安全生產標準化“5+2”管理工作實施方案

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綜合服務公司安全生產標準化“5+2”管理工作實施方案

第一章總則

一、工作目標

大力推行標準化“5+2”管理工作，有效提升安全生產標準化水平，促進公司安全生產標準化工作再上新台階，努力實現全員、全時段、全過程達標，推動本質安全型管理。

二、組織機構

公司成立安全生產標準化“5+2”管理領導組，作為工作領導機構。負責監督各部門達標工作開展、協調解決安全生產標準化建設中存在的問題及安全投入。

組長：陳懷永

副組長：馬文權、王嶽博

組員：鄭志平、趙麗瓊、張忠國、慄雙鎖、張巖、劉宏峯

領導組下設辦公室，由王嶽博兼任主任，作為安全生產標準化“5+2”管理工作推進機構，負責落實工作責任、組織檢查驗收、跟蹤開展落實情況等工作。

三、標準化“5+2”管理工作內容

（一）現場五條線管理（通用部分）

1.環境管理標準線

（1）作業現場、辦公場所、宿舍、廁所、走道樓梯乾淨整潔，無衞生死角。各部室、班組所轄區域內的窗户、角落等區域不得堆放雜物，並保持乾淨無積塵。

（2）各作業地面照明必須滿足要求，照明電器選型符合作業場所要求，自用設備必須保持操作點和操作區域照明充足。

（3）各部門應急照明、緊急疏散方向標識、標誌必須齊全。

（4）工位、附近地面及各類通道應無佔道物品，不得存放與生產無關的物品，地面平整、無障礙物和絆腳物，坑、溝、池應設置蓋板或護欄；地面無積水、無積油、無垃圾雜物。

（5）作業現場通道佈置合理，叉車通行的單行道大於2m。人行安全通道寬度大於0.8m，分隔線應清晰、準確。

（6）消防設施齊全（有標識牌），要確保消防器材可靠有效，做好消防器材台賬管理，並粘貼消防器材管理排版。

（7）各類設備標識牌明顯（設備標識牌、設備狀態牌、設備包機牌等），安全標誌要設在醒目位置，局部信息標誌應設在所涉及的相應危險地點或設備附件的醒目處。

（8）各類作業區域的安全警示牌、風險提升牌要完善，及時提醒作業人員注意安全風險。

2.物料和排版管理標準線

（1）材料（工具）要定點、集中、分類碼放，並進行標識，材料（工具）要進行清理，不得有積塵。

（2）線行材料要上架碼放，要保證一頭整齊，每層之間要有隔板，並粘貼材料類型標識，大型材料配件擺放要按照分類進行存放。

（3）儲存物品應分類分垛儲存，每垛佔地面積不大於25㎡，垛與垛間距不小於0.6m。

（4）各類鋼材須按規格、品種、型號、長度分別掛牌碼放，底墊不小於20cm，未成捆的型材必須存放在槽架內，且高度不得超過1.3m。

（5）醒目位置設有規範定置圖，分區明確、佈局合理，圖物相符。儲物區標線清晰，按定置區域碼放，標識統一準確，特殊材料、易腐蝕材料有遮陽、避雨等措施。

（6）鋼板要按照規格、厚度、種類分類碼放，做到四邊對齊，高度不得超過500mm。

（7）所有排版的規格、字體、顏色、內容都要符合中煤昔陽公司《安全生產標準化標準標識圖冊》規定，設備懸掛的操作規程及各類安全管理制度高度要統一，所有排版表面應保持清潔，無浮塵。

（8）所有設備管理排版應懸掛在設備附近。

3.設備管理標準線

（1）所有設備必須有良好的接地系統，各類設備電源線必須完好，開關處有標識牌。

（2）各類設備的防護罩、蓋、欄應完好可靠，各類設備保護裝置齊全完好，各類設備的照明要確保完好。

（3）設備無積塵，積油，保持設備本色。

（4）各類設備要按要求做好日常的維護保養，並有維護保養記錄。

（5）存放的各類完好設備要做到上蓋下墊，特別是電氣設備，設備電機必須包裹，防止雨水進入。

（二）現場五條線管理（設備維修中心）

1.加工件管理標準線

（1）菱形網碼放以每卷的長度為基準垛寬，單垛碼放，高度不得超過1.3m。加工區域鐵線碼放高度不得超過1.3m，且每垛碼放要平整，上下邊緣線必須垂直於地面，鐵線碼放不得影響其他施工作業和人員通行。

（2）加工作業區的生產物料、半成品、產品必須碼放成垛或設置支架、平台存放，每垛高度不得超過1.3m，碼放要平整，上下邊緣線必須垂直於地面，做好防倒措施，保證人員安全，通道暢通。

（3）錨杆碼放以每根的長度為基準垛寬，單垛碼放，高度不得超過1.3m。螺紋鋼原材料碼放高度不得超過1.3m，且每垛碼放要平整，下方用木頭支護，確保不會塌垛，原材料碼放不得影響其他施工作業和人員通行。

（4）鋼筋梯的存放要製作專用存放架，焊接加工完成後及時按要求存放，嚴禁亂堆亂放，二十根一捆捆綁。

（5）加工焊機過程中的廢料要及時清理，及時挪移到礦車，嚴禁堆放廢料及邊角料。

2.設備修理管理標準線

（1）檢修設備前，要根據設備的拆檢情況，編制好維修方案，經審批後方可進行作業。

（2）做好修理設備台賬的記錄，嚴格做好質量管理監控，確保設備維修質量。

（3）修理設備過程中，對設備拆解的配件、螺栓等，要統一管理，統一存放，嚴禁亂扔亂放。

（4）設備刷漆要嚴格按照要求，緊固部位均不得刷漆，地面敷設防護，嚴禁油漆落地。

（5）設備試機過程中要嚴格按照要求，辦理好工作票，設置護欄，設置警示，安排專人監管，做好各類設備驗收參數的統計和刷漆。

（三）現場五條線管理（後勤服務部）

1.餐飲製作管理標準線

（1）加強食品質量監督，確保食品質量。

（2）各類廚具要嚴格按照要求進行清洗、消毒，並做好相關記錄。

（3）各類食材要用相關的盆進行清洗，嚴禁直接放入洗菜池進行清洗。

（4）嚴格按照衞生管理規定進行作業。

（5）做好菜品留樣的管理。

2.食材進廠和儲存管理標準線

（1）選擇的供貨商必須資質齊全，肉食品要具備衞生檢疫證。

（2）必須熟知各類烹飪原料的品質鑑定及其它物品質量鑑定的知識，保證所採購到的原料物品無質量問題。

（3）採購回來的原料物品必須經過專職檢驗人員進行驗收後才能入庫。

（4）必須當日完成進貨報表及單據，以便財務部門進行結算。

（四）現場五條線管理（計量部、運輸管理部）

1.車輛管理標準線

（1）做好車輛出入管理，嚴禁出現四超現象。

（2）各做好各類車輛的信息錄入，核對好物資，核對車輛信息。

（3）加強車輛運輸過程中的安全監管，做好日常巡查工作。

2.計量管理標準線

（1）做好各類磅單的填寫，不得有塗改，不準填寫與票據無關的其它內容。要求數量統計準確，填寫日統計表時內容完整，不得漏填。

（2）做好打印票管理，統一為五聯票，第一聯縣煤整辦留存，第二聯用於客户留存，第三聯為礦方經營留存，第四聯門崗留存，第五綜合服務公司留存。

（3）定期做好地磅清煤工作，確保運輸正常。

（五）“2”項管理標準

1.人的行為標準化（設備維修中心、計量部、後勤服務部、基建工程管理中心）

（1）結合標準化作業指導書開展針對性培訓。

（2）監督檢查員工勞保用品穿戴。

（3）職工掌握作業區域主要風險及管控標準。

（4）做好“低老壞”清單的培訓，規範作業。

2.內業資料標準化（設備維修中心、計量部、後勤服務部、基建工程管理中心）

（1）班前會、民主生活會、安全周例會會議記錄。

（2）五型班組建設的相關資料。

（3）作業前進行隱患排查和安全確認，並實行閉合管理。

（4）崗位風險評估的相關資料。

（5）各班組的隱患排查本及設備檢修記錄。

四、驗收考核

每月由公司組織相關人員按照《綜合服務公司安全生產標準化“5+2”管理工作考核驗收表》標準（詳見附表1、2、3）不定期進行驗收，每月不少於一次，與安全生產標準化一起檢查，檢查按要求及時打分，及時考核

五、實施階段

（一）宣傳學習階段（9月23日至9月30日）

利用班前會及微信平台等方式廣泛宣傳實施方案，讓廣大職工充分了解安全生產標準化“5+2”管理工作，學好用好作業標準。

（二）對標整改階段（9月30日至10月30日）

按照實施方案內容要求，各部門加強現場標準化管理，逐條逐項進行整改落實，進一步實現安全生產標準化提升工作。

（三）驗收評比階段（10月30日至11月30日）

月末按照驗收考核辦法，對各部門進行驗收評比考核，在綜合服務公司辦公會上進行通報，樹立典型，總結先進經驗，進行推廣。

（四）持續實施階段（11月30日至12月31日）

各部門按照安全生產標準化“5+2”管理工作內容，揚長避短，積極開展現場標準化建設，不斷提升公司標準化管理水平。

六、工作要求

（一）強化培訓，提高達標意識。各部門利用“每日一題”、“安全活動日”，組織職工學習“5+2”管理工作內容，提高職工對標準的理解深度和廣度，使幹部知標準、懂標準、能指揮、會應用，使職工掌握崗位標準化要求，上標準崗、幹標準活、幹放心活，促進工作開展。

（二）加強領導，確保工作落實到位。各部門負責人負責全面統籌各部門達標工作，做好日常達標進展、落實、考核、通報工作。各部門負責人切實履行職責，發揮監督、指導作用，帶領各部門職工履職在日常，盡責在崗位，實現動態達標。

（三）狠抓細節管理，實現安全管理。從標準化入手，抓現場管理，現場督查各崗位達標情況，全員全覆蓋，強力推進，嚴格考核，有效提升公司標準化管理水平。