長堰幼兒園安全設施、設備管理和檢修,維護制度精品多篇

長堰幼兒園安全設施、設備管理和檢修,維護制度 篇一

長堰幼兒園安全設施、設備管理和檢修、維護制度

為加強幼兒園設施設備的安全管理，確保設施設備的安全運行，延長設施設備的使用壽命，特制定幼兒園設施設備檢修維護保養制度。

一、設施設備包括的內容

1、幼兒園房屋建築設施；

2、幼兒園道路建築設施；

3、運動活動場地設施及體育設施；

4、水、電、氣設施；

5、教具設備；

6、計算機、多媒體教學設備。

二、檢查機構和人員

安全領導小組成員、總務主任、安全員、

三、確定常規檢查時間

1、學期開學前和結束後定時檢查；（安全領導小組、總務主任、安全員）

2、每月10日前例行檢查；（安全領導小組、總務主任、安全員）

3、大風、大雨後及時檢查；（總務主任、安全員）

4、每天幼兒活動前全面檢查。（安全員）

四、設施設備安全檢查內容

1、房屋是否有損壞、開裂、傾斜、變形；

2、地基是否有沉降；

3、供水、排水系統是否通暢；

4、門窗是否腐朽，玻璃是否牢固、完好；

5、避雷設施是否完好；

6、用電線路、開關、插座是否損壞；

7、防火設施是否符合規範，滅火設備可否正常使用；

8、供氣設備是否有隱患；

9、溝、梯、欄、蓋、路是否有安全隱患；

10、防盜措施是否落實。

五、檢查記錄

每次安全檢查必須做好記錄，建立檢查情況檔案。

六、整改落實

安全員定期對設施設備進行維護保養，對檢查中發現的問題必須及時整改，確因某種原因不能及時整改的要及時報告安全分管負責人。

安全設施、設備管理和檢修維護制度 篇二

安全設施、設備管理和檢修維護制度

1、為進一步加強安全設備管理工作，充分發揮設備的效能，保持設備完好，提高我公司的技術裝備實力和管理水平，結合我公司的實際情況，特制定此設備管理制度。

2、公司設備管理委員會是全公司設備管理的領導和決策機構，負責制定全公司設備管理的政策、目標及實施方案。設備物資部為設備管理的歸口管理部門，負責設備的全過程管理。

3、設備使用單位應做到：

3.1管好設備：健全設備的台帳和檔案，做到帳物相符；做到零部件、附件齊全完整。 3.2用好設備：嚴格執行規章制度，不超負荷使用設備，禁止不文明或違章作業。 3.3維護保養和修理好設備：設備操作、維修人員嚴格按照設備的維護保養規程或使用保養手冊對設備進行保養維護作業，並嚴格按設備的修理規範對設備進行檢修，及時排除故障，保質按時修好設備。

4、設備操作、維修人員必須認真並熟練掌握設備的操作和維護規程，掌握設備的技術性能和必要的理論知識，做到：“四懂三會”（即：懂原理、懂結構、懂性能、懂用途，會操作、會保養、會排除故障）。

5、設備的操作和保養人員，要認真貫徹執行“十二字作業法”（即：清潔、潤滑、緊固、調整、防腐、密封），對設備進行維護保養作業。

6、設備的使用應執行“操作證”制度。對於特殊工種，應經勞動部門或有關部門考試（核）合格，取得專門的操作證才能上崗。

7、各單位對設備的用油、用水實施專人管理，嚴格制度的執行。 7.1潤滑油在使用前應實行 “一沉澱”（機油沉澱72小時）、“三過濾”（進庫、出庫和加油前均應過濾），防止水和雜物進入設備的內部。

7.2設備操作、保養和維修人員應熟悉掌握設備的用油牌號、潤滑週期和潤滑點，設備潤滑必須嚴格按“六定”的要求進行，即：定人負責、定期檢測、定點潤滑、定時加油、定量給油、定質換油，保證油品對號率100%，做到量足時準。

7.3施工設備和車輛的用水要根據設備使用要求和使用環境温度，合理使用軟化水或防凍液，並定期對其進行檢驗。

7.4設備使用的汽油、柴油等在加註前也應採取必要的沉澱和過濾措施。

8、設備外委各級修理、保養必須履行一定的審批程序，填寫外委修保審批單，經公司設備管理部門在公司範圍內協調確無修理能力時，經批准後方可送到社會上修理，否則不得外修。如各單位自行外委修理，則由經辦人及單位領導承擔全部費用。

9、安全生產設施、設置檢修制度

為確保安全生產設施、設置、器材、設備的完好和安全可靠性制定本制度。

9.1各單位和項目作業現場負責人為分級管理主責人，各項目作業現場按分項指定對應的檢修實施人員，實施檢查。

9.2特種設備由特種作業操作人員負責日常檢修，有資質的專業隊伍實施專項檢修工作。施工用電由現場專職電工負責日常和專項檢修，特殊情況下 和電力部門做好檢修工作。中、小型機械由現場設備管理員負責檢修落實，專職安全員和現場材料員及時予以配合。檢測器材由現場專職安全員負責，現場材料員配合實施檢修，必要時及時送專門機構落實檢修。其它由現場負責人負責安排落實。

9.3日常檢修項目必須及時發現，隨時檢修，問題處理在當日完成。

9.4日常檢修要保持相應記錄；專項檢修按程序做到有交底、有實施監督、有檢測驗收以證檢修質量。所有檢修資料做到及時歸檔，現場專職安全員負責管理。

9.5對檢修落實不力的單位或個人按公司有關規定追究現場負責人及相關人員安全生產責任，並從重、從嚴予以處罰。

生產安全事故報告、應急救援和調查處理制度

一、目的：為保護員工人身安全，確保在意外情況發生時，搶救隊員和全體員工能有條不紊地按照應急預案、迅速及時地搶救傷員，最大限度地降低傷亡、傷害程度。

二、適用範圍：適用於公司所屬範圍內及項目經理部傷亡、傷害的應急處理。

三、依據的文件：

《質量環境職業健康安全管理手冊》 《應急準備和響應程序》 《建設工程安全條例條例》等

四、應急響應預案：

1、公司機關由安全部負責，項目部由項目經理（或項目技術負責人）和安全員 負責組織成立義務搶救小組並進行業務學習，訓練防火知識，培訓全體員工的安全防範意識及應變和處理能力，每年進行一次傷亡、傷害事故演習。

2、工傷事故發生後，需做到有組織處理，妥善處理被傷害對象，儘量養活傷害程度。

3、當發生傷亡、傷害事故時，一般的磕、碰工傷類可採取自救，由當事人報告工長，工長安排專人到最近的醫院進行檢查治療。

4、當發生食物中毒事故時除執行應急預案外，主管領導應組織搶救小組進行搶救，在救護車到來之前，將中毒者抬到臨近道路的房間內，採取必要的保護措施。

5、當發生觸電事故時，依據自救原則，發現人首先要切斷電源，挑斷電線，對觸電者進行人工呼吸搶救，如傷害嚴重，依據應急預案進行搶救。

6、當發生高出物品掉落、物體打擊、機械傷害時，依據自救原則。觀察傷情、避免二次傷害，將受傷害者抬至平坦處進行處理，採取切實可行的醫療保護措施，以免傷勢加重，傷害嚴重的依據應急預案進行搶救。

7、當發生坍塌事故時，依據自救原則，先組織人力進行搶救，搶救時不能使用工具，只能人為用手搬、扒、刨，以免二次傷害，傷害嚴重的依據應急預案進行搶救。

8、發生重大傷亡、傷害事故時，依據應急預案進行搶救。

（1）最先發現情況的人員馬上進行呼叫並立即報告項目經理（或技術負責人）。（2）項目經理（或技術負責人）作為總指揮，進行搶救。（3）安全員撥打120急救電話，詳細説明事故地點、傷亡情況、聯繫電話、報警人姓名，並派專人接車。（4）如醫院較近，馬上送醫院搶救，以縮短時間減少傷害程度。（5）總指揮負責組織人員保護事故現場，並以最快捷的方式上報公司安保部。（6）依據“事故原因沒有分析清楚不放過，事故責任者和羣眾沒有受到教育不放過，沒有采取切實可行的預防措施不放過”的原則，進行調查，分析事故原因，找出問題根源，總結經驗。（7）對應急場所的工作人員和廣大員工進行安全教育，吸取教訓。（8）依據分析結果制定預防和改進措施。

五、生產安全事故調查處理的一般程序及基本要求

1、相關職能處室接事故報告後，應立即向分管局長或局長彙報，並以最快速度趕赴事故現場，在核清事故類別、事故發生時間、地點、人員傷亡及主要原因情況下，及時通知法規信息處。同時填寫《立案審批表》（一式兩份，職能處室自存一份，一份轉法規信息處），由處室主要負責人簽署審核意見，分管局長或局長簽署審批意見。

2、由法規信息處填寫“事故快報”，經分管局長或局長簽字後，報市委、市政府和省安監局。“事故快報”自事故發生時24小時內報出。

3、組織事故調查組開展調查，事故調查組由安監局組織牽頭，安監、監察、公安、工會和有關主管部門的人員組成，必要時可邀請有關專家參加。1人死亡事故由相關處室主要負責人任調查組組長，2人死亡事故由分管局長任調查組組長。

4、事故調查組認真開展調查取證。調查時統一使用《調查詢問筆錄》文書。

5、事故調查組在查清事故原因、查明事故性質和責任的基礎上撰寫事故調查報告。事故調查報告應當包括下列內容： ⑴事故發生的經過和事故搶救情況；

⑵事故造成的人員傷亡和直接經濟損失情況； ⑶事故發生原因和事故性質；

⑷事故責任的劃分以及對責任者的處理建議； ⑸事故教訓和應當採取的防範措施建議； ⑹其它應當報告的事項。

事故調查報告經調查組全體成員討論通過、並由調查組成員在調查報告上簽字。事故調查報告自事故發生之日起60日內完成，特殊情況下經局主要領導批准可延長30日。

6、事故調查報告形成後，職能處室應及時下達《行政處罰意見意見告知書》（一式兩份，職能處室自存一份，事故責任單位一份），並告知事故責任單位主要負責人對事故調查處理所作行政處罰決定的事實、理由、依據，及依法享有的陳述和申辯權利。對事故責任單位提出的有關事實、理由和依據方面的不同意見，應當進行復核，成立的應當採納。

六、嚴肅事故調查處理紀律。在事故調查過程中，調查取證時應有2名以上調查人員在場，不得單獨與事故責任單位接觸；不得作事故處理意見表態。對要求事故責任單位提供的相關資料，應一次性列出書面清單，特殊情況下，可補充一次，杜絕隨意性。在對事故未作處理決定前，不得向事故責任單位泄露事故處理意見。 安全生產會議制度

1、認真貫徹執行“安全第一，預防為主，綜合治理”的方針政策，嚴格國家安全生產各項法律法規。

2、研究討論如何貫徹執行黨的安全生產方針，分解、審定安全目標管理計劃及執行情況，擬定防範措施，協調各部門之間的分工與協作。

3、研究解決安全生產隱患，制定隱患整改、具體負責人及整改的要求和期限，審定並通過對安全隱患的處理意見等，

4、公司安全生產會議每月至少一次，由安全科組織安全生產經理主持會議，參加人員：安全、技術、質量、設備科室負責人、項目部經理及安全員等。

5、會議內容包括傳達上級安全生產方面的有關文件，總結上階段安全生產檢查工作，施工中存在的問題和落實安全隱患、整改措施。表彰、獎勵安全生產典型，部署下階段的安全生產工作。

6、會議由安全科進行記錄，對所議事項以及作出的決定要形成記錄，質安科應負責督促檢查考核會議的執行情況

安全設施、設備管理和檢修、維護制度 篇三

安全設施、設備管理和檢修、維護制度

文件編號： 目的

為了明確安全設施的管理要求，保障員工的安全與健康，特制定本規定。 2適用範圍

本規定適用於公司及所屬各單位安全設施的建設、使用、維修、檢驗及拆除報廢等管理。 3安全設施設備管理內容和方法

安全設施分為預防事故設施、控制事故設施、減少與消除事故影響設施三類。 3.1預防事故設施 3.1.1檢測、報警設施

包括壓力、温度、液位、流量、組份等報警設施，可燃氣體、有毒有害氣體、氧氣等檢測和報警設施，用於安全檢查和安全數據分析等檢驗檢測的設備、儀器。 3.1.2設備安全防護設施

包括防護罩、防護屏、負荷限制器、行程限制器，制動、限速、防雷、防潮、防曬、防凍、防腐、防滲漏等設施，傳動設備安全鎖閉設施，電器過載保護設施，靜電接地設施。 3.1.3防爆設施

包括各種電氣、儀表的防爆設施，抑制助燃物品混入（如氮封）、易燃易爆氣體和粉塵形成等設施，阻隔防爆器材，防爆工器具。 3.1.4作業場所防護設施

包括作業場所的防輻射、防靜電、防噪音、通風（除塵、排毒）、防護欄（網）、防滑、防灼燙等設施。 3.1.5安全警示標誌

包括各種指示、警示作業安全和逃生避難及風向等警示標誌。 3.2控制事故設施 3.2.1泄壓和止逆設施

包括用於泄壓的閥門、爆破片、放空管等設施，用於止逆的閥門等設施，真空系統的密封設施。 3.2.2緊急處理設施

包括緊急備用電源，緊急切斷、分流、排放（火炬）、吸收、中和、冷卻等設施，通入或者加入惰性氣體、反應抑制劑等設施，緊急停車、儀表聯鎖等設施。 3.3減少與消除事故影響設施 3.3.1防止火災蔓延設施

包括阻火器、安全水封、回火防止器、防油（火）堤，防爆牆、防爆門等隔爆設施，防火牆、防火門、蒸汽幕、水幕等設施，防火材料塗層。 3.3.2滅火設施

包括水噴淋、惰性氣體、蒸氣、泡沫釋放等滅火設施，消火栓、高壓水槍（炮）、消防車、消防水管網、消防站等。 3.3.3緊急個體處置設施 包括洗眼器、噴淋器、逃生器、逃生索、應急照明等設施。 3.3.4應急救援設施

包括堵漏、工程搶險裝備和現場受傷人員醫療搶救裝備。 3.3.5逃生避難設施

包括逃生和避難的安全通道（梯）、安全避難所（帶空氣呼吸系統）、避難信號等。 3.3.6勞動防護用品和裝備

包括頭部，面部，視覺、呼吸、聽覺器官，四肢，軀幹防火、防毒、防灼燙、防腐蝕、防噪聲、防光射、防高處墜落、防砸擊、防刺傷等免受作業場所物理、化學因素傷害的勞動防護用品和裝備。 4安全設施的設計、安裝和驗收

4.1新、改、擴建和技改建設項目必須按設計要求安裝、配備安全設施，並經所在單位工程建設部門、安全監察部門和使用部門驗收合格後方可投入使用，具體按公司《“三同時”管理規定》執行； 4.2新型的安全設施，必須經使用單位安全監察部門和使用部門同意，通過技術鑑定方可選用。 5安全設施使用管理要求

5.1安全設施，必須與生產裝置同步運行，與生產設備等同管理； 5.2各崗位當班人員必須熟練掌握本崗位安全設施的基本知識和使用方法及異常處理措施，嚴格按操作規程對安全設施進行使用、檢查和維護保養，杜絕違章操作；

5.3各班組每天必須對其管轄範圍內的安全設施進行巡迴檢查並定期保養，並做好相關記錄；

5.4特殊勞動防護用品和裝備的管理應符合公司《特殊勞動防護用品管理規定》。

6安全設施維修、校驗、拆除和報廢

6.1所屬各單位應分類建立《安全設施管理台帳》，並按有關規程進行維修、校驗（檢驗）。發現問題及時處理，並保留檢查、校驗（檢驗）記錄；

6.2班組巡檢人員如發現安全設施異常時，立即採取有效控制措施進行處理，對原因不清，不能排除故障，應報設備檢修部門進行維修，具體按公司《檢修維修安全管理規定》執行；

6.3破壞性、消耗性的安全設施（如爆破片等）失效或使用後，要及時安裝、補充，使其恢復正常功能；

6.4當生產工藝、設備及生產條件發生變動時，使用車間必須將安全設施作相應調整，並經本單位生產準備部門審核、安全管理部門審批，並報公司安全監察部備案；

6.5安全設施不準隨意挪用、廢置和拆除。如需停用或報廢，必須上報公司安全管理部門審核，公司安全主管領導批准。 7附則

7.1《檢修維修安全管理規定》

檢修維修安全管理規定 1檢修維修前的作業要求 1.1簽訂檢修維修合同

1.1.1根據設備的檢修維修需求，檢修公司與所屬各單位簽訂設備保運合同；對於土建、安裝、防腐、保温、技術改造等專項維修，以及設備大修等項目，需簽訂專項合同；

1.1.2保運、大修及專項合同應明確檢修維修項目內容、時限、質量要求，以及雙方在HSE管理方面的責任和要求。 1.2檢修計劃及方案的編制與審批

1.2.1設備的各類檢修計劃由各車間提出，日常及臨時檢修計劃經本單位生產準備部門審核，主管領導批准後實施；大修及專項維修計劃由公司生產準備部審核，主管領導審批後實施；

1.2.2檢修部門應按檢修計劃編制檢修方案。設備的日常檢修方案由所在單位安全管理部門審核，生產準備部門審批；設備的大修及專項維修方案應報公司生產準備部、安全管理部門審核，主管領導審批； 1.2.3檢修部門根據批准後的大修及專項維修方案，編制項目的安全作業計劃書，計劃書內應包含項目實施過程的風險識別以及控制措施。

1.3 檢修任務書的編制和審批

設備所在單位根據批准的檢修計劃及方案組織編制檢修任務書。檢修任務書由設備員負責填寫，安全員會籤，生產準備部門、安全監察部門審核，主管領導批准後交檢修公司。

1.4設備在檢修前應採取措施確保達到安全檢修條件，大修及專項維修前需做以下準備： 1.4.1設備所在單位準備

建立設備大修及專項維修安全組織機構，明確安全負責人、項目安全負責人、安全監護人的職責；

由所在單位編制停工方案，並報公司生產準備部審批，停工方案內容包括：

（1）停工範圍和停工程序； （2）各種物料的流向及處理方法； （3）工藝處理和應採取的安全措施； （4）盲板圖表的制定。

對設備停運準備，包括：

（1）切斷電源和聯鎖，清除油污，並按規定將物料從設備內退出； （2）將氮氣、蒸氣、有毒或易燃物質的管線同設備斷開或加堵盲板； （3）徹底清洗置換檢修設備、管線，並分析合格； （4）清除檢修施工現場易燃物質；

（5）在留有易燃、易爆、有毒有害物質的設備出入口或與系統連接處的盲板處掛上“警示牌”。 1.4.2檢修部門準備

建立安全檢修維修組織機構，明確安全負責人、項目安全負責人，指定專人負責整個檢修作業過程的具體安全工作；

檢修維修作業人員必須接受安全技術教育培訓，特種作業人員須持證上崗； 配齊檢修維修作業所使用的工、機具，並逐個進行認真檢查，不符合安全要求的工、機具不準使用。

1.5設備所在單位確認交出的設備達到安全檢修的條件後，辦理檢修安全作業證，組織對檢修公司進行安全交底。 1.5.1檢修安全作業證的審批與使用

檢修安全作業證由設備所在單位車間負責人填寫，安全監察部門、生產準備部門審核，主管領導審批後交檢修公司； 檢修維修人員要隨身攜帶檢修安全作業證，以備檢查； 檢修安全作業證使用期滿，而檢修維修任務未完時，檢修維修負責人應在期滿前一天持作業證按原程序辦理延期手續； 所屬各單位生產準備部門負責協調檢修過程中檢修公司和生產車間之間的工作銜接，並對執行情況進行監督檢查。 2作業過程中的安全要求

2.1參加檢修維修作業的人員必須按規定正確佩戴好勞動防護用品和防護用具。

2.2檢修作業人員必須遵守本工種安全技術操作規程。

2.3多工種、多層次交叉作業時，應統一協調，採取相應的防護措施。 2.4對不檢修的設備，要落實好安全保證措施，並設有明顯標誌。 2.5檢修現場禁止存放易燃、可燃物料，停工時排出的易燃、有毒物料收集後，要及時運到安全地點，並要採取相應的安全措施。 2.6從事有放射性物質的檢修作業時，應通知現場有關操作、檢修人員避讓，確認好安全防護間距，按照國家有關規定設置明顯的警示標誌，並設專人監護。

2.7夜間檢修作業及特殊天氣的檢修作業，須採取相應的安全措施，並安排專人進行安全監護。

2.8盲板拆裝要有專人負責，要將拆裝時間、部位、數量、拆裝人員姓名記入盲板拆裝記錄，並繪製盲板圖以備檢查。

2.9對於涉及高處作業、動火作業、動土作業、吊裝作業、破土作業、有限空間作業、射線作業等高風險作業，應嚴格執行作業許可制度。 2.10公司安全監察部、生產準備部以及檢修公司、所屬各單位安全監察部門、生產準備部門應對檢修維修活動進行監督檢查，發現問題及時整改。

2.11當設備出現異常情況可能危及檢修人員安全時，設備車間應立即通知檢修人員停止作業，迅速撤離作業場所。經處理，異常情況排除且確認安全後，檢修人員方可恢復作業。 3作業結束後的安全要求

3.1檢修結束後，因檢修需要而拆移的蓋板、箅子板、扶手、欄杆、防護罩等安全設施必須恢復其安全使用功能。

3.2檢修所用的工器具、腳手架、臨時電源、臨時照明設備等必須及時撤離現場。

3.3檢修完工後所留下的廢料、雜物、垃圾、油污等必須清理乾淨。 第三十條 以上工作全部結束後檢修公司向設備所在單位辦理工藝交接，填寫在作業證上。 3.4設備檢修驗收 3.4.1所屬各單位生產準備部門要制定開工方案，報公司生產準備部審批後執行。

3.4.2設備開工應嚴格執行開工方案，統一調度。檢修公司應對其檢修維修項目安排“保運”人員，及時處理故障，保證正常運行。 3.4.3設備開工正常後，所屬生產準備部門要組織人員全面驗收，分別整理技術資料並歸檔。

安全設施、設備管理和檢修、維護制度 篇四

安全設施、設備管理和檢修、維護制度

第一章

總則

第一條 為加強安全設施、設備的維護、維修和管理，確保有效保證生產安全，制定本管理制度。

第二條 本制度適用於公司各單位。

第三條 安全設施指配置在生產設備上，起保障人員和設備安全作用的所有附屬裝置如防護罩、安全閥、限位器、聯鎖裝置和報警器等，也稱安全保護裝置。

第四條 安全設備指在生產過程中為使職工免除或減輕事故傷害和職業危害而配備的各種防護用品如煤氣報警儀、氧氣檢測儀、空氣呼吸器和各種安全檢測設備等。

第二章

職責分工

第五條 配備在生產設備上的安全設施設備的管理應納入正常設備管理由生產部設備處進行統一管理。

第六條 各單位機械、設備上的安全裝置（如壓力容器上的安全閥、壓力錶，各種機械上的負荷、行程限制器等裝置）均由各單位設備部門負責管理。

第七條 公司所屬高壓電氣方面的安全保護裝置（如各種繼電保護裝置和避雷裝置等）均由動力部統一管理。

第八條 工藝過程中的温度、壓力、液麪超限報警裝置和安全聯鎖裝置，均由自動化部負責管理。

第九條 生產區域中的火災報警裝置、自動滅火裝置和其它固定滅火裝置，均由消防隊統一管理，各單位具體負責。

第十條 在作業過程中佩帶和使用的安全防護設備和檢測裝置，由各單位安全辦公室負責管理、檢查和維護，自動化部負責校驗和標定。

第三章

安全設施的管理

第十一條 各種安全設施要納入主要設備的正常管理，按照相關設備管理制度進行正常的點巡檢和潤滑、維護。

第十二條 各種安全設施要有專人負責管理，經常檢查和維護保養並落實到人。

第十三條 各種安全設施要建立檔案遍入設備檢修計劃，定期檢修。檢修完成後各種安全防護設施必須恢復以後方可試車。

第十四條 各類安全設施的主管部門要按有關規程，對主管的安全裝置定期進行專業檢查和校驗，並將檢查，校驗情況載入檔案。

第十五條 安全設施不準隨意拆除、挪用或棄置不用，檢修完畢後必須立即復原。

第十六條 特種設備的安全設施應按照特種設備管理制度進行管理，安全閥等必須定期校驗，並登記到特種設備台帳。

第四章

安全設備的管理

第十七條 各單位安全辦公室應建立安全設備（煤氣、氧氣檢測儀器、空氣呼吸器等）台帳，加強維護和管理。

第十八條 各單位應根據煤氣危險區的特點，在生產區域配備足夠的固定式煤氣檢測報警裝置。對於流動作業人員，應按照實際情況配備足夠的手持式煤氣報警儀。

第十九條 各單位應根據本單位煤氣作業特點和實際需要，配備足夠的空氣呼吸器，凡新購買呼吸器的，應優先購買空氣呼吸器，不允許再購進氧氣呼吸器。

第二十條 生產使用危險化學品的事業部，應按照國家標準和相關規程，在車間、庫房等作業場所設置相應的監測、通風、防火防爆等安全設施、設備。

第二十一條 除以上安全防護設備以外，各單位應根據自己的生產工藝要求和危險作業特點，按照國家標準和相關規程要求，配備必須的保證生產安全的安全防護設備。

第二十二條 安全設備和儀器應定期校驗和標定，確保準確有效，校驗和標安全設施設備管理和檢修維修制度 定記錄應及時登記入安全防護設備台帳。

第二十三條 安全防護設備應定期維護和保養，確保其正常投入使用。發現損壞或失效的，應及時進行維修。

安全設施設備管理和檢修維護制度 篇五

安全設施設備管理和檢修維護制度

1、目的作用

為了科學地管理好公司的設備，使設備的維護管理工作有組織、有計劃、有原則、有標準、有規程地進行，以達到設備的使用壽命長、綜合效能高和適應生產發展需要的目的，特制定本制度。

2、管理職責

2.1 公司設備動部負責對全公司範圍內設備維護的歸口管理和統一計劃安排，要建立設備維護方面的各項制度和章程，協助和配合）本站●（各部門強化責任意識，使設備的維護和保養能按照公司規範要求得到貫徹執行。

2.2 各設備使用部門主管人員要按照公司關於設備維護保養的方針、政策和本制度的規定要求，對本部門的設備管理進行細化，並在執行過程中從嚴要求，經常檢查，加強考核。

3、設備維護基本原則

3.1 設備維護工作應貫徹“預防為主”的原則 應把設備故障消滅在萌芽狀態，其主要任務是防止連接件鬆動和不正常的磨損，監督操作者按設備使用規程的規定正確使用設備，防止設備事故的發生，延長設備使用壽命和檢修週期，保證設備的安全運行，為生產提供最佳狀態的生產設備。

3.2 堅持使用和維護相結合原則操作人員在設備日常維護工作中做到“三好”（管好、用好、維護好），“四會”（會使用、會保養、會檢查、會排除故障）。

3.3 堅持合理規劃科學維護的原則 設備維護工作重點，體現在提高維修工作質量、減少故障停機時間、提高設備作業率。要做到這些就必須做到合理規劃，實現生產修理兩不誤，同時注意採用科學的維護方法，以達到效率的最大化。

4、設備維護的要點

4.1 操作工作實行設備維護保養負責制：

4.1.1 單機、獨立（如起重行車、運輸車輛、金屬切削機牀、鍛壓等）通用設備實行操作工人當班檢查和維護保養負責制。

4.1.2 連續生產線上集體操作的設備，實行三分之一（或四分之一）區域當班檢查和維護保養負責制。

4.1.3 無固定人員操作的公用設備，由設備所在部門設備主任指定專人維護保養負責制。

4.1.4 每台設備都要制訂和懸掛維護保養責任牌，要寫明維護保養者姓名。

4.2 維護保養責任者有下列職責：

4.2.1 嚴格按設備使用規程的規定，正確使用好自己操作的設備，不超負荷使用。開車前15分鐘要仔細檢查設備，連接螺栓鬆動，要及時緊固和檢查按車間規定須維護檢查的必檢部位，然後空負荷試車，檢查各控制開關是否失靈。發現問題和異常現象，要停車檢查，自己能處理的馬上處理，不能處理的，及時報告檢修責任者，立即處理。

4.2.3 正確地按車間制訂的潤滑表規定，定期添加潤滑油或潤滑脂，定期換油，保持油路暢通。

4.2.4 操作工在本班下班前15分鐘停機，將設備和工作場地擦拭和清掃乾淨，保持設備內外清潔，無油垢、無髒物，做到“漆見本色鐵見光”。

4.2.5 認真執行設備交接班制度，主要設備每台都應有“交接班記錄本”，每班人員應認真寫清楚，交接雙方要在“交接班記錄本”上簽字，設備在接班後發生問

題由接班人負責。

4.3 專業維修工人，實行設備包修制：

4.3.1 班組包區域，個人包機組。

4.3.2 每個設備區域和每一台設備都要制訂和懸掛維護檢修責任牌。區域內要懸掛班組長責任牌，單機懸掛個人責任牌，填寫檢查維修責任者職責。

4.4 專業維修者有下列職責：

4.4.1 區域包修的責任班組，應按車間制定的區域設備檢查點，分解落實到單機包修的個人，定時、定點進行巡迴檢查包修。

4.4,2 包機的個人應根據車間規定的每台設備檢查點的檢查情況詳細填寫記錄，交車間設備組存檔備查。

4.4.3 車間設備組應根據定時定點檢查的記錄，安排和落實該設備的預修計劃，並報設備科備案，及時排除設備事故或設備故障。

5、設備的分類分級維護保養

5.1 金屬切削機牀、起重行車、鍛壓機械、運輸車輛等通用設備，按一、二、三級維護保養責任制。

5.1.1 一級保養以操作者為主，維修工人配合，二班或三班工作制的設備每季度做一次一級保養。運輸車輛則每行走2000公里進行一級保養，每次保養必須按保養的要求進行。

5.1.2 二級保養以維修工人為主，二班或三班工作制的設備一年做一次二級保養。運輸車輛則每行走7000公里，進行二級保養，每次保養必須按保養的要求進行。運輸車輛每行走45000-50000公里，進行三級保養，按運輸車輛保養內容及要求進行。

5.1.3 連續生產線上的專用設備，推行點檢、預修和廠休及節假日的維修責任制，根據點檢的預修計劃，進行定量維修。

5.3 設備的預防維護保養週期的確定，可根據設備的重要性和生產班次劃分類別。

5.3.1 A類設備週期最短。

5.3.2 B類設備週期較長。

5.3.3 C類設備，不作定期規定。

5.4 車間

設備主任組織分管的設備員，按類別確定好每一台設備的必檢部位，定崗、定員，責任到人，並報設備科備案。

5.5 車間設備員將分管的每一台設備，編寫生產工人日常維護檢查表和專業維修工人巡迴檢查表（包括機組名稱、必檢部位名稱、每點檢查內容、檢查標準、檢查時間、檢查總的編號）及檢查記錄或圖表。

6、設備維護規程的編制

6.1 設備維護規程是設備維護工作惟一遵循的準則，是企業搞好設備維護工作的基礎。企業所有生產工人、維修工人、生產、維護管理及指揮人員都必須認真貫徹執行。設備維護規程，根據生產發展、工藝改進及設備裝置水平的不斷提高，應相應修訂和完善。

6.1.1 每種設備都應有維護規程。

6.1.2 新建和技術改造的機組或單台機設備在驗收投產前，要編寫好維護規程，經審核後，發到崗位個人。

6.2 設備維護規程，應包括如下內容：

6.2.1 設備的主要技術性能參數表。

6.2.2 簡要的傳動示意圖、液壓、動力、電氣等原理圖，便於掌握設備的工作原理。

6.2.3 潤滑控制點管理圖表，明確設備的潤滑點及選用油脂牌號。

6.2.4 當班操作人員檢查維護部位，維護人員巡迴檢查的週期、檢查點，每點檢查的標準。設備在運行中出現的常見故障排除方法。

6.2.5 設備運行中的安全注意事項。

6.2.6 設備易損件更換週期和報廢標準。

6.2.7 明確設備和設備區域的文明衞生要求。

6.3 設備維護規程的編制：

6.3.1 凡新建技術改造項目的成套機組、單台設備的維護規程由設備所在部門的設備技術組負責編寫。

6.3.2 在用設備尚無設備維護規程，應逐台限期由設備所在部門負責編寫。

6.3.3 生產工藝改變，設備參數變更，車間工藝組應在工藝改變前一個月通知設備組，及時對規程進行修訂。

6.3.4 操作、維修人員在實踐中，發現有不妥和失誤之處及時向車間設備組反映，設備組應立即深人現場察看，進行修改。

6.3.5 凡新編制的維護規程，須經車間設備主任審核，送設備科備案。

6.3.6 凡修訂後的維護規程，須經車間設備主任審核，送設備科備案。

7、設備維護規程的貫徹與執行

7.1 維護規程的貫徹與執行，是保證設備處於良好的技術狀態、安全運行的重要方法。因此，各級領導、操作、維修人員必須認真學習，貫徹與執行。

7.2 維護規程必須深人貫徹到操作、維修人員，並做到人手一冊。

7.3 操作工人和專職維修工人，要相互提醒、相互監督，並嚴格按維護規程執行。

7.4 車間設備組要經常深人車間檢查維護規程執行情況，發現不按規程執行，及時向車間設備主任彙報，嚴肅處理。

8、設備技術檔案管理

8.1 設備技術檔案是設備使用期間的物質運動（包括從設備的設計、選型、製造、安裝、調試、使用、維修、更新改造、報廢等全過程）的綜合記載，為設備管理提供各個不同時期的原始根據。因此，車間和設備科都應貫徹執行，逐台建立設備技術檔案。

8.2 凡在用的設備都必須建立技術檔案。

8.2.1 按廠制定的“設備技術檔案”逐項記載。

8.2.2 必須要有傳動示意圖、液壓、動力、電氣等原理圖。

8.2.3 必須要有潤滑五定圖表。

8.2.4 必須要有點檢表（包括點檢內容、點檢標準、點檢時間、點檢人員及處理結果）。

8.2.5 設備檔案的內容要隨問題的出現和解決而詳細記載（包括問題出現的時間、部位、損壞程度、原因、處理結果、責任者等）。

8.2.6 檔案記載的內容、文字要整齊清晰（用鋼筆填寫）。

8.3 凡在用的100千瓦及以上的大型電機、高壓屏、高壓開關、變壓器、整流裝置、電熱設備等應獨立建立專業檔案。

8.4 凡在用的主要設備、應建立備件、易損件圖冊。

8.5 新設備到貨後，設備庫必須把隨機帶來的全部資料（包括圖紙、説明書、裝箱單等）交技術資料室複製兩份，原資料歸廠資料室，複製資料一份交設備科，一份交設備使用部門。

8.6 設備大、中修，必須將檢修情況（包括檢修時間、檢修負責人、更換的零部件、解決的主要技術問題、改進部分及圖紙、調試、驗收等原始記錄）歸檔。