車間安全整改方案多篇

庫房整改方案 篇一

一、倉庫此刻存在的問題：

1、已報廢及長期不用之物品不能及時處理，長期堆放於倉庫，佔用空間；

2、物品太多，地方有限，物品堆放零亂；

3、倉庫搭建時未研究雨水問題，一些地方處理不當，導致倉庫頂部及圍牆經常漏水，庫內物品長時間泡在水裏，很容易損壞及回潮；

4、庫內部大分物品未詳細統計、分類、規劃，擺放混亂，不易查找領用；

5、庫內物品領用及保存不當，浪費嚴重；

6、庫內經常閒散人員太多，不易管理。

二、解決方案：

1、已報廢物品應及時處理，長期不用之物品應堆放於倉庫辦公室及搭建物的樓頂，經常用到的物品應擺放於物品架之上或方便領取的地方，儘量減少堆放面積，節儉空間。嚴禁在物品架之間及過道擺放物品。

2、a、將辦公室左邊的空地上下隔成兩層，一層必須裏地面10cm以上，用木版鋪成，起到防潮作用。二層放置長期不用及不易處理之物品，增大使用空間，解決倉庫地方不夠用的問題。

b、在大辦公室樓頂用水管、彎頭、三通、鐵絲網等組裝成一個10平方的廢品儲藏室，外部用蓬布遮蓋。

3、在倉庫東、西、北三面圍牆根部修建水溝，並將圍牆根部地面打底，用瀝青將圍牆與底邊粘合，使水能夠暢通流入水溝；倉庫頂部的鐵皮瓦疊合處用玻璃膠或瀝青修補，解決倉庫經常水災的老問題。

4、按照部門——用途——種類——規格的原則，對庫內物品進行詳細統計、分類、標識，規劃擺放區域，做到整齊、清楚、方便。

5、規定物品的使用範圍及壽命，領取時必須以舊換新，如違規使用造成損壞或丟失已壞物品，必須照價賠償或自行購買。對庫資料易損壞或回潮之物品應放置妥當，細心保管，應定期檢查、晾曬及保養。

6、庫內除倉庫工作人員及有特殊或緊急事宜需與之溝通協調人員外，閒散人員不得隨便進入（倉庫門口帖標識），需領取物品的人員在領取後應及時離開倉庫，禁止長時間逗留及閒聊，以便管理。

目前情景： 篇二

1、倉庫老庫存有積壓，呆滯件、壞件，未報廢處理，佔用倉位、佔用資金。

2、現庫存量不準確，不直觀，賬物不符。

3、事故車庫存件不足，訂貨不確。

4、對於消耗品管理不夠嚴格，造成浪費，使成本增加。

預期整改後的效果： 篇三

1、清理老庫存，呆滯件、壞件，使倉庫物有所用，空出剩餘倉位，以備新車備件使用。

2、確認現庫存存量，確保庫存賬目準確，一目瞭然。

3、確保每週至少一輛老款世嘉、11款世嘉、c5的大事故車備件庫存，確保c2、凱旋等的小事故庫存，減少事故車維缺件率。

4、訂貨、備貨計劃要按照現實庫存來做，確保常用庫存量維持2周使用備貨量，不常用件備有一週的庫存量，使備件資金合理循環利用。

5、對消耗的管理嚴格控制，減少任何不必要的浪費。

庫房整改方案 篇四

一、目前情景:

1、物料雜亂無序，無固定存放位置。

2、無明顯標識，不便於領用發貨。

3、呆滯物品未進行區分，也未統計上報。

4、在庫現存量不明確，不直觀，帳物不相符。

5、物料進出庫價格不熟悉。

6、質量把關不嚴，易產生各種糾紛。

7、報廢品處理不及時，造成廢品堆積。

二、預期效果:

1、整齊有序。不一樣屬性物品各自分類，按必須次序擺放好，存放和發貨時能快速尋找到貨物。

2、標識明顯。庫房內的物料均有明顯識，可直接看出該物料名稱，數量以及存放時間等等。

3、呆滯及時消化。長時間存放於庫房內未能使用的物料，有定期統計數據，對能夠消化的，及時消化掉，不能消化的上報處理。

4、賬物相符。庫存量與台賬完全一致，無錯賬。對自我的物料要心中有數。

5、熟知物料價格，收發貨時能準確的記住單價，格價不合理的能及時發現。

6、嚴把質量關，將一切偽劣商品拒之門外。

7、倉庫內不積壓報廢物品。

8、減少庫存量，把不正常存貨量降至更低。

三、整改步驟:

1、自省。首先要從觀念上改變現的的安於現狀的心態，自我省視，認識到整改的重要性，讓心態更進取，為接下來艱苦的工作做好充分的思想準備。

2、摸底。搞清楚自我庫房有些什麼東西，數量多少。多，為什麼會有這麼多，要確定是否正常。

3、分類。這些東西大致能夠分為哪幾類。（是文具，工具，配件，消耗品哪些是常用的，是哪個部門用的，哪些是不常用的，哪些是不會再用了的）

4、規劃。分好的類別把它們放在哪個區域更合理，更便捷，更美觀。

5、整理。按照做好的規劃，把物料重新擺放好。廢品上報財務，賣掉。

6、標識。做好大類分區標識，物件數量多的，單獨在上頭標上數量。

7、重盤。重新盤點整理好的物品，仔細核對賬物，牢記存放位置，做到心中有數。

8、記價。倒出年度常用物品進庫記錄，查閲價格走勢，出庫與入庫價格做一致。

9、總結。每月做報表時總結一下此月中收支情景（支:收貨時的價格。收:出貨時的價格），以月份內節餘正負額來評估，此月庫存量是增加還是減少，然後再找出增加或減少原因在哪裏。

四、執行進度:

執行時間定在2月7號至3月5號，一個月時間內，必須完成以上步驟，併到達預期效果。開始進行第一步，思想上的整改。

整改過程： 篇五

1、在6月28日—29日，做一次全部盤點，篩選出其中的。積壓件、庫存件，來進行促銷或報廢等處理，確定此刻實際庫存量，實際庫存賬目。（由倉庫、財務配合執行，7月3號完成庫存盤點、7月10號完成積壓、庫存件的篩選）

2、在確保庫存正確情景下，在日常工作中逐步轉移和整理之前位置不科學合理的備件，合理有效利用倉庫空間，爭取做到位置直觀，一目瞭然。（由倉庫人員執行，7月30號完成初步整改）

3、從20xx年7月開始，所有訂貨計劃，要按照實際庫存情景和常用備件週轉情景訂貨。訂貨計劃必須在訂貨前一天做好確認，需給相關人員審核方可訂貨。

日常訂貨流程修改為：週四做好計劃打印訂貨單、交由服務經理簽字確認後方可訂貨。事故車訂貨計劃：做好事故車專用訂貨單、再由李勇、服務經理簽字確認後方可訂貨。缺件訂貨和急件訂貨計劃：做專用訂貨單，到貨後直接作為到貨通知單，通知前台。（7月1日起試行，由倉庫、前台執行）

4、由20xx年7月開始，逐步備齊世嘉、c5等事故車專用件，也需要逐步備有新款世嘉的外觀件，減少事故車的缺件率。（7月1日—7月30日，4個訂貨日逐步完成，由倉庫人員執行）

5、20xx年7月起，對於鋸片、膠水、膠帶、工作燈泡等的消耗品進行嚴格的管理，所有的領取、歸還需要分組登記，月底進行統計。這樣對每組或每人使用情景到達直觀、明確，進而對其使用情景起到監督作用，減少不必要的浪費。

庫房整改方案 篇六

一、目的

為了改善倉庫目前的混亂現狀，提升管理效率，降低生產成本，使倉儲管理規範化；到達物盡其用，為生產工作供給有力保障。

二、目前存在主要問題:

1、倉庫職能、職責模糊，分工不明確，職責不能落實到人；

2、倉庫佈局規劃不太合理，區域劃分不明確，造成空間利用困難和浪費；

3、物料標示不清，沒有規範的物料標識。

4、物料擺放不合理，出現混、亂、雜，同種物料放置於幾個地方，找貨難，阻礙車間生產；

5、呆滯物料無法處理，增加倉庫管理成本及庫存壓力；

6、倉庫管理系統不完善，沒有明確的倉庫運作流程，倉儲作業規範及管理制度不健全。（需要明確更新）

7、產品資料缺失（沒有bom表，沒有產品物料清單、倉庫流程和作業指導書），生產用料發放缺乏重要依據；

8、數據不準確、不及時，未能發揮其有效功能，難以為管理供給可靠的決策依據；物料信息共享性差，庫存管理信息不流通。

9、倉庫人員流動大，培訓機制不完善，導致新員工工作盲目性嚴重，作業效率低；

10、部門間的溝通和配合不太協調，造成倉庫工作盲目，沒有計劃性

三、主要原因分析：

1、長時期的無序管理

2、倉庫處於開放式管理狀態

3、物料進出庫沒有嚴格的流程

四、改善思路：

1、倉庫的主要職能：

a、存放場所的整理、整頓、清掃、清潔、素養貼合5s要求

b、依據領料相關單據配備和發放物料；

c、料賬出入庫記錄與定期盤存；

d、不良物料及呆廢料的定期申報及處理；

e、按照管理要求擺放整齊、做好標識，做到帳、卡、物一致。

f、按照風險庫存標準，及時提醒主管領導物料庫存數量狀態。

g、月底盤點庫存，做好月報表；做好倉庫現場管理工作。

2、庫存物料整理

將各倉庫內物料按區域劃分分類整理，同種物料放置在一個位置，更換受損標識；改變找貨難、找不到貨的問題。每一天倉管員在完成收發貨工作後，利用工作空閒時間對倉庫的衞生和貨物的堆放進行及時的整理，最終做到：庫容整齊、堆放整齊，帳、卡、物相符

3、控制物料進出庫管理

⑴物料入庫管理

a、倉庫主管隨時和各部門溝通，及時瞭解物料回廠時間、所回物料名稱、數量等，以便帶領倉庫管理員整理出庫位，避免出現回貨倉促，物料存放在不一樣倉庫，浪費車間領料時間的現象出現；

b、物料到貨後，倉管員協調物料到相應的貨位，並監督和指導卸貨人員把物料碼好；

c、卸完貨後，倉管員按照實物點好數，上交主管做賬，並做好表識和物料卡，以便發貨。

執行難點：

1、物料回貨時間、數量難以掌握；

2、卸貨時，卸貨人員經常不夠，或者進取性不高，導致卸貨

時間延長、物料碼放混亂，倉管部不好點數；

⑵物料領用管理

倉庫必須一庫至少一人，工作量大的倉庫增加適應的人員或者倉庫內部調動，採用備料的形式發貨

倉管員根據計劃單發貨，按照計劃單提前備好物料，如果領用數量大，可要求車間協助，原則上沒有倉庫人員陪同，車間人員不得進入倉庫；

執行難點：

1、倉庫人員不穩定，達不到一人一庫；

2、因其他工作（如團體搬運白胚噴漆件，執發售後單等）倉管員經常不在倉庫，導致車間人員自我拿用物件；

3、塑件倉、新倉及蒜頭倉達不到閉倉發貨的條件；4、車間人員

不配合，經常自我拿貨或換貨而沒數據

小結：以上收發貨、壞換等必須保留單據以便記賬

4、庫存物料盤點

定期盤點、年終大盤點盤點管理方式，以此來確保倉庫庫存準確率。

a、每一天按照入庫、計劃單（出庫）、壞換、購買、售後等幾項做好日報表

b、按照車型的物料進行循環盤點，以便更新上頭的日報表，使數據更加準確

5、呆廢料處理：

物盡其用；減少資金積壓；節省人力及費用；節儉倉儲空間；

針對當前很多的庫存呆廢物料，各倉庫在庫存物料整理過程中，將在庫呆滯物料整理歸類，構成報表上報，由採購、業務、計劃、倉庫等部門會審，將可利用物料重新入庫，不良品、停用呆滯物料折價退回供應商或以報廢變賣處理。

6、建立培訓機制

以倉庫流程和作業指導書為基礎，對倉庫人員進行專業知識培訓；從收貨、入庫、領發料、車間退補料、供應商退補貨、呆廢料處理到盤點執行進行全方位系統培訓，以提高員工自身專業水平。

六、整改資源需求

1、希高層領導能加強對倉庫整改工作的重視和給予大力支持；

2、希綜合部能在整改期間滿足倉庫合理的勞動力需求；

3、完善產品bom表和物料清單的製作，為庫存管理、物料採購、倉庫物料入庫、領料供給作業依據；

庫房整改方案 篇七

1、目的：

為了改善倉庫目前的混亂狀態，提升倉庫管理效率，降低生產成本，使倉庫管理規範化。達到物盡其用，貨暢其流，為公司生產部門提供有力保障。

2、目前存在的主要問題：

1、倉庫佈局規劃不合理，區域劃分不明確，懸臂貨架沒利用起來，造成了空間利用困難和浪費。

2、沒有規範的物料標示，或標示不明確

3、物料擺放不合理，沒有實行先進先出

4、沒有準確的散料數據

3、對於以上問題的解決方案

1、倉庫的整頓（20xx年11月15日的倉庫倡議書）

1 倉庫的空間規劃利用（詳見2張平面圖），減少小倉庫的倉庫佔用面積，可選擇增加機器生產

2 將IQC（物料檢驗員）驗收好的物料擺放到指定的位置

3 入庫出庫都要有相關單據

4 把倉庫物料貼上標籤（名稱，進庫時間，規格），便於先進先出，有利於出庫單據確認，防止物料積壓造成損壞。

5 倉庫的整理、整頓、清掃、清潔、素養等5S管理要求

6 先進先出理念

7 每日小盤點、月初全面盤點

2、倉庫管理人員的主要工作職責：

1 按照管理要求擺放整齊，做好標示，做到賬、籤、物一致

2 做好每日盤點、倉庫物料到達庫存點時及時上報到主管

3 負責做好物料的保管和防護工作，按規定手續做好出入庫的收發工作（出入庫單據）

3、倉庫人員的分工：（設想）

1 倉庫部門，分1個主管和2個倉庫管理員

2 主管負責核查庫存、備料、月報表、考勤、現金收支、司機安排等工作

3 倉庫管理員分白晚班、只要是負責收發物料，登記每卷物料的數據。以做到領用與損耗能一眼看出為目標；根據生產督導的單據來拿合適的物料、做好登記；散料的管理、合理擺放、更好的利用；物料的出庫、做報表；倉庫的5S管理

4、倉庫出庫數據的做法：

1 物料入庫時、做好標示（材料名、規格、入庫時間）

2 物料出庫根據生產督導給的單據領取物料，以最節省的物料來發料。

3 物料回庫，要把數據記錄下來（用秤算出長度），把用掉的數據給生產督導

5、倉庫人員配備原因：

1 倉庫合理化管理，使得工作內容增加。入庫的登記、核對、標籤、擺放；出庫的登記、核對、換算、標籤、每卷材料的數據，使得時間增加了很多。

2 倉庫的合理化運行起來，能減少很多成本。自然工作內容細分下去加大了內容，使得工作無法正常的完成。以2個倉庫管理員主要負責此類的工作，能準確的做到，不會分心

3 倉庫主管，倉庫方面主要以監督倉庫管理，核查報表，給予上層的反饋信息和月初全面盤點和報表

6、倉庫整改的流程步驟：

1 以1個月的時間、來整理出來倉庫的安排問題。首先把不要的雜物都移除倉庫

2 大倉庫的懸臂貨架根據規劃擺放安裝起來

3 根據倉庫物料擺放圖（詳見下圖），來把物料擺放好。每個貨架層次貼好分類標識。

4 物料根據重量、利用度來擺放

5 每日盤點、主管查看庫存量，以免耽誤生產

6 出庫時，倉庫管理員根據生產督導給與的材料單據來出庫，實行先進先出、登記

7 物料回庫時，稱量換算好實用的多少。把數據回饋給生產督導

做到倉庫數據的準確，領用材料與使用材料的情況，是計算損耗，倉庫成本的依據。

庫房整改方案 篇八

一、存在問題：

1、庫房容貌不是很整潔美觀；

2、貨物沒有庫位、標識；

3、各功能區域沒有按要求堆放貨物；

4、沒有制度、指示牌等標識；

5、硬件設備不足。

二、整改目標：

1、庫房容貌整潔美觀率大於90%；

2、貨物務必按庫位擺放並有標識卡；

3、務必按各功能區域堆放貨物；

4、牆面務必貼上制度、指示牌等標識；

5、添加必要的硬件。

三、整改措施：

1、定期對庫存進行整理，每一天庫房人員在完成收發貨工作後，利用工作空

閒時間及時對庫房的衞生和貨物的堆放進行及時的整理，過道和消防通道嚴禁堆放貨物，最終要到達托盤堆垛橫平豎直、每個單品貨物貨卡品名數量職責人標識清晰明瞭、包裝規範、貨物無積灰、區域劃分清楚，透過以上整理和控制到達庫房庫容庫貌的整潔美觀。

2、使用預設庫存庫位標識、區域標識、貨卡標識、實物品名標識，每次接

到收發貨指令和單據時從賬務系統中查找相對應的貨物品名、庫位和庫存，再去庫位上進行收發貨的操作，能夠改變找貨難、找不到貨的問題，也能夠節省收發貨的時間和準確度。

3、庫房區域分為：原料區、備貨區、包材區、包材待賣區、工具區、待檢

區、退貨區、客户接待區、空調存貨區、辦公區，務必按其功能去堆放貨物。

4、製作好制度、指示牌等標識，並按要求貼好。

5、添加一些必要的硬件，如沙發、茶几、電風扇、更換液晶顯示器等等。

5、整改時間：

上述工作確定後預計完成時間為1個星期。

庫房整改方案 篇九

為了加強原料庫房的合理佈局並提高車間領料人員的工作效率。現對原料庫房的佈局給出如下方案

1、舊機器設備區的整理方案，把所以舊機器都拉到籃球場上，由機修人員進行整理和分類，有用的就清理乾淨、上油、包上保護膜。沒有用的就把電動機拆下來一齊存放。角鐵就拆下來做門套線車子用。而且以後的角鐵沒有經過技術部和採購部、副總等三方人員一至認可的狀況下一律不準當費鐵賣掉。

2、原先的舊機器區就用來存放防火門蕊板和玻鎂板

3、原先的防火板頭區，此刻經過整理已經空出來三排位置。就用來存放防火面板。這樣就把做防火門的材料統一存放在一個區塊，便於車間做防火門時的領料。

4、原先的放防火門蕊板區塊就用來存放加鬆，留一排來給車間的退料做為一緩衝區。便於車間退回庫房材料的臨時存放。（注：以後車間退回庫房的材料必需是統一規格的材料放一齊，。而且註明好尺寸。便於以後查找。）

5、原先的填充料存放區塊還是存放填充料。但是要把那些放在架子上的線條統一整理出來，把櫃子空出來另做它作。另外那裏要強調下填充料的堆放規定。（填充料要分厚度堆放，比如説厚度是27的就27的放在一排，是30的就30的放在一排。而且每推料的高度統一按1.5米高左右來堆放。料的上面要用高號筆做好標記。是27的就寫上27.，是30的就寫上30.）這樣便於庫房的統計也便於用料人員的領料。

6、包裝區的的物品除膠帶和特殊訂單用的包裝用品外，其它的都以放成品庫房為原則。珍珠棉、消單條、保護膜、紙皮等一律放在成品庫房包裝區塊。這樣便於成品庫房對包裝材料的統一管理。能及時發現那種包裝材料要補倉，然後上報採購部採購。

7、把原先的木皮區塊那幾個櫃子做一個隔斷處理。也就是把木皮區和別的區塊進行一個隔斷處理。即能節省出擺放密度板和多層板空間來，又利於原料庫房的管理。

8、最後對板材擺放區塊都要進行一個標識，也就是每一排出來都要把材材擺放位置在地面上畫一條標準的擺放線，材料只能擺放在線內，持續材料堆放的整齊和美觀。