開展三查三保活動的實施方案（精品多篇）

方法步驟 篇一

按照省局統一部署，“三查三保”活動從今年7月開始，到年底結束，分三個階段推進。

（一）動員部署、先期排查（7月初）。各部門要根據本方案明確的主要任務進行先期排查、摸底調研，認真梳理存在的突出問題和潛在風險，對各項檢查內容進行具體細化，進一步明確重點任務和推進措施，作出周密安排部署。

（二）全面檢查、建立台賬（7月—9月）。各科室、測站要按照本方案確定的主要任務，開展全面系統、深入細緻的排查，事關全局性的疑難問題，局領導小組將組織人員進行專項檢查。各部門要於7月底前對發現的矛盾問題認真梳理，拉出問題清單形成排查報告報局“三查三保”領導小組辦公室，建立整改台賬，提出整改措施，報局“三嚴三實”專題教育領導小組辦公室，彙總後形成商丘局自查報告和整改台賬並上報省局。8月至9月，對照目標任務，進一步深化排查、邊查邊改，不斷完善整改台賬，確保排查問題不缺不漏，整改任務清晰明確。

（三）深化整改、建章立制（10月—12月）。各科室、測站要對照清單台賬，根據任務分工，逐條細化整改解決措施，按照局領導小組安排部署逐條明確整改責任，逐條跟蹤整改落實，確保形成具體的可檢查、可量化、可實錄的整改成果。各部門要按要求即查即改、立行立改，積極應對、妥善處置發現的問題。結合“三查三保”排查和整改的具體問題與加強制度建設緊密結合，形成既管當前又管長遠的制度保障體系。

（四）強化責任追究。實行責任倒查和責任追溯，堅持誰檢查誰落實，誰整改誰負責，對查不出存在問題或查不到位、整改不及時不到位並造成嚴重後果的，要追究部門負責人責任。要搞好宣傳引導，注重營造有利於活動開展的良好輿論氛圍。

法制黨課回覆 篇二

説課教案提案任職！對策工作安排管理制度賀詞了贈言教育，週記説明文答案工作致辭説明文孟浩然管理制度的格言發言慶典簡訊，管理條例小結。

三查四定內容 篇三

山東聖運化工有限公司

三查四定報告

施工單位已按照設計圖紙安裝完畢，業主和施工單位組織各方面人員包括安裝、監理、生產、設計、維護、安全、消防、環保各個方面人員進行對已建裝置進行全面認真檢查，“三查四定”即查設計漏項、查工程質量和隱患、查未完工程量，對查出的問題要定人員、定任務、定措施、定時間期限完成。檢查要按專業、分裝置進行。

1、“三查四定”內容

由建設單位或總承包單位組織設計、生產和施工單位開展“三查四定”工作。三查：查設計漏項、查未完工程、查工程質量隱患。四定：對查出的問題，定任務、定人員、定時間、定措施。問題類型分為：設計漏項、未完工程、工程質量隱患、功能性增項 組織及人員：由建設單位或業主組織，監理、設計、施工單位參加 時間：氣密前進行。2、“三查四定”應遵循的原則

（1）三查工作要細。對每一張設計圖紙，每一項工藝技術方案，每一項控制方案，每一台設備、管線、閥門、儀表等安裝質量進行嚴細認真地檢查，並分類登記造冊。

（2）四定工作要準

生產準備的技術負責人，會同設計、施工單位，對查出的問題逐項進行論證。凡是影響開工、正常生產、安全生產的項目必須增加或修改。對“錦上添花”可上可不上的項目，一律不上，以保證工程進度和控制工程費用。

對於必須增加和修改項目，尤其是重大問題（包括設備開口、增加或修改控制方案、工藝流程的改動，管徑150毫米以上管線的增減等）要進行反覆論證，並徵得技術保證和設計單位的同意。一定要做到，定任務要準確。

3、具體內容（以壓力管道為例）：

一、竣工文件檢查

竣工文件是指裝置（單元）設計、採購及施工完成之後的最終圖紙文件資料，它主要包括設計竣工文件、採購竣工文件和施工竣工文件三大部分。(一)設計竣工文件

設計竣工文件的檢查主要是查設計文件是否齊全、設計方案是否滿足生產要求、設計內容是否有足夠而且切實可行的安全保護措施等內容。在確認這些方面滿足開車要求時，才可以開車，否則就應進行整改。多年的生產實踐證明，下面的一些問題是常見問題，檢查時應作重點檢查。

（1）、設計漏項

大面積的設計漏項是極少發生的，但影響生產操作或不方便生產操作的設計遺漏則較容易發生。當生產裝置（單元）施工完成之後，尤其是在操作人員在進行了充分的開工準備之後，設計遺漏問題就很容易被發現。這些問題歸納起來主要表現在以下幾個方面； a．遺漏必要的切斷閥門、跨線、放空點及排液點等。一個生產裝置中往往要用到成千上萬只閥門，而大多數閥門都是用於關斷或開通管道的，尤其是對於切換操作的管道，正常生產中經常進

行閥門的關斷或開通操作。這樣的閥門一旦遺漏，操作將無法進行。裝置中的冷換設備、機泵等進出口管道常帶有連通線（如旁通線、暖泵線、最小流量線等），這些直徑較小的連通線如果遺漏將會影響正常的生產操作。

管道的高點設置放空設施、低點設置排液設施**道設計的一個基本原則，如果管道的高點無放空設施、低點無排液設施，裝置（單元）停車時會在管道的高點或低點積存介質。如果該介質是有毒介質，會引起操作人員或檢修人員的中毒。如果該介質是易燃易爆介質，可能會因動火而引起着火或爆炸。管道的高點無放空時，如果管道內介質是液體，還會引起正常操作中的管道氣阻，若氣阻出現在泵入口處，會引起泵的抽空。管道的低點無排液時，可能會引起管道的凍凝等。這些問題都會影響到裝置（單元）的生產操作。

上述的這些問題是最常見的問題。開車前應嚴格檢查，並確認能滿足生產操作的需要。

b．操作人員無法接近操作點和觀察點，或缺少必要的操作平台 對於手動操作閥門、現場儀表元件（如壓力錶、液位計等）、安全閥、彈簧支吊架等管道元件，在生產過程中需要操作人員定期或不定期進行現場操作或觀察。這類管道元件應置於使操作人員能夠接近的地方，或設置相應的操作平台，否則會影響正常的生產操作。同理，對於停工期間需要接近的操作和檢修點，也應檢查它能否滿足操作和檢√本站★√修的要求。事實上，許多生產裝置經常出現個別操作點或觀查點因位置太高而無法接近的現象。

c．缺少必要的操作説明

對於下列一些情況，設計文件中應給出必要的操作要求或説明：管道專業負責的氣動閥或電動閥等特殊閥門的操作及維護要求；採樣系統的操作程序；彈簧支吊架的定位要求；膨脹節的安裝要求；高温法蘭密封的熱緊要求；停工時的管道吹掃、氮封（如果工藝專業有要求時）、鹼洗等方面的要求；等等。對上述情況，如果缺少必要的説明和要求，會影響到裝置的正常生產操作，甚至會危及到壓力管道的安全可靠性。例如加氫裂化反應流出物管道，根據介質條件一般應選用奧氏體不鏽鋼（多為321材料），但該管道在停工時會因出現連多硫酸腐蝕環境而使其發生應力腐蝕開裂，因此工藝上則給出了相應的保護措施，即管道泄壓後應立即氮封或進行鹼洗，否則很容易使材料發生破壞。

（2）、設計文件不完整

設計文件不完整問題常常發生在設計修改和變更方面。裝置在建設過程中，經常會由於採購、施工、設計本身的錯誤等原因引起設計的修改和變更。當發生設計修改和變更時，應將設計修改變更文件作為設計文件的一部分存人竣工設計文件中，同時在原設計文件中進行標識。一些裝置的設計竣工文件經常遺漏修訂內容的標識和修訂文件的保存，以致日後裝置改造時無據可依，造成實物與圖紙對不上。

（3）、裝置的安全保護措施不能滿足有關規範和地方法規的要求 管道設計工程師都很清楚，裝置設計時必須滿足有關的防火規範、防

爆規範、環保規範以及地方勞動安全法規等的要求。這些規範和法規涉及面廣，執行起來是一件很複雜的事情，有時很容易被疏忽。例如，法蘭、閥門等泄漏點到配電室及中心控制室的防爆間距問題，滅火蒸汽分配系統距滅火點距離問題，二硫化碳系統附近應設置事故淋浴器和眼沖洗器的問題等。但上述的規範和法規一般都是強制性規定，是不能違背的。檢查設計文件時應檢查這些規範和法規是否得到貫徹和落實。

檢查設計文件時應根據規範和法規逐項進行。除此之外，GB50160《石油化工企業設計防火規範》還提出了三重安全防護措施，即首先要預防一次危險引起的次生危險，其次是一旦發生次生危險則儘可能限制其危害程度和範圍，第三是次生危險發生後，能為及時搶救和安全疏散提供方便。在檢查中，一旦發現有違背規範和法規的問題，或者是相應的防護措施沒有得到落實，或者是相應的防護措施設置不合理，應及時提出整改意見。(二)採購竣工文件

檢查採購竣工文件主要是檢查是否齊全、是否與設計文件相符等，並核對採購變更文件和產品隨箱資料是否齊全。（1）、採購文件中應有相應的採購技術文件

完整的採購文件是保證產品質量乃至保證壓力管道安全運行的有效證明資料。通過查閲採購文件尤其是採購技術文件，可以瞭解採購產品的質量保證情況，判斷產品質量隱患，從而採取有效的措施加以防範。例如，採購技術文件中是否明確提出了產品材料的交貨狀態，是

否明確提出了產品材料的化學成份、機械性能、無損檢驗要求等。如果採購文件中沒有這些方面的要求，甚至沒有相應的採購技術文件，應對產品進行認真評審，或通過合適的檢查、試驗以確認其可靠性，否則應更換產品或採取必要的補救措施。（2）、採購文件應與設計文件相符

採購文件與設計文件相符是必須遵守的原則。如果出現與設計不符的採購文件，應交給設計人員進行評審，並確認其可靠性，否則應更換產品或採取必要的補救措施。例如，以大壁厚管子代替小壁厚管子一般是可行的，但對於大直徑高温管道，尤其是當它與敏感設備相連時，應交付設計人員進行靜應力分析校核，並確認其各項力學指標滿足要求。如果管道上裝有彈簧支吊架，還應進行彈簧支吊架承載校核，並確認是否需要更換或調整彈簧支吊架參數。

（3）、採購變更文件（採購代料單）應得到設計人員的確認 採購代料單往往是由採購人員提出、設計人員簽字同意的技術資料，它已不同於原設計的採購文件，但它應是設計文件的一個組成部分。如果採購變更文件沒有設計人員的簽字，應將它交給設計人員評審，並確認其可行性。需要指出的是，採購變更往往是在貨源找不到或製造週期不能保證等情況下被迫發生的，因此代用產品並不是最合適的產品，有時甚至是帶有附加條件的。例如，用超低碳奧氏體不鏽鋼代替低碳或高碳奧氏體不鏽鋼用在超過500℃的高温下時，除了校對其強度外，還要在運行過程中密切觀察其蠕變量，一旦蠕變超過一定的量，就應停止使用，否則會釀成事故。因為蠕變破壞是在很長一段時

間內發生的，開工初期，不會產生蠕變破壞，因此用容易買到的超低碳奧氏體不鏽鋼代替低碳或高碳奧氏體不鏽鋼作為短時間應急用，也不是不可以的。對於這些有附帶條件的設計變更，應進行登記造冊，並按附帶要求進行監測。

（4）、產品隨箱資料應齊全，並應進行妥善保存

產品隨箱資料除產品合格證明書等常規資料外，尚應包括產品描述的詳細資料和產品操作維護説明書。產品描述資料是後續改造設計或採購更改、替換、維護的重要基礎資料。例如，對含有易損件的產品，當更換易損件時，應該根據原易損件的要求定購，否則可能會影響到產品的使用性能。產品操作維護説明書是保證正確使用產品的重要文件，操作人員必須按操作維護説明書的要求進行操作維護，否則可能會影響到產品的使用性能，甚至使產品遭受毀壞。因此，產品的隨箱資料是採購文件中的重要部分，如果缺少，應向製造商追要。

4、三查四定的程序： 4.1 整體大檢查

4.1.1 地面豎向完整，下水井、排水溝、地下水池、地下電纜管溝蓋板齊全完整；

4.1.2 房屋天棚、地面、儀表、設備清潔，門窗玻璃無損無缺，照明、通訊設施齊全好用；

4.1.3 檢查橋架牢固穩定無安全隱患；

4.1.4 臨時設施是否已經拆除。作業區標誌是否明顯標出； 4.1.5 管板、管架、管託、管吊、管卡、保温、伴熱、梯子、平台、護欄是否符合設計要求。4.2 工藝管線檢查

4.2.1 按圖紙檢查管線有無遺漏、缺損，走向是否符合設計要求； 4.2.2 檢查工藝管線連接是否正確，與設備的連接是否正確。4.2.3 檢查工藝管線上的儀表、閥門、螺栓等是否齊全。

4.2.4 工藝管線的公稱直徑、閥門、法蘭、墊片、螺栓及疏水器、混合器、壓力錶、流量孔板、盲板等規格是否符合設計要求； 4.2.5 管線中的各種閥門、疏水器、混合器、壓力錶、流量孔板、採樣分析點等安裝位置和安裝方向是否正確並符合設計要求； 4.2.6 閥門的盤根、壓蓋、閥蓋是否把緊，墊片、螺栓材質是否符合標準，閥門開關是否靈活好用；

4.2.7 檢查焊口有無漏點，質量是否符合設計要求；

4.2.8 檢查各管線的伴熱有無錯、漏、缺、損等項，是否符合設計要求；

4.2.9 檢查施工記錄是否齊全；

4.2.10 檢查管線的保温、刷漆、防腐是否符合標準。4.3 轉動設備大檢查

4.3.1 轉動設備的基礎是否平整光滑，排污是否合理，機座是否牢固完整，地腳螺栓是否緊固；

4.3.2 檢查轉動設備的型號規格是否符合設計要求；

4.3.3 檢查轉動設備的所屬壓力錶、温度計、放空閥、油位計、視鏡、安全閥、安全護罩是否完好，檢查電機的接地線、電壓、電流指示、電流開關是否安全正確；

4.3.4 檢查轉動設備的進出口閥門，冷卻、潤滑系統是否完好，符合設計要求；

4.3.5 檢查轉動設備油漆、易損配品配件、應帶的機械密封及安裝圖紙是否齊全。

4.4 靜止設備大檢查

4.4.1 檢查設備的基礎、支架是否完整堅固；各部連接的螺栓是否齊全、滿扣、緊固；設備內部襯裏、構件；外部的保温是否完整無缺，並符合設計要求；

4.4.2 檢查設備的型號、規格、材質是否符合設計要求； 4.4.3 檢查設備接口是否正確；

4.4.4 檢查設備所屬壓力錶、液麪計、温度計、安全閥、放空點、採樣點、人孔、管咀是否完整無缺，型號規格是否符合設計要求，安裝位置是否正確；

4.4.5 施工記錄、易損配件及安裝圖紙是否齊全準確；

4.4.6 檢查所有的安全閥規格正確，整定壓力是否符合設計要求，並且已經投入使用。

4.4.7 設備內、外是否清掃乾淨，無雜物，管咀、開口等暢通； 4.4.8 防腐、保温、刷漆等是否符合設計要求。4.5 儀表電氣大檢查

4.5.1 檢查所有儀表電氣設備安裝是否合適，型號規格是否正確，並符合設計要求；符合指定廠家生產；

4.5.2 檢查所有電氣儀表設備連接是否正確； 4.5.3 各調節閥是否動作靈活，準確，關閉嚴密；

4.5.4 檢查儀表、電氣設備的功能是否滿足設計要求，並具有一定的備用。

4.5.5 供電系統是否安全可靠，正確無誤； 4.5.6 設備接地及開關絕緣是否安全無誤； 4.5.7 儀表、電氣設備的防爆等級是否正確； 4.5.8 現場照明是否完好無損。