怎麼學好數控編程與學習方法（多篇）

數控編程學習方法 篇一

一、良好的學習態度。俗話説，態度決定一切。不管學習任何東西，如果沒有持之以恆的態度，想學好是不可能的。

二、多與別人交流。碰撞出火花，交流出真知。只是一味的一個人埋頭思考，也許能得到答案，但是效率就降低了。交流就是提高學習效率的一個法寶。

三、養成良好的編程習慣，不鑽牛角尖。編程是一個既繁瑣也簡單的工作，同樣一個工件，不同的人可能有不同的編程思路和方法，這就要求我們編程人員，要在不斷的學習與練習中，積累經驗，開闊自己的思路，不要一頭走到黑，學會轉變。

四、大量練習與實踐。編程還要牽扯到大量的加工工藝，有一些我們可以在課堂上學到，但是有一些我們卻要在實踐中得到理解，實踐的多少，直接決定編的程序的好與壞。

數控編程學習技巧 篇二

1、對學習的知識點按時段進行規劃，在不同的時間段內集中完成一個學習目標，並及時加以應用，避免進行馬拉松式的學習。

2、對數控編程軟件的功能進行合理的分類，一來可以有效地提高記憶效率，二來有助於從整體上把握軟件功能的應用。

3、從一開始便要注重培養規範的操作習慣，培養嚴謹、細緻的工作態度，這一點往往比單純學習技術更為重要。

4、懂得總結經驗，把平時所遇到的困難、所犯的錯誤和所學的要點通通記錄下來，這種積累的過程就是水平不斷提高的過程。

學好數控編程應該具備的知識 篇三

1、CNC的基本含義

小疑問---什麼是CNC?什麼是電腦鑼？學CNC主要學什麼？

CNC是英文Computer Numberical Control的縮寫，意思是“計算機數據控制”，簡單地説就是“數控加工”，在珠江三角洲地區，人們稱為“電腦鑼”。

數控加工是當今機械製造中的先進加工技術，是一種具有高效率、高精度與高柔性特點的自動化加工方法。它是將要加工工件的數控程序輸入給機牀，機牀在這些數據的控制下自動加工出符合人們意願的工件，以製造出美妙的產品，這樣就可以把藝術家的想象變為現實的商品。數控加工技術可有效解決像模具這樣複雜、精密、小批多變的加工問題，充分適應了現代化生產的需要。大力發展數控加工技術已成為我國加速發展經濟、提高自主創新能力的重要途徑。

目前我國數控機牀使用越來越普遍，能熟練掌握數控機牀編程，是充分發揮其功能的重要途徑。社會上急需一大批這樣的人才。因此學好這門技術大有用武之地。

2、CNC機牀的工作原理

小疑問---數控加工機牀如何工作？CNC如何加工模具？

一般來説，數控機牀由機牀本體、數控系統(CNC系統是數控機牀的核心，是台專用計算機)、驅動裝置及輔助裝置等部分組成。而數控系統的基本功能有輸入功能、插補功能及伺服控制等。它的工作過程是：通過輸入功能接收到數控程序後結合操作員已經在面板上設定的對刀參數、控制參數和補償參數等數據進行譯碼，並進行邏輯運算，轉化為一系列邏輯電信號，從而發出相應的指令脈衝來控制機牀的驅動裝置，使機牀各軸運動，操作機牀實現預期的加工功能。

模具設計師根據客户產品圖，設計出3D模具(也叫分模)後，就需要對模具圖檔進行數控編程。確定加工刀具大小、切削走刀方式後，用UG即可編出數控程序。這個數控程序是個文本文件，裏面是機牀能識別的代碼。機牀操作員收到程序單及數控程序後，就要按要求在數控機牀工作台上裝夾工件，在主軸上裝上刀具，按要求對刀，在機牀面板中設定對刀參數，根據機牀的具體情況修改個別指令後就通過網絡DNC把數控程序傳給機牀。機牀上的刀具在這些數控指令的控制下進行切削運動，其他冷卻系統同步工作，這樣一條接着一條的程序都執行完，模具就加工出來了。

3、CNC加工工藝的特點

小疑問---CNC數控加工工藝有何獨特之處？

CNC數控加工工藝是機械加工的一種，也遵守機械加工切削規律，與普通機牀的加工工藝大體相同。由於它是把計算機控制技術應用於機械加工之中的一種自動化加工，因而具有加工效率高、精度高等特點，加工工藝有其獨特之處，工序較為複雜，工步安排較為詳盡周密。

CNC數控加工工藝包括刀具的選擇、切削參數的確定及走刀工藝路線的設計等內容。CNC數控加工工藝是數控編程的基礎及核心，只有工藝合理，才能編出高效率和高質量的數控程序。衡量數控程序好壞的標準是：最少的加工時間、最小的刀具損耗及加工出最佳效果的工件。

數控加工工序是工件整體加工工藝的一部分，甚至是一道工序。它要與其他前後工序相互配合，才能最終滿足整體機器或模具的裝配要求，這樣才能加工出合格的零件。

數控加工工序一般分為粗加工、中粗清角加工、半精加工及精加工等工步。

粗加工要儘量選用較大的刀，在機牀功率或刀具能承受的範圍內儘可能用較大切削量快速地切除大量的工件材料。為了防止粗加工時的切削振動使工件鬆動，在開粗後應該及時校表檢查，必要時重新對刀。可以在開粗後進行基準面的精加工光刀，為以後校表檢查做好準備。

對於具有複雜型腔的工件，由於開粗用了較大刀具，使得角落處殘存大量的餘量，必須用比粗加工時較小的刀具進行二次開粗或清角。加工面積比較大的情況下，為了減少刀具損耗可以進行半精加工。

以上各步為了防止過切都必須留足夠多的餘量，最後進行精加工工序。一般情況下，儘量在機牀上檢驗，合格後才拆下，再準備下一件加工。

4、CNC刀具的選擇和選購

小疑問---CNC常用刀具有哪些？如何選擇刀具？

1)CNC刀具種類

常用的數控銑刀具按形狀分為平底刀、圓鼻刀和球刀3種。

(1)平底刀

平底刀也叫平刀或端銑刀，周圍有主切削刃，底部為副切削刃。可以用於開粗及清角、精加工側平面及水平面。常用的有ED20、ED19.05(3/4英寸)、ED16、ED15.875(5/8英寸)、ED12、ED10、ED8、ED6、ED4、ED3、ED2、ED1.5、ED1、ED0.8及ED0.5等。E是End Mill的第一個字母；D表示切削刃直徑。

一般情況下，開粗時儘量選較大直徑的刀，裝刀時儘可能短，以保證有足夠的剛度，避免彈刀。在選擇小刀時，要結合被加工區域，確定最短的刀鋒長及直身部分長，選擇本公司現有的最合適的刀。

如果側面帶斜度叫斜度刀，可以精加工斜面。

(2)圓鼻刀

圓鼻刀也叫平底R刀，可用於開粗、平面光刀和曲面外形光刀。一般角半徑為R0.1～R8。一般有整體式和鑲刀粒式的刀把刀。鑲刀粒的圓鼻刀也叫“飛刀”，主要用於大面積的開粗及水平面光刀。常用的有ED30R5、ED25R5、ED16R0.8、ED12R0.8及ED12R0.4等。飛刀開粗加工儘量選大刀，加工較深區域時，裝刀長度先裝短加工較淺區域，再裝長加工較深區域，以提高效率且不過切。

(3)球刀

球刀也叫R刀，主要用於曲面中光刀及光刀。常用的球刀有BD16R8、BD12R6、BD10R5、BD8R4、BD6R3、BD5R2.5(常用於加工流道)、BD4R2、BD3R1.5、BD2R1、BD1.5R0.75及BD1R0.5。B是Ball Mill的第一個字母。

一般情況下，要通過測量被加工圖形的內圓半徑來確定精加工所用的刀具，儘量選大刀光刀、小刀補刀加工。

2)刀具材料

在金屬切削加工中，刀具材料也就是切削部分，要承受很大的切削力和衝擊，並受到工件及切屑的劇烈摩擦，產生很高的切削温度。其切削性能必須要有以下方面。

(1)高的硬度：HRC62以上，至少要高於被加工材料的硬度。

(2)高的耐磨性：通常情況下，材料越硬、組織中碳物越多、顆粒越細、分佈越均勻，其耐磨性就越高。

(3)足夠的強度與韌性。

(4)高的耐熱性。

(5)良好的導熱性。

(6)良好的工藝性和經濟性。

為了滿足以上要求，現在的數控刀具一般由以下材料製成：

(1)高速鋼，如WMoAl系列。

(2)硬質合金，如YG3等。

(3)新型硬質合金，如YG6A。

(4)塗層刀具，如TiC、TiN、Al2O3。

(5)陶瓷刀具。在高温下仍能承受較高的切削速度。

(6)超硬刀具材料。

3)刀具的選購

現在刀具大多都商品化及標準化，選購時要索取刀具公司的規格圖冊，結合本廠的加工條件，選擇耐用度高的刀具，以確保最佳的經濟效益。如果本廠產品變化不大，那麼刀具種類應儘可能少而精。