設計施工組織方案（精品多篇）

設計施工組織方案 篇一

一、編制依據

1、四0四醫院經濟適用住房工程施工圖紙；

2、施工手冊第四版；

3、施工現場條件；

4、公司類似工程的經驗。

二、工程概況

四0四醫院經濟使用住房工程A-2樓位於漁港路與統一路交匯處，工程採暖系統採用地板輻射採暖，地暖的施工範圍為廚房、衞生間、卧室、客廳等。

三、工程準備

1、技術準備：設計施工圖紙和有關技術文件齊全，並已經圖紙會審和設計交底。

2、材料準備：所有材料進場前必須有質量合格證明文件，規格、型號及性能技術指標應符合國家現行有關標準的規定……

2.1、加熱管採用威海廣通公司生產的“金益得”牌PE—RT地暖管，管材規格為Φ20（S5）。

2.2、連接管：連接分水器與表箱之間的連接部分，採用PE—x管材。

2.3、集分水器：採用寧波金帆銅製分水器，規格為1620×1′×1620。

2.4、保温層：通過現場製作輕質發泡水泥，厚度為30mm。

2.5、填充層：採用1：3：1細石混凝土，厚度為40mm。

2.6、其他輔助材料。

3、機具準備：

3.1、機具：細石混凝土攪拌機、泵送設備、專用扳手、台鑽、手電鑽、衝擊鑽、電動試壓泵等。

3.2、工具：鋸條、手錘、活扳手、套絲板、手動試壓泵、氣焊工具、刮刀等。

3.3、量具：水平尺、鋼捲尺、壓力錶、彎尺、線墜等。

四、施工方法及措施

1、作業條件

1.1、施工現場具有供水或供電條件，有儲放材料的臨時設施。

1.2、土建專業已完成牆面抹灰，地面清理乾淨；廚房、衞生間防水施工完畢並且做完閉水試驗並經過驗收。

1.3、相關電氣預埋等工程已完成。

1.4、施工人員應經過培訓，特別是機械接口施工人員必須經過專業操作培訓，持合格證上崗。

1.5、安裝時環境温度宜不低於5℃；在低於0℃的環境下施工時，現場應採取升温措施。

1.6、施工時不宜與其他工種交叉作業，所有地面留洞應在填充層施工前完成。

2、施工工藝：安裝準備→清理基面→絕熱層鋪設→加熱管安裝→分水器、集水器的安裝→沖洗、試壓→填充層施工→試壓→面層施工→檢驗、調試

3、施工要點：

3.1、清理基面：在進行發泡水泥施工之前，將地面清掃乾淨，不得有凹凸不平的地面，不得有砂石碎塊，鋼筋頭等，衞生間的防水保護層施工完畢。

3.2、絕熱層施工：絕熱層採用現場發泡水泥，發泡厚度為30mm，發泡水泥施工時要保證密實和表面平整。

3.3、加熱管安裝

3.3.1、每15~25m2的鋪設面積為一回路，加熱管每回路長度不得大於100m。迴路中加熱管的長度超過100m的房間增設迴路。

3.3.2、加熱管的佈置間距為300mm。採用旋轉形布管方式。

3.3.3、按設計圖紙的要求，進行放線並配管。同一通路的加熱管應保持水平。

3.3.4、埋設於填充層內的加熱管不應有接頭。如不可避免，應設置在便於揭蓋或補漏操作的地方。

3.3.5、加熱管安裝時應防止管道扭曲；彎曲管道時，圓弧的頂部應加以限制，並用管卡進行固定，不得出現“死折”；塑料管的彎曲半徑不宜小於6倍管外徑。

3.3.6、在分水器、集水器附近以及其他局部加熱管排列比較密集的部位，當管間距小於100mm時，加熱管外部應採取設置柔性套管等措施。

3.3.7、加熱管出地面至分水器、集水器連接處，彎管部分不宜露出地面裝飾層。加熱管出地面至分水器、集水器下部球閥接口之間的明裝管段，外部應加裝塑料套管。套管應高出裝飾樓面150～200mm。

3.3.8、加熱管與分水器、集水器連接，採用U型卡帶和U型卡釘將加熱管固定在發泡水泥隔熱層上……

3.3.9、加熱管彎頭兩端宜設固定卡；加熱管固定點的間距，直管段固定點間距宜為0.5～0.7m，彎曲管段固定點間距宜為0.2～0.3m。

4、分水器、集水器的安裝

4.1、分水器、集水器宜在開始鋪設加熱管之前進行安裝。水平安裝時，宜將分水器安裝在上，集水器安裝在下，中心距宜為200mm，允許偏差為±10mm；集水器中心距地面應大於300mm。

4.2、閥門、分水器、集水器組件安裝前，應做強度和嚴密性試驗。試驗應在每批數量中抽查10%，且不得少於一個。對安裝在分水器進口、集水器出口及旁通管上的閥門，應逐個做強度和嚴密性試驗，合格後方可使用。

4.3、閥門的強度試驗壓力應為工作壓力的1.5倍；嚴密性試驗壓力應為工作壓力的`1.1倍，公稱直徑不大於50mm的閥門強度和嚴密性試驗持續時間應為15s，其間壓力應保持不變，且殼體、填料及密封面應無滲漏。

5、沖洗、試壓

5.1、水壓試驗應在系統沖洗之後進行。沖洗應在分水器、集水器以外主供、回水管道沖洗合格後，再進行室內供暖系統的沖洗。

5.2、水壓試驗應分別再澆搗混凝土填充層前和填充層養護期滿後進行兩次；水壓試驗應以每組分水器、集水器為單位，逐迴路進行。

5.3、試驗壓力應為工作壓力的1.5倍，但不小於0.6MPa。在試驗壓力下，穩壓1h，其壓力降不應大於0.05MPa。

5.4、水壓試驗宜採用手動泵緩慢升壓，升壓過程中隨時觀察與監察，不得有滲漏；不宜以氣壓試驗代替水壓試驗。

5.5、水壓試驗之前，應對試壓管道和構件採取安全有效的固定和保護措施。

5.6、水壓試驗應按下列步驟進行：

5.6.1、經分水器緩慢注水，同時將管道內空氣排出。

5.6.2、充滿水後，進行水密性檢查。

5.6.3、採用試壓泵緩慢升壓，升壓時間不得少於15min。增壓過程中觀察接口，發現滲漏立即停止，將壓力降至零，把接口處理後再增壓。

5.6.4、升壓至規定試驗壓力後，停止加壓，穩壓1h，觀察有無漏水現象。

6、填充層施工：

6.1、填充層採用細石混凝土，厚度為40mm，配合比為1：3：1並加入適量的放龜裂劑。

6.2、細石混凝土填充層施工中，加熱管內的水壓不應低於0.6MPa；填充層養護過程中，系統水壓不應低於0.4MPa。

6.3、細石混凝土填充層施工中，嚴禁使用機械振搗設備；施工人員應穿軟底鞋，採用平頭鐵鍬。

6.4、系統初始加熱前，細石混凝土填充層的養護期不應少於21d。施工中，應對地面採取保護措施，不得在地面上加以重載、高温烘烤、直接放置高温物體和高温加熱設備。

6.5、細石混凝土填充層澆搗和養護過程中試壓臨時管路暫不拆除，並將系統內壓力保持在0.4MPa。

6.6、與牆、柱的交接處，應填充厚度≥10mm的軟質閉孔泡沫塑料做為細石混凝土填充層的熱膨脹補償構造措施。

7、衞生間廚房地暖施工

7.1、衞生間廚房應做兩層隔離層。

7.2、衞生間廚房過門處應設置止水牆，在止水牆內側應配合土建專業做防水。加熱管穿止水牆處應採取防水措施：在加熱官穿入衞生間廚房部位套入防水塑料環。

8、檢驗、調試

8.1、地面輻射供暖系統未經調試，嚴禁運行使用。地面輻射供暖系統的運行調試，應在具備正常供暖和供電的條件下進行。地面輻射供暖系統的調試工作應由施工單位在建設單位配合下進行。地面輻射供暖系統的調試與試運行，應在施工完畢且混凝土填充層養護期滿後，正式採暖運行前進行。

8.2、初次加熱時，熱水升温應平緩，供水温度應控制在比當時環境温度高10℃左右，且不應高於32℃；並應連續運行48h；以後每隔24h水温升高3℃，直至達到設計供水温度。在此温度下應對每組分水器、集水器連接的加熱管逐路進行調節，直至達到設計要求。

8.3、地面輻射供暖系統的供暖效果，應以房間中央離地1.5m處黑球温度計指示的温度，作為評價和檢測的依據。

9、成品保護

9.1、施工過程中，應防止油漆、瀝青或其它化學溶劑接觸污染加熱管。

9.2、地面輻射供暖工程施工過程中，嚴禁人員踩踏加熱管。

9.3、管道系統安裝間斷或完畢的敞口處，應隨時封堵。

9.4、填充層施工前應做盤管的外觀檢查，安裝時防止磕碰、撞擊或踩踏。

9.5、加熱管嚴禁攀踏、用作支撐或借作他用。

9.6、混凝土填充層的澆搗和養護過程中，嚴禁進入踩踏。

9.7、在混凝土填充層養護期滿後，敷設加熱管的地面，應設置明顯標誌，加以妥善保護，嚴禁在地面上運行重荷載或放置高温物體。

五、安全環保措施

1 室內用電設備應有專人看管、專人使用，防止觸電。

2 搬運電焊機、打壓泵、交聯塑料管盤管和鋼筋網卷較重的物件時，上下樓梯時要注意腳下不打滑、不踩空，抬運重物時，前後照應。

3 混凝土攪拌和運輸中要注意地面整潔、乾燥，防止交叉作業時滑倒。

六、質量標準

1、主控項目

1.1、地面下敷設的盤管埋地部分不應有接頭。

1.2、盤管隱蔽前必須進行水壓試驗，試驗壓力為工作壓力的1.5倍，但不小於0.6MPa。

1.3、加熱盤管彎曲部分不得出現硬折彎現象，曲率半徑應符合下列規定：

1 塑料管：不應小於管道外徑的8倍。

2 複合管：不應小於管道外徑的5倍。

2、一般項目

2.1、分、集水器型號、規格、公稱壓力及安裝位置、高度等應符合設計要求。

2.2、加熱盤管管徑、間距和長度應符合設計要求。間距偏差不大於±10mm。

2.3、防潮層、防水層、隔熱層及伸縮縫應符合設計要求。

2.4、填充層強度標號應符合設計要求。

3、檢驗批質量驗收、分項工程質量驗收應參照《建築給水排水及採暖工程施工質量驗收規範》GB 50242-2002執行。

設計施工組織方案 篇二

建築幕牆是建築物外圍護結構是懸掛於主體結構上而相對主體可活動的完整的結構體系，其裝飾、功能、質量、環保、耐火性能、安全等為人們所關注，現將近年從事幕牆設計審查見到的錯誤作一歸納整理，並對錯誤預防發表一些看法，供建築設計工作者、幕牆設計工作者和幕牆企業借鑑和參考。

一、幕牆設計易遺漏的問題：

1、在設計説明中未寫明抗震設防烈度，這是荷載組合重要條件之一。

2、在設計説明中未寫明結構的設計使用年限。

3、在設計説明中只寫了鋼材的牌號，未寫明質量等級。

4、在設計説明中未説明焊條型號、焊縫形式和焊縫質量等級。

5、在設計説明中未説明或圖示明埋於土中或地下的鋼柱腳需用砼包裹。

6、在設計説明中未寫在全隱框、半隱框、全玻璃幕牆和點支式玻璃幕牆都必須採用中性硅酮結構膠，而不應採用酸性硅酮結構膠，採用鍍膜玻璃時更為重要。

7、在設計説明中未寫明硅酮結構膠和耐候密封膠必須在有效期內使用。

8、在設計説明中未寫明硅酮結構膠相容性試驗和複驗的內容要求，不合格不得使用。

9、在設計説明中未寫明除全玻幕牆外，不應在現場填注硅酮結構膠。

10、在設計説明中未寫明幕牆玻璃應採用安全玻璃：哪些要夾膠？哪些要鋼化片？

11、在設計説明中未給出立柱、橫樑型材截面圖重要尺寸及重要部位最小壁厚。

12、在設計説明中未寫明花崗石板材的彎曲強度應經檢測機構實測結果其值不應小於8Mpa。

13、在設計説明中未寫明同一幕牆應採用同一品牌的單、雙組分硅酮結構膠，並有保質年限的質保書。用於石材幕牆的膠還應有無污染的試驗報告和供方提供試驗報告。

14、在設計説明中未寫明同一幕牆應採用同一品牌的硅酮結構密封膠和硅酮耐候膠相容性可配套使用報告。

15、設計節點圖中幕牆立柱、芯子與連接件螺栓直徑小於M10，有的螺栓不對穿，有的螺栓數量少於2個，要嚴格審查螺栓強度計算書。

二、幕牆節能和安全設計方面的問題

1、熱工節能設計是強制性條款必需落實

有的建築採用很薄的6mm單層玻璃的幕牆面積過大。1000多平米的立面全是大面積的6mm的單玻；有的幼兒園孩子和老師的用房三面外牆全是6mm的單玻；夏熱冬冷，熱工節能性能很差，一定要謹重合同甲方k值的確定與設計保證及衡量撿定依據什麼？否則要設計審查階段很難糾正和扯皮造成經濟損失錢難要。

2、防火安全

有的設計樓層間水平防火帶在豎向的位置有誤，它不應與幕牆橫樑處於同一高度。有的設計1.5mm厚的鍍鋅鋼板承託與主體結構和玻璃間的縫隙未打注防火密封膠，防火玻璃帶如何處理好千萬不可不謹重。

3、防雷安全

有的防雷節點圖中缺下立柱與連接件的防雷跨越線，未形成電氣通路；有的幕牆邊立柱未設置防雷線。

4、立面防水、防污

幕牆的檐口、立面裝飾線條、窗台等懸挑部位的下表面未設計排水坡度或排水扳，造成爬水、污染建築物立面。

三、幕牆鋼結構防護設計方面的問題

1、幕牆鋼結構未採用熱浸鍍鋅或耐候結構鋼Q235或Q345。

2、忽視鋼材或鋼結構的表面處理，不能完整地寫出構件的除鏽方法、除鏽等級、底面配套塗料名稱及道數、塗膜總厚度等，工程實施中除鏽等級與除鏽方法不符，達不到除鏽等級和除鏽質量的要求。鋼結構的表面處理應選用熱浸鍍鋅或噴丸除鏽，儘量不選用手工除鏽和半機械化除鏽。

3、防護塗料的選擇未區分外界的侵蝕作用等級，如室內構件一般屬於弱侵蝕性或無侵蝕性，可以選用中等的防腐塗料，而室內的游泳館或室外的天溝應屬於中等侵蝕性，除表面處理應選用熱浸鍍鋅或噴丸外，塗料應選用高耐候性的底、面配套塗料。室外天溝材料宜選用不鏽鋼。

4、未寫明幕牆的螺栓、螺釘、螺母等連接件應為正規廠家的合格產品，材料應採用奧氏體不鏽鋼或表面應經熱浸鍍鋅處理，應有鋼材的材質報告、複驗報告和產品合格證書。

5、未寫明閉口鋼構件沿全長和端部應焊接封閉。

四、幕牆計算方面的問題

1、幕牆風荷載計算，《玻璃幕牆工程技術規範》JGJ102-2003（以下稱新規範），已規定按《建築結構荷載規範》GB50009-2001採用，其陣風係數βZ應按公式計算，不是原2.25；風載體型係數μS牆面區為1.2，牆角區為2.0，不是原都用1.5。有的工程仍按老規範取值，風荷載取值偏大。

2、新規範規定玻璃和結構膠的強度計算不考慮温度作用，但許多工程仍在計算温度應力。

3、框支玻璃幕牆、全玻幕牆、鋁板幕牆板的強度和撓度計算未考慮折減係數η。

4、計算幕牆構件的撓度時，新規範規定不考慮地震荷載和控制原撓度絕對值20mm

（對於鋁合金型材）、15mm（對於鋼型材）；計算橫樑撓度時，水平荷載與豎直荷載分開計算，不進行撓度組合。但有的工程仍在按老規範計算。

5、當幕牆採用後置予埋板與主體結構連接且幕牆懸挑較大時，忽略了對錨栓抗撥力的計算，有的設計人員憑自己想出來的錯誤公式計算錨栓的撥力，致使計算結果錯誤。當錨栓總數為4個時，單個錨栓所受拉力的公式為：

N設=？β≤N撥/2.0

其中：N――水平力設計值；M――豎向彎矩設計值；

Z――上、下兩行錨栓的距離；n――錨栓的豎向列數；

β――錨栓應力調整係數，當錨栓總數為4時，取1.25。

五、框支玻璃幕牆設計問題

1、隱框或半隱框玻璃幕牆未注出結構膠厚寬的尺寸，有的設計膠縫尺寸偏小，未考慮幕牆邊緣板塊與立柱固定變差等不利因素。

2、未註明中空玻璃為雙道密封。

3、未註明鍍膜玻璃安裝時鍍膜面應朝向室內，中空玻朝內和在外片還是內片。

4、未寫明橫樑與立柱之間採用柔性墊片或留1~2mm縫隙注膠防止温度伸縮產生噪音。

5、未註明連接螺栓、膨脹螺栓、化學螺栓的防鬆措施，螺母下未加彈簧墊圈等。

六、石材幕牆、鋁板幕牆設計問題

1、花崗石板材，特別是檐口或立面裝飾線條部分的小塊花崗石板材的掛鈎數量偏少，應另外增加掛件數量等有效措施。

2、鋼結構立柱與主體結構焊接連接，幕牆相對於主體結構不許轉動，可採用矩形鋼管立柱和U型連接件等措施。

3、鋁板幕牆，當分格較大需要加加勁肋加強面板剛度時，在工藝施工單中要畫出加勁肋位置、截面規格及連接方法。

七、玻璃採光頂、玻璃雨篷方面的設計問題

1、有的採光頂玻璃面積過大，玻璃太薄，如有的大到1.3~1.4平方米，層高又不高，夏熱，冬天冷，熱工性能差，又不節能。

2、採光頂普遍通風不良，未設通風窗，衞生和熱工條件差。

3、採光頂的鋼結構縱橫構件佈置不當，施工工藝性不好，難於保證工程質量；構件截面選型不當，應採用有限元計算分析去進行，管形構件未註明全長和端部要求焊接封閉。

4、採光頂鋼結構計算錯誤，或不計算，構件承載力不夠，採用有限元計算分析去。

5、採光頂鋼結構節點設計深度不夠，未標明焊接形式和焊縫質量等級，應該增加加勁板的未增加。

6、玻璃雨篷防腐設計不當，不鏽鋼套管內的圓鋼拉桿、兩端的連接耳板、銷軸等屬於室外構件和中等侵蝕性，未經熱浸鍍鋅處理，日後流黃鏽污染建築立面；雨篷的天溝採有鋼質時未作熱浸鍍鋅或噴丸除鏽處理，未採用高耐候性底、面配套塗料；玻璃下的鋼架等構件伸出玻璃範圍以外，常常淋雨生鏽等。

八、設計表達和深度方面的問題

1、有的設計照搬投標時的説明，設計説明長，重點不突出，工人難於掌握要點。

2、很多設計未畫出幕牆框架佈置圖。

3、鋼架施工圖缺節點構造圖。

4、有的設計缺必要的施工要求和注意事項，如幕牆的玻璃應進行磨邊處理；鍍膜玻璃安裝鍍膜面應朝向室內；焊接鋼結構造型或採光頂鋼結構的焊工須考試合格和應在所焊焊縫旁打焊工的鋼印編號等。

5、有的土建結構圖中圈樑截面未留出幕牆立柱的位置尺寸。

6、計算書和設計圖紙未畫出立柱型材的截面圖或未標註截面尺寸、厚度等，可能造成結構的重大不安全隱患。

九、幕牆設計出錯的預防

1、建議設計人員在寫設計説明前，先閲讀幾本幕牆規範中的強制性條文，最好先擬好設計説明初稿，在具體工程設計時適當修改後使用。

2、建築設計單位在建施圖中應寫明玻璃幕牆或採光頂採用單層玻璃、中空玻璃還是夾膠玻璃以及對通風窗數量和位置設計的要求，以控制玻璃幕牆和採光頂的設計標準和設計質量。

3、幕牆設計人員要學習和掌握相關設計規範，如《建築結構荷載規範》、《鋼結構設計規範》、《冷彎薄壁型鋼結構技術規範》，要學習和掌握鋼結構和薄鋼結構的設計理論和技術。

4、幕牆和採光頂結構的計算和設計應統一，設計人員一定要深刻理解結構的受力情況和變形情況，正確地解決結構和節點的設計問題。

5、建議國家制定公共建築的節能設計標準規範，使設計有規範可尊，如何檢驗有數可據，要解決設計計算機軟件工具檢定檢測工作的認定。

6、提倡建築、結構、幕牆設計人員常參加各類幕牆學習班和學術活動，幕牆設計人員開展技術交流，開闊眼界，溝通信息，加強學習，提高理論水平和設計水平---必需撐握和具備現代三專業計算機計算軟件：門窗、幕牆、有限元計算分析工具的操作和應用，否則不是一位稱職的幕牆結構設計師。

設計施工組織方案 篇三

一．工程概況：

本工程是20xx年四方區河西河綜合治理工程河道淤泥清運施工部分，以清潔河道達到設計要求的河牀標高和防洪要求，還老百姓一個乾淨，清潔的河道。此次清運為洛陽路—張村河河道段的淤泥清運。工程範圍從洛陽路開始到張村河，全長380M。該段河道平均寬度10M，兩岸為H=5M高的直立式河堤，淤泥平均深度為1米以上，並且河道臨邊密佈建築物，施工條件複雜，工作面難以展開，施工機械難以進入現場施工。

二．施工措施：

由於該河道兩岸沿線密佈建築物，河道內存在大量淤泥，施工面難以展開。根據淤泥方量、工期要求、質量要求，我公司制定以下方案施工：

①石渣填河道半幅施工：由於河道兩側沿線密佈建築物，難以開便溝或是修築便道施工。我公司在認真研究施工現場的原始資料後，認為在河道中用石渣修築一條4米寬的施工道路。先用施工機械在靠近張村河河岸處破開一處口，修整一處下河道口，便於自卸車向河道內卸石渣，邊填築河道邊修築道路，逐步推進。此施工方法一來便於淤泥的清運及施工車輛的進入，同時也不會阻塞河道，影響河水的流出。

②疏掏：疏掏河道時，先由施工機械在已用石渣鋪築好的河道中的施工路上將河道淤泥挖出再用自卸車運上岸，卸至施工現場進行晾曬。晾曬完畢再用挖掘機、裝載機和汽車配合清運疏掏淤泥。在清運淤泥時，隨時派人將道路上撒落的土方清掃乾淨，給周邊市民一個良好的居住環境。

三．倒土場

為了配合將挖運出的河牀淤泥順利清運出去，我公司將聯繫附近的倒土場。倒土場距離此次疏掏的工地約6~8KM。運輸車輛進入交通道路後路途交通順暢。倒場配一台推土機推倒場，以方便推土。

四．清掃保潔

根據青島市關於防治揚塵的有關規定，為了保證在此次河底原狀清淤工作進行的同時，不給周圍已形成的環境造成影響，在清淤過程中應作好清掃保潔工作，並由專人負責。我施工段分別配備5名民工。負責保護沿河已形成的設施，同時在出口鋪設草墊；值班，組織路口的交通。對每輛運土車須經打掃車輪、車廂後方可放行，以保證每天還民眾一個乾淨、舒適的環境。

五．安全措施

在主要交通出口設置護欄和警示標誌，派專人值班，組織路口的交通。在施工河段作好照明和安全紅燈，並對有關駕駛人員進行安全教育，遵守交通安全法規，嚴禁酒後駕車。

六．機械設備

履帶式挖掘機Ex200 一台

裝載機ZL50 一台

5T自卸汽車 10輛

設計施工組織方案 篇四

安全生產需要有安全管理制度、安全技術措施和安全設施。

（1）安全生產職責制

1、項目部制訂安全生產職責制和各項安全生產規章制度做到職責明確，層層落實，齊抓共管，實現全員管理。

2、項目經理對整個工程施工安全總負責。

3、建立各級的安全生產職責制，職責分擔，職責到人。

4、施工員負責施工範圍內的安全生產，貫徹落實各項安全技術措施。

5、安全員負責安全管理和監督、檢查。

6、操作班組全員建立安全職責。

（2）安全教育制度安全教育分為安全教育與安全技術交底二部分：

1、進入工地的全體職工及時進行入場安全教育。

2、定期進行安全教育和新工人上崗教育。

3、組織各工種對本工程的實際情景進行安全操作規程學習。

4、下達生產任務時，下達安全生產指標和進行安全技術交底。

5、每一天上班由班組長對全班工作進行上崗安全交底。

（3）安全設施驗收制度對建築的安全設施加強驗收掛牌制度。

（4）安全檢查制度加強安全檢查，提高職工的安全意識，強制落實各項安全措施，及時解決和處理安全事故隱患。

1、建立定期的安全檢查制度，由項目經理組織有關業務人員，對工地從安全意識、安全制度、安全措施各個方面檢查，查後小結評定。

2、由工地管理人員主要是施工員，專職安全員及班組長進行周或旬的安全檢查，提出整改措施並有記錄。

3、由工地專職安全員進行日常性安全檢查，並做好各項安全資料，及時歸檔。

4、各作業班組結合上崗交底，每一天開展安全檢查，保證操作機具及作業環境的安全。

設計施工組織方案 篇五

1．編制依據

1.1編制説明

本施工組織設計是我單位在對xx城市政配套工程六標段進行了認真的現場勘察以及在綜合各個方面的因素之後進行的全盤部署。在做到安全和質量有所保障的前提下，進取保證施進度，並在施工中嚴格按照程序執行，努力做好各個方面的協調工作。至始至終貫徹本公司重質量，保安全，建設一流工程的宗旨，為業主和廣大市民供給滿意優質的市政工程項目。

1.2編制依據

《xx城市政配套工程施工圖設計》

《xx城市政配套工程招標文件》

《xx城市政配套工程招標答疑文件》

以及招標文件所示有關本工程的技術標準和規範以及我單位從事類似工程的實際施工經驗。

2．工程概況

2.1工程概況

xx城緊臨南湖，場地範圍北至機場三路，南抵xx城路，西起丁字橋路，東臨珞獅南路，總面積114公頃。依據城市總體規劃，未來的xx城將是一個環境宜人、交通便利的居住新區。城市快速路珞獅南路、主幹道丁字橋路沿場地東西兩側經過，與南北向次幹道石牌嶺路、出版城路、東西向次幹道機場三路、武樑路以及支路機場四路、xx城路共同組成新城內棋盤式路網。路網內道口間距為350~650米，路網密度為5.42kmkm2.場地範圍內現狀為大片的魚塘和藕塘，尚未開發建設。

本工程道路軟弱地基處理起點0+035與xx城路連接，止點1+247與機場三路連接。次路段沿線地質差異較大，根據不一樣的地質條件分別採用拋石擠淤、粉噴樁和清淤換填處理。

2.2主要工程項目工程量

填方：145575m3

車行道：23620m2

人行道：12370m2

鋼筋砼圓管：d500398m

鋼筋砼圓管：d1000114m

鋼筋砼圓管：d120077m

磚砌圓形雨水檢查井：100025座

磚砌圓形雨水檢查井：15002座

矩形直線雨水檢查井：2座

砼箱涵：2—bh=4.02.31210m

結合箱：3座

沉泥井：50035座

箱涵進水口：1座

承插式鋼筋砼排水管：d300405m

承插式鋼筋砼排水管：d400498m

承插式鋼筋砼排水管：d500429m

承插式鋼筋砼排水管：d600313m

承插式鋼筋砼排水管：d80025m

磚砌圓形污水檢查井：100051座

磚砌圓形污水檢查井：12503座

磚砌圓形污水檢查井：15001座

豎槽式砼跌水井：9座

沉泥井：50036座

3．施工總體部署及安排

3.1工程施工人員部署

本公司將選派有經驗、有本事的工程施工人員組成項目部，保證工程的順利完工。項目部組織機構圖如下：

項目部組織機構圖

3.2施工組織管理及目標

3.2.1工程質量目標

嚴格按照設計圖紙和施工規範進行施工，力爭做到一次交工驗收合格率為100%，杜絕質量問題，若達不到願按照我單位對工程質量的承諾理解處罰。

3.2.2工程工期目標

根據此工程的設計規模和業主的要求，在結合我單位的綜合施工本事，我方將在業主要求的270天內完成施工任務。若達不到願按照我單位對工程工期的承諾理解處罰。

3.2.3工程禮貌施工管理目標

我方在施工中將嚴格執行我市有關禮貌施工的規定，做到禮貌施工合格工地若達不到願按照我單位對工程禮貌施工管理的承諾理解處罰。

3.2.4工程安全施工管理目標

我單位將嚴格認真的貫徹安全第一的宗旨，在整個施工過程中做到無安全事故發生，進取做好預防工作，到達安全合格工地。若達不到願按照我單位對工程安全施工管理的承諾理解處罰。

3.2施工總平面佈置

3.3臨時設施

3.3.1在施工止點出附近設臨時拌合場。

3.3.2項目部辦公室以及施工人員居住房在場地附近搭設，同時根據需要搭設必須數量的工棚。

3.3.3施工用電研究在附近租用，並配備必須數量的發電機。

3.4施工進度計劃安排。

3.4.1總體指導思想是：交叉平行安排施工，根據業主要求，我單位將在270天完成施工目標。

4．施工主要工序及技術措施

4.1施工前期準備

4.1.1技術準備：組織所有管理及施工技術人員，認真熟悉圖紙，學習有關規範，瞭解本工程設計意圖、施工特點和特殊工序要求。測量人員做接樁工作，技術、試驗及其他管理人員及時到位完成各項準備工作，根據計劃安排提出工程用料計劃，施工機具計劃，明確各類物資進場時間，做好材料試驗、報驗及廠家資質審查，經過後及時進行加工訂貨工作。

4.1.2設施準備：對進場的大、小型設備進行檢查和試運轉，保證每一部機械設備能正常運行。及時搞好現場三通一平工作，快速完成臨時設施的建設工作。