凝結水系統中斷事故處理
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凝結水系統中斷
(一) 事故現象
機組“凝結水泵跳閘”、“凝結水壓力異常”聲光報警、DCS畫面凝結水泵變頻跳閘、跳閘凝泵的電流降到零、凝結水母管壓力下降或波動、除氧器上水調閥迅速開大、備用凝泵自動啟動、除氧器水位下降。
(二)事故處理
確認凝結水系統中斷後第一時間處理。
(1)主機集控
值長:
a.核實凝結水系統中斷,立即安排副操1名,巡檢1名帶齊工具到現場檢查,檢查變頻凝結水泵開關保護櫃上保護動作信號,檢查變頻小室是否有異常情況,變頻櫃上綜合保護上有哪些保護動作信號,就地變頻凝泵是否有異常情況,備用工頻凝泵聯啟是否運行正常。凝泵出口電動門、除氧器調節站主旁路電動門是否正常、檢查低加管道、凝結水管道是否有泄漏。
b.通知化學值班員檢查凝結水精處理系統是否正常,主旁路閥門是否正常狀態。
c.安排鄰機1名副操人員支援事故機組參數調整。
d.報匯值班組長,要求值班組長通知值班人員全部到各自專業協助處理。
機組長:
組織機組盤上事故處理,組織協調機組人員,做好機組快速降負荷的準備,通知相關檢修人員到現場協助處理,全面協助值長工作。
主操:
a.檢查備用泵聯啟是否正常,若備用泵聯啟正常,調整凝結水系統壓力,維持除氧器水位正常運行,檢查運行泵跳閘原因。
b.若備用泵聯啟不正常,應手動啟動,同時查明跳閘泵跳閘原因,消除後恢復運行或備用。
c.若備用泵無法啟動,密切監視凝汽器、除氧器水位並快速降負荷,檢查跳閘泵無明顯電氣故障,立即手動啟動一次,不成功不得再啟;同時查明備用泵無法啟動原因,消除後啟動。
d.兩台凝結水泵均無法啟動,凝汽器及除氧器水位難以維持,彙報值長,則按故障停機處理。
機副操:
a.若凝汽器水位低,立即進行補水,並檢查凝補水泵運行情況和補水調閥動作情況。
b.監視凝結水壓力和流量,檢查變頻泵出口門聯關正常,手動調整除氧器水位調門,維持除氧器水位正常運行。
c.與就地人員聯繫,及時掌握就地設備信息,準確彙報機組長、值長。
d.配合機組快速降負荷,解除AGC,投入功率迴路,配合爐側燃料降低的速度降低電負荷。
e.監視控制凝汽器水位,防止凝汽器水位過高。檢查低加的運行情況,當兩台凝結水泵均無法運行,凝結水系統中斷時,檢查關閉低加抽氣電動門。
f.監視機側系統運行情況,並根據負荷變化情況進行調整,及時翻看盤面報警。
爐副操:
a.保持爐側參數穩定運行。
b.根據事故處理情況快速降負荷,投入1-2組油槍穩燃,快速降負荷,停運磨煤機,做好給水及主、再熱汽温調整。
c.密切監視調整儲水箱水位。
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