機電設備管理制度精品多篇

機電設備管理制度 篇一

為了保證設備正常運行，加強機電設備潤滑，減少設備的損耗，特制定本制度：

一、各種潤滑油的選型根據設備説明書要求確定。

二、潤滑油到貨後，物資供應部必須出示油脂化驗合格證後方可發放，否則扣責任者100元。

三、各使用單位都要建立各種設備的潤滑制度，要做到五定：即“定人、定質、定量、定點、定期”，要做好油質化驗和換油的各種記錄，主要設備必須建立潤滑卡片。潤滑卡上要寫清設備需要油脂規格，註明潤滑部位，加油和換油週期，包機人等。設備沒有潤滑卡片不準投運。

四、機電管理部要負責做好設備潤滑的檢查、考核工作；每月要組織人員對各種設備的潤滑情況進行檢查。要將設備潤滑工作做為設備管理考核的一個主要指標。

五、要嚴格追查由於潤滑不良而造成的設備損壞事故，根據情節輕重，給予責任者100―500元的罰款處理，報廢的設備責任單位要照價賠償，對於重大事故要按照事故類別給予相應處罰。

六、基層隊組使用設備每滿三個月的，潤滑油要及時化驗，化驗結果不合格的潤滑油不得使用。

七、新設備按照説明書要求定期更換潤滑油(脂)。

機電設備管理制度 篇二

一、日常保養：

設備操作者應該按照操作規程（或出廠説明書），堅持每班進行保養，包括：班前10至15分鐘的巡迴檢查，班中隨時注意設備運轉，油標油位，儀表壓力，指示信號，温度温升，保險裝置等是否正常，按要求填寫有關記錄，班後、週末、節日前後的大清掃、擦洗、交接班以及環境衞生等工作。如發現隱患應及時排除；發現重大問題，必須立即通知班組設備員和工區機電技術員，採取措施進行處理。

二、日常保養的內容：

1、檢查設備的操作機構、變速限位、指示及安全防護、保險裝置等是否靈敏、安全可行。

2、檢查設備的潤滑情況，並定時定點，加入定質定量的潤滑油。

3、檢查設備容易鬆動脱離部位是否正常、附件是否齊全。

4、檢查設備腐蝕、砸碰拉傷和漏油、漏水、漏氣、漏電等情況。

三、定期保養：

設備運轉到規定台時後，以操作工人為主，維修工配合，按規定內容進行保養。定期保養完後，班組設備員和工區機電技術人員驗收評定，填寫保養記錄，並做好班組和工區維修計劃的考核。

四、定期保養的內容如下：

1、根據設備的使用情況，進行解體檢查。

2、除進行日常保養內容外（無法處理的缺陷除外），對設備的各部位，配合間隙進行適當調整。

3、各油墊、油封、濾油器及各種防塵防屑裝置，要進行清洗，要使管路保持暢通無泄漏。

4、定期保養的時間間隔及作業時間，一般1至2個月進行一次或運轉500小時進行一次。並利用1個月週末下午進行或在工程交替間隙時間內進行。

5、大型固定設備要有維護、保養、檢查、運行等記錄。

五、質量記錄：

1、設備維修保養記錄。

2、立井提升系統日檢查記錄。

3、絞車運轉日誌。

4、絞車安全裝置試驗和檢查表。

5、鋼絲繩檢查記錄。

6、機車充電日誌。

7、水泵運轉日誌。

8、變電所運轉日誌。

9、壓風機運轉日誌。

10、水暖鍋爐運轉日誌。

11、蒸汽鍋爐運轉日誌。

機電設備管理制度 篇三

一、凡發生機械設備或供電事故，造成損失在1萬元以下者，由機電科組織有關單位分析處理；造成損失在1萬元以上者，由安監科組織分析，查明原因，劃分責任，拿出處理意見，機電科積極配合。

二、事故發生後，事故現場有關人員應當立即報告調度室及當班領導，當班領導應當立即趕往現場，調查分析取證，初步查明事故原因，報機電部審核。

三、機電部組織現場有關人員召開事故分析會，查明事故發生的原因，過程及經濟損失情況，確定事故責任者。提出處理意見及防範措施，並檢查有關責任人及單位寫出事故調查報告。

四、被通知到的單位或人員應按要求的時間準時參加事故分析會，否則不再分析，直接按規定加倍罰款。

五、事故調查人員有權向發生事故的有關單位、有關人員瞭解有關情況，索取相關資料。任何單位和個人不得拒絕。

六、對於違反本規定單位或個人，視情節輕重，對責任單位，給予100—500元的罰款；對責任人給予50—100遠罰款。