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德國工業4.0專題培訓班學習報告9篇

德國工業4.0專題培訓班學習報告9篇

本站小編為你整理了9篇《德國工業4.0專題培訓班學習報告》範文,但願能對你的工作學習會帶來幫助。

德國工業4.0專題培訓班學習報告9篇

第1篇:德國工業4.0專題培訓班學習報告★

德國工業4.0與中國政府提出的中國製造2025、互聯網+、兩化深度融合、轉型升級是一脈相承的,都是為了使工業生產利用更高的信息化技術、智能技術,不斷滿足人類大量的個性化的更高需求。工廠將與客户、供應商發生更加緊密的聯繫,工廠內部從原材料到生產到售後服務內部信息化交互更加頻繁,人與機器的交流、機器與機器的交流更加密切。智能空間、智能產品、智能數據、智能服務將更多出現。德國工業4.0其實是開啟了工業革命的冰山一角。

德國工業4.0也可以説是一種新的意識形態。德國工業4.0是對工業製造的新認識,以後大批量生產和個性化定製可以同時滿足,智能製造更加廣泛,核心技術更加自主可控。德國工業4.0是對工業服務的新認識,客户和供應商參與工廠互動製造,機器人的工廠把賣機器人變成賣勞力服務,生產空壓機的工廠把賣空壓機變成供氣服務,奧迪公司預測未來50%的業務將來自於服務。德國工業4.0是對工業產品的新認識,智能化產品層出不窮,更多產品本身就是硬件和軟件的整體。德國工業4.0是工業與人、工業與生態環境的新認識,生產自動化目的並不是為了減人,而是為了更好地滿足市場需求,人更多的是創造和掌控自動化的設備,工業要回報生態就像輝柏嘉制筆廠用木頭制筆,同時種植深林還林於自然。

第2篇:德國工業4.0專題培訓班學習報告★

“德國製造”在歐債危機的大背景下,能成為歐元區屹立不倒的標杆,除了德國完善的市場經濟體制和嚴格的金融監管外,牛氣十足的製造業是其抵禦歐債危機的銅牆鐵壁。無論是小到鉛筆、指甲鉗,還是大到汽車、機牀、風能發電機,“德國製造”大致具備了五個基本特徵:耐用、務實、可靠、安全、精密。

“德國製造”的光環並非與生俱來,從歷史上看,“德國製造”經歷了由弱到強、由辱到榮的蜕變進程。德國目前也不是已經達到工業4.0的水平,是正在朝工業4.0這個概念發展,希望通過實施工業4.0進入下一個創新階段。德國提出的工業4.0,是對其產業基礎設施在轉型升級過程中的整體測試及考驗。本質上講,德國工業4.0是將生產自動化的現實世界與信息技術的虛擬世界相結合。包括中國在內的世界許多其他國家都在朝這一方向邁進,並基於本國國情提出了不同的發展戰略。只是德國在許多工業領域已具備高度自動化能力,並使用最新的創新生產技術。在這方面,我們要發展工業4.0還有很大的差距和進步空間。

通過這次在德國慕尼黑理論課學習德國工業4.0的架構模板,感覺發展工業4.0互聯互通是主題,工業標準化是必要條件,大數據技術和機器人是助力。

第3篇:德國工業4.0專題培訓班學習報告★

從慕尼黑工業大學到柏林工業大學,教授在上課開篇之初提出一個驚人類同的觀點是:工業4.0沒有模板、沒有標準。實際情況是,工業4.0目前僅僅是德國乃至全球最熱衷的一個項目,在未真正實現之前,沒有人可以完全下定義。但其主要元素還是相對來説被確認的,即:信息化、大數據、雲計算、物聯網及互聯網,而這些卻是我國工業最薄弱的環節。中國目前大部分企業的製造模式還是處於仿製國外產品的階段,而由於大都企業工業裝備相對落後,信息技術裝備有待完善,更別説大數據、物聯網等更高端的了。所以要想實現工業4.0的戰略目標,路還很長,我們需要一步一個腳印地去實現。

此次德國工業4.0學習之旅,讓我深刻體會到了德國這個工業製造強國對於工業4.0的決心和重視程度,在深入企業瞭解了相關企業對於工業4.0的認知和進展程度後,充分意識到了我們企業自身的缺點和不足之處,這就需要我們快速轉變思維,結合自身企業的特點制定出符合本企業有特色的發展之路。同時,我們需要緊緊抓住當前難得的戰略機遇,依靠自身和政策優勢,加強統籌、突出創新、奮力拼搏,儘快實現由中國製造向中國創造的轉變。

第4篇:德國工業4.0專題培訓班學習報告範文★

企業要想完成4.0的華麗轉變,首先需要有穩健的內部運作基礎,在全球經濟一體化的大前提下,傳統的低技術含量、低價格優勢已經成為歷史,唯有轉型升級才是唯一出路。

如何提高企業的競爭力,提高技術門檻,首先在產品研發上面,沒有強而有力的研發是不行的。令人鼓舞的是,政府層面也在推動幫助企業轉型升級,新興高科技的行業在國家政策大力引導和扶持下正在崛起。隨着信息技術和自動化裝備的不斷完善,我們也能在一定時間內達到中國製造2025即德國工業4.0的基礎工作,從而為後續的轉變打下基礎。

實際上,德國的製造業已經快我們一步,我們需要做的是深入分析德國工業的發展歷程,取長補短、因地制宜,做出一套適合自己企業的長遠的發展戰略;發展戰略必須符合企業自身發展,不能從單方面而必須從一個系統上達到一個高度。

不管是國家、企業,人才是最最核心的要素,沒有之一;無論多先進的裝備、多完善的體系、多深遠的計劃都需要人才去完成。所以我們必須有一套完善的人才引進機制,尋求和高校或者研究院的人才培養合作計劃,從理論和實踐上去培養人才。

總而言之,工業4.0是一個未來的夢想,但是這個夢想不是不能實現的;同時我們也不能好高騖遠,要踏踏實實地走好每一步,成功是沒有捷徑的,也相信在不遠的將來從製造大國轉變為製造大國和強國。

第5篇:德國工業4.0專題培訓班學習報告範本★

課程安排體現“新實精”。教授們闡述了德國工業4.0前沿探索與思考;課程設置與實踐緊密結合,通過現場考察德國知名企業,企業家實現了近距離直接感受;把學習德國製造業發展理念、先進做法和成功經驗作為重點,較好地體現了培訓的精準定位。

學習氛圍體現“安專迷”。全體學員端正態度安下心來認真聽講、認真筆記、認真思考;堅持問題導向,主動將自己企業的發展與德國先進企業的發展作對比,找短板;在現場教學環節中,學員們表現出了求知若渴的學習態度,對某個環節的工藝技術以打破砂鍋問到底的痴迷執着精神諮詢和鑽研。

紀律作風體現“嚴緊活”。全體學員表現出了優秀的團隊意識和紀律意識,嚴格遵守培訓紀律;學習安排十分緊湊,安排了九堂專題輔導課和九個現場教學,每天的學習時間至少7個小時;學習氛圍比較活躍,與專家教授以及相互間的探討交流十分熱烈,在互動中進一步激發靈感。

德國工業4.0培訓對我縣重點製造業轉型發展的啟示:

一是轉型發展需要產業集羣。要依託龍頭企業推動產業集聚。以“415”工程為抓手,全力打造裝備製造業基地。着力提升歐洲(德國)先進裝備產業園、北歐(丹麥)工業園,加快建設科技城、中國集成家居產業園和中國核電城服務業集聚區建設。要深化結構調整推動產業集聚。圍繞我縣信息智能裝備製造、汽配、通用、專用、電氣機械製造等方面的優勢和強項進行產業結構、組織結構的調整與重組。要抓好示範培育推動產業集聚。要把開發區智能裝備產業園作為我縣推進工業4.0的重要平台,研究開展智能製造試點示範,從“製造過程智能化”、“裝備、產品智能化”、“服務、管理智能化”三個方面入手,提高智能化水平。

二是轉型發展需要自我提升。要繼續推進“機器換人”。結合自身生產實際,引進自動化生產流水線,從具體工藝、生產環節入手,逐個提高自動化程度,以某個生產環節的自動化帶動整個生產線的自動化。要探索推進“精細管理”。要探索建立起與自動化生產線相適應的職能化企業管理模式,從原材料的配送、每個生產環節的任務執行過程、質量檢驗以及產品入庫銷售情況等,運用智能化的手段實現精細管理。要大力推進技術創新。要繼續追蹤國內外先進技術,發展和應用先進技術,用先進適用技術工藝改造傳統產業,增強企業創新能力。加大新產品研發力度,積極推進技術創新體系建設,用技術創新來不斷地擴大企業的市場佔有率。

三是轉型發展需要人才支撐。要持續抓好重點人才工程。組織做好國家、省“千人計劃”、“創新嘉興·精英引領計劃”等重點人才工程申報工作,鼓勵縣域上市企業、建有企業研究院企業引進“高精尖缺”人才,着力加強高技能人才隊伍建設。要拓寬高端智力引進渠道。做精做優重大引才活動,舉辦裝備製造等重點產業對接會,吸引高端智力嫁接本土企業,促進企業轉型升級。加強與國內外知名中介機構、專業協會合作,提升市場化招才成效。依託縣駐外商會,設立人才工作站,聘請在鹽國千、省千等高端人才為引智大使,大力推進以才引才工作。要加大柔性引才平台建設。完善人才引進激勵機制,加大對柔性引才的支持力度,推動大院名校、科研機構與我縣企事業單位建立產學研合作。發揮“1+X”技術轉移工作站作用,幫助重點製造業轉型升級,推進科技創新和成果轉化,鼓勵企業與行業類院士合作。

第6篇:德國工業4.0專題培訓班學習報告範本★

隨着德國工業的快速發展,德國製造成為了品質的代名詞,德國製造業一直走在世界的最前沿。這次的課程學習和參觀,我們發現中小企業是德國製造業的基石,每家企業的負責人都是在集中精力研發新的產品、開拓新的市場,他們非常重視保護知識產權。所以我們企業要樹立知識產權戰略觀,完善符合我國國情的知識產權立法,加強企業知識產權的法律保護以及培養高素質的知識產權人才是我們在推動工業4.0的過程中必須要做的。另外,德國工人以及管理人員的素質普遍比中國企業要高很多。德國之行啟示我們,一方面國家層面要加強對專業人才的素質培養,企業自身也要加大對員工培訓的投資。

雖然説我們現在相比德國還有很多不足的地方,但也存在着很多優勢。我國的互聯網技術近幾年快速發展,移動通信的覆蓋基本已經做到了無死角,4G網絡也已經相當普及。另外,我國的物流方面的基礎也比德國好很多。所以,中國在推進工業4.0上也有着很多基礎建設方面的優勢。

除了學習工業4.0,我們也深入學習了德國中小型企業的成功之處,其中有一個比較重要的概念,叫做隱形冠軍。要做隱形冠軍,最核心的一條就是企業領導者要有一個遠大的目標,在一個特定產品或者領域,做到世界第一;要專注,高度專注於自己的行業,強調深度,絕不稍微做大就多元化;要創新,這使得企業能保持活力和獨一無二的個性;要搞好客户關係,牢牢把握客户的需求。

我相信,在政府的支持下,我們企業積極參與到綜合改造當中,工業4.0離我們並不遙遠。

第7篇:德國工業4.0專題培訓班學習報告範本★

德國工業4.0學習培訓期間,不僅有課堂理論知識的培訓,同時也對多個德國領先企業進行了實地參觀學習,確實對工業4.0這個理念有了全新的認識,也對自身企業將來的發展有了更進一步的考慮。

不管是在德國工業4.0或者是“中國製造2025”的發展道路上,沒有完全標準的模式可以參照,每個行業又有各自不同的情況,所以我們企業也好,國家層面也好,都必須認識到任重道遠,不能急功近利,要有冒險精神,也要做好細緻的部署。

在建設工業4.0的道路上,我們很多本土企業連工業3.0都還沒有開始,員工的素質都還停留在人力生產的基礎上,服務意識也都沒有跟上,企業管理也無法跟上信息化的速度。企業要加強人才建設的意識,然後加強學習培訓。

工業4.0核心是人與人,人與機器,機器與機器之間的信息互通。而各個企業行業之間又有各種不同的應用設備和軟件管理,為了可以能夠達到真正的互通連接,未來的製造業將會建立在一個共同的平台上去運行。

我國經濟目前處在迅速發展上升的階段,我們的企業傢俱有冒險精神,也需要適當地應用資本市場槓桿來擴大企業的收益與效率。本土企業最應該向西方老牌企業學習的,是在新時代下運用先進技術和互聯網思維去形成當代的工匠精神,打造與時俱進的百年老店。

第8篇:德國工業4.0專題培訓班學習報告範本★

此次德國之行,讓我感受到德國製造的先進性和創造性,對未來工業4.0和中國製造2025的突破性認識,讓我得到了很大的提升,希望未來縣委縣政府能組織更多這樣的培訓和學習。

作為海鹽企業,在未來工業4.0或者中國製造2025中必須要有挑戰意識。結合本次德國之行,我認為企業要專注於產品,把產品做成精品;逐步轉型升級,讓產品要有核心競爭力;通過技改投入,實現智能化生產;對企業員工通過各種渠道進行有效培訓;確立公司數據化管理,逐步實現網絡化;加大力度提升海鹽智能裝備產業園建設;有條件的行業龍頭企業,做行業專業的“互聯網+”平台;利用區域優勢接軌核電,倒逼產品提升;形成服務型製造和生產性服務,通過業務再造流程,提供社會化和專業化服務;擴大出口,提高產品國際化發展水平。

對於佳樂科儀,我們將完善如下目標:做好產品,提升產品質量和先進性;做好員工的培訓工作,讓所有員工感受未來發展的使命;在做好目前產品基礎上,成為工業控制系統集成商而努力;擴大出口,實現全球化戰略目標;提升公司的自動化生產和數據庫管理工作;早日實現核級變頻機櫃和核電專用變頻的規模化生產,為核電節能及自動化控制服務;提升核電領域的生產性服務業,繼續加大核電DCS系統輔助軟件開發和調試服務;儘快落實與核電開發互聯網+核電的供應鏈平台工作,做行業專業的大數據服務平台。

第9篇:德國工業4.0專題培訓班學習報告範本★

從慕尼黑工業大學到柏林工業大學,教授在上課開篇之初提出一個驚人類同的觀點是:工業4.0沒有模板、沒有標準。實際情況是,工業4.0目前僅僅是德國乃至全球最熱衷的一個項目,在未真正實現之前,沒有人可以完全下定義。但其主要元素還是相對來説被確認的,即:信息化、大數據、雲計算、物聯網及互聯網,而這些卻是我國工業最薄弱的環節。中國目前大部分企業的製造模式還是處於仿製國外產品的階段,而由於大都企業工業裝備相對落後,信息技術裝備有待完善,更別説大數據、物聯網等更高端的了。所以要想實現工業4.0的戰略目標,路還很長,我們需要一步一個腳印地去實現。

此次德國工業4.0學習之旅,讓我深刻體會到了德國這個工業製造強國對於工業4.0的決心和重視程度,在深入企業瞭解了相關企業對於工業4.0的認知和進展程度後,充分意識到了我們企業自身的缺點和不足之處,這就需要我們快速轉變思維,結合自身企業的特點制定出符合本企業有特色的發展之路。同時,我們需要緊緊抓住當前難得的戰略機遇,依靠自身和政策優勢,加強統籌、突出創新、奮力拼搏,儘快實現由中國製造向中國創造的轉變。

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