關於學習6s管理心得體會【新版多篇】

關於學習6s管理心得體會 篇一

這周在市委黨校接受參照公務員管理相關知識培訓，稍有一點感觸，趁着還記着一點，趕快記下來。一、學習真好，上課真好。好久不曾坐在教室裏聽課了，很久違的桌椅和久違的教師同學的稱呼。在大廳上課有200餘人，座無虛席，都來自全市各個政府部門。每天上課時間很緊張，中間只有15分的休息時間，主要講《應對突發事件》和《公務員公共管理簡明讀本》兩本書，每節課都有不同的老師來講，主要針對公共政策，依法行政，公務員通用能力，省情市情等內容。我比較喜歡的老師有三個，一個是講省情市情的男老師，另兩位講公務員能力的和依法行政的女老師。雖然講課風格各有千秋，但各領風騷，同樣吸引人感染人。

當聽到省情和市情時，我感覺心情很沉重，這是作為一個xx人xx人特有的生理心理反應，既痛心於政策失誤帶來的惡果，又不忍於如今的諸多不平不憤，這些信息如果不是來到這裏上課，是不可能這樣全面的瞭解的，所以要感謝這次機會，珍惜這次機會。二、盪滌心靈，視野變寬。知識真好，可以武裝人的頭腦，激發人的思考，提高人的判斷力。經過幾天的培訓，感覺內心很充實，每天雖然很累，但每晚不再空虛，頭腦中有了可思考的東西，雖然這僅僅是一點點。三、增加責任感和使命感。一直以來認為自己是微不足道的小人物，工作也只是餬口的營生而已。很少能認真思考過公務員的身份，經過這幾天的培訓，感受到了螺絲丁的作用。作為個體的社會人和一名公務員，同樣都負有社會的責任和使命，都應承擔一定的職責和社會責任，都應當為國家分擔憂愁。我們作為基層的公務員，所執行的都是具體行為，直接反映國家的政策，承接羣眾的反響，是個杻紐，也很重要。所以更明白自已應該做好份內工作，少一點抱怨，多一份寬容，雖然做到很難，但可以慢慢調節。

總之，五天的學習收穫頗多，不虛此學，也真希望這樣的機會多多降臨。

學校6s管理心得體會與感悟 篇二

經過《班級6S管理》培訓，我是這樣管理班級：加強班級學生凝聚力，在業餘時間，我會叫上一些同學出去活動，打籃球、踢足球等一些集體性項目。從而讓同學們領悟團隊的力量，認識合作的重要性，讓他們團結奮進，從而培養班級幹部領導力。我經常和我的班級幹部溝通交流，引導他們如何更好地去協助和帶領同學參加校園活動。

因人而異，針對不同性格的人，選擇不同溝通方式，增進與學生間的關係，從而讓他們能夠更好地融入班級羣體。

學習6s管理心得體會 篇三

現代企業的競爭，已逐步演變成以品質（產品、人、文化）為核心的競爭，而以“整理、整頓、清掃、清潔、素養、安全”為要素的6s管理堪稱為品質活動中最基礎的管理項目。國航成都維修基地附件部認真落實基地“從嚴從緊、保障安全、精細化管理、提升品質”的要求，將6s管理作為精細化管理項目。通過6s管理活動，規範工作和生產現場，培養員工良好習慣，不斷提高素養，保證產品安全、設備安全和人身安全，把“以人為本”的管理理念落到實處。

抓基礎建制度細微之處見真功

附件部確定開展6s管理工作，將6s管理作為一個精細化管理項目在基地立項。在項目啟動準備階段，附件部認真總結了以前維修現場定置管理的經驗和不足，組織學習6s管理相關書籍，並兩次前往Ameco學習調研6s管理工作的經驗。部門決心從基礎抓起，從而建立良好、有序的生產環境，並以此去影響員工的主觀意識，養成一切照章辦事，按運行規程辦事，一絲不苟、做事做到位的好習慣，從而達到規範員工行為，提升員工素養，保障維修質量，保證飛行安全的目的。因此，附件部高度重視，一把手親自督促檢查，部門副職牽頭掛帥，成立了6s管理領導小組，下設辦公室，統一部署，從組織上保證6s管理順利進行。先後制定了附件部《6s管理實施工作計劃》、《6s管理運行規範》、《6s管理獎懲細則》以及《6s管理檢查標準》等，使各項制度建立健全。整個6s管理工作有時間進度、運行標準、檢查考核和責任落實，環環相扣。為進一步推動6s管理工作，各項目分部組織學習、宣傳6s管理相關運行標準，部門集中對班組長以上管理人員進行6s管理相關知識的培訓，使他們瞭解6s管理的基本含義，部門推行6s管理的目的、意義和推行的方法、步驟，使幹部員工消除分歧，達成共識。

6s管理重在細節，也難在細節。在6s管理推行之初，有人將“整理、整頓、清掃、清潔（兩整兩清）簡單認為是“大掃除”；認為天天檢查，真是“小題大做”；還認為“安全”天天講，“素養”慢慢來等等。其實不然，有管理者把灰塵、污跡、零亂、鬆動等現象叫作“微缺陷”，就是雖然目前並未直接導致故障但存在劣化現象的隱患之處。為什麼？因為看似細小的地方往往潛藏着很多隱患。6s管理就是從現場環境和習慣意識上防微杜漸，消除隱患。事實證明，“兩整兩清”不是“大掃除”，是實施標準化、規範化、精細化管理的一個重要環節，它做了平時看似細小該做而又未做的事，解決了以前該發現而又未發現的問題。例如：以前，生產現場的工具，有個人使用的、有公用的，有尖嘴鉗、魚口鉗、加力杆、轉接杆等，大大小小，長長短短，種類不少，件數更多，僅扳手就有七種，十一件，全部放在工具箱裏或工具櫃裏，計量器具正、負線難免絞在一起，不便清理和使用，遇有大檢查就大清理一次，平時“忙於”工作，這些“細節”自然就被忽略了，如果不實施6s管理，讓這種狀態繼續存在，其隱患很多：

一是需用工具時，就在工具箱裏翻找，費工費時，因為“多餘的動作就是浪費”；二是翻找工具時，工具間摩察而導致損壞；三是上級檢查，才到處查找、對照清理，臨時抱佛腳，手忙腳亂，不能長時間保持。四是由於未對工具定置定位，工作者對工具無數，工作易出差錯，存在嚴重的安全隱患。“兩整兩清”後，以上情況得到根本性改變，例如電子分部的電瓶間，你可在任何時候、查看任何個人或公用的工具，都是整整齊齊，一目瞭然，定置定位，“一個蘿蔔一個坑”，帳物相附，“兩整兩清”把在用和不用的工具進行了清理，把使用頻率高低的工具進行了區分。現在取用方便，責任明確，安全保障。這看似簡單，卻要一留一棄，保留所需，定置定位，一一對應，正確區分，分類擺放，統一標識，規範管理，它需要把很多細節的事情做到位，而且要天天檢查，隨時保持，養成習慣。6個“s”個個都要小事着手，大事着眼，可謂細微之處見真功！

抓試點建樣板活動之中有收穫

附件部開展6s管理工作，從抓試點、建樣板開始，以點帶面，全面推行。經過兩個半月，完成了電子分部電瓶間、機電分部滑梯間、機加分部機加廠房、熱表分部英制件熱處理和綜合項目綜合辦公室五個樣板間的建立。隨着6s管理活動的逐步深入，附件部的員工在建樣板間過程中已經體會到了6s管理不同凡響的意義。以前，員工覺得自己是一個被管理者，現在大家都認為自己是工作現場的管理者，因為現場的好壞直接與自己的工作緊密結合，與自己所在團隊的榮譽緊密結合，更是與個人榮辱、得失緊密結合；以前，雜亂無章的工具箱裏，東西不容易找到，要浪費一部分時間在尋找上面，效率很難提高；在以往的工作中，一些常見的問題是工作中需要查找的資料和要用的一些稿紙以及不需用的資料或個人物品混放在一起，工作一忙，真可謂越忙越亂，越亂越忙，難免忙中出錯。

6s管理是一個徹底改善工作環境、工作態度、工作理念和工作習慣的活動。同時，通過6s管理，員工收穫着6s管理帶來的好處：“現在修理間更加清晰明瞭、整潔乾淨；工作時不慌不忙，井井有條，我們不用為找工作單、設備保養記錄將抽屜翻個底朝天，不會再看到同事們焦急地找工裝夾具的身影，大大提高了工作效率”；“工作環境變得更加整潔有序，每天打掃衞生已成為習慣，所有機件、工具、設備等都能按要求進行定置擺放，給人以賞心悦目的感覺。”“辦公場所幹淨、整潔，在這樣的環境下工作的確是一種享受”……所有這一切，無論是誰都明白“一份耕耘、一份收穫”的道理。

全面推廣持續改進將6s管理貫徹到底

附件部推行6s管理從建章立制到抓試點、建樣板，使部分生產現場、辦公場所從零亂無序到井然有序，這説明附件部在推行6s管理中初戰告捷，但這僅是“萬理長征第一步”。隨着6s管理在附件部的逐步深入和全面推廣，一場攻堅戰已悄然打響。附件部召開了6s管理工作階段性總結大會，各項目分部以上領導及6s管理聯絡員參加了會議，部門領導在總結階段性工作的同時，重點部署在各項目、分部中全面推行6s管理的具體計劃，強調6s管理是各項管理的基礎，要充分調動每一位員工的主動性性，將6s管理的過程變成人人蔘與的過程，要抓反覆、反覆抓；同時要認識到，改變人的不良習慣是6s管理的難點，要培養員工良好素養是6s管理的重點；要檢查到位，責任到人，持之以恆，持續改進，決不做秀或搞一陣風；要下決心通過推行6s管理工作，從形式到內容，再由豐富的內容展現出員工的精神面貌，並體現在安全施工的規範上，按章辦事的自覺性上，員工良好素養的培養上，增強附件部整個團隊的戰鬥力和凝聚力。

做好6s管理工作與做產品的質量一樣，只有越做越好，同樣，只有開始沒有結束的一天。儘管6s管理是極其艱鉅的工作，但我們堅信，只要我們共同努力，全力以赴，不論是在現場管理上還是在員工素養上都將會有極大的提高，定會給我們提供進一步發展的可靠基礎，進而為基地的發展做出更大貢獻！

關於學習6s管理心得體會 篇四

通過看李強説管理，我的內心深處有很大的觸動。“態度決定成敗，態度改變行為，行為改變習慣，習慣改變性格，性格改變命運。”

這句話説的太好了，一個人的工作態度真的非常重要，一個人態度真的左右行為，當員工她今天高興時，他服務態度就會好，不高興時服務就不好，讓員工養成習慣，無論高興不高興，看見客人不問好，心裏難受，良好的習慣讓員工長期堅持，當改變過去的習慣，員工心裏會彆扭，但好的東西要讓員工長期堅持，習慣成自然。

管理者，真的要把工作做到實處，每天要把所需要做的工作解釋給員工聽，讓員工清楚的明白自己所需要做的工作，監督檢查員工的工作，要做到及時彙報，這時一個管理者必備的素質。通過我們的管理讓員工發現自己的不足之處，以便改變以往錯誤的工作。

一個人水平提高不算提高，要提高整體水平，讓我們管理者能夠把平凡的事情，簡單的事長期堅持做下去，真的是變成不簡單。

通過這次講座，讓自己在以後的管理工作當中有一個更好的定位，能夠看見別人的長處，補自己的短處，在自己的工作崗位上發揮更大的作用，是我們的公司做強做大，立足於不敗之地。

通過看李強説管理，我的內心深處有很大的觸動。“態度決定成敗，態度改變行為，行為改變習慣，習慣改變性格，性格改變命運。”

這句話説的太好了，一個人的工作態度真的非常重要，一個人態度真的左右行為，當員工她今天高興時，他服務態度就會好，不高興時服務就不好，讓員工養成習慣，無論高興不高興，看見客人不問好，心裏難受，良好的習慣讓員工長期堅持，當改變過去的習慣，員工心裏會彆扭，但好的東西要讓員工長期堅持，習慣成自然。

管理者，真的要把工作做到實處，每天要把所需要做的工作解釋給員工聽，讓員工清楚的明白自己所需要做的工作，監督檢查員工的工作，要做到及時彙報，這時一個管理者必備的素質。通過我們的管理讓員工發現自己的不足之處，以便改變以往錯誤的工作。

一個人水平提高不算提高，要提高整體水平，讓我們管理者能夠把平凡的事情，簡單的事長期堅持做下去，真的是變成不簡單。

通過這次講座，讓自己在以後的管理工作當中有一個更好的定位，能夠看見別人的長處，補自己的短處，在自己的工作崗位上發揮更大的作用，是我們的公司做強做大，立足於不敗之地。

學校6s管理心得體會與感悟 篇五

培養學生的良好習慣不是一件容易的事情，所以對學生的目標起點要低，要求要細，不可太過於心急。通過學習班級6S管理，也讓我們認識到做好任何工作的前提，它應該建立在對自己能力的清醒預估上，所以改變固有思想觀念，在工作中都要小事着手，大事着眼，不斷地規範自己的日常工作方式，才能更好的為學生服務。為此，在平時工作生活中，我們要經常與學生接觸、交流，這樣才能更好地瞭解學生心理，讓班集體充滿愉快的氣息和活力。

推薦6S管理學習心得範文(精 篇六

1.目的：對生產產品的工作現場進行整理、整頓，保持生產設施處於清潔、整齊、有序的狀態，並

持續不斷地改進工作環境的條件，以提高員工的工作積極性和工作效率，為確保產品質量創造條件。

2.範圍：凡與本公司產品質量有關的辦公場所、生產車間、庫房區域等均適用。

3.定義：

3.1 工作環境：指對製造和產品質量有影響的過程周圍的條件；這種條件可以是人的因素(如：心理的、社會的)、物的因素(如：温度、濕度、潔淨度等)，物的因素一般包括：車間維護，燈光照明，噪聲，取暖、通風、空調、電器裝置的控制，以及與廠房維護有關的安全隱患。

3.2 6s：指的是由6s的日文seiri(整理)、seiton(整頓)、seiso(清掃)、seiketsu(清潔)、

shitsuke(素養)和英文safety(安全)這六個單詞，由於這六個單詞前面的發音都是

“s”，所以簡稱為“6s”。

3.3 整理：將辦公場所和工作現場中的物品、設備清楚的區分為需要品和不需要品，對需要品進行妥善保管，對不需要品則進行處理或報廢。

3.4 整頓：將需要品依據所規定的定位、定量等方式進行擺放整齊，並明確地對其予以標識，使尋找需要品的時間減少為零。

3.5 清掃：將辦公場所和現場的工作環境打掃乾淨，使其保持在無垃圾、無灰塵、無髒污、乾淨整潔的狀態，並防止其污染的發生。

3.6 清潔：將整理、整頓、清掃的實施做法進行到底，且維持其成果，並對其實施做法予以標準化、制度化。

3.7 素養：以“人性”為出發點，透過整理、整頓、清掃、清潔等合理化的改善活動，培養上下體的共同管理語言，使全體人員養成守標準、守規定的良好習慣，進而促進全面管理水平的提升。

3.8 安全：指企業在產品的生產過程中，能夠在工作狀態、行為、設備及管理等一系列活動中給員工帶來即安全又舒適的工作環境。

4.職責：

4.1各相關部門負責包括生產現場、車間區域，辦公區域等工作環境執行、維持和管理：。

4.2 6s檢查小組負責對生產現場、車間區域，辦公區域等工作環境的檢查和監督。

5.生產車間現場6s管理制度

5.1現場管理原則：使生產現場的一切物品都有區(位);一切區域都有標識；一切設施的用途和狀態都明確；一切不安全因素都要排除，達到6s管理的要求。

5.2 工作環境區域劃分：生產部根據實際的工作區域使用情況劃分工作環境責任區域，明確工作環境責任區域的負責人員，並賦予其職責和權限。

5.3 6s檢查小組和工作環境衞生定期檢查：每月一次對公司內所有的生產現場、辦公區域、庫房等工作環境區域按6s檢查項目進行檢查，並將檢查的結果記錄於“6s檢查表”中，對檢查發現的不符合事項開具《6s整改通知單》，要求其進行糾正並採取相應的預防措施，並於下次進行6s檢查時對其執行的糾正/預防措施的效果進行確認、驗證，直至其符合規定要求。

5.4 工作區域的環境要求：

5.4.1對生產現場的通道、地面、牆壁、設備、安全設施、特殊物品和廢棄物清除要求：

a. 沒有“死角”或凌亂不堪的地方。

b. 對生產現場通道的定置要求：通道寬不小於1m、要用黃黑色實線標出寬度，線寬為

c. 40mm–50mm，隨時保證暢通無阻。

d. 車間內地面要保持潔淨、無塵、無雜物，不允許有積水，不允許有散落零件和產品。地面區域

線清晰無剝落，兩側物品不壓線。

e. 車間內牆壁、門窗上不允許電線、殘缺的宣傳標語等廢棄物，要保持潔淨無塵；窗台上無雜物；牆壁無蜘蛛網。

f. 沒有閒置或不能使用的推車、機器、設備、工裝、模具、夾具、物品等。

g. 凡是經主管部門認定為廢棄無用的物品要進行徹底清除，不得殘留佔據空間、場地，影響觀瞻；凡正常使用的設施要保持清潔、乾淨，損壞的要及時修補，要明確責任人、監督人。

5.4.2對產品、特殊物品、可移動物品、流動物品的定置要求：

a. 按工藝流程定置產品時，要充分考慮安全和操作方便的因素。各類產品標識規範、安全保護設施齊全；產品零布件要定位擺放，妥善保管；工作台上無散亂放置的雜物。

b. 易燃、易爆物品的定置：要遠離明火，存儲定置的位置要符合《職業安全衞生法規標準》的要求，凡是實行特殊定置的場所，應明示國家規定的統一標誌。

c. 對檢測用試劑、質控血清等物品要明示“特殊定置”的標誌，劃定區域線和在瓶上標註使用日期。區域線用紅色實線，線寬為10mm—50mm。

d. 標準片要放置在專用的器具中，應明示綠色標誌，確保無損和正常使用。

e. 現場內可移動物品全部按規定區域擺放，並劃線定置；包含範圍：a-6機殼、a-7機殼、拉車、剷車、垃圾簍、工作台、材料架、標誌牌等。

f. 經常移動的物品，應有文字説明的標誌，標誌要朝向使用者易於觀察的方向，並放置在託板上便於移動。

g. 區域線的劃定方法：

按現場物品外輪廓劃區域線，除材料架、附件架、工具箱、工作台可按四角劃線方法外，其餘一律用連續實線。

線寬要求：大量的可移動物品區域線用白色實線，線寬為40mm—50mm;少量的物品可根據

視覺比例效果，可按大型移動物品線寬的1/2寬度劃定。

生產現場流動物品的定置要求：流動物品指除設備、工具箱、架、櫃等固定位置擺放物品以外物品。包括：材料、零件、半成品、成品、待處理品、工裝、器具、生產中其它輔助物品等。

h. 對產品零部件及成品，在運輸、週轉過程中要有防止磕碰傷措施；

i. 產品的碼放高度不允許超過工藝規定；

j. 生產現場流動物品必須固定在區域內；區域線用白色實線，線寬為40—50mm。

5.4.3生產現場各種區域線顏色管理規定和定置標識方法：

a. 區域線標識採用彩色油漆。區域線線寬：40 — 50 mm，寬度應儘量統一。

b. 白色--用於生產現場存放的原材料、半成品、零件、工具箱、台、架、桌椅、推車等地面標識。

c. 黃色--用於生產現場放置的待處理品和生產現場的與生產關係不緊密的物品。如：清掃工具、臨時存放的包裝物品等。

d. 紅色--用於生產現場放置的防火器材地面標識；

e. 黑色--用於工作現場廢品箱和垃圾箱的地面標識。

f. 定置標識方法：按物品狀態，在定置區域明顯部位，噴塗同區域顏色對應的實體方框，噴字顏色為白色，字體為：黑體，方框大小可視字體多少各車間內部統一。

g. 週轉箱、貨架等實施顏色標識的管理規定：週轉箱、貨架顏色要按產品狀態配置。合格品---綠色；不合格品---紅色；半成品---黃色

5.4.4生產現場使用的技術文件、有效記錄、零件週轉卡片、量刃具的維護管理規定

a. 生產現場使用的各類工藝規程、圖紙必須使用塑封或裝塑料袋方式保護。

b. 生產現場使用的有效記錄、零件週轉的工藝卡片等文件，必須使用塑封或裝塑料袋方式保護。

c. 生產現場使用的各種量具要做到，定期檢驗合格證字跡要清晰、無脱落。不經常使用的量具不允許存放在工作現場。

5.4.5生產現場工作台、吸煙點、垃圾簍、清掃工具、各種污染源的控制的管理規定：

a. 生產現場工作間要有明顯標識，室內懸掛定置圖。

b. 生產現場吸煙點要明示標識，嚴格控制衞生。

c. 生產現場垃圾簍要及時清理，外表面要隨時保持潔淨。簍內所裝的垃圾量不允許超過簍體四分

三高度。

d. 生產現場用清掃工具，要整齊擺放於清掃用具區內，並隨時保持區內外潔淨。

e. 生產現場各種加工、焊接、裝配等都必須努力採取措施，防止生產作業對環境及現場文明生產、安全生產造成的破壞。各種生產作業，要注意對地面的防護措施。有條件時，要在塵、煙、氣味產生的地方安裝配備排風設施和煙、塵收集裝置；鉗工打磨、打孔操作時應使用有關器具，及時收集落下來的砂粒、鑽屑等廢棄物。

f. 現場存放的工裝、輔助材料等要有防塵及各類腐蝕污染的措施。如零件架等可採用掛透明塑料

簾等保護措施。

5.4.6生產現場工具櫃、貨架、工作台管理規定

公用工具櫃內工具定置管理規定

a. 工具櫃內物品擺放要規範、整齊、有序，取放方便。

b. 工具櫃內物品標識清楚、規範，並要進行“一對一”標識。

c. 工具櫃內存放的工、量具、刃具等，不允許使其工作面直接相互接觸、着地等現象，要有防護隔離措施；量具(卡尺、表)一律裝盒保管，盒內送檢卡片要完好無損、無髒污、字跡清晰。

d. 已報廢和準備送檢的工、量具要集中到固定地點存放，並設定標識、專人負責；已報廢的工、量具要定期清理，不允許長久存放。

e. 工具櫃擺放定置規定：工具櫃擺放在使用操作方便之處，並按標準規定劃定角線定位，要豎成線、橫成行。要統一規格、統一編號。

公用工具櫃內存放物品的規定

a. 公用工具櫃內存放的物品為，不同人員每天都有可能要用的物品，或特殊使用的物品，以及按規定存放的少量備用消耗品。

b. 工具櫃內存放的物品可分為：辦公用品、文件資料、生活用品、工具、量具、刃具、輔助用品等。

通用工具：搬子、鉗子、螺絲刀、電烙鐵、六方搬手等各種通用堅固工具；

專用工具：專門用於特殊工作的專用堅固工具；

刃具：標準工具手冊規定的刃具和特定尺寸自磨的刃具；

量具：標準工具手冊規定的通用量具和專用量具；

輔助用品：砂紙、油石、抹布、毛刷等以及不能歸屬於已規定類別的物品

c. 公用物品被借出後，其存放位置要懸掛指示條，明示使用者或借出者，以便使工具去向一目瞭然。

個人工具箱物品定置分類含義

a. 辦公用品包括：工作用的紙、筆、計算器、文件夾等；

b. 文件資料包括：書寫了文字的各種卡片、記錄本、工藝文件、圖紙等；

c. 上述兩類物品的定置根據工作性質不同，可將兩類物品有區別地放在一個抽屜內，但要在定置圖的同一欄內註明“辦公用品，資料”的字樣。

d. 生活用品包括：毛巾、肥皂、帽子、手套、手紙、茶杯等日常生活必須品，與工作無關的、聯繫不緊密的不允許放在工作現場的工具箱內。

工具箱、櫃定置圖

a. 工具箱定置圖採用a4複印紙，電腦打印，直接在圖上標明物品分類名稱。

b. 工具箱定置圖要塑封，貼掛在工具箱內側門壁上。

c. 工具箱定置圖圖例

a. 工具架上擺放的物品符合取用方便、迅速找到的原則；有條件時，各種貨架均要採用防塵保護措施，掛透明塑料簾。

材料擺放---必須是合格狀態，材料分架擺放(如不能實現分架擺放時，要將架分為二部分，有明確的分界標識)。

附件擺放---按產品分層擺放。

零件的擺放---各產品的零件要相對集中地擺放在同一區域內或架上，並標明相應的類別。

具體方法：可以採用預先訂上空白塑料袋，不同零件擺放時，更換塑料袋內卡片方式。

b. 生產現場工作台案的管理規定

現場工作台案內存放物品的分類： 按工具箱物品分類規定執行，在不影響工作的前提下，將定置圖懸掛於工作台比較醒目的側面，當工作台案(櫃)或抽屜內存放的物品比較單一時，直接在定置圖相應欄內標註物品名稱。

物品擺放規定： 抽屜或櫃內存放的物品要分類集中擺放，要儘可能地控制物品數量以保證物品處於平放狀態；物品類別較多時，為防止混亂要採取設立隔板、裝盒或分層的方式進行管理，並在隔板、盒上或櫃門上對應設定標識。

c. 在非工作期間，工作台面上原則只允許放置定置圖規定的物品和需要連續工作才能完成的零部件和工作中使用的工裝等。

5.4.7生產現場檢驗區域產品定置規定

a. 對成品檢驗區域的定置要求：成品檢驗區域要明示出“待檢品”、“合格品”、“不合格品”、“返修品”、“待處理品”、“廢品”區域標誌，並結合現場實際儘量標出區域線。

b. 廢品要及時清出生產現場，要專人負責。

5.4.8生產現場電氣設施安全規定

a. 電氣設施經常保持乾淨，電線佈局合理，無裸線、在線掛物等現象。

b. 在生產現場檢修的電器及設備時要放置警示標誌。

c. 配電盤、箱等清潔乾淨，廢棄的電氣設備、儀器及時清離生產現場。

5.4.9生產現場“6s”管理責任區劃分、責任卡製做要求

a. 責任區域劃分原則：

責任區域劃分的主要目的：為提高工作效率，做到人人有事做，事事有人管，區域清楚，責任明確。

要遵守以下原則：

㈠、方便、就近的原則---如某一員工一天大部分時間在哪個區域工作，哪個區域就應該劃

分給他，這樣不但方便他日常的6s活動，也不影響他正常的工作。 ㈡、明確、清晰的原則---必須責任明確，區域劃分清晰。 ㈢、無遺漏原則---即“事事有人管”。 ㈣、避免形式主義原則---對制定的責任區的責任要做到有人監督，制定相應的考核、獎罰制度

b. 責任卡製作要求：

按各自管轄區域，車間以班組為單位，將每個地方，每件物品(或一些物品)，每件事進行責任分工，分工要細化到人頭。

5.4.10車間定置圖

a. 車間定置圖只需標出其主體部分，不用標出車間內部生產班組或工段的具體位置。

b. 車間定置圖反映的內容應包括設備、通道、工具箱、更衣室、垃圾箱、工裝架、固定工位使用

的器具或用具、消防器材、電源開關等。並能夠反映出車間辦公室、庫房等位置，標出名稱。

c. 車間定置圖採用計算機彩色製版，以展板形式固定在牆上。

d. 定置圖方位指示方向可為上北、下南、左西、右東。

6.生產現場日常6s管理細則

6.1目的：貫徹執行6s管理標準，塑造企業形象，提高工作效率，保障安全，減少浪費，確保產品品質。

6.2範圍：生產部所管轄區域，包括生產場地、公共場所、生產區域。

6.3權責：各班組：負責本部所管轄區域的6s檢查及執行；生產部：負責本部所管轄區域的6s檢查及稽核處理。

6.4內容：

6.4.1工作區6s：

a. 上班前5分鐘：

所有人員必須按時出勤，依規定穿廠服、保持衣着整齊、儀表端莊。

環視檢查整個現場，將通道區所擺放的任何物品及時清理，保持通道暢通。

檢查物料、工具有無擺放整齊，有無故障，有無灰塵。將所有物料、工具按指定的地方擺放，使物料、工具擺放井然有序，整個現場寬敞、明亮、整潔無比，創造一個良好的工作環境。

b. 上班中：

工具、原料、半成品、成品、不良品、報廢品必須劃分區分並標識清楚，嚴格按照指定的地方放置，不得擺放其它區域，更不得擺放於通道區，使通道順暢，人、車易於通行；使作業流暢，不混料，不堆積物料。

作業中對不良品、報廢品、不清潔的產品以及有故障的產品貼上醒目的標識，加以明確區分；對不良品進行返工、返修，報廢品及時清除。

工作台面要保持乾淨，且台上之物品要依規定有秩序地整齊放置，使上一工序方便於下一工序操作，讓作業流程通暢，提高工作效率。

員工工作中要坐姿端正，不能有隨意聊天、打磕睡、離開工作崗位以及從事與工作無關的任何事情等，保持旺盛的士氣和良好的工作狀況。如需離開崗位，需向組長説明去向及記錄離崗時間。

c. 下班前5分鐘：

工作車間、辦公場所、倉庫都應對整個現場進行檢查，從地板到牆面到所有物料、工具、看是否乾淨、整潔，對不符合規定的地方及時糾正，保持整個現場整整齊齊、井井有條，每個角落都整潔無比，為次日的工作創造一個舒適的工作環境。

關閉門窗、各種電源；

下班出車間，做到有紀律、有秩序，不做違反廠紀、廠規之事。

6.4.2檢查、稽核、糾正

a. 各班組用6s查檢表，每週自行查檢，評出總分，對缺點事項進行分析，並追蹤糾正效果。

b. 生產部每月檢查稽核各班組6s執行情況，根據不同結果做出不同的獎勵，並在下一次的檢查中追蹤缺點事項的糾正效果。

c. 使用表單：生產現場6s檢查表。(見下表，可根據實際情況進行補充和添加)

部門： 查檢日期： 年 月 日

7. 辦公現場6s管理標準

7.1範圍：適用於生產部各個辦公區域。

7.2整理：

a. 整理文件：每月對紙質文件、記錄表單和電子文檔作盤點，把其分為有效的和過期無效的，不要的全部銷燬，有效的統一記錄歸檔保管。

b. 對區域的物品、設備、空間做盤點，並區分其“要”和“不要”; 分類如下：

設備：電腦、打印機、文具、書籍等； 空間：櫃架、桌椅、儲物箱(櫃)等； 物品：個人用品、裝飾品；

依據《必要品的使用頻率和常用程度基準表》決定物品的“要”與“不要” ;

7.3整頓

a. 辦公區整頓：

辦公桌：桌面除文件、電腦、口杯、電話、文具外，不允許放其他物品；

常用辦公用品：筆、訂書機、塗改液、即時帖、便條紙、橡皮、計算器，可以集中放在辦

公桌的一定區域內；

電腦線、網線、電話線有序放置；

人離開半小時以上應將桌面收拾乾淨。

抽屜：抽屜裏儘量不放辦公用品。最下層抽屜可以放a4的文件、資料；把這個空間充分

利用起來，可以放下面這些東西：

---- 個人的東西；個人的參考資料(文件夾、辭典、手冊、商品目錄等) ---- 文件卷宗(各種信息、草擬的文件材料等) ---- 空白稿紙、不常使用的文具等 垃圾簍：罩塑料袋，置寫字枱下； 桌洞下不得堆積雜物。

外衣手袋：請置掛於衣帽櫃或儲物箱(櫃)內，嚴禁隨意放在辦公桌椅上。

飲水機：放指定地點，不得隨意移動；

b. 文件、資料管理整頓：

文檔管理依據《質量管理手冊》中相關要求執行；

將文件按照待處理、處理中和已處理分類放置，此外還有機密類文件。根據應用情況應將分為每日必用、常用和不常用三種，經常不用的文件要儘快處置；

硬盤裏的電子文檔、資料分類必須條理清晰，電子文件需要永久、長期保存的，應形成紙質或用移動硬盤等雙套介質材料歸檔保存；

儲存公用信息的光盤採取保護措施，使大家都自覺地小心使用。並且為了明確存儲在光盤裏的信息聯繫，建議在光盤的標籤上註明題目。還要把光盤分類。修改以後，一定要註明標題、日期。同時光盤也應該像保存文件一樣，保存在專用的夾子裏。

c. 信件、電子郵件的整頓：

做一個臨時性的信夾，把不能立即處理的信件放在裏面，必須保存的東西則放在信件保存冊裏； 郵箱裏面重要郵件應該及時備份；電腦硬盤中應專門建立一個文件夾，不能處理的郵件存

放在裏面；

7.4清掃：

a. 清掃的對象主要是個人辦公區域：桌面，桌洞，電腦、傳真機、複印機、打印機等。

b. 清掃基準

個人區域桌面乾淨整潔、桌洞內無垃圾、無雜物遺落，每天下班前5分鐘清掃 ;

辦公設備主機和重點部位的正面、背面、送風口無污垢 每週一次，每週五下班前15分鐘清掃 ;

文檔桌面、電腦中不能有失效文件，不可輕易看到機密文件。

超過保管年限的表單及時集中銷燬，保管年限內的表單裝訂歸檔。

無破舊的卡片、冊子、檔案等，無用的手稿與工作無關的文件每月一次月末清理。

7.5清潔

a. 目的：徹底落實整理、整頓、清掃工作。 b. 保持6s意識。 7.6素養

a. 遵守《公司員工手冊》有關規定； b. 遵守公司其它相關規章制度；

c. 巡查：每月底6s推行委員會對整個公司的6s執行情況進行檢查； d. 使用表單：辦公現場6s檢查表。(見下表，可根據實際情況進行補充和添加)

辦公現場6s查檢表

部門： 查檢日期： 年 月 日

審核： 檢查者：

8. 原材料、半成品庫房6s管理制度

8.1目的：規定了本公司生產所需的原材料、配件在庫房的管理要求。包括物資入庫、庫房科學管理、物資保管以及物資出庫和倉庫安全防火等方面的要求。 8.2適用範圍：適用於原材料、半成品庫房管理。

8.3術語和定義：下列術語和定義適用於本制度。

8.3.1庫房6s管理的定義：對庫房內各個生產要素(主要是物的要素)所處狀態不斷進行整理、整頓、清潔、清掃、提高素養和安全的活動。

8.3.2庫房6s管理的術語

a. 五化：擺放條理化、存放系列化、保管標籤化、管理科學化、安全整潔經常化；

b. 四清：賬清、物清、質量清、資金清；

c. 三相符：賬、卡、物相符；

d. 二分開：常用的與不常用的分開；合格材料與不合格材料分開；

8.4庫房的管理

a. 目視管理，料籤齊全、標誌明顯、堆碼整齊、“五五擺放”、過目成數、“四號定位”、收發方便。

五五擺放：是指庫存物資推碼時，以“五”為基本計算單位擺放。根據物資的不同特點，在擺放時每行每層數量力求整數，以“五”、或其倍數堆碼。

b. 加強數據分析：

庫存管理做到“四有”：盈虧有原因；損壞有報告；記賬有憑證；儲備有分析。賬、卡、物三相符，相符率在99.8%以上；盤點及時不得有賬外物資：

㈠、認真自點，做到收發動態日清日結；

㈡、每月自點庫存物資不少於三分之一，每季度全面盤點一次，點後填寫自點記錄，發現問題，分析原因，採取措施加以解決。

㈢、每年十一月一日開始進行物資大清查，要做到：有記錄(清冊);庫存物資數量正確，賬、卡、物相符，

㈣、結合微機管理，每月認真核對“收、支、存”狀況表，對發生的問題要認真填寫“材料賬卡不符原因反饋記錄”，分清責任，當月解決，保證賬、料相符。

c. 庫房佈局合理，庫存物資要做到分區、分類併合理遮墊。

8.5職責：

a. 庫房管理員和錄入員應努力學習技術、業務、練好基本功。

b. 庫房管理員負責入庫驗收工作。

c. 庫房管理員負責物資保管、保養工作。

d. 庫房管理員負責物資發放工作。

e. 庫房管理員應認真掌握庫存物資的儲備定量，以及物資消耗動態，及時上報保證物資供應。

f. 庫房管理人員做好庫房管理，按時加鎖；工具保持良好。

8.6物資入庫驗收：

a. 未經檢驗合格的不收；無計劃或超計劃未經批准的不收；票物不符或數物不符的不收。

b. 認真檢查入庫物資，核對入庫憑證，對不合格的物資(數量和質量問題)詳細記載，及時處理。

c. 防止錯、缺、壞等不合格物資入庫進賬，並做好驗收記錄。

d. 物資入庫按規定時間和標準驗收，並有驗收時間登記，交貨和接貨人簽字。

8.7物資的保管與保養

a. 做好通風、防塵、防鏽工作；做到防火、防盜、防破壞、防潮、防凍、防變質、防機械損傷；對易燃品應設專庫或專櫃，確保安全；對濕、温度要有記錄。

b. 物資保管保養應達到：無變質、鏽蝕、損壞的物資；無毒爛、蟲蛀、鼠咬的物資。

8.8物資出庫

a. 物資出庫堅持“五不發”：無計劃者不發；超額領用無批准手續的不發；票物不符或數物不符的不發；損壞或丟失未查名責任和辦理手續的不發；改用、代用未經主管批准的不發。

b. 物資出庫手續齊全、準確、及時。

c. 嚴格掌握物資先進先發的原則。

8.9倉庫安全防火

a. 加強倉庫“三防”，即防火、防盜、防破壞工作。

b. 倉庫安全防火有專人負責，防火安全措施得當，消防設施齊全。

c. 每個庫房應按保管物資品種設置滅火器材，滅火器材經常保持良好狀態。

d. 遇有緊急情況，直接報告主管部門，及時處理。

8.10庫房的定置規定

a. 應有庫房定置圖，應掛於室內牆壁上，方便查閲。

b. 所有物品應有狀態特性卡片，並按規定定置在指定位置。

c. 臨時保管物品應定置專門區域，設有標誌並及時運出。

8.11使用表單：庫房6s查檢表(見下表，可根據實際情況進行補充和添加)

庫房6s查檢表

部門： 檢查日期： 年 月 日

學習6s管理心得體會 篇七

“6S”管理制度是厂部新進推行的一項制度，是一項規範化、制度化、見效快，易操作的有效管理制度。

“6S”管理可以有效地提高工作效率，通過清理、整頓，將常用不常用物品分清楚，將一些專用性的工具放在固定的位置，有效地減少了尋找東西時因一時找不到而浪費時間，有效提高工作效率。

“6S”管理可以有效地確保安全，我們車間是一個集高空作業、高温作業，機械性作業等多項特點為一體的特色車間，因此車間的危險性源頭較多。車間做好了安全標識，對危險物品的標誌性提示，使職工對各項危險都有了認知，有效地減少了危險性。

“6S”管理可以提高管理效率，經過一段時間的堅持執行，使職工能夠積極主動地去清理，整頓日常的工作場所，並能使其保持一種清潔整齊的狀態，使班組的管理比較容易，更易管理。

“6S”管理可以提高職工的素養，經過一段時間的執行，使班組職工都認識到工作不僅要做好而且要做精做細，需不斷地提高工作的質量，職工的愛崗敬業，主人翁的精神得到不斷地提升，更有利於班組的管理工作。

6S”管理有利於班組建立一支高素質、高能力、高責任心的員工隊伍，使班組的工作質量得到有效地提升。有利於創造一個乾淨、整潔、有序、安全的工作現場，也有利於激發員工的'潛能，工作責任心，培養愛崗敬業的精神，有效地減少一些拖拉，懶散現象。 6S”管理可以有效地促進班組工作做好，提高警惕班組的戰鬥力。

s管理學習心得 篇八

經過近期6S管理的開展，無論是從工作環境還是廠容廠貌，都發生了喜人的變化，我們的工作環境得到了質的提升，6S管理也為廣大幹部職工提供了發揮聰明才智的舞台，通過精神激勵和物質獎勵相結合，激發了員工參與自我改善的積極性。

針對改善環境、減少污染源、提高效率等方面，職工創意製作的6S改善成果如雨後春筍，層出不窮。目前，工作現場乾淨有序，物品備件整齊劃一，辦公場所窗明几淨，井然有序，廠區環境綠化、美化、亮化、淨化達標。6S管理收到了看得見、摸得着的實實在在的成果。

通過6S管理的學習，我深刻的認識到，6S管理是一種先進的、實用性極強的現場管理模式，企業通過6S管理能夠有效消除工作生產過程中的各種異常現象，這對建立一個良好環境，提高員工士氣，促進安全生產有着極大的推動作用。

葉聖陶先生曾説：“習慣養成越多，那人的能力越強，我們做人做事需要種種的能力，所以最要緊的是養成種種的習慣。”只要我們從自我做起，做一個6S管理的參與者和實踐者，將6S管理養成一種習慣，形成一種能力，這不就是我們推行6S管理的初衷和最終目的嗎？

學習6S管理，從大處着眼，從小處入手，注意工作中的每一個細節，有助於責任感的養成。讓責任感成為每位員工腦海中的一種強烈的意識，深入到工作中的每一個節點每一個角落，讓責任感化作一絲不苟的工作態度，在自己平凡的崗位上譜寫出輝煌的篇章。讓責任感夯實年輕人的成才之路，用辛勤的汗水換來串串豐碩的果實。這樣“愉快的工作，幸福的生活”就會伴隨我們的每一天。

6S管理讓生產運作規範高效，6S管理培養員工了安全、自律、自潔的良好習慣，6S管理美化了工作和生活環境，所以，我們還有什麼理由不大力推行6S管理呢？

6S管理讓生產運作規範高效，6S管理培養員工了安全、自律、自潔的良好習慣，6S管理美化了工作和生活環境，所以，我們還有什麼理由不大力推行6S管理呢？

6S管理讓生產運作規範高效，6S管理培養員工了安全、自律、自潔的良好習慣，6S管理美化了工作和生活環境，所以，我們還有什麼理由不大力推行6S管理呢？

s管理學習心得 篇九

20xx年4月12日午時我們機械工程系全體教師集中cad機房觀看了6s精益管理視頻講座，推行6s管理的目的就是使全體教師在工作中切實實行6s，讓6s深入人心，以此提升學校形象，提高工作效率。6s後大家精神面貌都煥然一新，工作場所也更加井然有序，工作環境大為改善，為學校的發展壯大打好奠基石。

6s現場管理模式是經實踐證明為一種先進、實用性強的現場管理系統方法，包括整理、整頓、清掃、清潔、素養、安全六個部分，主要功能是為企業解決用好的空間、用足空間、堅持環境清潔、構成良好習慣、重視安全等問題。成功的導入6s，能夠改善和提高企業形象，促進工作效率提高，縮短作業週期，降低生產成本，切實保障安全，是一件能夠提高社會效益和經濟效益的大好事。

6s管理源於日本企業的5s管理，是指在生產現場中對人員、設備、材料等生產要素進行有效管理的一種方法。作為一切管理工作的基礎，5s對於塑造企業形象、降低成本、安全生產、現場改善和標準化、規範化的推行等方面發揮了巨大的作用，逐漸被各國企業界和管理界所認識。職業院校，與企業的關係至為密切。現代企業，無論是廠房還是宿舍、食堂，現場乾淨、整潔，人員禮貌、禮貌，感覺一切都處於管理中。為此，在為他們的5s管理所折服的同時，也深感我們高職院校在學校管理和人員素質上都亟需改善提高。與企業5s管理的深化、細化、可視化和可操作化相比，學校現行的常規管理存在着明顯的不足。管理出質量，管理出效率，管理出人才，加強管理歷來是高職院校的重點工作。這種管理，正是職業院校的上佳選擇，我們把5s加了一個s（安全），稱之為6s管理，將安全工作做為學校最重要的一項工作，放在了第一位，更加貼和職業院校的要求。在我院國家骨幹高職院校建設工作中，6s管理是職業院校管理的基本規範，是提升品質的基礎工程，是校企合作的重要橋樑，是安全工作的長久保障，更是學校形象的最佳宣傳。

為此，我係率先推行6s管理活動，期望全體師生能自覺、主動、進取地投身到6s管理的實踐中，最終提升自我的品質；也期望在6s管理的實踐中積累經驗，完善制度，逐步構成自身的管理特色。