外牆保温施工方案（新版多篇）

外牆保温施工方案 篇一

一、工程簡介：

本工程南北山牆內側除衞生間外牆其餘牆面設計為40mm厚QQB複合牆體保温材料。本工程選用的西安方源節能材料研究所研製QQB-1鋁鎂牆體保温材料，具有導熱係數低、保温性能好、粘結力強、施工方便、無毒、無味的特點。

二、施工前準備工作：

1、影響牆面施工完整的鋼管等其它雜物應予拆除。

2、安裝必須在牆體保温材料施工前將電盒的套環用水泥砂漿固定好，且固定套環的水泥砂漿厚度要離保温材料施工完成面預留1cm，以便保温砂漿的面層一次施工到位。

3、提前1~2天將混凝土牆面用水澆濕潤，待表面無明水後，用混凝土界面劑：水=1：4的膠水、水泥、細砂按1：1：1的比例調配成糊狀，用笤帚均勻甩在牆面上呈小疙瘩帶尖點狀物，待其凝固後灑水養護。甩漿時，嚴禁污染相臨的混凝土牆面和頂棚面，養護用水不得流到樓層上。

三、施工工藝：

1、拌制：將保温材料倒在大鐵皮上，加水攪拌成漿料，水料體積比為0.3：1，用鐵杴反覆翻，攪拌成粘稠狀均勻膏料使用。

2、粉刷施工：

（1）沿甩好漿並凝固的牆面用力薄刮一遍2~3mm厚，填充凹坑打底

（2）待底料快凝固時，沿牆面一端自下而上順同一方向拉長均勻抹制，不得來回推拉，每層厚5~7mm，待本層抹到另一端時，從頭抹第二遍，依次類推，直至達到規定厚度4cm;

（3）初凝時（面層動而底不動時），用鋁合金刮槓找平；

（4）終凝前（用手指摁壓無明顯壓痕）用鐵抹子將表面壓光。

（5）注意事項：

a、拌合好的保温材料要在40分鐘內施工完，落地凝固的材料嚴禁使用。

b、當日施工的牆面要一次成活，不得隔日完成。如遇特殊情況當日無法完成時，次日再按上述1、2步驟進行。

四、特殊部位處理方法：

1、踢腳處預留15cm高，茬腳壓成斜坡，以方便後期踢腳的施工；

2、窗洞口的四周預留5cm不抹保温材料，在保温材料抹制後初凝時，用鋁合金靠尺沿邊緣壓緊用鐵抹子裁齊。以方便後期做水泥砂漿保護層。

五、成品保護：

施工後五天內注意不要人為壓坑、碰撞、以免影響美觀。

六、質量要求：

1、面層外觀平整、無抹痕及接茬痕跡；

2、無空鼓、砂眼、爆灰、裂縫、脱落等質量缺陷；

3、允許誤差：平整度3mm，垂直度3 mm;

七、安全和文明施工：

1、進入現場必須遵守現場的各項安全生產規章制度；

2、隨時作好工完場清工作，文明施工。

外牆保温施工方案 篇二

一、編制依據：

略

二、工程概況

本工程建設地點位於青島高新區西至靜園路，東至秀園路，北至廣博路，南至廣盛路交匯處，全地塊地下1層為車庫及儲藏室；地上部分共17棟，其中4層共5棟5層共10棟、12層1棟、14層1棟。工程類別為二類，設計使用年限為50年，建築耐火等級為地上二級、地下一級，抗震設防烈度為6度。

工程總建築面積63551.79m2，其中地上48338.46m2，地下15213.33m2。建築主體高度44.4m一棟、19.5m一棟、18.3m五棟、17.9m三棟、14.8m二棟。建築分類：均為二類。

建築耐火等級：地上為二級，地下為一級。

建築防水等級：屋面防水等級為II級； 地下室側牆及底板防水等級為一級。

設防烈度：6度設防。

結構類型：均為框架結構 建築設計使用年限：50年

生產類別：C1、D1號高層孵化器為丙類，其它多層孵化器為戊類、

多層孵化器地下儲藏室為戊類儲藏。

本標段工程範圍

所有建築均為工業建築，總建築面積108144.93平方米，其中地上84915.39平方米，地下部分23229.54平方米，建築層數面積，建築層數。

三、冬季施工現況

根據施工規範規定：連續5天日平均氣温穩定低於5攝氏度時進入冬期施工。

依據氣象資料顯示：青島城陽區從十二月初到次年二月底進入冬期施工。根據我項目目前進度情況，D區1樓外牆聚苯板已經施工完畢，抹面砂漿施工主要處於冬施階段；C區C2~C5#樓外牆保温板粘貼、罩面施工將主要處於冬期施工階段。

冬期施工中，氣温下降、風力較大，對粘結砂漿的強度上升產生影響，現結合城陽區歷年氣温情況將冬期施工方案彙報如下：

四、方案概述

1、冬期施工概述：

落實有關工程材料、防寒物資、能源和機具設備，編制冬季施工方案和技術措施，對有關人員進行技術交底或培訓。提前組織相關機具設備進場以及砂漿等所需外加劑和保温材料進場。提前進行冬季施工砂漿設計。作好冬季防火災、觸電等工作，配備必要的滅火用具、通風換氣設備，及時檢查更換老化線路，杜絕安全事故發生。

2、具體工藝組成：

外牆外保温薄抹灰系統是由專用粘接膠漿、聚苯板、錨固件、耐鹼玻纖網格布、聚合物抹面膠漿、彈性膩子、彈性塗料飾面層組成。專用粘接膠漿和抹面膠漿是高分子聚合物材料與普通硅酸鹽水泥混合而成的改性砂漿，用以在基層牆體上粘結聚苯板和在聚苯板上粘接玻纖網，具有良好的粘結力。

耐鹼玻纖網可增加抹面層機械強度和抵禦驟冷驟熱、温差變化引起的保温板及抹面層的開裂。彈性膩子具有一定的延展性，彈性面塗具有極高的斷裂伸長率，並有多種顏色和紋理可供選用。這些材料配套使用，每種材料都要符合當地冬季嚴寒氣温的要求，保證整個系統具有極佳的抗龜裂功能，以及高效的保温隔熱性能、卓越的耐候性能，良好的防水和水蒸氣滲透性能，以及適宜的裝飾效果。飾面採用高潔彈性塗料，還可以增強系統的抗粉塵附着能力，保證建築物整體持久的清潔美觀。

五、施工前準備

現階段温度變化較大，施工前應隨時關注天氣預報，若出現降温和雨雪天氣時，應停止施工。若白天温度高而早晚温度低時，應避免在低温度時施工，調整施工時間段：早上九點以後開始施工，下午三點停工，採取錯時上班後，我項目將根據施工內容，在施工時段增加勞動力，保證材料供應，以此來加快施工進度。

1、材料準備：

根據工程實際測温情況及3天內當地天氣情況，測算出各種材料用量，並部分運到現場，如：聚苯板（厚度與設計相符）、玻纖網、粘接砂漿、抹面砂漿、加強網、錨釘、錨固鐵件、膨脹螺栓等，做好材料保管。

2、施工人員的準備：

根據氣候條件，當日工程量大小及工作內容安排，將人員提前安排到位，並進行技術交底和安全交底，提高施工人員施工過程中的施工效率，加快施工進度。

3、氣候條件及時掌握：

因冬季施工需及時把握天氣變化情況，準確掌握當天和第二天最低氣温情況，保證聚苯板粘貼施工過程中及施工後24小時內最低氣温不低於-3℃，抹面層施工過程中及施工後2小時內最低氣温不低於0℃，6小時內最低氣温不低於-3℃。

六、施工工藝

根據外牆保温，對保温板粘貼及抹面進行全程管理。除上述施工方案外，在冬期施工階段，對施工流程的管理至關重要，尤其注意：

（1）水灰比、膠灰比應在規定範圍內使用，材料不能攪拌過稀，否則會加長凝固時間，造成人為冰凍。

（2）網格布禁止用水浸泡，防止出現網格布結冰。

（3）抹面施工時儘量選取中午時間施工，減少温度波動對抹面砂漿的強度影響。

（4）因氣温降低，發泡膠發泡及固化時間延長，所以施工時打磨板縫的時間也應延長，避免發泡膠尚未固化即進行打磨。

（5）在施工過程中，早晨集中人力主要對採光較好的陽面進行施工，在下午主要針對西側山牆進行作業，最後進行南立面（冬天光照時間較長、強度較大）的施工順序。

（6）加強工地所用材料的貯存管理：所有的液體料或膏狀料（如：雙組份抹面砂漿的抹面膠料、仿磚飾紋砂漿、發泡膠等）貯存温度不應低於5℃，應置於室內並覆蓋棉氈等提高貯存温度。所有粉體材料應於乾燥處存放。

七、冬施保證措施

1、提前將冬施材料進場，同時準備好各種應急預案。

2、所有施工機械在入冬前進行保養，按要求更換冬季機油。每日工作前對所用機械進行預熱，並做詳細檢查，確認無問題後正式作業。

3、砂漿外加劑選擇不含氯鹽的外加劑同時選擇腐蝕性小的。

4、摻加外加劑的砂漿攪拌時間要加長，一般加長30秒。

5、在進入冬季前對所有機械設備做全面的維修和保養，作好油水管理工作，結合機械設備的換季保養，及時更換相應牌號的潤滑油；對使用防凍液的機械設備確保防凍液符合當地防凍要求；未使用防凍液的機械設備要採取相應的防凍措施（採取停機後排放冷卻水或進入暖棚車間內）

八、冬季施工安全教育及培訓

1、冬季施工應遵守安全法規、規程

2、對全體職工定期進行技術安全教育，結合工程任務在冬施前做好安全技術交底，配備好安全防護用品。

3、由安全員對工人必須進行安全教育和操作規程的培訓，對變換工種及臨時參加生產勞動的人員，也要進行安全教育和安全交底。

九、現場安全管理

工人進場時必須進行安全培訓，學習安全生產知識，學習施工現場臨時用電規範、機械設備操作規程。教育廣大員工遵紀守法，遵守工地的有關規章制度，不違章冒險作業。規範用電，做到一機一閘，按規定使用漏電保護器，確保安全用電。

1、做好安全網的防護，“四口”“五臨邊”的防護，做到不高空墜落，不被物體打擊，無機械傷人等事故。

2、建立健全監督檢查機制，安全員巡迴檢查，對違反規定者嚴厲處罰，發現問題及時整改，把事故消滅在萌芽狀態。

3、操作人員必須佩帶好安全帽、安全帶並繫好安全帶將其掛扣在腳手架水平杆件上

4、現場內的各種材料存放場地都要符合安全要求，並加強管理。

5、加強季節性勞動保護工作。冬期要做好防滑、防凍工作。霜雪天后要及時清掃施工腳手架。大風雪後及時檢查腳手架，防止高空墜落事故發生。

6、施工現場嚴禁使用裸線。電線鋪設要防砸、防碾壓，防止電線凍結在冰雪之中。大風雪後，對供電線路進行檢查，防止斷線造成觸電事故。

7、腳手板斜道板、跳板和交通運輸道，應隨時清掃。如有泥、水、冰、雪，要採取有效防滑措施，並經安全員檢查同意後方可開工。當結凍積雪嚴重，無法清除時，停止高空作業。

8、遇六級以上大風時，禁止露天進行高空作業。

9、在高空作業的人員應與地面人員保持良好的聯繫，以便及時供給所需塗料等相應物品，並確保人員安全。

10、材料進場堆放應嚴格按照要求，堆放高度不宜超出2米高，材料嚴禁靠牆堆放，應距離牆面15CM以上。

十、成品保護

1、成品、半成品進場原則；成品半成品在進場前對其質量按照國家規範進行驗收，合格後辦好手續收材料，並做好材料標識。

2、材料進場後應按類別分別堆放，嚴禁亂放；

3、不準在保温成品上塗定、敲擊、刻劃；

4、作業架子拆除時注意防止鋼管碰撞保温層，腳手板輕放；

5、對內外牆、窗户、管道、欄杆及洞口均要採取切實可行的保護措施；

6、用後的碎板、網格布、包裝袋、桶等應及時的進行清理、回收，保持現場的清潔。

7、施工中各專業工種應緊密配合，合理安排工序，嚴禁顛倒工序作業。

8、對抹完聚合物水泥砂漿的保温牆體，不得隨意開鑿孔洞，如確實需要，應在聚合物水泥砂漿達到設計強度後方可進行，安裝物件後其周圍應恢復原狀。

9、應防止重物撞擊牆面。

十一、安全生產施工組織設計

1、成立以項目經理為首的施工現場安全領導小組。

2、制定切實有效的安全生產規章制度，並與經濟掛鈎。

3、嚴格管理，落實獎懲制度，一切為了安全，安全為了生產。

4、做到人人講安全、懂安全、管安全，不違章作業，不冒險作業。

5、施工現場配齊安全防護用品，不戴安全帽不準進工地，不戴安全帶不準登高作業。

6、吊籃施工採取附繩防護措施，並配備斷繩防護裝置。對施工吊籃進行嚴格檢查，有質量隱患的嚴禁使用。

外牆保温施工方案 篇三

一、施工條件：

1、基層牆體已驗收合格。門窗框及牆身上各種進户管線、水落管支架、預埋件等按設計安裝完畢。

2、剪力牆平整度用2m靠尺檢查，最大偏差大於4時，應用20厚1：3水泥砂漿找平；最大偏差小於4時，不平處用1：3水泥砂漿修補平整。

3、砌體牆用20厚1:3水泥砂漿找平。

4、基層牆體及找平層應乾燥。

5、施工現場環境温度和牆體表面温度在施工後24小時內不得低於5℃，風力不大於5級。

6、夏季施工時應該採取有效措施，防止雨水沖刷牆面。

二、施工工具

電熱絲切割器、開槽器、壁紙刀、螺絲刀、鋼鋸條、剪刀、電動攪拌器、衝擊鑽、電錘、刷子、粗砂紙及常用工具。

三、施工工序

配專用粘結劑

基層牆體處理刷界面劑一道粘貼擠塑板預粘板邊網格布條鑽孔及安裝固定件擠塑板打磨找平刷界面劑一道配聚合物砂漿抹底層聚配面層塗料合物砂漿埋貼網格布抹面層聚合物砂漿嵌密封膏配專用瓷磚粘結劑噴(塗)面層塗料或粘貼面磚清理飾面層、驗收

四、施工操作要點：

1、基層處理

徹底清除基層牆體表面浮灰、油污、脱模劑、空鼓及風化物等影響粘結強度的材料。

2、為增加擠塑板與基層幾面層的粘結力，應在擠塑板兩面各刷界面劑一道。

3、配置專用粘結劑：

1)將5份（重量比）幹混砂漿倒入乾淨的塑料桶，加入1份淨水，應邊加水邊攪拌，然後用手持式電動攪拌器攪拌5分鐘，直到攪拌均勻，且稠度適中為止。

2)將配置的粘結劑靜置5分鐘，在攪拌即可使用，配置好的粘結劑宜在1小時內用完。

3)專用粘結劑的配置只准許加入淨水，不得加入其他添加物(劑)。

4、安裝擠塑板

1)標準板規格尺寸為1200x600，對角線誤差小於2，擠塑板用電熱絲切割器或工具刀切割，尺寸允許偏差為±1.5。

2)網格布翻包：門窗洞口、變形縫兩側等處的擠塑板上預粘網格布，總寬度約200，翻包部分寬度為80，具體做法如下：網格布裁剪長度為180加板厚。首先在翻包部位抹長度為80寬度為2的專用粘結劑，然後壓入80長的網格布，餘下的甩出備用。

3)將配置好的專用粘結劑塗抹在擠塑板的背後，粘結劑壓實厚度約為3，為保證粘結牢固，粘結方法可採用條粘法和條點法。

4)條粘法：用齒口鏝刀將專用粘結劑水平方向均勻的抹在擠塑板上，條寬10，厚度10，中距50。

5)條點法：用抹子在每塊擠塑板周邊及中間抹寬50，厚度為10的專用粘結劑，再在擠塑板分隔區內抹直徑為100，厚度為10的灰餅。

6)將抹好專用粘結劑的擠塑板迅速粘貼在牆面上，以防止表面結皮而失去粘結作用。不得在擠塑板側面塗抹專用粘結劑。

7)擠塑板粘上牆後，應用2米靠尺壓平操作，保證其平整度及粘貼牢固，板與板之間要擠緊，不得有縫，因切割不直形成的縫隙，用擠塑板條塞入並磨平。每粘完一塊板，應將擠出的專用粘結劑清除。

8)擠塑板粘貼應分段自下而上沿水平方向橫向鋪貼，每排板應錯縫1/2板長，局部最小錯縫不得小於100。

5、安裝固定件：

1)固定件在擠塑板粘貼8小時後開始安裝，並在其後24小時內完成。按設計要求的位置用衝擊鑽鑽孔，孔徑10，鑽入基層牆體深度約為60，固定件錨入基層牆體的深度約為50，以確保牢固可靠。

2)固定件個數按設計説明要求設置。

3)自攻螺絲應擠緊並將工程塑料膨脹釘帽與擠塑板表面齊整或略擰入一些，確保膨脹釘尾部回擰，使其與基層牆體充分錨固。

6、打磨：

1)擠塑板接縫不平處應用粗砂紙打磨，動作為輕柔的圓周運動，不要沿着與擠塑板接縫平行的方向打磨。

2)打磨後及時將擠塑板碎屑及浮灰用刷子清理乾淨。

7、作裝飾線角：

1)根據設計要求用墨線彈出需要做線角的位置，並進行水平和豎直方向校正。

2)凹線角使用開槽器將擠塑板切成凹口，擠塑板凹口最薄處不小於15。

3)凸線角應按設計尺寸切割後，在線角及對應擠塑板兩面刷界面劑一道，再塗滿專用粘接劑，使其粘貼牢固。

8、抹底層聚合物砂漿：

1)聚合物砂漿的配置同專用粘結劑。

2)將配置好的聚合物砂漿均勻的塗抹在擠塑板上，厚度為2

9、壓入網格布：

1)網格布應按工作面的長寬要求裁剪，並應留出搭接寬度。網格布的裁剪應順經緯向進行。

2)在門窗等洞口周圍網格布翻包，四角均應附加一層網格布加強，整幅網格布應在洞口周邊翻包及附加網格布之上。

3)在洞口及網格布翻包部位的。擠塑板正面和側面，均塗抹聚合物砂漿（只允許此處的擠塑板端邊抹聚合物砂漿）。將預先甩出的網格布沿板厚翻轉，並壓入聚合物砂漿中。

4)將整幅網格布沿水平方向繃直繃平，注意將網格布內曲的一面朝裏，用抹子有中間向上、下兩邊將網格布抹平，使其緊貼。網格布水平方向搭接寬度不小於100，垂直方向搭接長度不小於80，搭接處用聚合物砂漿補充底層砂漿的空缺處，不得使網格布皺褶、空鼓、翹邊。

5)在凹凸線角處，應將窄幅網格布埋入底層聚合物砂漿內，將整幅網格布在窄幅網格布之上，搭接寬度80。

6)在牆身陰陽角處兩側網格布雙向繞角相互搭接，各側搭接寬度不小於200。

10、抹面層聚合物砂漿：

1)抹完底層聚合物砂漿並壓入網格布後，待砂漿凝固至表面不粘手時，開始抹面層聚合物砂漿，抹面厚度以蓋住網格布為準，使聚合物砂漿總厚度為2.5—3.0。

2)為提高外牆抗衝擊能力，應增加一層網格布，並按照前兩項工序進行兩邊，聚合物砂漿總厚度約為3.5—4.0。

11、變形縫、界格縫處施工：

1)牆身變形縫的金屬蓋縫板應在擠塑板粘貼前按設計定位並與基層牆體固定牢固。

2)在金屬蓋縫板與擠塑板相接處及界格縫處填塞發炮聚乙烯實心圓棒，其直徑應為縫寬的1.3倍，分兩次嵌入密封膏，深度為縫寬的50—70%

3)密封膏的施工應注意不要污染兩邊擠塑板面層。

12、飾面層的施工：

1)飾面層採用水溶性高彈塗料時，施工前應修補聚合物砂漿不平處，並用細砂紙打磨，然後進行塗料施工。

2)飾面層採用面磚時，粘結劑及勾縫砂漿應採用專用瓷磚粘結劑。

13、修補孔洞：

1)當腳手架拆除後，應及時對孔洞進行修補。對牆體孔洞用相同的基層牆體材料進行填補，並用1：3水泥砂漿抹平。

2)根據孔洞尺寸切割擠塑板並打磨其邊緣部分，使之能嚴密封填於孔洞處。並在擠塑板兩面刷界面劑一道。

3)待孔洞水泥砂漿凝固後，將擠塑板背面塗10厚的專用粘結劑，將擠塑板塞入洞中，注意不要在四周邊沿塗專用粘結劑。

4)裁剪面積能覆蓋整個修補區域大小的網格布，並與周邊網格布搭接80。

5)塗抹底層聚合物砂漿，埋入修補用的網格布，待表面不沾手時，再塗面層聚合物砂漿，厚度應與周邊一致。

6)用濕毛刷將新舊錶面不平整處整平，並將孔洞邊緣刷平。

五、質量檢驗標準

1、保證項目：

1)擠塑板、網格布的規格和各項技術指標，聚合物砂漿配置原料的質量必須符合要求。

2)擠塑板必須與牆面粘貼牢固，無鬆動和虛粘現象。

3)聚合物砂漿與擠塑板必須粘貼緊密，無脱層、空鼓、面層無爆灰和裂縫。

2、基本項目：

1)每塊擠塑板與基層面的總粘貼面積為30—50%

2)固定件脹塞部分進入結構牆體不小於50。

3)擠塑板碰頭縫不抹粘接劑。

4)網格布應橫向鋪貼，壓粘密實，不能有空鼓、皺褶、翹邊、外露等現象，水平方向搭接寬度不小於100，垂直方向搭接寬度不小於80。

5)聚合物砂漿厚度不宜大於4，首層不大於5。

六、允許偏差項目：

擠塑板安裝允許偏差及檢驗方法符合下表規定：

項目允許偏差(mm)檢驗方法

表面平整2用2米靠尺和塞尺檢查

垂直度每層5用2米託線板檢查

總高H/1000,且不大於20用經緯儀或吊線和尺量檢查

陰陽角垂直2用2米託線板檢查

陰陽角方正2用200方尺和塞尺檢查

接縫高差1.5用直尺和塞尺檢查

外牆保温施工方案 篇四

一、材料

1、水泥：強度等級42.5普通硅酸鹽水泥，其技術性能應符合現行國家標準《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》（GB175—1999）的規定。

2、中砂：細度模數應符合現行國家行業標準《普通混凝土用砂質量標準及檢驗方法》（JGJ52—927）的規定，篩除大於2.5㎜顆粒，含泥量少於3%。

3、界面處理劑：重量強度等級42.5水泥：中砂：界面劑按1：1：1重量比，攪拌成均勻漿狀。

4、膠粉料、聚苯顆粒、聚苯顆粒保温漿料、抗裂砂漿、玻纖網格布、金屬六角網應滿足性能要求。

二、工具與機具

1、強制式砂漿攪拌機、垂直運輸機械、水平運輸車、射釘槍等。

2、常用抹灰工具及抹灰的專用檢測工具、經緯儀及放線工具、水桶、剪子、滾刷、鐵杴、掃帚、手錘、鏨字、劈紙刀、託線尺、靠尺、探針、鋼尺等。

3、吊籃或專用保温施工腳手架。

三、施工準備

1、施工前應清除基層表面的灰塵、油污、碎屑、螺栓眼處理等，並沖水試驗無滲漏後進行噴漿，混凝土牆採用界面劑厚度為2㎜—2.5㎜。

2、孔洞應修平整，基層應達到一般抹灰基層標準；

3、外牆窗邊、門邊用抗滲砂漿（或水泥砂漿）粉；

4、鋼絲網鋪到窗邊、門邊30㎜—50㎜；

5、先粉大面積外牆，後粉護角（用抗滲砂漿或保温砂漿）；

6、伸縮縫的設置，每層一道互相通圈（塑料條）高度間隔不大於3M。

7、面磚以美觀角度可以不設縫，如設伸縮縫在面層上做（面磚上口要封死，用防水硅膠）；

8、塑料條用硅膠粘上去（硅膠本身防水）鋼絲網不需斷開鋪。

四、保温砂漿施工流程

1、基層處理—套方、做灰餅—界面劑打底層—20㎜厚保温砂漿（分兩次抹）—電錘鑽孔（鑽頭孔深要大於釘子10㎜，鑽頭長度一般為10㎝）—鋪設鋼絲網—抹12㎜～15㎜抗裂砂漿—驗收、澆水養護。

2、基層處理

（1）、清除已驗收合格的基層牆面浮塵、掛漿、漆料、油污、空鼓及風化物等影響粘結度的材料；

（2）、對牆體用2M靠尺檢查，最大偏差值不大於4㎜，超過部分剔鑿或用1：3水泥修平整。

3、套方、找規矩做灰餅灰餅做同基層處理，灰餅厚度根據保温層厚度而定，在粉保温砂漿前陽角處均用1：3水泥砂漿做護角，再抹保温保温砂漿（也可以先粉大面保温砂漿後粉窗、門邊用搞滲砂漿或非門1：3水泥砂漿粉）。

五、粉保温砂漿

1、拌制保温砂漿複合材料時應視環境温度和基層乾濕度確定灰水水重量比，一般粉料比為粉料：水=1：0.65稠度宜控制在工作中60㎜～80㎜範圍內，一般應在4小時完成；

2、拌制時間6～8分鐘，第一次摻量不宜多，須一邊攪拌一邊摻水，控制稠度；

3、確定好施工厚度，抹2㎜～2.5㎜厚的界面劑，隨及粉保温砂漿，（如厚度超過20㎜保温層時，抹第一遍保温砂漿應由下而上塗抹，操作工人要手腕用力、壓實），待材料達到終凝時，即保温砂漿層達到凝固時（約24小時左右），可抹第二遍保温砂漿（按第一遍抹法）。待第二遍保温砂漿達到七成干時，用抹子壓實搓平後，用刮尺按標筋刮面，不平處補保温砂漿直至平整為止。

4、根據環境季節温度做好保温層的養護，待保温層終凝24小時左右再澆水濕潤。保持表面不出現發白現象，夏天上午兩次8點、11點澆水濕潤，下午兩次1點、4點澆水濕潤。對走道等易被碰撞的部位，應放置臨時防護欄等來保護保温層。

六、鋪設、安裝鍍鋅鐵絲網、配套保温釘

1、待保温層達到強度（約3～4天后）時（有一定強度，自然乾燥）分格彈線；

2、按一定間距用電錘打孔（孔距大約50㎝，梅花形，孔的深度從保温層算起要10㎝左右）；

3、鋪設鍍鋅鐵絲網（彎曲面朝裏，接頭處要相互搭接約50㎜～80㎜）；

4、按原先的孔距安裝保温釘並與鋼絲網固定。

七、抗滲防裂砂漿施工

1、抗滲防裂砂漿抹面層施工準備：防裂砂漿面層抹灰必須在保温砂漿充分凝固3～4天后進行，施工前一天澆水濕潤，抹灰前一小時再澆一遍水；

2、防裂砂漿應隨拌隨用，停放時間不宜超過2小時，落地灰不得回收使用，稠度控制在60㎜～90㎜；

3、防裂砂漿面層根據環境季節温度做好養護，材料終凝後澆水養護，夏天澆水養護不得少於上午兩次，下午兩次，澆水養護間隔不得大於4小時。

八、飾面磚

1、彈分格線，提前完成1天淋水濕潤；

2、貼磚前檢查抗裂砂漿是否壓實，不得有漏網、麻面、空鼓等現象；

3、貼磚前應選磚、試鋪，應採用水泥膠粘料，其配合比宜為水泥：膠粘劑：砂=1：1：1重量比，當施工温度差異大時，可適當調整配合比。水泥膠粘料的配置嚴禁加水。

4、鋪貼面磚後，應及時清理牆面、勾縫，縫的寬度和深度應符合設計及規範要求。

5、清潔牆面、拉拔試驗、驗收。

外牆保温施工方案 篇五

一、屋面基層的準備

1、屋面結構上各種予留孔洞、煙道洞口、風道洞口提前施工完畢。

2、屋面雜物清理乾淨。

3、屋面保温層施工在5℃以上，雨天不得施工。

4、坡屋面、異型屋面施工時，操作架子、腳手板、護身欄應搭設完畢，經安全檢查合格後，方可上人。

二、施工材料準備

1、防水劑：水泥：中砂=0.05：1：2.5

先將水泥與中砂按配比適量加水攪拌均勻，然後加入防水劑攪拌適度。

2、屋面膠粉聚苯顆粒保温漿料的配製

先在砂漿攪拌機中倒入35～40㎏水，然後倒入一袋25㎏膠粉料攪拌3～5min後，再倒入一袋200L聚苯顆粒繼續攪拌3min後即可使用。

3、找平層抗裂砂漿配製方法見外牆外保温砂漿第六條。

三、施工工具

施工用垂直運輸設備。300L砂漿攪拌機、手推車、水桶、平杴、木槓、鋼捲尺及常用抹灰工具、壓輥。

四、施工工藝流程

基層清理—1：2.5防水防水砂漿找坡—貼灰餅鋪抹聚苯顆粒保温砂漿（晾置7d後檢驗）—抹抗裂砂漿找平層—水泥粉掛瓦條—防水層施工—蓋瓦。

五、施工方法

1、在符合要求的屋面結構層上，鋪1：2.5防水砂漿，最薄處不應小於20㎜，邊鋪邊壓實，壓實的表面用2M長靠尺檢查，順水方向誤差不大於15㎜。

2、將配好的屋面聚苯顆粒保温砂漿均勻鋪置壓抹密實平整，厚度按設計要求40㎜。

3、按設計要求粉掛職瓦條後做屋面防水層，然後蓋瓦。

六、施工要求

1、施工中應按設計要求對保温層的施工工序進行控制和質量檢查。

2、保温層施工後，應與屋面防水施工銜接好，確保防水效果。

外牆保温施工方案 篇六

（一）施工條件：

1、基層牆面應乾燥並已驗收合格，門窗框已安裝導位。外牆上的消防梯、落水管、各種進户管線等外牆上的各種預埋件已安裝完畢。

2、施工現場環境温度和基層牆體表面温度在施工及施工後24h內建議不得低於5攝氏度（低於5攝用甲酸鈣防凍措施）。

3、為保證施工質量，施工面應避免長時間陽光直射，應保證系統施工的連續性。

4、雨天施工應採取有效措施，防止雨水沖刷牆面，有腳架帶網布為宜。

5、牆體系統在施工過程中所採取的保護措施，應帶防水、密封等長久保護，按設計要求施工完畢後方可拆除。

（二）、配合施工條件檢查、準備：

1、牆體工程質量檢查驗收

A、牆體的檢查：根據牆體材質，參考《砌體工程施工及驗收規範》進行檢驗合格後方可實施找平抹灰。具體要求如下：

（1）使用1：2.5水泥砂漿找平，若混凝土及砌築牆體平整度、垂直度狀況在規範允許範圍內（保温允許4mm），也可無需做找平砂漿層。可在界面砂漿的施工表面層上直接施工保温砂漿；

（2）表面強度達到0.5Mpa：

（3）平整度和垂直度要求：2米靠尺檢查，差距控制在4mm以內；

B、預埋件檢查：外牆面上預埋件（消防梯、水落管、進線管、外牆飾件等）依照圖紙要求安裝完畢；

C、門窗的檢查：保温砂漿施工前，門、窗框必須按照設計要求安裝完畢，做好門、窗側邊水泥砂漿收頭工作，且符合設計施工驗收規範：

D、架設的準備：按照國家驗收的有關規定進行施工安全技術交底和勞動保護及防火、防毒的安全撿查：

E、材料準備：所需要的材料進場後，按照相關規定登記檢查，並妥善貯存和管理。提前做好材料報檢和送檢工作；

F、水電準備：依據需求配送電源及相關的水源，水質應符合用水標準：

G、工具的準備：施工前的工具準備到位，工具的完好性與設備的調試；

H、人員的培訓：重點在於產品、工藝、施工步驟、注意事項及安全須知、安全措施及文明施工等方面。

2、施工氣候條件

施工條件：本系統的施工24小時內，環境温度應在5－35攝氏度之間，嚴禁在大風、大雨以及陽光直射下施工。否則需採取防護措施。

（三）基層面檢查與處理

1、基層面檢查

（1）乾燥度檢查：基層面和找平層砂漿乾燥程度、潮濕程度、固化程度。

（2）乾淨度檢查：基層面的油污、灰塵、疏鬆物等影響粘結效果的異物。

（3）表面強度檢查：基層面砂漿的表面強度、裂縫、砂眼、空鼓等檢查，鑽機鑽檢查強度和起砂情況。

（4）平整度和垂直度檢查。

2、基層面處理

（1）驅除浮塵、疏鬆物、表面凸起物≥10nm應剷平。

（2）鋼製輕打磨：驅除油污。

（3）牆面修整處理：修補提高平整和垂直度，提高表面強度，從頂層到底層地面彈厚度控制線，如頂層和底層垂直度出現差異，此時必須用1：2.5水泥砂漿找平。並且用2m的靠尺或水平儀檢測平整度，要求差距控制在4mm範圍內。

（4）基牆為混凝土，空心砌塊、粘土磚等，基材無油污、無灰塵及其他鬆軟附着物，基材表面過於乾燥或表面温度超過35攝氏度，應在施工前一天用水淋濕。

（5）如果基面過度凹凸，應提前補平，以保證保温漿料層厚度均勻。

（6）外牆緻密基材及鬆軟牆體，必須用界面劑糙化處理。

（四）垂直、套方、打點、衝筋、厚度控制及面磚保温工程的施工工藝：

1、吊垂直線：從頂層到底層地面吊垂直線，預留出保温層和外飾面磚層的厚度，彈好控制線，再做護角。

2、彈好控制線、作好陽角護角後。如果頂層和底層不垂直，平整度（厚度）相差較大時，必須用1：2.5的水泥砂漿找平，養護後再作保温。

3、打點、衝筋：用配製攪拌好的保温漿料直接做成直徑為30mm、厚度為40㎜的灰餅衝筋，達到找平標準。

4、聚合物外牆外保温面磚飾面系統的施工工藝如下：

界面砂漿＋中空微珠保温砂漿十抗裂砂漿＋網格布十錨固件＋抗裂砂漿。

(五)保温材料攪拌及施工

1、界面砂漿

（1）攪拌：

界面砂漿為防水防潮包裝，規格：40kg／袋。界面砂漿處理材料屬於粉狀預混單組份界面劑。現場直接加水攪拌均勻即可施工，理論用量：1.5kg／m2；按每袋40kg的界面砂漿加水12－15公斤攪拌均勻，攪拌好的界面砂漿應無細小顆粒和粉團，靜置5分鐘後再攪拌一次。用刮刀塗於牆面，也可用滾筒滾塗於牆面：

（2）施工要點：

A、必須要注意界面劑的均勻性，杜絕有些部位漏塗現象，必須要均勻。相隔1-2小時趁界面砂漿未乾可進行下道工序的施工。界面劑的厚度一般應≥1mm，用量1.0-1.5kg/m2，必須作好檢查驗收記錄；

B、配好的界面砂漿必須在2小時內用完，滾塗界面砂漿時，在門洞洞口外側、空調板、伸縮逢兩側、女兒牆、散水等部位應同時鋪設翻包的耐鹼玻纖網格布，網格布寬度不小於150mn，壓埋寬度不小於50mm，翻包寬度為100mn。趁界面砂漿未乾時開始作保温砂漿；

2、保温砂漿攪拌及施工：

（1）攪拌：

A、中空微珠保温砂漿為防水防潮包裝，每袋25公斤。它是單組分的材料，現場施工時只需直接加水攪拌均勻即可使用；每袋保温砂漿加水20-25kg。

B、攪拌5－6分鐘，用手握成團，漿料柔餈無鬆散現象即可施工；

（2）施工要點：

A、在保温砂漿施工前12小時用水將多孔磚和找平層牆面淋透，施工前2－3小時再將牆面淋濕；

B、趁界面砂漿未乾時作保温砂漿，這樣確保保温砂漿不會因牆面乾燥失水太快而出現開裂等現象；

C、作保温砂漿時應分層施工。第一遍厚度應控制在20mm內。且必須壓實，讓保温層和基層結合牢固。確保保温砂漿不空鼓、不開裂、不脱落；

D、第一遍保温砂漿作好養護24小時（視氣温而定，只要表面發白，用手指基本按不動即可）方可做第二遍保温砂漿。保温砂漿的厚度以灰餅為準。之後應用大槓刮平、壓實，養護24小時；

E、配好的保温砂漿必須在4小時內用完。掉地上的砂漿必須在4小時內回收；

（3）注意事項：

A、現場混料攪拌時，保温砂漿必須整包或整包的倍數進行加水攪拌，嚴禁將單一包裝的保温砂漿分批攪拌。確保保温砂漿的水灰比例。

B、由於保温砂漿在搬運過程中可能會造成顆粒分層，因此若對保温砂漿進行抽樣檢驗時，應該對單一包裝的保温砂漿進行充分混合均勻的工作，之後方可抽樣進行測試。

C、保温砂漿在施工後24小時內避免雨淋，防止保温層被雨水沖掉，影晌質量；

外牆保温施工方案 篇七

一、現狀調查

近年來，由於國家對建築節能越來越重視，同時國家也出台了一系列的關於節能的施工規範，隨着人們生活水平的不斷提高，高層建築隨之增多，對於住宅工程的高層建築外牆保温節能，人們也有了一個全新的認識，對於節能的型住宅工程可以為社會節約大量的能源，如100m2住宅需要3KW的空調才能達到製冷或制熱效果。普通建築中，每年用在製冷或制熱的電量為：3KW×484h+3KW×526h=3030Kwh。按照建築節能50%的目標，則每年用在空調上的電量為(3KW×484h+3KW×526h)×=1515Kwh。則可節約電費，由此可見節能在現實生活中的重要性。

二、工程中對節能措施的應用

工程中主要使用水泥基複合保温系統。

第一章節能保温施工質量保證措施

（一）、人員組織

為了保證節能的施工質量，控制好節能施工的質量，成立了專業領導小組，技術員、施工員、質檢員，材料員、瓦工班組長成員的建築節能施工質量控制小組。

（二）、施工條件與機具的準備

1、施工條件：基層牆體就符合《混凝土結構工程施工質量驗收規範》(GB50204-20xx)和《砌體工程施工質量驗收規範》GB50203-20xx)的要求；外牆腳手架或施工吊藍搭設安裝牢固，外牆腳手架離牆的距離要適當；門窗框及牆身上各種進户管線、落水管支架、預埋管件等按設計要求安裝完畢；施工環境温度不應低於5℃，風力不應大於5級，風速不宜大於5m/s。雨期施工應做好防雨淋會措施，嚴禁雨天施工。

2、施工工具主要有砂漿攪拌機，手提式攪拌器，垂直運輸機械、電動吊籃，手推鬥機、電錘、射釘槍以及經緯儀、放線工具水平儀、靠尺、手錘鐵鍬、壁紙刀、鋼捲尺、探針、剪刀、滾刷、灰桶、鉗子、木抹子、鐵抹子、託來板等專用檢測工具和抹來工具。

（三）材料的準備和砂漿的拌制

（1）、保温砂漿的配製

乾粉料：水=1：0.65（重量比）。一般按攪拌機的容積，預算出一次可投放的數量，還應根據拌制砂漿時環境温度和基層幹温度來確定水灰比。拌制時間：自投料完畢起算比普通砂漿的攪拌時間延長一倍以上，正常5min左右。稠度控制在60m~80m範圍內，直至拌均。資料隨伴隨用。一般在4h內用完，4h內的落地灰在清除雜質硬塊後可按1：4（重量比）與機關報料摻和，機械攪拌後可繼續使用。

（2）、高層建築外牆保温抗裂砂漿的配製

按要示確定的配合比，用攪拌機攪拌。攪拌時間不少於3min，配製好的砂漿應在2h內用完，落地灰不可使用。

（四）施工工藝流程

談控制線、吊垂直線、套方——用保温砂漿做灰餅、衝筋——底層砂漿施工——第一遍保温砂漿施工——澆水養護——第二遍保温砂漿施工——檢驗平整度、厚度——門窗洞口及陽角護角——鑽孔錨固鋼絲網——抹水泥砂漿——7天后粘貼面磚、塗料飾面

（五）施工操作要點

（1）、基層處理：將牆面上殘餘的砂漿、雜物清理乾淨，無油污、蠟、脱模劑、憎水劑、塗料、污垢、霜、泥土等其他妨礙粘結的材料。牆面鬆動、風化部分應剔除乾淨。

（2）、基層應堅持平整，表面平整度不大於5mm。局部凸起、空鼓、疏鬆和有妨礙粘結的污物應剔除，並應聚合物砂漿找平，聚合物砂漿的配合比為：普通硅酸鹽水泥：中細砂：膠：水=1:3:0.3適量（重量比）。

（3）、當基層為加氣混凝土砌塊牆體時，應首先在牆體表面噴塗界面劑；然後用1：1：6水泥混合砂漿找平，表面掃毛，厚度為8～10mm;再用1：3水泥砂漿抹平壓光，厚度為8～10mm。加氣混凝土砌塊牆體與混凝土樑、柱、剪力牆等結合處，宜採用聚合物砂漿抹平，且應加設熱鍍鋅鋼絲網或耐鹼玻璃纖維網格布予以增強，網材搭接處應平整、連續，搭接寬度不應小於100mm。找平層施工時應做到：增強網應置於找平層內，不得外露，亦不得緊靠基層基層牆體；掛網應平整、繃緊，不得有空鼓、皺褶、翹曲；鋼絲網可由錨栓或預埋鋼筋固定，固定點佈置應合理，間距不應太大；聚合物砂漿與其他找平砂漿結合面應摸成斜面。

當基層為其他材料砌體牆體時，應用1：3水泥砂漿或聚合物砂漿整體找平。

當基層為鋼筋混凝土牆體時，如果牆體表面平整度不大於5mm，可不進行找平；否則，應用1：3水泥砂漿或聚合物砂漿整體找平。

（4）、在外牆大角及其他必須要處吊基準垂直鋼線和水平線。彈厚度控制線及伸縮線、裝飾線：拉垂址、水平控制線，套方做口等；

（5）、用保温砂外交漿根據保温砂漿的厚度做灰餅衝筋。

（6）、進行底層砂漿的粉刷，用拉毛法，將底層砂漿用掃帚閏成粗糙面，表面平整方式、立面垂直度偏差不大於4mm，待硬功夫化後再抹保温材料。

（7）、保温層施工：應分遍施工，每遍的厚度10mm，粉刷時，應抹平壓實，待保持温材料初凝後澆水潤濕，以備下遍抹灰。分層抹灰時間間隔一般在24h以上（視天氣情況而定），待厚度達到衝筋面時，先用大刮尺刮平，再用鐵抹用力壓平，牆面、六窗洞口平整度達到標準要求。施工進適當用力，要順同一個方向塗抹。每層施工結束後澆水養護，夏季每天早晚各一次，冬季每天中午一次，澆水量以粉刷面保護潤濕為宜，養護時間表不少於5天。

（8）、外牆水泥砂漿面層施工應在保温層與砂漿初凝後應澆水養護，澆水養護時間以保持粉刷面保持潤濕為宜，養護時間不得少於5天。

（六）耐鹼玻纖網布的鋪設

1耐鹼玻纖網布的鋪設要求：

⑴塗抹面膠漿前，應先檢查聚苯板是否乾燥，表面是否平整，並去除板面有害物質、雜質或表面變質部分。

⑵標準網的鋪設，用抹子在聚苯板表面均勻塗抹一道厚度為2-3mm的抹面膠漿（面積大於一塊網格布範圍），立即將玻纖網壓入膠漿中，待膠漿乾硬至可碰觸時，再抹上第二道抹面膠漿，直至全部覆蓋玻纖網，使玻纖網處於兩道膠漿中的中間位置，抹面膠漿的總厚度為3-5mm。

⑶加強網的鋪設同標準網的鋪設。

⑷玻纖網的鋪設應至上而下，沿外牆一圈一圈鋪設。

⑸當遇到洞口時，應在洞口四角處沿45°塊標準網，以防止開裂。

（1）鋪設玻纖網注意事項：

1、不得在雨中鋪設玻纖網；

2、標準網間應互相搭接≧100mm，分段施工時應預留搭接長度，加強網間須對接，其對接處應緊密對接；

3、在轉角部位，標準網應是連續的，並從每邊雙向繞角後包牆的寬度不小於20xxm，加強網頂角應對接佈置。

4、鋪設玻纖網時，玻纖網的彎曲面朝向牆面，並從中央向四周用抹子抹平，直至玻纖網完全嵌入抹面膠漿內。若有裸露的玻纖網，應再抹適量的抹面膠漿進行修補；

1、抹面膠漿和玻纖網鋪設完後，不得擾動，靜置養護不得小於24h，才可進行下一道工序的施工。在寒冷潮濕氣候條件下，還應適當延長養護時間；

2、對已經完工的部分，應採取適當保護措施，避免雨水的參透和沖刷。

（2）翻包標準網施工步驟：

1、裁剪窄幅標準網，長度有需 翻包的牆體部位尺寸而定；

2、在基層牆體上所有洞口周邊及系統起、終端處，塗抹寬度100mm，厚度為2mm膠粘劑；

3、漿幅標準網的一端100mm，壓入膠粘劑內，餘下的另一端甩出備用，並保持清潔；

4、間聚苯板的背面塗抹好膠粘劑，將其壓在牆上，然後用抹子輕輕拍擊。使其與牆面粘貼牢固；

5、將翻包部位的聚苯板的正面和側面，均塗抹上抹面膠漿，將預先甩出的窄幅標準網沿板厚翻包，並壓入抹面膠漿內，當需要鋪設加強網時，則應先鋪設加強網，再將翻包標準網壓在加強網之上。

（七）、質量控制與驗收

（1）質量控制

①、嚴格按照本施工方案施工工工藝流程、施工操作要點配製砂漿以及塗料和保養。

②、材料應在乾燥、通風、陰涼的場所貯存，貯存期及條件應按材料要求，原材料進場應放置在專用庫房，並堆放整齊，用防雨布按蓋表面。

③、保温及配套材料進場要進行驗收，並按要求送檢。

④、操作人員需進行技術培訓並考核合格後方可上崗，操作過程中遵守有關操作規程。

（2）工程驗收

外牆、屋面保温工程應按《建築工程施工質量驗收統一標準》(GB50300-20xx)規定和與其配套使用的相關驗收規範進行施工質量驗收。進場原材料應有產品合格證出廠檢驗報告，及理虧見證取樣送檢。

（八）、安全與環保措施

1、進入現場必須遵守安全生產六大紀律。

2、高空作業時，應檢查腳手架是否牢固，特別是大風及雨後作業。

3、對腳手架不牢固之處和蹺頭板等及時處理，要鋪有足夠的寬度，以保證手推車運灰漿時的安全。

4、在架子上工作，式具和材料要旋轉穩當，不許隨便亂仍。

5、用塔吊上料時，要有專人指揮，遇六級以上大風時暫住作業。

6、砂漿機應有專人操作維修、保養、電器設備應絕緣良好並接地。

7、嚴格控制腳手架施工負載。

8、不準隨意拆除、斬斷腳手架軟硬拉結，不準隨意拆除腳手架上的安全設施，如妨礙施工必須經施工負責人批准後，方能拆除妨礙部位。

9、分格線、滴水槽，門窗框、管道、槽盒上殘留砂漿及時清理乾淨。

10、翻拆腳手板，移動吊籃慶防止破壞抹好的牆面，邊、角、門窗洞口採取保護措施，其他工程作業進不得污染或損壞牆面。

11、各構造層在保温系統材料凝結前防止水衝、撞擊、振動。

12、施工時風大時，必須在有避風設施的條件下進行材料攪拌配製。

13、保温砂漿等材料的包裝紡織袋用完後回收，不得隨意丟放。

14、施工結束後，及時清理掉落的砂漿，保持做品乾淨整潔。

（九）高層建築外牆保温技術交底內容：

（1）採用標準：

1、施工圖紙及設計變更；

2、《外牆外保温工程技術標準》JGJ144-20xx;

3、《膠粉聚苯顆粒外牆外保温系統》JGJ158-20xx;

4、《外牆外保温建築構造》皖20xxJ113;

5、《建築節能施工質量驗收規範》GB50411-20xx。

（2）施工條件：

1、基層牆體應符合《混凝土結構工程施工質量驗收規範》(GB50204-20xx)和《砌體工程施工質量驗收規範》(BG50203-20xx)的要求。

2、施工環境温度不低於5℃，風力不應大於5級，風速不應大於5m/s。嚴禁雨天施工，雨期施工應做好防雨措施。

（3）施工機具：

1、強制式砂漿攪拌機、手提攪拌器、垂直運輸機械、手推車、電鑽等。

2、常用抹灰工具及抹灰的專用檢查工具、經緯儀、放線工具、水桶、剪子、滾刷、鐵杴、手錘、鏨子、壁紙刀、託線板、靠尺、鋼尺等。

（4）材料配製：

1)界面砂漿的配製：

粉料：水=1：0.25（重量比），用砂漿攪拌機或手提攪拌器攪拌，攪拌時間不少於5分鐘。

2)膠粉聚苯顆粒的配製：

粉料：水：顆粒=1kg：1kg：1L

先將35kg水倒入砂漿攪拌機內（加入的水量以滿足施工和易性為準），倒入一袋(35kg)膠粉料，攪拌5min後加入聚苯顆粒210L，直至攪拌均勻。該膠粉劇本顆粒應隨攪隨用，且在3h內用完。

3)抗裂砂漿的配製：

粉料：水=1：0.25（重量比），用砂漿攪拌機或手提攪拌器攪拌，攪拌時間不少於5分鐘，攪拌成熟後需靜置10分鐘後方可使用，且在3h內用完。

（5）施工程序：

膠粉劇本顆粒外保温系統→基層處理→配製界面砂漿→塗刷界面砂漿→配膠粉聚苯顆粒→用膠粉聚苯顆粒抹灰餅、衝筋→抹膠粉聚苯顆粒、沒遍小於20厚→塗料飾面或面磚飾面→配抗裂砂漿→裁剪耐鹼網布→配抗裂砂漿→抹抗裂砂漿壓入耐鹼網布→抹首遍抗裂砂漿→

刷彈性底塗--固定熱鍍鋅鋼絲網→配柔性膩子 →抹第三遍抗裂砂--刮柔性膩子 配面磚粘結砂漿——外牆塗料施工 粘貼面磚——面磚勾縫

（6）施工操作要點：

1、基層處理

1)徹底清除基層牆體表面浮灰、油垢、脱模劑、空鼓及風化物等影響牆面施工的物質。牆體表面凸起物大於或等於10mm時應剔出。

2)各種材料基層牆體均應滿塗混凝土界面砂漿。

2、保温層施工

1)膠粉聚苯顆粒保温層施工至少應分兩遍，每遍所抹膠粉聚苯顆粒厚度不宜超過20mm，間隔24h。施工温度偏低時，間隔時間可延長。

2)膠粉聚苯顆粒保温施工應自上而下。

3)最後一邊膠粉聚苯顆粒施工時應達到貼餅、衝筋的厚度，並用大槓搓平，使牆面平整度達到要求。

4)保温層固化乾燥（一般5天）後，方可進行下一道工序。

4、抗裂保護層施工

1)塗料飾面（3層以上）

1.1抹抗裂砂漿壓入耐鹼網布；

1.1.1將3—4厚抗裂砂漿均勻的抹在保温層上，立即將裁好的耐鹼網布用鐵沫子壓入抗裂砂漿內，耐鹼網布之間的搭接不應小於50mm,並不得使用耐鹼網布皺褶、空鼓、翹邊。

1.1.2門窗洞口四角應預先沿45°方向增貼300×400的附加耐鹼網布。

2)面磚飾面（1-2層）：

2.1抹抗裂砂漿並固定鍍鋅鋼絲網；

2.1.1保温層固化達到一定強度後，抹第一遍抗裂砂漿2min-4min厚。

2.1.2待抗裂砂漿乾燥後達到一定強度後固定熱鍍鋅鋼絲網，固定件間距為雙向@500，每平方米不得少於4個，鋼絲網的搭接寬度應大於40mm，搭接處每隔500mm用塑料膨脹錨栓固好，局部不平部位可用U型卡子壓平。

2.1.3鋼絲網鋪貼完畢經檢查合格後抹第二遍抗裂砂漿，厚度控制在3mm—4mm，以鋼絲網剛好埋入抗裂砂漿中為宜。抗裂砂漿面層必須平整。

2.1.4抗裂砂漿達到一定強度後應適當噴水養護。

（7）質量檢查標準

1、主控項目

1.1本系統使用的所有材料質量和技術性能均應滿足有關國家標準、行業標準的要求，應檢查出廠合格證或進行復查。

1.2保温層的厚度及構造做法應符合建築節能設計要求，保温層厚度應均勻，不允許有負偏差。

1.3保温層與基層牆體以及各構造層之間必須粘接牢固，無脱層、空鼓、裂縫。

2、一般項目：

2.1表面平整、潔淨、接茬平整，無明顯抹紋，線角應順直、清晰，面層無粉化、起皮、爆灰現象。

2.2首層外牆陽角需安裝專用金屬網護角，其餘各層陰角、陽角以及門窗洞口四角等部位均需用網格布加強。

2.3分隔縫寬度和深度均勻一致，平整光滑，稜角整齊、順直。

2.4滴水線(槽)流水坡向正確、且順直。

外牆保温施工方案 篇八

一、施工準備

㈠材料

1、水泥：榴園水泥P032.5。

2、砂、中砂：使用前應過5mm孔徑篩子。

3、FGXT保温砂漿

㈡施工準備

1、必須經建設監理、設計、質監等單位進行主體驗收合格後方可進行抹灰。

2、大面積施工前應先做好樣板間、經驗收合格後再進行全面抹灰。

二、操作工藝

1、粉刷厚度及施工流程：界面處理劑1-2mm-保温材料20mm-耐鹼抗裂網格布-耐水抗裂砂漿照面3-5mm彈性膩子彈性底漆彈性塗料（或粘貼瓷磚）。

2、施工準備：清除牆面浮灰，油污、堵塞孔洞，安裝好預埋件等。按粉刷厚度要求做好塌餅，陽角部位做好水泥砂漿護角。

3、拌料：拌合比例（料：水重量比—）保温砂漿：膠粉料：聚苯顆粒=1袋：加水量18-22㎏；耐水抗裂砂漿：1：0.28-0.33,拌合後的材料有效使用期4小時。

4、施工：塗抹界面劑15-30分鐘，應開始粉刷保温砂漿，保温砂漿應全面進行，第一遍粉刷8-10mm（反覆抹壓幾次）表面稍幹後粉刷第二遍或第三遍，至設計要求厚度，每遍厚度均不超過10mm為宜，粉刷時陰陽角部位要抹壓實待節能保温砂漿表面稍幹後可用刮杆刮表面，然後壓實趕光。

5、罩面施工：待節能保温砂漿幹固後（一般5-10天），可進行罩面施工，施工順序一般先上部後下部，施工時先將拌好的罩面料在保温砂漿面上粉刷2-3mm厚反覆抹壓幾次，隨即壓上網格布，之後連續在粉刷3-5mm厚，時間間隔大於10分鐘為宜。

三、質量標準

1、所用材料品種、質量必須符合設計要求，在抹灰層之間必須粘結牢固，無脱層、空鼓、開裂等缺陷。

2、表面光滑、潔淨，接搓平整，線角順垂清晰。

3、分格條、滴水線寬度、深度均勻一致。

四、安全技術措施

①在操作前必須檢查操作環境是否符合要求。

②在同一垂直面，上下交叉作業時，必須設置安全隔板，下方操作人員必須戴好安全帽。

③外牆抹灰施工前必檢查腳手架穩定性，不得出現空頭腳。

④注意用電安全，工人不得隨意亂拉電線。

外牆保温施工方案 篇九

一、説明：

本工程為華龍區地税局基層所業務用房，建築面積2047M2位於勝利路東路中段路北，交通及城市配套設施完善。本工程外型緊湊，座北朝南，對建築節能極為有利，外牆為250厚加氣混凝土砌塊，外貼50厚EPS板做保温層，傳熱係數K=0.48W/m2K。

1、施工組織機構項目經理：技術負責人：材料員：質檢員：安全員：施工員：

2、勞動力計劃

根據我公司施工經驗，平均每名施工人員每天完成的工程量，工期要求特別緊的情況，計劃安排15名施工人員。

3、施工進度計劃：見附表

EPS聚苯板外牆保温：

基層處理→測量放線→粘貼EPS聚苯板→EPS聚苯板打磨→塗抹面膠漿→鋪壓耐鹼玻纖網格布→塗抹面膠漿→填嵌縫膏→塗面層膩子和塗料→驗收。

EPS外牆保温施工前期準備：

1、材料要求：EPS膨脹聚苯板、粘結膠漿、抹面膠漿、耐鹼玻纖網格布、建築密封膠（應採用聚氨酯、硅酮或丙烯酸類密封膏）、密封條、蓋口條、錨栓、角鋼、脹管等

2、主要工具：電熱絲切割器、壁紙刀、螺絲刀、剪刀、掃帚、鋼絲刷、墨斗、開刀、棕刷、粗砂紙、電動攪拌器、衝擊鑽、抹子、壓子、陰陽角抿子、託線板、2m靠尺等。

二、基層牆體處理

新建工程的結構牆體基面必須清理乾淨，外牆表面沒有油、浮塵、污垢等污染物或其他妨礙粘結的材料，並檢驗牆面平整度和垂直度。用2m靠尺檢查，最大偏差不大於5mm，超差部分應剔鑿或用乾粉砂漿修補平整。對舊房節能改造，應徹底清理不利於粘貼聚苯板的原外牆面層，用水泥砂漿修補缺陷，加固找平，方能開展外牆保温施工。

三、測量放線

1、根據建築物立面設計和外牆外保温技術要求，在牆面彈出外門窗的水平線、垂直控制線及伸縮縫線、裝飾線；

2、在建築物外牆大角（陰角、陽角）及其它必要處掛垂直基準鋼線；每個樓層在適當位置掛水平線，以控制EPS聚苯板的垂直和平整度。

四、粘貼聚苯板

1、EPS聚苯板切割：儘量使用1200x600mm或900x600mm標準尺寸的聚苯板。若使用非標準尺寸的聚苯板，應採用電熱絲切割器或壁紙刀進行裁剪加工。對角線誤差±2mm，按實際需要的尺寸加工。尺寸允許偏差為±2mm，大小面垂直。

2、粘結膠漿：使用用於外牆保温施工的成品粘結砂漿。配製好的粘結砂漿最好45分鐘內用完。

3、變形縫線兩側的聚苯板上預貼250mm寬包底網格布。

4、粘結EPS聚苯板方法：

1)在外牆陰陽角處掛垂直通線，並用水準儀找平，每面牆至少2根，注意使其距牆尺寸一致。當採用分段粘貼時，在開始層上彈一道水平線，並用經緯儀在大角基層處測彈出垂直控制線，依垂直立線掛一道水平線，作為粘貼聚苯板的控制線。

2)首層聚苯板滿粘於外牆，其它樓層聚苯板在板面四周塗抹一圈聚合物砂漿，寬50mm厚xxmm，側面留50mmx50mm寬排氣孔，板心按梅花形佈設粘結點，間距200mm，直徑xx0mm。採用非標準尺寸板時，粘結膠漿的塗抹面積與聚苯板的面積之比不得少於1/3

3)抹完粘結砂漿後，立即將板立起就位粘貼，粘貼時應輕柔、均勻擠壓，並隨時用託線板檢查垂直平整。板與板擠緊，碰頭縫處不抹聚合砂漿。粘貼聚苯板應做到上下錯縫，每貼完一塊板，應及時清除擠出的砂漿，板間不留間隙，如果出現間隙，應用相應寬度的聚苯板填塞。

4)陰、陽角處相鄰的兩牆面所粘聚苯板應垂直交錯連接，保證板材安裝的垂直度。

5)安裝固定件：在貼好的聚苯板上用衝擊鑽鑽孔，孔洞深入牆基面不小於30㎜，數量為每平方米2—3個，但每一單塊聚苯板不少於2個。基層為混凝土構件的，使用尼龍塑料脹管；基層為陶粒空心砌塊的，使用專用錨固件。

五、聚苯板打磨

聚苯板接縫不平處應用粗砂紙打磨平整，打磨動作宜為輕柔的圓周運動。磨平後應用刷子或壓縮空氣將碎屑清理乾淨。

六、塗抹面膠漿

用不鏽鋼抹子在EPS聚苯板表面均勻塗抹一層面積略大於一塊網布的抹面膠漿，厚度約為2mm。