模具展心得體會多篇

模具展心得體會篇1

頂崗實習是高職院校以學生為主體，以就業為導向，充分利用校內外不同的教育環境和資源，把以課堂教學為主的學校教育和直接獲得實際經驗的校外工作有機結合起來，幫助學生提高職業素質和就業競爭力的新型教學模式。根據教育部《職業院校試行工學結合，半工半讀意見》中“高職院校要與企業進行深層次結合，有條件的職業院校可以實行半工半讀制度，改革以課堂為中心的教學模式，推行工學結合”精神，我專業積極響應學院教學改革的號召，率先嚐試“校企合作，工學結合”的人才培養模式。

20xx年11月，我專業派出05模具班共116名學生到模具相關公司參加為期3個月的頂崗實習，開始了“校企合作、工學結合”人才培養模式的探索，在專業建設方面、學生就業及學生職業道德教育等方面積累了寶貴經驗，為我院的“高職人才培養工作評估”作出了重要貢獻。

一、基本情況

通過充分的動員、精心的組織和嚴格的管理，我專業畢業生在頂崗實習期間，任勞任怨，愛崗敬業，勤奮踏實，獲得了各公司的高度評價，為我院爭得了榮譽。通過大家共同努力，我專業畢業生於20xx年6月圓滿完成實習任務，成為我院“校企合作、工學結合”人才培養模式的先行軍、探索者。更為可喜的是，我專業多名學生在實習完成後通過競聘上崗與實習企業簽訂就業協議，成功解決了就業問題。

此次學生頂崗實習工作意義重大。學生通過“校企合作”平台，增加了實踐經驗，提升瞭解決實際困難的能力，有效的實現了學校與社會的“零距離接觸”，提高了就業競爭力;我專業通過企業的實操平台，使實訓教學更加合理化、系統化。

二、主要做法

(一)積極準備，確保頂崗實習順利進行

1、明確目的

頂崗實習的基本目的，在於通過理論與實踐的結合，學校與企業的溝通，進一步提高學生的思想覺悟，業務水平，尤其是觀察、分析和解決問題的實際工作能力，以便把學生培養成為能夠主動適應社會主義現代化需要，面向生產、建設、管理、服務第一線，實踐能力強、具有良好職業道德的高素質、技能型專門人才。具體體現在三個方面：

第一，運用和檢驗教學成果。頂崗實習是學校教學的一個重要組成部分，它的一個重要功能，在於運用教學成果，檢驗教學成果。運用教學成果，就是把課堂上學到的系統化的理論知識，嘗試性地應用於實際管理工作，並從理論的高度對管理工作的創新，提出一些有針對性的建議和設想。檢驗教學成果，就是看一看課堂與實際工作到底有多大距離，並通過綜合分析，找出教學中存在的不足，以便為完善教學計劃，改革教學內容和方法提供實踐依據。

第二，通過頂崗實習，提高學生的實操能力。對於機械系的學生來説，實踐能力的培養至關重要，而實踐能力的培養單靠課堂教學是遠遠不夠的，必須從課堂走向社會。頂崗實習的目的就是讓學生通過親身實踐，瞭解機牀的操作環節，實際體會一般專業技術人員的基本素質要求，以培養自己的適應能力、業務能力、協調能力和分析解決實際問題的工作能力。

第三，預演和準備就業工作。通過實習，讓學生找出自身狀況與社會實際需要的差距，並在以後的學習期間及時補充相關知識，為今後工作做好充分的知識，能力準備，從而縮短從校園走向社會的心理轉型期。

2、高度重視

xx級畢業生頂崗實習是我專業進行“校企合作、工學結合”人才培養模式探索，實習的效果和反饋對未來我專業學生的培養目標、教學計劃和大綱的制定以及調整具有十分重要的意義。因此，我專業領導高度重視此次學生頂崗實習工作，成立了由系主任包晨陽擔任組長，系黨支部書記雷雲進、。領導小組多次召集教研室主任、實習指導老師、畢業班輔導員、學生黨員和學生幹部開會，提出具體要求，明確工作職責，積極解決經費問題，為師生提供保障，並召開畢業班實習動員大會，向全體同學佈置實習任務。

模具展心得體會篇2

在忙忙碌碌的幾周裏，我們結束了我們非常喜歡的模具鉗工課，我們在這短短的時間裏，不僅僅做出了錘子、二類樣板，而且更加磨鍊了我們的意志力和技術能力。在這裏我們看見了老師的辛勤工作和同學間的相互幫助，使我們看似是在短短的幾周時間完不成的任務都在規定時間圓滿並且在老師肯定的情況下贏得了我們一個又一個的成功.

我們的實訓本次主要的內容有拆裝衝壓模具、模具的安裝及維修。

拆裝模具是我們進行的第一項內容。做什麼事，都要從簡單的事做起，模具也不例外。對於拆模具來説，我們學模具的應該都不陌生。首先要認清模具是由哪幾部分組成的，從上到下依次是：模柄、上模座、導套、墊板、凸模固定板、凸模、鋼性卸料板、導料板、凹模、導柱、下模座板及相應的螺釘、銷釘所組做成。

拆模具應先從導套、導柱入手。用手錘敲擊導套，左右兩導套敲擊伸出長度應均勻相等，敲擊直至使上下模座分離，此致分離上下模座成功。然後用已準備好的相應號的內六角扳手準備旋出上下模座的螺釘。旋出螺釘後各模板均以落下。但還有銷釘連接，我們任用內六角螺釘扳手和手錘相互配合錘下剩餘的銷釘。此時各模板均以拆卸成功。

模具裝配則把上述拆卸內容進行重組裝配即可，最後裝配已裝好的上下模座。

拆裝模具時應注意敲擊時力道不易超大，以防止模具損壞。同時，應注意旋出的螺釘及銷釘應保存不被丟失，以為裝配模具準備。

安裝與裝配是老師在課堂上強調過的字眼，安裝是指把已經裝配好的模具安裝在壓力機上的過程，而裝備是指把各模具零件組裝成為整體模具的組裝過程。那我們接下來講的是怎樣安裝模具到機牀上。

我們把剛才裝配好的模具拿到壓力機旁邊，因為在安裝壓力機時我們需要做好相應的準備。我們要準備的有：兩個壓板、壓板螺釘與螺母、大扳手一個、活口板子一個、螺絲刀子一把、一個長約半米的鐵棒，準備好後可以進行安裝。

把模具抬到壓力機工作台上，首先讓上模座按裝到相應的位置，此時需要活口板子把上模座安裝位置上的螺母旋下，旋下後拿出固定上模柄塊後，把上模座放到其中，擺正好其位置使其正中，安裝好後旋入螺母。兩壓板固定於工作台上的“t”型槽中，使其壓住下模座板。開啟壓力機時（由於本校壓力機有些略小的問題）應有幾名同學相互配合使壓力機恢復正常工作狀態（具體細節就不過多地描述了，如有想了解詳情的模具專業同學自己操作一下就知曉了），進行試模。

我們找好象徵意義的“紙殼子”作為條料來試模具，開啟壓力機後選擇“雙手”或“腳踏”一般情況下選擇用“腳踏”來進行試模。在我們滿懷期待，我們的產品剛要出爐時，意外發生了，發生啃模。這就像“理想和現實一樣，總是有差距的”，在我心理是用歌詞來形容這一時刻的心態“炊煙裊裊升起，模具就廢棄”。哈哈，其實我形容的略有些誇張，模具還不至於廢棄的程度，我們只需分析好這其中的原因合理修模就可以了。

我們就這樣進行到了修模階段，經老師的經驗分析，我們的模具發生了間隙不合理所致，即間隙過小。但是之前我們試模的時候是成功的所以我們的模具是有救的。我組的模具凸模、凹模刃口發生損壞，卸料板發生變形。前者在張旭晨老師的指導下可以在磨牀上進行磨掉1～2mm即可,後者利用手錘敲擊恢復原形就可以在進行試模。

我組同學齊心協力沒説一個“不”字，在沒有老師的督促的前提下我們自高奮勇的提前來了一個小時，未曾想到張老師比我們還早，我們的心中縱然樹立起一位榜樣?，我們説老師“早”，後就立即投入到工作中去，老師也高興地點了點頭。我負責磨凹模在磨牀上，我們經歷了歷時一個多小時的工作，把已經修理過的模具零件拿給老師過目，老師看了看説有一點小漏洞，是凹模刃口上還有一點小小的毛刺，但它已不影響沖模的大局了，老師乾脆利落地説：“上衝牀”。我們台起模具上衝牀，安裝好模具後準備試模。萬眾期待，就在這一衝，是否成功呢？請看下段分解。

話説我們已經安裝好模具，準備試模這是歷史性的一刻啊！老師説開始！！我們安照正常的操作規程進行試模，“試模”的聲剛一落地。我們開啟開關進行試模。

“咔”的一聲，試模成功了，我們高興的相互擁抱在了一起。終於成功了。

我們知道這不僅僅只是簡簡單單的試模成功，但是這裏卻藴含了我們師生間的團結、勤奮、積極、陽光向上的一種不竭動力啊！偉大的中國夢，應從我們每一個小小的希望夢開始的。

實訓結束了，但我們的工作才剛剛開始。

模具展心得體會篇3

工作內容:

我在這次暑期專業實習中,所找到的是位於桃園縣八德市廣興路的中郡股份有限公司.這家公司做的是水閥門,其中大大小小直徑的水閥門都有,小則通過一般家庭用的1.5英吋;大則有自來水場用的49英吋大水閥門.然而整個製造的流程大致分作為將閥體加工,再依照不同大小的閥體進行不同孔徑之鑽孔,接著再組裝適合其組裝之配件,組裝完成進而進行試壓,噴漆,品檢等.

這兩個月來原本我所分配到的是有關於車牀的工作,雖然以前在大一時曾在接觸了快一學期的車牀,對這一類的工作也不算陌生,不過對於車牀的熟練度和精確度並不是一時間能和在工廠中已熟練的師傅相比,所以公司基於這方面的考量和出貨的速度所以最後被分配較為簡單容易的組裝配件工作.

而我組裝的工作通常是進行前一天的進度或是被分配組裝不同大小的閥門,而大部份是以組裝小閥門為主,太大的閥門須要兩個人以上來組裝較為困難,接著便是一整天下來的重複動作,到了快下班時就是清潔附近環境,且有一點跟學校工廠實習的時候一樣,零件一定要歸到原本的位置,第一次聽到師傅這樣交代時,不禁感覺,好像回到大一的時候.

二學習:

在實習的時間內,學到了很多在工廠的基本須知,很多都是大一時就知道的;只是在真正的工廠實習時得到了印證,像是焊接時必需戴護目面具和手套,銑牀的話則要戴護目鏡防止銑出來的金屬屑傷到眼部,還有除了在焊接以外的工作幾乎也都不戴手套,防止發生戴著手套被捲入機械當中發生更嚴重的傷害,這些在大一時都是廠長和老師交代過的事,而多出來的安全事項是因為在做閥門時有多出一道買方指定的噴料程序,所以必須戴上防塵口罩防止吸入過量飛塵導致一些支氣管的職業病.

這兩個月的實習大部份在於組裝零件以及品管測試方面,而以五英吋之閥做為以下試範,而整個製造一開始到完成試壓為止的步驟有:

閥體加工:一開始拿到的閥體(圖二)僅是一個一個尚未加工的鑄鐵(應買方要求會有不同的材料如:黃銅,不銹鋼等為多),經過車牀,銑牀,拋光並鑽孔後成為可用的閥體(圖三).

閥門加工:將閥門至於磨牀加工研磨以防與閥體接觸面不夠平整使成品效果不佳(圖18).

組裝前確定;將閥杆插入閥體確定鑽孔適當使閥杆與閥體接觸密合.

進行組裝:

(1)將閥門放入閥體.

(2)取閥杆置入閥體並在閥體與閥門間放上華司,效果如同墊片.

(3)在兩閥門中間放上一個扭力彈簧(應閥之大小而放置數目不同)

(4)在閥門上方再放上一根閥杆以防止閥門破壞.

(5)在閥體兩側閥杆的邊端放上螺絲並在螺紋間擠入缺氧劑,目的在於使鎖上螺絲時讓螺絲與螺孔接觸緻密不漏氣,缺氧劑目前也常以一個叫pipe threadsealing tape的帶子來代替,效果相同,只是不同於缺氧劑的地方是不需等候三十分鐘就可以直接進型下一步品管測試.

(6)等候三十分鐘並擦掉多於的缺氧劑後面便完成.

5品管測試:在閥門完成和出貨之前都必需進過這一道過程,算是最另人緊張的部份,只要通過不了測試則產品就不能夠出貨而且一切就重來,一開始將被測物放於試壓機中並於閥下方開始灌氣加壓,在閥體上淋上類似肥皂水之有色液體;一切完成後開始洩壓,若壓力直到0.5kg/cm還沒露氣或是起泡的話則通過測試.

三,自我評估及心得感想

在這一次的暑期專業實習當中,覺得自己的表現還算稱職,雖然一開始剛到一個陌生的工廠感覺不像在學校來的自在,對每一件事情都必須相當的仔細觀察和學習,很多老師傅的經驗都不是課本上的理論所可以學到的,讓我不禁有種讀萬卷書不如行萬里路的感覺,雖然師傅們並沒有學過他們自己任內工作的一些原理理論,對於車牀銑牀研磨的破壞方式他們並不能説個所以然,但卻能憑著他們滿腦的經驗和滿手的技術來做出一個個大小相同而相當完美的成品.然而我雖然瞭解這些機器的工作原理,但對於每台機器親手下去操作起來,卻沒有他們來的精確和果斷,要是每個閥體讓我來車牀研磨的話,公司可能不旦出貨延遲事小,被買方退單事大,到時可不是像學校一樣錯了再來就可以解決問題.

經過兩個月工廠的洗禮,雖然每天都做一樣的重複動作,對於組裝這樣的工作似乎有點割雞用牛刀的感覺,在組裝的過程中一開始覺得很好玩有趣,跟小時候在組裝樂高一樣也沒什麼危險性,一步一步照著做就可以完成一項項任務.但過了一個禮拜,對於整個組裝的過程和困難點已慢慢駕輕就熟時,一直重複相同的工作使的整個過程變的相當無趣,不過在這一直重複同樣的過程當中,也讓我感受到在社會賺錢的辛苦,雖然父母並非從事相關這樣的事業,但可想而知等到走出學校進入社會時,一切都要靠自己,賺錢也並非如想像中來的容易.然而每一個工作也是一樣,從生疏到熟悉,從新鮮充滿挑戰到進行相同的程序而感到無聊,但也因如此慢慢培養對自己內心的一種恆心與毅力,在工廠實習了一個禮拜左右之後,內心的成就感已不是因為裝了一個我完全自己組裝的成品,而是到了下班看到自己今天已做成的所有完成品.

在這兩個月的實習過程也體會到如何一步一腳印去學習任何東西,在學習的過程中絕對不能剛學會如何走就想著如何去飛.學校的學習科目也是如此,基礎觀念是每個老師剛開始教學每個內容時第一個講的地方;也是最最最重要的地方,雖然基礎觀念相當簡單,而以前我卻常常忽略了這個部份而往往只去計算後面的應用問題,這樣反而得到了反效果,就算問題最後解決了也未必發現問題的出處,生產一個水閥門更是如此,很多生產的製程都必須按照步驟來做,不能旁門左道想要偷懶走捷徑,不然到了試壓衝氣的那一環便無法安全過關.也不能因為每個閥體的大小差不多相同就不去測尺寸是否過關,一旦為先量測而直接製造,等到了出貨而與買家的尺寸誤差過大,那麼就必須接受退貨和重做,那時不只是有種賠了夫人又折兵的感覺,更有種怎麼趕工都趕不完一波為平一波又起的感覺,基礎的重要,重視每一個環節,儘管容易也不容忽視,產生問題往往不是在最困難的地方,這是我學習到最深的地方.

去了暑期專業實習之後,生活不像在大學時一樣不規律;每天都很晚睡又很晚起牀,每天一大早就要出門趕著去工廠,下了工又很狼狽的回到家裏,到家裏時已經累的沒有力氣再去上網打b,生理時鐘回到了正常,整個身體都好了起來,也讓我更加珍惜放假的日子,因為這是可以讓自己心情放鬆的時間,而不像以前一放假就是睡大頭覺.

四,對繫上的建議

專業實習對不管是畢業後要繼續升學或是就業的同學來説,都能給我們不同的感受,能在大學四年的日子裏抽兩個月的時候讓平時學習一堆理論的我們能有個時間去沉墊並學習如何去實地操作並瞭解學校以外的社會是什麼樣子,如此能讓我們提早知道社會的需求和對以後走出學校能對心理能提早建設而不是茫然不知.學校能給我們這個機會讓我們自己去外面找公司並實習兩個月,雖然有點半強迫,但最後的結果卻讓人很滿意,外面的世界雖然緊繃,但並沒有像完全不知道前想像來的恐怖,也讓剩下不到一年的大學生活裏讓人能更瞭解自己的人生方向,而不是一味的去往某個方向衝,我想經過了這兩個月,對於未來幾個月的日子,自己的規劃方向也更加地明確.

模具展心得體會篇4

三個星期究竟有多長？到底能夠得到點什麼？能夠真真切切的得到點什麼？我自己對於它作出了較為理性的認識。

在過去的三個星期裏面，我經過了自己的專業知識的實踐，內容當然就是我的專業模具。讓自己對所謂的模具有一個較為全面的認識。許多的以前的想法與觀點在這次實踐中受到了一個很大層次的正面的衝擊，進而逐漸的對它們產生懷疑，接着而來的就是改觀，又覺得的理由選擇的改觀。

仔細一想，原來的自己的對專業的許多的看法其實是無知的，錯誤的。所謂的模具，並不再是自己想象中的那樣的容易，那般的簡單。開始感覺到那隻不過是極其幼稚，不敢面對現實的懦夫的表現而已。

看着一套又一套小型的模具的所有的組成結構，零件，件件零件的尺寸，想着它們該是如何的加工出來的？

如何的進行工藝分析？怎樣做才算是最為經濟，最為科學的方案？這其中的指導老師的精心講解，對每套模具構成零件的逐步的耐心剖析，以及同學們的在不懂之處的積極的緊扣主題的提問，

在那個產生實踐場所形成了一幅又一幅美麗的授業解惑的課堂畫卷，同學們擠出時間強抓着筆記，全神貫注的聆聽老師的解説之詞。就是連一向只對愛情，對遊戲情有獨鍾的好幾位同學，在那裏也是自發的拿出筆，拿出紙，在忙碌的強記點什麼東西，我想那一定是很重要的台詞。

這些就如同是在接受祖國與人民的關於模具方面的檢閲一般，毫無退宿，毫無隱退，主動出擊，隨時期待着自己受到老師的發問。並不是因為都喜歡這樣的愛好，這樣的嗜好，而是在於自己心中有真貨，自己心中有真情。

在風一樣流逝的歲月裏，三個星期如曇花一線，彈指最多可以與一揮間相提並論。但讓我們自己學到的東西，那絕對的不是一般可以概括，也不是僅僅的再加上相當二字就可以了得的，絕對的該是可以達到意想不到的可喜的收穫方才罷休。

慢慢的意識到，不是自己學不到，不是自己沒本事，沒能力學，而是在於自己敢不敢去學，想不想去學，有沒有學習的那股子衝勁。它的着實的參與，讓自己不得不把原先的許多的想法拋棄，讓自己不得從不一直以來的遊手好閒，無所事事中跳躍出來。其實那些只會危害自己，別人是不會對你投以一丁點的好感的，並不是因為別人都沒有一視同仁的雙眼，而是自己甘願選擇逃避，墮落。

讓自己深深的認識到，只有選擇振作，去做，去思考，去學習，才會真正的有所收穫。

雖然短暫的實踐會漸漸的從自己的學習與生活中遠去，褪去，但是它給自己帶來的變化是永遠抹不掉的。

那敲打鐵塊的聲響帶給自己的心靈美妙的旋律，時時的會在自己的耳畔響起。它雖然已經結束，但它給自己的對內心的理想，未來的進發並沒有停止。 它就像是一個警鐘，人生路上的一個警鐘，時時告誡着自己，提醒着自己，要有所作為，事先就必須有所為，之後才有所成。然而它更像是一個在海中航行的小船的航標，時時指引着自己，向着明天，向着未來不懈的追求。

模具展心得體會篇5

xx年xx月份為響應學校第三學年社會企業環境下人才培養模式的改革，我們xx級的學生積極地參加到第三學年社會企業環境下人才培養的企業實習的隊伍中去。也是為自己的大學畢業找到一份滿意的工作，和專業對口的工作。寒假來臨的時候，大部分同學都回家了，他們打算回家去休整一段時間，養精蓄鋭好後才上來找工作。我在學校的把關，自己的努力下，在廣州找到了我的第一個實習的地方廣州xx塑料五金模具廠。

於是乎我便打起揹包，來到工廠，開始了我的實習生活。

xx據説是xx年前亞洲最大的模具專業生產廠。雖然現在有滴滴的縮水，但是各種加工設備很是完善，鑽牀，銑牀，車牀卻一樣也不少，足夠我實習用的啦。

雖然我學的專業是設計，但我還是剛剛才出來的，沒有啥經驗，所以要從低做起。第一個月的時候，我的工作主要是省模，畫線，鑽孔，攻絲，這些都是基礎的工作，是每個投身到機械行業的人都應該會，而且必須會的基礎。剛開始的時候，我畫線又慢又不準，老是耽誤別人的進度，後來經過師傅的教導，自己也慢慢的摸索，漸漸地掌握了畫的技巧，畫線的速度也越來越快了。我一直以為攻絲都是用機械來攻的，哪知道原來不是這樣的，在廣州的很多廠中，攻絲都是靠人工來攻的，並不是像我們想的那樣是靠機器來攻的，剛開始學習攻絲的時候，攻的絲老是不正，要不斜向這邊，就是斜向那邊。

攻絲的時候，最怕的就是攻着攻着，絲攻突然斷掉了，半節卡在孔裏。因為絲攻要比被攻絲的孔大，且絲攻的硬度比較大，所以比較難弄出來，一般情況下，就是強力的把絲攻敲出來，或者用火燒軟以後，在打出來，無論如何這個孔都是廢的了，又要重新鑽過另外一個了。有一次，我攻絲的時候，由於用力太大，造成兩邊力不平衡，絲攻嗙的一聲就斷了。那時候，我很慌，不知道怎麼辦，也不敢告訴別人，害怕別人責怪自己。所以獨自一個人在那裏弄，弄了半天也沒弄出來，心裏更加慌了。還好，最後師傅還是發現了，他沒責怪我，幫我把絲攻弄了出來。

第二個月，我就開始學習銑牀的操作。雖然在學校的時候，我們曾經也有一段時間學習過銑牀的操作，雖然過去了很久，很多知識都已經忘卻了，但無論如何基礎還在，所以學習起銑牀的操作比較容易。從最開始的是銑鍵槽，一般都是8釐和6釐的。而後慢慢地熟練了操作銑牀後，就開始銑打粉缸的刀，看起來簡簡單單的一把刀，銑起來卻不是那麼的容易，曾經有一把刀，我整整銑了三天才銑出來，銑出來以後還要精加工，聽老員工説，單單這把刀就值幾千塊錢，望着這把自己銑出來的刀，心裏很高興，三天的辛苦全都忘記了，也許這就是成就感吧。

第三個月，我就開始學習操作車牀，由於在學校的時候，有一段時間是金工實習，學的就是車牀和銑牀的操作。雖然學習的時間不是很長，但是基礎打好了，現在學起來也比較容易。經過一個多月的學習，基本上能車出工廠所需要的零件，但也有一些沒有掌握到，像滾筒啊，我就不會車了，車滾筒的一般都是很熟練的車工，因為滾筒的精度要求很高，且車的時間很長，一般都要幾天才能車好一個，所以一般只有老車工才能勝任。

現在我已經開始繪圖了。這將是我新的起點，我相信我能做好的。

模具展心得體會篇6

時光荏苒，歲月如梭，轉眼間20xx的年坎即將跨過。回首20xx，心中不禁無限感概。20xx對我來説，是很重要的一年。這一年裏，我面臨了新的挑戰與機遇。非常感謝公司給我這個成長的平台，讓我在工作中不斷學習，不斷進步。在此，衷心感謝各位領導及各位同事的大力支持與幫助，讓我的工作能夠順利開展。

一年即將過去，在年終的時候寫出自己的心理感受和總結，用來給明年我以激勵和鼓舞，我相信我能夠做得更好。

一年過去有收穫也有缺失，有堅定也有迷茫，有激進也有蹉跎。不過大體方向還算明確，我對模具還是充滿期望的，因為從校園到社會我個人認為模具設計還是具有很強的挑戰性的。不光是模具所包含的零部件煩雜多變，還有在模具當中存在微小細節的難度，哪怕是一個螺釘孔的位置，大小，都會在你的一時疏忽下犯下大錯，所以模具設計還是很有壓力的。不過我相信只要功夫深，敢於面對錯誤，肯去總結經驗，隨着一步步的積累，這些細節錯誤總會慢慢的減少的。當然我相信好的習慣是日常工作當中培養的，從每個細節開始，例如圖檔的整理還有文件的命名，這都是能夠讓自己簡介明確的去工作。

下面是我一年下來的工作大概，我今年的2月份進廠，起初我被安排在鉗工組學徒，説實話剛從事鉗工感覺很是着急，因為每天重複同樣的工作，鑽孔，攻絲，磨牀。着急的是我剛接觸模具領域，這些我接觸的零碎零件到底是幹什麼用，用在哪裏，我一無所知，一兩個月過去我已經消除了我的浮躁，我也開始帶着疑問去幹活，我開始去看看零件圖，也對比零件安裝部位去看師傅是怎樣進行裝配的，慢慢再熟悉一個月，我也開始去嘗試着去跟師傅一起裝配，當看着小零件一個個的裝配到模具上，心情還是很高興的，當然在過程當中如果稍有疏忽，推杆放錯位置，或者方向擺錯，那是想死的心都有了，整幅模具拆開再重裝。體會最深的應該是模具面好400b的模具了，光是斜頂，直頂就有五六十根，記得那天我獨自在裝配，光是斜頂直頂我就裝了半天，下午快下班了，我終於完成了整幅模具的組裝，但希望越大失望就越大，發現拉料杆沒裝，這意味着整幅模具拆開重裝。經過這次我也在以後的工作中保持了警惕。

9月份，我調動到了設計部，剛進部門就有種説不出的忙碌感，光聽聽鍵盤敲打聲還有鼠標點擊聲就感覺到了分秒必爭，面對電腦，面對製圖軟件我很是茫然，好久好久沒有接觸過軟件，感覺一切都很生疏，我只好一步步的去熟悉，多問多學，起七年級個多月我都在幫助周邊的同事，幫他們整理髮模資料，用完成些裝配圖，這對我去了解模具結構是個很好的鍛鍊，我也很耐心的一幅幅的去完成，但效果卻不如人意，對於組裝圖來説最重要的是簡明易懂，但我沒有抓住重點，該表示的沒表示，煩雜沒必要都表示的我卻表示出來，這讓組裝圖顯的毫無意義，之後我經過同事的耐心指點，抓住竅門去完成了工作，從而也慢慢的熟悉了軟件。

接下來就是忙碌的工作了，隨着大批項目下達，我們部門也步入了水生火熱當中，當然我也開始得到了鍛鍊，我開始去完成零件圖還有線切割還有料單填寫，看似簡單的工作但要想把它做好卻不簡單，有很多很多細節要去注意，拿零件圖來説，師傅要拿着你的零件圖去劃線鑽孔，磨牀要拿你的圖去磨，哪怕一個位置或尺寸標錯所影響的加工週期都會延誤，更不用説浪費了下面工人的人力。線切割是一個比較重要的工作，小零件的成形很多需要線切割來完成，相對於快走絲，中走絲是個細心活，線切割稍有取錯將

面臨零件報廢的危險，也有該成形的地方沒成形，影響了加工，要出現二次成形。其中，鑲芯的線切割取圖顯的十分重要，稍有偏差將會給公司帶來不必要的麻煩。下料也是一門學問，如何拼料，如何在保證零件質量問題下去節省材料，不要去漏下也不要多下，附圖要精確，這都是要細心去完成的事。在我完成的模具當中，遇到最困難的就是237b，鑲芯，斜頂，鑲件全都是淬火料，這讓人很是緊張，稍有不慎就會報廢，也是在這副模具中我犯了低級錯誤，斜頂杆沒有割到位，二次加工，鑲件兩件編號混淆兩個小鑲件報廢，這些都是可以避免的，但我沒有做到細心，精確，導致了錯誤的發生。不過，在一次次的出圖當中我也學到了很多知識，這是學校裏所學不到的。

展望20xx，不管我在公司從事什麼工作，我相信只要耐心，仔細，精準，謹慎是沒有做不好的，當然不能太過重視量，“質”才是檢驗能力的標準，也只有“質”上去了，後期的加工才會少出錯，工期才會按時的完成，這樣才不會影響到我下一步該做的工作，這樣我才能事半功倍。如此的良性循環我相信久而久之我的“質”“效”相互輝映，我的工作也能輕鬆的去完成。我也有信心我能夠養成這種良好的工作習慣。

這是本人20xx年度工作總結，20xx已經過去，20xx希望我們能夠更好的去完成公司下達的任務，也希望公司在行業領域上越走越好，做大做強，成為行業中首屈一指的品牌企業。

模具展心得體會篇7

1.1概述

模具拆裝綜合實踐是模具設計與製造專業的學生在學習模具結構設計知識之時，在教師的指導下，對生產中使用的冷衝壓模具和塑料模具進行拆裝、測繪、安裝、調試的實踐教學環節。通過對冷衝壓模具和塑料模具的拆裝實訓，進一步掌握模具結構及工作原理、模具的零部件在模具中的作用及相互間的裝配關係、模具的裝配過程、安裝及調試方法。

1.1.1模具拆裝綜合實踐的目的和要求

(1)模具拆裝綜合實踐的目的

模具拆裝綜合實踐，培養學生的動手能力、分析問題和解決問題的能力，使學生能夠綜合運用已學知識和技能;對模具典型結構設計及安裝調試有全面的認識，為理論課的學習和課程設計奠定良好的基礎。

(2)模具拆裝實訓的要求

掌握典型冷衝壓模具和塑料模具的工作原理、結構組成、模具零部件的功用、相互間的配合關係以及模具安裝調試過程;能正確地使用模具裝配常用的工具和輔具;能正確地繪製模具結構圖、部件圖和零件圖;掌握模具拆裝一般步驟和方法;通過觀察模具的結構能分析出模具的類型;能對所拆裝的模具結構提出自己的改進方案;能正確描述出該模具的動作過程。

1.1.2模具拆裝綜合實踐前的準備

1)拆裝的模具類型單工序沖模、複合沖模等典型小型冷沖模若干套。塑料注射模，包括具有側澆口、點澆口、側面分型與抽芯機構的注射模各一副。

2)拆裝的工具遊標卡尺、角尺、內六角扳手、平行鐵、錘子、撬槓等常用鉗工工具。

3)實訓準備

(1)小組人員分工。同組人員對拆卸、觀察、測量、記錄、繪圖等分工負責，並在冷衝壓模具拆裝與塑料模具拆裝時交換各自的崗位。

(2)工具準備。領用並清點拆卸和測量所用的工具，瞭解工具的的使用方法及使用要求，將工具擺放整齊。實訓結束時按工具清單清點工具，交指教師驗收。

(3)熟悉實訓要求。要求複習有關理論知識，詳細閲讀本指導書，對實訓報告所要求的內容在實訓過程中做詳細的記錄。拆裝實訓時帶齊繪圖儀器和紙張。

1.1.3模具拆裝時的注意事項

(1)學生必須穿實習服裝參加實驗，女同學不得穿高跟鞋，男同學應穿皮鞋;在模具拆裝過程中同學要注意安全;不得在實習場地嬉鬧。

(2)拆卸和裝配模具時，首先應仔細觀察模具，務必搞清楚模具零部件的相互裝配關係和緊固方法，並按正確的方法進行操作，以免損壞模具零件。

(3)分開模具前要將各零件聯接關係做好記號。

(4)不準用鋃頭直接敲打模具，防止模具零件變形。

(5)導柱、導套不要拆掉。

(6)拆卸衝頭和鑲塊時若有銷子，應先拔銷子再卸螺釘，安裝時應先打銷子再把螺釘，以避免損壞銷定位的精度。

(7)畫出模具的裝配圖和重要工作零件圖;註明模具各主要零件的名稱，畫模具裝配圖時，對衝壓模，應打開上模畫下模的府視圖，對注塑模，應打開模具，畫動模部分的俯視圖。

(8)裝配圖的右上角為衝件圖，衝件圖的下邊為排樣圖。

(9)模具拆裝完畢要弄清楚模具的動作過程及每個零部件的功用。

2.1實習內容

2.1.1典型冷衝壓模具拆裝

2.1.2典型注射模具拆裝

3.1實習報告

安裝調試方法：模具裝配過程是模具製造工藝過程中的關鍵工藝過程，包括裝配，調試，檢驗和試模。

在裝配是，零件或相鄰裝配單元的配合和連接。均須按裝配工藝確定的裝配基準進行定位與固定，以保證它們之間的配合精度和位置精度。從而保證模具凸模以凹模件精密均勻的配合，模具開合運動及其他輔助機構運動的精確性，從而保證製件的精度和質量。抱枕模具的使用性能和壽命。

一.裝配精度的確定：

1.塑料模具型腔和型芯的設計與製造公差，一般為塑件尺寸公差的1/4。

2.衝壓模具的裝配精度主要體現一下幾個方面：

(1)製件精度與質量;

(2)衝壓間隙與其均勻性：衝壓間隙值越小，間隙的均勻性要求越高，上下模定向運動精度要求就越高。

(3)沖模凸凹模裝配精度要求：凸凹模與固定板的配合一般為：h7/n6或者h7/m6,以保證其工作穩定性與可靠性。

(4)衝件產量

裝配方法的確定：採用修配裝配法，即裝配時，修去制定零件的預留修配量。使之達到裝配精度的要求。

二.裝配尺寸鏈的建立：

應注意以下幾點：

1.當其組成環為公共環是，其公差大小即公差帶位置用根據精度要求最高的裝配尺寸鏈來確定;

2.其他組成環的公差大小與分佈應視各環的難易程度予以確定;

3.一般公差嗲的分佈可按“入體”遠足確定，並應使組成環的尺寸公差符合國家公差與配合標準的規定;

4.對於孔心距尺寸或某些長度尺寸，可按對稱偏差予以確定。

三.裝配的工藝過程以及注意事項：

在總裝錢應選好裝配的基準件，並打好標記，安排好上下模裝配順序。在總裝時，當模具零件裝入上下模板時，先裝作為基準的零件，檢查無誤後再擰緊螺釘，打入銷釘。