施工設備管理制度合集多篇

設備管理制度1

電氣試驗工作是鑑定電氣設備的絕緣狀態，測試分析設備技術性能，正確判斷設備能否投入使用，予防設備損壞，保障電氣設備安全運行的重要手段，為搞好我廠電氣實驗工作，特制定本制度。

⒈.長期(超過8個月)停止運行和移動後的高壓設備在投入運行前必須按運行中設備的試驗項目和標準進行實驗。

⒉.新安裝、大修理和檢修後的高壓設備在投入運行前，必須分別按規定項目和標準進行試驗。

⒊.本廠使用的各種保安用具必須嚴格按照試驗週期，試驗標準，定期試驗，合格後方能使用。

⒋.地面電設備接地及防雷保護用的所有接地元件，接地電阻，於每年雷雨季節前測定一次，主要場所如土質不良，應酌情增加測量次數。

⒌.廠各機電保護，每年要依據電網系統方案試運行和各負荷變化情況，進行依次整定試驗。新安裝主要設備在投入運行前，機電作整定試驗。

⒍.參加試驗人員須由有實際檢修經驗，經考試合格併發給試驗操作作證的電工或技術人員擔任。

⒎.試驗人員應熟悉現場和設備的情況，嚴格執行電氣試驗規程，嚴格採取現場保安措施而後安全操作規程，正確使用儀表、儀器和設備，準確無誤的進行試驗。

⒏.加強技術管理，建立和健全主要設備和歷年實驗資料和檔案，對實驗結果必須全面得、歷史地科學地進行綜合分析，掌握設備性能變化的規律和趨勢，不斷提高實驗技術水平。

設備管理制度2

一、儀表氣源管理：

1、淨化後的氣體中不應含有易燃、易爆、有毒、有害及腐蝕性氣體(或蒸汽)。在操作壓力下的氣源露點，應比工作環境或歷史上當地年極端最低温度至少低10℃。

2、DCS控制室內應設供氣系統壓力的監視與報警。

3、各車間定期對所屬範圍內的供氣系統(風罐、閥門、管線、過濾器、減壓閥、壓力錶等)進行巡迴檢查。

4、各車間定期對所屬範圍在用的過濾器進行排空(視儀表供氣品質及安裝地點可適當增加排空次數)。定期對裝置最低點處的排污閥進行排空。

二、儀表電源管理：

1、新上、改擴建大型項目或關鍵裝置中，控制系統電源進線應採用兩路或三路UPS電源供電。

2、電儀人員定期對供電系統的各部位進行巡迴檢查，檢查電源箱、電源分配器、各開關、熔斷器等部件運行情況，發現問題及時分析處理。

3、對並聯使用的電源箱，在線檢查其運行情況，每個電源箱的輸出電流均不得超過其額定值。

4、供電系統中的開關、電源分配器、供電端子排的標識必須準確清晰。對脱落、丟失的標籤，模糊不清的字跡應當及時進行處理。

5、供電系統應當有完善的防止小動物隨意進入的措施。

6、儀表盤(櫃)的儀表供電開關宜留有至少10%備用迴路。嚴禁從儀表電源上向非儀表負載供電;嚴禁從儀表電源上搭接臨時負載。

設備管理制度3

為加強儀器、儀表的管理，控制和優化工藝條件，降低物料消耗，提高產品質量，達到安全穩定運行的目的，特制定本制度。

一.生產部應根據計量儀器檢測，控制與聯鎖、報警要求的實際情況，建立健全相應的儀器、儀表計量管理和維修機構，明確各級職責，加強儀器、儀表的維護與管理。

二.生產部必須嚴格制定與實施儀器、儀表保管與使用規程、維護檢修規程、安全技術規程等。

三.生產部必須建立帶有工藝控制點的模擬流程圖、儀表安裝施工竣工圖和調校記錄，儀表工作電源系統圖，儀表空氣管道系統圖等基礎技術資料。

四.儀器、儀表日常管理工作

(1)要做到：崗位有責任制、巡迴檢查有規定，使用維護有要求，檢修調校有周期、有計劃，以保證儀器、儀表測量精度，不斷提高儀器、儀表的完好率、控制率和信號聯鎖的投運率。

(2)儀器、儀表使用人員，應對在用儀器進行妥善保管、正確使用，經常保持儀器、儀表的完整和清潔。

(3)儀器、儀表的報廢和更新，由生產部提出申請，報廠分管領導部門組織經濟技術論證。認為技術先進，性能良好，經濟合理，經上級有關部門批准後，辦理報廢更新手續。

(5)工藝控制的儀表整定參數或繼電保護整定值的變更，均應由廠生產技術部門提出申請，經副廠長或總工以上領導批准後，貫徹執行。

五.儀器、儀表安全運行

(1)儀表空氣、電源、管線保温蒸汽的供給系統，要經常維護檢查，消除缺陷、保持完好，保證正常供給、安全運行。

(2)儀器、儀表保護器件，聯鎖和報警設施的解除與停用，均應向生產部門提出，報副廠長或總工以上領導或其它授權人批准後，方可執行。

(3)生產部應組織定期或季節性儀器、儀表大檢查，作好事故防範工作，以保證安全可靠運行(公眾號:泵管家)。

六、基礎資料

(1)儀表專業管理制度、檢維修規程等

(2) DCS、PLC等控制系統台帳、系統驗收記錄、系統點檢及故障處理記錄、系統修改記錄;系統設計資料、説明書、系統軟件、應用軟件、系統備份盤等。

(3)儀表聯鎖保護系統台帳、聯鎖原理圖/邏輯圖、聯鎖工作票等。

(4)可燃、毒性氣體報警器台帳、檢測點分佈圖、儀表説明書、迴路圖、校驗及檢定記錄等資料。

(5)所有儀表的設計資料、圖紙，選型資料、説明書、隨機資料、配套儀表及其它設備資料和相關圖紙，安裝調試記錄、驗收記錄、檢修校驗記錄等。

(6)儀表設備故障及缺陷記錄等。

七、檢查與考核

(1)公司設備管理部每季度對各使用單位的儀表設備進行檢查。各使用單位設備管理部門應組織本單位的定期檢查或日常檢查。

(2) 對儀表設備，按以下技術指標進行檢查、考核：

(一)儀表完好率≥95%;使用率≥95%;控制率≥90%;泄漏率≤0.5‰;

(二)分析儀表完好率、使用率≥90%。

(三)聯鎖系統投用率為100%;

(四)可燃、有毒氣體檢測報警儀的安裝率、完好率和使用率為100%;

設備管理制度4

1、交接班人員要提前做好交接準備，提前10分鐘上崗將交接內容和存在的問題認真記入運行記錄和交接班記錄中;

2、交接班內容：

(1)領導的指令或上級來檢查的情況;

(2)設備運行情況及主要參數;

(3)當班的重點工作進展情況;

(4)需要提醒下班注意安全生產的重點事宜;

(5)本班生產過程中發生的大小事故及不安全隱患;

(6)安全保護設施是否有異常情況;

(7)工具、消防器材及室內衞生情況;

3、交接班應堅持做到：資料數據記錄不全不準交接;特殊工種崗位不交給無證上崗者及勞動保護用品穿戴不全者;正在處理的事故或故障是不交接;

4、交接班時要認真，對交接班人發現的問題要及時進行整改，在交接班前發現的問題由交班方負責，接班者驗收合格後交班方才可離去。

5、交班完畢後，對發現的大小問題，一律歸接班人員負責，交班人不負任何責任;

6、交接班後，雙方未簽字或問題未處理完不能離崗;

7、交接班完畢後，雙方在記錄本上簽字確認。