冬季施工專項施工方案精品多篇

冬季施工方案 篇一

根據《關於開展秋冬季基建安全大檢查暨輸變電工程安全管理交叉互查活動的通知》（基建安全〔20xx〕328號）文件要求，對本次活動制定工作方案如下。

一、檢查重點

（一）檢查各級安全管理人員到位情況，基建安全主題活動開展情況，各單位編制的主題活動實施方案和年初基建安全策劃方案落實執行情況。

（二）檢查基建安全綜合評價中的各項工作開展情況，施工現場業主、監理、施工項目部標準化工作手冊內容執行情況。

（三）檢查“基建安全管理規定”、“建設工程施工分包安全管理規定”、“輸變電工程安全文明施工標準”、“輸變電工程安全管理通病防治措施”等制度、標準及工作要求的學習落實情況，檢查輸變電工程施工安全常識及標準化作業培訓材料應用情況。

（四）檢查工程現場日常安全管理工作開展情況，人員入場培訓、進場（包括各類設備）、施工措施方案審核和強制性條文執行情況，施工班組安全管理隊伍建設情況，基建管控安全管理實用化工作開展情況。

（五）檢查各工程在冬季施工及年底投產高峯期間的基建安全管理工作部署情況，檢查工程現場在應對可能出現的冬季極端惡劣天氣及針對年底前施工投產高峯的安全方案編制和重點措施落實情況。

（六）檢查安全費用投入和台帳管理，工程現場安全設施的規範使用和健康狀態，施工用電、各類機械和工器具、消防器械、腳手架及模板支護系統、重要作業（起重和架線張牽場）現場設施安全可靠性和標準化管理水平。

檢查大綱見附件3（各建設管理單位應按項目彙總填報檢查結果，於11月15日上午下班前上報德通處）。

二、有關要求

（一）秋冬季基建安全大檢查

1、各單位要對本次活動進行認真組織，確保本次大檢查活動覆蓋公司所有在建工程現場和相關單位。已經在秋季提前開展了類似工作的單位，要對照本次檢查重點進行必要的補充檢查。

2、各工程項目要對照檢查重點，全面梳理在建工程秋冬季安全管理工作，落實各項安全風險管控措施，確保秋冬季在建工程安全可控、能控、在控。

3、各建設管理單位基建部要對本次大檢查活動進行全面總結，彙總統計檢查項目數量、發現及整改隱患數量等內容，將總結報告於11月15日上午下班前上報。

（二）輸變電工程安全管理交叉互查活動

1．各工程建設管理部門和業主、監理、施工項目部，熟悉掌握檢查大綱內容，做好現場檢查和資料檢查的迎檢準備。

2、各單位要對檢查期間發現的問題，組織各責任單位立即整改，並結合檢查其他單位時發現的安全管理不到位情況，進行舉一反三，排查治理其它在建工程的安全隱患。整改工作要求做到徹底、閉環，並及時進行總結，於11月15日前將總結和問題整改結果納入基建安全大檢查總結中，一併上報公司基建部（總結報告格式見附件2）。

冬季施工方案 篇二

一、工程概況及依據

1、工程概況

本工程為山西福潤生物質能熱電有限公司新建的2台75t/h秸稈燃燒鍋爐，建設地址位於應縣大王路南，鍋爐為江西江聯能源環保股份有限公司生產的JG-75/3.82-T型生物質鍋爐，配套採用2*12MW汽輪發電機組。我公司承包2*12MW生物質發電項目土建工程及鍋爐汽機本體及其附屬裝置、化學水工程、上料系統及倉儲系統的所有設備安裝工程。

施工整體工期為20xx年3月～12月份。

為保障冬季各施工項目安全、優質、高效的運行，保障施工機械、設備不受意外損壞，保障人身健康與財產安全，做到防患於未然，結合項目部實際情況和冬季氣温特點，為在切實保證工程質量的前提下，保證施工進度的順利完成，特編制本措施

2、編制依據

1、1本地氣候條件。

1.2《施工現場臨時用電安全技術規範》

1.3山西福潤2×12生物質發電工程施工組織設計

1.4現場臨時用電施工組織設計

1.5現場設備、工業管道焊接工程施工及驗收規範（GB50236-98）

1.6電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規範（GB50168-20xx）

1.7電力建設施工及驗收技術規範（汽輪機機組篇）

1.8《電力建設施工及驗收技術規範（鍋爐機組篇）》

3、施工部署

本着保證施工質量、安全，滿足施工進度要求的宗旨，合理安排施工檢查小組，定期制定每週對現場進行全面檢查，對發現問題及時組織人員立即整改。防患於未燃，保證工程的順利進展。

項目部檢查小組成員：

組長：王建剛

副組長：李俊明、樊根偉

成員：郭偉、李建明、高日軍、宗宏

1.2根據施工進度要求冬季主要施工項目有：

1.2.1爐前給料系統設備、管道、電氣安裝

1.2.2除渣系統設備安裝

1.2.3封閉料倉照明、接地安裝

1.2.4廠區電纜敷設

二、施工準備

1、冬季施工生產的準備工作

2.1冬季施工技術準備

2.1.1確定冬季施工項目，計算冬季施工工程量。

2.1.2冬季施工前進行安全交底及技術交底。

2.1.3現場施工條件變化或方案實施過程中需要變化，按技術管理制度辦理施工變更方案和變更手續。

2.2施工場地的準備工作

2.2.1場積水、對施工現場進行必要的修整，截斷流入現場的水源，做好排水措施，消除現場施工用水、用汽造成場地結冰現象。

2.2.2地積雪清掃後，不應放在機電設備、構件堆放場地附近。

2.2.3防道路的暢通。

2.3冬季施工資源準備

2.3.1上水管、截門井、消火栓井應做好保温。

2.3.2原材料加熱設備、設施的進場、搭設，如拌和水加熱設備、砂子加熱的熱坑等。

2.3.3保温材料的選擇

冬期施工所用的保温材料要求其保温性能好、價格便宜、就地取材。有的要求具有良好的防火性能。

2.3.4冬季施工燃料的準備

冬期施工燃料主要考慮生活用煤、工程採暖施工熱源用媒，保證生活、生產的需要，應根據施工方案中的要求進行準備。

2.3.5各期施工儀器儀表準備

2.3.6配備必要的防寒勞保用品。

2.3.7現場適量設置取暖點。

2.3.8照明充足、電氣設備完好。

2.3.9 消防器材完好。

三、施工措施及安全要求

1、冬季施工措施

3.1.1管道工程

冬季管道及系統進行水壓試驗，環境温度應在5℃以上，試壓時間宜選擇氣温稍高的中午進行。

凡工期許可的管道工程均應將水壓試驗移至冬季以後進行。

對於較長的管道系統，全系統一次試壓時間較長、並有凍結的可能時，可採取分段試壓措施。

地下管網或溝槽開挖較深的工程施工時，基坑、基槽必須有防凍措施及可靠穩固的防塌支護措施，並派專人負責巡視。

凡是完成灌水、試壓的室內外管道、暖氣片等未辦理過交工手續的或不能投運的，一定要做一次全面清查，排除積水，做好成品保護工作。

管路中的閥門在越冬過程中要處於半開啟狀態，未施工完的管路，無論管徑大小均應對其開口端做臨時封堵。

管道支墩不得直接坐在凍土或未處理的鬆土上。

在試運行過程中，如因故停車且時間較長，必須將系統內的水全部放掉，並做好設備、管道的保温工作。

塑料管道施工時環境温度不應低於5℃。

3.1.2鍋爐專業冬季施工措施

焊條應用合格的保温筒盛裝以便保温，當焊接温度低於允許温度時必須對焊接部位進行預熱，預熱標準應符合不同鋼號的預熱温度及焊後保温温度及保温時間。

技術人員編制作業指導書時應針對冬季施工特點及作業內容制定相應的保證措施。

加強催交鍋爐緊身封閉圖紙及設備、材料的力度，儘快創造條件及時施工，尤其是迎風面的施工。對因設備安裝暫時無法封閉的地方採取臨時封閉措施。

焊接作業時採取搭設嚴密的防護棚進行防風、防砂，棚內採用電暖器加熱維持温度。

加強對工機具的日常檢查維護，對發現的問題及時進行整改，不合格的進行更換，不帶病使用。

對各類氣體管道、閥門進行防凍檢修，及時排除積水，保證正常供氣。

雪後及時清除施工場地及設備上的積雪，否則不得進行作業。

對設備管道的管口進行及時封堵，防止雨雪進入產生腐蝕。

冬季氣温低鋼材有冷脆現象，設備裝卸、起吊過程中要緩慢穩妥，做好防護措施防止磕碰。

施工用的計量器具尤其是精密量具，必須有計量檢測部門簽發的合格證，並定期維護保養，不超條件使用。

複核圖紙是否能適應冬季施工要求（或過冬），必要時通過圖紙會審解決。

對於打磨完在當天未能施焊的焊口，應塗黃油並用塑料布包扎嚴密，防止焊口生鏽；

電動扳手在環境温度低於-10°C時，扳手扭矩會發生變化，應及時進行校驗及調整，確保施工扭矩在規定範圍內；

冬季施工中，進入施工現場的施工人員要穿棉衣、棉褲、戴棉手套，不能用手直接觸摸鐵器；

冬季施工時露天管道或易凍的管道在不用時把管道內的水放掉，用壓縮空氣將管道中的水吹掃乾淨；水罐或水池中的水不用時要把水放掉；油箱或容器內的油料凍結時，應採用熱水或蒸汽化凍，嚴禁用火烤；；

3.1.3 汽機專業安裝施工措施

環境温度低於－10℃或母材厚度大於16mm時，焊條應用保温筒盛裝，保温筒預熱温度為180℃，且焊接前必須對焊接部位進行預熱；

安裝前對各種設備進行檢查，尤其是設備的連接部位及內部，保證其清潔無雜物並對其敞口部位進行及時封堵；

電暖氣在使用時必須裝設漏電保護裝置，電暖氣上面及周圍嚴禁放置易燃易爆物品；

安裝調整及檢查驗收時應考慮氣温對設備及計量器具所造成的影響；

技術人員編制專向作業指導書時應針對冬季施工特點及作業內容制定相應的質量保證措施。起吊作業時應考慮大風對吊車及起重能力的影響；負温下安裝用的吊環必須有韌性較好的鋼材製作，如Q235號鋼，防止低温脆斷；構件起吊前應仔細檢查吊環、吊耳有無裂紋及損傷；冬季施工尤其是火焊切割、焊接作業應採取可*的隔離措施，作業場所附近應設防火裝置；高空作業，施工人員的安全防護用品必須佩戴齊全並將鞋底的泥、雪清除乾淨，且鞋底不能是硬塑；

3.1.4電氣設備安裝施工措施

變壓器安裝冬季施工措施

（1）變壓器安裝施工由於在户外，冬季施工難度較大，也容易發生人員滑落危險，所以施工過程中應格外注意防滑。

（2）施工前檢查腳手架是否牢固，清除腳手架上的雜物及積雪，配備好安全防護用品。

（3）附件安裝前需進行清理，需預熱部件必須採取相應的預熱措施，重點部位要採取相應的保暖措施。

（4）濾油過程中要注意防凍，搭設防護棚，24小時派人監護，可用電熱器取暖嚴禁爐火。

（5）吊裝主、輔設備時一定要注意防滑，即時清理吊勾，物件上的積雪、雜物嚴防傷人。

冬季施工方案 篇三

一、引言

隨着建築物結構形式的改變和工程對工期要求的嚴格，混凝土的質量愈發被人們所關注，對於北方冬季的低温寒冷地區，混凝土澆築的質量控制更為困難。本文將重點論述控制冬期混凝土澆築質量的施工工藝及注意事項。

本文針對如何保證混凝土冬期施工質量的方法做詳細介紹。澆築這一問題做如何在冬期施工時更好的確保混凝土質量已成為關注問題。

二、冬期混凝土施工主要專項措施與施工方法

1、施工組織準備

（1）冬施前認真組織有關人員分析冬施生產計劃，根據冬施各專項施工項目和施工內容編制詳細切實可行的冬期專項措施，所需材料要在冬施前準備好。

（2）做好施工人員的冬施培訓工作，組織相關人員全面檢查施工現場的過冬準備工作，包括臨時設施、機械設備及保温等工作。

（3）大型機械要做好冬期施工所需油料的儲備，以便在冬施期間運轉正常。

（4）冬施中要加強天氣預報工作，防止寒流突然襲擊。

2、對預拌混凝土攪拌站的要求

（1）提前作好冬期混凝土施工配合比的預配，按要求摻加早強型抗凍劑（不含氯鹽），以提高混凝土的抗凍性。

（2）拌制混凝土所採用的骨料清潔，不得含有冰、雪、凍塊及其它易凍裂物質。最小水泥用量300kg/m3，水灰比不大於0.6。

（3）冬施所配製的混凝土應選用普通硅酸鹽水泥，水泥等級不低於PO42.5R，最小水泥用量不小於300Kg/m3，水灰比不大於0.6，由於摻入防凍劑，嚴禁使用高鋁水泥。

（4）攪拌站提供不同氣温條件下砼配合比方案，並經監理認可。經理部根據不同部位、不同温度提出申請使用，配合比中外加劑的摻量必須經過試配確定。

（5）原材料的加熱：冬施拌制的混凝土，採用加熱水的方法，水泥不得直接加熱，原材料在使用前運入暖棚存放。

（6）混凝土塌落度要求：180mm ±20mm。

（7）混凝土的投料順序：先投入骨料和已加熱的水，再投入水泥和外加劑。

（8）拌制摻用防凍劑的混凝土應符合下列規定：

①防凍劑溶液的配製及防凍劑的摻量應符合現行國家標準的有關規定；

②嚴格控制混凝土水灰比，由骨料帶入的水分及防凍劑溶液中的水分均應從拌合水中扣除；

③攪拌前，應用熱水或蒸汽沖洗攪拌機，攪拌時間應取為常温攪拌時間的1.5倍；

④攪拌站必須要提供其所選用防凍劑的無尿素、不摻氨鹽及含鹼量低的試驗報告，並必須通過有關檢測試驗單位試驗室抽樣檢測

3、混凝土的運輸

（1）運輸混凝土的罐車滾筒必須採取覆蓋保温措施。凡到達施工現場的混凝土必須進行温度、坍落度的檢測，對不合格的混凝土一律退回攪拌站，不得使用，並且保證現場混凝土出罐温度在10℃以上，混凝土的入模温度不低於5℃。現場混凝土出罐温度、混凝土入模温度的測試，每一工作班（8h）不少於4次。

（2）現場混凝土輸送泵和布料杆的泵管用阻燃草簾被進行保温，以減少混凝土熱量的損失。

4、混凝土的。澆築

（1）温度在-15℃以內，混凝土結構均可採用綜合蓄熱法，即在蓄熱法工藝的基礎上在混凝土中摻入凍劑，以延長硬化時間和提高抗凍能力。

（2）混凝土的温度降至0℃前，混凝土抗壓強度不得低於抗凍臨界強度即設計的混凝土強度標準值的 30%，且不應小於 4.0N /mm2。

（3）澆築混凝土時，遇到下雪情況，先用塑料布將鋼筋覆蓋好，待雪停後再澆築混凝土。混凝土澆築前要清除模板和鋼筋上的冰雪。

（4）合理組織罐車進場，以減少罐車在現場等待澆築時間。

（5）混凝土澆築儘量安排在一天中温度較高時澆築。

5、混凝土構件的拆模

（1）牆體模板必須在混凝土冷卻到5℃後方可拆除，拆模時混凝土温度與環境温度差大於20℃時，拆模後的混凝土表面及時覆蓋，使其緩慢冷卻。

（2）頂板拆模要求：混凝土強度達到設計強度標準值的75%時即可拆模。

（3）嚴格執行拆摸申請制度。

（4）豎向結構必須達到臨界強度4.0MPa後，填寫拆模申請單，經會籤同意後方可拆模施工。

6、混凝土的保温養護

根據天氣狀況及對現場混凝土的測温記錄進行混凝土覆蓋養護措施，隨時增減棉被、塑料薄膜、電熱毯等保温材料層數，以使混凝土內外温差降至控制範圍內，達到預防温差應力產生裂縫的目的。保温材料要包裹嚴實，防止混凝土裸露，確保混凝土不受凍。嚴禁結構在未達到規定強度時承受荷載。嚴禁對已經澆築完混凝土，進行澆水養護。

7、冬期混凝土澆築測温

（1）測温起始時間

室外日平均温度5d穩定低於5℃即應開始測温。對於核心筒模板在温度低於10℃即開始測温。

（2）測温工作內容

包括大氣、原材、入模和養護温度。

（3）測温點佈置

測温點應設在有代表性的結構部位和温度變化大宜冷卻的部位，測温點佈設位置需經施工單位與監理共同協商確定。目前混凝土測温大多采用電子測温儀進行測温，其優點是留設方便、測温點便於保養、測温過程便捷、測温數據準確可靠。

（4）測温頻率

每天在2：00、8：00、14：00、20：00進行室外氣温及環境温度測量，此外還需測最高、最低氣温。摻防凍劑的混凝土澆築後臨界強度達到之前每2h測温一次，臨界強度達到之後每6h測温一次。

（5）測温數據處理

所有測温點應隨流水段澆築時間順序進行編號，應繪製測温點佈置圖。測温人員應同時檢查覆蓋保温情況，並瞭解結構的灌築日期、養護期限，以及混凝土的允許最低温度。如發現問題，應立即通知有關人員，以便及時採取措施，加強保温或局部進行短時加熱。

三、混凝土防凍注意點及施工原則

1、採取有效的措施，不因大氣温度低而影響工程施工質量，不發生安全事故。

2、嚴格按相關部門已批准的施工方案及施工控制進度計劃要求來組織施工。

3、混凝土外加劑的選用必須經過權威機構檢測認可後方可使用。

4、在澆築前，要清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢。

5、在施工縫處接着澆築混凝土時，應先除掉水泥薄膜和鬆動石子，濕潤沖洗乾淨，待已澆築的混凝土強度高於1.2Mpa時允許繼續澆築。

6、混凝土澆築前應進行腳手架的防滑措施檢查。

7、混凝土澆築時應將泵管外包草簾被進行保温。

8、混凝土澆築後應在裸露混凝土表面採用塑料布、草簾等材料覆蓋並進行保温；對邊、稜角部位的保温厚度應增大到面部位的2～3倍，並壓緊填實、周圈封好；保温層要乾燥。在白天正温時進行測量放線，放線必須掀開保温材料時，儘量減少掀開面積，放完線後應立即覆蓋。

9、冬施混凝土要比常温下增設兩組同條件試塊，並填寫混凝土攪拌記錄。其中一組試塊用於抗凍臨界強度測試，約3～7天，應與測温結合起來。另一組試塊轉入標準養護28d。

四、結語

冬期混凝土澆築的施工質量受多種因素綜合影響，為了更好的確保混凝土質量，需要在施工前加強施工管理人員和工人對規範、標準、方案的學習，加強施工過程中的質量控制和監督檢查，才能更好的保證冬期混凝土澆築的施工質量。

冬季施工方案 篇四

一、工程概況

二、冬季施工措施

根據工程進度表，冬季施工主要針對商品混凝土製定冬季施工措施，具體措施如下：

全封閉砂石料存放區蒸汽管道佈設方法底部做好15cm調平層，調平層上部鋪設隔熱板，隔熱板上部鋪設加熱設施。加熱採用鍋爐供熱，鍋爐為4噸高壓鍋爐，冬季該鍋爐供拌和站拌的生產供熱。

1、冬季施工商品混凝土對原材料的要求

（1）水泥優先選用低鹼普通硅酸鹽水泥，應注意其中摻合材料對商品混凝土抗凍、抗滲等性能的影響，水泥採用P.O42.5散裝及袋裝水泥，摻入I級粉煤灰，其摻入量根據樁基商品混凝土配合比確定。

（2）商品混凝土所用骨料必須清潔，不得含有冰雪等凍結物及易凍裂的礦物質。在摻用含有鉀、鈉離子防凍劑的商品混凝土中，骨料中不得混有活性材料，以免發生鹼--骨料反應。

（3）在冬季澆築的商品混凝土工程，根據施工方法，合理選用外加劑，注意含氯鹽外加劑對鋼筋的鏽蝕作用，宜使用無氯鹽防凍劑。

（4）拌合水為打井取水。為了減少凍害，將配合比中的用水量降低至最低限度。辦法是：控制塌落度，加入減水劑，優先選用高效減水劑。

（5）拌和站設一個4T蒸氣鍋爐，用於加熱拌合用水和砂石料，加熱温度根據熱工計算和實際試拌情況確定，保證商品混凝土拌和物的出機温度不宜低於15℃。水的加熱温度不高於80℃，商品混凝土拌和料的投料順序為砂、粗骨料、水攪拌均勻，然後加入水泥、礦物摻合料和外加劑進行攪拌。加熱水採用商品混凝土拌和站儲水桶內的水，儲水桶內的水不要加滿，留約1m高的空間，開始拌制商品混凝土前開始通蒸汽加熱，水温達到要求後再開始拌制商品混凝土。鍋爐的容量和加熱能力滿足最大用水量要求。

（6）粗細骨料存放於加熱倉內，我工區拌和站料倉為全封閉砂石料存放區，骨料加熱為地暖供熱，保證骨料使用時的温度高於0℃，骨料級配良好，質地堅硬，保持清潔，骨料中不得含有冰雪和凍塊，也不宜含有較多的水份。

（7）拌和站冬施工供暖設置

1蒸汽供應計劃

拌和站安裝4T高壓蒸汽鍋爐，佈設蒸汽管道，冬季施工中可以為拌和站、全封閉砂石料存放區、辦公生活區同時供暖。確保冬季能夠正常施工。

2全封閉砂石料存放區蒸汽管道佈設方法

底部做好15cm調平層，調平層上部鋪設隔熱板，隔熱板上部鋪設加熱設施。加熱採用鍋爐供熱，鍋爐為4噸高壓鍋爐，冬季該鍋爐供拌和站拌和生產同時供暖。

3當工地晝夜平均氣温（每天6、14、21時所測室外温度的平均值）連續3天低於+5℃或最低氣温低於-3℃時（室外放置温度計，並有記錄指導施工），砼工程按冬季施工處理。

4施工前及時掌握天氣預報的氣象變化趨勢及動態，並安排專人記錄，以利於安排施工，做好預防準備工作。

2、商品混凝土的拌制

（1）外加劑

1外加劑的選擇

冬季施工中，外加劑選擇中已考慮：改善商品混凝土或砂漿的和易性，減少用水量，提高拌合物的品質，提高商品混凝土的早期強度；降低拌合物的凍結冰點，促使水泥在低温或負温下加速水化；促進早中期強度的增長，減少幹縮性，提高抗凍融性；在保證質量的情況下，縮短工期，降低成本；外加劑的選擇時要注意其對商品混凝土後期強度的影響、對鋼筋的鏽蝕作用及對環境的影響等。嚴禁使用含氯鹽類防凍劑，嚴禁在現場將減水劑與防凍劑混合使用。

2外加劑的試驗

冬季施工所有的外加劑，其技術指標必須符合相應的質量標準，應有產品合格證。對已進場外加劑性能有疑問時，須補做試驗，確認合格後方可使用。外加劑成分的檢驗內容包括：成分、含量、純度、濃度等。常用外加劑的摻加量在一般情況下，可按有關規定使用。遇特殊情況時要根據結構類型、使用要求、氣候情況、養護方法通過試驗，確定外加劑摻加量。

3外加劑的管理

冬季施工攪拌商品混凝土和砂漿使用的外加劑配置和摻加應設專人負責，認真做好記錄。外加劑溶液應事先配成標準濃度，再根據使用要求配成混合溶液。各種外加劑要分置於標識明顯的容器內，不得混淆。每配置一批溶液，最少滿足一天的使用量。

外加劑使用時要經常測定濃度，注意加強攪拌，保持濃度均勻。

外加劑的保温採用兩種方法保温：

方法1：外加劑的存儲設備保温採用雙層保暖，首先採用棉被包裹，其次採用電熱毯包裹，最後再用棉被包裹電熱毯，達到雙層保温作用，確保外加劑正常使用。

方法2：外加劑的存儲設備放置在全封閉倉內，在封閉倉內佈設暖氣供熱，保證温度在15°以上，確保外加劑正常使用。

（2）商品混凝土的拌制

A、商品混凝土拌和站

（1）將商品混凝土攪拌主樓全部採用彩鋼瓦房封閉，房內通過預埋地暖管道昇温，保證温度不低於15℃，防止拌合機受凍。攪拌商品混凝土前及停止攪拌後，應用熱水沖洗拌合機滾筒。

（2）向拌合機投料時，砂、石、熱水先攪拌，後加膠凝材料進行攪拌，避免膠凝材料直接與熱水接觸發生假凝現象。冬季施工時商品混凝土攪拌時間一般較常温施工時延長50%左右。

B、拌合設備

（1）拌合站輸送帶等設備應全部採用暖棚保温，平時使用的工具作到不淋雨雪，妥善保管即可；

（2）定期檢查電力設施，防止電線硬化破損後因雨雪導致漏電現像。

（3）室外設備做好覆蓋及防凍工作，使用冬季用柴油採用-30#，

C、商品混凝土生產

（1）商品混凝土商砼站嚴格按照試驗室發出的配合比通知單進 本站…行生產，不得擅自修改配合比。攪拌前先用熱水沖洗拌合機10min。攪拌時投料順序為砂→石→水→水泥和摻合料→外加劑。生產期間，派專職負責骨料倉的下料，以清除砂石凍塊。保證水灰比不大於0.55，從拌和水中扣除由骨料帶入的水分，嚴格控制粉煤灰最大取代值。隨時測量拌和水的温度，水温控制在50±10℃，砂子温度控制在10～20℃，保證水泥不與温度≥80℃的水直接接觸。保證商品混凝土的坍落度不超過20xxm。

（2）各種原材料的加熱温度優先考慮水的加熱，拌和用水加温至40℃～60℃，保證商品混凝土出機温度不低於10℃。

（3）制定合理的投料順序，使砼獲得良好的和易性和使拌合物濕度均勻，有利於強度發展。其投料順序：先投入砂和碎石，幹拌均勻再投入加熱的水，等攪拌一定時間後，水温降至40℃以下時投入水泥和外加劑，拌合均勻。攪拌時要絕對避免水泥遇到過熱出現假凝現象。砼的攪拌時間應比常温延長50%並符合有關規定。

（4）骨料中的凍塊難於在拌合機內短時融化將影響商品混凝土的質量。因此，當骨料中含有凍塊時不得投入拌合機。

（5）商品混凝土出盤前用熱水將運輸車沖刷，以提高温度。

（6）砼攪拌好後，應及時運到澆灌地點，在運輸過程中，加強運輸工具的保温覆蓋。保證砼入模温度10℃左右，最少不低於5℃。

（7）由於冬季路況較差，須做好施工便道的維護工作，保證運輸線路暢通。

3、商品混凝土的運輸

泵送商品混凝土的管道採取保温材料包裹，保證商品混凝土在運輸中，不得有表層凍結、商品混凝土離析、水泥砂漿流失、坍落度損失等現象。保證運輸中商品混凝土降温度速度不得超過5℃/h，保證商品混凝土的入模温度不得低於10℃。嚴禁使用有凍結現象的商品混凝土。

商品混凝土拌合物出機温度宜按下列公式計算：

T1=T0-0.16(T0-Ti)(B.1.2)

式中T1——商品混凝土拌合物出機温度（°C）；

Ti——拌合機棚內温度（°C）。

T1=15.94-0.16*(15.94-10)=15oC

商品混凝土拌合物經運輸到澆築時温度宜按下列公式計算：

T2=T1-（αt1+0.032n）(T1-Ta)式中T2——商品混凝土拌合物運輸到澆築時温度（°C）；

t1——商品混凝土拌合物自運輸到澆築時的時間(h)；

n——商品混凝土拌合物動轉次數；

Ta——商品混凝土拌合物運輸時環境温度（°C）；

α——温度損失係數(h-1):

當用商品混凝土水泥攪拌運輸車輸送時，α=0.25;

當用開敞式大型自卸汽車時，α=0.20;

當用開敞式小型自卸汽車時，α=0.30;

當用封閉式自卸汽車時，α=0.1;

當用手推車時，α=0.50。

三、商品混凝土熱工計算

1、商品混凝土拌合物的温度按下式計算：>(GB50204—92)

To=[0.9(WcTc+WsTs+WgTg)+4.2Tw(Wg-PsWs-PgWg)+c1(PsWsTs+PgWgTg)-c2(Ps×Ws+PgWs)]÷[4.2Ww+0.9(Wc+Ws+Wg)]

式中：

To——商品混凝土拌和物的温度(℃)；

Ww、Wc、Ws、Wg——水、膠凝材料、砂、石的用量(kg)；

Tw、Tc、Ts、Tg——水、膠凝材料、砂、石的温度(℃)；

Ps、Pg——砂、石的含水率(%)；

c1、c2——水的比熱容(kJ/kg.K)及溶解熱(kJ/kg)。

當骨料温度>0℃時，c1=4.2，c2=0

當骨料温度≤0℃時，c1=2.1，c2=335

b、商品混凝土拌和物的出機温度

按下式計算：

T1=To-0.16(To-Tb)

式中：

T1一商品混凝土拌和物的出機温度(℃)；

Tb一拌合機棚內温度(℃)。

c、商品混凝土拌合物經運輸至澆築成型完成時的温度按下式計算：

T2=T1-(at+0.032n)(T1-Ta)

式中：

T2——商品混凝土拌合物經運輸至成型完成時的温度(℃)；

t——商品混凝土自動運輸至澆築成型完成的時間(h)；

n——商品混凝土運轉次數；

Ta——運輸時的環境氣温(℃)；

a——温度損失係數(hm—1)。

當用商品混凝土攪拌輸送車時，a=0.25;

計算示例1：（環境温度為零下30℃時各種數據取值）

Wc——500kgTc——-30℃C1——取4.2

Ww——161.5kgTw——70℃C2——0

Ws——693kgTs——6℃PS——3%

Wg——1040kgTg——6℃Pg——0.2%

Tb——-10℃t——0.5

商品混凝土拌和物温度：

T。=[0.9×(500×(-30)+693×6+1040×6)+4.2×70×(161.5-693×0.03-1040×0.002)+4.2×(0.03×693×6+0.002×1040×6)-0×(0.03×693+0.002×1040)]÷[4.2×161.5+0.9×[500+693+1040]]=16.1℃

出機温度：

T1=16.1-0.16×(16.1+10)=11.9℃

入模温度：

T2=11.9-(0.25×0.5+0.032×1)×(11.9+30)=5.3℃

從上面的驗證可看出商品混凝土的入模温度在採取了上述措施後是可以達到冬季施工要求的。

計算示例2：（環境温度為零下20℃時各種數據取值）

Wc——500kgTc——-20℃C1——取4.2

Ww——161.5kgTw——60℃C2——0

Ws——693kgTs——5℃PS——3%

Wg——1040kgTg——5℃Pg——0.2%

Tb——0℃t——0.5

商品混凝土拌和物温度：

T。=[0.9×(500×(-20)+693×5+1040×5)+4.2×60×(161.5-693×0.03-1040×0.002)+4.2×(0.03×693×5+0.002×1040×5)-0×(0.03×693+0.002×1040)]÷[4.2×161.5+0.9×[500+693+1040]]=12.7℃

出機温度：

T1=12.7-0.16×(12.7+0)=10.7℃

入模温度：

T2=10.7-(0.25×0.5+0.032×1)×(10.7+20)=5.9℃

從上面的驗證可看出商品混凝土的入模温度在採取了上述措施後是可以達到冬季施工要求的。

計算示例3：（環境温度為零下10℃時各種數據取值）

Wc——500kgTc——-10℃C1——取4.2

Ww——161.5kgTw——50℃C2——0

Ws——693kgTs——5℃PS——3%

Wg——1040kgTg——5℃Pg——0.2%

Tb——10℃t——0.5

商品混凝土拌和物温度：

T。=[0.9×(500×(-10)+693×5+1040×5)+4.2×50×(161.5-693×0.03-1040×0.002)+4.2×(0.03×693×5+0.002×1040×5)-0×(0.03×693+0.002×1040)]÷[4.2×161.5+0.9×[500+693+1040]]=12.2℃

出機温度：

T1=12.2-0.16×(12.2-10)=11.8℃

入模温度：

T2=11.8-(0.25×0.5+0.032×1)×(11.8+10)=8.4℃

從上面的驗證可看出商品混凝土的入模温度在採取了上述措施後是可以達到冬季施工要求的。

隨着環境温度變化，膠凝材料，拌合機棚温度會改變（膠凝材料温度與環境温度相同，拌合機棚温度比環境温度高20℃），砂、石、水的温度是可控的（砂、石温度始終為5℃），外加劑量很小，計算時忽略不計。隨着環境温度變化，商品混凝土拌合温度保持在10℃以上，可以計算水的温度。

四、質量控制

1、嚴格按審批後的冬季施工方案進行交底和施工操作，專職質檢員進行檢查。

2、對原材料質量要求必須有該批產品質量證明文件和進場檢驗試驗報告，合格後，方可使用。

3、設專人測量温度，控制配合比，外加劑計量嚴格控制，砂、石含水率及時測量。

4、坍落度的控制作為重點監控內容，坍落度測量每台班不少於兩次。

5、根據測量結果調整保温層的厚度，防止温度過低凍壞商品混凝土、温度過高使商品混凝土產生裂紋等情況出現。

6、試塊留置數量有代表性，符合現行規範、規程等規定。

7、加強養護保温工作。

五、安全注意事項

商品混凝土工程冬季施工時，除技術措施得力外，拌和站安全措施必須全面完善。

1、對電氣的絕緣要有保護措施，防止電線破損與金屬相碰，設專人檢查線路並及時維修。

2、施工人員應穿絕緣鞋，應戴絕緣手套，防止滑倒、摔傷。

3、對操作人員進行冬季施工安全教育，提高安全意識，增加必要的勞動防護用品。

4、因冬季氣候乾燥，對工人進行防火意識教育，對易燃物品嚴加防護，專人看管。

5、在進入冬季施工時，制定機械冬季施工安全技術措施，並對操作人員進行冬季使用機械設備的安全教育，同時做好防寒物資的供應工作。

冬季施工方案 篇五

1、冬期施工起始日期

根據“建築工程冬期施工規程”（jgj104-97）的規定，室外日平均氣温連續5天穩定低於5℃即進入冬期施工；當室外日平均氣温連續5天穩定高於5℃時解除冬期施工。大連市的冬期施工起止日期，一般為11月14日至第二年4月1日。起止日期可經實測確定，也可由甲、乙雙方協商統一劃定。

2、冬期施工技術準備工作

2.1冬期施工技術準備原則：

1）確保工程質量。

2）冬期施工過程中，做到安全生產；工程項目的施工要連續進行。

3）制定冬期施工方案（措施）要因時因地因工程制宜，既要求技術上可靠，同時要求經濟上合理。

4）應考慮所需的熱源和材料有可靠的來源，減少能源消耗。

5）力求施工點少，施工速度快，縮短工期。

6）凡是沒有冬期施工方案（措施），或者冬期施工準備工作未做好的工程項目，不得強行進行進行冬期施工。

7）必須制定行之有效的冬期施工管理措施。

2.2冬期施工方案的編制

2.2.1冬期施工方案的編制前的準備工作

1）進入冬期施工，應進行全面的調研，掌握必要的數據：冬期施工棟號的建築面積、工程項目及其工作量、冬期施工部位及其技術要求。

2）進入冬期施工的工程項目，應全面進行圖紙複查。如不適合冬期施工要求的工程項目（或部位），應及時向建設單位及設計單位提出修改設計要求。

3）根據冬期施工技術要求，掌握資源供應情況。

4）對於複雜工程、技術要求高的工程，要進行冬期施工技術可行性的綜合分析（包括經濟、能源、工程質量、工期諸方面）。

2.2.2冬期施工方案的主要內容：

1）冬期施工生產任務安排及施工部署。

2）工程項目的實物量和工作量，施工程序、進度計劃和分項工程在不同的冬期施工階段中施工方法及技術措施。

3）熱源設備計劃（包括供熱熱源和熱能轉換設備）。

4）保温材料、外加劑材料計劃。

5）冬期施工人員技術培訓、勞動力計劃。

6）工程質量控制要點。

7）冬期安全生產及防火技術措施。

3、冬期施工生產準備工作

3.1冬期施工現場準備

3.1.1施工場地的準備工作：

1）排除現場積水、對施工現場進行必要的修整，截斷流入現場的水源，做好排水措施，消除現場施工用水、用汽造成場地結冰現象。

2）施工場地積雪清掃後，不應放在機電設備、構件堆放場地附近。

3）保證消防道路的暢通。

3.1.2攪拌機棚的保温

攪拌機棚前後台的出入口應做好封閉、棚內通暖。設置熱水灌、外加劑存儲容器。攪拌機清洗時的污水應做好組織排水、封閉好沉澱池、防止凍結、定期清理、污水管理保持暢通。

3.1.3鍋爐房的設置

進入冬期施工前，必須完成鍋爐房的搭設，及埋設管道。埋入地下的管道其埋深應超過凍結深度，架空管道應做好保温。

3.1.4上水管、截門井、消火栓井應做好保温。

3.1.5原材料加熱設備、設施的進場、搭設，如拌和水加熱設備、砂子加熱的熱坑等。

3.2冬期施工資源準備

3.2.1外加劑材料準外加劑品種的穩定。根據冬期施工方案中所選擇的外加劑品種，結合市場供應情況，最後提出外加劑使用配方、品種、數量。

1）外加劑用量計劃。根據外加劑的使用工程部位，工程量，計算出需用量計劃，報材料供應部門。

2）外加劑的複試。對於市場上銷售外加劑，應事先做好複試工作，確保其性能達到技術要求。對單一成分的外加劑，測定其有效成分的含量。

3.2.2保温材料的準備

1）保温材料的選擇

冬期施工所用的保温材料要求其保温性能好、價格便宜、就地取材。有的要求具有良好的防火性能。常用保温材料，根據其使用部位大致分為：

①鋼模板的保温：使用質輕、防火、保温性能好的聚苯乙烯泡沫板、巖棉等。

②混凝土表面覆蓋保温：選用隔氣性能好的塑料薄膜、保温性能好的巖棉氈、稻草編制的草簾等。（草簾由於易燃、且容易散開，應用玻璃絲布包裝後使用）

③基槽、基坑的保温：選用價格便宜的保温材料如草簾子等。

④管道保温：選用珍珠巖保温瓦、草繩等。

⑤小車、灰漿桶機具保温：選用聚苯乙烯泡沫板等。

⑥風檔、暖棚保温：一般選用蘆葦、帆布蓬。

⑦門窗洞口封閉保温：選用塑料布、面簾子等。

2）保温材料數量及計劃

根據冬季施工方法所選定的保温材料品種、規格、使用週轉次數和工程量，算出年度計劃用量，向材料部門提出計劃和進場日期。

3.2.3冬期施工燃料準備

冬期施工燃料主要考慮生活用煤、工程採暖施工熱源用媒，保證生活、生產的需要，應根據施工方案中的要求進行準備。

3.2.4熱源設備的準備

1）鍋爐、管道的安裝、保温、試燒。

2）熱源器件的安裝：如大模板的安裝蒸汽排管或鋼串片，電熱絲等；暖風機、煤爐、煙筒等。

3）施工現場的原材料加熱設施，如熱水爐、熱水罐沙子坑等。

4）生活用的煤爐或暖氣管道、暖氣片的安裝。

3.2.5各期施工儀器儀表準備

大氣温度測試：木製百頁箱、最高最低温度計。

外加劑濃度測量：棒形温度計、電子感應儀等。

室內測温：乾濕温度計。

各種測温：表格及文具。

4、冬期施工主要施工方法和工藝

4.1凍土的開挖與回填4.1.1人工開挖凍土方

1）開挖方法：一般是1個人用尖鎬刨或3-4人一組用鐵楔子劈凍土方。

2）施工工具：有尖鎬、鐵鍬、18-24磅大錘和用450-60圓鋼、小鐵道鋼製作的鐵楔子，尖端碾扁。

3）操作要點：1個人掌鐵楔子，2-3個人輪流打大錘，將凍土按茬劈開，一般備有2-3個鐵楔子，當第一個楔子還沒有完全劈開時，就把第二個鐵楔子放在旁邊的裂縫上加進去，直至凍土剝離為止。

4）保證安全措施：

①要注意去掉鐵楔子頭打出的飛刺，以免傷人。

②鐵楔子的人與打錘子的人不能面對面，必須成90度角，以免錘子掉頭傷人。

③鐵楔子時，要用粗鐵絲或由鋼筋作成把手，防止震壞手和誤傷等。

4.1.2機械開挖凍土方

1）機械挖凍土方法：當凍土層厚度為0.4m以內時，可選用不同類型機械設備直接進行挖掘，如果凍土層厚度超過0.4-1.2m時，要用重錘擊碎凍土，然後用裝載機或反、正鏟裝車運出。

2）根據開挖面積的大小、形狀和開挖的深度具體條件，合理的佈置挖掘機、裝載機和碎機等的作業方向，保證運輸道路暢通，要有合理的進出環形道路，充分發揮各種作業機械設備的效率。

4.1.3凍土回填

基坑、基槽等砌築完畢後，允許用含有凍土塊的土回填時，凍土顆粒直徑不得大於5cm，而且含量不得超過填土總體積的15％。

1）房屋內部不允許用凍土回填。

2）回填地下管道的溝槽時，管頂上50cm厚範圍內不得用凍土回填，50cm以下部分凍土體積不得超過15％。

3）構築物及有路面的道路，路基範圍內管溝不得用凍土回填。

4）為確保冬季回填的質量，對一些重大工程項目，必要時可用於砂土進行回填。

5）在凍脹土上的地樑，樁基的承台，其下面有可能被凍土隆起，要回填爐渣、礦渣等鬆散材料。

6）所有回填地方，均必須排除積水，清除冰塊等雜物。其每層填鋪厚度，應比夏季小為宜，一般不超過20cm，用夯錘實或碾壓機壓實、導溝下部挖進少許，但不得超過凍土層厚的三分之二。

4.1.4基坑保護

基坑開挖後要及時採取保温措施，防止凍土產生：檢查合格後的及時進入下面工序。

4.2鋼筋負温焊接

在鋼筋工程焊接施工中，當環境温度低於-5℃的條件下進行鋼筋對焊或電弧焊時為鋼筋負温焊接從事鋼筋焊接生產的焊工必須持有鋼筋焊工考試合格證。應制定和執行安全技術措施，加強焊工的勞動保護，防止發生燒傷、觸電及火災等事故。鋼筋焊接前，必須根據施工條件進行試焊，合格後方可施焊：焊工應對施焊後的全部接頭的外觀質量進行自檢，並剔除不格。負温焊接時應調整焊接工藝參數，使焊縫和熱影響區緩慢冷卻。風力超過四級時，應採取擋風措施。焊後未冷卻的接頭應避免碰到冰雪。當環境温度低於－20℃時，不得進行施焊。

4.2.1鋼筋負温電渣壓力焊

1）適用範圍：鋼筋直徑≥22cm時採用搭接焊

2）質量驗收

①抽樣：外觀檢查每批抽樣10％的接頭，並不少於10個。機械性能試驗，應從每批成品（經外觀檢查合格品）中切取6個試件，3個進行拉伸試驗，3個進行彎曲試驗。

在同一班內，由同一焊工，按同一焊接參數完成的200個同類型接頭，作為一批。一週內連續焊接時可以累計計算。一週內累計不足200個接頭時亦按一批計算。焊接等長的預應力鋼筋（包括螺絲端杆與鋼筋的焊接接頭），可按生產條件製作模擬試件。

②外觀檢查

外觀檢查結果應符合下列要求：接頭處不得有橫向裂紋。與鋼筋接觸處的鋼筋表面，對於ⅱ、ⅲ級鋼筋，均不得有燒傷。接頭處的彎折，不得大於4o.接頭處的鋼筋軸線偏移，不得大於0.1感覺直徑，同時不得大於2cm.當有一個接頭不符合要求時，應對全部接頭進行檢查，剔出不合格品。不合格的接頭經切除重焊後，可提交二次驗收。

3）注意事項

①在對焊機的電源開關內裝設電壓表，以便觀察電壓波動情況。焊接時，如電壓電壓降大於5％，應適當提高變壓器級數；如電壓電壓降到8％時，停止焊接。

②每天正式生產前應試焊兩個接頭，經外觀檢查合格後，方可按選定的焊接草書進行生產。

③焊接前，必須清除鋼筋焊接部位及電極與鋼筋接觸部位的鐵鏽、污物等；鋼筋端部的扭曲、彎折應予以矯直或切除。

④接操作過程的各個環節應密切配合，以保證焊接質量，若出現異常現象或焊接缺陷時，及時清除。

4.2.2鋼筋負温電弧焊

1）適用範圍：鋼筋直徑≤22mm時採用搭焊接

冬季施工方案 篇六

為深刻吸取“12.12”事故教訓，進一步加強冬季施工安全的落實，深入推進“安全生產年”各項工作向深開展，有效防範和堅決杜絕重、特大事故和遏制一般事故發生，根據支隊《關於開展冬季施工安全隱患緊急排查》通知的精神，為認真抓好冬季建築安全施工生產工作，強化安全生產責任，消除施工現場安全隱患。結合項目部情況，編制了安全大檢查活動實施方案：

一、成立冬季施工安全隱患排查領導小組

為認真開展好此次冬季安全施工安全隱患排查工作，進一步落實安全責任，通過排查切實減少隱患，遏制事故發生，不斷推進20xx年度安全生產無事故目標的實現。項目部成立了安全大檢查活動領導小組：

組 長：洪x

副組長：田xx 申xx

成 員：趙xx 何xx 劉x 陳x 嚴xx 劉xx

領導小組下設辦公室，辦公室設在質量安全科，負責排查工作的組織協調、監督檢查整改落實工作。

二、指導思想

根據支隊的相關檢查要求，結合工程施工特點，立足於治隱患、防事故，加強危險源監控、預警、預防和應急救援工作，要求各科室負責人結合現場實際情況，按照檢查大綱要求，認真開展冬季施工安全隱患排查工作。通過排查，切實規範現場施工秩序、查找出各種隱患，提高施工人員的安全生產意識。確保不發生安全事故，不斷推進項目部20xx年安全目標的實現。

三、檢查內容

1、關於冬季施工的安全預案制定情況以及安全教育培訓及安全會議紀要完整情況。

2、車輛的防凍防滑措施是否符合安全要求。

3、施工人員的防凍防滑措施是否到位。

4、冬季取暖設施是否符合安全要求。

5、用電設施是否符合安全規範要求。

6、防火措施是否到位。

7、生活用水防凍保證措施。

四、工作要求

建立和落實此次活動的工作責任制，對排查中查處的隱患和問題要全面認真總結，客觀分析，並提出針對性的解決措施，責令其立即進行整改，不能現場整改的提出防範措施，明確整改期限和責任人。發揮幹部的帶頭作用，對逾期不整改者一律不進理由，不講情面，實施責任處罰，以保證安全隱患整改的徹底落實。做到排查不留死角，整治不留後患，確保不出現任何安全事故。