項目部技術幹部個人先進事蹟

項目部技術幹部個人先進事蹟

2008年，我到了公司，在公司基層項目部來回穿梭，一晃眼已經過去11個年頭，從校園出來時的翩翩少年到如今辛勤耕耘的穩重工程師，工地就是家，企業就是舞台。工作中樸實的我一方面用心向老員工虛心請教，一方面利用空閒和休息時間對理論的學習，對自己進行充電，艱苦的努力，務實的工作，讓自己的業務能力等到了提升，同事們稱他是一個能幹事、幹實事，可信賴的技術幹部。

近幾年隨着公司業務擴展，工作難度也在加大，因公司老員工大批量退休，新員工未能及時補充，一人身兼多職，尤其是2019年公司本是專業做鋼結構工程的，為擴展業務4月初進軍房建工程，跨專業做工程，難上加難，公司抽調以前學房建專業員工組建房建工程項目部，很榮幸的我被選中，被任命為項目部技術負責人。前期準備工作階段，人員少、業務量大、跨專業、時間緊迫情況下，一邊查閲規範和相關房建資料，一邊請教直屬房建項目部技術員和做房建同學，精心組織策劃書編制、施工組織設計編制、各專項方案編制。自己動手編制招標文件、臨建策劃、規劃，到臨建在短短40天裏建成入住，並在6月9日提前開工。用實際行動和汗水證明了他的務實、幹實事的精神。

在濮陽第三項目部總工程師兼生產管理期間，工作勤懇，任勞任怨，幹一行愛一行專一行，在工作中有很強的責任心觀念，嚴格要求每一道工序質量，處理着各種技術難題。這為施工進度和質量提供了技術保障。始終把施工技術管理規範化當作日常管理工作的基礎，嚴格按照公司施工技術管理辦法的要求，組織工程技術人員學習，結合本項目部的特點和不同，在學習過程中進行具體化。全面實現了施工技術管理的標準化、程序化，讓工程質量管理有序可控。

在人才培養方面：組織見習生和工程技術人員在幹每一個項目前要先看圖，熟悉圖紙，再帶到工地現場，翻開圖紙和技術交底，通過提問和解答，將施工前的技術準備工作、施工過程中關鍵工序的技術要求以及工程的竣工驗收等提前進行思考與分析。讓他們學會想、學會做、學會總結。使年輕的技術人員能迅速成長，能充實在項目管理的關鍵崗位上。

在濮陽棚户區改造拆遷項目施工過程中，周寶華同志經過與勞務隊伍溝通，為避免高層部分，受結構自振、風振、日照和施工過程中的變形的影響，為減少各種因素影響，提高測量精度，他要求勞務隊伍引用高精度激光經緯儀，採用天頂投影法，進行軸線豎向傳遞，控制了高層傳遞測量的精度。

為了樓層板厚度控制：多次翻閲規範資料、和老師傅交流取經驗，在施工過程中，為確保樓板厚度符合施工要求，特制定措施要求技術員從混凝土澆築、鋼筋綁紮兩方面對樓板厚度進行控制，具體措施如下：①在混凝土澆築前控制標識每1.5平方米設置一處，採用直徑為10mm鋼筋，鋼筋長度為板厚的豎向綁紮在樓板筋上。澆築時分片進行，且樓板的虛鋪厚度略大於板厚10mm。振搗時採用插入式振搗器順澆築方向45°～50°斜插振搗。振搗結束後進行不少於4次的找平抹壓，以閉合收水裂縫。②在樓板鋼筋綁紮時，板筋從距樑主筋1/2板筋間距的位置開始佈設，先鋪短向鋼筋，並按圖紙要求進行彈線。受力筋綁紮時，為避免鋼筋跑位，採用八字扣滿法進行綁紮，且不應集中綁紮。同時，為保證鋼筋保護層厚度滿足要求，應控制馬凳間距，要求其橫向間距不大於0.5m，向內間距不大於1m，並採用長、寬各為30mm，且不少於4塊的水泥砂漿墊塊。在完成鋼筋綁紮後安排人員看管，禁止踩踏鋼筋。保證了樓板厚度控制。

為控制鋼筋綁紮間距均勻、鋼筋澆築時減少位移、保護層厚度控制、鋼筋直螺紋機械連接質量，研究制定採用以下措施保證了鋼筋綁紮質量：①水平筋間距在豎向鋼筋上畫間距線，並設置間距≯1.2m的牆體截面定位筋，以保證鋼筋的橫平豎直以及牆體截面尺寸和保護層厚度，層高在4.0m以下時豎向在上、中、下設置三個支撐端頭，層高每增高1m增設一個支撐，端頭用無齒鋸切割。②立筋間距，在牆體及頂板澆築混凝土前綁紮一道內外牆體定位水平箍筋，固定於牆體頂部，用於控制立筋間距，在牆體及頂板澆築混凝土前檢查水平定位筋位置，避免虛設。③根據柱主筋的規格和間距設置內、外定位箍筋框，控制鋼筋位移。鋼筋綁紮時綁紮結向裏，將尾絲壓向內側，牆體、柱一律採用八字扣，暗柱四角鋼筋用兜扣。水平掛線，豎向吊線，控制垂直度。④控制鋼筋保護層的墊塊採用定型混凝土墊塊，墊塊梅花狀佈置。在技術交底中進一步明確墊塊的綁紮位置。墊塊使用前必須經過認真挑選，分規格存放，做好標識，註明規格及使用部位。綁紮時要逐一檢查，確保綁紮牢固。⑤為保證鋼筋直螺紋連接時的質量要求，加工絲頭時，採用水溶性切削液，加工的絲頭長度為標準型套筒長度的1/2，其公差為0~2P（P為螺距）。保證鋼筋絲頭在連接套筒中的對頂效果，下料切割端面與軸線垂直，鋼筋端部不得產生馬蹄形。端面平頭採用砂輪切割機切割下料，下完料後端面毛刺採用砂輪機進行打磨平整。鋼筋絲頭加工完成、檢驗合格後，採用專用的鋼筋絲頭保護帽對鋼筋絲頭進行保護，以防螺紋在鋼筋搬動或運輸過程中被損壞或污染。

外牆模板接茬包括樓板與下層牆的接茬、樓板與上層牆的接茬。如果接茬不嚴密、加固不牢固容易產生漏漿、漲模及錯台現象，此處模板接茬是模板支設的一個重點及難點。在一次檢查8#樓外牆拆模時發現外牆模板與牆面接觸處順外牆面漏漿很嚴重、並且有漲模，經過與模板工溝通才知道，此處加固也想了很多加固方法，但就是無法控制漲模。周寶華同志經過現場實地查看連續幾天帶領技術員與工人師傅研究，最後他想了一個辦法就是外牆模板下口利用原有穿牆螺栓孔通過穿牆螺栓拉結固定，上口用細鐵絲將模板捆綁在牆體豎向鋼筋上。要求拉通線支模，在保證牆體截面尺寸的同時必須保證垂直度符合規範要求。模板貼牆處在下口粘貼憎水性海綿條保證不漏漿，粘貼時海綿條要往後退2~3mm，保證模板擠壓時與頂板下皮持平。解決了此出漏漿、漲模及錯台問題。

在主體鋼筋安裝施工期間，土建留給水電預埋時間極為有限，為了與土建緊密配合，迅速完成預埋工作，規定水電安裝工採取地面提前預製方法施工解決了水電安裝時間不足問題。

鋼結構第三項目部承擔了本年度跨專業難、活多人員少、工期緊的項目，這種環境下，周寶華同志每天6點半起牀，晚上加班到12點，高壓的工作量使他在一段時間內很是疲憊，但就是這樣沒有把他壓垮，每天都能在工地上看到他的身影穿梭在工地每個角落，在檢查指導解決一些存在問題。無論是白天還是黑夜，只要工地上有需要，他都會第一時間出現在最需要的地方。

在河南濮陽面對高温、高濕、多雨，國家26城市+2城市內的一座城市，9月下旬-12月份建國70週年閲兵、揚塵管控、工期緊張、施工現場周邊環境複雜等諸多不利因素，他克服困難、積極協調配合各方關係、組織分配勞務資源、超前預想、合理安排、保質保量順利實現濮陽市政府及濮陽龍湖投資開發有限公司下達2019年完成6層封頂節點計劃，並在目標基礎上超額完成（8#樓、10#樓完成到8層、11#樓、13#樓完成到7層）。

濮陽棚户區改造拆遷安置項目部成績得到了當地市政府和甲方認可，被濮陽市城鄉一體化示範區國土建設環保局和濮陽龍湖投資開發有限公司先後發來“表揚信”。

組織各部門開會，要求各部門每道工序的進度、質量、成本、安全都建立目標管理制度，把工程質量作為日常管理的中心工作，立足施工現場，從班組開始把住源頭，每道工序施工前，對施工班組進行書面技術交底，讓班組真正落實自檢、互檢。進行下道工序施工時，再由工程部技術員進行檢查合格後，報驗監理單位驗收，驗收通過，兩道工序進行質量移交，保證上道工序無質量問題順利交接到下道工序。

對待企業，他是傾盡全力；對於自己，卻有點粗心大意，就是這樣一個血氣方剛的“80後”，將企業的命運和自己時刻緊緊相連，在暴風雨來臨時肯為企業遮風擋雨。