品質流程管理制度（精品多篇）

品質流程管理制度 篇一

為加強農產品質量追溯管理，依據《中華人民共和國農產品質量安全法》、《中華人民共和國食品安全法》和其他相關法律法規，制定本辦法。

一、加強產地環境管理，推行產地編碼

指導建立產地編碼，建立生產者農產品質量安全責任制度。以農業企業和農民專業合作經濟組織為主體，分散種植户為補充，建立有機農產品產地編碼和生產者基礎信息，從源頭做到農產品身份可識別、可追溯。

二、推行良好農業規範及種植標準化，建立農產品質量保障體系

按照標準化生產要求，大力推廣良好農業規範及種植標準化，規範生產過程，建立健全各種生產檔案，包括生產（經營）者編號、生產（經營）者名稱，種植品種、肥料施用、農藥施用、添加劑使用、收穫和其他田間作業記錄以及產品檢測等相關信息，落實質量管理責任制，建立產品質量保障體系。

三、加大產地產品監測力度，建立合格產品準出制度

加強產品監測，並建立產品合格把關制度，完善不合格產品的處理措施。產品進入批發市場、儲運各環節要有追溯記錄。

四、規範包裝標識，建立相應的備案制度

對公司的產品，建立規範的包裝標識。包裝標識須標明產品名稱、產地編碼、生產日期、保質期、生產者、產品認證情況等信息，並建立詳細的備案管理，確保產品流向可追蹤。

五、建立質量安全追溯與監管信息平台

根據工作推進情況，建立相應的農產品質量安全追溯與監管管理系統，建立農產品生產檔案數據庫、農產品檢測數據庫、以及銷售流向數據庫，通過互聯網，實現農產品質量安全全程可追溯管理。

六、追溯程序的啟動

對發生問題組織以及個人，根據最初信息源立即啟動追溯程序，包括查找生產日期、確定種植基地和批次號，通過查閲田間管理日誌、台帳、檢測報告等分析原因。對於違規事實，由相關部門經調查核實後，依法處置相關責任人，並及時進行整改修復。

品質流程管理制度 篇二

為加強和規範公司質量管理，不斷提高各項目服務質量，給顧客提供優質、高效的物業管理服務，提升公司品牌價值，實現公司的總體發展戰略，特制定本公司質量管理制度。

一、建立公司質量管理網絡

各職能部門、分公司及管理處必須設立公司質量管理員，具體 負責本部門的公司質量管理工作，協助質量管理部落實各項質量管理工作，接受質量管理部的業務指導和監督，以加強公司各職能部門、分公司及項目管理處公司質量管理工作。

公司質量管理員的職責與權限：

1、負責本部門的公司質量管理工作，對本部門的質量活動進行日常監督、檢查，對發現的不合格及時開出不合格報告予以糾正；

2、負責ISO9001：2000質量體系文件在本部門的貫徹落實，並對日常工作檢查中發現的不適用的質量體系文件向公司質量管理部提出修改、改進建議；

3、對本部門質量目標完成情況進行月、年統計、分析並上報公司質量管理部或分公司；

4、負責在本部門跟蹤落實內部審核不合格項及公司質量管理部開出不合格報告的整改情況；

5、定期參加由公司質量管理部召開的質量工作座談會；

6、負責跟蹤落實及反饋公司質量管理部安排工作在本部門的執行情況；

7、掌握物業管理的各項政策、法規、標準，制定本部門ISO9001：2000質量體系文件年度培訓工作，並按計劃實施；

8、接受公司質量管理部的業務指導和監督；

9、質量監督員的設立和更換必須經公司質量管理部經理批准。

二、以分公司為單位，建立分公司外部和內部雙層質量監督制度

即建立公司對各分公司的質量監督制度和分公司內部質量監督制度。

（一）公司對各分公司的質量監督制度

1、公司定期質量考核

1）考核組織和時間

公司定期質量監督考核由公司質量管理部組織人員成立考核小組進行，每半年一次，具體時間和行程安排由公司質量管理部確定，報管理者代表批准。

2）考核範圍、內容和方式

公司定期質量考核範圍包括所有分公司及管理處；考核內容及具體標準詳見《珠海市丹田物業管理有限公司質量考核標準及量化評分表》；考核採取突擊考核方式，考核前不通知被考核分公司及管理處，參加考核人員必須對考核時間及行程安排進行保密。

3）考核要求

考核小組必須遵循公開、公平、公正的基本原則，認真開展檢查考核工作，不弄虛作假、敷衍了事，考核人員交通及食宿由公司統一安排解決，不得接受分公司或項目的宴請。

考核小組必須嚴格按照《珠海市丹田物業管理有限公司質量考核標準及量化評分表》進行評分，計考核人平均分為管理處考核得分；分公司只有一個項目的，該項目管理處得分即為該分公司考核得分；分公司有二個以上項目的，各項目管理處得分的平均分為該分公司考核得分。

無特殊原因，被考核項目管理處負責人必須全程陪同考核小組進行考核，記錄考核小組提出的問題和建議，及時進行整改。

4）考核結果

考核結果由公司質量管理部予以書面通報，對於發現問題由質量管理部發出整改通知，各分公司必須在收到整改通知之日起一個星期內督促責任部門完成整改，並將整改情況報送質量管理部，由公司質量管理部進行復檢。經複檢，發現整改工作未完成的，由公司質量管理部再次發出整改通知，並在全公司範圍內進行通報，同時在下次考核中給予扣分。

5）獎懲制度

分公司及管理處考核結果與分公司及管理處負責人當月工資掛鈎。

考核得分在95分（含95分）以上的，當月工資上浮10%；考核得分高於90分（含90分）但低於95分（不含95分）的，當月工資上浮5%。

考核得分在75分（不含75分）以下的，當月工資下浮10%；考核得分低於80分（不含80分）但高於75分（含75分）的，當月工資下浮5%。

2、不定期質量監督檢查

不定期質量監督檢查由公司質量管理部根據實際需要進行安排，對檢查發現的問題，由質量管理部開出不合格報告，分公司及管理處必須在質量管理部規定的時間內予以整改糾正，並將整改情況書面反饋公司質量管理部。

（二）分公司內部質量監督制度

1、分公司定期質量考核

分公司定期質量考核由分公司組織人員成立考核小組進行，每月考核一次，考核小組組長由分公司經理擔任，具體時間和行程安排由分公司經理確定。

分公司定期質量考核範圍為分公司管轄項目管理處；考核內容及具體考核標準詳見《珠海市丹田物業管理有限公司質量考核標準及量化評分表》；考核採取突擊考核方式，考核前不通知被考核管理處。

考核小組必須遵循公開、公平、公正的基本原則，認真開展檢查考核工作，不弄虛作假、敷衍了事。

考核小組必須嚴格按照《珠海市丹田物業管理有限公司質量考核標準及量化評分表》進行評分，計考核人平均分為管理處考核得分。

無特殊原因，被考核管理處負責人必須全程陪同考核小組進行考核，記錄考核小組提出的問題和建議，及時進行整改。

品質流程管理制度 篇三

1、目的

未經檢驗或檢驗不合格的原輔材料及包裝材料不投入使用，確保不合格的半成品不流入下道工序，防止不合格產品出廠。

2、適用範圍確保

適用於進貨檢驗（或驗證）、過程檢驗和出廠檢驗。

3、職責

3.1技術部負責進貨檢驗或驗證、過程檢驗，成品出廠檢驗。

4、檢驗人員

檢驗人員應具有高中（或中專）以上文化程度，瞭解產品特性，熟悉標準、規程等檢驗依據，掌握檢驗技術和相關知識，經培訓考核合格，持證上崗。

5、檢驗規程

技術部組織制定進貨檢驗規程、過程檢驗規程和成品檢驗規程，經總經理批准後發放給生產部和檢驗人員。

6、進貨檢驗或驗證

6.1採購的原輔料及包裝材料進廠後，倉庫管理員作好待檢標識，填寫申檢單交檢驗人員。

6.2檢驗人員按進貨檢驗規程進行抽樣、檢驗或驗證，填寫進貨檢驗或驗證記錄，出具進貨檢驗或驗證報告。

6.3檢驗或驗證合格的物資，由市場部倉庫管理員辦理入庫手續；檢驗或驗證不合格的物資，在不影響產品生產質量的前提下，經總經理批准後，作降價處理，若協商不成的，由市場部辦理退貨或索賠手續。

6.4市場部倉庫管理員根據檢驗或驗證結果對輔料、包裝材料作好檢驗狀態標識。

6.5當生產急需來不及檢驗時，由使用部門填寫“緊急放行申請單”，經總經理批准後，准予緊急放行。緊急放行時必須留下樣品進行檢驗，並對已放行的物資做好標識和記錄，一旦發現問題，由生產部門負責及時追回或更換。

6.6對隨貨提供檢驗報告的產品，檢驗員須查驗報告的符合性。對在供方檢驗合格的產品，倉庫管理員依據技術部檢驗員出具的合格檢驗報告直接入庫。

6.7進貨檢驗或驗證記錄由技術部歸檔保管。

7、過程檢驗

生產過程中的各種半成品，依據過程檢驗規程進行檢驗；合格的轉入下道工序或入庫，不合格的由操作者及時返工或報廢。

8、出廠檢驗

產品加工完畢，生產車間或倉庫填寫申檢單交技術部；技術部按產品標準或成品檢驗規程進行抽樣、檢驗，出具檢驗報告；合格產品准予入庫、出廠，不合格產品進行報廢。

9、檢驗人員責任心不強，未按規定進行檢驗或驗證，由此而給廠造成損失，追究其責任，並視情況賠償所造成的經濟損失。

品質流程管理制度 篇四

公司為了保證產品的品質制定，品質管理制度的推行，能提前發現異常、迅速處理改善，藉以確保及提高產品品質符合管理及市場需要。

總則

第一條：目的為保證本公司品質管理制度的推行，並能提前發現異常、迅速處理改善，藉以確保及提高產品品質符合管理及市場需要，特制定本細則。

第二條：範圍本細則包括：

（一）組織機能與工作職責；

（二）各項品質標準及檢驗規範；

（三）儀器管理；

（四）品質檢驗的執行；

（五）品質異常反應及處理；

（六）客訴處理；

（七）樣品確認；

（八）品質檢查與改善。

第三條：組織機能與工作職責本公司品質管理組織機能與工作職責。

各項品質標準及檢驗規範的設訂

第四條：品質標準及檢驗規範的範圍規範包括：

（一）原物料品質標準及檢驗規範；

（二）在製品品質標準及檢驗規範；

（三）成品品質標準及檢驗規範的設訂；

第五條：品質標準及檢驗規範的設訂

（一）各項品質標準

總經理室生產管理組會同品質管理部、製造部、營業部、研發部及有關人員依據“操作規範”，並參考

①國家標準

②同業水準

③國外水準

④客户需求

⑤本身製造能力

⑥原物料供應商水準，分原物料、在製品、成品填制“品質標準及檢驗規範設(修)訂表”一式二份，呈總經理批准後品質管理部一份，並交有關單位憑此執行。

（二）品質檢驗規範總經理室生產管理組召集品質管理部、製造部、營業部、研發部及有關人員分原物料、在製品、成品將

①檢查項目

②料號（規格）

③品質標準

④檢驗頻率（取樣規定）

⑤檢驗方法及使用儀器設備

⑥允收規定等填注於“品質標準及檢驗規範設(修)訂表”內，交有關部門主管核籤且經總經理核准後分發有關部門憑此執行。

第六條：品質標準及檢驗規範的修訂

（一）各項品質標準、檢驗規範若因

①機械設備更新

②技術改進

③製程改善

④市場需要

⑤加工條件變更等因素變化，可以予以修訂。

（二)總經理室生產管理組每年年底前至少重新校正一次，並參照以往品質實績會同有關單位檢查各料號(規格）各項標準及規範的合理性，酌予修訂。

（三)品質標準及檢驗規範修訂時，總經理室生產管理組應填立“品質標準及檢驗規範設(修）訂表”，説明修訂原因，並交有關部門會籤意見，呈現總經理批示後，始可憑此執行。

品質流程管理制度 篇五

一、目的

為增加品質，減少客户投訴，增強企業競爭力，提高生產速度，提升企業效益，特制定本制度；

二、目標

品質控制準確率：99%；

一次性檢驗合格率：100%；

客户滿意度：99%；

三、適應範圍

本制度適用於公司所轄技術部、品管部、生產部、生產車間全體員工；

四、品質管理流程

1、接投訴、巡檢、終檢：

一線品管員承接品質投訴、巡檢發現品質問題、專檢發現品質問題；

2、判定：

一線品管員判定產品是否合格；不合格品費用判定：原材料費+工時費+誤工費；

3、填單彙報：

一線品管員填寫《品質檢驗處理單》；此單為三聯單，一聯到品質管理台賬；剩餘兩聯到生產部車間主管，作為處理依據；

4、責任部門處理

車間主管接單《品質檢驗處理單》立即找到第一和第二責任人進行處理；並按照此單判定費用開出罰單；並做好技術指導，指導員工達到質量標準；並做好問題記錄，做出處理、改進方法；

5、品質台賬管理

《品質管理台賬》登錄《品質檢驗處理單》詳細內容，並監督執行情況，及時溝通，到月底上報不合格品處罰和處理結果，處罰以及處理結果與工資掛鈎；

責任部門及時罰款單交到台賬，及時銷賬；

五、各崗位職責職權以及承擔責任指標

1、品管員職責：

①接品質投訴職責。無論是生產在線，還是最終檢驗，還是客户投訴，還是原材料問題，只要是涉及到品質問題都是本職工作；

②判定不合格品職責；

③判定費用、責任工序職責；

④填寫《品質檢驗處理單》上報職責；

⑤有講解質量標準職責；

⑥有幫助員工提升操作技能的義務；

2、品管員職權：

有權制止不合格品流通；

有品質判定一票否決權；

有權判定責任部門以及工序（只涉及本車間，但車間主管有權改判）；

有權把不合格品判定情況上報；

有對不合格品改進、杜絕辦法監督實施職責；

3、生產主管職責職權：

有生產合格產品職責；好產品是生產出來的，不是檢驗出來的；

有處理不合格品職責；有權對不合格品進行處理；

有判定、處理生產不合格品責任人職責；有權對責任人進行處罰；

有到《品質管理台帳》銷賬職責；

車間主管有指導、培訓、檢驗、品質管理的責任。

有指導、解釋質量檢驗標準職責；操作員工在不知道是否達標的時候直接請教車間主管；

4、品管經理職責職權：

有幫助品管員判定職責；

有解決品質問題糾紛職責；有權對不合格品做出最終判定；

有監督、檢查品管員工作職責；有權對品管員做出獎罰；

有制定、修改、審核檢驗標準職責，最終審批權歸公司；

有對《產品品質管理制度》提出改進意見職責，最終審批權歸公司；

有對不合格品彙總、分析、杜絕、監督實施職責；

有權組織品質專題會、現場會；有權調集設計部門和涉及人員到場；

5、生產部經理

有幫助車間主管處理不合格品職責；有責任提升車間主管的判定技能；

有解決品質問題糾紛職責；有權對責任人作出最終判定；

有監督、檢查車間主管工作職責；有權對車間主管做出獎罰；

有制定、修改、審核加工工藝流程、操作規範、檢驗標準、管理制度職責，最終審批權歸公司；

有對《產品品質管理制度》提出改進意見職責，最終審批權歸公司；

有對不合格品彙總、分析、杜絕、監督實施職責；

有權組織品質專題會、現場會；有權調集涉及部門和涉及人員到場；

六、不合格品處理程序：

發現、判斷、追溯、改正、追責、懲罰、記錄、上報、彙總、改進、杜絕。

七、不合格品六個“不放過”處理原則

找不到問題原因不放過；得不到解決不放過；

找不到責任人不放過；得不到教育不放過；

找不到杜絕措施不放過；得不到實施不放過；

品管員、品管經理、車間主管、生產經理對於品質問題不判定、不處理將承擔責任；

分不清責任的質量事故，由有關部門主管承擔；拒不承擔的由部門經理承擔。

八、不合格品判定原則

不符合質量標準就轉序的；

轉序後造成返工的；

返工造成人工費、誤工費、原材料損失的；

下道工序投訴的；

客户投訴的；

九、質量事故認定

原材料採購、測量、設計、繪圖、生產加工、搬運、儲存、裝卸、運輸、安全等全過程所產生的質量問題。

轉序不合格品達到20%以上為質量事故，直接責任人負主體責任；

入庫產品批量不合格品達到10%以上為質量事故；車間主管、品管、各部門經理承擔主體責任；

十、管理人員責任判定

實行兩級追溯制度；主管到經理；

凡是造成不合格品的實行經濟賠償；由部門主管開出《處罰單》，凡是不進行處罰的自己承擔責任；

凡發生批量質量事故的主管、品管負有對質量管理的責任，承擔損失賠償50~60%的責任；

凡發生批量質量事故的部門經理負監督不力責任，承擔損失賠償50~60%的責任，並負有對下級處罰責任，不處罰的自己承擔；

十一、員工責任判定

實行兩級追溯制度；第一責任人到第二責任人；

第一責任人承擔100%；第二責任人承擔40~60%；

二次返工加倍處罰，三次返工再翻倍，以此類推；

十二、賠償判定原則

生產過程中，凡流通到下道工序的不合格品一律承擔人工費、誤工費和原材料費，照原價賠償；造成重大損失，嚴重影響生產進度的，要承擔誤工費，具體根據實際費用情況進行判定賠償；主管、品管員有判定職責；

凡是遭到客户投訴的，必須一追到底，對於責任人一律承擔人工費、原材料費、運輸費以及相應的客户索賠款；費用承擔為：責任人：公司=6:4；也就是説四六開；責任人佔六成，公司承擔四成；

十三、費用承擔判定原則

不經過互檢就接收的不合格品自行處理，並承擔相關費用；對於檢驗後不上報追溯的不合格品自行處理；對於追溯到直接責任人拒不進行改正的由接收人自行處理，處理費用由直接責任人全部承擔（包括人工費、原材料費以及誤工費）；追溯到責任人拒不進行改正的、造成產品工期延誤的追加承擔造成的經濟損失；

人為責任出現的質量事故，均由有關責任承擔100%的損失賠償。對故意製造質量事故的行為，追究破壞行為賠款。

十四、費用判定標準

1、工時費計算標準：

按照從處理不合格品計算工時，指導完成檢驗合格為止；所產生的時間按照各工序工種標準時間內工價計算；

2、誤工費計算標準：

按照從發現不合格品開始計算時間，直至修改完成後恢復正常工作為止；計價單位為：分鐘；每分鐘按0.5元計算；或計價單位為：小時，每小時按照25元計算；計時開始遇到下班時間的，按照上下班時間計算，休息時間不計入誤工費時間；

3、原材料費計算標準：

根據損壞的不同產品或是不同部件，按實際原材料（板材、油漆、附件、輔料等）購買價格計算；

4、運輸費計算標準：

根據客户的短途運輸和長途運輸所產生的運費；運費根據客户採取相應的運輸方式而發生的直接費用，不排除使用特快、飛機、輪船等；

5、客户索賠計算標準

客户索賠款是給客户造成經濟損失的，客户要求索賠的金額；

十五、經濟處罰依據

1、處罰依據

在生產過程中造成不合格品的，員工犯錯，原材料+工時費+誤工費計算處罰；

在售後服務過程中，造成客户投訴的，按原材料+人工費+運費+客户賠償計算處罰；

2、員工責任判定

第一責任人承擔100%；第二責任人承擔60%；

二次返工加倍處罰；三次返工翻翻，以此類推；

3、品管主管處罰規定；

品管員不檢驗、對於不合格品不處理、處理不到位、批量事故都要進行處罰；

不檢查或是漏檢查每次處罰50元；

不判定或是漏判定每次處罰50元；

不填表或是漏填表每次處罰30元；

出現批量（包括生產過程與客户投訴）每次處罰100~500元；

4、生產主管處罰規定

對出現不合格品不解決，主管承擔全部責任；按照誤工費計算，自己承擔費用；

對責任人不處罰自己承擔本次罰款金額；

5、各部門經理承擔責任；

品管經理對於品管主管檢驗、判定不到位進行經濟處罰，不處罰經理承擔；

生產經理對於車間主管不合格品不處理、責任人不罰款，生產經理對車間主管進行經濟處罰，不處罰自己承擔；

十六、獎勵規定

一個月沒有返工或是沒有受處罰者獎勵100元；連續兩個月獎勵200元；三個月獎勵300元；

對主動避免質量事故和提高產品品質的有功人員，公司將給與適當的的獎勵（獎勵數額為執行罰款的50~80%或是避免挽回損失的30~60%）；

十七、員工績效考核規定

1、計時員工

承擔準確率責任指標；一次性加工合格率，即準確率為：95%；

每上升下降一個百分點按照100元/點計算；

2、計件員工

一次性加工合格率高於95%時，產品單價提升10%；

一次性加工合格率低於95%時，產品單價下調10%；

或是高於95%，為一等品；

低於95%，高於90%，為二等品；

低於90%，為三等品；

各等級上調或下調十個百分點；

十八、管理者績效考核規定

合格率計算為各部門合格率相加後倍除；幾個部門除以幾；

生產主管、品管主管考核項：終檢合格率；客户滿意度；

生產經理、品管經理考核：客户滿意度；

考核責任指標：

一次性加工合格率≥99%；

按裝完工合格率≥99%；

入庫合格率100%；

出廠合格率100%；

客户滿意率≥96%；

十九、行政考核

行政考核過程：警告、記過、記大過/調崗/辭退；

第一次不合格警告一次；第二次不合格記過一次；第三次不合格記大過一次；

二十、PK機制

自己PK；上個月合格率是90%；自己設定下月目標；合格率上升或下降各部門可設定獎罰；

同工種PK；以工序為單位評選幾級員工；十級操作工為最高級別，具體調級按照《薪酬分配製度》執行；

二十一、榮譽稱號

①評比規定：

三個月沒有質量事故在車間進行表彰；

②榮譽稱號：

三個月沒有質量事故封“質量標兵”榮譽稱號；“月度質量模範集體或個人”榮譽稱號；贈送流動紅旗；只要發生質量事故立即撤除；

③光榮榜：

三個月沒有質量事故上光榮榜；只要發生質量事故立即撤除；

④發榮譽證書；發獎金：

連續一年沒有質量事故，發榮譽證書，發獎金；

二十二、品質管理監督機構機制

監督機構：人資部績效考核專員；

涉及單位：技術部；品管部；生產部；

權威機構：總經辦聯合督察小組；

監督機制：操作規範、檢驗標準、檢查表、管理台賬、管理制度；

品質流程管理制度 篇六

一、進貨查驗記錄制度

第一條 為加強對食品原料、食品添加劑、食品相關產品採購驗證的管理，確保採購的產品符合國家相關法律法規的要求，企業應當建立並執行進貨查驗記錄制度。

第二條 採購產品入庫前倉庫管理員應會同質檢員對入庫採購產品的品名、貨號及數量等進行核對並記入台賬。

第三條 檢查採購食品原料、食品添加劑、食品相關產品有無廠名廠址、標籤，有無生產許可證（指按照相關法律法規規定，應當取得許可的）；同時審查供貨商的經營資格，並索取其工商營業執照和生產許可證的複印件。

第四條 採購食品原料、食品添加劑、食品相關產品應附有產品質量檢驗合格報告，如果無法提供有效合格證明的，必須按規定自行檢驗或委託檢驗。

第五條 採購進口需法定檢驗的，應當向供貨者索取有效的檢驗檢疫證明。

第六條 驗收中如發現有上述問題，質檢員有權拒絕入侔，並同時向經理彙報情況，作出處理。

第七條 採購產品驗收必須兩人進行（倉庫管理員應會同質檢員），根據採購產品驗證單的內容，認真嚴格的進行驗收，並做好驗收記錄。

第八條 驗收中，發現假冒偽劣採購產品，質檢員有權拒絕入庫，隨即報經理作出處理。

第九條 驗收發現採購產品不符或數量、質量有差異，質檢員應即時和採購負責人聯繫，以便作出處理辦法。

第十條 驗收完畢，由質檢員和採購人員在採購產品驗證單上相互簽字，方能生效。

二、食品安全知識培訓記錄制度

第一條 從業人員必須接受食品安全法律法規和食品安全衞生知識培訓並經考核合格後，方可從事食品加工經營工作。

第二條 辦公室是人員培訓的歸口管理部門，應根據生產和質檢等各崗位人員培訓需求，制定培訓計劃定期組織管理人員、生產人員、檢驗人員參加食品安全法律、法規、標準和其他食品安全知識，以及職業道德、衞生操作技能的培訓。

第三條 新參加工作的人員包括實習工、實習生必須經過培訓考核合格後方可上崗。

第四條 培訓方式以集中授課、參加外部培訓與自學形式相結合，並定期組織考核，

考核不合格者離崗學習一週，待考試合格後再上崗。

第五條 建立從業人員食品安全知識培訓檔案，並將培訓時間、培訓內容、考核結果等記錄歸檔，以備查驗。

三、從業人員健康管理制度

第一條 所有從業人員在進廠前必須進行健康檢查，根據其健康情況決定是否錄用及崗位安排。

第二條 在職從事食品生產加工、檢驗的有關人員每年應進行一次健康檢查，取得有效的健康證明證明方可繼續參加工作。

第三條 食品從業人員應堅持做到“四勤”。即勤洗手、剪指甲；勤洗澡、理髮；勤洗衣服、被褥；勤換工作服。禁止長髮、長鬍須、長指甲、戴手飾、塗指甲油、穿不潔淨工作衣帽上崗和上崗期間抽煙、吃零食以及做食品生產、加工、經營無關的事情。

第四條 當觀察到以下症狀時，應規定暫停接觸直接入口食品的工作或採取特殊的防護措施：腹瀉；手外傷、燙傷；皮膚濕疹、長癤子；咽喉疼痛；耳、眼、鼻溢液；發熱；嘔吐。

第五條 對患有痢痰、傷寒、甲型病毒性肝炎、戊型病毒性肝炎等消化道傳染病，以及患有活動性肺結核、化膿性或者滲出性皮膚病等有礙食品安全的疾病的人員，不得安排在接觸直接入口食品的工作崗位。

第六條 辦公室負責組織本單位從業人員的健康檢查工作，建立從業人員健康檔案，對從業人員健康狀況進行日常監督管理。

四、生產過程安全管理制度

第一條 為加強生產過程安全管理，使之協凋有效進行，確保產品質量，降低消耗，提高生產效宰．特制定本制度。

第二條 本制度適用於生產過程安全管理工作，生產管理部門負責生產過程安全管理。

第三條 生產前應合理安排作業計劃，做好生產現場的整理、清掃、清潔、消毒等工作。定期對廠內環境、生產場所和設施衞生清潔情況進行自查，並保存自查記錄，使食品生產過程環境衞生過程要求，為生產優質產品創造條件。

第四條 做好食品原料、食品添加劑、食品相關產品的質量控制，建立和保存、領用出庫記錄，對於發現的不合格原料、食品添加劑及食品相關產品應及時向質監部門反映。

第五條 生產人員應嚴格按照工藝規程和作業指導書的要求進行操作，特別是要加強對生產過程中質量關鍵控制點的控制，認真填寫每批次產品的生產投料記錄、質量關鍵控制點記錄，確保產品生產過程中影響產品質量形成的因素處於受控狀態，以生產符合規定要求的產品。並保證指派專人保管，保存期限不少於2年。

第六條 因設備、停電或其他原因中斷生產時，該批產品要視情況分別處理。產品經再加工後可達到合格標準的，允許再加工：產品經再加工也無法達到合格的，按不合格品規定處理。

第七條 成品的包裝應在良好狀態下使用，防止將異物帶進食品，使用的包裝材料，應完好無損。

第八條 生產中使用的計量器具應定期檢定或校準。

五、貯存管理制度

第一條 食品倉庫實行專間專用，食品原料、半成品及成品應分開存放，庫內不得存放有毒有害物品（如殺鼠殺蟲劑、洗滌消毒劑等），不得存放藥品、雜品及個人生活用品等物品。

第二條 庫房內應設置防鼠、防蟲、防蠅、防潮、防黴的設施並能正常使用，應經常開窗通風，定期清掃，保持乾燥和整潔，清庫時應做好清潔、消毒工作。

第三條 食品要分類、分架、離地、離牆存放，各類食品有明顯標誌，有異味或易吸潮的食品應密封保存或分庫存放，易腐食品要及時冷藏、冷凍保存。

第四條 食品儲存要做到先進先出，儘量縮短儲藏時間，定期清倉檢查，防止食品過期、變質、黴變、生蟲，及時清理不符合衞生要求的食品。

第五條 食品庫房管理員必須熟悉食品庫房衞生管理制度和各類食品儲藏的基本要求。發現腐敗變質、超過保質期和《食品安全法》禁止生產經營的食品時應及時處理。

第六條 建立食品進出庫專人驗收登記制度。要詳細記錄入庫食品的名稱、數量、產地、進貨日期、生產日期、保質期、包裝情況、索證情況等，並按入庫時間的先後分類存放。

第七條 對銷售的每批產品應建立和保存銷售台帳，包括產品名稱、數量、生產日期、生產批號、購貨者名稱及聯繫方式、銷售日期、出貨日期、地點、檢驗合格證號、交付控制、承運者等內容，保存期限不得少於2年。

第八條 貯存、運輸和裝卸食品的容器、工具和設備應當安全、無毒、無害、保持清潔，防止食品污染，並符合保證食品安全所需的温度等特殊要求，不得將食品與有毒、有害物品一同運輸。

六、設備管理制度

第一條 為加強對生產、檢測設備從選型、購置、安裝、調試、驗收、使用、維護、保養的全過程管理，確保設備完好，特制定本制度。

第二條 生產部門負責全公司所有生產設備的使用、維護保養和管理，檢驗室負責所有檢測設備的使用、維護、保養和管理工作。

第三條 新增設備，由使用部門提出申請，遵循技術上先進、經濟上合理、能源消耗少、滿足生產、檢驗需要的原則進行選型，報請經理批准後由供銷科負責採購。

第四條 供銷部門應從能允分保證產品質量、具有良好信譽的供方處採購設備，設備到貨後，組織有關部門開箱驗收並予以記錄，經驗收合格的設備方可安裝，不合格設備，由供銷科及時進行退換貨或索賠等事宜。

第五條 購進設備應統一編號，並建立設備台賬，確保帳、物相符。設備台帳內容包括：設備名稱、規格型號、數量、購進日期、生產廠家、技術文件（如產品合格證、質量説明書、使用説明書、裝箱清單、圖紙）等。

第六條 設備的使用應定人定機，多人操作的設備，應指定專人負責保管，設備使用人員必須經過培訓，考核合格後方可上崗，且需嚴格按設備使用説明書或操作規程進行操作。

第七條 定期對設備進行維護、保養、確保完好，使其性能符合生產工藝要求，並建立保存設備的維護、保養、檢修記錄。

第八條 閒置停用超過三個月以上的設備，應切斷電源，放完油水，擦淨，加保護罩，掛上停用牌，並指定專人定期保養。

第九條 計量器具應依法經檢驗合格或校準後，方可使用，相關輔助設備及化學試劑應完好齊備並在有效使用期內。

七、出廠檢驗記錄制度

第一條 出廠檢驗是產品出廠前對其質量狀況所進行的全面檢查，是全面考核產品質量是否符合規定要求的重要手段。為嚴把本公司產品質量關，特制訂本制度。

第二條 每批成品加工完成後，質檢科派人按產品標準或成品檢驗規程進行抽樣，並留存出廠檢驗樣品，產品保質期少於2年的，保存期限不得少於產品的保質期，產品保質期超過2年的，保存期限不得少於2年。

第三條 檢驗員應按產品執行標準或產品檢驗規程對產品進行檢驗，並建立和保存出廠食品的原始檢驗數據和檢驗報告記錄，記錄應包括食品名稱、規格型號、數量、生產同期、生產批號、執行標準、檢驗結論、檢驗人員、檢驗合格證號或檢驗報告編號、檢驗時間等內容。

第四條 對檢驗合格的產品，由質檢部門簽發產品合格證，並按規定進行包裝、標識，方可入庫，出廠。

第五條 “x”號檢驗項目，應委託有資質檢驗機構檢驗，並簽訂委託檢驗合同。

第六條 出廠檢驗項目與食品安全標準及有關規定的項目應保持一致。

第七條 為確保檢驗數據準確，每年應與簽訂委託檢驗協議的食品檢驗機構進行一次比對檢驗，並保存比對記錄。

第八條 產品留樣記錄、出廠檢驗記錄及檢驗報告應齊全、清晰，質檢部門負責各項記錄檔案的保存，保存期限不得少於二年。

八、不合格產品管理等制度

第一條 為加強本公司採購不合格產品和不合格產品的控制與管理，防止不合格產品的再次出現，特制訂本制度。

第二條 質檢部門負責本公司不合格產品的管理與控制，有關責任部門負責不合格的糾正，質檢科負責跟蹤驗證。

第三條 不合格分為嚴重不合格、一般不合格。嚴重不合格是指產品明顯違反了法律法規的要求或強制性標準的要求；所提供的產品出現了重大質量事故，已造成嚴重的社會影響。一般不合格是指與重要不合格相比，不合格的程度輕、影響小、糾正易或具有偶然性，則判為一般不合格。

第四條 當採購的原料、食品添加劑和食品相關產品出現不合格時，由驗收部門加以標識及隔離，並提出處置意見（如：讓步放行、退貨、銷燬等），報質量負責人審批後，由採購部門實施退貨或銷燬處理，質檢部門進行跟蹤。

第五條 當生產過程中出現一般不合格時，由生產部門提出處置意見，待質檢部門批准後實施，出現嚴重不合格時，山質檢部門提出處置意見，報質量負責人審批後組織實施。

第六條 產品交付後，由客户舉報或投訴發現的不合格，經查實，若屬嚴重不合格，須將《不合格品及糾正措施處理單》報質量負責人審批，妥善採取糾正措施並向客户賠禮道歉。並對有關責任人依據相關制度追究責任。

第七條 質檢部門建立並保存不合格產品的處理記錄，保存時間不得少於二年。

九、不安全食品召回制度

第一條 為避免和減少不安全食品的危害，保護消費者的身體健康和生命安全，根據《中華人民共和國食品安全法》等法律法規，制定本制度。

第二條 不安全食品，是指有證據證明對人體健康已經或可能造成危害的食品，包括：

（一）已經誘發食品污染、食源性疾病或對人體健康造成危害甚至死亡的食品；

（二）可能引發食品污染、食源性疾病或對人體健康造成危害的食品；

（三）含有對特定人羣可能引發健康危害的成份而在食品標籤和説明書上未予以標識，或標識不全、不明確的食品；

（四）有關法律、法規規定的其他不安全食品。

第三條 供銷部門負責收集各部門（包括媒體、執法部門）傳來的有關食品質量、安全問題和客户投訴信息，質檢部門負責對食品進行檢驗和分析，並提出糾正措施，生產部門負責不安全食品糾正措施的實施。

第四條 對於在銷售前發現的問題，應立即停止銷售產品，隔離存放，並對該產品進行檢驗。

第五條 對於顧客反映的質量問題，由供銷部門負責瞭解並記錄問題發現的地點、時間和批號等信息，並及時向質檢部門報告。

第六條 一確認所生產的食品具有嚴重質量問題，且已進入銷售，應立即予以召回。

十、食品安全事故處置方案

為有效處置食品安全重大事放和重大隱患，快速、及時、妥善控制和消除食品安全事故的危害，保障人民羣眾的身體健康和生命安全，特制定本方案。

一、適用範圍

本療案適用於公司內各種緊急事故的處置工作。

二、基本原則

（一） 預防為主，常抓不懈

各部門應定期對可能發生的食品安全事故進行分析、預測，並有針對性地採取有效的預防措施，防止重大食品安全事故的發生。

（二） 統一領導，分別負責

總經理是本公司的食品，安全第一責任人，負責對重大食品安全事故應急處理工作，並根據食品安全事故的級別，組織實施分級監控、分級管理。

（三） 依靠科學，加強協作

要依靠科學妥善處理重大食品安全事故。各有關部門要按照各自的職責，真正做到恪盡職守、各司其職、通力合作，迅速採取救治和控制措施。

三、組織領導機構

公司成立食品安全事故應急處理領導小組。當發生重大食品安全事故時，公司食品安全事故應急處理領導小組負責事件應急協調處理；組長由總經理擔任，副組長由各部門主管組成，辦公室設在質檢部門。

四、預警預防

（一） 定期檢查各項食品安全防範措施的落實情況，及時消除食品安全事故隱患。

（二） 加強食品安全知識教育，開展食品安全的日常監測，做到早發現、早預防、早整治、早解決。

五、宣傳培訓和演練

（一） 辦公室負責組織相關人員學習所有應急預案，且每年必須組織學習一次。新入公司人員的員工培訓內容包含相應的應急預案。

（二）應急預案演練：依據生產情況或社會關注趨勢，每年應組織一次相應的應急預案演練。演練前，由公司經理組織各個部門編寫演練計劃，經總經理批准後生效實施，並保留演練記錄，演練結束後，及時組織演練效果評價。

六、報告程序

（一） 全年設立食品安全事故處理報告電話： 實行每日24小時值班，接到報告後填寫《食品安全事故報告登記表》，並及時上報。

（二） 全體十部職工對可能造成或已經造成食品安全事故隱忠的情況要在l小時內上報本單位食品安全事故處置工作小組。