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煤炭實習報告(精品多篇)

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選煤廠實習報告 篇一

古人有云:“紙上得來終覺淺,絕知此事要躬行”。 自從走進了大學,距離工作就不遠了,學校為了拓展我們學生自身的知識面,擴大與社會的接觸面,鍛鍊和提高我們的能力,以便在以後畢業後能真正走入社會,在學習煤炭深加工專業知識兩年之後,組織我們進行生產實習。生產實習是教學與生產實際相結合的重要實踐性教學環節。它讓我們學到了很多在課堂上根本就學不到的知識,還使我們開闊了視野,增長了見識。在生產實習過程中,學校也以培養學生觀察問題、解決問題和向生產實際學習的能力和方法為目標。

一、實習目的

1.1 畢業實習是我們礦物加工專業知識結構中不可缺少的組成部分,並作為一個獨立的項目列入教學計劃中的。通過本次實習使我能夠從理論高度上升到實踐高度,更好的實現理論和實踐的結合,為我以後的工作和學習奠定初步的基礎。

1.2可以使我們通過實習獲得基本生產的感性知識,理論聯繫實際,擴大知識面;同時畢業實習又是鍛鍊和培養學生業務能力及素質的重要渠道,使我能夠親身感受到由一個學生轉變到一個職業人的過程。逐步實現由學生到社會的轉變。

1.3培養當代大學生具有吃苦耐勞的精神,也是學生接觸社會、瞭解產業狀況、瞭解國情的一個重要途徑,培養我們初步擔任技術工作的能力、初步瞭解企業管理的基本方法和技能;體驗企業工作的內容和方法。這些實際知識,對我們以後的工作,奠定十分必要的基礎。

二、實習地點:

汾西礦務局賀西煤礦選煤廠

三、實習時間:

3月4號-----4月27號

四、實習要求:

1、掌握選煤廠的工藝流程、工藝特點;

2、瞭解各作業環節的工藝指標及工作效果;

3、瞭解設備工作狀況、技術性能及產品質量;

4、瞭解全廠管理機制和銷售情況;

5、分析評價生產過程中技術和經營管理情況;

五 、實習內容:

第一章 廠區簡介及概況

賀西礦選煤廠隸屬於汾西礦業(集團)公司賀西煤礦,座落於山西省柳林縣賀家社村,廠址設在賀西礦工業廣場上。具有良好的運輸條件和充足的水、電資源。

賀西礦選煤廠是一座礦井型煉焦選煤廠,設計入選規模為200萬噸/年。由煤炭工業石家莊設計研究院國華分院設計,採用重介-浮選聯合工藝流程,於20xx年10月建成試生產。賀西礦現主採3#、4#煤層,均為優質主焦煤,產品有精煤、中煤、矸石和尾煤泥。賀西選煤廠廠採用以“3GDMC1400/1000A型無壓給料三產品重介質旋流器”為主要分選設備不脱泥、不分級重介質選煤工藝,選出精煤、中煤和矸石。經重介質分選後的粗選細粒煤再進入浮選作業,選出最終精煤泥。其主要生產設備有原煤破碎機、三產品重介旋流器、脱介篩、離心機、磁選機、斜管濃縮機、壓濾機、介質泵、煤泥泵、循環水泵等。

賀西礦選煤廠現有職工169人,其中大專以上文化約佔全廠職工30%以上。機構設置有原煤準備、重介主選、浮選濃縮、調度、機電、化驗、生產技術部、機電部、綜合部等部門。

賀西礦選煤廠工藝系統設備的集中控制採用集散式網絡結構,產品質量控制系統採用DMAC-型重介工藝參數自動測控系統,全廠自動化達到技術先進、自動化程度高、設備運行可靠,真正實現了優質高效,生產管理科學化、現代化。其依靠科技興廠,不斷自我發展完善,合理的對工藝系統進行技術改造,生產技術達到國內先進水平,超低灰純煤生產技術在國際上處於領先水平,各項技術經濟指標達到了國內同行業先進水平,並且通過了國際質量管理體系,是一座現代化技術先進的洗煤廠。

第二章 廠型、廠址及工作制度

一、廠型

選煤廠年處理原煤能力200萬噸,屬於大型選煤廠。

同時,賀西礦區屬於低硫高瓦斯礦井。

二、廠址

座落於山西省柳林縣賀家社村,廠址設在賀西礦工業廣場上。

三、工作制度及生產能力

選煤廠工作制度為每年工作330天,每天工作16小時,兩班生產,一班檢修。選煤廠年處理原煤能力200萬噸,日處理原煤6060.61噸,小時處理能力為378.79噸。

第三章 選煤工藝

3.1 煤源

3.1.1.原煤性質

原煤(raw coal )是指從地上或地下采掘出的毛煤經篩選加工去掉矸石、黃鐵礦等後的煤。煤礦生產出來的未經洗選、未經加工的毛煤也叫原煤。包括天然焦及劣

質煤,不包括低熱值煤等。按其炭化程度可劃分為泥煤、褐煤、煙煤、、無煙煤。原煤主要作動力用,也有一部分作工業原料和民用原料。

而對原煤進行分析研究,總結其煤質特徵如下:

1、篩分資料分析

①原煤中+50mm級大塊含量為14.51%,灰分為62.54%。

②原煤灰分43.25%,屬高灰分煤。

③50-0mm各粒級灰分隨粒度減小而降低,且降幅較大,<0.5mm粒級灰分同50-25mm粒級相比,灰分低35.31個百分點,説明矸石硬度大且不易粉碎,而煤炭性脆易碎。

④末煤含量大,主導粒級為3-0.5mm,產率為27.22%,-13mm粒級含量高達70.67%。

⑤原生煤泥含量居中,-0.5mm級含量為17.08%,灰分為28.40%。

2、浮沉資料分析

①低密度物含量低,灰分較低。-1.4kg/L密度級產率佔16.02%,灰分為8.02%,-1.50kg/L密度級產率佔27.55%,灰分為11.85%。

②高密度物含量高,灰分高,矸石純。+2.0kg/L密度級產率佔42.36%,灰分為77.05%。

3、煤泥小篩分資料分析

煤泥粗顆粒含量大,0.125mm以上含量為58.96%,0.045mm以上含量為89.23%,各粒級灰分比較接近。

4、煤泥小浮沉資料分析

①低密度物含量低,灰分較低。-1.4kg/L密度級產率佔18.45%,灰分為6.90%,-1.5kg/L密度級產率佔34.69%,灰分為10.25%。

②1.5-1.6kg/L密度級含量較高,產率為19.09%,灰分為19.84%。

③高密度物含量較高,灰分高,+2.0kg/L密度級產率佔14.21%,灰

分為69.94%,説明對煤泥進行重力分選後,可有效降低浮選入料灰分,改善浮選入料條件。

3.1.2 原煤的可選性

根據上述資料,評定50-0.5mm粒級入選原煤的可選性。

50-0.5mm粒級入選原煤總灰分47.01%。當生產灰分≤10.00%的精煤時,50-0.5mm粒級精煤灰分為9.78%,實際分選密度為1.43kg/L,理論分選密度為1.45kg/L,分選密度±0.1含量(扣除沉矸)為40.10%,入選原煤可選性為極難選。

50-0.5mm粒級入選原煤可選性曲線見圖1。

圖1 50-0.5mm粒級入選原煤可選性曲線

3.2 選煤方法、分選粒級

3.2.1 選煤方法

根據已確定的選煤廠產品方案,山西焦煤集團汾西礦業有限責任公司賀西選煤廠建成後,將生產灰分≤10.00%的精煤,原煤可選性屬極難選。

根據選煤廠設計規範、原煤的變化趨勢和目前選煤技術的發展狀況,以及充分利用寶貴的煉焦煤資源,保證技術的先進性、前瞻性,系統的可靠性,山西焦煤集團汾西礦業有限責任公司賀西選煤廠應採用重介質選煤方法。

3.2.2 分選粒級

根據已確定的山西焦煤集團汾西礦業有限責任公司賀西選煤廠技術方案,50-0mm原煤用無壓給料三產品重介旋流器分選,>0.25mm級煤由重介分選,<0.25mm級煤泥進浮選。

3.3 工藝流程及工藝流程

3.3.1 工藝流程

1、原煤受貯及準備

礦井原煤汽運至原煤儲煤場,經受煤坑下給料機給入膠帶輸送機運至準備車間,除鐵後經振動篩50mm分級,大於50mm的塊煤經手選後破碎至50mm以下,與振動篩篩下物一起運至主廠房進行分選。

2、分選、脱介、脱水作業

50-0mm粒級入選原煤不脱泥,不分級,無壓給入三產品重介質旋流器,以單一低密度懸浮液進行分選,一次性分選出精煤、中煤和矸石。精煤產品脱介脱水分級後,塊精煤直接作為最終精煤產品,末精煤經離心機二次脱水作為最終精煤產品,塊末精煤混合後由膠帶輸送機運至精煤倉;中煤產品脱介脱水分級後,塊中煤直接作為最終精煤產品,末中煤經離心機二次脱水作為最終中煤產品,塊末中煤混合後由膠帶輸送機運至中煤儲煤場;矸石經過脱介脱水後由膠帶輸送機運至矸石堆場,即可直接落地堆放,也可經分級篩和破碎機分級破碎後落地堆放。

3、煤泥重介分選

精煤脱介弧形篩下的合格介質部分分流至煤泥合格介質桶,用泵打至煤泥重介旋流器進行分選,選出輕產物和重產物,輕產物進入精煤稀介質系統,重產物進入中煤稀介質系統。

4、介質回收

合格介質用泵打至無壓給料三產品重介旋流器作為分選介質。精煤、

中煤、矸石稀介系統彼此獨立,三部分稀介質分別進入各自的磁選機,選出的磁選精礦返回合格介質桶。廠內跑、冒、滴、漏的介質收集後,由掃地泵打入中煤稀介系統進行回收處理。

5、介質補加

補加介質採用合格磁鐵粉,不設分級和磨礦作業。補加的磁鐵粉直接進入原煤合格介質桶。

6、粗煤泥回收

精煤磁選尾礦自流至精煤泥擊打翻轉弧形篩進行一次脱水分級,擊打翻轉弧形篩篩上物與浮選精煤一起進入精煤泥卧式沉降過濾離心脱水機進行二次脱水,其產品作為最終精煤產品。這樣充分發揮了重介分選下限低、分選精度高的優勢,有效地減少了浮選入料量,同時保證了最終精煤產品水分,降低了加工費。

7、煤泥水處理

精煤泥擊打翻轉弧形篩篩下水由浮選入料緩衝池收集後用泵打至浮選系統進行直接浮選,分選出精煤和尾煤,浮選精煤採用精煤泥卧式沉降過濾離心脱水機回收,粗粒精煤泥進入精煤膠帶輸送機,濾液自流到二次浮選入料緩衝池,用泵打至二次浮選系統進行煤泥分選,分選出精煤和尾煤,浮選精煤採用壓濾機回收,壓濾機濾液作為循環水返回使用。中煤磁選尾礦與兩次浮選尾礦自流到一段濃縮機,矸石磁選尾礦經截粗後自流到一段濃縮機,一段濃縮機底流採用尾煤泥卧式沉降過濾離心脱水機進行回收,一段濃縮機溢流和尾煤泥卧式沉降過濾離心脱水機濾液進入二段濃縮機,二段濃縮機底流用壓濾機回收,壓濾機濾液作為循環水返回使用。尾煤壓濾機濾餅即可直接落地,也可轉載至中煤出廠膠帶輸送機上。必要時在二段濃縮機的入料中添加絮凝劑,其清淨的溢流作為循環水,洗水實現一級閉路循環。

3.3.2 工藝系統

1 原煤準備系統

原煤準備系統包括篩分和破碎,篩分也稱預先篩分,在選煤廠按破碎作業和分選作業的要求,將原料煤分成不同的粒級,為煤炭進一步加工做準備。破碎作業前,篩分是為了將已經合格的粒級和需要破碎的大塊分開,避免合格物料過度粉碎,各種選煤方法和設備都要求一定的入選粒級,否則將嚴重影響分選效果和設備的正常運轉。

賀西洗煤廠原煤準備系統的流程採用先分級篩分再破碎,選煤廠的篩分設備則使用ZDS2148型自同步等厚篩進行原煤的準備篩分,它和普通直線振動篩結構相似,不同處主要是篩面分成三段,傾角各不相同。入料段篩面用於鬆散物料和使易篩顆粒透篩,中間段篩面主要用於透篩,排料段篩面用於檢查性篩分。由於折線性篩面使物料流速提高,料層厚度減薄,加速了細小顆粒從大顆粒間隙之間穿過,從而使整個篩面得到充分利用,提高透篩能力。各段篩面上篩物料量與物料流速的比值較穩定,因而在篩面上物料層的高度呈現均衡的狀態,即體現了“等厚篩分”,等厚篩分的實質是整個篩面透篩率均衡。原煤經過等厚篩分後,篩上物入康馬克破碎機進行破碎,康馬克破碎機是靠衝擊剪切和衝擊拉伸的作用,使剪切力沿着物料的薄弱易碎部位產生巨大的破碎力使其破碎。其特點:

(1) 高度小、結構緊湊;

(2) 碎後產品粒度均勻,沒有過大顆粒,過粉碎產品少;

(3) 處理量大,可破碎抗壓強度高的物料;

2 水力跳汰系統

跳汰法適宜處理易選和中等可選性煤,分選粒度範圍較寬,上限可達100mm,下限可至0.5mm,賀西選煤廠入選原煤屬於易選煤,因此選用跳汰法進行選煤生產, 賀西選煤廠採用原煤混合入洗,塊末按4:6配比。原煤由倉下給煤機給到皮帶上,由皮帶運入主廠房,皮帶將原煤轉運到錨鏈,由錨鏈將煤平均分配到跳汰機的緩衝倉,而皮帶將原煤通過帶擋板的溜槽給入跳汰機的緩衝倉,通常情況下,倒着開,互為備用。原煤入緩衝倉後,由倉下的給煤機分別給入四台主洗跳汰機進行分選作業。

經過跳汰機的分選,將原煤分選成矸石,中煤和精煤。再洗和主洗的精煤由溢流堰排出,分別入相對應的的分級篩進行分級,篩上物即粒度大於17mm的物料由相應皮帶經過轉載進入對應的分級篩,將物料分成精大塊,精中塊和精小塊三種產品,然後分別由皮帶運輸至精煤倉,精中塊裝入A1、A2、A3倉、精小塊裝入A4、A5倉;篩中物即粒度介於4—17mm間的物料,經過皮帶403—1、403—2、405分別入兩台斗子提升機432和433,然後提升入重介系統;篩下物即粒度小於6mm的物料入撈坑,三台渣漿泵339、340、341將物料打入三台弧形篩335、336、337,然後入末精篩342、343和344進行脱水,篩上物全部入345錨鏈,由345錨鏈平均分配到346—1、346、347、347—1、347—2和348六台離心機進行脱水,脱水後的物料和浮精組成末精產品,裝入A6、A7、A8、B7、B8倉。冬季進入火力乾燥系統進行乾燥。

以及屬於第三代空氣脈動跳汰機,是雙空氣室結構,故又稱為複合空氣室跳汰機。

3 重介質分選系統

該廠重介質系統主要洗選超低灰產品,即對跳汰精煤中粒度在4-17mm之間的精小粒,進超低灰產品與最終精小粒產品的分離,具體工藝流程如下:精煤經過分級篩分級後,粒級在4-17mm的煤經403-1,405、403-2皮帶的轉載和斗子提升機的提升,入重介系統。由483、484、485、486四台HMCC精選型圓筒重介旋流器進行分選,分選出精小粒和的超低灰產品,兩種產品入487、488弧形篩脱介,然後入489、490脱介篩再次脱介,脱介後的精小粒產品由403皮帶轉載裝入B6倉,而純煤由902-2皮帶輸送至1#、2#、3#、4#純煤倉。487、488弧形篩篩下的介質懸浮液入分流箱,一部分直接入492合格介質桶,而另一部分入499磁選機進行介質回收。489、490脱介篩的一段篩下物也直接進入492合格介質桶,二段加強噴水脱介的篩下物進入499磁選機進行介質回收,回收後的介質進入合格介質桶,而尾礦進入煤泥池。

在關於HMCC精選型圓筒重介旋流器的設備使用上,由於比類型重介旋流器是用於各種可選性煤,特別使用於難選和極難選煤的分選,除用於常規三產品重介分選外,還可用於生產超低灰純煤等高精確度二產品分選,該廠就是選用HMCC精選型圓筒重介旋流器生產超低灰純煤產品。該重介旋流器屬無壓給料方式旋流器,分選物料與懸浮液分開給入,入料無壓、自重給入上部中心入料管;懸浮液用泵以一定壓力沿切線壓入圓筒。這種旋流器主要優點在於:

①工作介質和分選入料是分開給入的,減少了物料的提升,節省動力,並且便於懸浮液的測定和調整。

②物料與懸浮液接觸時間短,分選物料的無壓給入,使煤在分選過程中過粉碎小,減少了次生煤泥的產生,並且減小了介質對旋流器的磨損。

③工藝流程簡單,便於與其他重選設備的聯合佈置。

同時,該廠使用2XCTN型永磁桶式磁旋機對稀懸浮液中的重介質加以回收。該類型設備利用永磁磁系所產生的磁力,將礦漿中的磁性礦物質吸引到圓筒表面上來,並隨着圓筒一起旋轉,待脱離磁場作用後在重力和刮板的作用下,排出機體,而非磁性物料從尾礦口排除,完成分選作業。對雙桶型磁選機而言,一台設備完成粗、掃選作業,提高磁鐵礦的回收率,減少經濟損失

4 浮選系統

該廠的浮選系統主要是對-0.5mm的煤泥進行回收和煤泥水的處理,包括了浮選,濃縮,壓濾和過濾。首先撈抗的溢流進入緩衝水池,通過緩衝泵給入浮選五樓弧形篩,篩上物進入粗礦池,篩下物入礦漿準備器。經過礦漿準備器的加藥和充分的接觸後,入浮選機進行分選。精礦通過管道流入精礦池,然後由精礦泵將浮選精礦給入加壓過濾機和兩台真空過濾機進行脱水,過濾水又返回緩衝水池形成一個閉路小循環。浮選尾礦直接通過尾礦槽流入濃縮池,進行濃縮,濃縮底流通過泵給入壓濾進行尾煤脱水,溢流進入循環水池供跳汰系統循環使用。

賀西選煤廠所使用的浮選機具有單室容積大,處理能力高等優點,並且採用了液位控制系統,可使槽內液位始終保持在最佳高度。FJR-12型浮選機相對於XJM-S16型而言,具有處理能力更大,空氣與煤漿的攪拌更加充分,充氣效果更好等優點,從浮選的效果看,有利於精煤與尾煤的充分分離。

同時,針對該廠的浮選系統設備還包括加壓過濾機、耙式濃縮機、壓濾機

等設備,加壓過濾機具有生產能力高、濾餅水分低等優點,是一種高效、節能、全自動控制的脱水設備,相對於其它兩台真空過濾機而言,濾餅的水分要低; 耙式濃縮機的處理能力能滿足該廠工藝需要,從濃縮效果看並非很理想,主要與設備的自身性能和入料粒度有關係。添加的絮凝劑為聚丙烯酰胺;最後,由壓濾機完成整個壓濾過程。

3.4 主要工藝設備的選擇

3.4.1主要工藝設備的選型原則與計算

1、主要工藝設備的選型原則如下:

⑴設備選型力求準確,節省投資;

⑵設備性能先進,工作可靠,操作方便;

⑶選擇高效、節能的設備,一個作業儘量選用1台設備;

⑷便於配置,節省生產管理費用;

⑸儘量選擇同類型同系列的設備,以便於檢修和更換零件。

2、設備選型不均衡係數K的確定

不均衡係數:煤流系統1.15,矸石系統1.50,煤泥水系統和重介懸浮液系統1.25。

3、主要工藝設備選型計算

主要工藝設備選型見表1。

3.4.2 部分主要設備選型介紹

1、主選設備選用一台具有國際領先水平的3GDMC1400/1100A型大直徑無壓給料三產品重介旋流器,與採用兩台3GDMC1100/850A型大直徑無壓給料三產品重介旋流器相比,主要優點在於可避免兩台旋流器並聯使用中產生的壓力、流量和粒度分配不勻以及各台旋流器磨損程度不同而帶來的整體分選效果降低的問題。與國內採用雙介質入口的重介旋流器相比,可避免旋流器內流態紊亂降低分選精度的現象。

2、脱介篩選用國產大型直線振動脱介篩,該設備性能可靠,運轉平穩,使用壽命長,並且脱介效率高、處理量大。

3、末精煤和末中煤離心脱水機選用國內領先的LLL型離心脱水機。該機處理量大,產品水分低,工作平穩可靠,使用效果好。

4、磁選機選用美國藝利磁鐵在中國的合資產品,其設計先進,適應於煤泥含量高的工作環境,礦漿通過量大,結構緊湊,磁選精礦回收率達99.8%以上。

5、尾煤泥卧式沉降過濾離心脱水機選用國產LWZ型卧式沉降過濾式離心脱水機,經盤江煤電公司老屋基選煤廠、神華集團包頭礦業公司阿刀亥煤礦新建選煤廠等選煤廠使用,脱水產物水分低並鬆散,動力消耗小,工作平穩可靠,而且其控制系統比較直觀。

6、浮選精煤脱水採用卧式沉降過濾離心脱水機和精煤壓濾機脱水回收,經盤鄂爾多斯羊絨集團公司西達等選煤廠使用,與採用圓盤真空過濾機相比可降低加工費用,降低精煤水分;與採用加壓過濾機相比,可降低投資和事故率,減少加工費用;與全部採用精煤壓濾機相比,可減少操作工人,降低精煤水分。

7、尾煤壓濾機選用國產250平米快開壓濾機,經在西山煤電股份有限公司鎮城底礦選煤廠、淮南礦業集團公司望峯崗選煤廠等選煤廠應用,該機具有處理量大,產品水分低等優點,與國產普通尾煤壓濾機相比,具有單循環時間短,單台處理能力大,佔地面積小,操作人員少等優點。應用實踐表明快開式壓濾機單位面積處理量是普通尾煤壓濾機的4-5倍。

8、濃縮機選用高效斜管濃縮機,與選用高效耙式濃縮機相比,此類型濃縮機具有系統可靠、佔地面積小、處理量大、運行費用低、投資少等優點;而且由於一段濃縮機內無動力設備,不存在壓耙子問題,可以實現無故障運轉。

9、浮選機選用國產噴射式浮選機,該機具有處理量大、分選選擇性好、浮選藥劑耗量小、噸煤電耗低和操作方便、維修工作量小等優點。

3.5 工藝佈置

3.5.1 車間工藝佈置簡述

1、原煤儲煤

為減少煤塵污染,選煤廠在原煤堆場設置擋風抑塵牆,原煤堆場內設置3個受煤坑,受煤坑內原煤通過給料機將原煤給入膠帶輸送機運至準備車間。

2、準備車間

準備車間共四層,第四層佈置原煤入選膠帶輸送機機頭及除鐵器,第三層佈置分級篩和手選帶,第二層佈置破碎機、除塵器及分級篩篩下物轉載膠帶輸送機,一層佈置入選膠帶輸送機及雜物間、配電室等。

3、主廠房設備佈置

(1)佈置原則:

設備佈置儘量使物料依重力自流,減少不必要的輸送環節,減少設備投資,降低動力消耗;同類型設備佈置在同一平面,便於集中操作和管理;對維修量大或需經常維護和檢修的設備均設有起重設施和檢修場地。

(2)設備佈置:

本初步設計設備佈置在大廳式低層廠房內。佈置圖見附圖:一層佈置各種池子、桶、泵、介質庫、精中煤出廠膠帶機及變壓器室和高低壓配電室;二層佈置末煤離心脱水機、精煤泥卧式離心脱水機、浮選精煤刮板輸送機、尾煤泥刮板輸送機和矸石出廠膠帶機;三層佈置煤泥重介旋流器、脱介篩、脱介弧形篩、振動弧形篩、尾煤泥卧式離心脱水機、浮選循環泵、精煤壓濾機、尾煤壓濾機、粉矸石振動弧形篩和粉矸石回收篩;局部四層佈置原煤重介旋流器、磁選機、礦漿預處理器和浮選機;局部五層佈置入選原煤膠帶輸送機、入選原煤刮板輸送機和浮選劑桶。

3.5.2 技術操作説明

1、原煤受煤及準備

礦井原煤汽運至原煤堆場,經受煤坑下給料機給入膠帶輸送機運至準備車間,除鐵後經振動篩50mm分級,大於50mm的塊煤經手選後破碎至50mm以下,與振動篩篩下物一起運至主廠房進行分選。

2、主廠房

原煤潤濕好後給入原煤重介質旋流器,在無壓給料三產品重介旋流器內一次性分選出精煤、中煤產品和矸石,由一段溢流管出來的精煤由精煤分配箱收集後,用管道運輸到精煤脱介弧形篩進行一次脱介,精煤脱介弧形篩篩上物進入精煤脱介篩進行二次脱介脱水和分級,精煤脱介篩下末精煤進入末精煤離心機進行二次脱水,經二次脱水後的末精煤和精煤脱介篩上的塊精煤一起進入精煤膠帶輸送機;由二段溢流管出來的中煤由中煤分配箱收集後,用管道運輸到中煤脱介弧形篩進行一次脱介,中煤脱介弧形篩篩上物進入中煤脱介篩進行二次脱介脱水和分級,中煤脱介篩下末中煤進入末中煤離心機進行二次脱水,經二次脱水後的末中煤和中煤脱介篩上的塊中煤一起進入中煤膠帶輸送機;矸石由矸石集料箱收集後,用管道運輸到矸石泄介脱介篩進行脱介脱水,其產品進入矸石膠帶輸送機。

精煤泥擊打翻轉弧形篩篩下水由浮選入料緩衝池收集後用泵打至浮選系統進行直接浮選,分選出精煤和尾煤,浮選精煤採用精煤泥卧式沉降過濾離心脱水機回收,粗粒精煤泥進入精煤膠帶輸送機,濾液自流到二次浮選入料緩衝池,用泵打至二次浮選系統進行煤泥分選,分選出精煤和尾煤,浮選精煤採用壓濾機回收,壓濾機濾液作為循環水返回使用。

3、濃縮車間

濃縮車間包括三台25m2斜管濃縮機、兩台100m2斜管濃縮機和一個循環水池,其中三台25m2斜管濃縮機為一段濃縮機,兩台100m2斜管濃縮機為二段濃縮機。

一段濃縮機底流返回主廠房採用尾煤泥卧式沉降過濾離心脱水機進行回收,粗粒尾煤泥進入中煤出廠膠帶輸送機上,一段濃縮機溢流和尾煤泥卧式沉降過濾離心脱水機濾液進入二段濃縮機,二段濃縮機底流打入壓濾車間採用尾煤快開壓濾機回收,壓濾機濾液作為循環水返回使用。尾煤快開壓濾機濾餅即可直接落地,也可轉載至中煤出廠膠帶輸送機上。根據水質情況,向二段斜管濃縮機入料中添加絮凝劑,其清淨的溢流作為循環水返回使用。

3、6 生產技術檢查

為了掌握選煤廠生產狀況,加強生產調度指揮,加強科學管理和經營,用可靠的技術數據來指導生產的全過程和以此作為對外結算的依據,不斷提高全廠技術、管理水平和經濟效益,必須對原煤和產品的數質量進行檢查。

生產技術檢查的內容包括:原煤及產品數量、質量的日常檢查與分析,月綜合檢查與分析,磁性介質質量、損耗的檢查與分析,生產工藝環節的定期或不定期檢查分析、主要設備單機性能的檢查與分析等。

1、數量檢查

⑴ 原料煤計量

50-0mm入選原煤,由301電子膠帶秤計量。

⑵ 產品計量

精煤由701電子膠帶秤計量。

中煤由703電子膠帶秤計量。

2、質量檢查

為了全面進行質量管理,必須對工藝主要環節及原煤、產品進行質量檢查。

質量檢查通過採樣、制樣、化驗等手段進行。選煤廠採取煤樣主要有兩大類,一類為銷售煤樣,其主要用途是作為與用户經濟結算的質量依據;另一類是生產煤樣,主要檢查工藝技術效果,以便指導生產,加強管理,提高企業經濟效益。

3、煤樣室

煤樣室的主要任務是制樣,為化驗提供標樣。煤樣室設在主廠房內,主要對採來的樣品進行烘乾、篩分、破碎、磨礦縮分,最終提供化驗標樣,另外尚能進行浮沉試驗、提供煤樣各比重級產率。此外,主廠房內還設有快灰、快浮室,能夠跟班作業,及時指導日常生產。

3.7 設備的管理和維護

由於洗煤廠是流水線作業,因而設備的故障,哪怕是局部的失靈都會造成整個車間的停產。提高設備完好率,減少維修費用,提高經濟效益,是車間設備管理工作的一個重要課題。機械設備的管理除了從制度上落實之外,還必須貫徹預防為主,以保養和維修相結合,搞好綜合管理,要保持設備良好的工作狀態,保持其工作能力和精度,並延長其使用壽命,是設備管理的基本任務。

4 實習體會

通過這次的實習,我對自己的專業有了更為詳盡而深刻的瞭解,對實際操作有了更多的瞭解,增強了專業知識的感性面及認識面,對所學的專業有了新的認識。從這次實習中,我體會到了實際的工作與書本上的知識是有一定距離的,並且需要進一步的再學習。俗話説,千里之行始於足下,這些最基本的技能是不能在書本上徹底理解的。短短的實習,讓我大開眼界,也學會了不少東西,也讓我對自己今後要從事的行業有所思考。短短一天彷彿思想又得到了一次昇華,心中又多了一份人生感悟。 這次實習讓我深刻體會到讀書固然是增長知識開闊眼界的途徑,但是多一些實踐,暢徉於實踐當中接觸實際的工作,觸摸一下社會的脈搏,給自己定個位,也是一種絕好的提高自身綜合素質的選擇。

通過學習各種工種,我們瞭解了許多設備操作的原理和過程,大致掌握了一些操作工藝與方法,還有以前那些陌生的專業名詞現在聽來都是那麼熟悉親切!對我的專業技能有着相當大的提升,讓我真正的把在學校學習到的知識用到了實踐上,檢驗了我在礦大兩年學到的知識。這次實習對我的作用與影響,就象《 美國麗人》裏男主人公最後説的話那樣“有些東西你可能現在沒有感覺到它的價值,但最後還是會的,每個人都有這樣一個過程!”

非常感謝帶領我們實習的三位專業課老師,他們為我們這次實習忙碌了很長時間,為了把我們教育成一位合格的煤化工人才,他們付出了很多汗水,再次的謝謝老師們。

感謝實習單位賀西選煤廠的各位領導對我們實習工作的重視,為我們安排好一切,並督促、監督我們有多學、有所悟;感謝選煤廠的代班師傅,孜孜不倦的為我們講解、介紹機器設備,對我們實習增長見識起到了莫大的幫助;感謝我的父母和朋友在我實習期間對我的關係和支持,謝謝!

煤礦參觀實習報告 篇二

姓名:班級:學號:

暑假實習報告

——煤礦參觀

大三學校統一的實習,由於一些原因我沒有參加,所以我一個人來到xx縣xx煤礦度過我十天的實習生活。

因為近年來礦難事故層出不窮,所以我選擇了這個規模比較大並且正規的常勝煤礦。該礦位於陝西省xx城西北約30公里處的xx,它在政府中心,野大公路側礦區而過,交通十分方便。該礦於1988年開始創建,歷經艱難曲折,終於在1996年投產。煤礦規模宏大,佔地面積達10多畝。有設施齊備的採煤區和寬敞的集、銷煤場地。總投資280多萬元。公司的宗旨是“以質址求生存。 以信譽求發展”,2014年xx煤礦被評為市級樣板礦。

時間一晃而過,轉眼間實習快結束了。這是我人生中彌足珍貴的經歷,也給我留下了精彩而美好的回憶。在這段時間裏單位的指導老師和工人們給予了我足夠的寬容、支持和幫助,讓我充分感受到了領導們“海納百川”的胸襟,感受到了“不經歷風雨,怎能見彩虹”的豪氣,也體會到了煤礦工人的艱難和堅定。 通過實習,不僅讓我獲得了自動化的基礎知識,瞭解自動生產一般操作過程、生產方式和工藝過程,熟悉了主要機械加工方法及其所用主要設備和典型結構、安全操作技術,而且加強了理論聯繫實際的鍛鍊,提高了實踐能力,培養了向工人及現場技術人員學習的工程素質。在專業方面:鞏固已學專業基礎課和部分專業課程的有關知識,併為後續專業課的學習作必要的知識準備;通過實習,學習本專業的實際生產操作技能,瞭解更多的專業技術知識及應用狀況,拓寬專業知識面;培養學生理論聯繫實際的工作作風,樹立安全第一的生產觀念,提高分析問題、解決問題的獨立工作能力;通過實習,加深學生對專業的理解和認識,為進一步開展專業課程的學習創造條件。

在工廠裏,我學習到了好多,包括煤礦的生產流程線:各種安全檢測,例如瓦斯檢測、co檢測、壓力檢測等等,採掘的過程等;我還了解了一種大型的機器——巖石分裂器,參觀了各種儀表。在這裏,我着重介紹一下安全管理和井下電氣防爆技術。

在工廠裏工作的首要問題就是安全。

電氣安全管理、工廠電力線路的安全檢查電力線路是電力系統的重要組成部分,擔負着輸送電能的重要任務。但目前在部分工廠中,往往對電力線路的安全檢查和運行維護重視不夠,導致個別區段的電力線路的安全性降低,增大了發生電氣事故的可能性。所以,加強工廠電力線路的安全檢查是非常必要的。架空線路的安全檢查應重點檢查以下項目:

1、應儘可能保證在雷雨季節和大風季節裏,這些建築物不致對線路造成損壞。 2.線路上有無樹枝、風箏等雜物懸掛。3.拉線和板樁是否完好,綁託線是否緊固可靠。4.導線的接頭是否接觸良好,有無過熱發紅、嚴重老化、腐蝕或斷脱現象;絕緣子有無污損和放電現象。 5.避雷接地裝置是否良好,接地線有無鏽斷情況。在雷雨季節到來之前,應重點檢查。

變電所的運行發展及其管理做好變電所的運行管理工作,是實現安全、可靠、經濟、合理供電的重要保證。因此,變電必須備有與現場實際情況相符合的運行規章制度,交由值班人員學習並嚴格遵守執行,以確保安全生產。(一)運行制度 1.交接班制度交接班工作必須嚴肅、認真進行。交接班人員應嚴格按規定履行交接班手續,具體內容和要求如下。(1)交班人員應詳細填寫各項記錄,並做

好環境衞生工作;遇有操作或工作任務時,應主動為下班做好準備工作。(2)交班人員應將下列情況做詳盡介紹:1.所管轄的設備運行方式,變更修飾情況,設備缺陷,事故處理,上級通知及其它有關事項;2.工具儀表、備品備件、鑰匙等是否齊全完整。(3)接班人員應認真聽取交接內容,核對模擬圖板和現場運行方式是否相符。交接完畢,雙方應在交接班記錄簿上簽名。(4)交接班時,應儘量避免倒閘操作和許可工作。在交接中發生事故或異常運行情況時,須立即停止交接,原則上應由交班人員負責處理,接班人員應主動協助處理。當事故處理告一段落時,再繼續辦理交接班手續。2、巡迴檢查制度為了掌握、監視設備運行狀況,及時發現異常和缺陷,對所內運行及備用設備,應進行定期和特殊巡視制度,並在實踐中不斷加以修訂改進。

井下電氣防爆技術:一、煤礦井下工作條件對電氣設備的要求 1、井下環境潮濕,有的地方還有淋水,因此電氣設備要求防滴(濺),隔爆外殼及隔爆結合面要求防鏽蝕,電氣絕緣材料要求耐潮。此外,井下温度高,故還應對礦用電氣設備的絕緣性能進行濕熱試驗。 2、井下常有煤、巖石冒落、片幫,運動設備的拉、掛、碰、撞,易使設備受損壞,因此要求電氣設備具有堅固的外殼。 3、井下采掘工作面經常移動,電氣設備也將隨着移動,因此要求電氣設備選材和結構應便於搬運。 4、井下工作繁重、負荷變化大,因此要求電氣設備運行可靠,有一定過負荷能力。 5、井下空間狹窄,照明不足,因此要求電氣設備體積小、操作簡單、維護方便。 6、井下存在着沼氣、煤塵等爆炸性混合物,因此要求使用在爆炸性環境的電氣設備具有防爆性。二、防爆電氣設備的形式為了使防爆電氣設備的設計、製造標準化,便於檢修、使用和維修,我國已制訂了完整的防爆電氣設備的國家標準, 1、隔爆型電氣設備 具有隔爆外殼的電氣設備稱為隔爆型電氣設備。特點是具有耐爆性和不傳爆性2、增安型電氣設備 正常運行條件(是指該設備在電氣、機械上符合設計規範的要求,並在製造廠規定的限度內使用)下不會產生電弧、火花或可能點燃爆炸性混合物的高温的電氣設備,稱為增安型電氣設備3、本質安全型電氣設備 全部電路均為本質安全電路,是指規定的試驗條件下,正常工作或規定的故障狀態下產生的電火花和熱效應都不能點燃規定的爆炸混合物的電路。該類電氣設備稱為本質安全型電氣設備。4、正壓型電氣設備 具有正壓外殼的電氣設備稱為正壓型設備。正壓外殼是指向外殼內通入保護性氣體,保持內部保護性氣體的壓力高於周圍爆炸性環境的壓力,以阻止外部爆炸性混合物進入殼內的外殼。5、充油型電氣設備 將全部部件或可能產生電火花和過熱的部分部件浸在油內,使其不能點燃油麪以上或殼外的爆炸性混合物的電氣設備稱為充有型電氣設備。6、充砂型電氣設備 外殼內部充填砂粒材料,使其在規定條件下外殼內產生的電弧、傳播的火焰、殼臂或砂粒材料表面的過熱温度均不能引燃該型設備周圍的爆炸性混合物的電氣設備稱為充砂型電氣設備。

7、澆封型電氣設備 將電氣設備或部件澆封在澆封劑中,使在正常運行和認為的過載、故障下不能點燃周圍爆炸性混合物的設備稱為澆封型電氣設備。8、無火花型電氣設備 在正常運行條件下不會點燃周圍爆炸性混合物,且一般不會發生有點燃作用故障的電氣設備稱為無火花型電氣設備。標誌符號為“n” 9、氣密型電氣設備 具有氣密外殼的電氣設備稱為氣密型電氣設備。 10、特殊型電氣設備 凡在結構上不屬於上述基本防爆類型,或上述基本防爆型的組合,而採取其他特殊措施經充分試驗又確實證明具有防止引燃爆炸性混合物能力的電氣設備稱為特殊型電氣設備。。 11、礦用一般型 是一種煤礦用的非隔爆設備,用於無瓦斯爆炸危險的場所,基本要求:外客堅固,封閉能防止從外部直接觸及帶電

部分,防滴、防濺、防潮性能良好,有電纜引入裝置。並能防止電纜扭轉、拔脱損傷,開關手柄和門蓋有連鎖裝置。

所謂讀萬卷書,行萬里路。沒有經過實踐烤煉的理論永遠都是紙上談兵。實踐,自古以來就被認為是成長的必修之路。然而,當你邁開了實踐的第一步時,你就會發現,原來這條路從來不會寬闊綿長、平平坦坦。這裏的規則不容你隨便打破,前行的方向也要自己把握;這裏沒有想像中的多姿多彩,也沒有傳説中的高深莫測;這裏樸樸實實,卻也暗藏波瀾。這裏才是知識的真正的源泉。在生產實踐的過程中我的的確確走進了社會這個大課堂,體驗着與以往完全不同的世界,增長了見識,開闊了視野,為今後一步步走進社會打下了基礎!

工作總結]鶴崗師範採煤專業赴南山煤礦實習報告總結 篇三

鶴崗師範採煤專業赴南山煤礦實習報告總結]清晨起牀換黑裝,國旗前面列隊長,低媚倩身嬌四想,校車匆來上車忙,弛騁墨道心徜佯,隊伍抵達南山礦,貴賓間裏換衣裳,頭戴礦燈紅帽郎,進到罐籠細探訪,瞬間達井底車場,走過上山走大巷,大巷埔設真輝煌,頭頂瓷磚腳下光,燈光燦燦如天堂,水泵站裏非長江,細水常流水滄滄,水泵大似寢室牀,整整齊齊排成行,變電所裏很異樣,掛牌代表手莫慌,推閘可能會死傷,記住以後不能忘,皮帶運輸力真強,廠家哈市皮帶廠,風兒吹的手兒涼,導遊講的很爽朗,仔細聽來比課放,真想老師搬這上,思想活躍記憶強,可是人家可不讓,匆匆參觀就向上,記得去了洗澡溏,隨沒灰塵洗了爽,一洗忘掉傷心腸,嘻嘻打鬧光身幫,美女到了也難防,咱們是青春少年郎,活潑可愛又開放,玩笑可能真慌塘集合機電地面上,模擬圖真像樣,採煤機騎在掛板上,巷道演示燈開亮,有心人還在照相,跟四哥來供電房,完了之後餓的慌,車上週公約夢鄉,業哥同排做車窗,回校飯後爬上牀,想玩籃球只空想,一覺睡的天發黃,揉揉眼睛四點崗,寫下日誌手機網,非我好友不許藏,自私自利老六敬上!

煤礦實習報告總結 篇四

煤礦實習報告總結

時光飛逝,轉眼間自2014年8月至今已經一年了,實習期一瞬即逝。在這一年的工作和學習中,從一個剛出校門、只懂理論知識的大學生,一個幾乎沒有工作經驗的新手,到現在能夠將理論知識與現場設備結合起來發揮知識的真正用途,能夠相對獨立地完成領導吩咐的工作任務。如此巨大的變化都是部門領導的殷切教導和培養,各位師傅的關心和幫助的結果。在此,我需要對部門領導和師傅們説聲謝謝,是你們讓我完全融入到了哈圖金礦這個"管理規範、運作有序、各司其職、兢兢業業、工作愉快、親如一家"大家庭。

1、採一實習

來到哈圖金礦後我首先去實習的單位是釆一礦區的鉗工房。鉗工的主要工作就是對設備進行維護和維修。剛進鉗工房的時候還不是很理解鉗工的含義,現在我真的很佩服鉗工師傅,他們無論在什麼樣的工作環境中都能克服困難,很好的完成工作任務。他們經常要深入地下500多米在昏暗的礦洞裏,陰暗潮濕的盲井裏作業,十分不容易。

在師傅們的指導下,經過4個月在鉗工房經常動手操作焊槍、氧割槍,現在我已經基本掌握瞭如何進行焊接和切割。也瞭解了電焊的實質,電焊機的組成與焊條的構成;學會了選用焊條的種類。

作為實習生,我也要下井,幫師傅打打下手。第一次下井的時候有點探險的感覺。在井下也學了不少東西:巷道起底--把巷道中間鼓起的部分剷平;巷道補柱--頂板有冒頂隱患而採取的支撐圓木做法;巷道擴幫--影響進出車輛或運輸等而把巷道兩邊的礦石向裏鏟增加巷道寬度的説法。井下的巷道四通八達,剛下井的時候如果不是跟着老師傅根本摸不到路,現在學會看標牌,看道軌叉尖的方向,順着道軌,就不會迷路。對罐內阻、導向輪、瑤台、推車機等,它們的作用都有了很清晰的認識。還有就是給我印象深刻的就是切割機了,切割機如果操作不當就很危險,至於印象深刻是因為我用切割機連續切了3天的鋼筋。

為期4個月的鉗工實習很快就結束了,在師傅的帶領下通過一定的動手操作實踐,掌握了某些技能,在這數月的實習中我對電焊的焊接操作等電焊常識等有了一定的瞭解和深刻體會。學到了很多在課堂沒學到的知識,受益匪淺。

2、選廠實習

結束了採礦的實習,我第二個實習單位是500t選礦廠。在那裏我對中和壓濾板框、氧化壓濾板框、氰化壓濾板框、浸出、調漿以及機動工都有過接觸。我在中和壓濾板框工作了3個半月,對其工藝流程有很清晰的認識。

板框壓濾機的工作原理:

壓濾機液壓壓緊機構的組成由液壓站、油缸、活塞、活塞桿以及活塞桿與壓緊板連接的哈夫蘭卡片液壓站的結構組成有電機、油泵、溢流閥(調節壓力)換向閥、壓力錶、油路、油箱。

液壓壓緊機械壓緊時,由液壓站供高壓油,油缸與活塞構成的元件腔充滿油液,當壓力大於壓緊板運行的摩擦阻力時,壓緊板緩慢地壓緊濾板,當壓緊力達到溢流閥設定的壓力值(由壓力錶指針顯示)時,濾板、濾框(板框式)或濾板(廂式)被壓緊,溢流閥開始卸荷,這時,切斷電機電源,壓緊動作完成,退回時,換向閥換向,壓力油進入油缸的有杆腔,當油壓能克服壓緊板的摩擦阻力時,壓緊板開始退回。

液壓壓緊為自動保壓時,壓緊力是由電接點壓力錶控制的,將壓力錶的上限指針和下限指針設定在工藝要求的數值,當壓緊力達到壓力錶的上限時,電源切斷,油泵停止供電,由於油路系統可能產生的內漏和外漏造成壓緊力下降,當降到壓力錶下限指針時,電源接通,油泵開始供油,壓力達到上限時,電源切斷,油泵停止供油,這樣循環以達到過濾物料的過程中保證壓緊力的效果。

洗滌方式:板框需要洗滌時,有時流單向洗滌和雙向洗滌,暗流單向洗滌和雙向洗滌。明流單向洗滌是,洗液從止推板的洗液進孔依次進入,穿過濾布再穿過濾餅,從無孔濾板流出,這時有孔板的出液水咀處於關閉狀態,無孔板的出液水咀是開啟狀態。明流雙向洗滌是,洗液從止推板上方的兩側洗液進孔先後兩次洗滌,即洗液先從一側洗滌再從另一側洗滌,洗液的出口同進口是對角線方向,所以又叫雙向交叉洗滌。暗流單向流滌是,洗液從止推板的洗液進孔依次進入有孔板,穿過濾布再穿過濾餅,從無孔濾板流出。暗流雙向洗滌是洗液從止板上方的兩側的兩個洗液進孔先後兩次洗滌,即洗滌先從一側洗滌,再從另一側洗滌,洗液的出口是對角線方向,所以又叫暗流雙向交叉洗滌。

選礦廠的實習讓我對金的選冶過程有了直觀清晰的認識,以前只知道黃金是是一種軟的,金黃色的,抗腐蝕的貴金屬。金是最稀有、最珍貴的金屬之一。現在才發現進去的是黑不黑灰不灰的礦石,出來的就是金光閃閃的珍貴黃金,這中間經過了多道複雜的工序。經過這選礦的學習,我對黃金冶煉有了清晰的瞭解。

三、千米井實習

我第三個實習的單位是千米井。仍然是在鉗工房,之前在採一鉗工房實習了一段時間,對鉗工的工作內容都算熟悉,所以很快就融入到了千米井這個大家庭。

千米井開礦的時間不長,所以很多設備都是新的,有些基礎設施還不完善,千米井的工作人員都很辛苦,經常都要工作十幾個小時,很晚才下班。下井也很頻繁。由於千米井都是一些新設備,新的基礎設施,所以我還有很多東西要學習,這也給了我更多的學習機會。我會秉持艱苦奮鬥的精神,努力投入到千米井的建設中去。

四、實習總結

過去的一年,是不斷學習、不斷充實的一年,是積極探索、逐步成長的一年。在這一年裏我從工作學習中認識到要幹一行愛一行的那種精神,也讓我成長了。

我意識到,未來的路還很長,要學的東西還太多太多。在定崗前這段時間,我仍將繼續努力學習,珍惜在礦上的學習機會,不論未來分配到什麼崗位,我相信這些知識將是一筆巨大的無形財富。 最後,我要真誠地感謝採一,感謝選廠,感謝千米井,感謝哈圖金礦的各位領導,感謝身邊的每一位師傅、同事,感謝大家對我的關照和培養。

我也深知,畢業只是求學的一小步,社會才是一所真正的大學。在今後的工作中,我將努力找準自己的定位,儘自己的所能為公司作出貢獻,為公司創造真正的財富,同時也為自身謀求一個更大的進步。

牛 俊 朋

2014年7月10號

選煤的實習報告 篇五

第一章:實習的主要目的與任務

畢業實習是大學生涯的一部分,是大學生走向社會的重要過程,也是對自己的一次磨練。此次畢業實習是我們在學習理論部分之後結合以前學過的內容進行的一次理論聯繫實踐的實習,是一次較為深入的生產專業實踐,是我們進行畢業設計的一個重要實踐環節,必不可少。

其目的與任務是:

1、通過實習使我們進一步瞭解煤礦及我國煤炭工業發展情況,學習現場工人、工程技術人員熱愛專業的高貴品質,鞏固專業思想,堅定為煤炭事業奮鬥終身的決心。

2、使理論更好聯繫實際,對煤礦生產建立全面系統的概念,彌補理論教學的不足,併為以後參加工作積累經驗。

3、通過深入實際,工作面勞動,聽現場工程技術人員講課作報告,調查研究,收集和整理資料,編寫實習報告等,進一步培養編寫技術文件及獨立工作能力。

4、為課程設計收集部分資料。

為了達到以上目的,在實習過程中,我嚴格要求自己做到以下幾點:

1、在實習中多聽、多看、多想、多動手。仔細觀察瞭解和分析各個機械的工作方式、運行條件、日常檢修,收集並掌握一些組織上和技術上的成熟經驗。

2、對自己嚴格要求。對待工作細緻認真不錯過每一個學習的機會,不放過任何一處紕漏,不辜負大家對我的期望。

3、積極學習生產實踐的知識,進行必要的現場調查研究與實測,以掌握第一手的資料,為課程設計做好前期準備。

第二章:實習的具體安排

行程的具體安排:

×××年×××月×××日實習開始,×××年×××月×××日實習結束。實習地點:×××

實習分為兩個階段。前期×××月×××日——×××月×××日,主要了解×××的各項情況並進行安全學習;後期×××月×××日——×××月×××日,開始生產實習,主要在×××實踐學習。

煤礦簡介:

×××位於焦作市東北部約20公里,隸屬焦作市管轄,地理座標:東經113°21′~113°24′,北緯35°15′~35°17′。區內有煤礦專用鐵路,南距新(鄉)~焦(作)鐵路待王車站4公里,東連京廣線,西接焦枝線。二級公路及鄉村油路相互連通。交通極為方便。演馬莊礦是由武漢煤礦設計院於1958年8月設計,年產量60萬噸,1961年正式投產,目前探明儲量3833.7萬噸,平均煤厚6.6m,現階段年產量為90萬噸。演馬莊礦主副井均為豎井,井筒直徑均為6m,主井井深218m,副井井深189m。本礦是高瓦斯高水壓礦井,出水量最大時達3m3/min,井下條件複雜。

煤礦實習報告 篇六

在我國的自然資源中,基本特點是富煤、貧油、少氣,這就決定了煤炭在一次能源中的地位。我國煤炭資源總量為5·6萬億噸,其中已探明儲量1萬億噸,佔世界總儲量的11·60%。我國煤層賦存條件複雜,呈現多樣性,煤層厚度從零點幾米到幾十米之間變化,為了開採煤炭,需要開掘大量的煤巖巷道。掘進和回採是煤礦生產的重要生產環節,採掘技術及其裝備水平直接關係到煤礦生產的能力和安全。高效機械化掘進與支護技術是保證礦井實現高產高效的必要條件,也是巷道掘進技術的發展方向。

1·巷道掘進技術

20世紀80年代以來,我國對礦井設計進行了改革,取消了巖石集中巷佈置方式,將開拓巷道和採準巷道佈置在煤層中,增加了煤巷在井巷工程中的比例。目前,煤礦掘進巷道中大量的是煤巷,約佔總掘進巷道工程量的70%左右。

我國煤巷高效掘進方式主要有3種:第1種是懸臂式掘進機與單體錨杆鑽機配套作業線,也稱為煤巷綜合機械化掘進,在我國國有重點煤礦得到了廣泛應用,主要掘進機械為懸臂式掘進機,它適應範圍廣;第2種是連續採煤機與錨杆鑽車配套作業線,在我國神東、萬利等礦區及鄂爾多斯地區進行了推廣應用,主要掘進機械為連續採煤機,它需要多巷掘進,交叉換位施工;第3種是掘錨機組掘錨一體化掘進,僅在一些礦區進行了使用,目前處於試驗階段。

1·1煤巷綜合機械化掘進

煤巷綜合機械化掘進由懸臂式掘進機、轉載機、可伸縮帶式輸送機(或刮板輸送機)、單體錨杆鑽機、通風除塵設備及供電系統等設備組成。懸臂式掘進機是煤巷綜合機械化掘進的關鍵設備,掘進機的性能對於提高掘進工效和掘進進尺具有重要作用。

我國煤巷懸臂式掘進機的研製和應用始於20世紀60年代,以30~50kW的小功率掘進機為主,研究開發和生產使用都處於試驗階段。80年代初期,為適應煤礦機械化生產發展的需要,我國引進了AM50型、S-100型掘進機兩種為代表的機型,對發展我國綜掘機械化起到了推動作用。同時,國內加強對引進機型的消化吸收工作,積極研製開發了適合我國地質條件和生產工藝的綜合機械化掘進裝備。經過近30年的消化吸收和自主研發,目前,我國已形成年產1000餘台的掘進機加工製造能力,研製生產了20多種型號的掘進機,初步形成系列化產品,基本能夠滿足國內市場的需求。

AM50型、S-100型掘進機均為國外20世紀70年代的產品,設備功率小、機重輕、破巖能力低及可靠性差,僅適合在條件較好的煤巷中使用。近年來,我國相繼開發了以EBJ-120TP型掘進機為代表的替代機型,在整體技術性能方面達到了國際先進水平,正在推廣應用。EBJ-120TP型掘進機於20xx年通過了中國煤炭工業協會組織的鑑定,20xx年獲中國煤炭工業科技進步特等獎,20xx年獲國家科技進步二等獎,目前已應用500多台。

我國研製的新一代煤巷掘進機具有以下技術特點:

1·1·1整機結構緊湊、設計合理;

1·1·2機身矮、重心低、工作穩定性好;

1·1·3生產能力大、破巖能力強、適應性好;

1·1·4採用液壓馬達直接驅動裝載機構,結構簡單,工作穩定,可靠性高,減少了維護量;

1·1·5採用無支重輪履帶行走機構和履帶導向輪黃油缸張緊裝置,提高了履帶行走機構的可靠性;

1·1·6液壓系統簡單可靠,增設了自動加油裝置,提高了液壓系統的可靠性;

1·1·7電氣系統採用了PLC控制,具有工礦檢測和故障診斷功能。

近幾年,國產掘進機在煤巷掘進中取得了較好的成績,實際年進尺可達6 000~8 000m,基本滿足了煤巷高效掘進的需要。20xx年潞安礦業集團常村煤礦綜掘一隊採用 EBJ-120TP型掘進機,在大斷面煤巷掘進中創月進680m的好成績。20xx年金峯集團寸草塔煤礦使用EBJ-120TP型掘進機最高日進尺為72m,月進尺905m。20xx年鄂爾多斯宏景塔礦使用EBJ-120TP型掘進機日進尺達到了40m。

懸臂式掘進機在我國重點煤礦已普遍使用,發揮了重要作用。但由於是單巷掘進,且採用單體錨杆進行錨杆支護,掘進和支護不能平行作業,影響了掘進速度的進一步提高。

1·2大斷面煤巷連續採煤機高效掘進

連續採煤機是一種具有較大截割寬度的集落煤、裝運及行走為一體的綜合機械化掘採設備,在國外廣泛應用於矩形斷面的雙巷或多巷快速掘進,以及短壁開採,已成為現代高產高效礦井的重要設備。我國引進連續採煤機始於1979年,迄今為止大體經歷了單機和成套設備引進兩個階段。目前我國神東公司、晉城煤業、萬利公司、晉神公司、魯能集團、伊東公司及伊泰公司等礦區使用連續採煤機近60餘台,用於大斷面煤巷的。掘進和短壁開採。

連續採煤機掘進工作面設備配置按工作面運輸方式一般分為兩種:一種是間斷式運輸方式,工作面配置為連續採煤機、運煤車或梭車、給料破碎機、錨杆鑽車、剷車及膠帶輸送機;另一種是連續運輸方式,工作面配置為連續採煤機、錨杆鑽車、連續運輸系統、剷車及膠帶輸送機。連續採煤機在大斷面煤巷掘進時,連續採煤機與錨杆鑽車採用交叉換位作業方式,如圖1所示,連續採煤機在運輸巷道掘進的同時,錨杆鑽車正在迴風巷道進行錨杆支護作業,當連續採煤機完成一個掘進循環時,與錨杆鑽車交換位置。為滿足機器調動和運輸的要求,兩條巷道之間每隔50m掘一條聯絡巷。

2·巷道掘進影響因素

巷道掘進是一個系統工程,影響因素較多,該系統中包含人(施工者和管理者)、技術裝備、生產技術以及管理、安全、技術革新的影響等諸多因素所構成的綜合複雜體系。現將其歸納以下三個主要方面:(1)人的因素(施工人員的基本素質和管理組織形式);(2)施工機械設備及生產技術因素;(3)施工工作地點安全因素(即環境因素)。三者之間如“木桶理論”一樣,任何一個環節的欠缺都會影響到整個掘進施工的進度。下面就制約巷道快速掘進諸因素探討分析:

1·人的因素

1·1施工人員的素質培養

一項工程如果沒有人的參與,其永遠不可能實現。無論是全自動機械化作業還是全人工原始施工,施工人員是關鍵因素,在施工過程中起積極能動作用,超過其他任何因素,其具體包括以下兩點:

1·2勞動者的素質

勞動者的素質主要包括受教育程度、技術熟練程度、勞動者的生產積極性、安全教育等幾個方面。影響地下礦山井巷掘進的因素很多,比如操作人員沒有按照規程作業,操作人員文化水平比較低,對生產工藝不熟悉,對生產設備的性能瞭解不夠,操作不熟練等等。因此,在施工前和勞動過程中,加大對工人的技能培訓尤為重要,勞動者的勞動技能獲得改善,可極大提高工作效率。

在新工藝施工前,要對職工進行技術培訓,使工人儘快掌握每一道工序及要求,這樣才能保證此施工工藝順利進行。

在掘進施工中,在人員 配備上做到工種齊全、分工明確、密切配合,各工程銜接緊密,有效地利用工時,提高工效、提高工人素質,培養出儘可能多的多面手,只有這樣才能使其掘進效率保持較高的水平。

1·3管理者的能力

管理者,特別是基層直接管理者的技術水平、組織能力、管理能力、培訓能力等方面在施工組織中尤為重要。施工過程中,作業規程編制及技術交底質量差,對生產的指導性不強;安全規程不完善,現場管理不到位或制定的管理制度未認真貫徹;技術人員業務素質低,巷道掘進設計不合理,生產工藝不完善,支護設計不合理等都會給生產造成隱患,從而影響施工的順利進行。

1·4管理組織形式

1·4·1基本管理制度

選煤廠實習報告 篇七

前言

實習是每一個大學生必的必修課,它不僅讓我們學到了很多在課堂上根本就學不到的知識還使我們開闊了視野,增長了見識,為我們以後更好把所學的知識運用到實際工作 中打下堅實的基礎。20xx年03月我院礦加10級全體學生到山西焦煤汾西礦業集團公司XXXX選煤廠,進行一段時間的的認識實習訓練。實習目的是:初步瞭解選煤廠設備及選煤流程。通過這次實習使我更深入地接觸專業知識,進一步瞭解選礦工作的實際,瞭解在選礦的工藝流程、選煤方法、原理、主要設備和輔助設備的結構、性能和工作原理;瞭解主要設備的使用和操作情況,並通過撰寫實習報告,使我學會綜合應用所學知識,提高分析和解決專業問題 的能力。

一、選煤基本概況

原煤中的有害雜質有灰分、硫分、水分、磷分及其他少量礦物質。此外,在某些煤礦中含有少量稀有金屬如鍺、釩和放射性鈾等伴生礦物。在開採和運輸過程中又不可避免地混入其他雜質。隨着採煤機械化程度的提高和地質條件的變化,原煤質量將越來越差,表現在混入原煤的矸石增加、灰分提高、末煤及粉煤含量增長、水分提高。而選煤就是為了降低原煤中的雜質,提取其中伴生礦物,同時把煤炭按質量、規格分成各種產品,進而對煤炭進行機械加工,以適應不同用户對煤炭質量的要求,為有效的、合理的利用煤炭資源,減少燃煤對大氣的污染創造條件,保證國民經濟的可持續發展。

選煤是利用煤炭與其他礦物質的不同物理和物理—化學性質,運用機械加工方法或化學處理方法,清除原煤中的有害雜質,回收伴生礦物,改善煤的質量,為不同用户提供質量合適的煤炭產品及伴生礦物產品。選煤的主要方法有重選、浮選、磁選、電選等,選煤的主要目的是:

(1) 除去原煤中的雜質,降低灰分和硫分,提高煤炭質量,適應用户的需要。

(2) 把煤炭分成不同質量、規格的產品,適應用户需要,以便有效合理地利用煤炭,節約用煤。

(3) 煤炭經過洗選,矸石可以就地廢棄,可以減少無效運輸,同時為綜合利用煤矸石創造條件。

(4)煤炭洗選可以除去大部分的灰分和50%~70%的黃鐵礦硫,減少燃煤對大氣的污染。

二、山西焦煤汾西礦業集團公司XXXX選煤廠簡介

山西焦煤汾西礦業(集團)XXXX位於山西省孝義市境內。井田屬於霍西煤田的北端部分,走向長14公里,傾斜長13公里,面積107。663平方公里。礦井現存可採儲量3。97億噸,含煤11~15層,主採10#、11#煤層。煤種為優質主焦煤,產品主要有洗選精煤、電煤、原煤、混煤。洗選精煤為十級優質主焦精煤,主要用於國內寶鋼、鞍鋼等大型鋼鐵公司,電煤也具有發熱量高、燃燒持續時間長的特點,用於省內外電廠。多年來,新柳煤業先後獲得“特級質量標準化礦井”、省級“先進企業”“中國企 業文化建設先進單位”等稱號。

近日,我委核准山西焦煤汾西礦業集團公司XX礦井(含選煤廠)改擴建項目。根據國家能源局《關於山西温家莊等聯合試運行煤礦項目有關事宜的覆函》(國能煤炭[20xx]228號)要求,我委會同山西省煤炭工業廳、山西煤礦安全監察局,並組織專家對雙柳礦井及配套選煤廠改擴建項目進行了審查。雙柳礦井是汾西礦業集團公司於1998年收購兼併原柳林縣白家焉煤礦,經原國家計委批准建設的礦井,礦井設計生產能力150萬噸/年,並配套建設選煤廠。之後礦井又進行了局部改造,實際生產能力可達到300萬噸/年。20xx年國家能源局、國家煤監局以《關於對山西大同煤業集團公司塔山煤礦等建成煤礦組織聯合試運行有關事宜的覆函》(國能局綜函[20xx8]36號),同意雙柳礦井按照300萬噸/年組織試生產。經審查,雙柳礦井主要生產環節已具備300萬噸/年生產能力,同意礦井核准並配套建設選煤廠。礦井及配套選煤廠項目總投資115108萬元,全部由山西汾西礦業集團公司自有資金解決。

三、生產工藝流程

開採的礦石先由顎式破碎機進行初步破碎,在破碎至合理細度後經由提升機、給礦機均勻送入球磨機,由球磨機對礦石進行粉碎、研磨。經過球磨機研磨的礦石細料進入下一道工序:分級。螺旋分級機藉助固體顆粒的比重不同而在液體中沉澱的速度不同的原理,對礦石混合物進行洗淨和分級。經過洗淨和分級的礦物混合料在經過磁選機時,由於各種礦物的比磁化係數不同,經由磁力和機械力將混合料中的磁性物質分離開來。經過磁選機初步分離後的礦物顆粒在被送入浮選機,根據不同的礦物特性加入不同的藥物,使得所要的礦物質與其他物質分離開。在所要的礦物質被分離出來後,因其含有大量水分,須經濃縮機的初步濃縮,再經烘乾機烘乾,即可得到乾燥的礦物物質。

四、選煤廠主要生產設備

給煤機:

目前選煤廠常用的給煤機有板式給煤機、葉輪式給煤機等,它們是將煤從煤倉或貯煤場均勻地給入輸送設備或選煤設備。板式給煤機根據承受礦柱壓力 的大小和給料粒度的大小,分為重型板式給料機和普通板式給料機,在選煤廠中一般只採用輕型板式給煤機。

篩分機:

篩分所用設備叫做篩分機。篩分機分固定篩和活動篩兩類,活動篩又分轉動篩和振動篩。 固定篩大多采用篦柵裝在破碎機進口上方,以防止超規格的物料落入。轉動篩大多由板篩折成多角形或圓形筒體而成,目前很少採用。篩分在選煤廠或篩選廠整個工藝過程擔負着極其重要的任務,不同工藝環節中所起的作用是不同的。選煤廠使用的篩分機械有:固定篩、滾軸篩、共振篩、振動篩、概率篩及等厚篩等。選擇篩分機的主要因素有:被篩物料的特性;篩分機的結構;選煤工藝的要求。

破碎機:

物料破碎主要採用機械方法。基本的破碎方式有壓碎、劈碎、折斷、擊碎、磨碎。具體選用破碎機的類型,則需根據物料的物理機械性質、粒度大小以及要求的破碎比來決定。目前常用碎石機械有鄂式破碎機、反擊式破碎機、風選式粉碎機、錘式破碎機、衝擊式破碎機、輥式破碎機、複合式破碎機等。選煤廠中常用的是顎式破碎機。

跳汰機:

跳汰機屬於深槽型中選設備。所有的跳汰機均具有跳汰室。鼓動水流運動的作機構和產品排出機構。跳汰室內篩板由衝孔鋼板、編織鐵篩網或箅條做成,水流通過篩板進入跳汰室應使牀層升起不大的高度並略呈鬆散狀態,密度大的顆粒因局部壓強及沉降速度較大而進入底層,密度小的顆粒則轉移到上層。當水流下降時,密度大的細小顆粒還可通過逐漸緊密的牀層間隙進入下層,補充按密度的分層鼓動水流運動的機構在早年採用活塞,活塞室設在跳汰室旁側,下部連通,由偏心連桿機構帶動活塞上下運動。

浮選機:

浮選機種類較多,按充氣和攪拌的方式不同,可以分為機械攪拌式、充氣—機械攪拌式和非機械攪拌式三種類型。隨着選煤廠朝大型化發展以及採煤機械化程度的不斷提高,導致煤泥量的顯著增加,國內外浮選機正朝着高效率、大型化的方向邁進。

離心脱水機:

脱水設備是根據脱水物料的粒度特性、水分含量以及對產物的要求來選擇的。對於末精煤餘採用脱水篩脱水之外,為滿足用户對水分要求,尚需進行離心脱水機脱水;對於煤泥,視煤泥性質不同,可採用沉降式及沉降過濾式離心脱水機、真空過濾機及壓濾機等。

重介質分選設備:

重介質選煤的應用範圍很廣,特別是對難選煤有較好的分選效果。根據工作原理,重介質分選設備可分為兩類:一類是在重力場中工作的重介質分選機,通常用於分選塊煤,如刮板分選機、斜輪分選機、立輪分選機等;另一類是在離心力場中工作的重介質旋流器,通常用於分選末煤或不分級煤。

磁選機:

磁選機是根據各種礦物的電磁化係數不同,藉助於磁力將磁性礦物和非磁性礦物分離的設備。重介質選煤系統中用於回收磁鐵礦粉的磁選機一般選用濕式中低磁場強度的圓筒式磁選機。

壓濾機:

隨着環境保護的需要,提出煤泥廠內回收洗水閉路循環,使選煤廠增加了一項新任務,即對浮選尾煤進行脱水處理。而所需的設備是壓濾機。

五、工藝佈置及工藝系統技術操作

1、工藝佈置

(1)原煤儲煤

為減少煤塵污染,選煤廠在原煤堆場設置擋風抑塵牆,原煤堆場內設置3個受煤坑,受煤坑內原煤通過給料機將原煤給入膠帶輸送機運至準備車間。

(2)準備車間 準備車間共四層,第四層佈置原煤入選膠帶輸送機機頭及除鐵器,第三層佈置分級篩和手選帶,第二層佈置破碎機、除塵器及分級篩篩下物轉載膠帶輸送機,一層佈置入選膠帶輸送機及雜物間、配電室等。

(3)主廠房設備佈置

1)佈置原則:

設備佈置儘量使物料依重力自流,減少不必要的輸送環節,減少設備投資,降低動力消耗;同類型設備佈置在同一平面,便於集中操作和管理;對維修量大或需經常維護和檢修的設備均設有起重設施和檢修場地。

2)設備佈置

本初步設計設備佈置在大廳式低層廠房內。佈置圖見附圖:一層佈置各種池子、桶、泵、介質庫、精中煤出廠膠帶機及變壓器室和高低壓配電室;二層佈置末煤離心脱水機、精煤泥卧式離心脱水機、浮選精煤刮板輸送機、尾煤泥刮板輸送機和矸石出廠膠帶機;三層佈置煤泥重介旋流器、脱介篩、脱介弧形篩、振動弧形篩、尾煤泥卧式離心脱水機、浮選循環泵、精煤壓濾機、尾煤壓濾機、粉矸石振動弧形篩和粉矸石回收篩;局部四層佈置原煤重介旋流器、磁選機、礦漿預處理器和浮選機;局部五層佈置入選原煤膠帶輸送機、入選原煤刮板輸送機和浮選劑桶。

本方案在方便並節省設備維護和檢修費用方面(80%以上的大型設備可通過廠房上方“20t橋吊”進行)與傳統的多層廠房相比具有更突出的優越性,另外,廠房內空間開闊、視覺美觀。

2、技術操作説明

(1)原煤受煤及準備

礦井原煤汽運至原煤堆場,經受煤坑下給料機給入膠帶輸送機運至準備車間,除鐵後經振動篩50mm分級,大於50mm的塊煤經手選後破碎至50mm以下,與振動篩篩下物一起運至主廠房進行分選。

(2)主廠房 原煤潤濕好後給入原煤重介質旋流器,在無壓給料三產品重介旋流器內一次性分選出精煤、中煤產品和矸石,由一段溢流管出來的精煤由精煤分配箱收集後,用管道運輸到精煤脱介弧形篩進行一次脱介,精煤脱介弧形篩篩上物進入精煤介篩進行二次脱介脱水和分級,精煤脱介篩下末精煤進入末精煤離心機進行二次脱水,經二次脱水後的末精煤和精煤脱介篩上的塊精煤一起進入精煤膠帶輸送機;由二段溢流管出來的中煤由中煤分配箱收集後,用管道運輸到中煤脱介弧形篩進行一次脱介,中煤脱介弧形篩篩上物進入中煤脱介篩進行二次脱介脱水和分級,中煤脱介篩下末中煤進入末中煤離心機進行二次脱水,經二次脱水後的末中煤和中煤脱介篩上的塊中煤一起進入中煤膠帶輸送機;矸石由矸石集料箱收集後,用管道運輸到矸石泄介脱介篩進行脱介脱水,其產品進入矸石膠帶輸送機。

精煤脱介弧形篩下的合格介質部分分流至煤泥合格介質桶,用泵打至煤泥重介旋流器進行分選,選出輕產物和重產物,輕產物進入精煤稀介質系統,重產物進入中煤稀介質系統。精煤、中煤和矸石脱介篩下的稀介質分別進入各自的磁選機回收磁選精礦,精煤磁選尾礦自流至精煤泥擊打翻轉弧形篩進行一次脱水分級,擊打翻轉弧形篩篩上物進入精煤泥離心機進行脱水,其產品作為最終精煤產品進入精煤膠帶輸送機。中煤磁選機尾礦自流至一段濃縮機,矸石磁選機尾礦自流至粉矸石振動回收篩和粉矸石回收篩截粗,篩下水自流至一段濃縮機。 精煤泥擊打翻轉弧形篩篩下水由浮選入料緩衝池收集後用泵打至浮選系統進行直接浮選,分選出精煤和尾煤,浮選精煤採用精煤泥卧式沉降過濾離心脱水機回收,粗粒精煤泥進入精煤膠帶輸送機,濾液自流到二次浮選入料緩衝池,用泵打至二次浮選系統進行煤泥分選,分選出精煤和尾煤,浮選精煤採用壓濾機回收,壓濾機濾液作為循環水返回使用。

(3)濃縮車間 濃縮車間包括三台25m2

斜管濃縮機、兩台100m2

斜管濃縮機和一個循環水池,其中三台25m2斜管濃縮機為一段濃縮機,兩台100m2斜管濃縮機為二段濃縮機。

一段濃縮機底流返回主廠房採用尾煤泥卧式沉降過濾離心脱水機進行回收,粗粒尾煤泥進入中煤出廠膠帶輸送機上,一段濃縮機溢流和尾煤泥卧式沉降過濾離心脱水機濾液進入二段濃縮機,二段濃縮機底流打入壓濾車間採用尾煤快開壓濾機回收,壓濾機濾液作為循環水返回使用。尾煤快開壓濾機濾餅即可直接落地,也可轉載至中煤出廠膠帶輸送機上。根據水質情況,向二段斜管濃縮機入料中添加絮凝劑,其清淨的溢流作為循環水返回使用。

六、洗煤廠的生產管理

為了掌握選煤廠生產狀況,加強生產調度指揮,加強科學管理和經營,用可靠的技術數據來指導生產的全過程和以此作為對外結算的依據,不斷提高全廠技術、管理水平和經濟效益,必須對原煤和產品的數質量進行檢查。

生產技術檢查的內容包括:原煤及產品數量、質量的日常檢查與分析,月綜合檢查與分析,磁性介質質量、損耗的檢查與分析,生產工藝環節的定期或不定期檢查分析、主要設備單機性能的檢查與分析等。

1、數量檢查

⑴ 原料煤計量

50—0mm入選原煤,由301電子膠帶秤計量。

⑵ 產品計量

精煤由701電子膠帶秤計量。

中煤由703電子膠帶秤計量。

2、質量檢查

為了全面進行質量管理,必須對工藝主要環節及原煤、產品進行質量檢查。 質量檢查通過採樣、制樣、化驗等手段進行。選煤廠採取煤樣主要有兩大類,一類為銷售 煤樣,其主要用途是作為與用户經濟結算的質量依據;另一類是生產煤樣,主要檢查工藝技術效果,以便指導生產,加強管理,提高企業經濟效益。

3、煤樣室

煤樣室的主要任務是制樣,為化驗提供標樣。煤樣室設在主廠房內,主要對採來的樣品進行烘乾、篩分、破碎、磨礦縮分,最終提供化驗標樣,另外尚能進行浮沉試驗、提供煤樣各比重級產率。此外,主廠房內還設有快灰、快浮室,能夠跟班作業,及時指導日常生產。

七、心得體會

通過這次的實習,我認識到工科專業的學習重在聯繫實際,由實踐得知識是最重要的一種學習方法。對各個選煤廠的工藝流程以及煤炭洗選加工有了很好的瞭解,將對我的專業課的學習有很大的幫助。使我產生了頗多感想:

1、煤炭加工浪費嚴重,我們所參觀的礦區,到處可見到廢棄的各種形式的`煤。而且煤炭的入洗率與原煤利用率很低,造成了大量的浪費,比如選煤不夠徹底,產品灰分大,矸石堆積成山。

2、礦區工作環境惡劣,粉塵漫天飛舞,浪費嚴重是其一,還對工人身體造成一定傷害。廠區領導應該提高重視,大力採取環保措施,狠抓清潔工作,合理安排車間分佈,並且要大力發展潔淨煤技術。車間廠房簡陋,要是在冬天工人工作一定很艱苦,噪音太大,這就需要從設備上調整,或者採取一些防護措施。爭取為工人師傅們創造一個舒適的工作環境。

3、對環境造成一定的污染,附近農莊的作物明顯不如其他地區的長勢好,選煤環保中應考慮的主要技術原則是:合理利用資源和能源;選用先進的工藝和設備;節約能源消耗;提高水資源的循環利用率。

通過這次實習我認識到在學習上,專業知識的重要性,而且各類學科之間有很大的相通性,一個人不能只在自己專業上鑽研,還要在相近的專業上下一些功夫,這樣會有效地提高自己的能力和水平,而且要學會與人合作,只有大家一塊努力才能把工藝搞好。在今後的學習中,我們要像工人師傅們那樣充滿激情,努力學好專業知識,我自己的未來打好堅實基礎!

選煤的實習報告 篇八

學院:

班級:

姓名:

指導教師:

目錄

前言。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。 1

1 廠區簡介及概況 .。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。1

2 廠型、廠址及工作制度。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。 2

3 選煤工藝。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。 2

3.1煤源 .。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。. 2

3.2選煤方法及分選粒級 .。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。. 4

3.3工藝流程及工藝系統 .。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。. 5

3.4主要工藝設備的選擇 .。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。 10

3.5工藝佈置 .。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。 12

3.6生產技術檢查 .。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。 12

3.7設備的管理和維修 .。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。 12

4 實習體會。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。. 13

附錄(表格)。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。. 14

前言

古人有云:“紙上得來終覺淺,絕知此事要躬行”。 自從走進了大學,距離工作就不遠了,學校為了拓展我們學生自身的知識面,擴大與社會的接觸面,鍛鍊和提高我們的能力,以便在以後畢業後能真正走入社會,在學習煤炭深加工專業知識兩年之後,組織我們進行生產實習。生產實習是教學與生產實際相結合的重要實踐性教學環節。它讓我們學到了很多在課堂上根本就學不到的知識,還使我們開闊了視野,增長了見識。在生產實習過程中,學校也以培養學生觀察問題、解決問題和向生產實際學習的能力和方法為目標。

一、實習目的

1.1 畢業實習是我們礦物加工專業知識結構中不可缺少的組成部分,並作為一個獨立的項目列入教學計劃中的。通過本次實習使我能夠從理論高度上升到實踐高度,更好的實現理論和實踐的結合,為我以後的工作和學習奠定初步的基礎。

1.2可以使我們通過實習獲得基本生產的感性知識,理論聯繫實際,擴大知識面;同時畢業實習又是鍛鍊和培養學生業務能力及素質的重要渠道,使我能夠親身感受到由一個學生轉變到一個職業人的過程。逐步實現由學生到社會的轉變。

1.3培養當代大學生具有吃苦耐勞的精神,也是學生接觸社會、瞭解產業狀況、瞭解國情的一個重要途徑,培養我們初步擔任技術工作的能力、初步瞭解企業管理的基本方法和技能;體驗企業工作的內容和方法。這些實際知識,對我們以後的工作,奠定十分必要的基礎。

二、實習地點: 汾西礦務局賀西煤礦選煤廠

三、實習時間: 3月4號-----4月27號

四、實習要求

1、掌握選煤廠的工藝流程、工藝特點;

2、瞭解各作業環節的工藝指標及工作效果;

3、瞭解設備工作狀況、技術性能及產品質量;

4、瞭解全廠管理機制和銷售情況;

5、分析評價生產過程中技術和經營管理情況;

五 、實習內容

第一章 廠區簡介及概況

賀西礦選煤廠隸屬於汾西礦業(集團)公司賀西煤礦,座落於山西省柳林縣賀家社村,廠址設在賀西礦工業廣場上。具有良好的運輸條件和充足的水、電資源。

賀西礦選煤廠是一座礦井型煉焦選煤廠,設計入選規模為200萬噸/年。由煤炭工業石家莊設計研究院國華分院設計,採用重介-浮選聯合工藝流程,於20xx年10月建成試生產。賀西礦現主採3#、4#煤層,均為優質主焦煤,產品有精煤、中煤、矸石和尾煤泥。賀西選煤廠廠採用以“3GDMC1400/1000A型無壓給料三產品重介質旋流器”為主要分選設備不脱泥、不分級重介質選煤工藝,選出精煤、中煤和矸石。經重介質分選後的粗選細粒煤再進入浮選作業,選出最終精煤泥。其主要生產設備有原煤破碎機、三產品重介旋流器、脱介篩、離心機、磁選機、斜管濃縮機、壓濾機、介質泵、煤泥泵、循環水泵等。

賀西礦選煤廠現有職工169人,其中大專以上文化約佔全廠職工30%以上。機構設置有原煤準備、重介主選、浮選濃縮、調度、機電、化驗、生產技術部、機電部、綜合部等部門。

賀西礦選煤廠工藝系統設備的集中控制採用集散式網絡結構,產品質量控制系統採用DMAC-型重介工藝參數自動測控系統,全廠自動化達到技術先進、自動化程度高、設備運行可靠,真正實現了優質高效,生產管理科學化、現代化。其依靠科技興廠,不斷自我發展完善,合理的對工藝系統進行技術改造,生產技術達到國內先進水平,超低灰純煤生產技術在國際上處於領先水平,各項技術經濟指標達到了國內同行業先進水平,並且通過了國際質量管理體系,是一座現代化技術先進的洗煤廠。

第二章 廠型、廠址及工作制度

一、廠型

選煤廠年處理原煤能力200萬噸,屬於大型選煤廠。

同時,賀西礦區屬於低硫高瓦斯礦井。

二、廠址

座落於山西省柳林縣賀家社村,廠址設在賀西礦工業廣場上。

三、工作制度及生產能力

選煤廠工作制度為每年工作330天,每天工作16小時,兩班生產,一班檢修。選煤廠年處理原煤能力200萬噸,日處理原煤6060.61噸,小時處理能力為378.79噸。

第三章 選煤工藝

3.1 煤源

3.1.1.原煤性質

原煤(raw coal )是指從地上或地下采掘出的毛煤經篩選加工去掉矸石、黃鐵礦等後的煤。煤礦生產出來的未經洗選、未經加工的毛煤也叫原煤。包括天然焦及劣

質煤,不包括低熱值煤等。按其炭化程度可劃分為泥煤、褐煤、煙煤、無煙煤。原煤主要作動力用,也有一部分作工業原料和民用原料。

而對原煤進行分析研究,總結其煤質特徵如下:

1、篩分資料分析

①原煤中+50mm級大塊含量為14.51%,灰分為62.54%。

②原煤灰分43.25%,屬高灰分煤。

③50-0mm各粒級灰分隨粒度減小而降低,且降幅較大,<0.5mm粒級灰分同50-25mm粒級相比,灰分低35.31個百分點,説明矸石硬度大且不易粉碎,而煤炭性脆易碎。

④末煤含量大,主導粒級為3-0.5mm,產率為27.22%,-13mm粒級含量高達70.67%。

⑤原生煤泥含量居中,-0.5mm級含量為17.08%,灰分為28.40%。

2、浮沉資料分析

①低密度物含量低,灰分較低。-1.4kg/L密度級產率佔16.02%,灰分為8.02%,-1.50kg/L密度級產率佔27.55%,灰分為11.85%。

②高密度物含量高,灰分高,矸石純。+2.0kg/L密度級產率佔42.36%,灰分為77.05%。

3、煤泥小篩分資料分析

煤泥粗顆粒含量大,0.125mm以上含量為58.96%,0.045mm以上含量為89.23%,各粒級灰分比較接近。

4、煤泥小浮沉資料分析

①低密度物含量低,灰分較低。-1.4kg/L密度級產率佔18.45%,灰分為

6.90%,-1.5kg/L密度級產率佔34.69%,灰分為10.25%。

②1.5-1.6kg/L密度級含量較高,產率為19.09%,灰分為19.84%。

③高密度物含量較高,灰分高,+2.0kg/L密度級產率佔14.21%,灰

分為69.94%,説明對煤泥進行重力分選後,可有效降低浮選入料灰分,改善浮選入料條件。

3.1.2 原煤的可選性

根據上述資料,評定50-0.5mm粒級入選原煤的可選性。

50-0.5mm粒級入選原煤總灰分47.01%。當生產灰分≤10.00%的精煤時,50-0.5mm粒級精煤灰分為9.78%,實際分選密度為1.43kg/L,理論分選密度為

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