真石漆施工組織設計

一、真石漆概念

真石漆工藝，由高性能樹脂乳液，各種天然彩砂和多種助劑配製而成的厚漿型“質感類”塗料。經噴塗施工，形成類似天然石材裝飾效果的一種塗裝工藝。

二、真石漆塗層

真石漆塗層，由基層找平層、抗鹼封底漆、真石漆、罩面漆組成。通過不同顏色搭配，可呈現出不同的效果。屬於高檔外牆裝飾工藝。

（1）基層找平層

基面應平整、潔淨，不得有油污，浮灰或其它污染物。基層找平層，為真石漆塗層平整度，打下基礎；

（2）抗鹼封底漆

抗鹼封底漆，對不同類型的基層分為油性和水性。封底漆的作用是在溶劑(或水)揮發後，其中的聚合物及顏填料會滲入基層的孔隙中，從而阻塞基層表面的毛細孔，使基層表面具有較好的防水性能，可以消除基層因水分遷移而引起的泛鹼、發花等。同時，也增加了真石漆主層與基層的附着力，避免了剝落和鬆脱現象；

（3）真石漆中層

真石漆中間層，是由骨料、粘結劑(基料)、各種助劑和溶劑組成。

 骨料

骨料包括彩色骨料和普通骨料兩種。彩色骨料是天然石材經過粉碎、清洗、篩選等多道工序加工而成。具有很好的耐候性，耐酸鹼和不褪色性，為非人工燒結綵砂。普通骨料選擇白度好，含硅量高的石英砂，由於天然石粉顏色比較暗淡，單獨使用時顏色比較呆板。用一定量的白色石英砂與天然彩色石粉配合使用，可調整顏色的深淺，,使塗層的色調富有層次感，能取得類似天然石材的質感。同時，也降低了生產成本。骨料的顆粒級配對真石漆的施工性及塗層的表現狀態影響非常大。如果骨料顆粒太粗，在塗料中易沉澱，噴塗時落地砂也會增多，塗料的用量會大，而且塗層的遮蓋力下降，塗層外觀粗糙，易積灰塵而被污染；如骨料顆粒太細，則裝飾效果欠佳。所以，採用粗細顆粒搭配使用，既不易影響塗層的裝飾效果，還可以使塗層緻密。

粘結劑(基料)

粘結劑，是影響真石漆性能的關鍵因素之一。它的好壞直接影響着真石漆膜的硬度、粘結強度、耐水、耐候等多方面的性能。

用於真石漆的乳液，應該滿足下列三方面的要求:

A 乳液穩定，所形成的漆膜無色、透明，在紫外線照射下不易發黃和粉化；

B 塗膜的硬度要高，以提高塗層的耐沾污性；

C 漆膜的吸水膨脹率要小，形成耐水、耐白化的漆膜，即具有抗吸水泛白的能力；

(4)罩面漆

使用罩面材料，主要是為了增強真石漆塗層的防水性和耐沾污性，耐紫外線照射等性能，也便於日後的清洗；

罩面漆，包括油性雙組分聚氨酯透明罩面漆，油性雙組分氟碳透明罩面漆，水性單組分硅丙罩面漆等.。

三、施工工藝

（一）、施工設備及要求

1、腳手架：腳手架必須距離噴塗牆面500—600mm。採用雙排腳手架、或者吊籃腳手架施工。腳手架在靠牆一側，不設支點；

2、空壓機：功率為5KW以上，氣量充足，壓力為0.5~1.0Mpa的空氣壓縮機，帶3根氣管，能夠滿足3個人以上同時施工，能夠自動控制壓力；

3、噴槍：下壺噴槍，容量500ml，口徑1.3mm以上，容量不能太大，操作不便，口徑太小，施工速度慢，不宜大面積施工；

4、各種口徑的噴嘴：4mm、5mm、6mm、8mm等，口徑越小，噴塗越平整均勻，口徑大，花點越大，凸凹感越強；

5、無氣噴槍：一套；

6、橡膠管：氧氣管，直徑8mm；

7、毛刷、滾筒、剷刀若干；

8工具：、遮擋用塑料布、纖維板、圖釘、膠帶。

（二）、施工工藝流程：

牆面基層處理→刮塗柔性耐水膩子→滾塗專用抗鹼底漆→噴塗真石漆→滾塗罩光漆→修整驗收

噴底漆兩遍-----噴真石漆2-3mm-----噴面漆兩遍

1、施工技術指標： UV、輻射、水性、助劑、顏料

（1）、基層處理

1）檢查驗收基層，平整度及線條是否順直清晰，要求基層表面平整、乾燥（水泥砂漿面應保養14d以上），無浮灰、瀝青等污漬，且PH＜10，含水率＜10%；基層不平，需刮膩子，做找平層；

2）基層刮膩子前，應徹底清除疏鬆、起皮、灰塵、油污等雜物。刮柔性耐水膩子，修補牆面兩道：

第一道，局部找平，用膩子修補牆面坑窪處；

第二道，總體找平，當基層平整度大體一致時，滿批膩子使基層平整度達標。每次刮塗膩子，厚度不宜超過0.5mm、間隔5h，控制總厚度1.0mm。最後一遍膩子刮塗完乾燥4~6h，作適當打磨修正，達到噴塗前對基底的要求；

柔性耐水膩子，屬於水泥基體系。正常天氣施工，刮塗完最後一遍乾燥後，方可進行下道工序施工，以免出現返鹼現象。

（2）、噴塗底漆

在基層上均勻地噴塗一層防潮抗鹼底漆，進行封底處理，以免由於基面滲色、透濕，從而污染、溶脹天然真石漆，影響施工質量，防潮底漆乾透時間約為60min；

噴塗抗鹼底漆，選用下壺噴槍，壓力4-7Kg/cm2。施工時，温度不能低於10℃，噴塗兩遍，間隔2h，厚度約30微米，常温乾燥12h；

噴塗要均勻，不可過量兑水，使其完全遮蓋底材。專用抗鹼底漆的顏色，與真石漆的顏色接近，以防真石漆透底，出現發花現象。

（3）、噴塗真石漆

選用真石漆噴槍，空氣壓力控制在4-7Kg/cm2，施工温度10℃以上，厚度約2-3mm，噴嘴距離作業面400-800mm為宜。如需噴塗兩道、三道，間隔2h，乾燥24h後，方可打磨。用多支噴槍同時，噴塗同一牆體時，應選用相同型號的“槍嘴”，以使每支噴出的浮點基本一致，否則，會影響整體效果；

噴塗真石漆作業條件，專用抗鹼底漆乾燥後，方可噴塗真石漆。真石漆一般不需加水，必要時可少量加水調節。噴塗真石漆時，應控制粘度、空氣氣壓、噴口大小、“槍嘴”與作業面距離等，應保持一致。遇有風力大於四級的天氣時，應停止施工。真石漆的施工，漆膜容易產生局部發花現象。噴塗時，出槍和收槍不要在正噴塗的牆面上完成。噴槍移動的速度要均勻，每一噴塗幅度邊緣，要搭接1/3幅寬，保持漆膜薄厚均勻。多色真石漆施工時，不可採用混噴工藝，應按顏色逐遍噴塗。

噴塗真石漆前，應將真石漆攪拌均勻，裝在專用的噴槍內，準備噴塗。順序應從上往下，從左往右進行噴塗，不得漏噴。噴塗真石漆時，應先快速地薄噴一層，然後緩慢、平穩、均勻的噴塗。

噴塗的效果，與噴嘴的大小、噴嘴至牆面距離有關。當噴嘴口徑為ф6-ф8，且噴嘴與牆面的距離適當調大，噴出的斑點較大，凸凹感比較強烈；當噴嘴的口徑為ф3-ф6，且噴嘴與牆面的距離適當調小，噴出的斑點較小，飾面比較平坦。

（4）、真石漆打磨

在噴塗防水保護膜之前，需用普通400--600目砂紙等工具磨掉已乾透塗層表面的浮砂及砂粒之鋭角，增加天然真石漆表面的美感，同時保證防護膜的完全覆蓋。採用砂紙，輕輕抹平真石漆表面凸起的砂粒即可，用力不可太猛。否則，會破壞漆膜，引起底部鬆動，嚴重時會造成附着力不良，真石漆脱落；

（5）、噴塗面漆

噴塗面漆防水保護膜，一定要在天然真石漆完全乾透後進行。選用下壺噴槍，壓力4-7kg/cm2，罩光漆用量0.15-0.20kg/m2。施工温度不低於10℃，噴塗兩遍，間隔2h，厚度約30微米，完全乾燥需7d。

2、施工底材及要求

適用於混凝土或水泥外牆及磚牆體，還有石棉水泥板、木板、石膏板、聚氨酯泡沫板等底材。施工底材表面基層應平整、乾淨，並具有較好的強度，新牆體則應實幹燥30d，方可施工。

3、真石漆噴塗技術

3.1磚形真石漆：先按要求設計好磚形尺寸，然後在已塗好底漆的牆面，用木框架做好磚形模形，噴真石漆。在真石漆還沒有表幹前，取下木框即可；

3.2垂直面噴塗：採用劃圈法，距離30cm-40cm，以半徑約15cm橫向劃圈噴塗，並不時上下抖動噴槍，這樣噴速度快而均勻，且易控制，如果採用一排一排的主式重疊噴塗，速度慢，上下交接處難控制均勻，將影響外觀，造成塗料缺陷；

3.3羅馬圓柱噴塗：因其是圓柱形，所以採用"M"線形噴塗，距離略遠約40cm，噴槍要垂直柱面噴塗，自上而下，噴好一面再轉向另一面，轉向角度約60度為宜；

3.4方形柱噴塗：方形柱稜角分明，很容易因噴塗不勻而使稜角模糊，為了噴塗方便，以約50cm的距離噴塗稜角，遠距離噴塗，霧花散得開，面積大而均勻，如果距離太近，稍不注意就會噴厚，噴不均勻，使稜角線條顯現不出來，失去了原有建築的整體外觀美感；

3.5圓柱形小葫蘆噴塗：現代建築採用圓柱形小葫蘆做欄杆裝飾、大都要求噴上真石漆、因其小巧玲瓏、極具裝飾性、對它們的噴塗工藝也更為細緻。做欄杆裝飾的葫蘆柱，距離太近，有些地方根本無法正面噴塗，所以按一般常規噴法是無法達到理想效果的。噴塗選用小噴嘴、距離約40cm、快速散噴真石漆、自上而下一面一面來噴、不能正面噴塗的，用抖動噴槍的方法，令其周圍儘量噴上真石漆，然後用毛刷刷平真石漆，沒有噴到的地方也可以用毛刷略微抹上一層；再用噴槍散噴一遍，不能太薄，也不能太厚，蓋住刷痕即可，薄了不能起到很好的保護效果，厚了則遮蓋住了原有的線條美感，也可能出現裂縫等不良表面現象。

4、細部處理及注意事項

4.1陰陽角裂縫：真石漆噴塗過程中，有時會在陰陽角處出現裂縫，因為陰陽角是兩個面交界處，如果噴上真石漆，在乾燥過程中會有兩個不同方向的張力同時作用於陰陽角處的塗膜，易裂縫。現場解決辦法：發現陰陽角裂縫，用噴槍再一次薄薄覆噴，隔0.5h再噴一遍，直至蓋住裂縫；對於新噴塗的陰陽角，則在噴塗時特別注意不能一次噴厚，採取薄噴多層法，即表面乾燥後重噴，噴槍距離要遠，運動速度要快，且不能垂直陰陽角噴，只能採取散射，即噴塗兩個面，讓霧花的邊緣掃入陰陽角。

4.2平面出現裂縫：主要原因可能是因為天氣温差大，突然變冷，致使內外層乾燥速度不同，表幹裏不幹而形成裂縫，現場解決方法是改用小嘴噴槍，薄噴多層，儘量控制每層的乾燥速度，噴塗距離以略遠為好。

4.3成膜過程中出現裂縫：在噴塗時，覆蓋不夠均勻或者太厚，在塗層表面成膜後出現裂縫，這種情況就要具體分析，除了施工時注意噴塗方法，必要時，應與生產廠商聯繫，改變配方，重新試製。

4.4 在5℃以下的施工環境温度會影響水溶性塗料在未凝固前的成份結構，因此在該氣温條件下不宜施工；

4.5 雨天后，須乾燥3d以上確保完全乾燥，以免影響基材內鹼基滲出，產生白花，並導致剝落；

4.6塗裝基層，應平整。表層粉光，以不起砂為標準；

4.7在施工過程中，嚴禁在用料中隨意加水稀釋；

4.8不噴塗部分及物件，應用擋板或紙張等隔開。

四、質量驗收標準及質量措施：

1、保證項目：工程所用的真石漆（含封底漆、中層漆、罩面漆）的品種、等級、種類、顏色、性能等應符合設計及選樣的要求，應具備產品合格證書；

2、基本項目：應達到優良。

3、驗收標準：

3.1飾面不允許出現掉粉、起皮等現象；

3.2飾面不得有返鹼、咬色等現象；

3.3飾面不得出現漏塗、透底等現象；

3.4飾面斑點的疏密要均勻。在1米之內，正視、斜視噴點均勻，不允許連片；

3.5飾面顏色要均勻一致；

3.6塗飾時要保證周圍的門窗、玻璃、燈具等的清潔。

4、質量控制：

4.1材料進場一定要有產品合格證及檢測報告；

4.2施工之前，要進行技術交底；

4.3施工時，要基層必須處理乾淨，不得有油污、灰塵、空鼓等現象；

4.4噴塗過程中，一定要噴點要均勻，不得出現漏噴、掉砂等現象；

4.5施工過程中，要有兼職或專職的質量檢驗人員對各工序進行監督檢查，嚴格把關。

五、安全注意事項：

1、施工人員進場之前要進行安全教育；

2、施工之前，要進行書面的安全交底；

3、施工操作人員施工過程中不得嬉笑打鬧，要文明施工；

4、對於施工用電動工具不得隨意拆卸，如發現工具損壞要交給專人進行維修；

5、施工中不得使用不合格的電動工具、電箱。