品質管理心得多篇

品質管理心得篇1

公司安排本次全面質量管理培訓，是為了提高我們公司員工管理能力，對公司來説是一個無償的行為。但對我們員工自身來講時一個很好的學習的機會，通過本次培訓自己也學到了許多管理方面的知識，對全面質量管理有了一個全面的瞭解，並學會應用了統計技術分析方法。

而企業要持續發展，應該遵循一個科學的管理程序。全面質量管理的內容包含產品質量、工作質量與服務質量。我以前認為全面管理就是判定產品的好與壞，是檢查的工作。但是真正意義上的全面質量管理是全體員工的工作，是所有一切工作的質量的提高。我們要成立一整套方法和體系，並能不斷完善與提高。

現階段，我車間的生產能力逐步增強，產量也有顯著的提高，如何保證設備的穩定性，如何去發現設備中存在的問題，怎樣去維護保養好設備，解決實際問題，是一個值得研究和探討的課題。通過這次學習，結合我車間設備品種多，設備總量大的'特點，為保證設備長週期、穩定、安全運行，開展設備質量管理很有必要性。

通過本次培訓，學習了全面質量管理建設與方案提升體系，而在實際工作中，如何進一步有效的貫徹落實全面質量管理建設方案，進一步提高自己的工作品質及產品的品質，成為持續的工作要求。聯繫自身實際工作中，應進一步着力學習全面質量管理建設方案，專業性上持續加強，這是提高自身工作品質和產品品質的根本，工作上不斷精細化，這是提高工作品質和產品品質的有效方法，要整合完善相關信息的收集，不斷完善管理系統，這是提高工作品質的必然要求。

通過本次全面質量管理培訓，我學會了應用統計技術來分析問題。在以後的工作中能夠從以下幾個方面來考慮問題。

1、首先要對自己的管理工作有一個全面的認識，使工作逐步細化無論是設備的日常管理還是遇到緊急情況都要有一個清醒的頭腦。遇事不慌。更要有信心來做好每項工作。

2、在日常的工作中要多思考問題，遇到不懂得要善於思考，多問幾個為什麼，這樣才能在工作中發現問題。

3、通過有效的正確的途徑來要尋求解決問題的方法。要根據自己發現的問題來找到一個號的解決辦法，將導致問題的原因羅列出來，用統計技術分析方法來，針對影響因素確定如何去改善問題，如何徹底解決問題的方案。我車間由於離心泵有近300台，並且損壞較為頻繁，我們用過因果分析法中的魚骨圖法，對機封損壞的原因進行了分析，通過魚骨圖分析法找到了影響機封壽命的主要原因是物料對機封o型圈的腐蝕和個別機泵有質量問題。而導致機封損壞較為頻繁。

4、在實踐中找到解決問題更好的方法。任何的方案不去實踐也只是空談，所以最重要的還是實踐的階段，能夠發現前期方案的不盡完善的地方。我車間大型設備就是利用控制圖原理來分析機組的運行情況。

5、事後善於總結，總結是一種很好的思考問題的方法，就是當你發現存在的問題，通過某種方式將問題處理這就是一個過程就有總結的必要，總結的目的就是根據一個事情的過程給自己和他人做出的一種借鑑。並能夠提高自己工作能力。通過這次全面質量管理培訓的總結能夠體會到工作中的不足。

9月27日，我非常有幸地和大家一起參加了集團供應鏈管理學院，在桂林立白組織的兩場培訓課程，第一場是由集團質量總監周小龍先生為我們分享的《質量成本與質量管理》培訓，第二場是由桂林立白總經理周嬡娜女士為我們分享的《生產子公司清潔生產審核和驗收經驗分享》，感謝公司領導的付出。在這次學習中我收穫良多，讓我更加明白一些新的質量管理理念和質量成本以及清潔生產審核驗收等相關知識。在此就周小龍總監對質量成本與質量管理學習，將我的一點心得體會總結如下：

首先周總從淺到深關於什麼是質量，質量的意義等進行了系統的培訓，現質量成本這一點給我印象非常深刻，原來大家固有的思想只是對顯性質量的成本進行了簡單的核算，認為返工只是浪費一點時間和物品包材，根本沒有從質量的隱性成本進行分析，質量成本的構成它是由五個部分組成，分別我預防成本、鑑定成本、外部保證成本、內部損失成本、外部損失成本。從以上五個方面進行分析的話，生產廠內平時一起認為很小不起眼的異常返工，其實就隱藏着將近10倍的質量成本在裏面。我們看到的往往只是冰山的一角。

回想今年的全國質量月9月，是我們桂林立白近幾年來質量最差的一個月，因新產品的試產不嚴謹，導致產生了大批量的不合格接粉，合液洗包裝車間班長員工的大意導致內袋壓碼錯誤造成批量返工，液洗廠包裝單瓶克重偏輕，造成到市場上去追回產品，再進行補貨返工等，我想這些都無不是給公司造成了巨大的質量成本的浪費，。所以質量成本有效的控制還需實行行之有效的質量管理手段，根據我們公司車間存在的問題需要從以下幾點抓起：

一、進一步加強生產現場管理，提高產品質量

要想提高產品質量，就必須加強生產現場的管理。目前，產品競爭異常激勵，作為我們的洗衣粉廠和液洗廠，大多產品客户考慮更多的是產品的質量，產品質量是生產出來的，不是檢驗出來的。質量出自於生產過程、出自於管理。質量管理嚴格遵循三不放過原則：

（1）出現質量問題決不放過。

（2）問題的根源不查清楚決不放過。

（3）不找出問題的解決辦法決不放過。即一個問題的出現，要找出真相，原因、真因、改善措施。

二、保持對相關方的嚴格控制

對相關方的產品質量進行了嚴格管理在質量成本的控制上是至關重要的一個環節，部分的產品的原材料造成的損失由供方、物流企業以及經銷商承擔。這一措施使公司的質量成本大大降低。

三、對質量成本進行統計、計算與分析

企業從事生產經營的目的是盈利，實現利潤最大化，對現在日化企業來説，利潤微薄的同時還要實現快速擴張，不實行低成本運營就難於生存，可謂成本決定存亡。作為現代企業應有的成本控制戰略及方法，要想獲得長期的效益，就只能從戰略的高度來實施成本控制。不僅要削減生產成本，更要提高生產力，縮短生產週期，增加產量並確保產品質量，並且運用科學的統計方法計算和分析出質量成本。

四、進一步完善車間管理

要進一步完善車間管理，首先最基礎的必須提升車間主管工藝技術人員自身的能力，即

（1）目標指向能力；

（2）思考對策能力；

（3）組織用人能力；

（4）溝通協調能力；

（5）激發部屬能力；

（6）培育人才能力；

（7）自我革新能力。如果自身得不到提升，可以説完善車間管理只能是一句空話。

其次需制定各項操作標準、規範化作業：

（1）完善各班組、崗位責任制，優化作業指導書；

（2）進一步完善月度考核目標；

（3）凡是出現違規行為，堅決以通報的形式公佈；

（4）制定相關條例、標準的監督、實行車間主管、工藝工程師、技術員、班長檢查制度，一級一級實施檢查，保證能夠嚴格按要求執行。

品質管理心得篇2

品質管理指以質量為中心，以全員參與為基礎，目的在於通過讓客户滿意而達到長期成功的管理途徑。企業只有得到買方的同意，才能獲得一定的利益。為此不能欠缺，必不可少的生產、銷售的技術，確保產品質量的技術等，正確經濟的製造出滿足顧客產品質量要求的管理體系。所以如前所述，追求所有工作的效率提高和具有改進效果的工作方法，因此解決工作中發生的各種各樣問題，常常探索更有效的新方法是必要的。這樣的活動稱重慶凡特施特生物科技有限公司為品質管理。並且將關於製造的品質管理作為重點敍述。事務工作如前所述也有很多共同點。

品管的學習計劃完成了，但並不意味着我對品管知識全部掌握了，時間是雖然是短暫的，但是在導師關心指導下，加上工作的緊迫感和壓力感，感覺每一天過的很充實、很快樂。

工作上：

日常工作中培養良好的工作習慣，積極學習、實踐，對工作認真負責，精益求精，追求卓越。注重細節，做事情及整理文件清晰明瞭、有條不紊。保持“慎獨”的思想意識，不僅要完成每天的工作任務，而且要做好每天的工作任務。工作中要不斷的學習，不斷的反省，不斷的總結，只有這樣才會更快、更好的使自己職業素質得以提升。

在團隊裏、組織裏不應具有自私、短視的思想，要有大局觀，是每個員工應具備的基本素質和要求!工作不僅僅是一種工作能力的提高，更重要的是一種素質修養的提升過程，因此端正心態和思想意識是工作的重中之重，也是做好工作的根基。

心態上：

無論細緻繁瑣的工作，還是簡單零碎的工作都要有耐心、認真的去對待，無條件的去把工作完成並做好，不計較個人得失，做不好或有瑕疵，領導批評，沒有任何藉口，應該不斷的反省、學習、改過，爭取不二過。平常心態去對待別人的誤解，真正達到“人不知而不愠”的境界。做事、為人不情緒化，儘量控制好情緒，不因情緒的波動而影響自己的行為，不遷怒。時刻保持良好、積極的心態去對人、對事、對工作，心中時刻保持“止、定、靜、安、慮、得”的做事方法，確定自己的目標，將其量化，並努力不懈的完成自己的目標。

始終保持“慎獨”“慎言”的習慣，不為外界的紛雜而干擾自己內心的標準，嚴守自己的原則。嚴於律己，寬以待人，尤其是後者更是體現自我的修養和情操!

學習上：

學習上，不知足，天天不斷學習，時刻保持謙虛謹慎的工作和學習作風，不斷提高自身的職業素質和能力，堅持不懈的學習先進科研知識，為產品的質量提高和創新做好理論基礎。

品質管理心得篇3

在公司領導的正確帶領與關懷及各級同時的配合下，順利的展開了本職崗位工作，在工作中有得有失，在此半年度個人述職中，本人對自己崗位工作進行了歸納和總結，用心做事，以德做人是我個人的理念，在工作中嚴格遵守職業道德，認真對待每一件事。

首先是落實自己崗位職責目的，半年來根據公司技術文件及規範管理制度，對事業部管理品質、技術文件進行了要求與修訂，並落實執行到生產現場，進行過程品質監控和過程技術服務，為提高生產效率實時配合各相關單位的支持工作；在實際工作對現場生產的問題及時反饋、溝通、協調；在問題反饋的同時，進行相關的工藝要求和品質控制流程進行完善；充分有效的更新相關品質要求。

其次在進行技術管理，一直在不斷摸索和學習中進行個人能力的提升，同時展開資源共享，讓外界技術進行借鑑和實踐，不斷提升壓鑄事業部相關技術人員的工作能力和分析能力，運用相關的技術資源實踐到工作當中，指導和參與現場技術問題的討論，並對技術潛在的因素進行評審，突破相關技術難題，在前期開發中預估和杜絕問題提出相應的技術理念支持和評審。

其三，在品質控制管理中，對供應商品質異常問題點進行監督檢查和協調，配合產品製造的模具製作前期評審，在產品異常時進行外協廠商的考核和抽查驗證，供應商管理工作的展開；同時對內部質量的預防，實施進料再次驗證，並跟進改善動作的有效性，杜絕因外協內在因素導致產品質量的異常；監督協調品質改善動作的實施，對事業部品質狀況每月進行彙報與檢討，對內部存在的問題點進行提出並要求整改，以實際效果進行再次驗證，督導問題改善徹底；組織討論改善方案，落實有效改善動作，並延伸展開問題的分析與改進動作；針對產品的特性，對產品工藝要求、控制手段、改善方案提出不同的修改意見，配合改善動作的實施。

綜合管理本部門日常工作及人員工作能力的考核，培訓部門人員的團隊精神與意識；以人員工作能力的提升，在人員工作心態上引導以公司目標為方向，進行工作方式的展開，溝通協調工作中的問題點，維護團隊作戰能力，有效的展現團隊精神狀態，積極奮進的思想理念為主體進行本部門日常工作；維護公司利益的同時維護員工利益，爭取可爭取的利益維護員工的合法權益得以保障；把安全工作作為日常工作的重點，安全意識的宣導，落實到實際工作當中，以預防為主，減少安全事故的發生。

回顧以上工作的展開，本人的工作同時還存在需要改善和落實、提升的空間，需要更進一步的努力；以下是對本人工作的展開的思路：

1、站在一個高度看待問題

作為一個技術和品質管理部門，熟悉本部門的業務是首當其衝，從新品的開發評估工作的參與以及製造能力的分析、品質要求、品質變化的控制，基本均要在可控範圍內；一個以製造為主的企業，隨外界競爭能力的變化，需進一步的提升本部門的管理控制能力，多接觸新事物，熟悉行業的發展趨勢和了解市場需求；加強對企業轉型管理模式的理解；開拓新視野、新思路；參考經驗模式，理出新發展理念配合企業凸顯競爭優勢。

2、完善管理與流程

根據相關作業流程，修改前期的作業流程到固化流程，經過流程的修改，完善部門組織架構的設定和各單位人員的職責闡述，以流程和職責要求落實部門人員的工作，並加以考核管理。

有效的考核管理，在日常工作中進行落實和考核部門人員工作效率；其中不乏存在因個人能力導致的失誤存在，需要更進一步的培訓和引導，並堅持不懈的循序培訓工作的落實；對部分人員工作方式的溝通，讓其更熟悉自己的業務和提升工作能力，提高團隊協作能力。

3、進一步溝通與加強團隊精神

環境的改變不是一朝一夕的事情，時間累積，造就環境的根深蒂固文化都是人所為，環境因素的存在也不是某一個人來可以改變的，就如一顆樹改變不了氣候；首先不要去改變環境，先去適應，在工作中尋找環境存在的問題，逐步按流程進行問題的溝通，提出觀點和改變問題的得失，權衡利弊後進行共同協商與修改，只有長期的努力，才可以固化已經修改的，最終才可以規範化、標準化。

在縱橫向溝通時多少都會存在諸多矛盾，本着以看問題、對待問題、處理問題得心態去面對，認真處理、對待、化解矛盾，從矛盾的產生可以理解為人為的製造矛盾，抓住人性，理解人性，分析產生矛盾的根源，從而去理解人，同時改變自己對問題的理解，讓溝通的人認可和理解。一個個體適應環境，帶動一個團隊適應環境，相對理解就是個人如何適應環境並在環境中力拔，同時彰顯團隊工作的能力。

目前的團隊：從組織架構的分工，存在依賴於某個人的力量，在有限的基礎上難以突破，存在思維上的迂迴，分析問題比較單一，缺少相對的知識面和説服力；需要更多的支持力量；同時存在內部工作的展開動作銜接不順暢，多面手人才的匱乏，存在部分工作落實打折扣；以上基於人員的補充需要跟進與改善。

4、新生人員能力的提升和培訓

團隊能力的強化，新生人員工作能力需要培訓。流程化管理：熟悉流程運作、掌握流程運行控制方法及資源的利用與協調；培訓多面手，擴大團隊作戰能力。

品質管理心得篇4

企業要發展，不得不注重生產的成本，然而成本與品質息息相關，品質做得好，可以將產品的成本降到最低，如果產品的質量不好，經常遭到客户退貨投訴，那麼他的成本將會很高，甚至將企業逼到絕境。

好多企業衰敗的原因並不是因為沒有客源、沒有訂單，而是因企業內部管理得不好，成本降不下來而無法參與市場競爭，我們應該引以為戒。但品質也不是越嚴對企業越有利。相反，過分地提高產品品質將造成品質過剩，也同樣提高生產成本。所以我們在生產時，要求各工序和環節嚴格按客户標準要求去做，這樣我們才會最大限度地降低成本，提高市場競爭優勢。伴隨時代的發展，品質管理觀念也在不斷地更新，需要學習。

二十一世紀成功的企業將屬於那些學習成長型企業，加強內部培訓，提高全員工作創新能力，將會使企業欣欣向榮，日新月異。所以説，“品質始於教育，終於教育。”隨着人們對品質意識的認知的不斷提升，其品質意識也會相應提升：判斷一個企業的品質達到什麼程度，大體可以依據此表進行推斷。

第一階段模糊、第二階段啟蒙、第三階段明白、第四階段行動、第五階段自覺；對質量管理的認識和態度沒有認識到質量管理是一項管理工具。

發現質量問題往往指責質量部門承認質量管理工作的作用，但不能花費時間和財力去開展這項工作逐步瞭解質量管理的意義和內容，支持並幫助這項工作認識到質量管理的權威性，知道自己在這項工作中的責任，參與這項工作認識到質量管理工作是企業工作的基礎和核心質量管理機構在組織中的地位與狀況質量部門從屬於設計或製造部門，重點限於檢驗，而檢驗工作與質量部門是分開的把較為能幹的人派到質量部門任職，質量部門依然從屬其他部門，工作的重點限於檢驗質量部門對企業最高管理者負責，發生質量問題直接向最高管理者報告，質量負責人發揮重要作用質量主持人成為企業主要人員，他提供的質量報告影響企業決策，質量部門還同用户建立聯繫質量主管人員是企業主要負責人之一，質量問題是第一的解決質量問題的方法出現質量問題之後才着手處理，不分析產生問題的原因，只是指責具體部門不能解決問題建立了解決質量問題的專門小組，但對問題的長遠解決沒有研究建立起有關質量的信息反饋系統，正視質量，採取系統的方法對待能早期發現和解決質量問題，各部門接受質量部門的建議和告誡除個別情況外，質量事故均能做到事先預防對質量成本有無研究和分析沒有質量成本的`概念，不知道發生的質量成本情況初步技術質量成本，計算方法正確，沒有成本分析，只是為了記賬注意研究分析質量成本，報告與實際數差別縮小分析研究質量成本，進行質量成本控制。

報告與實際數接近報告數與實際數基本一致，自覺進行質量成本控制提高產品質量的活動情況對如何提高質量一無所知，沒有解決質量問題的組織活動採取一定方法，進行短期努力，取得短期效果理解提高質量活動的重要性，從產品質量形成的各環節入手，提高質量，不限於事後和短期努力以“預防為主”為方針，作好各環節的質量工作，包括用户環節提高質量工作達到日常化和制度化。

品質管理心得篇5

一、以預防和教育為主

二、一個優秀的管理人員，絕不是在其下屬工作人員犯錯之後通過罰款去追究下屬失職的責

任，而是在下屬執行某件任務之前通過教育去防範其犯錯，並制定一套健全的管理機制約束工作人員在執行任務過程中的行為規範，以順利達到預期的執行效果。同此道理，一個優秀的品管人員，他的主要職責是配合生產組長(或供應商)在生產之前教育每一個作業員工正確的操作方法及檢驗標準，並通過每一環節的嚴格檢驗，層層把關，使成品品質達到預定品質水平的目的。

三、品質是生產出來的，而不是檢驗出來的

去過新加坡的朋友都知道其城市的衞生水平絕不是國內可比的，但你在旅遊觀光的過程中卻很難看得到環衞工人的身影。而你在國內任何城市，隨時都能看到環衞工人忙碌的身影，但街道的衞生水平卻無法與新加坡相提並論。

為什麼會有這樣的差異呢?這並不是新加坡的環衞工人多，也不是新加坡的環衞工人工作努力中國的環衞工人工作懶惰，而是新加坡公民綜合素質高的緣故。當然，這也與新加坡政府嚴格的法律政策及執行力度有關。在新加坡，隨地丟垃圾是會罰款的，即使你是政府官員，即使你丟的只是一個小小的瓜子殼。因為他們知道，如果因為你是政府官員而不罰款的話，那麼其他的公民也就會跟着一起丟了;如果因為你丟的只是瓜子殼而不制裁的話，那麼明天可能就會丟香蕉皮蘋果核了。而在國內，隨地丟垃圾並不會被治罪，即使有這方面的規定也不一定會嚴格執行。所以，在新加坡，環衞工人可以輕鬆工作而享受有目共睹的斐然成績所帶來的讚譽;而在國內，環衞工人可能晚睡早起飽受風吹日曬雨淋冰凍之苦拼死拼活最多也只能得到諸如“三八紅旗手”“五一勞模”之類的苦勞認可獎，有幾個人會認同他們的功勞?甚至有些人會在抱怨衞生差的同時順口往地上吐口痰。

新加坡城市的衞生，並不僅僅是環衞工人的成績，與政府的法律政策及公民的素質相關;國內城市的衞生，並不能説是環衞工人失職。

四、第一次就做好，提高品質，提高效率

就像做飯一樣，第一次煮得半生不熟，加些水再煮出來的味道是絕對比不上第一次就煮好的味道。舉一個具體的實例，協和電鍍廠送來的電鍍件，每次都有一大堆的不合格品，需要我們花大量的精力與時間去檢驗、挑選、清點、標識、開退貨單讓他們司機帶回去返工，返工好以後再送過來，需要再開一次送貨單，需要我們的品管再檢驗一次，倉管再入一次庫。我們認真剖析這個過程所造成影響：

第一次檢驗出來的不合格品需要我們的品管花大量的時間去清點數量，並填寫不合格品標籤予以標識，然後開退貨單。在這個過程中不僅僅浪費了品管員個人的精力，也嚴重浪費了公司的人力資源與財物(標籤、單據等)。

在退貨的裝卸搬運過程中極易造成產品變形、表面劃傷刮花等問題，同時也因往返次數多而造成掉件，需要物控部重新下單購買五金粗坯，同時需要五金粗坯檢驗員重新檢驗。這不僅增加了物控部與品管部的工作任務，更重要的是延遲了材料到位時間，直接影響了生產與出貨時間。

返工完成後重新送貨過來，這需要電鍍件檢驗員複檢、標識，同時也需要倉管重新清點數量與對單，極嚴重的浪費了人力資源。而多而雜的尾數產品檢驗與清點工作極其繁瑣，嚴重影響品管與倉管的工作情緒，從而間接影響其他工作任務的質量與效率。

最後細細解剖整個過程所產生的負面影響：①檢驗出來的不合格品在退給供應商以前都堆放在公司裏，如果有客户來參觀極易給客户造成負面的第一印象，同時也給其他的供應商帶來一定的心理暗示作用。②往來的退貨單、送貨單多而雜，給物控部跟單催料、財務部對單結算貨款都帶來了多而雜的不必要的繁瑣工作，造成了嚴重的人力資源浪費，同時也浪費了跟催物料所增加的電話費。③因為某一種材料不良而退貨，會造成同一產品的其他材料只能擱置在倉庫裏，造成了空間浪費;而擁擠的空間極易給領料搬運過程帶來破壞性的碰撞。④物料不能及時到位必然會影響生產與出貨時間，如果答應客户準時出貨結果卻延誤了出貨時間一定會給客户造成一種不尊重客户與不遵守承諾的印象。

以上只是粗略的思考，如果思考得更深更遠更透徹一些，就會發現更多更嚴重的浪費與負面影響。當然，更重要的是各位讀者的思考，舉一反三，融會貫通，再把自己所思考的落實到自己的工作中，也就不枉我花時間心血寫這篇文章了。

畢業後找到的第一份工作是深圳的一家台資企業，剛進公司的那陣子，看到品管部的那些女孩子每天輕閒的在車間裏飄來飄去無所事事的樣子，總覺得很奇怪。慢慢的熟悉了，在與她們聊天的過程中才明白她們的工作其實並不輕鬆。一個拉長管一條流水線才十幾個人，而一個品管卻要管四條流水線六十幾個員工，但是她們依然做得很輕鬆。仔細觀察下來，才明白她們是怎麼把繁重的工作做輕鬆的。

每天早上上班流水線啟動的時候，她們就站在流水線的最後面，每條流水線流下來的第一個產品都會被她們拿進測試室例行檢測，檢測範圍包括：安全(耐壓測試、泄漏電流測試等)、功能(通電測試、功率測試等)、性能(老化測試、馬達噪音分貝測試等)、尺寸規格(各組裝配件是否與圖紙一致)、結構(各部位組裝是否牢固，接線是否合理、拉力測試等)、外觀(顏色是否與客户要求一樣、是否有色差、表面是否擦拭乾淨、標籤是否正確、漆層/印刷附着力測試等)、包裝(嘜頭、尺寸、是否漏放配件等、試摔測試等)。做完這些例行的檢驗以後，她們也就基本上不再檢驗了，只是在車間裏轉一轉看一看就行了。而她們看的也就是“人、機、料、環、法”五個項目。

人：她們會仔細看每一位員工的操作動作是否與作業指導書一致;所有人員的動作速度是否協調，員工的精神狀態、是否有擅自離崗的行為，拉長是否在現場監督指導等。機：她們會認真檢查流水線工作台、儀器設備表面是否乾淨、耐壓測試儀/泄漏電流測試儀/功率儀等檢測參數是否調校正確、氣匕/電匕轉速是否過快或過慢等。

料：她們會認真核對流水線上使用的物料配件是否與作業指導書一致、同一產品的不同配件材料顏色是否有色差，配件規格是否正確等。

環：看一個公司的品質水平，到生產現場看一看“5s”做得怎麼樣就可以了。車間物料擺放是否整齊、是否有正確的標識、是否有混料的現象，工位上是否堆積物料或產品，這些也都是品管的管轄範圍。

法：如果有員工沒按作業指導書操作，或是擅自離崗而無人頂位，或是私自調校儀器檢測參數、或是物料亂丟亂放等，一經品管發現就會馬上向拉長投訴進行處理或處罰。這些就是一個品管的工作。重點在於“管”，檢驗只是一種手段，控制才是最終的目的。

五、產品即人品

這個道理比較深奧，只可意味不可言傳，絕不是三言兩語就可以説清楚的，在此只能套用偉人的名言模式來説就是“一個道德高尚毫無低級趣味的人是絕不會接受、製造、流出不合格品的。”

六、精益求精，不斷進步;堅持原則，永不妥協

一個合格的品質管理人員，必須是一個對任何事情都吹毛求疵精益求精追求完美的人，一個積極向上善於學習不斷進步的人，一個有性格有風格的人，一個敢説就敢做，敢做就敢當的人，一個在原則上能堅持到底的人，有一種絕不將就的精神，有一身永不妥協的傲骨。

一個不追求精益求精的企業必定會被要求日益提高的客户離棄，被競爭日益激烈的市場淘汰，被實力日益壯大的對手消滅。在信息發達千變萬化的今天，如果沒有好學的態度，不能敏捷的捕捉到自己需要的知識信息，是難以取得進步的，而一個不追求精益求精，得不到進步的人也必將被日益進步的企業所淘汰，逆水行舟不進則退，誠如達爾文的生物進化論“物競天擇，適者生存”。社會的遊戲規則只有一條，“勝者為王，敗者為寇”。也許我們今天還做不了王，但我們必須努力朝着王的目標前進。我們做不到最好，但我們必須做到“我今天比昨天做得好，明天也一定會比今天做得好”。

一個追求進步，追求自強自立的人，首先必須找到自己的立場和起點，然後朝着奮鬥目標永往直前，乘風破浪披荊斬棘。無論奮鬥過程中會遇到什麼樣的困難，都必須保持自己一往直進的大無畏精神，敢説敢作敢當;無論奮鬥過程中會遇到什麼樣的冷嘲熱諷，都必須堅持着自己的做事原則和風格，不妥協不氣餒不退卻。一個沒有立場沒有原則的人，必然會被別人所左右，如風中的牆頭草。一個不能堅持原則的人，必然會在激烈的競爭中顛簸得昏頭轉向。

品質管理心得篇6

生產如同一列高速前進的火車,客户是終點站,質管人員是列車長,基層生產管理人員則是火車頭,列車長需要做的,就是引導火車頭的方向,使其朝着終點站前進,無論火車速度多快,列車長必須保持清晰的頭腦,為其指明一條正確的道路,以預防其偏離軌道,並朝着終點站順利前進。而每一個工序如同每一節車廂,必須一環銜接一環,不可脱節。檢驗標準如同火車軌道,每一節車廂必須在固定的軌道上前行,只要有一節車廂越軌,必將導致整列火車的翻車。

每一位管理人員的工作就是排除所有會造成列車翻車的影響因素，從而預防列車翻車,而不是在翻車以後去搶救，“亡羊補牢”雖然猶未為晚,但我們更應該做的工作是在狼來以前就將羊圈修牢固一些；強調事前預防重要性，重視事後糾正及改善效果的確認。

一個優秀的管理人員,絕不是在其下屬工作人員犯錯之後通過罰款去追究下屬失職的責任。我們應該知道，下屬員工不按標準作業及管理不良事件一犯再犯，其實不是員工笨教不會，而是我們給了員工太多犯錯的機會，俗話説沒有教不好的兵，只有不會帶兵的將，要想解決此問題，最好的保證是在其上崗作業去之前培訓到位,同時還需制定一套健全的管理機制，約束作業人員在執行任務過程中的行為規範,以順利達到預期的執行效果。

品質是生產出來的,而不是檢驗出來的,質管人員的工作重點是“管”，檢驗只是手段。我還記得在有一次在參加培訓質量管理的時候,有一位老師帶我們去一家企業參觀,走進企業大門看見這家企業的質管人員輕閒的在車間裏飄來飄來去,無所事事的樣子,覺得很奇怪,我就隨便問一個質管員為什麼不去檢驗產品質量,而站在流水線中間,那個質管員對我説,我用眼睛在檢驗每位作業員是否做到自檢、互檢、是否按作業指導書操作,員工素質和精神狀態。主要檢驗工作是在上班時檢驗各工作場所是否存放有與產品無關的材料和雜物、衞生環境、作業標準的懸掛、作業條件是否與標準相符、半成品的擺放方式、成品的包裝是否與規定相符等；當這些事項均符合要求後，具體檢驗只要做好首件、巡檢及末件工作，品質便可得到很好的保障；同時她還對我説：假如在正常生產過程中，依賴質管人員對每件產品進行檢驗,這個企業的產品質量是無法得到保障的,我又問為什麼?她説,如是那樣一條線有多少操作人員,也就要有多少質管人員,我想想也説得不錯,因那樣每位員工都有依賴性質量。而檢驗出來的不良品、返工後品質就比不上一次性完工的產品。一個質管人員如果完成了這些工作後,只需在車間轉一轉,看一看就行了,看的也就是六個項目:(人、機、料、法、環、測量),這六個項目是產品中影響質量主要因素；管好了這六大因素，品質管理工作便會既輕鬆且品質又有保障。

其實現場品質管理的有效方法就六個字（三原則）：眼到、心到、手到；一個不合格也逃不掉；這句話的意思是説，我們要多到現場找問題，注重細節，通過眼睛去巡視現場的每一個環節，然後用心去體會和思考，發現有不規範的地方，親自動手操作一下或拿來看看，發現不符合的地方給予及時糾正。

為何公司 “6s現場管理”始終未得到好的提升？主要是品質意識、責任心、執行力三方面做得不夠，要想做好品質，就必須得從這三方面作手，做到人人質管，每一個作業人員均要有把下一工序當成自己的終端客户的心態，換位思考一下，假設這個產品在市場上是我自己買的話，會滿意嗎？是否會打折扣？會上升一個台階。

品質管理心得篇7

二、一個優秀的管理人員，絕不是在其下屬工作人員犯錯之後通過罰款去追究下屬失職的責

任，而是在下屬執行某件任務之前通過教育去防範其犯錯，並制定一套健全的管理機制約束工作人員在執行任務過程中的行為規範，以順利達到預期的執行效果。同此道理，一個優秀的品管人員，他的主要職責是配合生產組長(或供應商)在生產之前教育每一個作業員工正確的操作方法及檢驗標準，並通過每一環節的嚴格檢驗，層層把關，使成品品質達到預定品質水平的目的。

三、二、品質是生產出來的，而不是檢驗出來的

去過新加坡的朋友都知道其城市的衞生水平絕不是國內可比的，但你在旅遊觀光的過程中卻很難看得到環衞工人的身影。而你在國內任何城市，隨時都能看到環衞工人忙碌的身影，但街道的衞生水平卻無法與新加坡相提並論。

為什麼會有這樣的差異呢?這並不是新加坡的環衞工人多，也不是新加坡的環衞工人工作努力中國的環衞工人工作懶惰，而是新加坡公民綜合素質高的緣故。當然，這也與新加坡政府嚴格的法律政策及執行力度有關。在新加坡，隨地丟垃圾是會罰款的，即使你是政府官員，即使你丟的只是一個小小的瓜子殼。因為他們知道，如果因為你是政府官員而不罰款的話，那麼其他的公民也就會跟着一起丟了;如果因為你丟的只是瓜子殼而不制裁的話，那麼明天可能就會丟香蕉皮蘋果核了。而在國內，隨地丟垃圾並不會被治罪，即使有這方面的規定也不一定會嚴格執行。所以，在新加坡，環衞工人可以輕鬆工作而享受有目共睹的斐然成績所帶來的讚譽;而在國內，環衞工人可能晚睡早起飽受風吹日曬雨淋冰凍之苦拼死拼活最多也只能得到諸如“三八紅旗手”“五一勞模”之類的苦勞認可獎，有幾個人會認同他們的功勞?甚至有些人會在抱怨衞生差的同時順口往地上吐口痰。

新加坡城市的衞生，並不僅僅是環衞工人的成績，與政府的法律政策及公民的素質相關;國內城市的衞生，並不能説是環衞工人失職。

三、第一次就做好，提高品質，提高效率

就像做飯一樣，第一次煮得半生不熟，加些水再煮出來的味道是絕對比不上第一次就煮好的味道。舉一個具體的實例，協和電鍍廠送來的電鍍件，每次都有一大堆的不合格品，需要我們花大量的精力與時間去檢驗、挑選、清點、標識、開退貨單讓他們司機帶回去返工，返工好以後再送過來，需要再開一次送貨單，需要我們的品管再檢驗一次，倉管再入一次庫。我們認真剖析這個過程所造成影響：

第一次檢驗出來的不合格品需要我們的品管花大量的時間去清點數量，並填寫不合格品標籤予以標識，然後開退貨單。在這個過程中不僅僅浪費了品管員個人的精力，也嚴重浪費了公司的人力資源與財物(標籤、單據等)。

在退貨的裝卸搬運過程中極易造成產品變形、表面劃傷刮花等問題，同時也因往返次數多而造成掉件，需要物控部重新下單購買五金粗坯，同時需要五金粗坯檢驗員重新檢驗。這不僅增加了物控部與品管部的工作任務，更重要的是延遲了材料到位時間，直接影響了生產與出貨時間。

返工完成後重新送貨過來，這需要電鍍件檢驗員複檢、標識，同時也需要倉管重新清點數量與對單，極嚴重的浪費了人力資源。而多而雜的尾數產品檢驗與清點工作極其繁瑣，嚴重影響品管與倉管的工作情緒，從而間接影響其他工作任務的質量與效率。

最後細細解剖整個過程所產生的負面影響：①檢驗出來的不合格品在退給供應商以前都堆放在公司裏，如果有客户來參觀極易給客户造成負面的第一印象，同時也給其他的供應商帶來一定的心理暗示作用。②往來的退貨單、送貨單多而雜，給物控部跟單催料、財務部對單結算貨款都帶來了多而雜的不必要的繁瑣工作，造成了嚴重的人力資源浪費，同時也浪費了跟催物料所增加的電話費。③因為某一種材料不良而退貨，會造成同一產品的其他材料只能擱置在倉庫裏，造成了空間浪費;而擁擠的空間極易給領料搬運過程帶來破壞性的碰撞。④物料不能及時到位必然會影響生產與出貨時間，如果答應客户準時出貨結果卻延誤了出貨時間一定會給客户造成一種不尊重客户與不遵守承諾的印象。

以上只是粗略的思考，如果思考得更深更遠更透徹一些，就會發現更多更嚴重的浪費與負面影響。當然，更重要的是各位讀者的思考，舉一反三，融會貫通，再把自己所思考的落實到自己的工作中，也就不枉我花時間心血寫這篇文章了。

四、四、品管的工作重點是“管”，檢驗只是手段

畢業後找到的第一份工作是深圳的一家台資企業，剛進公司的那陣子，看到品管部的那些女孩子每天輕閒的在車間裏飄來飄去無所事事的樣子，總覺得很奇怪。慢慢的熟悉了，在與她們聊天的過程中才明白她們的工作其實並不輕鬆。一個拉長管一條流水線才十幾個人，而一個品管卻要管四條流水線六十幾個員工，但是她們依然做得很輕鬆。仔細觀察下來，才明白她們是怎麼把繁重的工作做輕鬆的。

每天早上上班流水線啟動的時候，她們就站在流水線的最後面，每條流水線流下來的第一個產品都會被她們拿進測試室例行檢測，檢測範圍包括：安全(耐壓測試、泄漏電流測試等)、功能(通電測試、功率測試等)、性能(老化測試、馬達噪音分貝測試等)、尺寸規格(各組裝配件是否與圖紙一致)、結構(各部位組裝是否牢固，接線是否合理、拉力測試等)、外觀(顏色是否與客户要求一樣、是否有色差、表面是否擦拭乾淨、標籤是否正確、漆層/印刷附着力測試等)、包裝(嘜頭、尺寸、是否漏放配件等、試摔測試等)。做完這些例行的檢驗以後，她們也就基本上不再檢驗了，只是在車間裏轉一轉看一看就行了。而她們看的也就是“人、機、料、環、法”五個項目。

人：她們會仔細看每一位員工的操作動作是否與作業指導書一致;所有人員的動作速度是否協調，員工的精神狀態、是否有擅自離崗的行為，拉長是否在現場監督指導等。機：她們會認真檢查流水線工作台、儀器設備表面是否乾淨、耐壓測試儀/泄漏電流測試儀/功率儀等檢測參數是否調校正確、氣匕/電匕轉速是否過快或過慢等。

料：她們會認真核對流水線上使用的物料配件是否與作業指導書一致、同一產品的不同配件材料顏色是否有色差，配件規格是否正確等。

環：看一個公司的品質水平，到生產現場看一看“5s”做得怎麼樣就可以了。車間物料擺放是否整齊、是否有正確的標識、是否有混料的現象，工位上是否堆積物料或產品，這些也都是品管的管轄範圍。

法：如果有員工沒按作業指導書操作，或是擅自離崗而無人頂位，或是私自調校儀器檢測參數、或是物料亂丟亂放等，一經品管發現就會馬上向拉長投訴進行處理或處罰。這些就是一個品管的工作。重點在於“管”，檢驗只是一種手段，控制才是最終的目的。

五、產品即人品

這個道理比較深奧，只可意味不可言傳，絕不是三言兩語就可以説清楚的，在此只能套用偉人的名言模式來説就是“一個道德高尚毫無低級趣味的人是絕不會接受、製造、流出不合格品的。”

六、精益求精，不斷進步;堅持原則，永不妥協

一個合格的品質管理人員，必須是一個對任何事情都吹毛求疵精益求精追求完美的人，一個積極向上善於學習不斷進步的人，一個有性格有風格的人，一個敢説就敢做，敢做就敢當的人，一個在原則上能堅持到底的人，有一種絕不將就的精神，有一身永不妥協的傲骨。

一個不追求精益求精的企業必定會被要求日益提高的客户離棄，被競爭日益激烈的市場淘汰，被實力日益壯大的對手消滅。在信息發達千變萬化的今天，如果沒有好學的態度，不能敏捷的捕捉到自己需要的知識信息，是難以取得進步的，而一個不追求精益求精，得不到進步的人也必將被日益進步的企業所淘汰，逆水行舟不進則退，誠如達爾文的生物進化論“物競天擇，適者生存”。社會的遊戲規則只有一條，“勝者為王，敗者為寇”。也許我們今天還做不了王，但我們必須努力朝着王的目標前進。我們做不到最好，但我們必須做到“我今天比昨天做得好，明天也一定會比今天做得好”。

一個追求進步，追求自強自立的人，首先必須找到自己的立場和起點，然後朝着奮鬥目標永往直前，乘風破浪披荊斬棘。無論奮鬥過程中會遇到什麼樣的困難，都必須保持自己一往直進的大無畏精神，敢説敢作敢當;無論奮鬥過程中會遇到什麼樣的冷嘲熱諷，都必須堅持着自己的做事原則和風格，不妥協不氣餒不退卻。一個沒有立場沒有原則的人，必然會被別人所左右，如風中的牆頭草。一個不能堅持原則的人，必然會在激烈的競爭中顛簸得昏頭轉向。

品質管理心得體會