫院拯救。

9.3應急救援流程

當事故發生時，項目部管理人員根據已制定應急救援流程，一方面立即將事故情況報送相關領導，另一方面立即安排項目部專用救援車輛（車牌號為粵B9460Z），由具有駕駛員資格的管理人員駕車將傷亡人員送往項目部定點醫院（第四人民醫院），車程約為10分鐘。

圖9-1 應急救援流程圖

9.4應急救援醫院與聯繫電話

最近醫院地址：XXX醫院 電話：XXX

10、計算書

10.1、雙排腳手架計算

架體搭設基本參數

腳手架搭設方式

雙排腳手架

腳手架鋼管類型

Φ48.3×3.6

腳手架架體高度H(m)

11.3

水平杆步距h(m)

1.8

立杆縱（跨）距la(m)

1.5

立杆橫距lb(m)

0.9

內立杆距建築距離(m)

0.5

橫向水平杆懸挑長度(m)

0.15

縱橫向水平杆佈置方式

縱向水平杆在上

橫杆上縱杆根數n

連牆件佈置方式

兩步三跨

連牆件連接形式

扣件連接

連牆件截面類型

鋼管

連牆件型號

Φ48.3×3.6

扣件連接的連接種類

雙扣件

連牆件與結構牆體連接承載力(kN)

連牆件計算長度a(m)

0.3

腳手架安全等級

2級

腳手架結構重要性係數γ0

荷載參數

腳手板類型

鋼笆片

擋腳板的類型

木擋腳板

腳手板鋪設層數每隔（x）一設

每步設置一層

密目安全網自重標準值(kN/m^2)

0.01

實際腳手板鋪設層數

結構腳手架施工層數njg

0

結構腳手架荷載標準值Qkj(kN/m^2)

0

裝修腳手架施工層數nzx

裝修腳手架荷載標準值Qkx(kN/m^2)

橫向斜撐每隔（x）跨設置

腳手架上震動、衝擊物體自重QDK(kN/m^2)

0.5

計算震動、衝擊荷載時的動力系數κ

1.35

腳手板自重標準值gK1(kN/m^2)

0.3

腳手架搭設地區

深圳(市)

基本風壓值Wo(kN/m^2)

0.2

地面粗糙程度

D類 密集建築羣但房屋較高的大城市市區

架體頂部風壓高度變化係數

0.51

架體底部風壓高度變化係數

0.51

風荷載體型係數

1.274

地基參數

基礎類型

混凝土樓板

地基承載力特徵值fak（kPa）

/

墊板底面積A（m2）

0.25

地基土類型

/

10.2.1、縱向水平杆驗算

由於橫向水平杆上的縱向水平杆是均等放置的，故縱向水平杆的距離為S=la/(n+1），縱向水平杆承受的腳手板及施工活荷載的面積。

qG=1.5×（g+gK1×lb/(n+1)）=1.5×（0.04+0.5×0.9/(2+1)）=0.162kN/m

qQ=1.8×[（Qk+κQDK)×lb/(n+1)]=1.8×（(2+1.2×0.5）×0.9/(2+1)）=1.186kN/m

根據規範要求縱向水平杆按三跨簡支樑進行強度和撓度驗算，故計算簡圖如下：

由於縱向水平杆按規範規定按三跨連續樑計算，那麼施工活荷載可以自由佈置。選擇最不利的活荷載佈置和靜荷載按實際佈置的疊加，最符合架體的力學理論基礎和施工現場實際，抗彎和撓度驗算計算簡圖如下：

（1）抗彎驗算

Mmax=0.223kN·m

σ=Υ0×Mmax/W=1×0.223×106/5260=42.302N/mm2≤[f]=205N/mm2

滿足要求

（2）、撓度驗算

qk=（g+gK1×lb/(n+1)）=0.04+0.3×1.5/(2+1)=0.19kN/m

νmax=0.087mm≤[ν]＝min[lb/150，10]=6.333mm

滿足要求

10.2.2、支座反力計算

最符合架體的力學理論基礎和施工現場實際，支座反力驗算如下：

由於支座反力的計算主要是為橫向水平杆承受的集中力的統計，故須分為承載能力極限狀態和正常使用極限狀態進行計算：

承載能力極限狀態

V=1.921kN

正常使用極限狀態

VK=0.211kN

四、橫向水平杆驗算

由上節可知F=V,FK=VK

q=1.5g=1.5×0.04=0.06kN/m

qK=g=0.04kN/m

由於橫向水平杆按規範規定按簡支樑計算計算簡圖如下：

強度計算受力簡圖

彎矩圖

（2）、抗彎驗算

Mmax=0.613kN·m

σ=Υ0×Mmax/W=1×0.613×106/5260=116.626N/mm2≤[f]=205N/mm2

滿足要求

（3）、撓度驗算

撓度計算受力簡圖

撓度圖

νmax＝0.26mm≤[ν]＝min[la/150，10]=8mm

滿足要求

（4）、支座反力計算

承載能力極限狀態：

Vmax=3.873kN·m

10.2.3扣件抗滑承載力驗算

扣件抗滑承載力驗算：

R=Vmax=3.873kN≤Rc=8kN

滿足要求

10.2.4立杆穩定驗算

腳手板理論鋪設層數

y=min{H/[(x+1)h]，yZ}=3

（1）立杆承受的結構自重標準值NG1k

NG1K=Hgk+y(lb+a1)ng/2+0.0146n/2=11.3×0.156+3×(0.9+0.15)×2×0.04/2+0.0146×2/2=1.9034kN

（2）構配件自重標準值NG2k1

Z=min(y,m)=3

NG2K=Z(Lb+a1)lagk1/2+zgk2la+laHgk3=3×(0.9+0.15)×1.5×0.5/2+3×0.17×1.5+1.5×11.3×0.01=2.11575kN

（3）施工活荷載標準值

腳手架上衝擊荷、震動荷載，非偶發事件，僅取一層腳手板上作用該荷載即可滿足實際情況。

NQK=(njgQkj+nzxQkx+κQDK)(lb+a1)la/2=(1×2+1×2+1.35×0.5)×(0.9+0.15)×1.5/2=3.6815625kN

（5）風荷載標準值：

k=zs0=0.51×1.274×0.2=0.13kN/m2

根據《建築施工腳手架安全技術統一標準》（GB51210）6.2.6條規定，取風荷載組合值係數Ψw=0.6，根據連牆件的步距可確定ξ1=0.6，連牆件豎向間距H1=3.6。

Mwk=0.05ξ1klaH12=0.05×0.6×0.13×1.5×3.62=0.075816kN·m

Mwd=ΨwγQMwk=0.6×1.4×0.061=0.051kN·m

（6）立杆荷載組合：

根據《建築施工腳手架安全技術統一標準》（GB51210）6.2.5條規定進行計算：Nd=1.2(NG1K+NG2K)+1.4NQK=1.5×(2.018+1.35)+1.4×3.085=8.361kN

（7）長細比驗算：

l0=kh=1.155×1.5×1.8=3.119m

=l0/i=3.119×1000/15.9=196.132[]=210

滿足要求

根據值查規範JGJ130-2011附錄A.O.6得到=0.188

則立杆穩定的驗算式為：

不組合風荷載：

Υ0×Nd/A=1×(8.361×1000)/(0.188×506)=88.014N/mm2f=205N/mm2

組合風荷載：

Υ0×Nd/A+Υ0×Mwd/W=1×(7.929×1000)/(0.188×506)+1×0.051×106/5260=93.149N/mm2f=205N/mm2

10.2.5允許搭設高度驗算

不組合風荷載：

[H]=[Af-（1.2NG2K+1.4NQK)]/1.2gk=(0.188×506×205-(1.2×1.35×1000+1.4×3.085×1000)）/(1.2×0.156×1000)=72.298m

組合風荷載：

[H]={ Af-[1.2NG2K+0.91.4（NQK+Mwk/W)]}/1.2gk=（0.188×506×205-(1.2×1.35×1000+0.9×1.4×(3.085×1000+0.061×106/5260)）)/(1.2×0.156×1000)=74.528m

H=12m≤[H]=72.298m

滿足要求

10.2.6連牆件承載力驗算

計算連牆件的計算長度：

a0=a=0.3×1000=300mm,=a0/i=300/15.9=18.868[]=210

根據值查規範JGJ130-2011附錄A.O.6得到=0.949

風荷載標準值：

k=zs0=0.51×1.274×0.2=0.13kN

風荷載產生的連牆件軸向力設計值：

Nwld=γQkL1H1=1.4×0.13×8.64=1.572kN

連牆件的軸向力設計值：

Nld=Nwld+N0=1.572+3=4.572kN

其中N0由根據《建築施工腳手架安全技術統一標準》（GB51210）6.2.7條規定進行取值。

將Nl、帶入下式：

強度： =Nl/Ac=4.572×1000/506=9.035N/mm20.85f=0.85×205=174.25N/mm2

穩定：Nl/A=4.572×1000/(0.949×506)=9.517N/mm20.85f=0.85×205=174.25N/mm2

扣件抗滑移：Nl=4.572kN≤Rc=12kN

滿足要求