簡析框架結構樑柱節點抗震區施工要點

鋼筋混凝土框架結構樑柱節點也稱節點核心區，是主體結構的重要組成部分。框架結構的震害大多發生在柱和樑柱節點核心區，節點破壞主要是剪切破壞和鋼筋錨固破壞，嚴重時會引起整個框架的倒毀。我國新、老規範均強調了“強節點”的設計要求，對節點的箍筋和砼強度做了比較嚴格的規定。設計上一般是按照規範要求取節點區箍筋與箍筋加密區相同，包括箍筋的規格、直徑和間距等；縱筋錨固也要求滿足規範規定，包括伸入支座的直段及彎鈎長度。實際在施工中常常出現的問題是：節點區箍筋缺少綁紮、數量不足、間距不分，或者幾個箍筋全堆在一起，或者空空的一長段沒有箍筋；而縱筋則可能會因彎鈎被燒短燒斷導致錨固長度不夠。究其原因，一方面是部分施工管理、監理人員素質較低，對節點區的重要性缺乏認識，質量意識比較淡薄；另一方面則是施工所採取的工藝流程限制，使得要做到節點區鋼筋（尤其是箍筋）完全符合設計及規範要求十分困難，甚至是根本不可能。但是，在工程實踐中卻往往對節點的施工重視不夠，對節點施工質量控制不嚴。下面談談節點施工的一些問題，探討如何保證節點區的施工質量。在節點區鋼筋綁紮過程中，主要應注意箍筋的間距和縱筋的錨固。

1、常見施工方法

工程實踐中最常見的框架樑柱施工做法有兩種：

1.1柱樑分開澆築法

將每層柱包括柱身、加密區和節點區的箍筋一次全部按要求綁紮好，然後安裝柱模板、在樑底下5～10㎝處留施工縫澆灌柱砼，柱側模拆除後接着裝柱頭節點模板和樑底模（或者包括樑一邊側模），然後綁紮框架樑鋼筋。這種做法節點箍筋影響了柱砼的澆灌作業，砼工往往不得不解開扎絲，從側面敲打已綁好的節點箍筋以打開一個大口子讓砼比較順利地流入柱內。這樣一來，節點區的箍筋就被打亂了，要恢復原狀很不容易，而且要多費工時。在澆灌柱砼時部分鋼筋還會被水泥漿污染，影響與砼的粘結。此外，節點區箍筋綁紮好後再穿樑底筋將會很麻煩，尤其是穿帶彎鈎（如在邊支座）的底筋十分困難。這時是鋼筋工不得不敲打已綁好的節點箍筋，甚至會擅自燒斷彎鈎造成縱筋的錨固不夠。

1.2“沉樑法”

即在綁紮柱箍時留下節點區箍筋不綁，等木工將節點模板、樑模板和樓板底模都安裝好後，再在樓面上綁紮樑鋼筋，綁完後拆除臨時支架將樑鋼筋骨架落到樑模內。這種做法很容易漏掉節點區的柱箍筋，就是放了也往往是無法綁紮、數量不足、間距不分又難以調整。實踐中，也有些項目提出採取改進的辦法在箍筋四個角設導筋，將節點區箍筋按要求間距綁在導筋上固定成短鋼筋籠，然後再隨樑骨架沉入模板內；或者採用兩個“U”形開口箍套疊，再焊成封閉箍。實際上，只要是先把模板都安裝好了再沉樑，無論是使用導筋還是“U”形開口箍，都難以很好地解決問題，尤其是高層建築當柱比較大采用的是比較複雜的複合箍筋時，就根本不可能做到滿足設計及規範要求。

實踐中常見的情況是：在驗收樑、板鋼筋時，有關方面才發現和提出節點區箍筋問題要求施工班組整改。但是，此時往往模板都已安裝完畢，如果不拆除節點區模板，根本是不可能整改到符合規範要求的。遺憾的是：實際上不少工程最後都是在“儘可能整改中馬虎過去。

2、施工控制要點

2.1合理安排工藝流程

實踐證明只有細分工藝流程，合理安排工作順序，木工和鋼筋工緊密配合，才可能保證節點區鋼筋符合設計及規範要求。做法是將柱的箍筋分段綁紮：首先先將柱箍綁至樑底下；其次在穿好框架樑底筋後綁紮節點區箍筋；最後在綁完框架樑鋼筋後再在樑面上加一道節點（定位）箍筋。具體的施工流程可以是：綁紮框架樑以下柱箍安裝柱模澆灌柱砼（頂層邊柱要注意留夠樑筋的錨固位置）拆除柱模安裝框架樑底模安放框架樑底筋綁紮節點箍筋綁紮框架樑鋼筋樑面處加節點（定位）箍筋一道安裝節點區模板安裝框架樑側模及樓板底模。這樣的安排可能要增加綁紮框架樑鋼筋使用的操作架，這時可以用工具式腳手架來解決。如果樓板底模是用鋼管做頂撐，也可以先搭頂撐架，利用它來做綁紮樑鋼筋的操作架。

2.2改進施工方法

節點區的模板安裝樑柱節點支模一般都比較麻煩，工效低。施工實踐中最常見的是採用現場臨時散裝的做法，容易出現尺寸偏差過大、拼縫不嚴密、表面平整度及接駁垂直度較差等通病，要拆除再重裝往往十分麻煩，不便於進行節點內的雜物清理和節點箍筋的調整處理。結合節點箍筋的綁紮順序，在裝樑底模、穿樑底筋再綁紮節點箍筋後才安裝節點模板，可以採取框架樑寬度範圍以外（框架樑端頭樑底以下的節點模板作為樑底模的支承在裝樑底模時已一起安裝）的節點模板採用工具式定製模板的改進做法。其具體要點如下：

（1）在弄清每個節點處的樑柱、樓板的幾何尺寸及相互位置關係後，對節點進行分類編號。

（2）根據各個編號節點的相關幾何數據確定節點模板的製作方案。矩形節點框架樑寬度範圍以外的模板一般由四個側面的各一至兩片矩形板組成，模板下部與柱的搭接長度取40㎝便於固定。結合節點模板的組合方式確定每片模板的具體尺寸並編號後，繪製出各節點的模板製作圖。

（3）安排熟練木工根據各節點的模板製作圖預製節點工具式模板，並做好相應的標識。模板可用18㎜厚夾板製作，用40㎜×50㎜（柱截面大於1000㎜時可用50㎜×100㎜）木方做背楞，背楞間距不超過300㎜.裝模專用的夾具也預先加工好，矩形柱採用鋼管夾具，圓形柱採用扁鐵圓箍夾具，緊固對拉螺栓採用Ф12圓鋼。

（4）隨施工進度，現場安裝節點模板。先用鐵釘將相應的模板在柱身初步固定，檢查安裝標高及垂直度，調整合適後安裝夾具並初步收緊螺栓，再複查無誤後用力收緊螺栓完成安裝。另外，視情況可將節點模板與樑板模連結加固。

採用工具式定製節點模板體系，節點模板一般可以週轉使用10次左右，可節省人工和材料；提前製作，又可節省現場作業時間，加快進度；工具式定製模板尺寸準確、接駁垂直、拼縫嚴密、不易變形，質量比較有保障，可減少或杜絕節點裝模的通病；而且，模板裝拆比較靈活簡便配合了節點箍筋的綁紮。

2.3、保證節點區混凝土強度

節點區的砼澆灌框架樑柱節點作為樑的支座本身屬於柱的一部分，所以節點砼強度等級應與柱相同。在工程實踐中，多層框架設計上一般都取樑板砼與柱砼強度等級相同；若原設計圖紙上標明的柱與樑板砼強度僅相差5MPa，一般也會在圖紙會審時將樑板砼強度等級改為與柱相同。這種情況的節點區砼施工只需與樑板一起澆築並注意振搗密實即可。

而在高層框架結構的抗震設計中，為了滿足框架柱的軸壓比要求又避免柱子截面尺寸過大，往往需要取框架柱的砼強度等級比樑板砼高出2個或2個以上的5MPa.這種情況，施工時就要採取特別措施保證節點砼的質量。比較成熟有效的做法是：在樑柱節點附近離開柱邊≥500㎜，且≥1/2樑高處，沿45°斜面從樑頂面到樑底面用5㎜網眼的密目鐵絲網分隔（做為高低等級砼的分界），先澆高標號砼後澆低標號砼，即先澆節點區砼後澆節點區以外的樑板砼。應注意的是：

（1）節點區砼與樑板砼應連續澆築，不得將高低強度等級砼交界處留成施工縫或出現冷縫。

（2）應確定合理的砼配合比，嚴格控制施工配料，並在現場測控砼坍落度，加強對砼的養護，以防樑端高低等級砼交界附近出現砼收縮裂縫。節點區高強度等級的砼宜採用坍落度比較小的非泵送砼配合比，使用塔吊運輸，可減少水泥用量和用水量，降低砂率，從而減小砼的收縮量。節點和樑的砼澆築宜採用二次振搗法，以增強砼的密實性，減少收縮。

總之，框架結構樑柱節點的施工質量不容忽視，應該在施工過程中提高對抗震節點重要性的認識，加強管理，採取合理的施工措施，才能確保施工質量能達到設計及規範的要求。